地下儲油設(shè)施及事故油池深基坑施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

地下儲油設(shè)施及事故油池深基坑施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

營口忠旺鋁業(yè)年產(chǎn)70萬噸地下儲油設(shè)施及事故油池深基坑施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）高精鋁及加工材項目地下儲油設(shè)施及事故油池基坑降排水、土方開挖及邊坡防護(hù)施工方案施工方案編制:批準(zhǔn):中國六冶徐州上海大屯能源鋁板帶工程項目部二〇一三年六月二十日目錄編制依據(jù)…………………………3工程場地………………………。.3工程概況及特點…………………34.總體方案設(shè)計……………………。45.土方開挖………………………….46.基坑邊坡簡易砼土釘護(hù)面………………………。87.基坑內(nèi)外部明排水系統(tǒng)…………108。基坑監(jiān)測方案……………………129。應(yīng)急預(yù)案…………………………1510。工期保證措施………………….1511.質(zhì)量保證體系…………………。1612.安全保證措施…………………。1613。文明施工措施…………………。2014.附圖表………………………….211、編制依據(jù)遼寧地質(zhì)工程勘察施工集團(tuán)勘察研究院提供的工程勘察報告(編號:A2021—1—66-2）沈陽鋁鎂設(shè)計院提供的相關(guān)設(shè)計圖紙《建筑施工手冊》《建筑施工計算手冊》《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99)其他有關(guān)規(guī)范、施工操作規(guī)程2、工程場地營口忠旺鋁業(yè)年產(chǎn)70萬噸高精鋁及加工材項目，位于遼寧省營口沿海產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)二期，建設(shè)場地為舊沿海養(yǎng)殖區(qū)及鹽池，根據(jù)地質(zhì)勘查報告,整個施工場內(nèi)覆蓋為淤泥質(zhì)土，埋深極厚，前期由業(yè)主方對整個施工區(qū)域采用山坡石進(jìn)行填筑處理，但針對這兩項工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填.勘察期間地下水位埋深為1。0～1。5m，地下水位年變化幅度0。5～1。0m,歷史最高水位埋深0。5m.標(biāo)準(zhǔn)凍土深度1。1m。3、工程概況及特點3。1、地下儲油設(shè)施該工程為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu),長23M,寬18M，建筑面積414平方米。設(shè)計基底標(biāo)高-5。800m，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明持力層為第二層粉質(zhì)粘土作為基礎(chǔ)持力層.結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求基礎(chǔ)下做不小于500mm厚級配碎石墊層，場地處理后地面標(biāo)高基本為+200mm,所以基坑開挖深度在—6.650mm左右，依照設(shè)計要求砂石墊層每邊寬出基礎(chǔ)500mm，壓實系數(shù)大于0。95，處理后地基承載力特征值fak=130KPa。3.2事故油池該結(jié)構(gòu)物為整流所子項工程的一部分，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，長7.800m,寬7。200m,建筑面積56平方米?；讟?biāo)高-7。200m，局部—7.800m，基底下鋪500厚繼配砂石墊層,所以基坑底標(biāo)高-7。850m。4．總體方案設(shè)計4.1土方開挖方案地下儲油設(shè)施及事故油池位于整流所子項工程南側(cè)，東、西、北側(cè)為未處理完全的原始場地，所處場地比較開闊。根據(jù)前期整流所土方開挖情況,土方開挖范圍內(nèi)-2.500以下基本為eq\o\ac（○,2）層粉質(zhì)粘土，-2。500以上基本為廠區(qū)回填土,場地自然地面標(biāo)高基本為—0.800（相對于事故油池±0.000）,所以本工程采用放坡開挖的方式。4。2基坑降排水方案本工程地下土質(zhì)雖為淤泥質(zhì)土，土體的滲透性很小，但場地為山坡石填筑的水塘、鹽池,兩側(cè)為尚未施工完成的廠區(qū)道路（路基為山披石）,基坑開挖完成后，四周淺層水流通道通暢，考慮到本工程施工期間正值雨季，所以土方開挖時，必須進(jìn)行基坑降水，開挖前在基坑四周挖設(shè)排水溝，阻擋外部水源及時疏干地表潛水，開挖完成后，及時排除基坑底部積水。所以本工程基坑降水采用明溝、集水井坑加潛水泵抽水明排的方式。4.3基坑邊坡護(hù)面方案當(dāng)基坑放坡高度較大，施工期和暴露時間較長，或巖土質(zhì)較差，易于風(fēng)化、疏松或滑坍。為防止基坑邊坡因氣溫變化，或失水過多而風(fēng)化或松散;或防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和實際條件采取邊坡保護(hù)措施，以保護(hù)基坑邊坡的穩(wěn)定.本工程施工期間正值雨季，邊坡土體極易受到雨水沖刷及滲透水影響發(fā)生邊坡失穩(wěn)和土體流淌現(xiàn)象，土方開挖完成后必須及時進(jìn)行邊坡護(hù)面，以保護(hù)基坑邊坡的穩(wěn)定，避免下部基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工期間，土方邊坡長時間暴露，坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象.本工程采用簡易土釘?shù)捻抛o(hù)面法,在整個基坑邊坡從坡腳到坡面鋪Ф6.5＠250的鋼筋網(wǎng)片，澆注60厚C20細(xì)石砼,表面抹光.為增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片與邊坡之間的有效連接，便于施工，在坡面垂直鍥入直徑12的螺紋鋼筋，長50cm,縱橫間距1m。5.土方開挖5。1土方開挖總體方案土方開挖采用機(jī)械大開挖、配合人工開挖清底的方法進(jìn)行。受施工場地限制，同時為保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全，開挖土體全部運到業(yè)主指定地點.本工程基坑開挖深度較大，土方開挖時，需采用多層接力開挖法，用兩臺或多臺挖土機(jī)設(shè)在不同作業(yè)高度上同時挖土，邊挖土,邊將土傳遞到上層，由地表挖土機(jī)連挖土帶裝土（如下圖）;上部可用大型反鏟,中、下層用大型或小型反鏟，進(jìn)行挖土和裝土，均衡連續(xù)作業(yè).反鏟多層接力開挖法5。2基坑四周土方開挖邊坡5.2。1土方開挖坡度根據(jù)《建筑施工手冊》第四版：挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時間（臨時或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘聚力、密度、濕度)、水文情況等確定.對使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嵺`經(jīng)驗確定。如地質(zhì)條件良好，土質(zhì)較均勻,高度在10m內(nèi)的邊坡坡度可按下表確定。土質(zhì)邊坡坡度允許值土的類別密實度或狀態(tài)坡度允許值（高寬比）坡高在5m以內(nèi)坡高為5~10m碎石土密實1:0。35～1:0.501：0.50～1：0.75中密1：0.50~1：0。751：0。75~1：1。00稍密1：0。75~1：1。001：1.00~1：1.25粘性土堅硬1：0。75~1：1。001：1.00～1:1。25硬塑1：1。00~1：1。251：1。25~1:1.50本工程基坑開挖深度基本為7。0米，基坑邊坡采二級放坡，坡比采用1：1.25，中間平臺寬度為2米。5。2.2土方開挖邊坡穩(wěn)定性校核計算根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）的規(guī)定，基坑開挖深度小于5m時，地基坑側(cè)壁安全等級為三級，重要性系數(shù)γ0為0.90。對于局部開挖深度大于5m時，綜合考慮場地基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)γ0為1.00。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，本工程基坑開挖深度范圍內(nèi)土層為eq\o\ac（○,1)、eq\o\ac（○,2）、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4）層土，其中第eq\o\ac(○,1)層為素填土，平均厚度為1.21米，第eq\o\ac(○,2）層粉質(zhì)粘土，平均厚度1.7米；第eq\o\ac（○,3)層為粉質(zhì)粘土,土層厚度平均為2.74米；第eq\o\ac(○,4）層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，土層厚度平均為6。07米;根據(jù)基坑開挖深度,基坑進(jìn)入第eq\o\ac(○，4)層土基本為1。35米.基坑開挖范圍內(nèi)基本土層為粉質(zhì)黏土，各層土的物理力學(xué)性能如下表：地層編號巖土名稱重度r（KN/m3)粘聚力C（kPa）內(nèi)摩擦角Φ（度)eq\o\ac(○,2）粉質(zhì)粘土19。024。115.9eq\o\ac(○，3）粉質(zhì)粘土18.926。313.5eq\o\ac(○，4)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土18。214.16.4土體的物理力學(xué)性能統(tǒng)一按eq\o\ac(○，3)層粉土取值：土的粘聚力c=26。3kPa重度r=18。9KN/m3內(nèi)摩擦角φ=13。50土方開挖按照1：1。25放坡，則挖方的坡角β=38.70土坡的穩(wěn)定性按照粘性土進(jìn)行計算基坑邊坡的穩(wěn)定安全高度邊坡高度的安全系數(shù)取γ0=1。0基坑邊坡的的穩(wěn)定安全高度按下式計算：H=式中:H—邊坡的穩(wěn)定安全高度(m)；N—基坑邊坡的穩(wěn)定性系數(shù)的倒數(shù)K穩(wěn)定安全系數(shù)一般取值為1。1~1。5；當(dāng)φ=13.50β=380，查粘性土簡單土坡計算簡圖N=0.08則H=crN=Hc=H/k=17。3/1.3=13。3（M）式中Hc—邊坡的臨界高度（M），及邊坡的穩(wěn)定高度為安全起見,以第eq\o\ac(○,4）層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土進(jìn)行計算，則：N=0。12H=crN=Hc=H/k=6。45/1。3=4。96(M）大于本工程二級放坡高度3.5米。綜合考慮上述兩種計算校核結(jié)果,本工程基坑土方開挖邊坡采用1：1。25。上述計算參見《建筑施工計算手冊》36頁5。3土方開挖條件5。3。1淺層地下水疏干土方開挖前，應(yīng)首先疏干開挖區(qū)域的淺層地下水，本工程在基坑開挖區(qū)域外挖設(shè)排水溝，通過一段時間的降水（一般需3天）,排水溝無明顯滲透水時，即可開始土方開挖.5.3.2土方開挖準(zhǔn)備5.3.2。1技術(shù)準(zhǔn)備 1)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點，學(xué)習(xí)和審查施工圖紙,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，掌握各項技術(shù)要求，研究好開挖程序,制定詳細(xì)的施工計劃和技術(shù)措施,做好施工前技術(shù)交底和安全交底,搞好上崗人員的培訓(xùn)工作.2）繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖,減少機(jī)械超挖和人工挖方。5.3.2。2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工前，先修挖好施工機(jī)械的運輸和行走道路.施工便道應(yīng)夯實,并填筑50cm厚山披石或鋪設(shè)鋼板，保證施工車輛通行及作業(yè)要求，保證施工機(jī)械的行走安全。2）根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控制網(wǎng)點，進(jìn)行定位放線.測量開挖基坑上部邊線和底部連線的位置和標(biāo)高.定位軸線經(jīng)有關(guān)部門或人員復(fù)核無誤后方可使用。3）機(jī)械計劃：1m3反鏟挖掘機(jī)3臺，20噸自卸汽車4臺,推土機(jī)一臺。機(jī)械進(jìn)場后要進(jìn)行保養(yǎng)和試運行，調(diào)配車輛和施工人員，組織安排好作業(yè)班次。5.4施工方法5。4。1基坑開挖順序測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→邊坡支護(hù)→整平→留足預(yù)留土層等。5.4。2土方開挖要求1)土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致.挖土要求分段分層開挖，分層厚度不大于2m，分段不大于35ｍ，嚴(yán)禁超挖?？拥妆Ａ?0cm厚土,采用人工鏟除整平，并防止坑底土體擾動。2）混凝土墊層應(yīng)做到隨挖隨搗，挖土到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在8小時內(nèi)澆筑墊層.3)基坑邊嚴(yán)禁堆載土方，并嚴(yán)格控制不均勻堆載.4）土方開挖與外運過程中，應(yīng)做好地下管線、道路以及監(jiān)測點的保護(hù)措施.5）在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑(槽）四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，或采用井點降水，將水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。6）雨季施工時，在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽,同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方.7）基坑開挖時,應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。8）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。局部地基需與設(shè)計溝通后進(jìn)行。9）土方開挖放坡系數(shù)按方案進(jìn)行，開挖出的土方運輸至業(yè)主指定的位置。10）基礎(chǔ)每邊加寬1.5m作為施工作業(yè)面.11)基坑驗收后及時進(jìn)行墊層封閉坑底。當(dāng)基底不能很快澆注砼墊層時，應(yīng)預(yù)留10~15cm厚的土層暫不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層施工時，再挖到設(shè)計基底標(biāo)高。5.4。3邊坡開挖方法a。邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進(jìn)行,在邊坡上采取多臺階同時進(jìn)行機(jī)械開挖時,上臺階應(yīng)比下臺階開挖進(jìn)深不少于3m，以防塌方。b。邊坡臺階開挖，應(yīng)作成一定坡勢，以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)腳及排水溝時，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不積水，否則應(yīng)采取臨時性排水措施。c。土方開挖對基坑內(nèi)凸臺部位在開挖后應(yīng)對坡面、坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等保護(hù)措施,并作好坡頂、坡腳排水，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。②允許偏差項目見下表：土方工程允許偏差值序號項目允許值（mm）檢驗方法1表面標(biāo)高0，-50用水準(zhǔn)儀2長度、寬度200，—50用經(jīng)緯儀、拉線和尺量3邊坡方案要求觀察或用坡度尺6。基坑邊坡簡易土釘護(hù)面施工6.1施工方法及技術(shù)措施邊坡保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工順序為:按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面修整坡面綁扎鋼筋網(wǎng)安設(shè)土釘澆注砼面層6.2邊坡開挖采用挖掘機(jī)挖土，預(yù)留20mm—30mm人工修坡,土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的分層分段的開挖，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴射混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得進(jìn)行下一步土方的開挖.6.3邊坡修整由于基坑邊坡開挖后坡面土層松散面且不平整，故必須將松散的浮土清除干凈。邊坡修整采用人工清理，并確保噴射混凝土面層的平整,此工序必須掛線定位。6.4安設(shè)土釘基坑邊坡人工修坡完成，及時在坡面上按照@1000＊1000的間距垂直于坡面用大錘打入直徑12的螺紋鋼筋,入土深度不小于500mm。6.5掛網(wǎng)及焊接鋼筋（1）先將圓盤鋼筋(直徑6.5）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔25cmX25cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。（2）噴射砼面層中的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)在噴第一層砼后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm，每層鋼筋網(wǎng)之間搭接長度應(yīng)大于300mm.（3)鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3cm～4cm,不應(yīng)小于3cm，搭接時上下左右一根一根搭接綁扎，搭接長度不應(yīng)小于0.3m,并不應(yīng)少于兩點點焊.鋼筋網(wǎng)片借助拉結(jié)筋與土釘主筋拉桿外端的彎鉤焊接成一個整體。掛好鋼筋網(wǎng)后，與土釘交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動.（4）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。6。6噴射混凝土作業(yè)（1）噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn).(2）噴射混凝土之前，用清水將坡面表層濕潤，以確保首層噴射砼的良好養(yǎng)護(hù)條件,預(yù)防因土層吸水過快，砼大量卻水造成砼龜裂、脫落;（3）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不一小于40mm；噴射砼時，噴頭與管噴面應(yīng)保持垂直，間距宜為0.6～1.0m。噴射表面應(yīng)平整，成濕潤光澤,無干斑、流淌現(xiàn)象.（4）噴射砼終凝后2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜為3~7小時。6。7養(yǎng)生（1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次.養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7d。(2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。（3）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。7.基坑內(nèi)外部明排水系統(tǒng)7。1排水設(shè)施的設(shè)置水是支護(hù)結(jié)構(gòu)最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)工作期間地表水及地下水的處理，設(shè)置排水構(gòu)造措施?；铀闹艿乇響?yīng)加以修整并構(gòu)筑明溝排水,嚴(yán)防地表水再向下滲流。混凝土面層上要做泄水孔，即按間距1。5～2。0m均布播設(shè)長0。4~0.6m、直徑不小于40mm的塑料排水管，外管口略向下傾斜，管壁上半部分可鉆些透水孔，管中填滿粗砂或圓礫作為濾水材料,以防止土顆粒流失.為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和集水井。7.2基坑內(nèi)部排水結(jié)構(gòu)物施工期間，由于天氣降雨等其他因素,基坑內(nèi)部不可避免的出現(xiàn)局部滲透水及積水現(xiàn)象，通過在基坑底部設(shè)置集水坑、集水明溝,采用口徑為50mm潛水泵定期將積水派出坑外。土方開挖施工時,根據(jù)基坑外形尺寸、各部位的開挖深度，加大基坑開挖面積，預(yù)留出集水坑、集水明溝的位置,土方開挖完成后，在集水坑、集水明溝相應(yīng)位置支設(shè)模板，與基礎(chǔ)墊層一起澆搗100mm厚砼。集水坑的內(nèi)部尺寸不小于1000x1000X1000，明溝的寬度不小于400,深度不小于400，并沿長度方向設(shè)置一定的坡度，坡向集水坑。明溝、集水井排水多是在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔30～40m設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。明溝、集水井排水方法示意圖1—排水明溝；2—集水井；3—潛水泵;4—建筑物基礎(chǔ)邊線；本工程基坑內(nèi)部排水明溝、集水井的設(shè)置將根據(jù)每個基坑開挖截面形狀具體布設(shè)7。3基坑外部排水為避免施工期間基坑外部水體流入坑內(nèi)，同時便于基坑內(nèi)部明排水順利排除,基坑周邊需設(shè)置圍檔,嚴(yán)防地表水流向基坑.基坑圍堰：基坑四周圍擋采用土堤圍堰，圍堰寬度1。00米，高不小于0.50米，圍堰填筑采用挖掘機(jī)進(jìn)行，填筑后夯實，人工修整后作50mm厚細(xì)石砼護(hù)面。圍堰內(nèi)邊沿基坑土方開挖邊線設(shè)置?；油獠颗潘疁希涸谕恋虈咄鈧?cè)設(shè)置排水溝，排水溝寬1。0米，深度不小于1.0米，并應(yīng)進(jìn)入黏土層不小于0。5米,并設(shè)置一定的坡度，坡向場地外部排水系統(tǒng)，必要時設(shè)置集水井，放置抽水泵,保證溝內(nèi)集水及時排除.排水溝與土堤圍堰之間的凈距不小于1.5米。為減小溝內(nèi)水體向下滲透，溝壁表面覆蓋一層塑料油紙,并進(jìn)行溝邊壓縫處理。基坑四周地表處理：土堤圍堰與排水溝之間場地土堅實平整，并有一定的坡度（不小于5％）坡向排水溝.必要時將該區(qū)域場地進(jìn)行硬化。硬化采用50mm厚細(xì)石砼，并與基坑邊坡砼護(hù)面銜接。8基坑監(jiān)測方案由于基坑工程影響因素眾多，理論設(shè)計計算很難全面反映實際情況。為控制基坑開挖對周邊環(huán)境的影響,基坑工程施工期間,應(yīng)對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)受力和變形、周邊建筑物、地下管線等保護(hù)對象進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)測。通過監(jiān)測，可以及時掌握基坑開挖及施工過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài)及周邊環(huán)境的變化情況，做到及時預(yù)報，為基坑邊坡和周邊環(huán)境的安全與穩(wěn)定提供監(jiān)控數(shù)據(jù),防患于未然;根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)與設(shè)計參數(shù)的對比,可以分析設(shè)計的正確性與合理性，科學(xué)合理地安排下一步工序，必要時及時修改設(shè)計，使設(shè)計更加合理，施工更加安全.8。1基坑周圍環(huán)境本工程基坑周圍環(huán)境單一，無重要的建構(gòu)筑物及地下管線，相鄰區(qū)域為廠區(qū)擬建場地，地表無障礙物，基坑南、北兩側(cè)為廠區(qū)臨時道路。8.2監(jiān)測目的及監(jiān)測項目監(jiān)測目的主要為:（1）隨時掌握基坑各組成部分的內(nèi)力、變形，判斷是否在允許范圍內(nèi)；（2)以監(jiān)測資料指導(dǎo)設(shè)計與施工,隨時調(diào)整施工方案，真正做到信息化施工。本工程主要監(jiān)測內(nèi)容是：基坑周圍地面沉降及位移;8.3各監(jiān)測項目的測點布設(shè)8.3.1基坑周圍地表沉降及位移監(jiān)測1）測點分布地表沉降測點可分為縱向和橫向。縱向測點是在基坑附近，沿基坑延伸方向布置,測點之間的距離為10～20m；橫向測點選在基坑邊長的中央，垂直基坑方向布置，各測點布置間距為，離基坑越近,測點越密（取1m左右），遠(yuǎn)一些的地方測點可取2~4m，布置范圍約3倍的基坑開挖深度。沉降及位移觀測基點相一致。2)測點的埋深形式監(jiān)測測點的埋設(shè)要求是，測點需穿過路面硬層，伸入原狀土300mm左右，測點頂部做好保護(hù)，避免外力產(chǎn)生人為沉降。沉降點埋深見下圖。地表沉降測點埋設(shè)示意1—蓋板；2-20鋼筋（打入原狀土）8.4監(jiān)測方法8。4。1總體監(jiān)測方法1）每次觀測前應(yīng)對初始數(shù)據(jù)基點進(jìn)行檢測，檢查基點的穩(wěn)定性和可靠性，要求觀測路線形成附合或閉合路線.觀測期間,每觀測3次，對觀測基點進(jìn)行復(fù)測。在整個觀測過程中，每次觀測均應(yīng)符合下列要求：⑴采用相同的圖形觀測路線和觀測方法。⑵使用同一儀器設(shè)備。⑶固定觀測人員。⑷在基本相同的環(huán)境條件下工作。⑸為了保證測量觀測精度，平面位移和垂直位移監(jiān)測建立監(jiān)測網(wǎng),由固定基準(zhǔn)點、工作點及監(jiān)測點組成。固定基準(zhǔn)點為業(yè)主方提供的廠區(qū)控制網(wǎng)點。8.4.2水平位移監(jiān)測水平位移觀測采用測量小角度方向線觀測法，觀測用2”級經(jīng)緯儀，平面位移最弱點觀測中誤差M（平均）為2。1mm，平面位移最弱點觀測變形量中誤差M（變）為±3.0mm；通過測站到各測點的距離可算出各測點的秒差,以后各次的觀測只要測出各個測點的角度變化就可推算出各測點的位移量。以第一次觀測值作為各觀測點的初始數(shù)據(jù),定期對各觀測點的變形數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。觀測時若觀測點偏離方向線，測得α數(shù)值后，即可求出偏離值C。其原理用公式表示為：e＝S·tgα〞/ρ〞式中：α〞——偏離點與方向線的夾角，以秒表示ρ——將α角化成弧度的系度,ρ＝206265S——端點A與測點1之間的距離(m）8.4。3垂直位移監(jiān)測沉降觀測用精密水準(zhǔn)儀，按二等水準(zhǔn)要求：①基準(zhǔn)點與國家水準(zhǔn)點定期進(jìn)行聯(lián)測；②各測點觀測為閉合或附合路線，水準(zhǔn)每站觀測高差誤差M0為±5mm，閉合差Fw為mm(N為測站數(shù)）。8.5監(jiān)測要求1）對支護(hù)位移的量測至少應(yīng)有基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降，測點位置應(yīng)選在變形最大或局部地質(zhì)條件最為不利的地段，測點總數(shù)不宜小于3個,測點間距不宜大于30m。當(dāng)基坑附近有重要建筑物等設(shè)施時，也應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置測點.宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。必要時還可用測斜儀量測支護(hù)土體的水平位移，用收斂計監(jiān)測位移的穩(wěn)定過程等。2）在可能的情況下，宜同時測定基坑邊壁不同深度位置處的水平位移，以及地表離基坑邊壁不同距離處的沉降，給出地表沉降曲線。3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護(hù)安全的水害來源（如場地周圍生產(chǎn)、生活排水,上下水道、貯水池罐、化糞池滲漏水，人工井點降水的排水，因開挖后土體變形造成管道漏水等）進(jìn)行仔細(xì)觀察。4）在施工開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時的開挖深度之比如超過3％（砂土中）和3‰～5‰（一般粘性土中)時，應(yīng)密切加強(qiáng)觀察、分析原因并及時對支護(hù)采取加固措施，必要時增用其他支護(hù)方法.8.6監(jiān)測頻率、人員安排及報警值8.6.1監(jiān)測頻率基坑開挖過程中，每天應(yīng)監(jiān)測一次，在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)減少監(jiān)測次數(shù)，監(jiān)測周期可7天進(jìn)行一次.施工監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束、基坑外部有較大運輸車連經(jīng)過以及較大降雨天氣過后應(yīng)立即進(jìn)行監(jiān)測.8.6.2人員安排項目部安排專業(yè)測量人員全程負(fù)責(zé)本工程監(jiān)測任務(wù)，定人定崗，整個工程檢測期間,工程技術(shù)部全面負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及跟蹤服務(wù)工作.8。6。3報警值報警值:基坑開挖產(chǎn)生的位移，不得破壞周遍環(huán)境，一般噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)土體水平位移允許值40mm，坡頂沉降允許值30mm,道路地面沉降允許20mm，道路水平位移允許值10mm，臨近建筑允許沉降20mm(樁基建筑允許沉降10mm）。9。應(yīng)急預(yù)案9。1預(yù)防邊坡塌方措施做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施.9。2預(yù)防邊坡滑坡措施施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或堆放材料。盡量遵循先治理后開挖的原則。發(fā)現(xiàn)滑坡裂縫，應(yīng)及時填平夯實；溝渠開裂滲水，要及時修復(fù)。9。3突發(fā)事件的處理⑴基坑工程發(fā)生病害事故時，首先停工并進(jìn)行初步防護(hù),并立即查明引起病害的原因,以便采取行之有效的搶救措施.⑵由于挖土引起的基坑變形,應(yīng)立即檢查挖土方案，如果方案正確，⑶基坑內(nèi)出現(xiàn)管涌時，應(yīng)及時采用回填土或水泥包反壓，并插入輕型井點進(jìn)行降水；基坑坡頂位移較大時,應(yīng)及時采用土方回填，并在坡頂開溝卸荷.10。工期保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進(jìn)度計劃為總體實施計劃，以周、日計劃為具體執(zhí)行計劃,并由此派生出技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障一系列計劃,使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色.10.1技術(shù)工藝及措施的保證“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的專項施工方案,從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。10.2施工機(jī)械配置科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備是確保計劃完成的重要條件.機(jī)械設(shè)備的配置原則:性能良好、數(shù)量充足等，保證臺班效率從而保證整體施工進(jìn)度.10.3.優(yōu)秀的施工專業(yè)隊伍為確保工程按計劃進(jìn)行,我公司將選擇有資質(zhì)保證、履約能力強(qiáng)、隊伍素質(zhì)較高、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊進(jìn)行各專項工程的施工。10。4。工期的分階段控制在施工過程中，嚴(yán)格以總控計劃進(jìn)行管理,以日保周總控的模式進(jìn)行層層管理，建立定期召開生產(chǎn)例會制度,每日下午5：00召開碰頭會,針對每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備；每周生產(chǎn)例會時間，將對上一周的情況進(jìn)行總結(jié),對施工中出的工期拖后、質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出原因，下周進(jìn)行改進(jìn).質(zhì)量保證措施1)開挖前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的土方開挖施工方案。2）現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工.3）施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制,加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4）按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行全面交底，對施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5)施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，提交監(jiān)理驗收，驗收無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工。12．安全保證措施1）明確安全管理目標(biāo)，落實安全崗位責(zé)任制。2）建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系,建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全保障體系,實行項目經(jīng)理責(zé)任制，做到管理生產(chǎn)必須管理安全.3）操作人員進(jìn)場時，由項目部組織進(jìn)行安全宣傳教育，從思想和行動上真正重視安全，規(guī)范操作.施工過程中，由項目部結(jié)合工程特點定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn),教育培訓(xùn)做好記錄.召開安全例會、生產(chǎn)班前會,時刻提醒施工人員保持安全意識。4)各工種堅持持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違規(guī)違章作業(yè)。5）本工程屬基礎(chǔ)地下施工，基坑較深,在施工現(xiàn)場主要位置設(shè)置安全標(biāo)志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語牌，基坑內(nèi)操作人員均戴安全帽、穿膠鞋、戴手套。多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照，上層人員工具、材料必須放好、放穩(wěn)，防止墜落。機(jī)動車司機(jī)要經(jīng)專門訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)操作?？由?、坑下施工應(yīng)有足夠的照明。施工過程中有安全人員對運輸跑道、電器設(shè)備、澆灌平臺、照明動力用電設(shè)施、基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位經(jīng)常檢查.項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想.6）凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽.7)施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》，重要機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)開關(guān)及觸電保安器。用電線路采用“三相五線制”。8)降水、土方開挖、基坑支護(hù)必須密切配合,統(tǒng)一指揮。降水設(shè)專人值班，確保水泵正常運轉(zhuǎn)。土方開挖后支護(hù)要及時跟進(jìn),開挖一片支護(hù)一片，土方開挖必須無條件配合支護(hù)施工,嚴(yán)禁無序亂挖。9）配合挖土機(jī)的修坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。10）基坑四周必須設(shè)置1。2m高的護(hù)欄并進(jìn)行圍檔,并設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯.11）臨時便道道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。12.1人身安全1）加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，各作業(yè)班組有專人負(fù)責(zé)安全管理，把日常安全管理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來，定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。2）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。3）機(jī)械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，以防止人員觸電.4）。4設(shè)備裝吊或鉆機(jī)移位時，應(yīng)按負(fù)荷選擇索具.嚴(yán)禁吊鉤吊人，起吊物體不準(zhǔn)在吊物下站人，更不得在物體上站人；起重機(jī)的臂下嚴(yán)禁站人。5）抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同起同落，以免碰人.灌砼后的鉆孔要蓋好，防止人員掉入.12。2機(jī)械設(shè)備安全1）現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)，周正，清潔,符合規(guī)范要求。2）定期對使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到100％。3）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其它的損失。4）施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可鉆進(jìn),不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，防止損壞設(shè)備。5）注漿設(shè)備用完后，必須用水沖洗干凈,以免殘漿凝固，并禁止用大錘敲打，損壞設(shè)備。12。3防火安全1）對于材料和設(shè)備儲存的倉庫或堆放點、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等要特別注意防火安全，設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火器具、消防水管和消防栓等。2）現(xiàn)場施工設(shè)備上應(yīng)配備足夠的滅火器材。3）現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁有明火，以防火患。12.4臨時用電安全1）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。2）建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。3）施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的規(guī)定.4）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。5）現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。6）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。7）配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途.電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式（所有電箱必須使用公司定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品）。8）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等.9）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。10）獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù).11）在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng).漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時能保證現(xiàn)場照明不中斷，配電箱內(nèi)的動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。12）開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺設(shè)備應(yīng)有各自開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個開關(guān)電氣控制兩臺以上的用電設(shè)備(含插座），以保證安全。13）配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。14)分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米；開關(guān)箱與它所控制的電氣設(shè)備相距不得超過3米。15)電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。16)施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。17）電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器.接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩.焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道等作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。13.文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好排水的現(xiàn)場管理工作，污水要排放到指定地點，不能亂排.1)所有材料的堆放及機(jī)械的布設(shè)均按施工總平面整齊堆放和布置，嚴(yán)禁亂扔亂堆。保持現(xiàn)場道路暢通、平整、整潔。2）工地入口于顯眼處掛設(shè)“五牌一圖”，門前實行三包。3）工地需持足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語及安全生產(chǎn)標(biāo)志牌及安全警告牌.4）施工機(jī)械掛操作牌，操作人員持證上崗.5)現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊，并掛牌識別，統(tǒng)一由料庫管理。6）現(xiàn)場職工佩帶安全帽及識別標(biāo)志。7）標(biāo)準(zhǔn)化管理按規(guī)定進(jìn)行評分活動。8）做好施工區(qū)域內(nèi)的文明管理工作，與本工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。9）采用山坡石鋪設(shè)場地內(nèi)施工道路，確保道路暢通。10）工地嚴(yán)格執(zhí)行市容衛(wèi)生管理規(guī)定及污染控制規(guī)定，及時把建筑垃圾進(jìn)行清掃處理,或運出場外。13.1防火制度1）工地內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全防火值日員。動用明火有審批手續(xù),重點部位設(shè)常規(guī)消防器材。2）消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用.3）不得在臨時工棚內(nèi)使用電爐、煤油爐和些火爐,不準(zhǔn)任意建立爐灶。4）在易燃、易爆場地工作，嚴(yán)禁明火吸煙。5）在木工場所內(nèi)操作施工，應(yīng)及時清理刨花和鋸屑，嚴(yán)禁吸煙。6）電焊時，采取隔離措施，以防電焊火花引火.7)建立健全安全防火制度，并成文，嚴(yán)格控制執(zhí)行.13。2工地防雨及排降水措施：1）工地所有臨時倉庫內(nèi)地面均需比現(xiàn)有地平面高20cm以上，并在四周做好臨時排水明溝,排入陰井。2)工地備有部分塑料溥膜，當(dāng)噴射砼突遇下雨時，應(yīng)做到小雨不停工,大雨暫停施工，并用塑料薄膜把新噴砼覆蓋嚴(yán)實.3)雷雨天停止一切露天電焊作業(yè)。4）工地派專人了解天氣情況,調(diào)節(jié)好施工時間，避開大雨天施工.5)注意電器設(shè)備機(jī)械設(shè)備的防雨、防止漏雨漏電事故，設(shè)置接地、避雷裝置。6)準(zhǔn)確掌握砼配合比，并注意雨后砂石含水率的變化.砼工程小雨采取調(diào)整水灰比措施。7)做好排水截水工作,原則是上游截水、下游散水、地面排水.14。附圖表（共4頁）14.1事故油池基坑開挖平面布置圖及剖面圖142地下儲油設(shè)施基坑開挖平面布置圖及剖面圖14.3施工進(jìn)度計劃14。4簡易土釘邊坡防護(hù)施工圖盛世華庭一期2號地下車庫深基坑專項安全施工方案編制:審批:施工單位：河北宏達(dá)建筑工程監(jiān)理單位：河北聯(lián)誼工程項目管理深基坑施工安全施工方案一、基坑防護(hù)1、基坑臨邊防護(hù)：基坑上口設(shè)置黃黑相間（或紅白相間）的水平警示護(hù)攔一道.采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿間距2.5m，高1。2m,欄桿柱打入地面30—50cm深，鋼管離基坑邊不小于50cm，橫桿二道,并用密目網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封閉封擋.同時設(shè)置30cm高擋水墻，夜間警示欄桿上部須設(shè)置紅燈警示。2、基坑內(nèi)進(jìn)出施工現(xiàn)場采用人車分離的形式?，F(xiàn)場設(shè)置人員上下專用通道，下坑通道設(shè)置利用鋼支撐和上下相鄰兩道支撐間的斜梯（用鋼管搭設(shè))構(gòu)成人員上下基坑的通道，人員上下基坑必須走通道，并保證其承載力。坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上（或砼基礎(chǔ)），不得直接置于土中，坡道要有扶手護(hù)欄等齊全的安全設(shè)施。不準(zhǔn)使用木梯上下，坡道要設(shè)防滑條,間距不大于300mm。4、坑邊荷載（積土、料具堆放,機(jī)械設(shè)備作業(yè))與槽邊距離符合規(guī)定.保證基坑周邊5米范圍內(nèi)不得堆載.二、土方開挖1、明確現(xiàn)場指揮即安全責(zé)任人，明確參加施工的各類人員的安全職責(zé)。2、挖土前，坑壁上和支撐上雜物清理干凈,防止后續(xù)施工過程中墜落傷人。3、挖土必須嚴(yán)格按照方案設(shè)計的程序進(jìn)行，按照時空效應(yīng)原理，分層、分區(qū)、分塊，盡量減少每步開挖面積，每步開挖后支撐及時跟進(jìn)，減少圍護(hù)墻無支撐暴露時間。4、嚴(yán)格按照開挖方案進(jìn)行開挖，土方開挖按踏步式逐行進(jìn)行，嚴(yán)禁一次突發(fā)性開挖到底，避免土體大量挖除后，造成土坡側(cè)向應(yīng)力增大過快而產(chǎn)生險情。5、夜間施工基坑內(nèi)應(yīng)有足夠照明，并在施工道路上設(shè)置夜間警示燈，主要道路不留盲點。6、對人機(jī)作業(yè)區(qū)域的確定及時核實，并對參與施工人員進(jìn)行安全教育、加強(qiáng)勞動紀(jì)律要求。7、做好基坑內(nèi)安全防護(hù)，在地連墻上做高度為1。2m的安全防護(hù)欄桿,張掛密目安全網(wǎng)。8．棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度，邊坡坡度和土的類別確定,干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。9．為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時，應(yīng)預(yù)留15—30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去.三、項目將采取各項安全措施1、加強(qiáng)安全檢查。每日觀察邊坡情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。確?；影踩?。土方機(jī)械除坡道口外，均不得進(jìn)入基坑坡頂3。0m以內(nèi)范圍，以免加劇坑周圍地表變形.2、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)力度。對進(jìn)場的每一位施工作業(yè)人員做好安全教育、交底，使每位職工了解現(xiàn)場危險源，熟悉防范知識。3、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，在出現(xiàn)意外險情時，能迅速啟動救援措施。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職人員，以負(fù)責(zé)現(xiàn)場道路的交通安全及場地車輛進(jìn)出口的交通安全,運輸司機(jī)服從現(xiàn)場人員管理。當(dāng)場外道路發(fā)生擁堵現(xiàn)象時，在土方車輛出入口有專人負(fù)責(zé)交通安全及疏導(dǎo).5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。6、基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和"一機(jī)一閘,一漏一箱"要求，抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面,不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動泵機(jī)必須先拉閘切斷電源。7、每道工序施工前，專職人員及時進(jìn)行技術(shù)交底.深基坑開挖、降水及護(hù)坡工程施工組織設(shè)計1工程概況本工程為某寫字樓地下建筑的基坑開挖工程.該建筑由主樓和裙房組成，主樓東西長約86m,南北寬約45m，開挖深度11。50m（電梯井13。50m），裙房東西長約106m，南北寬約24m,開挖深度5.40m。施工深度范圍內(nèi)，地層土質(zhì)分布情況如下：地面（標(biāo)高35。80m）以下0～—3.70m為素填土，局部有舊建筑基礎(chǔ)；—3。70～—8.80m主要為粉質(zhì)粘土，其中在-4。00m左右有層厚度0.50～1.00m的重粉質(zhì)粘土層;-7.80～-13。50m為細(xì)砂；-13.50～-21.50m為卵石，卵石最大粒徑5～8cm;—21。50~地根據(jù)地質(zhì)報告,擬建場地有地下水，其地下水水位分布變化特點見表1。地下水水位分布表表1序號地下水類型地下水靜止水位含水層巖性埋深（m)標(biāo)高（m）1潛水0.90～6.7021.30～26。50細(xì)砂2潛水～微承壓水4.00～14.5017.40～23。20卵石3承壓水16.50～24.305。35～9.50粉質(zhì)粘土除上述勘察實測到的三層地下水外,在—4。0m（標(biāo)高31。80m）左右處尚有一定的上層滯水；另外,場區(qū)深部（埋深約30m場區(qū)第1層地下水（潛水)水位標(biāo)高的分布規(guī)律基本與地形標(biāo)高的分布規(guī)律一致。地下水位標(biāo)高在21。50~26.50m左右，自場區(qū)西北向東、南逐漸降低。場區(qū)第2層地下水（潛水~微承壓水）水位標(biāo)高變化不大，基本表現(xiàn)為潛水類型，但當(dāng)含水層的頂板埋深較深時，受上覆相對隔水層的約束，該層地下水具有一定的承壓性。場區(qū)第3層地下水（承壓水）水位標(biāo)高變化較為穩(wěn)定.由于基坑設(shè)計標(biāo)高在地下水位以下，基坑西面、北面有建筑物,東面、南面臨街，無地放坡，因此采用管井井點降水。主樓護(hù)坡采用鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案；裙房西面、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)?；油练健⒔邓?、護(hù)樁、土釘墻及錨桿統(tǒng)稱基坑開挖及護(hù)坡工程，主要工程量見表2.主要工程量表表2項目單位主樓裙房備注降水井座24井管內(nèi)徑300mm，井深23.00沙漏井座57井孔直徑300mm，深10.00m護(hù)坡樁根118樁徑800mm錨桿根68直徑150mm,長22。00mm土釘墻m3682人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm土方m33860012200合計50800m本工程的施工特點是:地處繁華市區(qū)，交通與環(huán)保管制嚴(yán)格,施工場地窄小，工序多，工期要求急，施工中必須采取措施減少振動和噪聲，安排好作業(yè)班次和工作面，白天打井、打樁，夜間搶運土方，各分項工程互創(chuàng)施工條件，抓好工序搭接和流水作業(yè)，確保60d完成施工任務(wù).2施工準(zhǔn)備工作2.1一般準(zhǔn)備⑴全面調(diào)查施工現(xiàn)場和錨桿深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制定排障計劃和處理方案，并加以實施。⑵根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點和施工圖紙，進(jìn)行測量放線工作。基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點都要引出機(jī)械施工活動區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。⑶根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放井位、樁位和基坑開挖線,并加以保護(hù).⑷在基坑南側(cè)搭建臨時辦公、休息用房約150m2，工具棚20m2，水泥棚⑸根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的準(zhǔn)備.⑹辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，辦理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手續(xù),準(zhǔn)備棄土場，辦理運土及渣土消納手續(xù)。2.2材料、機(jī)械準(zhǔn)備⑴組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)。⑵鋼筋、水泥等需復(fù)試的材料，進(jìn)場后提前取樣送試,確保材料合格。⑶提前進(jìn)行商品混凝土廠家的選擇，并選擇備用攪拌站,確保護(hù)坡樁施工階段的混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定及供應(yīng)及時.2.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃⑴擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入反循環(huán)鉆機(jī)、攪拌機(jī)、錨桿機(jī)、汽車吊、挖土機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)計算及綜合部署完全能夠滿足施工的要求。具體的各類機(jī)械設(shè)備表見表3。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1沖擊鉆CZ—22臺22步履式鉆機(jī)BQZ300臺13反循環(huán)鉆機(jī)GSD-50-SM臺44電焊機(jī)BX1—500臺25注漿泵2SNS臺26攪拌機(jī)YJ-340臺27空壓機(jī)9-12m3臺28潛水泵10—15t/h臺459水泵污水泵臺610錨桿機(jī)YB-500臺111汽車吊25t輛112挖土機(jī)EX-300輛213挖土機(jī)PC—400輛114加長臂挖土機(jī)現(xiàn)代210LC-3輛115自卸汽車斯太爾等輛3016推土機(jī)ZL—30輛117液壓錘W-160臺1⑵勞動力配置見勞動力計劃表(表4）。勞動力計劃表表4工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）護(hù)坡樁施工預(yù)應(yīng)力錨桿施工降水井施工土方施工土釘墻施工掛網(wǎng)抹灰施工機(jī)組人員12電焊工4混凝土灌注人員12測工2機(jī)組人員5壯工8機(jī)組人員12洗井布管人員12機(jī)組人員8運土車司機(jī)30測工2雜工1010土釘墻施工人員30掛網(wǎng)抹灰施工人員20注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2.4施工用電和施工照明⑴根據(jù)機(jī)械配備型號和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經(jīng)計算本工程高峰用電量為200kW,建設(shè)單位提供的316kVA變壓器，符合施工用電容量要求。⑵臨時供電線路采用90mm2橡皮電纜，并設(shè)置8個電閘箱供護(hù)坡和降水施工用電。⑶在現(xiàn)場搭設(shè)4個高4～6m的照明燈架，每個燈架安裝鏑燈2000kW。工作面、坡道口安裝碘鎢燈活動燈架1～2個，供夜間施工照明用。2.5施工用水在現(xiàn)場東西兩側(cè)，各設(shè)置1個50mm的水源，供打井和護(hù)坡工程施工用水。3施工平面布置施工平面布置圖（略）。⑴出入口分別設(shè)在現(xiàn)場東南側(cè)和西南角，運料、運土汽車可走循環(huán)路。⑵混凝土攪拌機(jī)及砂石料場設(shè)在裙房基坑范圍內(nèi)，但要避開護(hù)坡樁樁位線.由于場地窄小，砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計劃分期、分批進(jìn)場。⑶鋼筋加工場設(shè)在主樓基坑北側(cè)，鋼筋籠要分批加工，碼放高度不得超過2層。4分項工程施工方法4.1降水工程1.降水方案的選擇本工程主樓降水目的是兼顧基坑開挖和護(hù)坡樁施工，降低水位標(biāo)高要求降至護(hù)坡樁底標(biāo)高（21。30m)，降水深度大，潛水及微承壓水存在于粉質(zhì)粘土、細(xì)砂內(nèi)，滲透系數(shù)和出水量也較大，又由于上層粉質(zhì)粘土有滯水,因此，主樓采用管井加砂漏井點降水方案。管井主要降低潛水水位,砂漏井主要將上層潛水滲漏至細(xì)砂層，再用管井抽走。2.管井井點計算⑴計算參數(shù)：基坑面積A＝89m×48m＝4272m2，基坑深度H＝11.50m降水深度S＝26。50m－21。30m＝5.20m，含水層厚度h＝26.50m－17。40m＝9。10m。滲透系數(shù)K砂＝10m／d,K卵石＝120m/d，加權(quán)平均后K＝81m／d。降水井底在滲透系數(shù)很小的粉質(zhì)粘土層內(nèi)，故按潛水、完整井計算。⑵基坑假想半徑：X0＝√(A／π）＝√（4272／π)＝36.89m⑶抽水影響半徑：R＝√[（X0）2＋2Kth／μ]＝√[（36。89）2＋2×81×6×9.1／0。23]＝19式中 t——抽水穩(wěn)定時間，取6d；μ——給水系數(shù)，粉細(xì)砂0.15～0。20，卵石0。20~0。35,取0.23。⑷基坑總涌水量:Q＝1。366·K·[（2h－S）·S]／（logR－logX0）＝1。366×81×（2×9。1－5。2)×5.2／（log199.54－log36。89）＝10202。5⑸單井涌水量：q＝2πrhw√K／15＝[2×π×0。15×2.46×86400×√（81／86400）]／15＝409m式中hw——濾管進(jìn)水長度，0。27·h＝0。27×9。1＝2.46mr——管井半徑（m)。⑹管井?dāng)?shù)量：N＝(Q/q)×1。1＝(12.5/409）×1.1＝27。44座,實際布置28座。式中，1。l為增井系數(shù)，考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等，井?dāng)?shù)增加10%。⑺管井平面布置及并距：管并布置在基坑四周，其中4座井布置在裙房基坑內(nèi).井距l(xiāng)＝L／N＝264m／28＝9.43m，實際為式中,L為基坑周邊長度，m。⑻管井豎向布置(井深）:管井由地面開始打井，井深h1按下式計算:h1＝S1＋iL1＋h2＝14.5＋0.10×44。5＋3＝21。95m，實際23。00m。式中S1--地面至樁底深度(m）；i——水力坡度，環(huán)型井點取10％;h2——管井沉淀高度，一般取2～3m;L1—-管井至基坑中線的距離(m)。⑼計算結(jié)果校核:以上井點計算公式及計算參數(shù)均為經(jīng)驗值，因此,有條件的工程應(yīng)做現(xiàn)場抽水試驗,本工程無條件做試驗,但完成2～3座井后立即試抽水，對滲透系數(shù)K、水力坡度i及單井涌水量q等進(jìn)行校核。⑽管井井點對環(huán)境的影響：潛水含水層在地面下14.50m的細(xì)砂和卵石層內(nèi)，該層土壓縮模量較大,上面5m厚的粉質(zhì)粘土，形成硬殼頂托層，故降水引起的沉降量可忽略不計。3。管井井點施工⑴管井的構(gòu)造:管井采用300mm(內(nèi)徑)無砂混凝土礫石管（全部為濾管）,徑600mm，井管與并孔之間填2～6mm濾料,井深23。00m，井距9。6m，共布置降水井28座（圖略）.⑵管井成孔（井）：采用CZ-22鉆機(jī)沖擊成孔（井），如噪聲、振動大擾民時，也可采用GSD—50-SM泵吸反循環(huán)鉆機(jī)?？衫玫貙拥恼承酝?，自造泥漿護(hù)壁,鉆孔（井)前要挖好泥漿池,沖擊鉆采用掏渣筒掏渣，泥漿少而調(diào)，泥漿池深度在1.00mm以內(nèi)，反循環(huán)鉆機(jī)靠泵吸泥漿循環(huán)排渣，泥漿多，泥漿池深度1。50～2.00m，并配備泥漿罐車隨時將多余泥漿運走。⑶下井管：用鉆機(jī)的卷揚裝置，采用井托法逐節(jié)吊放,井管連接采用竹片絲綁緊。要保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。⑷填濾料:從井管周圍均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井后要補(bǔ)填濾料，井頂2。00m用粘性土封口。⑸洗井：采用9～12m3⑹地面排水管：布置在基坑頂周邊,由φ300mm鋼管排水總管和沉淀池組成。抽出的地下水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道內(nèi).⑺抽水：采用揚程25m,出水量20t/h，QS系列潛水電泵，置泵標(biāo)高16。00m，引水管采用50mm膠管或鋼管。一般情況下，群井抽水6~7d后水位顯著下降，10d后穩(wěn)定到設(shè)計水位標(biāo)高,此時水泵出水量顯著減少，為起始出水量的50％左右，可換用小流量水泵.⑻降水運轉(zhuǎn)：管井井點運轉(zhuǎn)后，要配備專人值班，保持晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)并定期檢查水泵及管路運轉(zhuǎn)情況,測量水位、水量，做好施工記錄.必要時可配備備用電源或發(fā)電機(jī)，以防停電、停泵造成水位上升，發(fā)生災(zāi)害，影響施工。⑼裙房基坑內(nèi)降水井:由地面打井，隨挖土深度逐節(jié)拆除至裙房坑底標(biāo)高。抽水時，可采用串聯(lián)抽水法，即將中間降水井的水抽至邊側(cè)降水井，再抽至地面排水管內(nèi)。4.砂漏井施工砂漏井井孔直徑300mm，井深10.00m，井內(nèi)填2~6mm濾料，井距2～3m，在管井降水井之間共布置砂漏井58個。砂漏井成孔采用BQZ300步履式鉆機(jī),要邊鉆孔邊填礫,以防塌孔。填礫至地面下2.00m，用粘性土封口.4.2護(hù)坡工程4。2.1護(hù)坡方案的選用根據(jù)護(hù)坡高度、周圍環(huán)境、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，本工程選擇振動小、噪聲低和變形小的鋼筋混凝土灌注樁護(hù)坡方案，不同部位其構(gòu)造和做法也不相同.⑴主樓護(hù)坡高度11.50m，采用φ800mm鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案。由于有舊建筑基礎(chǔ)需拆除，也便于新建管線通入，挖土3。50m后再做樁，樁頂設(shè)850mm×500mm連梁，錨桿設(shè)在連梁上，連梁頂砌磚墻并設(shè)抗彎柱和壓頂梁。⑵裙房護(hù)坡高度5.40m，裙房西面、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)。主樓的樁間土也采用鋼板網(wǎng)抹灰處理.4.2。2護(hù)坡工程設(shè)計與計算采用本公司根據(jù)有關(guān)規(guī)范和實踐經(jīng)驗，編制的護(hù)坡工程設(shè)計計算機(jī)程序進(jìn)行設(shè)計與計算。并采用了以下數(shù)據(jù)處理和構(gòu)造措施:（1）計算土層深度內(nèi)有φ值和C值時，摩擦角換算為等值摩擦角φd;（2）地質(zhì)條件良好，最大彎距折減30%~40%再配筋；(3）提高安全系數(shù),樁入士深度增加10％～20％;（4）計算出護(hù)坡樁每米的彎距,按彎距分布大小配筋;（5）“周邊均勻法”和“等效矩形法”對照配筋；(6）錨桿設(shè)在連梁上，錨桿間距不受限制，便于優(yōu)化錨桿設(shè)計,也省去了腰梁,節(jié)省鋼材，簡化了工序。4.2。3護(hù)坡樁施工(反循環(huán)濕作業(yè)工藝)根據(jù)工程勘察報告,護(hù)坡樁選用反循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝，并根據(jù)實際成孔情況調(diào)配施工機(jī)械。⑴施工工藝流程定位放線→挖泥漿池、泥漿溝→鉆機(jī)就位→泥漿護(hù)壁,鉆機(jī)循環(huán)鉆進(jìn)→鉆進(jìn)到設(shè)計深度→清孔→測量孔深→提鉆,鉆機(jī)移位→吊放鋼筋籠→下放澆筑混凝土導(dǎo)管→放置隔水栓→澆灌混凝土至設(shè)計標(biāo)高→成樁養(yǎng)護(hù)⑵鋼筋籠加工①根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放,防止錯用。②在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。③將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好的主筋平直擺放在焊接支撐架上.④將主筋放在架立筋外，并保持相互垂直，先進(jìn)行點焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接，在鋼筋籠吊點處采用雙架力筋，避免出現(xiàn)吊放時開焊。⑤將箍筋繞于主筋外側(cè),每個交叉點均用綁扎絲綁扎，每個綁扎點均應(yīng)綁扎牢固。⑥將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。⑦鋼筋接頭主筋及架立筋采用搭接焊，雙面搭接長度為5d，單面搭接焊為10d，d為鋼筋直徑。⑧每個鋼筋籠的主筋焊接接頭應(yīng)相互錯開.鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于35d（d為主筋直徑)，且每個斷面的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50％。⑨在鋼筋籠每隔2。0m距離用φ8鋼筋做保護(hù)層，同一截面做三個，每個用兩根鋼筋做成一個面，防止鋼筋滑入土中.保護(hù)層厚度50mm。⑶吊放①起吊鋼筋籠采用兩點起吊法，起吊點設(shè)在鋼筋籠兩端的1/4處，以避免鋼筋籠在起吊時變形過大。②籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車勾上的滑動并稍加人力控制,實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。③吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直,輕放、慢放入孔。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。④鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。⑷鉆機(jī)成孔①埋設(shè)護(hù)筒孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)筒,護(hù)住孔口，護(hù)筒直徑大于設(shè)計樁徑100mm，壁厚4～8mm，深度為1。5~2.0m。埋設(shè)鐵護(hù)筒時,以樁位為基準(zhǔn)，中心偏移不得超過50mm.護(hù)筒周圍用粘土分層夯實，并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆.②鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時,要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點一線"，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。③鉆進(jìn)過程中的注意事項a）開鉆前用線墜檢查鉆桿垂直度,開鉆時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直；b)鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆機(jī)平臺水平情況，防止傾斜。c)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。d)鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好清孔工作，以保證孔底干凈,并對孔深進(jìn)行測量。孔深滿足要求后方可下放鋼筋籠。e）鉆進(jìn)過程中主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法,泥漿比重應(yīng)控制在1.10～1.15；同時，現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土，如原土造漿不能滿足比重要求時，應(yīng)采用人工膨潤土造漿。⑸混凝土灌注①開始灌注前要認(rèn)真清孔，清孔后孔口泥漿比重小于1.10為宜,循環(huán)流動的泥漿無粗糙砂礫感，目測膠體率正常，保證沉渣厚度小于300mm。②下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注。③采用隔水栓（即充氣球膽),充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可.導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.3～0。5m左右.導(dǎo)管下入必須居樁孔中.④灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于2米.根據(jù)樁徑計算首灌量，選擇漏斗容積應(yīng)大于首灌量.在實際操作中，投入球膽，灌注首盤混凝土，同時繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加混凝土,使混凝土連續(xù)澆筑。⑤提管時,要準(zhǔn)確測量混凝土灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后方可提管,導(dǎo)管應(yīng)徐徐上提，不可一次提的過高，造成導(dǎo)管底部超出混凝土面，形成斷樁。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m.⑥為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌一定高度，至少超灌0.5m。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工必須保證設(shè)計的有效樁長、樁身直徑、混凝土強(qiáng)度等級等設(shè)計要求,并不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生，同時必須滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表5項次項目允許偏差（mm)檢測方法1主筋間距±10尺量2箍筋間距±20尺量3鋼筋籠直徑±10尺量4鋼筋籠長度±100尺量5鋼筋籠保護(hù)層±10尺量b）灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表6。灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表6項次項目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D/6,且不大于100尺量護(hù)筒2孔深+300mm測繩，尺量鉆桿3垂直度＜1%測套管或鉆桿4樁徑±50mm尺量5孔底沉渣≤300mm重錘6鋼筋籠安裝深度±100mm尺量7混凝土坍落度180～220mm坍落筒8樁頂標(biāo)高+30mm,-50mm尺量②質(zhì)量保證措施a）定樁位放樁位線時有專人驗線并做樁位預(yù)檢記錄。b)成孔鉆機(jī)就位時，必須平整穩(wěn)固，用線墜控制鉆桿垂直度,經(jīng)專人檢查樁位偏差及垂直偏差，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動，符合要求后方可開鉆.成孔達(dá)到設(shè)計深度后,應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫終孔驗收單。灌注樁施工采用跳打法，不得相鄰兩樁同時成孔，只有待相鄰樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后，才可施工。一般時間控制在12小時以上。c）鋼筋籠制作鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試,合格后方可加工,并嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工,按批進(jìn)行驗收，合格品做標(biāo)識。主筋采用搭接焊，并按要求進(jìn)行接頭受力試驗。d)控制泥漿性能由專人負(fù)責(zé),對鉆孔過程中、成孔后、清孔后、混凝土澆筑前分別對泥漿比重進(jìn)行測量,確保泥漿比重符合要求。e)水下澆筑對混凝土的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成,各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接法蘭盤或扣環(huán).導(dǎo)管在使用前及灌注完4～6根樁后，要檢查管密封圈的密封性，每次在使用后,應(yīng)立即沖洗干凈。在完成首澆后，灌注混凝土要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi),不可一次放滿,以避免產(chǎn)生氣囊。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少,壓力降低.如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部混入泥漿的混凝土壓入樁中。樁身混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C25，混凝土的塌落度為180~220mm，如塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強(qiáng)力攪拌3分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m,灌注過程中保證混凝土埋管2～6m，應(yīng)使用隔水栓，并由專人負(fù)責(zé)安放隔水栓，確保導(dǎo)管內(nèi)不返水。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土初凝時間控制。拔管時要反復(fù)插搗，嚴(yán)格控制拔管速度，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。控制最后一次混凝土灌注量，灌注到孔口返灰為止，控制超灌高度為0。5m。保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值。灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1,也不宜大于1.15。澆筑樁頂連梁混凝土前，樁頂必須清理干凈殘渣、浮土和積水，以保證護(hù)坡樁與樁頂連梁連接牢固,以免造成樁與連梁連接處產(chǎn)生薄弱面。③混凝土每100m3（每天混凝土量不足100m3時按預(yù)應(yīng)力錨桿施工⑴施工工藝流程如下：鉆進(jìn)就位→校正孔位調(diào)整角度→鉆孔至設(shè)計孔深→插放鋼絞線束及注漿管→壓注水泥漿并二次注漿→養(yǎng)護(hù)→安裝鋼腰梁及錨頭→預(yù)應(yīng)力張拉→鎖定⑵施工準(zhǔn)備①錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處,面積為5m×25②水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站1個，隨錨桿施工工作面的變化而移動.⑶主要施工方法①桿體制作a)按照設(shè)計要求制作錨桿體，保證桿體長度。b)隔離架間距1。5～2。0mc)注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d)非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。②鉆孔a）錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高、錨距是否符合設(shè)計要求。就位后必須調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。b）鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況,控制鉆進(jìn)速度，防止蹩鉆.遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。c)鉆至設(shè)計要求深度后，空鉆出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。③桿體運輸及插入孔內(nèi)a)插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b)桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞,嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。c)插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁.筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d)插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求深度，若插入時桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。④灌漿a)選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端200mmb）漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得隨意更改。應(yīng)注意不得使用過期或受潮水泥。水泥漿體的強(qiáng)度不小于20MPa，水灰比0.5。c)漿液由孔底開始并澆筑向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管,直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后,過半小時再補(bǔ)漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。⑤張拉鎖定a）承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。b）錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa（漿體強(qiáng)度的75％）時進(jìn)行。c）每根鋼腰梁長度為一個張拉單元，為使各單元錨桿受力均勻，首先對單元中部錨桿進(jìn)行張拉，再向兩側(cè)對稱張拉。d)張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，并按設(shè)計要求確定鎖定荷載。⑷質(zhì)量保證措施①錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明,并按規(guī)范要求復(fù)驗合格后方可使用。②錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm。傾角允許偏差1③水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。④桿體組裝時鋼絞線應(yīng)平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。⑤水泥漿隨用隨攪,攪拌均勻，漿液初凝前必須用完.注漿時應(yīng)繼續(xù)攪拌，避免水泥沉到容器底部，從而使水灰比達(dá)不到設(shè)計要求。⑥張拉設(shè)備使用前必須檢驗合格后方可使用。⑦張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見表7。錨桿張拉分級時間表表7張拉荷載分級觀測時間(min)0.10Nt50.25Nt50。50Nt50.75Nt51。00Nt51.10Nt10鎖定荷載0。7Nt104。2.5土釘墻施工⑴施工工藝流程如下:開挖→修坡→定孔位→成孔→插筋→堵孔注漿→二次注漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→釘端焊接→噴射混凝土面層→混凝土面層養(yǎng)護(hù)→循環(huán)下一層土釘施工⑵主要施工工序①修坡基坑開挖作業(yè)用挖土機(jī)。預(yù)留20～30cm厚人工修整，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。當(dāng)遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯水對坡面的壓力。②編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按照φ8mm③成孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm.在成孔過程中，需將孔中的殘土清除,確保有效孔深,才能保證下道注漿工藝的質(zhì)量。④土釘制作與安放為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上.插筋前應(yīng)檢查錨筋,包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應(yīng)抬起后部使之與成孔角度相同,徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁.筋插入孔后應(yīng)注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長度.⑤注漿注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵.在施工中必須認(rèn)真按照設(shè)計要求，嚴(yán)格控制配料比，并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強(qiáng)劑，以確保漿液的流動性和提高早期強(qiáng)度，使土釘早日進(jìn)入工作狀態(tài).注漿方式為底部注漿,即將注漿管插入孔底（距孔底200mm左右），漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿孔。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1.漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。⑥土釘端部焊接土釘端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是:鋼筋網(wǎng),水平加強(qiáng)筋,土釘端頭固定筋。⑦噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度等級采用C20，其配比為:水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5（以試驗室確定為準(zhǔn)），碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機(jī)的工作壓力為0.3~0.4Mpa。采用兩次噴射，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜,以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。每層噴射混凝土應(yīng)從下至上螺旋進(jìn)行,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時,更要盡量避免。⑶質(zhì)量保證措施①根據(jù)土層的特點,確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工成孔,如不易成孔地層，采用打鋼管成孔。②修坡時