沖擊韌性試驗報告

沖擊韌性測定試驗報告實驗?zāi)康恼莆諞_擊試驗機的結(jié)構(gòu)及工作原理掌握測定試樣沖擊性能的方法二、實驗內(nèi)容測定低碳鋼和鑄鐵兩種材料的沖擊韌度，觀察破壞情況，并進行比較三、實驗設(shè)備沖擊試驗機游標卡尺圖1-1沖擊試驗機結(jié)構(gòu)圖四、試樣的制備若沖擊試樣的類型和尺寸不同，則得出的實驗結(jié)果不能直接比較和換算。本次試驗采用U型缺口沖擊試樣。其尺寸及偏差應(yīng)根據(jù)GB/T229-1994規(guī)定，見圖1-2。加工缺口試樣時,應(yīng)嚴格控制其形狀、尺寸精度以及表面粗糙度。試樣缺口底部應(yīng)光滑、無與缺口軸線平行的明顯劃痕。±±圖1-2沖擊試樣五、實驗原理沖擊試驗利用的是能量守恒原理，即沖擊試樣消耗的能量是擺錘試驗前后的勢能差。試驗時，把試樣放在圖1—2的B處，將擺錘舉至髙度為H的A處自由落下，沖斷試樣即可。擺錘在A處所具有的勢能為：E=GH二GL(l-cosa)(1-1)沖斷試樣后，擺錘在C處所具有的勢能為：E=Gh二GL(1-cosB)。(1-2)勢能之差E-E,即為沖斷試樣所消耗的沖擊功A:

A=E-E二GL(cosB-cosa)(1-3)式中/G為擺錘重力(N)；L為擺長(擺軸到擺錘重心的距離)(mm)；a為沖斷試樣前擺錘揚起的最大角度；B為沖斷試樣后擺錘揚起的最大角度。圖1-3沖擊試驗原理圖六、實驗步驟1.測量試樣的幾何尺寸及缺口處的橫截面尺寸。進行試驗。將擺錘舉起到髙度為H處并鎖住，然后釋放擺錘，沖斷試樣后，待擺錘揚起到最大高度，再回落時，立即剎車，使擺錘停住。記錄表盤上所示的沖擊功Aku值?取下試樣，觀察斷口。試驗完畢，將試驗機復(fù)原。沖擊試驗要特別注意人身的安全。七、實驗結(jié)果處理1?計算沖擊韌性值a?KUA—KUSa=0(J/cm2)(1-4)KU式中,Aku為U型缺口試樣的沖擊吸收功(J)；S0為試樣缺口處斷面面積(cm2)。沖擊韌性值a是反映材料抵抗沖擊載荷的綜合性能指標，它隨著試樣的絕對尺寸、缺口形狀、試驗溫度等的變化而不同。2.比較分析兩種材料的抵抗沖擊時所吸收的功。觀察破壞斷口形貌特征。八、思考題沖擊韌性值a為什么不能用于定量換算，只能用于相對比較答：。曲值取決于材料及其狀態(tài)，同時與試樣的形狀、尺寸有很大關(guān)系°aK「值對材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷、顯微組織的變化很敏感，如夾雜物、偏析、氣泡、內(nèi)部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會使其明顯下降。條件很難達到統(tǒng)一，所以沖擊韌性不能用于定量計算，只能用于相對比較。沖擊試樣為什么要開缺口答：在試樣上制作切口的目的是為了使試樣承受沖擊載荷