人工挖孔樁施工技術(shù)方案

康定～崇州500KV輸電線路工程 （第V標(biāo)段）人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司康崇線項(xiàng)目部二○○八年一月葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司康崇線項(xiàng)目部人工挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案編制:校核:批準(zhǔn)：編號(hào)：KCX-01發(fā)放部門：質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、施工一隊(duì)、施工二隊(duì)、施工三隊(duì)施工四隊(duì)、施工五隊(duì)抄送：電力公司科技部、業(yè)主、監(jiān)理存檔：生產(chǎn)技術(shù)部印數(shù)：11份康崇線項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)部2008年1月一、工程簡(jiǎn)介:康定~崇州500kV送電線路工程起于康定500kV大杠變電所，止于崇州500kV變電所，本標(biāo)段為10mm輕冰區(qū)，同塔雙回線路架設(shè)。線路路徑位于川西高原向成都平原過(guò)渡地帶上，地形西高東低.本標(biāo)段線路起于雅安天全縣稗子地N5001號(hào)塔，止于雅安蘆山縣仁家壩N6001(N5073）塔掛線，全系同塔雙回路架設(shè)，全長(zhǎng)33。166km.本段為康崇線第五標(biāo)段，位于天全縣及蘆山縣境內(nèi),線路在天全縣稗子地附近（N5001）與第四標(biāo)段接頭，途經(jīng)天全縣蠻家坪、沙坪鎮(zhèn)、永興鄉(xiāng)、老場(chǎng)鄉(xiāng)進(jìn)入蘆山縣苗溪茶場(chǎng)與第六標(biāo)段接頭。N5001～N5022段地形較為陡峭,植被極發(fā)育，N5023~N5072段地形平緩，多為丘陵地貌。本段鐵塔及基礎(chǔ)共計(jì)69基,有50基直線塔基礎(chǔ)，4基直線轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)，15基耐張塔基礎(chǔ)。本標(biāo)段共有29基鐵塔采用了人工挖孔樁的基礎(chǔ)。其塔號(hào)和基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量見(jiàn)下表:塔號(hào)腿號(hào)挖孔樁型號(hào)WZK3WZK4WKJ2WKJ4N5003A、B、D3N5005A、C2N5006A、C、D3N5007C、D2N5012C、D2N5013C、D2N5014A、B、C3N5015A、B、C3N5017A、B、D3N5020A、C2N5021C1N5023A、C、D3N5026A、B、C、D4N5028A、B、C、D4N5034A、D2N5036A、B、C、D4N5040A、B、C、D4N5043A、B2N5046B1N5048D1N5053A、B、C、D4N5054A、B、C、D4N5056B、C、D3N5057D1N5060D1N5061C、D2N5063C1N5066B、C、D3N5067A、D2總計(jì)723216717我單位在本標(biāo)段內(nèi)涉及到人工挖孔樁施工的作業(yè)隊(duì)有五個(gè)，各隊(duì)完成人工挖孔樁塔位、數(shù)量見(jiàn)下表（根據(jù)工程進(jìn)度可能有所調(diào)整)：施工隊(duì)名稱施工塔號(hào)數(shù)量備注施工一隊(duì)N5003\N5005\N50063共計(jì)29基施工二隊(duì)N5007\5012\N5013\5014\N50155施工三隊(duì)N5017\N5020\5021\N5023\N5026\N5028N5034\N5036N5040\N5043\N5046\N504812施工四隊(duì)N5053\N5054\N5056\N50574施工五隊(duì)N5060\N5061\N5063\N5066\N50675二、施工程序：場(chǎng)地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖100MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→護(hù)壁砼初凝→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由先行等在現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行驗(yàn)收→當(dāng)天

三、場(chǎng)地處理:1、開(kāi)始挖孔前，要平整好場(chǎng)地，清除地表松軟土層和一切雜物，布置好控制網(wǎng),根據(jù)監(jiān)理復(fù)合過(guò)的樁基位置,采用十字交叉法訂立每一孔樁的位置，并在樁位外設(shè)置定位輔助樁；2、根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑及護(hù)壁厚度在地面上放出開(kāi)挖線，然后向下挖深0.5-0.8m(視護(hù)壁模板高度而定,模板加工高度0。5—0。8m)，澆筑混凝土井圈第一節(jié)護(hù)壁。井圈應(yīng)高出地面20cm，且應(yīng)加厚10cm。而后將樁位縱橫中心線測(cè)放到井圈上,并測(cè)出孔口控制高程，以利于下部掘進(jìn)的高程控制,且要求第一井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于3、在外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，可能滲水的基礎(chǔ)應(yīng)做集水井；4、開(kāi)挖面做混凝土墊層,C20混凝土厚200mm5、人工挖孔樁基礎(chǔ)（含護(hù)壁）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。

四、樁孔土方的處理1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，所挖土方不堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),2、挖出土方必須按照設(shè)計(jì)要求在兩天內(nèi)用外運(yùn)。五、掘進(jìn)：1、掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下水分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般法,正在施工中的人工挖孔樁正在用人力機(jī)械出土(一）正在用人力機(jī)械出土（二）2、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，并使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌；3、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌;4、開(kāi)挖直徑=基礎(chǔ)直徑＋護(hù)壁厚度×2，基底相應(yīng)擴(kuò)大；5、基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量采用人工開(kāi)挖,若基坑為堅(jiān)硬的完整基巖,人工開(kāi)挖困難的，可采用少量炸藥松動(dòng)爆破,但必須嚴(yán)格控制藥量，嚴(yán)禁破壞原狀土體完整性；6、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢后宜養(yǎng)護(hù)24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故，下層開(kāi)挖應(yīng)在上層護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到2-3MPa時(shí)再進(jìn)行下層的掘進(jìn)。7、多節(jié)護(hù)壁間應(yīng)用鋼筋拉結(jié),鋼筋可采用Φ6＊250mm的圓鋼均勻插入上下層護(hù)壁間,間隔為200mm六、砼澆制：

挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼兩部分

(一)、一般要求1、混凝土的澆筑應(yīng)在成孔后及時(shí)施工。關(guān)于鋼筋籠的加工、制作和安裝，以及混凝土的澆筑、樁頭處理,等同于其它常規(guī)灌注樁的施工，在此不再贅述;只是在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)使用串筒，從樁的一側(cè)下料,人工攤鋪并振搗；在有地下水時(shí)可用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土澆筑;本工程混凝土澆筑的特點(diǎn)在于樁上部承臺(tái)的澆筑,因承臺(tái)上有塔腳墊板和地腳螺栓埋件,要求在混凝土澆筑時(shí)要再次校正各樁的相對(duì)位置以及埋件與樁中心的相對(duì)位置,避免不必要的返工;2、從開(kāi)始澆制到最后澆完中間不得有空閑，以免發(fā)生斷樁,可分班澆筑,歇人不歇設(shè)備；3、本次挖孔樁基礎(chǔ)預(yù)埋有鋼管，鋼管長(zhǎng)度見(jiàn)相應(yīng)施工圖,當(dāng)用幾根短鋼管相接成長(zhǎng)鋼管用時(shí),鋼管連接處應(yīng)用螺紋套管連接，管子的接頭應(yīng)連接緊密可靠，不應(yīng)漏漿；4、試塊應(yīng)每根樁每100m3做一組,每組三塊.（二)、護(hù)壁砼工程

1、護(hù)壁的每段高度應(yīng)在500MM左右,如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí),可在護(hù)壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。

2、護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3cm-5cm,采用0。5cm-3。25cm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定.上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。

（三）、樁芯砼工程

當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁芯砼。

1、澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作

⑴

堵漏和積水的排除,澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞,然后把井內(nèi)積水抽干,以保證樁芯砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。

⑵

溜斗、溜刑槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會(huì)造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。

2、樁芯砼的施工

⑴、樁芯砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)砼,前層厚度不超過(guò)50cm,插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40cm—50cm，并且做到“快插慢拔”。

⑵、每個(gè)樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫,交接班間隙不超過(guò)2小時(shí)。

⑶、注意控制樁芯砼的澆筑高度,以免造成樁芯砼澆過(guò)高(但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉)。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí)，必須將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。七、鋼筋配置：1、鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d；2、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm；3、當(dāng)基礎(chǔ)立柱外露≧0。8時(shí)，必須設(shè)置爬梯,詳見(jiàn)原狀土基礎(chǔ)施工說(shuō)明（S265S—T0203-21），爬梯采用Φ20的圓鋼制成，布設(shè)在塔基內(nèi)側(cè)，間距為400mm,寬400mm，預(yù)埋深度為300mm.

八、施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法:

1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難.含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工,不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1。1地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開(kāi)挖,成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.2水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí),應(yīng)從施工順序考慮,采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。1。3對(duì)不太深的挖孔樁可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。1。4抽水時(shí)環(huán)境影響有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨?封閉水路。樁孔較淺時(shí),可用板樁封閉;樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí),達(dá)到正常開(kāi)挖。2、流砂人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。2.1流砂情況較輕時(shí)有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段,縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。2.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4—6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0。5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0。2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。3、淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁,這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0。2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面,可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。4、樁身混凝土的澆筑4.1消除水的影響4.1.1澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水,抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大,確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。4。1。2對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度,可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位.對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入,周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。4.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí),要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下料，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，稍加振搗即可，經(jīng)驗(yàn)證明,樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法,因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔,這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而做為排水井，以方便其它孔位的施工.保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。九、主要安全措施:1、每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施,對(duì)10米以上的挖孔，應(yīng)有專門的井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s;2、人員下井作業(yè)前應(yīng)對(duì)孔壁情況進(jìn)行檢查,并先送風(fēng)10分鐘,發(fā)現(xiàn)裂縫等異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理，處理完后再下井，井上應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意坑壁及井下人員情況，井下人員身上應(yīng)綁安全繩，以便緊急時(shí)快速撤離；3、井下只能同時(shí)有兩人進(jìn)行施工作業(yè)，并應(yīng)背對(duì)背操作；4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在井口搭設(shè)井架，用電葫蘆、吊籠等進(jìn)行，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，并在井底設(shè)置安全區(qū),以防物體墮落傷人；5、每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)；6、施工場(chǎng)地應(yīng)用彩條繩圍護(hù)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,一般加0.8米高圍欄圍護(hù)，并設(shè)安全警示牌，安全員，防止人員、家畜跌入，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出坑口200mm,并設(shè)置鎖口，以便擋水及保證坑口的穩(wěn)定；7、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源,電路的安裝和拆除必須由持證的電工操作，電器必須