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文檔簡介

優(yōu)質(zhì)文檔包鋼加固施工工藝①、包鋼施工工藝流程:定位、放線→柱子表層處理→鋼板下料→預裝→焊接→配膠→灌膠→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護→防銹處理②、定位放線:依據(jù)圖紙確定粘鋼加固部位進展彈線,彈線寬度要比鋼板實際寬度寬20-40mm。③、柱子表層處理:依據(jù)已確認的包鋼位置線,對柱子粘合面用磨光機進展打磨,除2-3mm厚的面層,直至完全露出砼骨料,用無油壓縮空氣吹去粉塵,或清水沖洗干凈,待完全枯燥后用棉絲沾丙酮擦拭混凝土外表2-3遍。包鋼施工最相宜的溫度15℃—35℃,濕度不大于70%,施工環(huán)境必需無化學腐蝕,混凝土標號大于C15。④、鋼板制作依據(jù)設計要求的規(guī)格,將鋼板用等離子切割機加工至設計尺寸;并用磨光機將鋼板粘貼面打磨,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量和鋼件受力方向垂直;假如鋼板有銹蝕現(xiàn)象應當進展除銹處理。粘貼鋼板的鋼板厚度2—6毫米。⑤、預裝:在鋼件及砼面處理經(jīng)歷收合格后進展預裝,按鋼板的編號將鋼板通過焊接和混凝土錨緊,檢查鋼板的位置、接頭及相關(guān)尺寸是否優(yōu)質(zhì)文檔符合設計要求及標準要求,如預貼不合格可進展人工處理,直到合格為止。⑥、配膠:構(gòu)造膠按比例混合、攪拌勻稱,攪拌后的膠內(nèi)要無硬塊且顏色勻稱即可;要求一次不行過多配置構(gòu)造膠,以免構(gòu)造膠在未用完之前凝固,造成奢侈。⑦、灌膠:A、封縫施工采納環(huán)氧樹脂膠泥將鋼板和墻體的縫隙封嚴應做到:1〕、外表平整且光滑;2〕、膠泥不能太稀,幸免流到鋼板下面,在灌注膠液時影響灌注質(zhì)量;3〕、封堵嚴密,不出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。B、試灌施工利用氣泵從膠注入口灌氣,檢查粘膠嘴及封縫的質(zhì)量是否符合灌注的要求。C、灌注環(huán)氧樹脂漿液我公司依據(jù)諸多因素考慮,采納環(huán)氧樹脂漿液作為灌注材料,在灌注施工中應遵循以下工藝:1、配制漿液:配制漿液應遵照產(chǎn)品說明書進展配制,嚴格執(zhí)行說明書中的配比,一次不行配制過多膠液;2、灌漿:優(yōu)質(zhì)文檔1〕、灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進展檢查,運行正常時方可運用。打通管路,翻開全部的灌漿嘴上的閥門,用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。2〕、在灌注時,必需由一邊向另一邊依次灌注,不得跳孔灌注。3〕、灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時馬上關(guān)閉轉(zhuǎn)心閥,如此依次進展。4〕、灌漿完畢后,應馬上撤除管道,并洗干凈?!灿帽逑础矰、清理復原待縫內(nèi)漿液到達初凝而不外流時,拆下拆下灌漿嘴〔管〕,再用環(huán)氧樹脂膠泥把灌縫嘴處找平封口?;瘜W灌漿必需遵循以下平安規(guī)定1〕、化學灌漿材料多屬易燃品,應密封存儲,遠離火源。2〕、在配制及運用現(xiàn)場,必需通風良好,操作人員應穿工作服,戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴禁現(xiàn)場進食。3〕、工作現(xiàn)場嚴禁煙火,并必需配備消防設施。⑧、固化、養(yǎng)護:構(gòu)造膠在不同的環(huán)境下固化時間不同,一般狀況在20℃以上,24小時即可撤除夾具或支撐,3天前方可受力運用。固化期中不得對鋼件有任何擾動和高溫作業(yè)。⑨、檢驗和驗收:撤除臨時固定設備后,用小錘輕輕敲擊鋼板,從音響判定粘接密度,有無空鼓。防銹處理依據(jù)要求刷防銹漆、防火涂料或用水泥優(yōu)質(zhì)文檔砂漿抹面?!?〕、包鋼加固施工質(zhì)量保證措施①、施工時應嚴格遵照設計要求及《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)標準》〔CECS25:90〕進展施工;各工序施工時由技術(shù)員向工進步行詳盡的交底。現(xiàn)場質(zhì)檢員應嚴格把好質(zhì)量關(guān)。各道工序完工后需進展自檢,然后報請監(jiān)理驗收。驗收合格前方可進展下道工序的施工。各道工序所需資料應打算齊全,以備查驗。②、全部資料進場前必需有廠家出具的合格證及相應的材質(zhì)證明。③、各項技術(shù)性能指標應均能滿意設計圖紙要求?!?〕、構(gòu)造膠貯存留意事項:①、構(gòu)造膠應存放在枯燥、避光、遠離火源處,在環(huán)境溫度低于5度時,應采納剛好保溫措施,不能露天

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