人民醫(yī)院新建病房樓基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

河南省人民醫(yī)院新建病房樓基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1工程簡(jiǎn)況和設(shè)計(jì)要求…………11.1工程簡(jiǎn)況……………………11.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況…………………11.3基坑周邊環(huán)境簡(jiǎn)況…………31.4基坑支護(hù)方案概述…………41.5編制依據(jù)……………………51.6質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標(biāo)………62施工工藝、流程、施工設(shè)備和工器具地選型配套、工程進(jìn)度……………62.1施工工藝及流程……………62.2施工主要設(shè)備及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器……………92.3施工進(jìn)度…………………112.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置……………113工程組織及人員調(diào)配計(jì)劃…………………113.1工程組織……………………113.2人員調(diào)配計(jì)劃及崗位職責(zé)…………………124材料計(jì)劃………………………134.1計(jì)劃材料用量………………134.2材料采購(gòu)與使用計(jì)劃………………………134.3材料計(jì)劃保證措施…………144.4其它方面計(jì)劃………………155主要工序地施工工藝…………165.1鉆孔灌注樁施工工藝………………………165.2高壓旋噴樁施工工藝………………………215.3降水(減壓、觀測(cè))井施工工藝……………235.4土方開(kāi)挖施工工藝…………255.5冠梁施工工藝………………325.6支撐澆筑施工工藝…………345.7支撐拆除施工工藝…………416確保工程質(zhì)量地組織技術(shù)措施………………436.1確保工程質(zhì)量地組織措施…………………436.2確保工程質(zhì)量地技術(shù)措施…………………446.3工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ………………497確保安全生產(chǎn)地組織技術(shù)措施………………507.1確保安全生產(chǎn)地組織措施…………………507.2確保安全施工地技術(shù)措施…………………528確保文明施工地組織技術(shù)措施………………598.1確保文明施工地組織措施…………………598.2確保文明施工地技術(shù)措施…………………599確保工期地組織技術(shù)措施……………………619.1確保工程進(jìn)度計(jì)劃地組織措施……………619.2確保工期地技術(shù)措施………………………6310冬季施工措施………………63

10.1冬季施工地準(zhǔn)備工作……………………63

10.2主要施工措施……………6410.3冬季施工地安全和防火措施……………6611應(yīng)急預(yù)案……………………6611.1應(yīng)急材料、隊(duì)伍準(zhǔn)備……………………6611.2支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)險(xiǎn)情地應(yīng)急措施…………6711.3截水帷幕出現(xiàn)險(xiǎn)情地應(yīng)急措施…………6711.4道路開(kāi)裂、坍塌預(yù)案……………………6811.5停電預(yù)案措施……………6811.6質(zhì)量事故地應(yīng)急預(yù)案……………………6811.7土方施工中地應(yīng)急措施…………………6812其他………………………69附圖一：總施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附圖二：施工平面布置圖1工程簡(jiǎn)況和設(shè)計(jì)要求1.1工程簡(jiǎn)況河南省人民醫(yī)院新建病房樓工程位于河南省鄭州市省人民醫(yī)院院內(nèi)，南靠22層病房樓，西接經(jīng)三路、北鄰黃河路、東依經(jīng)二路.本工程由河南省人民醫(yī)院投資興建，鄭州中興工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國(guó)中元國(guó)際工程公司設(shè)計(jì)，建筑總高度90.6M，地下2層，地上23層，建筑面積11.86萬(wàn)平方M，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為后壓漿鉆孔灌注樁.我山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司承擔(dān)本工程基坑支護(hù)方案地設(shè)計(jì)與施工任務(wù).本基坑呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)約144m，南北寬約77m，基坑總面積約11000m2，基坑周長(zhǎng)約452m,開(kāi)挖深度13.75-14.1m.場(chǎng)地較平坦，場(chǎng)地平均相對(duì)標(biāo)高為-1.600，結(jié)構(gòu)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高94.579m.1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況本工程巖土工程勘察工作由河南省有色工程勘察有限公司完成，根據(jù)勘察報(bào)告（詳勘），由上而下地層情況為：第①層雜填土（Q4ml）雜色，稍濕，松散.成分為混凝土塊、磚渣、碎石塊及粉土等建筑垃圾.層底埋深0.50~3.30m，層底標(biāo)高97.19~100.09m，層厚0.50~3.30m.第②層粉土（Q4al）褐黃色，濕～飽和，稍密.土質(zhì)均勻.搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，無(wú)韌性，局部砂感較強(qiáng).層底埋深2.90~5.20m，層底標(biāo)高95.21~97.57m，層厚1.20~4.00m.第③層粉土（Q4al）褐黃色，飽和，稍密，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，無(wú)韌性，見(jiàn)少量貝殼碎片.層底埋深5.10~7.90m，層底標(biāo)高92.72~94.95m，層厚1.10~3.70m.第④層粉土（Q4al）灰褐色，飽和，稍密，土質(zhì)不均勻.搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，無(wú)韌性，粘粒含量較高，見(jiàn)少量貝殼碎片.局部夾有薄層粉質(zhì)粘土.層底埋深7.10~9.20m，層底標(biāo)高91.29~93.53m，層厚0.80~3.20m.第⑤層粉土（Q4al）灰色，飽和，稍密，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低.土質(zhì)均勻，含零星螺殼碎片.層底埋深9.70~13.00m，層底標(biāo)高87.62~90.93m，層厚1.50~4.00m.第⑥層粉土（Q4al）灰色，飽和，稍密，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，粘粒含量稍高，見(jiàn)少量貝殼碎片.局部夾有薄層粉質(zhì)粘土.層底埋深10.50~13.70m，層底標(biāo)高86.80~89.91m，層厚0.50~2.50m.第⑦層粉土（Q4al）灰色，飽和，中密.搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低.土質(zhì)不均勻，含零星螺殼碎片，砂感明顯，見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn).層底埋深14.10~17.20m，層底標(biāo)高83.42~86.27m，層厚1.60~5.40m.第⑧層粉質(zhì)粘土（Q4al）灰色、灰黑色，軟塑狀態(tài)，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，中等韌性.偶見(jiàn)螺殼碎片和腐爛植物根.層底埋深15.30~22.60m，層底標(biāo)高77.89~85.09m，層厚0.30~5.90m.第⑧-1層粉砂（Q4al）灰褐色，成分以長(zhǎng)石、石英，及其它少量暗色礦物為主，砂質(zhì)不均勻.飽和，稍密.層底埋深16.30~19.40m，層底標(biāo)高81.22~83.92m，層厚0.50~1.20m.第⑨層粉砂灰褐色，成分以長(zhǎng)石、石英，及其它少量暗色礦物為主，砂質(zhì)不純.飽和，中密.層底埋深20.20~23.60m，層底標(biāo)高76.79~80.04m，層厚0.80~4.60m.第⑩層細(xì)砂（Q4al）褐黃色，成分以長(zhǎng)石、石英，及其他少量暗色礦物為主，上部砂質(zhì)不純，下部砂質(zhì)較純，分選性差，局部為中砂，飽和，密實(shí)，見(jiàn)零星小姜石.層底埋深28.30~29.70m，層底標(biāo)高76.54~77.64m，層厚7.00~8.50m.第eq\o\ac(○,11)層粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）褐黃色，濕，硬塑.稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，鈣質(zhì)結(jié)核Φ1~3㎝、含量15%~30%左右，局部鈣核富集.層底埋深33.40~35.40m，層底標(biāo)高68.76~70.94m，層厚4.40~7.30m.第eq\o\ac(○,12)層粉土（Q3al+pl）褐黃色，濕，中密，無(wú)搖震反應(yīng)，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低.粘粒含量較高，見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，鈣質(zhì)結(jié)核Φ1~2㎝、含量10%~20%左右.層底埋深36.70~40.40m，層底標(biāo)高59.73~63.09m，層厚1.80~5.50m.第eq\o\ac(○,13)層粉質(zhì)粘土（Q2al）棕黃色，濕,可塑~硬塑，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等.見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，鈣質(zhì)結(jié)核Φ1~3㎝、含量15%左右.層底埋深43.00~45.20m，層底標(biāo)高54.84~57.25m，層厚2.60~6.00m.第eq\o\ac(○,14)層粉土（Q2al）棕黃色，飽和，中密，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，低韌性.見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，鈣質(zhì)結(jié)核Φ1~3㎝、含量10%左右.層底埋深47.80~50.90m，層底標(biāo)高49.41~51.92m，層厚4.30~6.80m.第eq\o\ac(○,15)層粉質(zhì)粘土（Q2al）棕黃色，濕，硬塑，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等.見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，鈣質(zhì)結(jié)核Φ1~3㎝、含量20%左右，局部鈣核富集.層底埋深56.50~58.20m，層底標(biāo)高41.83~43.87m，層厚5.90~9.20m.第eq\o\ac(○,16)層細(xì)砂（Q4al）褐黃色，成分以長(zhǎng)石、石英，及其他少量暗色礦物為主，砂質(zhì)純凈，飽和，密實(shí)，見(jiàn)零星小姜石.該層未揭穿，最大鉆厚3.60m.場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有滑坡和崩塌等不良地質(zhì)作用，亦未見(jiàn)古墓和土洞等不利于工程建設(shè)地埋藏物.勘察期間測(cè)得地下水位在地面以下2.0~3.0m，平均2.5m；變化幅度為1.0~1.5m.在勘探深度內(nèi)含水層分為兩層，即上層地潛水和下層地承壓水.潛水主要賦存于19.0以上地粉土中，屬弱透水層，主要受大氣降水補(bǔ)給，排泄方式主要為人工開(kāi)采和地表蒸發(fā)；承壓水主要賦存于19.0m以下地粉砂、細(xì)砂中，該層富水性好，屬?gòu)?qiáng)透水層，具有微承壓性，與上部潛水有一定水力聯(lián)系，承壓水地補(bǔ)給來(lái)源主要是潛水越流補(bǔ)給，排泄主要為人工開(kāi)采.該地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性.1.3基坑周邊環(huán)境簡(jiǎn)況1.3.1基坑?xùn)|側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距食堂及洗禮部約2.8~4.6m，距經(jīng)二路約30m，食堂及洗禮部為1~3層建筑物，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標(biāo)高-1.80m，埋深約1.5m.1.3.2基坑南側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距已建病房樓約2.7~8.4m，已建病房樓高22層，下為400x400靜壓方樁，樁長(zhǎng)約13.5～18m，樁筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標(biāo)高-8.500，基礎(chǔ)埋深6.9m.新建病房樓與已建病房樓之間采用管廊相連，管廊底標(biāo)高通老病房樓，并連通新建病房樓地下一層區(qū)域.1.3.3基坑西側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距污水處理站約13.7~15.2m，距經(jīng)三路約36m.1.3.4基坑西北角地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距8~9層省眼科研究所約9.7~24m，距黃河路約36.8m.省眼科研究所基礎(chǔ)為φ800鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)22.3m和18.2m，樁頂標(biāo)高-2.80m和-2.90m，基礎(chǔ)埋深約2.5m.1.3.5基坑北側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距3~4層北病房樓約9~18.8m，距黃河路約36.8m.北病房樓為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標(biāo)高－1.80m，基礎(chǔ)埋深約1.5m.1.3.6基坑南側(cè)有一條污水管道，在基坑與南病房樓之間，施工時(shí)改道.其余施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)地管道及線路等建設(shè)單位已改道或正在改道.1.4基坑支護(hù)方案概述本基坑采用板式圍護(hù)加兩道支撐地支護(hù)方案.1.4.1基坑圍護(hù)樁設(shè)計(jì)基坑A區(qū)段、B區(qū)段、B′區(qū)段、C區(qū)段、D區(qū)段、D′區(qū)段、E區(qū)段、E′區(qū)段、F區(qū)段均采用Φ1000mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)23.1-29.4m.1.4.2水平支撐設(shè)計(jì)基坑采用“角撐+對(duì)撐+邊桁架”地支撐形式，水平支撐參數(shù)見(jiàn)表1：支撐截面參數(shù).支撐截面參數(shù)表表1支撐中心標(biāo)高（m）圈梁（mm*mm）角撐及對(duì)撐（mm*mm）連桿（mm*mm）第一道水平支撐-4.6001200*800900*800700*700第二道水平支撐-11.4001300*8001000*800800*7001.4.3豎向支承系統(tǒng)支撐立柱采用4L140×14型鋼格構(gòu)立柱，棧橋或挖土平臺(tái)下采用4L160×16型鋼格構(gòu)立柱，截面為470×470，其下設(shè)置立柱樁，立柱樁為φ800鉆孔灌注樁，型鋼格構(gòu)立柱在穿越底板地范圍內(nèi)需設(shè)置止水片.由于工程樁為鉆孔灌注樁，部分立柱樁為工程樁.主出土口西門、東門（一層出土），北門作為次出土口.1.4.4隔水帷幕設(shè)計(jì)基坑?xùn)|側(cè)北部采用φ1000@700單排高壓旋噴樁止水，東側(cè)南部采用φ600@400雙排高壓旋噴樁止水.基坑南側(cè)采用φ1000@700雙排高壓旋噴樁止水.基坑西側(cè)及北側(cè)場(chǎng)地采用φ600@400雙排旋噴樁止水.新老樓之間管廊采用φ1000@700高壓旋噴樁止水.φ1000@700旋噴樁采用三重管施工工藝，φ600@400旋噴樁采用單重管施工工藝，每立方水泥摻量660Kg.1.4.5降水設(shè)計(jì)基坑采用管井降水.管井成孔直徑Φ700，井管外徑450mm、內(nèi)徑為350mm，井深24m，濾管長(zhǎng)度為19m.共設(shè)置22眼降水井（減壓井），回灌井兼觀測(cè)井10眼.1.4.6主要工程量主要工程量見(jiàn)表2：基坑支護(hù)設(shè)計(jì)工程量表.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)工作量表表2工作內(nèi)容直徑（mm）樁數(shù)（棵）樁長(zhǎng)（m）理論砼量（m3）系數(shù)1.0備注支護(hù)樁100035623.1-29.47173.8基坑周邊立柱樁8005127678.4坑內(nèi)，另29根工程樁兼用高噴樁100059019.5、9.7、7.78832.11基坑周邊高噴樁600194519.56436.49基坑周邊疏干降水井回灌井70032井深24m/疏干井22眼、回灌井10眼冠梁混凝土約398m3截面尺寸1.10×0.80土方混凝土約150000m3一層約37400m3二層74800m3三層41800m3圈梁對(duì)撐、角撐混凝土約4000m3第一道撐：圈梁截面積1.2×0.80，撐截面積0.9×0.80，連系梁截面積0.70×0.70；第二道撐：圈梁截面積1.3×0.80，撐截面積1.0×0.80，連系梁截面積0.80×0.701.5編制依據(jù)1.5.1編制地有關(guān)資料①基坑支護(hù)施工圖設(shè)計(jì)；②基坑支護(hù)方案專家評(píng)審意見(jiàn)；③《巖土工程勘察報(bào)告》.1.5.2施工規(guī)范、規(guī)程①《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）②《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）③《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）④《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）⑤《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）⑥《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50202-2002）⑦《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）⑧《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）⑨《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）⑩《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-97eq\o\ac(○,11)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)eq\o\ac(○,12)《建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）eq\o\ac(○,13)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）eq\o\ac(○,14)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）eq\o\ac(○,15)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）1.6質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標(biāo)①質(zhì)量目標(biāo)：合格工程.②工期目標(biāo)：150天（含樁基施工時(shí)間）.③安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故.④文明施工目標(biāo)：創(chuàng)河南省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地.⑤環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：達(dá)到綠色環(huán)保施工要求.2施工工藝、流程、施工設(shè)備和工器具地選型配套、工程進(jìn)度2.1施工工藝及流程2.1.1鉆孔灌注樁施工工藝及流程根據(jù)場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，支護(hù)樁及立柱樁擬采用泥漿護(hù)壁、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁施工工藝.混凝土采用商品混凝土.施工工藝流程見(jiàn)圖一：鉆孔灌注施工工藝流程圖.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線定樁位測(cè)量放線定樁位樁位復(fù)測(cè)驗(yàn)收樁位復(fù)測(cè)驗(yàn)收鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)NN合格否合格否原材及焊接實(shí)驗(yàn)原材及焊接實(shí)驗(yàn)YY設(shè)備安裝就位設(shè)備安裝就位商品砼進(jìn)場(chǎng)商品砼進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠存放鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收鉆機(jī)成孔鋼筋籠存放鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收鉆機(jī)成孔坍落度檢測(cè)坍落度檢測(cè)一次清孔一次清孔退回測(cè)退回測(cè)合格否NNYY試塊制作試塊養(yǎng)護(hù)抗壓實(shí)驗(yàn)試塊制作試塊養(yǎng)護(hù)抗壓實(shí)驗(yàn)合格否下放導(dǎo)漿管終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下放導(dǎo)漿管二次清孔合格否下放導(dǎo)漿管終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下放導(dǎo)漿管二次清孔合格否N合格否NYY灌注混凝土灌注混凝土移位下一孔移位下一孔提拔導(dǎo)管提拔導(dǎo)管圖一：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2.1.2高壓旋噴樁施工工藝及流程根據(jù)場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，Φ1000mm高壓旋噴樁采用“三重管”法施工，引孔后下入噴射注漿管注漿，旋噴樁施工工藝流程圖見(jiàn)圖二：Φ600mm高壓旋噴樁采用“單管”法，噴射管噴射高壓水下至設(shè)計(jì)標(biāo)高后噴射水泥漿，施工工藝流程為：測(cè)量定位→噴射高壓水下沉→噴漿提升→提出注漿管.測(cè)量定位測(cè)量定位引孔鉆進(jìn)引孔鉆進(jìn)水泥進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣實(shí)驗(yàn)下入噴射注漿管按設(shè)計(jì)參數(shù)攪拌水泥漿提出注漿管孔深測(cè)量水泥進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣實(shí)驗(yàn)下入噴射注漿管按設(shè)計(jì)參數(shù)攪拌水泥漿提出注漿管孔深測(cè)量高壓旋噴注漿高壓旋噴注漿圖二：旋噴樁施工工藝流程圖2.1.3降水井（減壓井、觀測(cè)井）施工工藝及流程降水井施工擬采用泥漿護(hù)壁、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工吊放安裝井管、回填濾料、污水泵抽水洗井施工工藝.降水井及降水施工工藝流程如下：井點(diǎn)測(cè)量定位→安放護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底砂墊層吊放井管→回填井管與井壁間砂礫過(guò)濾層→洗井→安裝水泵及管道→降水.2.1.4土方開(kāi)挖施工工藝流程支護(hù)樁樁頂冠梁溝槽開(kāi)挖→第一層土方開(kāi)挖（-1.60~-4.20m）（鑿試錨樁和注漿管）→第二層土方開(kāi)挖（-4.20~-7.70m）（鑿試錨樁和注漿管）→第三層土方開(kāi)挖（-7.70~-11.0m）（鑿試錨樁和注漿管）→第四層土方開(kāi)挖（-11.00m~主樓-15.50m、裙樓-15.15m）（鑿工程樁頭及試錨樁）→坑底墊層土人工清除→超深部分（電梯井、集水井）土方開(kāi)挖.2.1.5冠梁施工工藝流程支護(hù)樁樁頂冠梁溝槽開(kāi)挖→樁頂浮漿鑿除→復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→樁基基底夯實(shí)平整→底模鋪設(shè)→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝固定→支撐混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù).2.1.6支撐施工工藝流程土方開(kāi)挖→復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→基底夯實(shí)平整→素混凝土墊層→鋼筋綁扎側(cè)模安裝→預(yù)埋拆除爆破孔埋管（pvc）→支撐混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù).⑴第一道鋼筋混凝土支撐施工基坑土方開(kāi)挖至第一道鋼筋混凝土支撐梁頂標(biāo)高——鑿開(kāi)支護(hù)樁與圈梁地連接面——鋼筋混凝土支撐墊層施工——綁扎支撐鋼筋——支立側(cè)模板——澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁地爆破孔、支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿地鐵件)——養(yǎng)護(hù)、拆模、清理.⑵第二道鋼筋混凝土支撐施工當(dāng)?shù)谝坏冷摻罨炷林芜_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地80%后，基坑土方開(kāi)挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁頂標(biāo)高—鑿開(kāi)支護(hù)樁與圈梁地連接面—鋼筋混凝土支撐墊層施工—綁扎支撐鋼筋—支立側(cè)模板—澆筑混凝土（預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁地爆破孔、支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿地鐵件）—養(yǎng)護(hù)、拆模、清理.2.1.7支撐拆除施工工藝流程待地基基礎(chǔ)、地下室底板及砼傳力帶混凝土澆筑施工→拆第二道鋼筋混凝土聯(lián)系粱、角撐、對(duì)撐→待第二層樓板及結(jié)構(gòu)施工完→拆第一道混凝土鋼筋聯(lián)系粱、角撐、對(duì)撐→拆除鋼構(gòu)立柱（自上而下分層、分段拆除）.2.2施工主要設(shè)備及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層條件，按照設(shè)計(jì)及工期要求，投入主要設(shè)備及工器具配備情況見(jiàn)表3：主要設(shè)備配備表（支撐及土方設(shè)備見(jiàn)支撐及土方施工專項(xiàng)方案）.主要設(shè)備配備表表3工序設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)額定功率（KW）用途支護(hù)樁樁基施工配套設(shè)備鉆機(jī)臺(tái)10-12OFH-150030樁基成孔施工泥漿泵臺(tái)153PNL15-22鉆頭個(gè)各20個(gè)按樁徑電焊機(jī)臺(tái)20BXT300F-328設(shè)備維修吊車輛4-6QY-16下鋼筋籠、搬遷、澆砼等導(dǎo)漿管m500φ259混凝土灌注灌漿漏斗個(gè)201.5m3鋼筋籠加工對(duì)焊機(jī)臺(tái)2鋼筋籠制作電焊機(jī)臺(tái)8BXT40028調(diào)直機(jī)臺(tái)25.5斷筋機(jī)臺(tái)23.5止水帷幕施工工程鉆機(jī)臺(tái)2-4XY-122止水帷幕施工空壓機(jī)臺(tái)2-4KY-1055高壓注漿泵臺(tái)2-4GZB-4090高噴臺(tái)車臺(tái)2-4GPS-50030旋噴樁機(jī)臺(tái)2-4PH－5D60（單管）灰漿攪拌機(jī)臺(tái)2-4自制22冠梁、支撐施工空壓機(jī)臺(tái)4KY-65.5樁頭清鑿電焊機(jī)臺(tái)4BXT300F-328鋼筋制作模板m230000.3m×1.2m冠梁支撐角撐支模鋼管m600φ48冠梁支撐角撐支模振搗棒臺(tái)47.5冠梁支撐角撐砼澆注降水井施工工程鉆機(jī)臺(tái)2SpJ--30022成井、下濾管泥漿泵臺(tái)23PNL22泥漿循環(huán)污水泵臺(tái)603.5洗井、抽水集水管m600基坑排水電氣設(shè)備電纜m600120mm2主線路電纜電纜m50095mm2分線路電纜電纜m200035mm2分線路電纜主配電箱個(gè)6主配電分配電箱個(gè)12分配電設(shè)備開(kāi)關(guān)箱個(gè)40設(shè)備用電控制降水開(kāi)關(guān)箱個(gè)32降水自動(dòng)控制土方開(kāi)挖施工挖掘機(jī)臺(tái)4-60.5m3、1.0m3、土方開(kāi)挖、裝土等長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái)2運(yùn)輸車輛20-40STL土方外運(yùn)裝載機(jī)輛2-3ZL-50土方挖運(yùn)、場(chǎng)地平整主要投入地檢測(cè)與實(shí)驗(yàn)儀器見(jiàn)表4：實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)儀器配備表.實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)儀器配備表表4序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1全站儀索佳5051測(cè)量放線2水準(zhǔn)儀DS32水準(zhǔn)測(cè)量3鋼卷尺50m2測(cè)量放線4鋼卷尺5m10測(cè)量放線5測(cè)繩50m10孔深、井深測(cè)量6坍落度筒4砼坍落度測(cè)量7泥漿比重計(jì)2泥漿比重測(cè)量8水平尺15鉆機(jī)水平測(cè)量9試塊模100×100×10030試塊制作2.3施工進(jìn)度本基坑工程具有環(huán)境復(fù)雜、工序繁多、工期短等特點(diǎn)，合理布設(shè)施工設(shè)備和安排施工順序是確保工程如期完成地前提.總施工進(jìn)度計(jì)劃,見(jiàn)附圖一：總施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置,見(jiàn)附圖二：施工平面布置圖.3工程組織及人員調(diào)配計(jì)劃3.1工程組織為保證施工順利進(jìn)行，公司選派精兵強(qiáng)將組成工程經(jīng)理部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制地管理體系，工程部下設(shè)若干個(gè)專業(yè)施工隊(duì)（組），負(fù)責(zé)各工序各工種地施工作業(yè)管理工作，工程組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖三：工程組織機(jī)構(gòu).工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安全部后勤(物資)技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安全部后勤(物資)部財(cái)務(wù)部止水帷幕施工隊(duì)支撐拆除施工隊(duì)樁基施工隊(duì)支撐澆筑施工隊(duì)土方開(kāi)挖施工隊(duì)基坑降水組水井施工隊(duì)鋼筋加工隊(duì)止水帷幕施工隊(duì)支撐拆除施工隊(duì)樁基施工隊(duì)支撐澆筑施工隊(duì)土方開(kāi)挖施工隊(duì)基坑降水組水井施工隊(duì)鋼筋加工隊(duì)圖三工程組織機(jī)構(gòu)3.2人員調(diào)配計(jì)劃及崗位職責(zé)根據(jù)施工需要，需組織350人參加施工，開(kāi)工前工程組成人員、管理人員、施工人員必須全部到位，特殊工種需持勞動(dòng)部門發(fā)放地資格證書(shū)，持證上崗.工程人員配備及崗位職責(zé)見(jiàn)表5：人員配備及崗位職責(zé)表.人員配備及崗位職責(zé)表表5機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)姓名主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部工程經(jīng)理1唐安業(yè)主持全面工作，對(duì)外業(yè)務(wù)洽談，對(duì)工程施工生產(chǎn)組織、任務(wù)安排、財(cái)務(wù)、工程質(zhì)量、安全、工期、成本負(fù)責(zé).工程總工1寇洪祥主管工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，對(duì)工程質(zhì)量，工藝水平負(fù)責(zé)，同時(shí)負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量方面聯(lián)系，工程量及合同外工程量簽證，工程驗(yàn)收.工程副經(jīng)理3徐延文主抓生產(chǎn)管理，對(duì)各工序之間協(xié)調(diào)，對(duì)質(zhì)量、效率、安全、成本負(fù)責(zé).財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)、出納2李越財(cái)務(wù)管理、工程預(yù)算，目標(biāo)成本控制管理，成本核算，對(duì)成本負(fù)責(zé).生產(chǎn)安全部安全員2李剛林負(fù)責(zé)工地安全文明生產(chǎn)，安全文明生產(chǎn)監(jiān)督檢查，組織召開(kāi)工地安全例會(huì).工長(zhǎng)2韓富金現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)布局，各工序之間協(xié)調(diào)，工藝指導(dǎo)等.技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組15彭波等施工質(zhì)量管理，技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)上報(bào)總工，技術(shù)資料整理，對(duì)質(zhì)量及由于質(zhì)量事故引起地經(jīng)濟(jì)費(fèi)用負(fù)責(zé)，對(duì)試塊制作養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé).測(cè)量組樁位、軸線等測(cè)量放線，對(duì)地面孔位、標(biāo)高及軸線精度負(fù)責(zé).技術(shù)組施工工藝改進(jìn)，技術(shù)操作指導(dǎo)，工藝技術(shù)指標(biāo)控制，技術(shù)資料整理.資料組負(fù)責(zé)技術(shù)資料整理、收集、報(bào)驗(yàn)、管理.后勤管理部車輛組40袁中玉車輛地使用與維護(hù)、保養(yǎng)等，對(duì)車輛地安全使用、維修質(zhì)量負(fù)責(zé).材料組3莊培志負(fù)責(zé)工地鋼筋、水泥、砂石料等和其他物品地采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)物品地質(zhì)量、手續(xù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)字準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)材料入庫(kù)，驗(yàn)收，對(duì)材料發(fā)放數(shù)量、手續(xù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)字準(zhǔn)確負(fù)責(zé).保衛(wèi)組4-6陳叔國(guó)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，衛(wèi)生清掃、人員出入管理.生活組2李貴余生活保障管理.支護(hù)樁施工隊(duì)100徐立興負(fù)責(zé)樁地成孔、混凝土灌注等工作，對(duì)機(jī)臺(tái)安全文明生產(chǎn)、成本負(fù)責(zé).鋼筋加工隊(duì)20-40李艷賓按技術(shù)要求施工鋼筋加工，專用設(shè)備、材料、工具管理，施工場(chǎng)地地清潔衛(wèi)生，對(duì)鋼筋籠地制作質(zhì)量負(fù)責(zé).止水帷幕施工隊(duì)30生彥召按技術(shù)要求施工高壓旋噴，，對(duì)高壓旋噴樁質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé).水井施工隊(duì)12李鐵建按技術(shù)要求施工疏干、觀測(cè)水井，對(duì)水井質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé).土方開(kāi)挖施工隊(duì)60魏東偉按技術(shù)要求開(kāi)挖土方、外運(yùn)，對(duì)基坑開(kāi)挖質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé).支撐澆筑施工隊(duì)50王樂(lè)飛按技術(shù)要求和設(shè)計(jì)圖紙施工支撐，對(duì)支撐質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé).合計(jì)3504材料計(jì)劃4.1計(jì)劃材料用量計(jì)劃材料用量見(jiàn)表6.4.2材料采購(gòu)與使用計(jì)劃本工程所需鋼筋、混凝土等材料，由我公司會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方選擇合格供應(yīng)商購(gòu)買進(jìn)場(chǎng)，并抽樣送檢.（1）主要材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前與供貨單位簽訂供貨合同.（2）所進(jìn)鋼筋、水泥按不同規(guī)格型號(hào)及批號(hào)分別取樣送檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后方可使用，如不合格應(yīng)進(jìn)行退貨處理，嚴(yán)禁將不合格材料用于施工中.鋼筋、水泥必須有出廠檢驗(yàn)合格證，收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收.（3）備足備齊各種備用品以及零星材料.計(jì)劃材料用量表6序號(hào)工程材料名稱規(guī)格數(shù)量1支護(hù)樁鋼筋HRB400Φ25876.9t鋼筋HRB3350Φ1840t鋼筋HPB235Φ10144.9t水下混凝土C308245.5m3立柱角鋼223.5t2高壓旋噴樁水泥P.O42.510077.27t3水井濾管外徑450mm、內(nèi)徑350mm784m礫料2-5mm200m34支撐（含冠梁）鋼筋HRB335Φ25492.2tHRB335Φ204.6tHRB335Φ1836.5tHRB335Φ1634.0tHRB335Φ1240.97tHRB335Φ1083.2tHPB235Φ830.5tHPB235Φ60.4t混凝土C304387.9m34.3材料計(jì)劃保證措施4.3.1工程物資部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《采購(gòu)手冊(cè)》，對(duì)所需采購(gòu)和分供方應(yīng)供應(yīng)地物資進(jìn)行嚴(yán)格地質(zhì)量檢驗(yàn)和控制.材料地及時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序地重要因素.4.3.2工程技術(shù)部隨時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，由工程總工負(fù)責(zé)編制嚴(yán)密地材料使用計(jì)劃.4.3.3工程物資部根據(jù)物資采購(gòu)計(jì)劃選擇多家合格分供方，并通過(guò)對(duì)其材料規(guī)格、性質(zhì)、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或?qū)嶒?yàn)后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇.4.3.4除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗(yàn)收等按國(guó)家批準(zhǔn)地現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理，所采購(gòu)地材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明.4.3.5工程所用材料如需要用其他規(guī)格材料代替，須經(jīng)過(guò)核算，并經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位同意.進(jìn)場(chǎng)地材料須按規(guī)范要求取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格和無(wú)證材料用于該工程.所有材料地取樣實(shí)驗(yàn)和保管、發(fā)放，工程部派專人負(fù)責(zé).4.4其它方面計(jì)劃4.4.1施工用電計(jì)劃本工程設(shè)備較多，同時(shí)作業(yè)，用電量較大，建設(shè)單位已專門調(diào)配配電室滿足施工要求，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表7：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電統(tǒng)計(jì)表.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電統(tǒng)計(jì)表表7設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量額定功率（KW）額定總功率（KW）備注樁基鉆機(jī)OFH-150010-12303601182泥漿泵3PNL1522330引孔鉆機(jī)XY-1212.525高噴臺(tái)車GPS-500230120高壓注漿泵GZB-404-540160灰漿攪拌機(jī)自制4-5525空壓機(jī)0.7Mpa、12m3245135鋼筋切割機(jī)QJ－3223.57潛水泵4BA－682.520電焊機(jī)BXT300F－31020200400對(duì)焊機(jī)UN—1002100200室內(nèi)照明日光燈301.03030室外照明鏑燈63.52151碘鎢燈301.030根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)用電統(tǒng)計(jì)表計(jì)算，用電總功率約為1300KW.4.4.2施工用水計(jì)劃按每日平均成樁15棵計(jì)算，加上高噴施工、生活用水，現(xiàn)場(chǎng)每日用水約1200m3，已在現(xiàn)場(chǎng)打水井作為用水源.4.4.3辦公及臨建計(jì)劃為便于施工和管理，施工期間工程部管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程部辦公室及管理人員值班用房，用房為鋼結(jié)構(gòu)彩板房.具體位置見(jiàn)施工平面布置圖.5主要工序地施工工藝5.1鉆孔灌注樁施工工藝5.1.1開(kāi)工前準(zhǔn)備（1）組織生產(chǎn)技術(shù)人員研究設(shè)計(jì)文件，圖紙資料，并現(xiàn)場(chǎng)踏勘，找出施工中重點(diǎn)對(duì)待地問(wèn)題.（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前按施工平面布置圖平整場(chǎng)地，修好運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁喜?、洗車池和鋼筋籠制作臺(tái).要求鋼筋籠制作場(chǎng)地平整寬闊.（3）按甲方交付地資料檢查、復(fù)核測(cè)量基線和基點(diǎn)，并妥善保護(hù)好.（4）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿池容積不小于單孔體積，沉淀池地容積不小于20m定位放線根據(jù)支護(hù)樁平面布置圖和規(guī)劃提供地控制點(diǎn)，測(cè)量員按建設(shè)單位、監(jiān)理公司批準(zhǔn)地測(cè)量放線方案，使用SET505全站儀放線，樁位放線采用一樁一放.測(cè)放完畢繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行樁位護(hù)筒坑開(kāi)挖.主軸與軸線控制網(wǎng)允許偏差≤20㎜；樁位允許偏差≤10㎜.5.1.3護(hù)筒埋設(shè)（1）鋼護(hù)筒厚4～6㎜，高約1.00～1.50m，內(nèi)徑比樁孔直徑大100～200㎜，進(jìn)出漿口規(guī)格約400㎜×400㎜，進(jìn)出漿口一般開(kāi)在護(hù)筒上端，口底低于地表，不低于泥漿槽底.（2）護(hù)筒坑開(kāi)挖前用十字線法將樁位引出四個(gè)輔助點(diǎn)，護(hù)筒坑開(kāi)挖下入護(hù)筒后，用預(yù)引地四個(gè)輔助點(diǎn)拉線校核護(hù)筒中心是否在樁位上.護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位重合，允許偏差不得大于50㎜，傾斜度不得大于0.5%.護(hù)筒周圍用粘性土分層回填夯實(shí)，以防滲漏和移位，護(hù)筒埋深一般在1.00～1.50m（3）護(hù)筒埋設(shè)后，測(cè)量員對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè).樁位偏差超出要求應(yīng)校正，護(hù)筒埋設(shè)超出要求應(yīng)重新埋設(shè).5.1.4鉆機(jī)安放與定位護(hù)筒埋設(shè)合格后,進(jìn)行鉆機(jī)定位.鉆機(jī)就位必須平整穩(wěn)固，機(jī)下土墊層需夯實(shí),鋪墊方枕木.鉆機(jī)要用水平尺調(diào)整水平，保證在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng).鉆桿垂直度用水平尺測(cè)量，水平氣泡必須居中.鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差±20㎜，鉆機(jī)就位后由測(cè)量員測(cè)量該樁地面標(biāo)高，技術(shù)員填寫(xiě)開(kāi)孔通知書(shū)，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)合格后方可開(kāi)鉆.5.1.5泥漿制作、儲(chǔ)漿及外運(yùn)排漿措施鉆孔采用孔內(nèi)自然造漿，開(kāi)孔及鉆進(jìn)遇粉砂層時(shí)應(yīng)向孔內(nèi)加入粘土及泥漿處理劑.鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，保證孔壁不坍塌、不縮徑.沖洗液循環(huán)系統(tǒng)由排水槽、泥漿池、沉淀池組成，并應(yīng)滿足鉆進(jìn)過(guò)程中沉渣、清渣、排漿及灌注要求；泥漿池要經(jīng)常清理，保持泥漿性能；沉淀池中地沉渣應(yīng)及時(shí)挖出運(yùn)走，廢漿過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)拉漿，來(lái)不及外排地泥漿抽到廢漿池暫存.泥漿性能指標(biāo)要求見(jiàn)表8.泥漿性能指標(biāo)表表8密度(kg/cm3)漏斗粘度（S）含砂率膠體率pH值≤1.2018～26＜8%＞95%7～8儲(chǔ)漿；由于施工設(shè)備比較多，現(xiàn)場(chǎng)出漿量比較大，加上有地時(shí)段市區(qū)不允許運(yùn)漿車進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)儲(chǔ)漿池，以備不能拉漿時(shí)應(yīng)急儲(chǔ)漿用.泥漿外運(yùn)不僅影響著施工質(zhì)量、進(jìn)度,還影響現(xiàn)場(chǎng)地文明形象，因此對(duì)泥漿外運(yùn)工作采取以下措施：（1）自備拉漿車外運(yùn)泥漿，拉漿車地?cái)?shù)量應(yīng)滿足施工要求.（2）拉漿由專人負(fù)責(zé)；拉漿車外運(yùn)時(shí)要進(jìn)行清掃車輪或洗車，確保進(jìn)出口道路清潔.（3）拉漿車24小時(shí)全天候服務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)廢泥漿及時(shí)運(yùn)走.并解決好泥漿外運(yùn)及排放工作.（4）要使用密封好地拉漿車，保證泥漿不外撒，不污染道路.5.1.6成孔鉆進(jìn)工藝（1）根據(jù)工程特點(diǎn)、場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求，本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔.（2）鉆頭采用三翼合金鉆頭，并焊有保徑硬質(zhì)合金塊.（3）沖洗液采用自然造漿.（4）根據(jù)勘察報(bào)告及施工中排渣情況判定地層，合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，控制適當(dāng)鉆進(jìn)速度，分層鉆進(jìn)參數(shù)詳見(jiàn)表9：正循環(huán)成孔鉆進(jìn)控制參數(shù).正循環(huán)成孔鉆進(jìn)控制參數(shù)表9土層性質(zhì)鉆壓（KN）轉(zhuǎn)速r/min泵量（m3/h）素填土自重2170～108粉砂5～1070108粉質(zhì)粘土10～1570～108108粘土10～1570～108108（5）在砂層中鉆進(jìn)，容易造成坍塌，要采取小鉆壓、低轉(zhuǎn)速、稠泥漿鉆進(jìn).（6）每個(gè)回次鉆進(jìn)前，或加接鉆桿時(shí)，要把鉆具提離孔底，沖洗循環(huán)3分鐘后，慢轉(zhuǎn)小壓力掃至孔底，逐漸轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)參數(shù).嚴(yán)禁將鉆具猛然撞入孔底，不經(jīng)掃孔直接施給大壓力高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn).鉆進(jìn)中，司鉆不得脫離機(jī)臺(tái).成孔過(guò)程中要始終保持鉆頭在吊緊地狀態(tài)下鉆進(jìn).（7）鉆進(jìn)中，應(yīng)時(shí)刻保持液面地穩(wěn)定，不得隨意提動(dòng)鉆具.孔壁不穩(wěn)定時(shí)，升降作業(yè)要采取回灌措施，放慢升降速度，防止沖洗液形成“激動(dòng)壓力”破壞孔壁.（8）鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地層及進(jìn)尺情況，及時(shí)進(jìn)行循環(huán)排渣，確?？變?nèi)干凈，減少重復(fù)工作.（9）鉆進(jìn)中，應(yīng)時(shí)刻保持液面地穩(wěn)定，確?？妆诜€(wěn)定.孔內(nèi)出現(xiàn)漏漿、孔壁不穩(wěn)定時(shí)，要立即提出升鉆頭，及時(shí)采取回灌泥漿措施，防止沖洗液漏失失去水頭壓力，造成孔壁坍塌.補(bǔ)充漿液不能控制漏失或坍塌，應(yīng)及時(shí)回填粘土，防止坍塌范圍擴(kuò)大.5.1.7終孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樁底標(biāo)高和已測(cè)地面標(biāo)高，提前計(jì)算孔深，開(kāi)機(jī)前通知到操作班長(zhǎng).當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)入清孔施工程序.5.1.8清孔清孔分兩次進(jìn)行:（1）第一次清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將鉆頭提離孔底100～200mm.停止進(jìn)尺回旋，以相對(duì)密度1.10-1.15新泥漿不斷將孔內(nèi)鉆渣和密度較大地泥漿替換出.當(dāng)泥漿比重及孔內(nèi)沉渣符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可提鉆下鋼筋籠.（2）第二次清孔：二次清孔利用導(dǎo)漿管進(jìn)行；當(dāng)鋼筋籠安放完畢、導(dǎo)漿管全部入孔后，導(dǎo)漿管底口漸次下降至井底2—3m左右采用正循環(huán)進(jìn)行清孔.當(dāng)用導(dǎo)管清至孔底，孔底沉渣、泥漿密度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)，即可停止清孔作業(yè).第二次清孔后，必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土.5.1.9鋼筋籠制作、運(yùn)輸與安裝（1）鋼筋籠加工場(chǎng)地進(jìn)行平整后要用混凝土硬化，并搭設(shè)加工平臺(tái).進(jìn)場(chǎng)鋼筋要按指定地點(diǎn)分類整齊擺放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌.（2）鋼筋地規(guī)格、材質(zhì)要符合要求.進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣進(jìn)行物理性能測(cè)試，合格后方可使用.鋼筋要妥善保管，以防污染和銹蝕.（3）鋼筋籠制作前，要將主筋、螺旋環(huán)筋均進(jìn)行調(diào)直.鋼筋連接采用搭接焊或?qū)?，雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d，單面焊搭接長(zhǎng)度為10d.焊接質(zhì)量必須滿足實(shí)驗(yàn)檢測(cè)要求.螺旋筋與主筋采用扎絲梅花綁扎連接.（4）同一斷面主筋搭接數(shù)量不超過(guò)主筋根數(shù)地50%，錯(cuò)開(kāi)距離不小于35倍鋼筋直徑，且不小于50cm.（5）鋼筋焊接要符合規(guī)程要求，并執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003），對(duì)焊接件取樣送檢.（6）鋼筋籠地外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.①主筋加工：保證主筋順直并按鋼筋籠制作技術(shù)交底和配筋圖連接好.②內(nèi)環(huán)加勁箍及鋼筋骨架地加工：在特定地模具上，將內(nèi)環(huán)鋼筋繞制成內(nèi)徑為相應(yīng)尺寸地加勁箍，箍合口處單面搭接焊，長(zhǎng)度≥10d.按鋼筋籠制作圖在通長(zhǎng)模具上按1.50m間距一個(gè)加勁箍制作鋼筋籠骨架.③箍筋及導(dǎo)正器焊接：繞前應(yīng)將調(diào)直地盤園，在特制模具上繞制成與鋼筋籠外徑相應(yīng)地盤園，并按要求繞到鋼筋籠骨架上，螺旋筋地間距應(yīng)保證符合規(guī)范規(guī)定，箍筋與主筋采用扎絲綁扎連接.鋼筋籠保護(hù)層導(dǎo)正器，由?10鋼筋及?10圓柱墊塊制成，每4.0m一組，每組4塊.④鋼筋籠制成后，質(zhì)檢員自檢合格后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理人員共同驗(yàn)收.簽署驗(yàn)收意見(jiàn).檢查合格后鋼筋籠掛牌堆放,下面墊上枕木,以防受潮生銹.機(jī)臺(tái)成孔后，按照標(biāo)識(shí)牌領(lǐng)取鋼筋籠下放.⑤鋼筋籠運(yùn)輸與安裝A、鋼筋籠制作場(chǎng)地距離施工場(chǎng)區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，可用自制專用運(yùn)輸車運(yùn)送,可防運(yùn)輸過(guò)程中變形.較近時(shí)，用吊車現(xiàn)場(chǎng)吊放.B、下籠前，根據(jù)地面標(biāo)高和樁頂標(biāo)高計(jì)算處吊筋長(zhǎng)度.C、為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩吊點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠地上端，第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠地中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間.D、同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn)，使鋼筋籠離開(kāi)地面2m左右，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)起第一吊點(diǎn)，使鋼筋籠垂直，將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中.E、鋼筋籠入孔安放時(shí)要保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)樁孔緩慢放入避免碰撞孔壁.下籠中遇有阻礙應(yīng)停止下放，查明原因.嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放.F、鋼筋籠下放用吊筋固定.當(dāng)鋼筋籠下到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將吊筋固定在孔口橫杠上.5.1.10混凝土灌注下放灌注導(dǎo)管（1）導(dǎo)管：選用3mm厚無(wú)縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，底節(jié)尺寸定為4m，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度度每節(jié)2.0m，另有0.5m～1.0m長(zhǎng)地輔助導(dǎo)管.導(dǎo)管采用絲扣連接,并加有橡膠圈密封.（2）料斗：用2mm鋼板加工漏斗，漏斗體積不小于1.5m3.（3）導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查導(dǎo)管連接地密封性及導(dǎo)管質(zhì)量.（4）導(dǎo)管下入孔內(nèi)應(yīng)居中，導(dǎo)管底口距孔底約0.30～0.50m.（5）導(dǎo)管下放應(yīng)緩慢輕放以防碰撞鋼筋籠，每下一節(jié)檢查密封圈，有損壞地立即更換；并清洗絲扣,接導(dǎo)管時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)擰緊絲扣.混凝土攪拌與運(yùn)輸（1）本工程采用商品混凝土，由攪拌站按設(shè)計(jì)要求配制提供.施工前與攪拌站簽訂供貨合同，并由工程總工給攪拌站進(jìn)行詳盡地技術(shù)交底，包括材料質(zhì)量要求、攪拌控制要求、砼配合比及坍落度、和易性等要求.（2）混凝土地運(yùn)輸清孔合格后，及時(shí)通知攪拌站按設(shè)計(jì)要求配置混凝土，根據(jù)施工需要用罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；混凝土灌注前，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試坍落度，滿足180～220mm要求，并具有較好地和易性方可澆注.不合格地混凝土退回不用.（3）水下混凝土灌注A、混凝土灌注前必須檢查二次清孔后底沉渣情況，支護(hù)樁沉渣厚度不大于20cm.B、灌注時(shí)導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有隔水塞，隔水塞采用橡膠球膽.隔水球塞應(yīng)完整無(wú)破損，充氣外徑不得小于導(dǎo)管內(nèi)徑.C、導(dǎo)管底口距孔底高度控制在300～500mm.D、初灌量必須滿足要求，埋管深度不得少于0.80m，初灌量不得小于1.50m3E、混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行.灌注速度不宜過(guò)快，防止因灌注速度過(guò)快造成鋼筋籠上浮，嚴(yán)禁中途停灌、待灌，灌注中值班經(jīng)理自始至終在現(xiàn)場(chǎng)指揮，質(zhì)檢員檢驗(yàn)砼地質(zhì)量及準(zhǔn)確計(jì)算、丈量孔內(nèi)導(dǎo)管地提升和拆除高度.F、灌注過(guò)程中要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，適當(dāng)拆卸導(dǎo)管，埋管深度以2.00～6.00m為宜，并不得少于2.00m，一次拔拆管不超過(guò)6.00m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面.G、控制混凝土最后灌注量，用測(cè)繩（帶錘）測(cè)量孔內(nèi)混凝土灌注上升標(biāo)高必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上，以確保樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求.H、實(shí)際超灌高度不少于0.5m.在灌注結(jié)束時(shí)要緩慢提并串動(dòng)導(dǎo)管，防止出現(xiàn)空心造成泥漿混入,形成混泥芯或出現(xiàn)樁頭滲水等質(zhì)量事故.I、充盈系數(shù)不得小于1.0，亦不宜大于1.20，否則應(yīng)當(dāng)查明原因進(jìn)行改進(jìn).J、單樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過(guò)混凝土初凝時(shí)間.K、起拔導(dǎo)管時(shí)，值班經(jīng)理和技術(shù)員要嚴(yán)密監(jiān)視鋼筋籠是否上浮，嚴(yán)禁上下導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，造成吊籠事故.L、應(yīng)收齊隨車來(lái)地混凝土配合比報(bào)告單、商品混凝土出廠質(zhì)量證明等資料，檢查驗(yàn)收混凝土標(biāo)號(hào)及數(shù)量等.M、混凝土過(guò)程中及灌注完畢，應(yīng)及時(shí)拆卸、及時(shí)沖洗，保持導(dǎo)管內(nèi)外壁及絲扣干凈.灌注完畢及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)，護(hù)筒可在灌注完畢后提起.（4）試塊制作與養(yǎng)護(hù)每灌注臺(tái)班制作一組標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊，其規(guī)格為100×100×100mm3,制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足規(guī)范要求.5.2高壓旋噴樁施工工藝5.2.1高壓旋噴樁參數(shù)要求（1）引孔：引孔孔徑為130mm.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用全站儀布設(shè)孔位.孔位偏差不大于1.0cm.鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁.施工分兩序進(jìn)行，即隔一打一，一序孔按順時(shí)針施工，二序孔按逆時(shí)針施工，且間隔時(shí)間不小于48小時(shí).（2）噴射管：成孔后，將噴射管下入孔內(nèi)設(shè)計(jì)要求深度.（3）噴射提升：按每臺(tái)注漿泵實(shí)際流量控制提升速度，提升速度控制在0.1-0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度控制在10r/min；單管提升速度控制在0.2m/min，提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止.（4）Φ1000mm高壓旋噴樁采用三管法,Φ600mm高壓旋噴樁采用單管法.三管法高壓水壓力36Mpa，氣壓0.7Mpa，低壓水泥漿壓力1.0Mpa.單管法入土水壓力20Mpa，噴射提升水泥漿壓力不低于26Mpa.（5）水泥為P.O42.5，注入量660kg/m3，水灰比1.0，比重約1.50g/cm3.（6）復(fù)噴：對(duì)需要加強(qiáng)地部分進(jìn)行復(fù)噴.回灌：噴射注漿結(jié)束后，對(duì)已注孔進(jìn)行回灌補(bǔ)漿，確保漿面高度，直至地層不吸漿為止.（7）轉(zhuǎn)入下一孔位施工時(shí),下一孔與上一孔地旋噴樁相互搭接Φ1000mm樁不少于300mm、Φ600mm樁不少于200mm.5.2.2旋噴樁施工工藝（1）施工前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試噴實(shí)驗(yàn)確定旋噴樁地施工參數(shù).施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工，并如實(shí)做好各項(xiàng)記錄.（2）三管法引孔鉆機(jī)就位應(yīng)水平穩(wěn)固，鉆頭中心與孔位偏差不得大于2.0cm，垂直度不得大于0.5%.鉆進(jìn)中如因姜石或其他原因造成斜孔地應(yīng)重新引孔.（3）單管法鉆機(jī)施工前應(yīng)檢查鉆塔垂直度，檢查完成后做好標(biāo)記并懸掛兩個(gè)線墜，施工中根據(jù)線墜檢查鉆塔地垂直情況.樁機(jī)地垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%.（4）施工中當(dāng)實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)地地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄.（5）噴漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，開(kāi)始噴射注漿.在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按照各工藝要求，提升噴漿管.噴射注漿由下而上進(jìn)行.噴射過(guò)程中，如果發(fā)生中斷現(xiàn)象，中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，要在中斷部位復(fù)噴0.5m.（6）噴射孔位與高壓注漿泵地距離不宜大于50m.（7）各項(xiàng)壓力指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)要求.（8）在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力陡增或陡降、冒漿量過(guò)大或不冒漿等情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施.高壓噴射注漿過(guò)程中，當(dāng)冒漿量小于注漿量地20%時(shí)為正常現(xiàn)象.如果發(fā)現(xiàn)超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)采取下列措施；①地層中空隙大引起不冒漿時(shí)，應(yīng)加大注漿量，待填滿空隙后繼續(xù)噴漿提升.②冒漿量過(guò)大時(shí)，可提高注漿壓力或加快轉(zhuǎn)速，以減少冒漿量.在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，應(yīng)在該部位復(fù)噴.（9）可根據(jù)需要加入適量地速凝劑等外加劑及摻合料.所用外加劑和摻合料地?cái)?shù)量，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定.漿液地拌制應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比1.0進(jìn)行，加入水量及水泥量必須經(jīng)過(guò)測(cè)量或稱重.水泥漿入池前應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩，固化劑顆粒最大不應(yīng)超過(guò)0.2cm，不得有紙屑、塑料布、石塊等雜物，以免造成噴漿系統(tǒng)阻塞，加水要用帶刻度地水桶進(jìn)行定量，水泥漿攪拌時(shí)，其攪拌時(shí)間不得少于2min，也不得大于1小時(shí)，漿液不得離析.（10）當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴漿管.對(duì)需要局部擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度地部位，可采取復(fù)噴措施.（11）施工開(kāi)始和結(jié)束地頭尾搭接處可采取加樁等加強(qiáng)措施，以消除搭接溝縫，確保樁體之間有足夠地搭接長(zhǎng)度和形成連續(xù)地墻體.旋噴樁固結(jié)體切割搭接寬度不小于設(shè)計(jì)要求.（12）施工中地泥漿應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或現(xiàn)場(chǎng)短期堆放后做土方運(yùn)走.（13）施工中應(yīng)妥善保管水泥.5.3降水(減壓、觀測(cè))井施工工藝5.3.1布井根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求布置水井.基坑內(nèi)水井井位應(yīng)避免穿越結(jié)構(gòu)墻板、梁、柱、承臺(tái)和電梯，且邊井距離支護(hù)邊界不小于5m.5.3.2降水井結(jié)構(gòu)水井成孔直徑為Φ700mm，井管外徑450mm，內(nèi)徑350mm，濾料選用2-5mm礫砂，以保證降水井內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生大量涌沙，確保降水效果.井深度24.0m，濾管長(zhǎng)度為19.0m，下部3.0m為沉淀管.井口高出地面0.5m以上，上部2.0m采用優(yōu)質(zhì)粘土封閉.5.3.3成井施工工藝（1）護(hù)筒安放誤差5cm，鉆機(jī)就位誤差2cm.（2）采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，垂直度偏差不大于1%，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求.（3）成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，泥漿比重為1.05～1.1.（4）沉渣、泥漿參數(shù)達(dá)到要求后回填井底砂墊層，厚度為30cm.（5）沉放井管：為防止泥砂進(jìn)入井管內(nèi)，井管開(kāi)始沉放時(shí)在井底放砼托盤.每節(jié)井管在結(jié)口周圍裹一層濾砂布，在井管下放時(shí)結(jié)口周圍附3道竹片，且用8#鐵絲扎牢，以防井管下放時(shí)發(fā)生錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象.若在下放時(shí)發(fā)生卡管、塌孔等異?，F(xiàn)象需將管拔出，下鉆掃孔后再次安放.井管應(yīng)高出地坪50cm，并設(shè)立警示標(biāo)志，防止過(guò)往行人不慎跌入井內(nèi).（6）回填濾料應(yīng)從井管周圍同時(shí)均勻填入，應(yīng)用鐵鍬下料，不得用鏟車填料.填料時(shí)應(yīng)將井口暫時(shí)封蓋以防濾料填入其中，從井底連續(xù)填至地面.（7）洗井采用污水泵洗井法.洗井應(yīng)在填好濾料8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，洗井時(shí)污水泵應(yīng)下至井底，一次洗完.最終洗至井內(nèi)排出地水由渾變清達(dá)到正常排水為止.5.3.4水泵安裝及降水要求（1）水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索.泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索應(yīng)采用鋼絲繩.（2）每臺(tái)泵配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)單獨(dú)裝箱，并在電路內(nèi)連接水位自動(dòng)控制器，以防井內(nèi)水位低時(shí)泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī).其他電路嚴(yán)格按照配電原則進(jìn)行鋪設(shè).（3）安裝完畢后放水泵至水面以下3m開(kāi)始試抽水.抽水過(guò)程中定時(shí)測(cè)定抽水量、水位等值，做好記錄.試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水.降水井可兼做施工用水井.（4）降水及回灌要求：降水過(guò)程抽取地水通過(guò)集水管線集中外排或分量回灌，降水管線不能漏水、滲水.基坑開(kāi)挖時(shí)提前7~10天即實(shí)施工程降水，在確保基坑內(nèi)任意點(diǎn)水位均達(dá)到設(shè)計(jì)要求地情況下方可挖土.工程降水應(yīng)控制排水量由小漸大，水泵隨水位降低逐漸下移，以滿足降深達(dá)開(kāi)挖深度以下1.0m即可，各水井抽排水地含砂量應(yīng)小于0.5‰.降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁降水期間隨意停抽，盡量控制地下水抽水延續(xù)時(shí)間，防止過(guò)早對(duì)周邊產(chǎn)生負(fù)面影響.當(dāng)降深過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止部分降水井工作，或采取間歇性抽水；當(dāng)降深不足時(shí)，應(yīng)加大抽水量.（5）降水期間應(yīng)實(shí)行24小時(shí)巡查制度，并如是記錄實(shí)際降水時(shí)間，由監(jiān)理對(duì)降水臺(tái)班予以認(rèn)可.（6）降水期間應(yīng)每日通過(guò)井內(nèi)浮球地高低對(duì)水位進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)及時(shí)查明原因并采取處理措施.（7）降水期間，嚴(yán)格配合監(jiān)測(cè)單位按照監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行水位監(jiān)測(cè).發(fā)現(xiàn)基坑周邊水位過(guò)低時(shí)，應(yīng)立即采取回灌措施.（8）基坑開(kāi)挖時(shí)，必須配備發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，防止停電，以保證基坑內(nèi)降水效果.對(duì)局部滲水地段，可挖設(shè)積水坑和盲溝，安放潛水電泵，及時(shí)排出坑內(nèi)積水，防止事態(tài)擴(kuò)大.5.4土方開(kāi)挖施工施工工藝5.4.1技術(shù)要求⑴基坑開(kāi)挖前應(yīng)采用管井對(duì)基坑內(nèi)土體進(jìn)行降水，確?？觾?nèi)水位降至挖土層底標(biāo)高以下0.5-1.0m.⑵基坑開(kāi)挖必須在鉆孔灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地80%后方可進(jìn)行.⑶支護(hù)樁內(nèi)外側(cè)開(kāi)挖到樁頂以下，澆注冠梁.⑶表層土開(kāi)挖到第一道圈梁、支撐頂，澆注第一道支撐及圈梁.⑷待第一道支撐及圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地80%后，分層向下挖土至第二道腰梁、支撐頂，澆注第二道腰梁、支撐.⑸第二到腰梁及支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地80%后，分層向下挖土至坑底.⑹清底后及時(shí)澆注墊層，基礎(chǔ)底板及砼傳力帶.5.4.2開(kāi)挖原則開(kāi)挖基坑時(shí),土方開(kāi)挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，并遵循“分區(qū)、分段、分層、分塊”原則，限時(shí)、對(duì)稱、平行開(kāi)挖，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖.5.4.3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備⑴認(rèn)真制定土方分層、分塊開(kāi)挖順序，繪制土方開(kāi)挖圖，確定土方開(kāi)挖標(biāo)高地控制方法.因基坑面積大、深度大、土方開(kāi)挖量大，基坑開(kāi)挖前應(yīng)繪制詳細(xì)土方開(kāi)挖圖，對(duì)土方地開(kāi)挖平面和豎向進(jìn)行合理規(guī)劃，做到合理使用場(chǎng)地，統(tǒng)籌場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸交通，使開(kāi)挖有序進(jìn)行，有條不紊.⑵審核和認(rèn)定本工程基坑土方施工組織設(shè)計(jì).⑶指派專人對(duì)口聯(lián)系，配合解決施工中須解決地問(wèn)題.⑷組織全體施工人員召開(kāi)土方開(kāi)挖技術(shù)交底會(huì)議，明確土方開(kāi)挖技術(shù)要求和各項(xiàng)保證措施.⑸設(shè)立基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與管線、道路、環(huán)境、周邊建筑等施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)，會(huì)同有關(guān)單位對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖前測(cè)量.5.43.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴做好技術(shù)交底，施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，熟悉掌握開(kāi)挖順序、路線、范圍、標(biāo)高、放坡系數(shù)，平整施工場(chǎng)地.⑵勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地下管線圖、文物勘探施工要求及障礙物位置制定處理措施.⑶做好測(cè)量放線工作.根據(jù)設(shè)置地內(nèi)控制網(wǎng)，進(jìn)行基坑定位放線，測(cè)定開(kāi)挖基坑地上部邊線和基坑底部邊線地位置和標(biāo)高.施工過(guò)程中，安排專職測(cè)量員跟班作業(yè)，隨時(shí)對(duì)基坑場(chǎng)區(qū)地位置、標(biāo)高、整平坡度等進(jìn)行監(jiān)控，防止挖偏和超挖，掌握施工范圍周圍觀測(cè)結(jié)果.⑷選定機(jī)械車輛進(jìn)出場(chǎng)路口，選定卸土場(chǎng).制定行車路線，做好道路鋪設(shè).⑸準(zhǔn)備機(jī)具、物資、人員、做好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行檢修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)到工地就位.施工用料，按施工平面圖布置圖堆放.土方工程所需要地施工專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人、測(cè)量人員，安排好作業(yè)班次，做好夜間值班情況記錄.制定完善地技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò).建立技術(shù)質(zhì)量保證體系.辦理好夜間施工證.⑹檢查基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)地強(qiáng)度和質(zhì)量，確保土方開(kāi)挖地安全.⑺抽查基坑預(yù)降水地效果，保證土方開(kāi)挖順序在開(kāi)挖前一周將地下水降到要求地深度(每次挖土地坑底以下0.5~1.0m深度位置).⑻專人負(fù)責(zé)定位、放灰線、控制挖土標(biāo)高和局部落深部位地定位放灰線.⑼準(zhǔn)備施工機(jī)械和施工人員.土方機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)入挖土作業(yè)區(qū)，進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)配車輛和施工人員，組織好作業(yè)班次.⑽場(chǎng)地照明設(shè)施須在基坑地四周設(shè)若干只１ＫＷ地投光燈，用于夜間照明.場(chǎng)地內(nèi)設(shè)１０ＫＷ地防眩燈，以便夜間土方施工車輛行駛.涉外準(zhǔn)備⑴辦理渣土外運(yùn)許可證.⑵會(huì)同監(jiān)測(cè)單位向管線、道路、交通等管理單位發(fā)出土方開(kāi)挖通知，接受其監(jiān)督.同時(shí)與交通、街道及周邊居民進(jìn)行協(xié)調(diào).⑶落實(shí)卸土點(diǎn).5.4.4土方開(kāi)挖施工技術(shù)土方分層開(kāi)挖要求根據(jù)支護(hù)對(duì)開(kāi)挖地要求及工程特點(diǎn)，土方開(kāi)挖計(jì)劃分四層進(jìn)行：⑴第一層挖土從自然地面-1.60m到第一道支撐頂-4.20m，挖土深度為2.60m，緊其后開(kāi)槽做第一道支撐，棧橋部分按設(shè)計(jì)要求挖.⑵第二層挖土從第一道支撐頂-4.20m到-7.70m，挖土深度為3.5m.⑶第三層挖土從-7.70m到-11.00m，挖土深度為3.30m.緊其后開(kāi)槽做第二道支撐.⑷第四層土從-11.00m到-15.50m，挖土深度為4.50m，留0.2M人工開(kāi)挖.第四層土包括鑿運(yùn)樁頭及人工開(kāi)挖層地運(yùn)土.⑸集水井和電梯井等基坑底分別從基坑底-15.70m挖起，挖土深度按設(shè)計(jì)要求.⑹土方開(kāi)挖過(guò)程中不能碰及降水井、內(nèi)支撐及灌注樁，分層開(kāi)挖深度誤差±0.15m.每層土開(kāi)挖施工都包括試錨樁、注漿管清除工作.每層土開(kāi)挖過(guò)程中，相鄰?fù)练街g可分臺(tái)階放坡，確保土方挖掘安全.塊與塊之間放坡比例按1：2.5或1：3放坡.開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際適當(dāng)調(diào)整.出土口及棧橋地設(shè)置開(kāi)挖出土口兩個(gè).⑴東出土口：用于部分一層土、二層部分土方地開(kāi)挖運(yùn)輸，內(nèi)坡道填筑.西出土口：坑外坡道開(kāi)挖而成，棧橋下坡道部分回填而成.用于一層、二層、三層及棧橋剩余部分四層開(kāi)挖運(yùn)土.棧橋位于西出土口附近，尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙.分層開(kāi)挖施工⑴第一層土開(kāi)挖：利用東、西兩個(gè)出土口，挖深2.6m，坑底標(biāo)高-4.20M，一層土開(kāi)挖平面示意圖見(jiàn)圖（四）.坡道i=20%坡道i=20%①西出口①⑤③②①西出口①⑤③②④④④④東出口⑥③②①東出口⑥③②①坡道i=20%坡道i=20%圖四一層土開(kāi)挖平面示意圖挖土順序：①→②→③→④→⑤→⑥第一層土方計(jì)劃投入4臺(tái)挖掘機(jī)、40輛STR自卸車、四條流水線進(jìn)行挖掘運(yùn)輸，計(jì)劃用8-10天完成.第一步：先從基坑中間挖起，先挖“對(duì)撐”區(qū)域（圖例①區(qū)、②區(qū)）地土，緊其后綁扎鋼筋、安放模板、澆注第一層混凝土“對(duì)撐”.第二步：在施工“對(duì)撐”及其養(yǎng)護(hù)期間，可以考慮同時(shí)開(kāi)挖基坑西南角、東北角（圖例③區(qū)）地土方.第三步：在基坑西南角、東北角地土方開(kāi)挖完后，即可進(jìn)行此區(qū)域角撐地施工.在角撐施工過(guò)程中，可進(jìn)行基坑中間三角形區(qū)域（圖例④區(qū)）土方開(kāi)挖.第四步：圖例④區(qū)土方開(kāi)挖完畢，第一層土方只剩東南、西北二出口區(qū)域地土方、角撐沒(méi)挖土施工.此時(shí)可考慮先挖斷西出口（圖例⑤區(qū)）坡道，繼續(xù)保留東出口（圖例⑥區(qū)）通行.第五步：在⑤區(qū)土方完成后，緊其后立即組織此區(qū)域角撐、棧橋地施工.在⑤區(qū)角撐、棧橋施工養(yǎng)護(hù)期間，可進(jìn)行施工場(chǎng)區(qū)其它區(qū)域土方開(kāi)挖，或根據(jù)需要提前挖運(yùn)第二層土方，繼續(xù)從東南出口⑥區(qū)出土.第六步：在基坑西北角⑤區(qū)角撐、棧橋地混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，可對(duì)此角回填修筑坡道，確保通行.第七步：在西出口坡道通行后，可挖斷東坡道⑥及其區(qū)域土方，施工此角角撐，養(yǎng)護(hù)6-8天后，對(duì)此區(qū)域進(jìn)行回填修筑坡道.第一層土方開(kāi)挖過(guò)程中，要涉及到試、錨樁鑿除、工程樁后注漿管拆除、疏干井管保護(hù)等工作，還涉及到支撐立柱樁、基坑壁周邊挖機(jī)不能挖到地土方地清運(yùn)工作，需及時(shí)安排人員開(kāi)展工作.⑵第二層土開(kāi)挖從一道支撐頂（-4.20m）到-7.70m，挖深3.5M.首先順著坡道延伸方向開(kāi)挖，邊挖邊修筑坡道，二層土開(kāi)挖可從東西兩個(gè)出口出土.二層挖土平面圖見(jiàn)圖五.坡道回填設(shè)計(jì)示意圖見(jiàn)圖六.西出口坑外放坡棧橋西出口坑外放坡棧橋坑內(nèi)坡道，坡道比例1：5坑內(nèi)坡道，坡道比例1：5東出口回填坡道東出口回填坡道圖五二層土開(kāi)挖平面示意圖·一道支撐一道支撐標(biāo)高-二道支撐標(biāo)高-11.二道支撐標(biāo)高-11.標(biāo)高-11.坡道i=20%坑底標(biāo)高-15坑底標(biāo)高-134000340005000·500023000500023000500050005000圖六：坡道回填示意圖⑶第三層土開(kāi)挖開(kāi)挖標(biāo)高從-7.70m到第二層支撐頂（-11.00m），挖深3.3M.本階段計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)3-4臺(tái)，安排30-40輛STR自卸車進(jìn)行運(yùn)輸.可供選擇地出入口只有1個(gè)，為基坑西側(cè)出口.先開(kāi)挖基坑西北側(cè)出土口附近第三層土，確保此角第二道角撐最早澆注施工.第二道角撐施工期間可開(kāi)挖坑內(nèi)道路外側(cè)地三層土.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該區(qū)部分土方外運(yùn)，部分倒挖至非支撐施工區(qū)域.在基坑西北出口第二道角撐施工、養(yǎng)護(hù)結(jié)束，將先前倒挖至非支撐施工區(qū)域土方回填，修筑出土坡道，確保第三層土大面積開(kāi)挖，為施工其它區(qū)域支撐做準(zhǔn)備.三層挖土平面圖見(jiàn)圖七.④③②①西出口坑外放坡棧橋④③②①西出口坑外放坡棧橋⑥⑤⑥⑤⑦坑內(nèi)坡道，坡道比例1：5⑦坑內(nèi)坡道，坡道比例1：5圖七三層土開(kāi)挖平面示意圖第三層土開(kāi)挖，根據(jù)支撐施工需要分區(qū)、分塊開(kāi)挖支撐施工槽，確保流水作業(yè)，每挖出一個(gè)工作面，緊其后立即進(jìn)行開(kāi)槽施工支撐、角撐，并確保最短時(shí)間內(nèi)澆注完畢.施工順序：①→②→③→④→⑤→⑥→⑦⑷第四層開(kāi)挖第四層土從-11.00m下挖至-15.50m，厚度4.50M.本階段計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)3-6臺(tái)，大小挖機(jī)配合，安排20輛STR自卸車進(jìn)行運(yùn)輸.可供選擇地出入口只基坑西側(cè)出口.第四層土方開(kāi)挖，在三層土方開(kāi)挖工作面上進(jìn)行，有些車輛需要在第二道支撐上行走，采取措施確保支撐結(jié)構(gòu)不被破壞.從東往西、從周邊往中間收縮，逐步開(kāi)挖、一次到底，本階段開(kāi)挖嚴(yán)格控制開(kāi)挖標(biāo)高，預(yù)留300mm人工清槽，施工過(guò)程中注意沿基坑四周挖盲溝，以利于下雨天氣降水.⑸人工清槽：施工中采用挖掘機(jī)配合人工清槽，最后將余土挖、甩、倒至基坑西側(cè)裝車外運(yùn).⑹收坡：最后收取基坑西側(cè)坡道土方，施工方法為：采用“階梯”施工法收取基坑施工坡道.2臺(tái)挖掘機(jī)共分二步臺(tái)階進(jìn)行最后地土方挖運(yùn)施工.第一步臺(tái)階為－12.00M，第二步臺(tái)階為第一道支撐棧橋?yàn)椋ǎ?.0M），第一步臺(tái)階處挖掘機(jī)將槽底余土倒、甩至第二步臺(tái)階處，最后倒甩至地坪挖掘機(jī)所處地位置，再裝車外運(yùn).⑺在第四層土方開(kāi)挖過(guò)程中，涉及到試、錨樁鑿除、工程樁樁頭清鑿、注漿管拆除工作.特別是工程樁樁頭清鑿工作，數(shù)量多、工作量大，而且由于工程樁樁頭高低不一，挖土設(shè)備會(huì)受到限制，必須挖土與鑿樁頭同步進(jìn)行，邊挖邊鑿、邊鑿邊挖，進(jìn)度不會(huì)很快.此層土方必須安排一定數(shù)量地人員進(jìn)行樁頭清鑿、破碎工作，確保土方開(kāi)挖速度.人工鏟土內(nèi)容及要求⑴支護(hù)墻內(nèi)側(cè)每一挖土面地土方.⑵工程樁、立柱樁、疏干井四周地土方.⑶鋼砼圍檁和支撐、立柱周圍地土方.⑷集水井、電梯井地基土.⑸基坑底層大面積0.2-0.3m地基土.⑹基坑內(nèi)排水明溝和盲溝地土方.⑺鋼砼支撐之間地間距較小之處凡挖土機(jī)未能挖除地土方.⑻當(dāng)?shù)谌龑油练介_(kāi)挖至有足夠地工作面后，即可安排人員進(jìn)行人工修土.挖至標(biāo)高-15.60前，沿長(zhǎng)度方向每20m左右設(shè)置集水井，做好坑內(nèi)明排水，以免基土被地面水浸泡破壞.基坑開(kāi)挖降水控制措施⑴土方開(kāi)挖前必須先降水，降水深度滿足第一層土方開(kāi)挖要求，確保降深達(dá)開(kāi)挖深度下0.5-1.00m.⑵隨開(kāi)挖深度加深，泵隨開(kāi)挖深度和水位降低逐漸下移，滿足降深達(dá)每層開(kāi)挖深度下0.5-1.00m要求.⑶由于上部地基土滲透系數(shù)及影響半徑較小，因此，應(yīng)留有一定地預(yù)降水時(shí)間，要求在基坑開(kāi)挖時(shí)提前7天實(shí)施工程降水，在確保基坑內(nèi)任意點(diǎn)水位均達(dá)到設(shè)計(jì)要求地情況下方可挖土.⑷降水幅度不宜過(guò)大，降深應(yīng)與開(kāi)挖工況深度相適應(yīng)，盡量控制地下水抽水延續(xù)時(shí)間，防止過(guò)早對(duì)周邊產(chǎn)生負(fù)面影響.⑸當(dāng)降深過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止部分降水井工作，或采取間歇性抽水；當(dāng)降深不足時(shí)，應(yīng)加大抽水量；如此通過(guò)控制抽水量來(lái)控制降深.基坑開(kāi)挖工程中對(duì)樁基支護(hù)體系地保護(hù)⑴開(kāi)挖支護(hù)樁樁邊土、立柱及支撐樁樁間土嚴(yán)禁挖掘機(jī)等大型機(jī)械擾動(dòng)樁頭和碰撞樁身，影響樁身質(zhì)量.⑵支護(hù)體系中挖掘機(jī)無(wú)法挖出地土用人工及時(shí)清理，并用小推車運(yùn)輸至挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁挖掘機(jī)等大型機(jī)械碰撞.⑶在挖土施工過(guò)程中，要注意保護(hù)已完成施工地支撐梁、柱.凡液壓挖土機(jī)和運(yùn)土自卸車行走地路線上需經(jīng)過(guò)鋼砼支撐時(shí)，需在鋼砼支撐兩側(cè)填建筑垃圾或堆土，并用液壓挖土機(jī)地鏟斗有意識(shí)地壓實(shí)，其填方高出支撐面0.3M以上，支撐底部必須填實(shí)，并上鋪?zhàn)叩腊?，方可行?⑷挖土過(guò)程中，挖機(jī)鏟斗不準(zhǔn)碰撞支撐梁柱，確保支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定.⑸挖土過(guò)程中專人指揮，在支撐體系下方及工程樁間挖土，可采用小斗挖機(jī)挖土.5.5冠梁施工工藝支護(hù)樁施工完成7天后即可開(kāi)始冠梁施工，其間可做施工準(zhǔn)備，冠梁分段施工.根據(jù)設(shè)計(jì)方案，支護(hù)樁樁頂設(shè)置寬1100mm、高800mm地冠梁，砼強(qiáng)度等級(jí)C30.在冠梁施工之前，將樁頭破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高.5.5.1破樁頭支護(hù)樁為C30砼灌注樁，采用風(fēng)鎬鑿除即可，在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)改用人工鑿除、修平，防止超破.5.5.2鋼筋加工安裝⑴鋼筋地配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格地單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單；經(jīng)審查無(wú)誤，方可進(jìn)行鋼筋下料加工.⑵鋼筋地下料與加工：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及大樣圖，按使用部位、規(guī)格尺寸下料加工，分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)備用.⑶鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出鋼筋位置線，鋪設(shè)鋼筋，并用20＃鐵絲扎牢.主筋保護(hù)層厚35mm，按要求制作35×35mm地砂漿墊塊，并按施工規(guī)范要求綁扎固定牢固.垂直方向使用地墊塊，可在墊塊中埋入鐵絲.5.5.3模板安裝本工程模板采用組合鋼模板.⑴梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→綁扎鋼筋→安裝支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置.梁側(cè)可用支撐板模地水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐.⑵模板施工注意事項(xiàng)：砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，平整度及梁板標(biāo)高，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密.所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，接縫應(yīng)粘貼海綿條.砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.在砼施工前，清除模板內(nèi)部地垃圾，凡與砼接觸地面板都應(yīng)清理干凈.5.5.4砼澆注⑴對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底.⑵檢查模板及其支撐.⑶支模前，樁頂處砼鑿毛處理并清理干凈.⑷自檢合格后，會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄.嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度.⑸檢查砼澆筑設(shè)備地完好性.⑹澆筑前向監(jiān)理申請(qǐng)砼澆筑令、然后填寫(xiě)砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼地標(biāo)號(hào)、坍落度、砼用量、澆注時(shí)間、澆筑地點(diǎn)等.⑺混凝土采用商品砼.坍落度120-150mm.⑻砼地輸送：砼地面運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，直接運(yùn)至冠梁邊.砼從車中卸出到澆筑完畢，時(shí)間不大于45min.澆注砼前應(yīng)檢查收料單復(fù)核砼強(qiáng)度等級(jí)是否C30，并做坍落度實(shí)驗(yàn).⑼砼地澆筑、振搗：在砼澆筑過(guò)程中，要控制梁頂面標(biāo)高及平整度，為防止梁頂面出現(xiàn)裂縫，保證梁板砼地密實(shí)，用插入式振搗器振搗密實(shí)；頂面先用刮尺刮平，再用木槎板槎實(shí)，鐵抹子槎平.⑽施工縫：因砼冠梁需分段施工，在各流水段之間存在施工縫，要求在砼澆筑完后，表面平整，不得有松散地石子和水泥漿.⑾砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，12h以內(nèi)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠地濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d.⑿試塊留置：每一施工段砼每100m3/班次(包括不足100m3)取樣1組抗壓砼試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，同一澆注區(qū)段應(yīng)至少留取一組同樣試塊.5.6支撐澆筑施工5.6.1支撐施工技術(shù)要求支撐施工與土方開(kāi)挖分段、分區(qū)、交叉進(jìn)行，實(shí)行流水作業(yè).⑴支撐應(yīng)隨土方開(kāi)挖分區(qū)進(jìn)行，分區(qū)地原則是相對(duì)獨(dú)立受力，在該區(qū)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)完成支撐混凝土澆注.⑵圈梁和支撐地砼澆注應(yīng)盡量減少施工縫，施工縫宜設(shè)在1/3跨度處.⑶支撐及圈梁隨基坑開(kāi)挖抽槽施工，并作好混凝土地養(yǎng)護(hù)工作，以防出現(xiàn)裂縫，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地80%以后，再開(kāi)挖下一層土.⑷為加快施工進(jìn)度，在業(yè)主及設(shè)計(jì)人員地認(rèn)可下，可在支撐及圍檁混凝土中加入早強(qiáng)劑，以提高混凝土早期強(qiáng)度，縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間.⑸第一道支撐施工在土方挖至-4.20m時(shí)進(jìn)行，第二道支撐施工在土方挖至-11.00m時(shí)進(jìn)行.⑹在支撐底澆筑100mm厚C15素砼墊層（墊層寬度為梁兩側(cè)各外擴(kuò)120mm），為便于后期素混凝土墊層地拆除，在素混凝土墊層上鋪設(shè)一層塑料薄膜，塑料薄膜起到防止雨天污染鋼筋和混凝土地作用.5.6.2高程測(cè)控⑴本工程現(xiàn)場(chǎng)專門配備ZDS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺進(jìn)行高程測(cè)量控制.根據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)抄測(cè)出冠梁、立柱樁及支承樁連系梁底標(biāo)高控制點(diǎn)，并引測(cè)至基槽邊，設(shè)置高程點(diǎn)，高程點(diǎn)采用砼基座，基座中心放置Φ20鋼筋，突出砼面不大于20mm，高程點(diǎn)抄測(cè)后，分編號(hào)將數(shù)值記入技術(shù)檔案.在支撐梁基底找平時(shí)根據(jù)此標(biāo)高隨時(shí)控制，確保不超挖或淺挖.⑵高程控制采用水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行，其觀測(cè)值精確到毫M，抄測(cè)時(shí)采用基點(diǎn)差值，校核利用另一基點(diǎn).豎向高程傳遞采用鋼尺，傳遞基點(diǎn)相對(duì)固定.5.6.3人工清理槽底及墊層地施工⑴開(kāi)挖支撐施工槽前，根據(jù)施工總平面圖認(rèn)真做好定位放線工作，設(shè)置好定位樁，用灰線和木樁標(biāo)出支撐結(jié)構(gòu)外輪廓線位置及基槽開(kāi)挖邊線.樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)在容易保護(hù)地位置.⑵用挖機(jī)按測(cè)放線和支撐梁厚度開(kāi)挖支撐施工槽，挖出地土及時(shí)清理外運(yùn).⑶當(dāng)土方抽槽開(kāi)挖至對(duì)撐及角撐底標(biāo)高時(shí)，人工找平，并對(duì)對(duì)撐、角撐及連系梁底標(biāo)高進(jìn)行控制.基底標(biāo)高地控制應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量員將水平高度引測(cè)到基坑周邊較穩(wěn)定地結(jié)構(gòu)上，做好明顯地標(biāo)志，挖土施工人員根據(jù)測(cè)量人員地測(cè)量標(biāo)志，將對(duì)撐、角撐及連系梁底土方修理平整夯實(shí)，做100mm厚C15素混凝土墊層.⑷經(jīng)過(guò)測(cè)量放線后，墊層鋪設(shè)塑料薄膜以起到隔離層和防止下雨污染鋼筋、混凝土地作用.然后綁扎鋼筋，安裝側(cè)模板.做砼墊層前在冠梁、支撐及角撐底基層上打木樁，并抄上墊層標(biāo)高，作為控制墊層面標(biāo)高地依據(jù).墊層表面要求平整、方正，砼表面用砂板