建筑工程質(zhì)量控制措施

第二章水暖工程施工給水、排水、采采暖等施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)國家《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》及及《天津市住住宅示范工程程統(tǒng)一細(xì)部作作法標(biāo)準(zhǔn)圖集集》等相關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工。第一部分采采暖管道(鍍鋅管)安裝一、材料要求11、管材：碳碳素鋼管、無無縫鋼管。管管材不得彎曲曲、銹蝕、無無飛刺、重皮皮及凸凹不平平現(xiàn)象。鍍鋅鋅管壁厚要求求規(guī)格/DN外徑mm壁厚mm允許誤差2026.82.75±0.5%2533.53.25±0.5%3242.33.25±0.5%40483.5±0.5%50603.5±0.5%6575.53.75±0.5%2、管件：無偏偏扣、方扣、亂亂扣斷絲和角角度不準(zhǔn)確現(xiàn)現(xiàn)象。3、閥門：鑄造造規(guī)矩、無毛毛刺、無裂紋紋、開關(guān)靈活活嚴(yán)密，絲扣扣無損傷，直直度和角度正正確，強(qiáng)度符符合要求，手手輪無損傷。4、其他材料：：型鋼、圓鋼鋼、關(guān)卡子、螺螺栓、螺母、油油、麻、墊、電電氣焊條等。選選用時(shí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。二、作業(yè)條件1、干管安裝：：位于地溝內(nèi)內(nèi)的干管，應(yīng)應(yīng)把地溝內(nèi)雜雜物清理干凈凈，安裝好托托架卡架，未未蓋溝蓋板前前安裝。位于于樓板下及屋屋頂?shù)母晒?，?yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)入安裝層的的一層以上后后安裝。2、立管安裝必必須在確定準(zhǔn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)標(biāo)高后進(jìn)行。3、支管安裝必必須在墻面抹抹灰后進(jìn)行。三、安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖圖紙，配合土土建施工進(jìn)度度，預(yù)留槽洞洞及安裝預(yù)埋埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙紙畫出管路的的位置、管徑徑、變徑、預(yù)預(yù)留口、坡向向，卡架位置置等施工草圖圖，包括起點(diǎn)點(diǎn)、末端和拐拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)預(yù)留口、坐標(biāo)標(biāo)位置等。3、樣板帶路。四、干管安裝1、按施工圖進(jìn)進(jìn)行管段的加加工預(yù)制，包包括：斷管、套套絲、上零件件、調(diào)直、核核對好尺寸，按按環(huán)路分組編編號，碼放整整齊。（1）管道絲扣扣連接A斷管：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場測繪草圖圖，在選好的的管材上畫線線，按線斷管管。用砂輪鋸斷管，應(yīng)應(yīng)將管材放在在砂輪鋸卡鉗鉗上，對準(zhǔn)畫畫線卡牢，進(jìn)進(jìn)行斷管。斷斷管時(shí)壓手柄柄用力要均用用，不要用力力過猛，斷管管后要將管口口斷面的管膜膜、毛刺清除除干凈。用手鋸斷管，應(yīng)應(yīng)將管材固定定在壓力案的的壓力嵌內(nèi)，將將鋸條對準(zhǔn)畫畫線，雙手推推鋸，鋸條要要保持與管的的軸線垂直，推推拉鋸用力要要均勻，鋸口口要鋸到底，不不許扭斷或折折斷，以防管管口斷面變形形。B套絲：將將斷好的管材材，按管徑尺尺寸分次套制制絲扣，一般般以管徑15－32mm套二次，40—50mm套三次，70mm以上套3－4次為宜。（a）用套絲絲機(jī)套絲，將將管材夾在套套絲機(jī)卡盤上上，留出適當(dāng)當(dāng)長度將卡盤盤夾緊，對準(zhǔn)準(zhǔn)板套號碼，上上好板牙，按按管徑對好刻刻度的適當(dāng)位位置，緊住固固定扳機(jī)，將將潤滑劑管對對準(zhǔn)絲頭，開開機(jī)推板，待待絲扣套到適適當(dāng)長度，輕輕輕松開扳機(jī)機(jī)。（b）用手工工套絲板套絲絲，先松開固固定扳機(jī)，把把套絲板板盤盤推到零度，按按順序號上好好板牙，把板板盤對準(zhǔn)所需需刻度，擰緊緊固定扳機(jī)，將將管材放在壓壓力案壓力鉗鉗內(nèi)，留處適適當(dāng)長度卡緊緊，將套絲板板輕輕套入管管材，使其松松緊適度，而而后兩手板套套絲板，帶上上2－3扣，再站到到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套套絲板，用力力要均勻，待待絲扣即將套套成時(shí)，輕輕輕松開扳機(jī)，開開機(jī)退板，保保持絲扣應(yīng)有有錐度。C配裝管件：：根據(jù)現(xiàn)場測測繪草圖，將將已套好絲扣扣的管材，配配裝管件。D管段調(diào)直：：將已裝好管管件的管段，在在安裝前進(jìn)行行調(diào)直。（a）在裝好好管件的管段段絲扣處涂鉛鉛油，連接兩兩段或數(shù)段，連連接時(shí)不能只只顧預(yù)留口方方向而要照顧顧好管材的彎彎曲度，相互互找平后再將將預(yù)留口方向向轉(zhuǎn)到合適位位置并保持正正直。（b）管段連連接后，調(diào)直直前必須按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙核對對其管徑、預(yù)預(yù)留口方向、變變徑部位是否否正確。（c）管段調(diào)調(diào)直要放在調(diào)調(diào)管架或調(diào)管管平臺(tái)上，一一般兩人操作作為宜，一人人在管段端頭頭目測，一人人在彎曲處用用手錘敲打，邊邊敲打，邊觀觀測，直到調(diào)調(diào)直管段無彎彎曲為止，并并在兩管段連連接點(diǎn)處表明明印記，卸下下一段或數(shù)段段，再接上另另一段或數(shù)段段直至調(diào)完為為止3、干管安裝應(yīng)應(yīng)從進(jìn)戶或分分支戶點(diǎn)開始始，裝管前要要檢查管腔并并清理干凈。在在絲頭處涂好好鉛油纏好麻麻，要求絲扣扣外露2－3扣，并請掉掉麻頭以此方方法裝完為止止。4、管道安裝完完，檢查坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)預(yù)留口位置和和管道變徑等等是否正確，然然后找直。5、擺正或安裝裝好管道穿墻墻結(jié)構(gòu)處的套套管，填堵管管洞口，預(yù)留留口處的應(yīng)加加好臨時(shí)管堵堵。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：1、隱蔽管道和和整個(gè)采暖系系統(tǒng)的水壓試試驗(yàn)結(jié)果，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢檢驗(yàn)方法：檢檢查系統(tǒng)或分分區(qū)（段）試試驗(yàn)記錄。2、管道固定支支架的位置和和構(gòu)造必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。檢檢查方法：觀觀察和對照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙檢查查。3、除污器過濾濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格和包裝方方法必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查方法：解體體檢查。4、采暖供應(yīng)系系統(tǒng)竣工時(shí)，必必須檢查吹洗洗質(zhì)量情況。檢查方法：檢查查吹洗記錄?；卷?xiàng)目：碳素鋼管道的螺螺紋連接應(yīng)螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整無斷絲或或缺絲，連接接牢固，管螺螺紋根部外露露螺紋2－3扣，接口處處無外露油麻麻等缺陷。碳素鋼管道的焊焊接應(yīng)焊口平平直度、焊縫縫加強(qiáng)面符合合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定，焊口面面無焼穿、裂裂紋無明顯的的結(jié)瘤、夾渣渣及氣孔等缺缺陷、焊波均均勻一致。閥門安裝應(yīng)型號號、規(guī)格耐壓壓強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)結(jié)果果符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。安安裝位置、進(jìn)進(jìn)出口方向正正確，連接牢牢固緊密，啟啟閉靈活，朝朝向便于使用用，表面潔凈凈。管道支（吊托）架架及管座（墩墩）的安裝應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：構(gòu)造正正確，埋設(shè)平平整牢固，排排列整齊，支支架與管道接接觸緊密。安裝在墻壁內(nèi)的的套管應(yīng)符合合以下規(guī)定：：墻壁內(nèi)的兩兩端管與飾面面平。固定牢牢固，管口齊齊平，環(huán)縫均均勻。管道、箱類和金金屬支架涂漆漆應(yīng)符合以下下規(guī)定：油漆漆種類和涂刷刷遍數(shù)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，附附著良好、無無脫皮、氣泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。3、管道試壓（1）管道試壓壓一般分單項(xiàng)項(xiàng)試壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓兩種，單單項(xiàng)試壓是在在干管敷設(shè)完完后或隱蔽部部位的管道安安裝完畢按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。系統(tǒng)統(tǒng)試壓是在全全部干、立、支支管安裝完畢畢，按設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范要要求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。（2）連接試壓壓泵一般設(shè)在在首層，或室室外管道入口口處。（3）試壓前應(yīng)應(yīng)將預(yù)留口堵堵嚴(yán)，關(guān)閉入入口總閥門和和所有泄水閥閥門及地處放放風(fēng)閥門，打打開各分路及及主管閥門和和系統(tǒng)最高處處放風(fēng)閥門。（4）打開水源源閥門，往系系統(tǒng)內(nèi)充水，滿滿水后放凈冷冷風(fēng)并將閥門門關(guān)閉。（5）檢查全部部系統(tǒng)，如有有漏水處應(yīng)做做好標(biāo)記，并并進(jìn)行修理，修修好后再充滿滿水進(jìn)行加壓壓，而后復(fù)查查，如管道不不滲、漏，并并持續(xù)到規(guī)定定時(shí)間，壓力力降在允許范范圍內(nèi)，應(yīng)通通知有關(guān)單位位驗(yàn)收并辦理理驗(yàn)收記錄。（6）拆除試壓壓水泵和水源源，把管道系系統(tǒng)內(nèi)水泄凈凈。六、成品保護(hù)1、安裝號的管管道不得用做做吊拉負(fù)荷及及做支撐，也也不得做蹬踩踩。2、托運(yùn)材料、機(jī)機(jī)具及施焊時(shí)時(shí)，要有具體體防護(hù)措施，不不得降已做好好的墻面和地地面弄臟，砸砸壞。管道安安裝好后，應(yīng)應(yīng)降閥門的首首輪卸下，保保管好，竣工工時(shí)統(tǒng)一裝好好。七、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1、立管不垂直直，主要因支支管尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，推、拉立立管造成。分分層立管上下下不對正，距距墻不一致，主主要是剔板洞洞時(shí)，不吊線線二造成。2、套管在過墻墻兩側(cè)外露，原原因是套管過過長或鋼套管管沒焊架鐵早早成。3、麻頭清理不不凈，原因時(shí)時(shí)操作人員未未及時(shí)清理造造成。4、試壓及通暖暖時(shí)，管道被被堵塞。主要要是安裝時(shí)，預(yù)預(yù)留口沒裝臨臨時(shí)堵，掉進(jìn)進(jìn)雜物造成。第二部分UU－PVC排水管道安安裝一、材料要求。1、管材為硬質(zhì)質(zhì)聚氯乙烯（U－PVC）,所用粘結(jié)劑劑應(yīng)時(shí)同一廠廠家配套產(chǎn)品品，應(yīng)與衛(wèi)生生潔具連接相相適宜，并有有產(chǎn)品合格證證及說明書。2、管材內(nèi)外表表面應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁薄厚厚均勻，色澤澤一致。直管管段撓度不大大于1%。管件造型型應(yīng)規(guī)矩、光光滑、無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。3、其他材料料：粘結(jié)劑、型型鋼、圓鋼、卡卡件、螺栓、螺螺母、肥皂等等。二、作業(yè)條件埋設(shè)管道，應(yīng)挖挖好槽溝，槽槽溝要平直，必必須有坡度，溝溝底夯實(shí)。暗暗裝管道（包包括設(shè)備層、豎豎井、吊頂內(nèi)內(nèi)的管道）首首先應(yīng)核對各各種管道的標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)的的排列有無矛矛盾。預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件已配合完成成。三、操作工藝預(yù)制加工：根據(jù)據(jù)圖紙要求并并結(jié)合實(shí)際情情況，按預(yù)留留口位置測量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺，外外棱銑出15度角。粘結(jié)結(jié)前應(yīng)對承插插口先插入試試驗(yàn)，不得全全部插入，一一般為承口的的3/4深度。試插插合格后用棉棉布將承插口口需粘結(jié)部位位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘結(jié)劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘結(jié)結(jié)時(shí)，將插口口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘結(jié)劑分分部均勻。粘粘牢后立即將將溢出的粘結(jié)結(jié)劑擦拭干凈凈。多口粘結(jié)結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)預(yù)留口方向。水平干管安裝：：首先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高留置槽洞洞后預(yù)埋套管管。采用拖吊吊管安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、坡坡向做好托、吊吊架。施工條條件具備時(shí)，預(yù)預(yù)制加工好的的管段，按編編號運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)行安安裝。各管段段粘結(jié)時(shí)也必必須按粘結(jié)工工藝依次進(jìn)行行。全部粘連連，管道要直直，坡度均勻勻，各預(yù)留口口位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)干管安裝裝完畢后應(yīng)做做閉水試驗(yàn)，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達(dá)達(dá)到不滲漏，水水位不下降為為合格。埋入入地下時(shí)，按按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實(shí)。地地下埋設(shè)管道道應(yīng)先用細(xì)沙沙回填制管上上皮100mm，上覆過篩篩土，夯實(shí)時(shí)時(shí)勿碰損管道道。拖吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)要求，將洞洞口預(yù)留，洞洞口尺寸不得得過大，更不不可損傷受力力鋼筋。安裝裝前清理場地地，根據(jù)需要要支搭操作平平臺(tái)。將已預(yù)預(yù)制好的立管管運(yùn)到安裝部部位。首先清清理已預(yù)制的的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時(shí)先將立立管上端伸入入上一層洞口口內(nèi)，垂直用用力插入至標(biāo)標(biāo)記為止（一一般預(yù)留脹縮縮量為20－30mm）。合適后后即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。立立管每隔一層層設(shè)置一個(gè)檢檢查口，最底底層、三層、四四層、頂層必必須設(shè)置。檢檢查口中心距距操作地面一一般為1m，允許偏差20cm，檢查口的的朝向應(yīng)便于于檢修。支管安裝：首先先剔出吊卡孔孔洞或復(fù)查預(yù)預(yù)埋件是否合合適。清理場場地，按需要要支搭操作平平臺(tái)。將預(yù)制制好的支管按按編號運(yùn)至場場地。清除各各粘結(jié)部位的的污物及水分分。將支管水水平初步吊起起，涂抹粘結(jié)結(jié)劑，用力插插入預(yù)留管口口。根據(jù)管段段長度調(diào)整好好坡度。合適適后固定卡架架，封閉各預(yù)預(yù)留管口和堵堵洞。地漏的的安裝應(yīng)平正正、牢固，低低于排水表面面，周邊無滲滲漏。器具連接管安裝裝：核查建筑筑物地面、墻墻面做法、厚厚度。找出預(yù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然后按按準(zhǔn)確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實(shí)實(shí)測尺寸做記記錄，并預(yù)制制加工、編號號。安裝粘結(jié)結(jié)時(shí)，必須將將預(yù)留洞口清清理干凈，再再進(jìn)行粘結(jié)。粘粘牢后找平、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。排水管道安裝后后，按規(guī)定要要求必須進(jìn)行行閉水試驗(yàn)。凡凡屬隱蔽暗裝裝管道必須按按分項(xiàng)工序進(jìn)進(jìn)行。衛(wèi)生結(jié)結(jié)局及設(shè)備安安裝后，必須須進(jìn)行通水試試驗(yàn)。粘結(jié)劑易揮發(fā)。使使用后應(yīng)隨時(shí)時(shí)封蓋。冬季季施工進(jìn)行粘粘結(jié)時(shí)，凝固固時(shí)間為2－3min。粘結(jié)場所所應(yīng)通風(fēng)良好好，遠(yuǎn)離明火火。填堵孔洞：管道道安裝完畢后后，必須及時(shí)時(shí)用不低于結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混混凝土或水泥泥砂漿把孔洞洞堵嚴(yán)，抹平平，為了不致致因堵洞而將將管道移位，造造成立管不垂垂直，應(yīng)派專專人配合土建建堵孔洞。堵堵樓板孔洞宜宜用定型模具具或用木板支支搭牢固后，往往洞內(nèi)澆點(diǎn)水水再用C20以上細(xì)石混混凝土填平搗搗實(shí)，不許向向洞內(nèi)堵塞磚磚頭、雜物。閉水試驗(yàn)：閉水水試驗(yàn)前應(yīng)將將各預(yù)留口采采取措施堵嚴(yán)嚴(yán)，在系統(tǒng)最最高點(diǎn)留出灌灌水口。由灌灌水口就愛你你個(gè)水灌滿，滿滿水15分鐘水面下下降后，在灌灌滿觀察5min，液面不下下降為合格。對對管道系統(tǒng)的的管材、管件件及接口進(jìn)行行檢查，如有有滲漏想象應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理，修修好后再進(jìn)行行一次灌水試試驗(yàn)，直到無無滲漏現(xiàn)象。管道系統(tǒng)沖洗管管道系統(tǒng)沖洗洗應(yīng)在管道試試壓合格后，調(diào)調(diào)試、運(yùn)行前前進(jìn)行。管道道沖洗進(jìn)水口口及排水口應(yīng)應(yīng)選擇適當(dāng)位位置，并能保保證將管道系系統(tǒng)內(nèi)的雜物物沖洗干凈為為宜。排水管管截面積不應(yīng)應(yīng)小于被沖洗洗管道截面60%，排水管應(yīng)應(yīng)接至排水井井或排水溝內(nèi)內(nèi)。沖洗時(shí)，以以系統(tǒng)內(nèi)可能能達(dá)到的最大大壓力和流量量進(jìn)行，直到到出口處的水水色和透明度度與入口處目目測一致為合合格。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目管管道的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸、粘粘結(jié)劑的技術(shù)術(shù)性能必須符符合設(shè)計(jì)要求求。隱蔽的排排水管及雨水水管道的灌水水試驗(yàn)結(jié)果必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。管管道的坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或施工工規(guī)范規(guī)定。管管道及管道支支座（墩），嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。排水塑料料管必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求裝伸伸縮節(jié)，如設(shè)設(shè)計(jì)無要求，伸伸縮節(jié)間距不不大于4m。排水系統(tǒng)統(tǒng)竣工后的通通水試驗(yàn)結(jié)果果，必須符合合設(shè)計(jì)要求赫赫爾施工規(guī)范范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水水檢查或檢查查通水試驗(yàn)記記錄。2、基本項(xiàng)目管道支（吊、托托）架及管座座（墩）的安安裝應(yīng)符合以以下規(guī)定：A排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。B塑料排水橫橫管固定件的的間距為：公稱直徑（mmm）500751000支架間距（m）00.60.811.0五、成品保護(hù)1、管道安裝完完成后，應(yīng)將將所有管口封封閉嚴(yán)密，防防止雜物進(jìn)入入，造成管道道堵塞。2、安裝完的管管道應(yīng)加強(qiáng)保保護(hù)，尤其立立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)用模板捆綁綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑塑料管道作為為腳手架的支支點(diǎn)或安全帶帶的拉點(diǎn)、吊吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不不允許明火燒燒烤塑料管，以以防管道變形形。4、其他裝修工工作前應(yīng)將管管道最好保護(hù)護(hù)，以免污染染管道。六、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1、預(yù)制好的管管段彎曲或斷斷裂。原因是是直管堆放未未墊實(shí)，或暴暴曬所致。2、接口處外觀觀不清潔，美美觀。粘結(jié)后后外溢粘結(jié)劑劑應(yīng)及時(shí)除掉掉。3、粘結(jié)口漏水水。原因是粘粘結(jié)劑涂刷不不均勻，或粘粘結(jié)處未處理理干凈所致。4、地漏安裝過過高過低，影影響使用。原原因是地平線線未找準(zhǔn)。第三部分鋁塑塑復(fù)合管道安安裝一、安裝條件施工前應(yīng)對現(xiàn)場場進(jìn)行必要的的清理，施工工時(shí)應(yīng)注意防防止泥沙等污污物進(jìn)入管道道內(nèi)。安裝間間斷時(shí)，應(yīng)將將管口用管塞塞封堵，復(fù)合合管材施工前前應(yīng)整盤打壓壓檢驗(yàn)有無破破損現(xiàn)象。二、管道敷設(shè)安安裝布管應(yīng)嚴(yán)格按最最后核定的設(shè)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。方方法是：固定定管子，滾動(dòng)動(dòng)管子盤卷向向前延伸，即即可調(diào)直管子子。對于小口口徑的管子或或管子局部彎彎曲亦可用手手調(diào)直，方法法是：現(xiàn)在需需裝管的地方方彈出墨線，每每隔600－1000mmm安裝管卡。管管道的截?cái)嘁灰话阌脤Ｓ霉芄芗?，也可使使用鋸或刀截截?cái)唷９艿揽煽芍苯訌澢?，但但彎曲半徑不不能小于管子子外徑?倍。彎曲方方法是：將彎彎管彈簧塞入入管道，送至至彎曲處（如如彈簧長度不不夠，可接鋼鋼絲加長），在在該處用手力力緩慢彎曲。成成型后抽出彈彈簧。三、管道的連接接按所需長度截?cái)鄶喙茏?，用整整圓器將切口口整圓，并將將端頭倒角。將將螺帽和C型環(huán)先套入入管子端頭。將管件本體體內(nèi)芯插入管管子內(nèi)腔，應(yīng)應(yīng)用力將內(nèi)芯芯全長壓入為為止。拉回C型套環(huán)和luomaao，用扳手將將螺帽擰固在在管件本體的的外螺紋上。四、注意事項(xiàng)對不熟悉鋁塑復(fù)復(fù)合管施工的的操作人員，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要的的培訓(xùn)后才能能上崗操作。鋁鋁塑復(fù)合管的的施工應(yīng)符合合國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或或規(guī)程。管子使用時(shí)時(shí)，應(yīng)避免釘釘、刀、鉆、鋸鋸等利器損傷傷。管子安裝時(shí)時(shí)，須協(xié)調(diào)各各工序，注意意避免損傷管管道。在管道道經(jīng)過的地方方應(yīng)彈線作標(biāo)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在在管道經(jīng)過的的地方進(jìn)行鉆鉆、鑿、釘?shù)鹊扔锌赡軗p傷傷管道的工作作。管子應(yīng)避免免太陽直接曝曝曬。第四部分PPP—R給水管道一、施工一般規(guī)規(guī)定管道在安裝施工工前，應(yīng)具備備以下條件：：施工方案、施工工技術(shù)、材料料機(jī)具供應(yīng)等等能保證正常常施工；施工人員已通過過管道安裝的的技術(shù)培訓(xùn)。提供的管材和管管件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，并并附有產(chǎn)品說說明書和質(zhì)量量合格證。不不得使用有損損壞跡象的材材料。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量有異常常，應(yīng)在使用用前進(jìn)行復(fù)檢檢。管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝過程中中的開口處應(yīng)應(yīng)及時(shí)封堵，以以免管道堵塞塞造成不必要要的浪費(fèi)。施工安裝時(shí)時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱熱水管壓力等等級。管道標(biāo)標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)側(cè)。二、管道敷設(shè)安安裝1、管道安裝時(shí)時(shí)，不得有軸軸向扭曲,穿墻時(shí)不得得強(qiáng)制校正。與與其他金屬管管道平行敷設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)有一定定的保護(hù)距離離，凈距離不不宜小于100mm且在金屬管管道內(nèi)側(cè)。2、PP-R管管材加工，管管材所需的使使用長度決定定之后，可用用專用剪刀割割斷。并應(yīng)用用潔凈棉布擦擦凈管材和管管件連接面上上的污物，并并標(biāo)出插入深深度，刮除其其表皮，連接接端面必須清清潔、干燥、無無油。3、PP-R熱熱熔機(jī)具與電電熔管件的導(dǎo)導(dǎo)線連通應(yīng)正正確，連接前前應(yīng)檢查近電電加熱的電壓壓，加熱的時(shí)時(shí)間應(yīng)符合國國家規(guī)范、電電熔連接機(jī)具具與電熔管件件生產(chǎn)廠家的的有關(guān)規(guī)定。在在熔合及冷卻卻過程中，不不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件件熔合的管道道，不得在連連接件上施加加任何壓力。4、管材和管件件連接后，應(yīng)應(yīng)對連接件校校直，使其處處于同一軸線線上。5、室內(nèi)明裝管管道，宜在上上下土建裝飾飾完畢后進(jìn)行行，安裝前應(yīng)應(yīng)配合土建正正確預(yù)埋套管管。6、管道固定：：安裝管道時(shí)時(shí)，管卡將其其固定。應(yīng)按按防膨脹要求求每隔0.5m處安裝，每每隔0.5m處要安裝托托架式吊卡將將其固定，防防止塑料自然然變形，影響響使用。7、管道應(yīng)遠(yuǎn)離離熱源，管離離熱源距離不不得小于400mm，離供熱管管凈距不得小小于200mm。8、PP-R管管道穿墻壁時(shí)時(shí)，應(yīng)配合土土建設(shè)置鋼管管套，主要是是讓熱水管能能自由伸縮。9、直埋在地平平面層以及墻墻體內(nèi)的管道道，應(yīng)在封閉閉前做好試壓壓和隱蔽工程程的驗(yàn)收記錄錄工作。三、試壓PP-R管道系系統(tǒng)的水壓實(shí)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：試驗(yàn)壓力應(yīng)為管管道系統(tǒng)工作作壓力的2.0倍，但不得得小于0.6Mpa。對于PP-R管管道系統(tǒng)，水水壓試驗(yàn)一般般要求在管道道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行行。水壓試驗(yàn)之前，對對試壓管道應(yīng)應(yīng)采取安全有有效的固定和和保護(hù)措施，但但接頭部位必必須明露。水壓試驗(yàn)步驟如如下：eq\o\ac(○,1)將試壓壓管末端封堵堵，緩慢注水水，同時(shí)將管管道內(nèi)氣體排排出;eq\o\ac(○,2)充滿水水后，進(jìn)行水水密封性檢查查；eq\o\ac(○,3)加壓宜宜用手動(dòng)泵緩緩慢升壓，升升壓時(shí)間不的的小于10分鐘；測定定儀器的壓力力精度不應(yīng)低低于0.01MMpa。eq\o\ac(○,4)金屬及及復(fù)合管給水水管道系統(tǒng)在在試驗(yàn)壓力下下觀測10min，壓力降不不應(yīng)大于0.02MMpa，然后降至至工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏，同同時(shí)檢查各連連接處不得滲滲漏。eq\o\ac(○,5)直埋在在地坪面層和和墻體內(nèi)的管管道，試壓工工作必須在面面層澆搗或封封堵前進(jìn)行，達(dá)達(dá)到試壓要求求后，土建方方能繼續(xù)施工工。注意：在30分鐘內(nèi)，允允許兩次解壓壓，升至規(guī)定定試驗(yàn)壓力。四、清洗、消毒毒給水管道系統(tǒng)在在驗(yàn)收前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行通水水沖洗。沖洗洗水流速宜大大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)不留死角，每每個(gè)配水電龍龍頭打開，系系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)防水口，清清洗時(shí)間控制制在沖洗出口口處排水的水水質(zhì)與進(jìn)水相相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還還應(yīng)用含20-300mg/L的游離氯的的水灌濾管道道進(jìn)行消毒。含含氯水在管中中應(yīng)盡有滯留留24h以上。管道消毒后，再再用飲用水沖沖洗，并經(jīng)衛(wèi)衛(wèi)生監(jiān)督管理理部門取樣檢檢驗(yàn)，水質(zhì)符符合現(xiàn)行的國國家標(biāo)準(zhǔn)《生生活飲用水衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后后，方可交付付使用。五、注意事項(xiàng)管材和管件應(yīng)存存放在通風(fēng)良良好的庫房或或簡易硼內(nèi)，不不得露天存放放，防止陽光光直射。注意防火安全，距距離熱源不得得小于1米。管材應(yīng)應(yīng)水平堆放在在平整的地面面上，應(yīng)避免免彎曲管材，對對置高度不的的超過2.0米。管件應(yīng)逐層堆碼碼，應(yīng)小心輕輕放，避免油油污，嚴(yán)禁劇劇烈撞擊、與與尖銳物品碰碰觸和拋、摔摔、拖。不得用硬物敲打打管材與管件件，尤其在較較低溫度時(shí)。必須與管材軸向向垂直方向切切割管材，并并保持切口干干凈平整。熱熱熔連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)定定的熔接深度度進(jìn)行連接。熱熔連接嚴(yán)格按按照有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定的的熔接時(shí)間進(jìn)進(jìn)行。熱熔連接時(shí)，管管材與管件最最大偏離角度度不得超過5度。管材彎曲時(shí)，彎彎曲半徑不得得小于管子直直徑的八倍，嚴(yán)嚴(yán)禁用明火加加熱彎曲。金屬螺紋在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)采用錐形形螺紋，連接接時(shí)可使用麻麻或生料密封封，不得擰的的過緊。兩根管子交叉重重疊時(shí)，必須須使用彎管。給水管道不得作作為拉、攀、吊吊架等使用。直埋暗管封閉后后，應(yīng)在墻面面或地面標(biāo)明明暗管的位置置和走向，嚴(yán)嚴(yán)禁在管上沖沖擊或釘金屬屬，釘?shù)燃怃J銳物件。第五部分衛(wèi)生器器具安裝一、材料控制1、衛(wèi)生器具應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理及甲甲方報(bào)樣品經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后可組組織進(jìn)貨。2、進(jìn)入現(xiàn)場的的衛(wèi)生器具、配配件必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件、規(guī)格、型型號及檢測報(bào)報(bào)告，應(yīng)符合合國家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理理及甲方確認(rèn)認(rèn)方可安裝。3、衛(wèi)生器具、配配件進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)對品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完好，表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。二、安裝條件1、所有衛(wèi)生器器具連接的管管道水壓，灌灌水試驗(yàn)已完完畢。2、坐便器安裝裝應(yīng)待土建做做完防水及裝裝飾后安裝。3、在土建施工工時(shí)根據(jù)圖紙紙預(yù)留孔洞，并并保證其位置置、幾何尺寸寸正確，避免免時(shí)候剔鑿。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鍍鉻零件必必須完好，連連接口必須嚴(yán)嚴(yán)密，無滲漏漏現(xiàn)象。2、衛(wèi)生器具給給水配件應(yīng)完完好無損，接接口嚴(yán)密，啟啟閉部分靈活活。其支架、托托架必須防腐腐良好，安裝裝平整、牢固固、與器具接接觸緊密、平平穩(wěn)。3、與排水橫管管連接的衛(wèi)生生器具的出水水口和立管均均應(yīng)采取妥善善可靠的固定定措施；管道道與樓板的連連接部位應(yīng)采采取牢固可靠靠的防滲、防防漏措施。4、連接衛(wèi)生器器具的排水管管道接口應(yīng)緊緊密不漏，其其固定支架、管管卡等支撐位位置應(yīng)正確、牢牢固，與管道道的接觸應(yīng)平平整。5、衛(wèi)生器具交交工前應(yīng)作滿滿水和通水試試驗(yàn)，滿水后后各連接件不不滲不漏；通通水試驗(yàn)給水水、排水暢通通。四、成品保護(hù)1、潔具在搬運(yùn)運(yùn)和安裝過程程中要防止磕磕碰。穩(wěn)裝后后潔具排水口口應(yīng)用防護(hù)用用品堵好，鍍鍍鉻零件用紙紙包好以免損損壞。2、為防止零件件丟失或損壞壞，如拉鏈、堵堵鏈等材料、配配件在竣工前前統(tǒng)一安裝。第六部分補(bǔ)補(bǔ)充說明暖氣下支管改改走餐廳。分分配器預(yù)留洞洞900㎜×800㎜（高*寬）。浴盆下水預(yù)留孔孔毛墻380㎜×380㎜坐便器下水孔毛毛墻450㎜排水立管Φ1110毛墻150㎜，Φ75毛墻130㎜。衛(wèi)生間排水立管管四層地面做做兩個(gè)45度彎頭，五五層排水立管管Φ110毛墻150mm。第三章電氣工工程施工電器工程施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)國家《建建筑電器工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》《天天津市住宅示示范工程統(tǒng)一一細(xì)部做法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集》等等相關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施施工。第一部分防雷雷工程與接地裝置所使使用的產(chǎn)品必必須有合格證證及產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并向向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，存存樣。防雷引下線必須須分層向監(jiān)理理報(bào)驗(yàn)，當(dāng)有有變形縫時(shí)應(yīng)應(yīng)分別報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)施工單位自自檢，監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格，并并作好隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，附有引下下線位置及平平面圖。焊接接長度不得小小于鋼筋直徑徑的6倍且雙面焊焊接，按設(shè)計(jì)計(jì)要求的根數(shù)數(shù)焊接，清理理焊口，方向向砌墻。避雷網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求沿屋脊、挑挑沿、塔樓等等突出位置安安裝，避雷網(wǎng)網(wǎng)必須按國家家規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求制作，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)隨建建筑物造型彎彎曲，彎曲角角度不宜小于于90度，彎曲半半徑不宜小于于圓鋼或扁鋼鋼寬度6倍，不能彎彎成直角，避避雷網(wǎng)距屋面面邊緣不宜大大于500mm。安裝好的的避雷網(wǎng)應(yīng)平平整、順直、牢牢固。不應(yīng)有有高低起伏和和彎曲現(xiàn)象，平平直度每兩米米檢查允許偏偏差不宜大于于3%。全長不宜宜超過10m。支架間距距按規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝，應(yīng)順直、平平整、牢固。防雷接地阻值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求，施施工單位應(yīng)按按施工部位及及時(shí)測試檢查查，如發(fā)現(xiàn)接接地電阻不合合格，應(yīng)及時(shí)時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)報(bào)并提出補(bǔ)救救措施。第二部分電器器線管暗敷設(shè)設(shè)工程一、材料要求1、阻燃型塑料料管及其附件件其氧指數(shù)應(yīng)應(yīng)符合消防規(guī)規(guī)范有關(guān)要求求，并有產(chǎn)品品合格證、交交易證、質(zhì)量量證明書、CCC認(rèn)證和備案案證。管壁應(yīng)應(yīng)薄厚均勻，無無氣泡及管身身變形現(xiàn)象，管管外壁應(yīng)有間間距不大于1米的阻燃標(biāo)標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，主體結(jié)結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)使使用重型管。2、材料進(jìn)場必必須檢查材質(zhì)質(zhì)并且要求各各種證件齊全全，把材料報(bào)報(bào)監(jiān)理和甲方方，最后封樣樣。3、開關(guān)盒、插插座盒、接線線盒等塑料盒盒、箱均應(yīng)外外觀整齊，開開孔齊全及無無劈裂等現(xiàn)象象。二、基礎(chǔ)管路敷敷設(shè)1、Φ50以下下鐵管壁厚2.5mm，Φ100鐵管以下厚厚度3.5mm并刷防銹漆漆一遍，再二二遍瀝青漆，內(nèi)內(nèi)壁一遍防銹銹漆。大彎10D.接頭套管為為鐵管直徑2倍，2、所有進(jìn)戶鐵鐵管懸空的要要壘墩，每一一米一個(gè)。鐵鐵管出戶不許許沿基礎(chǔ)墻敷敷設(shè)。3、休息平臺(tái)梁梁底下不允許許有閘箱。4、過梁板：孔孔洞在留60cm以內(nèi)（240-6600mm）用厚度6cm的板，每邊邊搭墻體12cm?？锥创笥?0cm以上，用厚厚度120mm過梁板，每每邊搭墻體24cm。5、入戶強(qiáng)弱電電、電纜套管管采用厚壁鋼鋼管，鋼管地地埋敷設(shè)深度度室外地平-0..8米。管伸出出建筑物外檐檐應(yīng)不小于1.5米，鋼管連連接的對口處處必須在套管管中心，焊口口必須焊接牢牢固，彎曲半半徑不應(yīng)小于于管外徑的10倍，管進(jìn)入入金屬配電箱箱或接線盒處處必須和盒箱箱焊接牢固管管口應(yīng)高處盒盒3-5mm，焊接后應(yīng)應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆漆。入戶的電電纜保護(hù)管必必須與保護(hù)接接地系統(tǒng)焊接接一起焊接處處應(yīng)刷防腐油油。6、首層進(jìn)戶管管在樓梯間兩兩側(cè)儲(chǔ)藏室進(jìn)進(jìn)戶（出墻1.5米）。7、首層臺(tái)階埋埋設(shè)3根電氣預(yù)留留管，距墻0.9米Φ80、1.1mΦ50、1.2mΦ50.標(biāo)高應(yīng)低于于首層進(jìn)戶管管標(biāo)高10cm，材質(zhì)為UPVC，兩端出臺(tái)臺(tái)階30cm。三、主體管路敷敷設(shè)1、PVC電器器線管其材質(zhì)質(zhì)均應(yīng)有阻燃燃耐沖擊性能能其外壁應(yīng)有有間距不大于于1m的連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和制造造廠廠標(biāo)。所所有阻燃性塑塑料管附件，必必須使用配套套的阻燃塑料料制品。硬質(zhì)質(zhì)塑料管的連連續(xù)可采用套套管粘結(jié)法和和專用端頭進(jìn)進(jìn)行連接。套套管的長度不不應(yīng)小于管道道直徑的3倍，接口處處應(yīng)該用膠黏黏劑粘結(jié)牢固固；2、開關(guān)、插座座、電視、電電話、網(wǎng)絡(luò)孔孔洞留置三層層一過。PVC在墻體中應(yīng)應(yīng)居中敷設(shè)，不不宜橫行敷設(shè)設(shè)，且有1.5cmm-3cm的保護(hù)層。3、PVC線管管直徑≥Φ32線管走向應(yīng)應(yīng)在圈梁里，不不允許在砼板板內(nèi)埋設(shè)。4、砼防裂作法法：砼厚度≥120mm板應(yīng)使兩層層冷拔鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，也就是是底網(wǎng)片和上上網(wǎng)片，但上上網(wǎng)片進(jìn)上蓋蓋鐵30cm。＜120cm不設(shè)底網(wǎng)片片，網(wǎng)片規(guī)格格，尺寸按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。5、PVC電線線管必須敷設(shè)設(shè)在底筋及蓋蓋筋之間，配配管施工應(yīng)在在底筋施工完完成蓋筋施工工前敷設(shè)。管管外徑不應(yīng)大大于砼厚度的的1/4，管交叉點(diǎn)點(diǎn)外徑之和不不應(yīng)大于砼厚厚度的1/2，不準(zhǔn)多管管交叉，兩管管平行敷設(shè)時(shí)時(shí)間間距應(yīng)大大于3cm。沒有蓋筋筋處線管應(yīng)加加直徑Φ4鋼筋現(xiàn)澆砼砼中PVC管應(yīng)居中設(shè)設(shè)置。6、配管敷設(shè)要要求PVC阻燃管的連連接處必須采采用定型套管管式插入法粘粘接。接口必必須牢固密封封，套管長度度為管外徑2倍，PVC阻燃電線管管彎曲處無明明顯折皺，不不應(yīng)有凹陷和和裂縫等現(xiàn)象象，砼內(nèi)敷設(shè)設(shè)PVC管，彎曲半半徑不應(yīng)小于于管外徑的10倍PVC管在墻體中中敷設(shè)與開、插插座盒連接應(yīng)應(yīng)將管煨成燈燈叉彎與合的的孔順直、平平整，硬質(zhì)PVC管與合（箱箱）連接必須須與合門敲落落孔相一致，管管口平整光滑滑應(yīng)一管一孔孔順直進(jìn)入盒盒（箱）。管管與盒（箱）連連接必須用鎖鎖口連接，多多根管進(jìn)入箱箱應(yīng)長度一致致，排列間距距要均勻，鎖鎖口與管口粘粘接牢固，不不被利用的敲敲落孔不應(yīng)損損壞，嚴(yán)禁管管不進(jìn)盒箱。四、箱、盒固定定1、盒、箱固定定應(yīng)平正、牢牢固，灰漿飽飽滿，縱橫坐坐標(biāo)準(zhǔn)確。2、預(yù)留盒、箱箱孔洞時(shí)首先先按設(shè)計(jì)圖加加工管子長度度，配合瓦工工施工，在距距盒箱的位置置約300mmm處，預(yù)留出出進(jìn)入盒、箱箱的長度，將將管子甩在預(yù)預(yù)留孔外，端端頭堵好。待待穩(wěn)定住盒、箱箱時(shí)，一管一一孔的穿入盒盒、箱。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、1、管路連接緊緊密，管口光光滑，保護(hù)層層大于15mm。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查，檢查隱蔽蔽工程記錄。2、管路敷設(shè)完完成后應(yīng)立即即進(jìn)行保護(hù)，其其他工種在操操作時(shí)，應(yīng)注注意不應(yīng)將管管子砸扁踩壞壞。3、配合土建澆澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)派人看護(hù)，以以防止管路位位移或受機(jī)械械損傷。4、管路有外露露現(xiàn)象，或保保護(hù)層不足15mm，剔槽時(shí)要要保證深度，并并且及時(shí)將管管子固定，再再將水泥砂漿漿保護(hù)。5、穩(wěn)住及預(yù)埋埋的盒、箱有有歪斜，坐標(biāo)標(biāo)不準(zhǔn)、灰縫縫不飽滿等現(xiàn)現(xiàn)象。穩(wěn)住盒盒、箱時(shí)一定定要找準(zhǔn)位置置，先注入適適量的細(xì)石砼砼，再用線墜墜找正，然后后用水泥砂漿漿將盒、箱周周圍的縫填實(shí)實(shí)。6、管子煨彎處處的凹扁度過過大及彎曲半半徑應(yīng)大于等等于6D。煨彎應(yīng)按按要求操作并并及時(shí)，固定定和保護(hù)。7、為避免管內(nèi)內(nèi)掉進(jìn)雜物，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將管口口封堵好。其其他工種作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)注意意不要碰損敷敷設(shè)完是管路路，以免造成成管路堵塞。第三部分絕緣緣導(dǎo)線一、清掃管路清掃管路的目的的是清除管路路中的塵土，泥泥水等雜物。二、穿帶線的方方法1、帶線一般均均采用2.0mm的鋼絲。先先將鋼絲的一一端彎成不封封口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端均應(yīng)留有10-155cm的余量。2、在管線較長長或轉(zhuǎn)彎較多多時(shí)，可以在在敷設(shè)管路的的同時(shí)將帶線線一并穿好。三、斷線剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度應(yīng)按以下下幾種情況考考慮：接線盒、開關(guān)盒盒、插銷盒及及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度應(yīng)不小于于15cm。配電箱內(nèi)的導(dǎo)線線預(yù)留長度應(yīng)應(yīng)不小于配電電箱箱體周長長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留留長度應(yīng)不小小于1.5m。四、管內(nèi)穿線1、鋼管（電線線管）在穿線線前，應(yīng)首先先檢查各個(gè)管管口的護(hù)口是是否齊整，如如有遺漏和破破損，均應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)齊和更換。2、當(dāng)管線較長長或轉(zhuǎn)彎較多多時(shí)，要在穿穿線的同時(shí)往往管內(nèi)吹適量量的滑石粉。3、兩人穿線時(shí)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)協(xié)調(diào)，一拉一一送。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、導(dǎo)線規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計(jì)要求和和國家規(guī)范的的規(guī)定。儲(chǔ)藏藏間各戶電源源獨(dú)立走向。2、照明線路的的絕緣電阻值值不小于0.5M歐姆，動(dòng)力力線路的電阻阻值不小于1M歐姆。3、管內(nèi)穿線，盒盒、箱內(nèi)清潔潔無雜物，護(hù)護(hù)口、護(hù)線套套管齊全無脫脫落，導(dǎo)線排排列整齊，并并留有適當(dāng)?shù)牡挠嗔?。?dǎo)線線在管子內(nèi)無無接頭，不進(jìn)進(jìn)入盒、箱的的垂直管子上上口穿線后密密封處理良好好，導(dǎo)線連接接牢固，包扎扎嚴(yán)密，絕緣緣良好，不傷傷芯線。4、接地（接零零）線截面選選用正確，連連接牢固緊密密。5、在施工中存存在護(hù)口遺漏漏、脫落、破破損與管徑不不符者及時(shí)更更換。第四部分開開關(guān)、插座安安裝一、材料要求1、各類開關(guān)：：規(guī)格型號必必須符合招標(biāo)標(biāo)文件要求，并并有產(chǎn)品合格格證。2、各型插座：：規(guī)格型號必必須符合招標(biāo)標(biāo)文件要求，并并有產(chǎn)品合格格證。3、塑料（臺(tái)）板板，應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度。塑塑料（臺(tái)）板板應(yīng)平整，無無彎翹變形等等現(xiàn)象，并有有產(chǎn)品合格證證。二、開關(guān)、插座座安裝1、安裝條件：：各種管路、盒盒子已經(jīng)敷設(shè)設(shè)完畢。盒子子收口平整。線線路的導(dǎo)線已已裝完，并已已做完絕緣遙遙測。墻面的的內(nèi)裝修工作作已經(jīng)完成。2、清理：用用鏨子輕輕的的將盒子內(nèi)殘殘存的灰塊剔剔掉，同時(shí)將將其它雜物一一并清出盒外，再用濕布布將盒內(nèi)灰塵塵擦凈。3、接線：（1）一般接線線規(guī)定A、開關(guān)接線：：開關(guān)切斷位位置應(yīng)一致，且且操作靈活，接接點(diǎn)接觸可靠靠；B、插座接線：：單項(xiàng)三孔及及單項(xiàng)兩孔的的接地或接零零線均應(yīng)產(chǎn)品品說明安裝。C、接地（PEE）或接零（PEN）線在插座間間不得串聯(lián)連連接。（2）安裝開關(guān)關(guān)、插座準(zhǔn)備備。先將盒內(nèi)甩出的的導(dǎo)線留出維維修長度，按按產(chǎn)品要求的的長度削出線線芯，注意不不要碰傷線芯芯，將線芯直直接插入接線線孔內(nèi)。注意意線芯不得外外露。四、安裝要求1、暗裝開關(guān)的的面板應(yīng)緊貼貼墻面、四周周無縫隙，安安裝牢固，表表面光滑清潔潔、無碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全。2、開關(guān)安裝位位置便于操作作，開關(guān)邊緣緣距men框邊緣的距距離0.15--0.2m，開關(guān)距地1.3m。3、相同型號并并列安裝及同同一室內(nèi)開關(guān)關(guān)高度一致，且且控制有序不不錯(cuò)位。4、開關(guān)位置應(yīng)應(yīng)與等位相對對應(yīng)。5、成排安裝的的開關(guān)高度應(yīng)應(yīng)一致，高低低差不大于2mm。6、暖氣片距電電器插座距離離大于30cm。7、若遇開關(guān)插插座與暖氣片片在同一位置置，開關(guān)插座座放在暖氣片片對面墻。8、陽臺(tái)廚房抽抽油煙機(jī)插座座距陽臺(tái)欄板板60cm。9、弱電、強(qiáng)電電插座最小間間距30cm。10、樓梯間延延時(shí)開關(guān)首層層在右邊，二二層至頂層在在左邊。11、插座的接接地（零）保保護(hù)措施必須須符合施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。五、質(zhì)量控制1、開關(guān)、插座座按接線要求求，將盒內(nèi)甩甩出的導(dǎo)線與與開關(guān)、插座座的面板連接接好，將開關(guān)關(guān)或插座推入入盒內(nèi)，對正正盒眼，用機(jī)機(jī)螺絲固定牢牢固。固定時(shí)時(shí)要使面板端端正，并與墻墻面平齊。2、開關(guān)、插座座是安裝位置置正確。盒子子內(nèi)清潔，無無雜物，表面面清潔、不變變形，蓋板緊緊貼建筑物的的表面。3、開關(guān)切斷相相線。導(dǎo)線進(jìn)進(jìn)入器具處絕絕緣良好，不不傷線芯。插插座的接地單單獨(dú)敷設(shè)，不不允許與工作作零線混用。4、安裝完成報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。六、成品保護(hù)1、安裝開關(guān)、插插座時(shí)不得碰碰壞墻面，要要保持墻面的的