新建鐵路隧道高瓦斯專項(xiàng)供電方案(完整版)資料

新建鐵路隧道高瓦斯專項(xiàng)供電方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段新建鐵路隧道高瓦斯專項(xiàng)供電方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）CGZQSG—8標(biāo)老房子隧道高瓦斯專項(xiàng)供電方案復(fù)核：中鐵十六局集團(tuán)成貴鐵路CGZQSG—8標(biāo)三分部2021年2月老房子隧道供電方案一、編制依據(jù)：1、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》；2、《煤礦安全規(guī)程》；3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；4、《老房子隧道設(shè)計(jì)說明》；5、《老房子隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》二、瓦斯隧道供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）供電方案老房子隧道供電線路以10KV電力線為主，由石林變電站架設(shè)至洞口，備用發(fā)電機(jī)為輔。在洞口設(shè)置配電房，并設(shè)置備用發(fā)電站一座。隧道洞內(nèi)采用雙回路供電，一路為10kv線路，在洞內(nèi)轉(zhuǎn)換為380v供設(shè)備用電；另一路為自備發(fā)電機(jī)輸出。當(dāng)變電站供電線路有故障停電時(shí)，自備發(fā)電線路可以馬上切換投入使用。從而確保供電的穩(wěn)定連續(xù)性，保證在施工過程中洞內(nèi)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)及照明用電不間斷。為了解決長(zhǎng)隧道供電電壓降大的問題，當(dāng)隧道進(jìn)口施工長(zhǎng)度大于600m后，采用聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝護(hù)套防爆電纜，10KV高壓進(jìn)洞，洞內(nèi)設(shè)置630KVA和315KVA移動(dòng)防爆變壓器各1臺(tái)，跟隨襯砌臺(tái)車向前移動(dòng)，滿足洞內(nèi)施工用電，保證供電距離不大于500m。本工程主要用電為空壓機(jī)房、混凝土拌合站、鋼筋加工場(chǎng)、洞內(nèi)初支支護(hù)、襯砌、有軌運(yùn)輸用電以及現(xiàn)場(chǎng)生活用電。根據(jù)洞內(nèi)施工用電需要，在洞口處設(shè)置1000KVA、800KVA變壓器各一臺(tái)。為保證施工用電不間斷及在未通電前施工用電，備300KW發(fā)電機(jī)三臺(tái)，要同廠家同型號(hào)，同時(shí)并網(wǎng)發(fā)電。正洞（1）開挖600m內(nèi)，用MY0.38/0.66-3*120+1煤礦專用阻燃銅芯軟電纜，經(jīng)專用隔爆接線盒連接后分四路引出：一路供模板臺(tái)車及附近所有用電設(shè)備，一路供掌子面所有用電設(shè)備，一路供有軌運(yùn)輸用電設(shè)備，另一路供移動(dòng)變壓器附近及向洞口方向的所有用電設(shè)備。（2）開挖600m后，用10KVYJLV22-3*50mm2高壓電纜沿洞璧懸掛敷設(shè)，引入洞內(nèi)KBSZY-630/315KVA-10/0.4KV移動(dòng)式隔爆變壓器，降壓后分四移動(dòng)變壓器中性點(diǎn)不接地。內(nèi)低壓配電電纜全部采用煤礦用銅芯阻燃橡套軟電纜，配電開關(guān)全部采用具有煤安（MA）認(rèn)證的隔爆開關(guān)。在變壓器出來的總隔爆開關(guān)處安裝一臺(tái)總撿漏繼電器，在四路供電電纜線路中各安裝一臺(tái)分路總隔爆開關(guān)和分路撿漏繼電器,以確保安全用電。2、平行導(dǎo)坑（1）開挖600m內(nèi)，用MY0.38/0.66-3*120+1煤礦專用阻燃銅芯軟電纜，經(jīng)專用隔爆接線盒連接后分三路引出：一路供掌子面所有用電設(shè)備，一路供有軌運(yùn)輸用電設(shè)備，另一路供移動(dòng)變壓器附近及向洞口方向的所有用電設(shè)備。（2）開挖600m后，用10KVYJLV22-3*50mm2高壓電纜沿洞璧懸掛敷設(shè)，引入洞內(nèi)KBSZY-630/315KVA-10/0.4KV移動(dòng)式隔爆變壓器，降壓后分三移動(dòng)變壓器中性點(diǎn)不接地。內(nèi)低壓配電電纜全部采用煤礦用銅芯阻燃橡套軟電纜，配電開關(guān)全部采用具有煤安（MA）認(rèn)證的隔爆開關(guān)。在變壓器出來的總隔爆開關(guān)處安裝一臺(tái)總撿漏繼電器，在三路供電電纜線路中各安裝一臺(tái)分路總隔爆開關(guān)和分路撿漏繼電器,以確保安全用電。（二）變壓器容量計(jì)算1、正洞、平導(dǎo)洞內(nèi)洞口設(shè)備容量計(jì)算：主要用電設(shè)備清單如下:用電設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))功率合計(jì)功率(Pe)KW備注軸流通風(fēng)機(jī)6220KW1320KW一級(jí)負(fù)荷射流風(fēng)機(jī)436KW144KW一級(jí)負(fù)荷扒渣機(jī)3160KW480KW電瓶車1018KW180KW梭式礦車1018KW180KW空壓機(jī)10132KW1320KW砼輸送泵190KW90KW模板臺(tái)車116.5KW16.5KW軌道式罐車618KW108KW注漿機(jī)25.5KW11KW濕噴機(jī)37.5KW22.5KW電焊機(jī)715KW105KW照明35KW35KW一級(jí)負(fù)荷合計(jì)3977KW根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電特點(diǎn)，按需要系數(shù)法計(jì)算用電負(fù)荷。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值需要系數(shù)KC選0.65；機(jī)械效率η取0.9；功率因數(shù)cosφ取0.85變壓器的總?cè)萘繛椋篠=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×3977/（0.9×0.85）=3379(KVA)2、抽水、生活區(qū)變壓器容量計(jì)算：主要用電設(shè)備清單如下:用電設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))功率及其它參數(shù)合計(jì)功率(Pe)KW備注抽水機(jī)117KW380V17KW生活區(qū)1125KW220V125KW小型機(jī)具45KW45KW合計(jì)187KW需要系數(shù)KC選0.65，機(jī)械效率η取0.9，功率因數(shù)cosφ為0.85，變壓器的總?cè)萘繛椋篠=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×187/（0.9×0.85）=158(KVA)根據(jù)計(jì)算結(jié)果和公司設(shè)備資源情況，考慮到綜合利用，變壓器選擇為1000KVA+800KVA的變壓器，630KVA+315KVA的移動(dòng)變壓器。（三）備用電源根據(jù)施工實(shí)際情況,備用發(fā)電機(jī)組選擇三臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。（四）照明用電:照明用電計(jì)算:進(jìn)口隧道施工長(zhǎng)度為平導(dǎo)3696m,正洞4142m,合計(jì)7838米,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每隔10米設(shè)礦用防爆燈一只,防爆燈型號(hào)為:DGS-127-100,功率為:100W/只，即隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明用電約80KW，洞內(nèi)模板臺(tái)車及撐子面開挖平臺(tái)處采用礦用4KVA隔爆干式變壓器將電壓降為安全電壓36V,固定敷設(shè)照明。故照明用電量合計(jì)約105KW。照明主電纜選型:選用型號(hào)為:MY0.38/0.66-2×10。（五）防爆電器接線圖正洞防爆電器接線圖（六）供配電系統(tǒng)設(shè)備材料配置如下:供配電系統(tǒng)設(shè)備材料配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1變壓器S11M-1000KVA臺(tái)12變壓器S11M-800KVA臺(tái)13進(jìn)線柜GGD面24出線柜GGD面25電容補(bǔ)償柜GGD面26發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行柜GGD面17發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)38隔爆變壓器KBSZY-630臺(tái)1洞內(nèi)移動(dòng)變電站9隔爆變壓器KBSZY-315臺(tái)1洞內(nèi)移動(dòng)變電站1010KV隔爆開關(guān)PBG4050/10臺(tái)211隔爆開關(guān)KBZ-400/380臺(tái)2洞內(nèi)主開關(guān)12檢漏繼電器JJB-660/380只913隔爆開關(guān)QBD-350/380臺(tái)7洞內(nèi)分路總開關(guān)14隔爆開關(guān)QBD-200/380臺(tái)7洞內(nèi)分路總開關(guān)15隔爆開關(guān)QBC-225/380臺(tái)2砼輸送泵16隔爆開關(guān)QBC-80/380臺(tái)1017隔爆開關(guān)QBC-40/380臺(tái)218隔爆開關(guān)QBC-30/380臺(tái)219手控隔爆開關(guān)CHBS-11/380臺(tái)720阻燃電纜MY0.38/0.66-3*70+1米800阻燃電纜MY0.38/0.66-3*50+1米20021阻燃電纜MY0.38/0.66-3*25+1米30022阻燃電纜MY0.38/0.66-3*16+1米40023雙色PE線MBV25㎜2米18002410KV鎧裝電纜YJLV22-3×50-8.7/15KV米150025礦用防爆燈DGS-60/127只25026燈炮100W/220V只40027燈炮100W/127V只20028燈炮100W/36V只20029阻燃電纜MY0.38/0.66-2*2.5米2800照明用30鋼絲繩Ф3米2800照明用31花線1.5㎜2卷2照明燈內(nèi)用32瓷接頭尖型個(gè)100照明燈內(nèi)用33瓷接頭大型個(gè)100照明燈內(nèi)用34防爆照明變壓器BKC3KVA只4平臺(tái)、齊頭用35隔爆型接線盒BHD2-400A/4T只636隔爆型接線盒BHD2-400A/3T只837隔爆型接線盒BHD2-200A/4T只1038隔爆型接線盒BHD-100A/4T只1039隔爆型接線盒BHD-60A/4T只1040隔爆型插銷KBC1-16只1041雙電源互鎖開關(guān)GWS-400-10KV套142雙電源轉(zhuǎn)換柜1500A臺(tái)1三、保證瓦斯隧道安全用電的技術(shù)措施1、供電系統(tǒng)與隧道瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)鎖控制：根據(jù)相關(guān)規(guī)定，瓦斯隧道施工洞內(nèi)供電必須做到“三專”、“兩閉鎖”即：專用變壓器，專用開關(guān)，專用供電線路，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí)與供電的閉鎖及壓入式通風(fēng)的風(fēng)機(jī)與洞內(nèi)供電的閉鎖。因此，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)和洞內(nèi)與之相應(yīng)的工作面的電氣設(shè)備，必須與瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)電、瓦電閉鎖，當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。2、接地保護(hù)系統(tǒng)：根據(jù)規(guī)定，瓦斯工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地，嚴(yán)禁由洞外中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道供電。瓦斯隧道必須采用獨(dú)立的接地保護(hù)系統(tǒng)。因此，本隧道的接地保護(hù)系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用MBVS-25mm2黃/綠雙色PE接地保護(hù)線，從洞口集中接地處向洞內(nèi)架設(shè)，洞內(nèi)每200米施做重復(fù)接地，洞口的集中接地與洞內(nèi)的重復(fù)接地處的接地電阻不得大于1.5Ω。洞內(nèi)重復(fù)接地極使用厚度不小于6mm面積不小于0.7m2的鍍鋅鋼板，可安裝在洞內(nèi)積水坑、水溝或預(yù)留洞室內(nèi)。專用保護(hù)接地線不允許斷線且不允許安裝任何開關(guān)，洞內(nèi)36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須與專用保護(hù)接地線可靠連接，其接地網(wǎng)上任何一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω。3、設(shè)置撿漏繼電器：低壓饋電線路上，必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置：1）施工現(xiàn)場(chǎng)的總隔爆開關(guān)至分路隔爆開關(guān)設(shè)置兩級(jí)撿漏繼電器，兩級(jí)撿漏繼電器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。2）撿漏繼電器應(yīng)裝設(shè)在總電源隔爆斷路器的負(fù)荷側(cè)和分路隔爆開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。3）撿漏繼電器的選擇應(yīng)符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求》GB6829和《漏電保護(hù)器安全和運(yùn)行的要求》GB13955的規(guī)定，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。4）與總電源隔爆斷路器配合的的撿漏繼電器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。4、防雷接地：為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，所有進(jìn)洞線路，包括動(dòng)力電纜、照明電纜、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)電纜及通信電纜均需在洞口安裝避雷器。因此，在各種電纜向洞內(nèi)敷設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，安裝與其相配套的氧化鋅避雷器，洞口的防雷接地電阻不得超過2歐姆且要定期檢查測(cè)試。進(jìn)洞的其它風(fēng)、水管線也必須在洞口處與專用保護(hù)接地極進(jìn)行連接，以防雷電和靜電傳入洞內(nèi)。5、備用電源：根據(jù)有關(guān)規(guī)定，高瓦斯隧道主扇供電應(yīng)配置兩套電源，隧道內(nèi)采用雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)載。為保證隧道通風(fēng)、照明及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等一級(jí)負(fù)荷供電，在公用電網(wǎng)停電10分鐘內(nèi)，啟動(dòng)三臺(tái)發(fā)電機(jī)組供給一級(jí)負(fù)荷用電。6、電氣設(shè)備防爆性能的檢查與處置：1）各種電氣設(shè)備和施工機(jī)械的防爆安全性能，必須經(jīng)專職人員檢查，確認(rèn)合格后方可允許進(jìn)洞使用。2）防爆性能失效的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換。3)非專職電氣值班人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。電氣操作必須使用專用工具。7、瓦斯工區(qū)內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）固定敷設(shè)的電纜采用鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；2）移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專用的不延燃橡套電纜；3）開挖面的電纜必須采用銅芯軟電纜。4）瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。8、電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)照明電纜及燈應(yīng)使用鋼索懸掛;2)電纜懸掛點(diǎn)間的距離，在正洞、平行導(dǎo)坑內(nèi)不得大于3m；3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，其間距應(yīng)大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。4）洞內(nèi)電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的防爆型的連接盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接。9、瓦斯工區(qū)照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)已襯砌地段的固定照明燈具，可采用EXdⅡ型防爆照明燈；2)開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈；3)移動(dòng)照明必須使用礦燈。10、使用安全電壓：安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時(shí)對(duì)人體各部位不造成任何損害的電壓。因此，在洞內(nèi)各種平臺(tái)上和未施做二襯地段使用36V安全電壓的隔爆照明器。成洞地段的照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和信號(hào)裝置的額定供電電壓使用220V。遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓使用36V。11、洞內(nèi)電氣設(shè)備的設(shè)置按如下原則執(zhí)行：1）配電系統(tǒng)設(shè)置總隔爆開關(guān)、分隔爆開關(guān)、單臺(tái)設(shè)備的隔爆開關(guān)，實(shí)行三級(jí)配電。設(shè)置配電系統(tǒng)應(yīng)使三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng)或單相照明線路電流大于30A時(shí)，應(yīng)采用220/380V三相四線制供電。2）動(dòng)力隔爆開關(guān)與照明隔爆開關(guān)分別設(shè)置，照明線路接線要接在動(dòng)力隔爆開關(guān)的上側(cè)。3）總隔爆開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域，分隔爆開關(guān)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分隔爆開關(guān)與單臺(tái)設(shè)備的隔爆開關(guān)的距離不得超過30m，隔爆開關(guān)與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3m。4）每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的隔爆開關(guān)，禁止用同一個(gè)隔爆開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。5）隔爆開關(guān)不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。隔爆開關(guān)周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6）隔爆開關(guān)要放置在洞內(nèi)其它機(jī)械設(shè)備不易碰撞的地方，要設(shè)立警示標(biāo)記或警示燈。12、電工及用電人員必須符合以下要求：1）電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和瓦斯隧道安全施工專項(xiàng)培訓(xùn)經(jīng)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2）安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工的技術(shù)水平與技能必須與瓦斯隧道電氣設(shè)備的技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，且必須經(jīng)過本瓦斯隧道用電安全專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉所使用的各種防爆配電設(shè)備的技術(shù)性能和故障處理方法。3）各類用電人員應(yīng)掌握瓦斯隧道安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)緊設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)；b保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；c暫時(shí)停用設(shè)備的隔爆開關(guān)必須分?jǐn)嚯娫磦?cè)隔離開關(guān)。d移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。13、電氣設(shè)備的使用與維護(hù):1）必須具有電氣系統(tǒng)接線圖，隔爆開關(guān)應(yīng)有名稱、用途和分路標(biāo)記。2）隔爆開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。3）隔爆開關(guān)應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。4）對(duì)隔爆開關(guān)進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛寫有“禁止合閘、有人工作”的停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5）隔爆開關(guān)必須按照下列順序操作：送電操作順序?yàn)椋嚎偢舯_關(guān)→分隔爆開關(guān)→設(shè)備隔爆開關(guān)；停電操作順序?yàn)椋涸O(shè)備隔爆開關(guān)→分隔爆開關(guān)→總隔爆開關(guān)。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況時(shí)可除外。6）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力隔爆開關(guān)斷電上鎖。7）隔爆開關(guān)內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。8）隔爆開關(guān)內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。9）隔爆開關(guān)內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。撿漏繼電器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。10）隔爆開關(guān)的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。四、安全用電組織措施：1、建立瓦斯隧道用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹瓦斯隧道臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立安全檢測(cè)制度從瓦斯隧道臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，撿漏繼電器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測(cè)記錄。4、建立電氣維修制度加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。5、建立工程拆除制度工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。6、建立安全檢查和評(píng)估制度設(shè)備與安全管理部門要按照瓦斯隧道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。7、建立安全用電責(zé)任制對(duì)瓦斯隧道臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行瓦斯隧道用電安全教育和考核，主要內(nèi)容包括《礦山供電與井下照明實(shí)用技術(shù)全書》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。新建××至××鐵路客專工程監(jiān)理××標(biāo)隧道支護(hù)作業(yè)監(jiān)理細(xì)則××鐵路客專3標(biāo)監(jiān)理項(xiàng)目部目錄TOC\o\h\z\u一、工程概況 11.1地理位置 11.2工程范圍 11.3控制工程、重難點(diǎn)工程 11.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 31.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量 3二、編制依據(jù) 4三、專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 51、工程特點(diǎn) 52、隧道支護(hù)工法與參數(shù) 5四、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 61、監(jiān)理工作范圍 62、監(jiān)理工作重點(diǎn)難點(diǎn) 7五、監(jiān)理工作流程 9六、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段 121、監(jiān)理工作目標(biāo) 122、擬采取以下監(jiān)控手段 123、監(jiān)理工作要點(diǎn) 14七、監(jiān)理的工作方法及措施 271、施工方案的審查與批準(zhǔn) 272、過程檢查與控制 293、巡檢 334、檢驗(yàn)、檢測(cè)與驗(yàn)收 345、驗(yàn)工計(jì)價(jià) 366、監(jiān)理指令 37八、旁站具體部位和工序 381、旁站的工序及部位 392、旁站監(jiān)理方案 39一、工程概況1.1地理位置新建××鐵路客專工程××～××段，地處川東褶皺帶，狹長(zhǎng)條形低山山脈與丘陵槽谷沿區(qū)域構(gòu)造線方向交替排列組成平行嶺谷景觀。蜿蜒曲折穿越丘陵、長(zhǎng)江、沱江等大小江河兩岸零星分布河漫灘和河谷階地。1.2工程范圍新建鐵路××至××客運(yùn)專線××標(biāo)段管段范圍設(shè)計(jì)里程為DK240+154.26～DK306+302.2（大安隧道進(jìn)口～重慶站）全長(zhǎng)66.146km，設(shè)計(jì)范圍包括站前站后工程（含站場(chǎng)改造、聯(lián)絡(luò)線、還建線，不含正線鋪軌工程）。××至××段有隧道14座，總長(zhǎng)33.327公里，長(zhǎng)度超過1公里的隧道9座；橋梁22.807公里；路基21.126公里；梁廠1處；板廠1處；車站4座（其中改擴(kuò)建車站2座）。1.3控制工程、重難點(diǎn)工程（1）控制工程1）新中梁山左右線隧道隧道全長(zhǎng)4105/4100m，采用雙線雙洞分修，最小線間距為20m，最大線間距為66m，左線隧道進(jìn)口里程為DK290+305，出口里DK294+410，右線隧道進(jìn)口里程為YDK290+315，出口里程YDK294+415；在右線隧道YDK293+710處設(shè)斜井1座長(zhǎng)290m。在左線隧道DK293+160處引出××北聯(lián)絡(luò)線左線隧道與××二線××隧道相接，隧道長(zhǎng)1430m；在右線隧道YDK293+050處引出××北聯(lián)絡(luò)線右線隧道與××二線××隧道相接，隧道長(zhǎng)2313m；在右線隧道YDK292+520處引出××西聯(lián)絡(luò)線右線隧道與擬建××線新××隧道相接，隧道長(zhǎng)1614m。在××北右聯(lián)絡(luò)線CBLYDK0+800處引出泄水洞長(zhǎng)420m。左、右線隧道分別上跨既有××鐵路隧道；下穿××高速公路大學(xué)城左、右線隧道；下穿擬建××線××隧道以及××二線新××隧道。該隧道以Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖為主，預(yù)測(cè)左線隧道最大涌水量為30000m3/d，右線隧道最大涌水量為20000m3/d，不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)主要為巖溶、煤窯采空區(qū)等。動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)考慮新××左線隧道帷幕注漿6段共405m，新××右線隧道帷幕注漿6段415m。2）新××隧道隧道全長(zhǎng)3796.4m，進(jìn)口里程DK297+290，出口里程DK301+055。本隧為小××、××及××三座既有單線隧道改擴(kuò)建為雙線隧道，其中DK297+410～DK299+115段1705m為新建雙線。隧道出口DK300+565～+055段上方建筑物密集，且部分段落隧道埋深極淺（最小埋深4m）。隧道于DK297+510～+420附近下穿公路，公路路面距隧道拱頂約為8m；于DK297+510～+740段下穿地鐵車站（凈距5.7m）并上跨地鐵隧道（凈距3.36m）。既有隧道洞身上部左線左側(cè)25m、右側(cè)30m范圍內(nèi)多居民點(diǎn)分布，主要為多層磚房。既有隧道設(shè)計(jì)均為單線隧道，進(jìn)、出口均采用端墻式洞門。（2）重難點(diǎn)工程1）××隧道大安隧道為雙線隧道，中心里程DK246+477，全長(zhǎng)5054m，隧道最大埋深約120m。該隧道地質(zhì)條件比較復(fù)雜，有泥巖風(fēng)化剝落、危巖落石、隧道順層偏壓、進(jìn)出口路塹邊坡順層等不良地質(zhì)，并有人工棄土、軟土、松軟土等特殊巖土。洞身泥巖質(zhì)軟，巖層近于水平，節(jié)理發(fā)育。下穿水庫邊緣。據(jù)××石油學(xué)院對(duì)地層中有害氣體分布的測(cè)試結(jié)果，大安隧道為低瓦斯隧道，施工難度大，為施工安全高風(fēng)險(xiǎn)隧道。2）××隧道隧道全長(zhǎng)2080m，為既有大坪隧道改建，按時(shí)速100km/h客貨共線雙線隧道設(shè)計(jì)。隧道進(jìn)口里程DK302+180，出口里程DK304+260，既有隧道上方建筑物較多，洞身上部左線左側(cè)5m、右側(cè)5m范圍內(nèi)民居住房較多，最大埋深約134m，建筑離拱頂均在25m以上。隧道于DK304+200～+240段下穿竹園小區(qū)F3住宅（18層）樁基，于DK304+234斷面處離隧道開挖邊界最近，建筑物樁基礎(chǔ)與隧道右線線路中線水平凈距為5.5m，與隧道開挖邊緣凈距1.25m。1.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)該工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線正線數(shù)目：雙線正線線間距：5m旅客列車設(shè)計(jì)行車速度：350km/h（預(yù)留提速條件）最小曲線半徑：7000m，進(jìn)入樞紐可適當(dāng)減小限制坡度：20‰（困難地段可適當(dāng)加大）到發(fā)線有效長(zhǎng)度：650m牽引種類：電力閉塞方式：自動(dòng)閉塞動(dòng)車組類型：動(dòng)車組列車運(yùn)行控制方式：CTC行車指揮方式：調(diào)度集中軌道類型:無砟軌道。結(jié)構(gòu)型式:暫按CRTSⅢ型板式無碴軌道1.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量新建××鐵路客專工程××標(biāo)隧道表序號(hào)工程名稱中心里程起點(diǎn)里程終點(diǎn)里程工點(diǎn)長(zhǎng)度（m）風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1××山隧道DK276+942.5DK275+355DK278+5303175高2××隧道DK284+917.5DK283+185DK286+6503465高3新××山左、右線隧道DK292+358/YDK292+364.5DK290+305YDK290+315DK294+410YDK294+4154105極高4新××隧道DK299+167DK297+290DK301+0553796.4極高5××隧道DK246+477.DK243+950DK249+0045054高6××隧道DK303+220.DK302+180DK304+2602080高二、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的《新建××鐵路客專工程××標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃》2、與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料3、《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204--2021）4、《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)5、《客運(yùn)專線鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)（2005）160號(hào)6、鐵道部《新建時(shí)速300～350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫定規(guī)定》（鐵建設(shè)【2007】47號(hào)文）。7、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》上、下冊(cè)（TB10401.1-2003）8、已批準(zhǔn)的新建××鐵路客專工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)、經(jīng)審查批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)及開工報(bào)告9、本工程《委托監(jiān)理合同》、《施工合同》、《招標(biāo)文件》根據(jù)設(shè)計(jì)文件，工程結(jié)構(gòu)難易程度、地質(zhì)情況、地理與外部環(huán)境等諸多因素，可知本監(jiān)理管段內(nèi)隧道質(zhì)量要求高、安全風(fēng)險(xiǎn)大，尤其對(duì)隧道開挖支護(hù)施工質(zhì)量與安全提出了較高要求，設(shè)計(jì)單位對(duì)隧道開挖支護(hù)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，為做到科學(xué)有據(jù)地進(jìn)行隧道安全質(zhì)量的監(jiān)理，特參照設(shè)計(jì)及各隧道規(guī)范對(duì)隧道開挖支護(hù)施工編制此《隧道支護(hù)作業(yè)監(jiān)理細(xì)則》以指導(dǎo)監(jiān)理工作的開展。三、專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、工程特點(diǎn)該管段內(nèi)隧道工程具有如下重、難點(diǎn)與特點(diǎn)：（1）隧道地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)多，主要工程地質(zhì)問題為泥巖風(fēng)化剝落、危巖落石、隧道順層偏壓、巖溶、煤窯采空區(qū)、瓦斯、天然氣、隧道進(jìn)出口順層、塌方等，施工技術(shù)復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)大。（2）新中梁山左右線隧道洞身多處與既有隧道立交，并多處分叉引出重慶樞紐聯(lián)絡(luò)線，施工風(fēng)險(xiǎn)極大。（3）短隧道較多，以Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖為主，大部分隧道位于架梁通道上，施工工期緊張。本段線路范圍內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜，不良地質(zhì)較發(fā)育，主要有斷層、巖堆、巖溶、危巖、落石及崩塌、沙土液化、高地溫與高地應(yīng)力；特殊巖土主要為軟土、膨脹（巖）土、紅黏土。煤層瓦斯及煤窯采空區(qū)、老窯積水、石灰?guī)r采空區(qū)；其它尚有滑坡、巖堆、順層、危巖落石、可燃?xì)怏w（天然氣田）、人為坑洞（人防工事）、地震區(qū)、風(fēng)化剝落、偏壓、褶皺、斷裂等。3.2、隧道支護(hù)工法與參數(shù)1、初期支護(hù)：C25噴射砼、C30噴射砼、合成纖維、鋼筋網(wǎng)φ6或φ8。2、二次襯砌：根據(jù)環(huán)境等級(jí)確定，一般情況下C30、C35混凝土或C35鋼筋混凝土。3、系統(tǒng)錨桿：拱部采用Φ22組合中空錨桿或Φ25中空注漿錨桿，邊墻采用Φ22砂漿錨桿。4、鋼筋：HRB335鋼筋和HPB235鋼筋。5、鋼架：格柵鋼架或型鋼鋼架。6、超前小導(dǎo)管：?jiǎn)螌映靶?dǎo)管采用Φ42mm、壁厚3.5mm的鋼花管，雙層超前小導(dǎo)管采用Φ50mm、壁厚5mm的鋼花管。7、超前大管棚：熱軋無縫鋼管，直徑Φ89～Φ108，壁厚6～10mm。8、注漿：R42.5水泥漿、水泥砂漿或其他特種漿液。9、洞門：C30砼或C35鋼砼；擋翼墻C30砼。四、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)4.1監(jiān)理工作范圍1.準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作范圍1）審查施工單位的施工人員和機(jī)械到位情況是否符合投標(biāo)書和施工合同的規(guī)定，尤其是通風(fēng)設(shè)備、裝運(yùn)輸設(shè)備是否到位。2）審核優(yōu)化設(shè)計(jì)文件，主要審核橫斷面、沿線水文地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，臨時(shí)排水系統(tǒng)的布置是否合理。3）審核施工單位提報(bào)的《施工組織設(shè)計(jì)或方案》的合理性。4）復(fù)核貫通測(cè)量復(fù)測(cè)成果；審查放樣測(cè)量結(jié)果。5）審查施工單位人員和設(shè)備是否到位并正常運(yùn)轉(zhuǎn)；工地試驗(yàn)室是否經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。6）審查施工單位是否建立質(zhì)量和安全保證體系；是否建立健全質(zhì)量安全崗位責(zé)任制；是否有質(zhì)量、安全檢查制度；專職質(zhì)量、安全檢查人員是否到位；審查質(zhì)量、安全檢查人員資質(zhì)是否合格；施工人員是否經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)和教育。7）施工臨時(shí)設(shè)施地點(diǎn)選擇是否得當(dāng)，是否有消防措施。棄碴場(chǎng)的位置是否安全合理，并經(jīng)地方有關(guān)部門審批同意。8）是否制定針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工等措施，泥漿臨時(shí)存放和永久堆放的場(chǎng)地是否落實(shí)。9）特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案是否制訂和適宜。10）施工便道是否能保證運(yùn)量和安全的基本要求。11）調(diào)查鋼材、水泥、砂石料的來源、產(chǎn)地和規(guī)格；見證取樣并審查其試驗(yàn)報(bào)告。12）審查施工單位各類配合比的試驗(yàn)情況，電通量、強(qiáng)度等相關(guān)執(zhí)標(biāo)是否滿足“混凝土補(bǔ)充規(guī)定”要求。2.施工階段監(jiān)理工作范圍1）施工過程的施工方法和工藝是否與批準(zhǔn)的施工方案一致，能否保證工程質(zhì)量。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等是否可行、可靠。2）施工單位是否按規(guī)定的方法、頻率和要求進(jìn)行質(zhì)量自檢，并及時(shí)向監(jiān)理提報(bào)各種質(zhì)量檢測(cè)資料。3）施工進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)行，進(jìn)度報(bào)表是否與實(shí)際完成情況相符，保證施工進(jìn)度的措施是否可行。4）隧道工程計(jì)量中的數(shù)量是否準(zhǔn)確。5）重要部位旁站范圍界定為：圍巖類別判定，初期支護(hù)；錨桿抗拔試驗(yàn)；特殊設(shè)計(jì)地段混凝土澆筑及拱部超挖回填；防排水設(shè)施施工。6）工序交接制度執(zhí)行如何。8）是否按規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度。9）安全防護(hù)人員是否到位，措施是否得當(dāng)，防護(hù)用品是否齊全。10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求執(zhí)行正確。11）施工過程中，質(zhì)量、安全保證體系是否有效運(yùn)作，質(zhì)量、安全責(zé)任制是否落實(shí)；分項(xiàng)、分部工程施工中，技術(shù)交底是否有詳細(xì)的、切實(shí)有效的質(zhì)量、安全保證措施，措施是否到位；監(jiān)督檢查安全、質(zhì)量措施的執(zhí)行和整改情況。12）存在的問題或不足，能否得到不斷改進(jìn)和提高。13）棄碴的處理是否妥當(dāng)，環(huán)境保護(hù)、水土保持的措施是否落實(shí)。3.驗(yàn)收階段監(jiān)理工作范圍1）核實(shí)分項(xiàng)分部工程的完成數(shù)量。2）復(fù)核技術(shù)資料：隧道斷面、底面高程，隱蔽工程檢查、襯砌厚度、電纜槽及蓋板鋪設(shè)、附屬工程實(shí)施。3）復(fù)核施工單位提交的工程數(shù)量及檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收資料，并現(xiàn)場(chǎng)檢查。4）參加單位工程驗(yàn)收以及竣工初驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。5）參加編寫本專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容。4.2監(jiān)理工作重點(diǎn)、難點(diǎn)1．隧道初期支護(hù)必須緊跟隧道開挖作業(yè)面及時(shí)施作，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的相關(guān)作業(yè)，對(duì)位于不良地質(zhì)地段的隧道，初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)，保證施工安全。2．隧道初期支護(hù)應(yīng)采用噴錨支護(hù)，根據(jù)圍巖特點(diǎn)、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等單一或組合的支護(hù)形式。支護(hù)參數(shù)的選擇，一般地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；特殊巖土及不良地質(zhì)段支護(hù)加強(qiáng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算或工程類比法確定。3．隧道支護(hù)施工前，應(yīng)確定支護(hù)緊跟開挖的時(shí)間、距離及工序搭接要求；確定噴射混凝土前基面標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)置噴混凝土厚度控制標(biāo)志；選擇基面出水點(diǎn)處理措施；確定錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)的加工、運(yùn)輸、安裝方案；確定改善作業(yè)環(huán)境的措施及人員防護(hù)方案；選擇合格的材料供應(yīng)方，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)并選定配合比；選擇滿足上述要求的施工組織和各項(xiàng)資源配置，并同時(shí)進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)其有效性。4．錨噴支護(hù)施工中，應(yīng)做好下列工作：(1)錨噴支護(hù)施工記錄；(2)噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸等項(xiàng)檢查和試驗(yàn)報(bào)告。5)噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C。6)作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，噴射混凝土?xí)r粉塵含量不得大于2mg/m3。7)隧道支護(hù)施工后，應(yīng)清理場(chǎng)地和設(shè)備料具，為下一工序創(chuàng)造條件。并對(duì)噴射混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)分析檢測(cè)不滿足要求的項(xiàng)目及產(chǎn)生原因，并制定整改措施。五、監(jiān)理工作流程1、隧道專業(yè)工程監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備1、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料；2、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，包括施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作；3、按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；4、對(duì)重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站；5、對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。1、審查竣工技術(shù)文件；2、整理監(jiān)理資料；3、參加竣工驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收附屬設(shè)施襯砌洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞支護(hù)、監(jiān)控量測(cè)洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測(cè)洞身、輔助洞室明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑施工準(zhǔn)備1、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料；2、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，包括施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作；3、按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；4、對(duì)重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站；5、對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。1、審查竣工技術(shù)文件；2、整理監(jiān)理資料；3、參加竣工驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收附屬設(shè)施襯砌洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞支護(hù)、監(jiān)控量測(cè)洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測(cè)洞身、輔助洞室明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑1、熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底；1、熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底；2、復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測(cè)資料；3、審批施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；4、檢查開工準(zhǔn)備條件。2．錨桿施工流程圖3．鋼架施工工序流程4．噴射混凝土施工流程圖六、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段6.1、監(jiān)理工作目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)總目標(biāo)及確保本隧道基礎(chǔ)設(shè)施滿足350km/h速度目標(biāo)，工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限（100年）；有效地控制工程質(zhì)量，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，促使本項(xiàng)目施工監(jiān)理工作的法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。6.2、擬采取以下監(jiān)控手段：⑴審查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的分包單位的資質(zhì)證明文件，控制分包單位的質(zhì)量；⑵審批施工單位的開工申請(qǐng)書，檢查、核實(shí)與控制其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；⑶審批承包單位提交的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工計(jì)劃，控制工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施保障；⑷審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；⑸審核承包單位提交的反映工序產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表；⑹審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件（檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量；⑺審批有關(guān)工程變更、修改設(shè)計(jì)圖紙等，確保設(shè)計(jì)及施工圖紙的質(zhì)量；⑻審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請(qǐng)報(bào)告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；⑼審批有關(guān)工程質(zhì)量事故或質(zhì)量問題的處理報(bào)告，確保質(zhì)量事故或質(zhì)量問題處理的質(zhì)量。⑴開工前的檢查。主要檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量；⑵工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，人員、施工機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)糾偏和加以控制；⑶對(duì)于重要的和對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的工序和工程部位，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質(zhì)量。⑴旁站與巡視；⑵平行檢驗(yàn)。規(guī)定雙方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定的程序進(jìn)行工作。此外，還應(yīng)具體規(guī)定交接復(fù)驗(yàn)工作程序，設(shè)備、半成品、構(gòu)配件材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作程序，隱蔽工程驗(yàn)收、工序交接驗(yàn)收工作程序，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收工作程序等。6.3、監(jiān)控工作要點(diǎn)：6.1支護(hù)監(jiān)理要點(diǎn)：1、審批支護(hù)施工方案，以及輔助坑道與正洞相連及其附近地段的支護(hù)加強(qiáng)措施與安全措施。2、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3、檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)實(shí)物觀察檢查。對(duì)原材料包括水泥、粗骨料、速凝劑、水等必須有監(jiān)理見證取樣，由資質(zhì)符合要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求并確定施工配合比后方可使用。4、隧道支護(hù)必須緊跟開挖及時(shí)施作，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的相關(guān)作業(yè)，對(duì)位于不良地質(zhì)地段的隧道，支護(hù)應(yīng)及時(shí)封閉。5、噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性的骨料。6、噴射混凝土采用濕噴工藝。拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。7、噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動(dòng)巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，并應(yīng)設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。8、檢查噴射機(jī)具和風(fēng)水電管線并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備和作業(yè)區(qū)內(nèi)的照明、通風(fēng)條件處于良好狀態(tài)。9、認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備，確認(rèn)施工配合比數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。11、分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，一次噴射的最大厚度；拱部不得超過10㎝，邊墻不得超過15㎝。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h。12、初期支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、鋼架噴射混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空隙用混凝土回填密實(shí)。13、濕噴混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴混凝土的坍落度宜為8～13㎝，混凝土拌和料的停放時(shí)間不得大于30min；⑵濕噴混凝土應(yīng)采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%，噴射時(shí)應(yīng)注意作業(yè)人員的自身安全防護(hù)；⑶噴射作業(yè)時(shí)，噴頭距受噴面的距離宜為1.5～2.0m。⑷噴射作業(yè)宜采用機(jī)械手連續(xù)施工，當(dāng)人工掌握噴頭時(shí)宜兩人合力操作或采用簡(jiǎn)易支架；⑸洞內(nèi)噴射作業(yè)的氣溫宜在15℃以上，并不得低于5℃。冬季施工時(shí)應(yīng)對(duì)液體速凝劑的儲(chǔ)運(yùn)和其拌和物采取防凍措施。⑹噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層、由下而上交錯(cuò)畫圈進(jìn)行；⑺一次噴射混凝土的厚度，拱部不應(yīng)大于8㎝，墻部不應(yīng)大于10㎝，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射混凝土的厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，由監(jiān)理人員檢查控制噴層厚度的標(biāo)志或鑿孔測(cè)量厚度。14、在有水地段進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列措施：⑴對(duì)滲漏水應(yīng)進(jìn)行處理，當(dāng)滲漏水范圍大時(shí)，可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再進(jìn)行噴射；當(dāng)滲漏水嚴(yán)重時(shí)，可設(shè)計(jì)泄水孔，邊排水邊噴射；⑵噴射時(shí)，應(yīng)先從遠(yuǎn)離滲漏出水處開始，逐漸向滲漏處逼進(jìn)，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，使水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚洌虎歉淖兓炷僚浜媳?，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與滲水融合后，再逐漸加水噴射；15、在砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。噴射時(shí)，應(yīng)首先噴一層加大速凝摻量的水泥砂漿，并適當(dāng)減小噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，待水泥砂漿形成薄殼后，方可正式噴射。16、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/m3。17、混合料應(yīng)隨拌隨噴。不摻速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于2h，摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于20min。18、嚴(yán)禁落地噴射料重新用于噴射混凝土。19、噴射混凝土完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，在噴射結(jié)束4小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行下一次爆破作業(yè)。6.2噴射混凝土（一）主控項(xiàng)目1、噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴膠骨比宜為1：4～1：5；⑵水膠比宜為0.40～0.50；⑶膠凝材料用量不宜小于400kg/m3；⑷鋼（合成）纖維的摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)砂率宜為45%～60%；檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能噴射混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工過程中，如水泥、外加劑等主要原材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查配合比選定單。2、噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位采用貫入法或拔出法檢測(cè)，監(jiān)理單位見證檢測(cè)。3、噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查噴射強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制取，當(dāng)不具備切割條件時(shí)也可采用邊長(zhǎng)150㎜的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d。當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個(gè)循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗(yàn)試件。監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20%見證取樣檢測(cè)或施工單位檢查次數(shù)的10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。4、噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：⑴平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。⑵檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。⑶最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。⑷表面平整度的允許偏差100㎜。檢驗(yàn)數(shù)量：全斷面開挖時(shí)，施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2m布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度。分部開挖時(shí)，施工單位每3～5m檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無損檢測(cè)測(cè)量厚度，用自動(dòng)斷面儀或攝影儀等儀器測(cè)量斷面輪廓檢查表面平整度。6.3錨桿（一）錨桿施工的具體要求1、制作錨桿的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格。2、錨桿制作安裝作業(yè)時(shí)要按如下步驟進(jìn)行檢查：1）錨桿的長(zhǎng)度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）錨桿孔在鉆孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的環(huán)向、縱向間距，按梅花型布置定出孔位，孔距允許誤差為±150mm。3）鉆孔方向應(yīng)與隧道輪廓面垂直；孔徑、孔深應(yīng)與錨桿的直徑、長(zhǎng)度相匹配。4）錨桿的安裝作業(yè)應(yīng)在隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行，錨桿的插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％，并必須加墊板，墊板應(yīng)與巖面緊貼。3、安裝普通砂漿錨桿應(yīng)滿足下列要求：⑴砂漿配合比（質(zhì)量比），水泥：砂：水宜為1：（1～1.5）：（0.45～0.6）；⑵灌漿管應(yīng)插至距孔底5～10㎝處，并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，灌漿壓力不得大于0.4MPa；⑶灌漿后應(yīng)及時(shí)插入錨桿桿體，采用全長(zhǎng)拈接錨桿灌漿必須飽滿，漿液不滿時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌。采用中空灌漿錨桿應(yīng)注意排氣問題，待排氣孔出漿后，方可停止灌漿。4、在有水地段安裝錨桿時(shí)應(yīng)采取下列措施：⑴采用普通砂漿錨桿時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后再裝錨桿⑵采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿或樹脂錨桿、自鉆式錨桿等。⑶采用錨固劑時(shí)，應(yīng)浸水1.5分鐘。⑷中空錨桿注漿料采用純水泥漿。⑸錨桿施工應(yīng)在初噴砼后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面，水泥強(qiáng)度達(dá)到10.0Mp后上緊墊板和螺帽。（二）主控項(xiàng)目1、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)的每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測(cè)。錨桿物理性能指標(biāo)采用觀察、稱重、尺量檢查。2、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全檢，監(jiān)理單位按20%比例進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。3、錨桿安裝數(shù)量、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10㎝。⑶錨桿孔距允許偏差為±15㎝。⑷錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)尺量。6.4鋼筋網(wǎng)（一）鋼筋網(wǎng)制作與安裝1、用于制作鋼筋網(wǎng)的鋼筋、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2、采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴一層混凝土后鋪掛；⑵鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固；⑶開始噴射砼時(shí)，應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于3㎝；⑷噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射。3、鋼筋網(wǎng)的安裝應(yīng)檢查如下內(nèi)容：⑴鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接牢固。⑵鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1-2個(gè)網(wǎng)格。⑶鋼筋網(wǎng)應(yīng)在先初噴一層混凝土后安裝鋪掛，使其與混凝土形成一體。⑷鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接筋等固定物連接牢固。（二）主控項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4㎝。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。6.5鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）（一）鋼架的制作與安裝1、制作鋼架的型鋼、鋼筋、鋼板等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格。2、鋼架的制作應(yīng)對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：⑴鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分單元制作。⑵各單元構(gòu)件的規(guī)格、長(zhǎng)度、彎制工藝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。⑶鋼架接頭、格柵鋼架鋼筋的焊接要做到焊接長(zhǎng)度符合要求，焊縫飽滿，焊接質(zhì)量經(jīng)取樣抽檢合格。3、鋼架的安裝要對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：⑴鋼架安裝應(yīng)在開挖或初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行。⑵鋼架安裝前應(yīng)檢查拱腳、墻腳的高程，并清除虛碴、雜物，必要時(shí)可加墊槽鋼或砼墊塊以保持穩(wěn)定。⑶鋼架各單元用螺栓連接牢固，調(diào)整橫向位置、高程和垂直度，使其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷在鋼架外沿每隔2m用混凝土墊塊楔緊。⑸鋼架定位筋、鎖腳鋼管、鎖腳錨桿以及相鄰鋼架間的連接鋼筋應(yīng)及時(shí)安裝，其位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑹鋼架必須與噴射混凝土形成一體，用噴射混凝土完全封閉，其保護(hù)層厚度不小于40mm；4、采用鋼架噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)；⑵噴射順序應(yīng)從下向上對(duì)稱進(jìn)行，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，后噴射鋼架與鋼架間的混凝土；⑶鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其保護(hù)層厚度不得小于4㎝；（二）主控項(xiàng)目1、鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相臨鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4㎝，表面覆蓋層厚度不得小于3㎝。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。（三）一般項(xiàng)目鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距±100㎜2橫向±50㎜3高程±50㎜4垂直度±2℃5保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5㎜檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、尺量。6.6管棚（一）管棚超前支護(hù)施工⑴管棚用鋼管直徑宜為φ89～φ108㎜，鋼管中心間距宜為管徑的2～3倍；⑵管棚長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m；⑶縱向兩組管棚的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于3m。（二）主控項(xiàng)目1、管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。監(jiān)理單位見證檢查。（二）一般項(xiàng)目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角1°2孔口距±50㎜3孔深±50㎜檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量。6.7超前小導(dǎo)管（一）超前小導(dǎo)管施工1、超前錨桿、小導(dǎo)管施工應(yīng)滿足下列要求：⑴宜和鋼架配合使用，從鋼架斷面腹部穿過；⑵長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺，宜為3.0～3.5m；⑶小導(dǎo)管外插角宜小于10°，超前錨桿外插角宜為10°～20°；⑷小導(dǎo)管注漿壓力在采用水泥砂漿單漿液時(shí)宜為1.0～2.0MPa，采用水泥-水玻璃雙液漿時(shí)宜為1.2～1.5MPa。（二）主控項(xiàng)目超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。監(jiān)理單位見證檢查。（三）一般項(xiàng)目1、超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角2°2孔口距±50㎜3孔深±50㎜0檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量。6.8超前預(yù)注漿（一）主控項(xiàng)目超前預(yù)注漿效果必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查孔數(shù)量采用計(jì)數(shù)檢查，出水量采用集水稱量。漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要去。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比試驗(yàn)單并見證試驗(yàn)。超前預(yù)注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察（二）一般項(xiàng)目注漿孔數(shù)量、布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿孔間距允許偏差為±5㎝，鉆孔偏斜率的允許偏差為0.5%孔深。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1∕4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗(yàn)方法：觀察、記時(shí)、查施工記錄6.9審查溶巖發(fā)育地段巖溶注漿的施工方法及工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的初步地質(zhì)資料，采用隧道地質(zhì)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)查明溶洞分布范圍和類型，巖層的完整性、穩(wěn)定程度、填充物和地下水情況，確定施工方法。1、超前小導(dǎo)管注漿施工工藝(1)構(gòu)造組成超前小導(dǎo)管施工前用噴射混凝土封閉掌子面，然后沿洞室拱部周邊環(huán)向施做帶孔小導(dǎo)管，根據(jù)不同的圍巖采用不同的漿液形式，通過小導(dǎo)管向圍巖內(nèi)壓注水泥漿或水泥—水玻璃雙液漿，在坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護(hù)下進(jìn)行開挖作業(yè)。(2)小導(dǎo)管布置和安裝①小導(dǎo)管采用φ42mm、φ50mm普通鋼管在構(gòu)件加工廠制作而成，前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為6～8mm。小導(dǎo)管加工示意見圖2。圖1超前小導(dǎo)管施工工藝框圖圖1超前小導(dǎo)管施工工藝框圖≥50cm15cmΦ42mm或≥50cm15cmΦ42mm或φ50mm普通鋼管φ80mm加勁箍②小導(dǎo)管布置：施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件布設(shè)。小導(dǎo)管仰角5～10°，水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。③小導(dǎo)管安裝：采用風(fēng)槍鉆孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，外露20cm，外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。(3)注漿機(jī)具及材料注漿設(shè)備采用KBY-50/70注漿泵注漿。針對(duì)不同地層的情況采用水泥—水玻璃雙液漿注漿或水泥漿等漿材。(4)注漿工藝①小導(dǎo)管水泥水玻璃雙液漿注漿工藝流程見圖3。圖3小導(dǎo)管注漿工藝流程圖②對(duì)巖溶注漿的施工方法進(jìn)行審核。③審查該段落施工的具體方案，方案中確定注漿的施工配合比、注漿、開挖、初期支護(hù)、防水層、襯砌等施工工序應(yīng)相互銜接。④對(duì)每一環(huán)的注漿（長(zhǎng)約25m，開挖線外4.5m）實(shí)施過程應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔的布置、深度、角度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求先外圈、后內(nèi)圈，先近、后遠(yuǎn)，同一圈孔間隔施工進(jìn)行注漿。注漿過程中應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，避免出現(xiàn)漏注、少注、注漿壓力不足等達(dá)不到封堵地下水效果的質(zhì)量事故。⑥每環(huán)注漿完成后，只允許開挖20m，該距離檢查無誤后，方準(zhǔn)開始下一環(huán)注漿工序。(5)大、小導(dǎo)管超前預(yù)注漿加固地層施工質(zhì)量控制小導(dǎo)管周邊超前預(yù)注漿，既能將隧道周圍巖體預(yù)加固，又能起到超前預(yù)支護(hù)的作用。(6)大、小導(dǎo)管注漿監(jiān)理過程圖：注漿材料取樣試驗(yàn)注漿材料取樣試驗(yàn)施工中監(jiān)理旁站要點(diǎn)孔號(hào)、數(shù)量（2）壓力等技術(shù)參數(shù)注漿效果檢查填寫注漿質(zhì)檢單(7)對(duì)注漿效果進(jìn)行及時(shí)分析總結(jié)，以指導(dǎo)工程的施工。2.10各項(xiàng)注漿施工控制，尤其是襯砌背后注漿(1)超前預(yù)注漿：在石質(zhì)破碎的巖層段、斷層帶、向斜的核部等富水地段，當(dāng)水壓水量小時(shí)，采用小導(dǎo)管超前注漿來止水和加固圍巖；當(dāng)水壓水量大時(shí)，采用大管棚注漿，確保止水和加固圍巖的處理效果和質(zhì)量。并檢查注漿材料的質(zhì)量、液漿配合比，水量很大時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)勘，確定處理方案。(2)徑向注漿：在巖體較完整，圍巖穩(wěn)定性可保證開挖安全，水壓低、水量不大時(shí)，可先開挖巖徑向注漿堵水，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位及時(shí)注漿，且檢查注漿質(zhì)量，避免僥幸心理。(3)巖溶發(fā)育地段的平導(dǎo)也須注漿堵水加固。七、監(jiān)理的工作方法及措施監(jiān)理工作方法主要包括：指令、審查與批準(zhǔn)、過程檢查與控制、旁站、巡檢、平行檢驗(yàn)與見證取樣、驗(yàn)收的接受與拒絕、計(jì)量支付與拒絕，依據(jù)法律、法規(guī)及合同授權(quán)實(shí)施。7.1施工方案的審查與批準(zhǔn)主要包括涉及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的施工方案的審查，專項(xiàng)施工方案的審查（含施工安全措施、方案等）。1、總監(jiān)理工程師將在約定的時(shí)間內(nèi)，組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》，提出審查意見后，由總監(jiān)理工程師審批。需要施工單位修改時(shí)，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)書面意見，退回施工單位修改并重新報(bào)審。審查主要內(nèi)容：1）質(zhì)量、安全、投資、進(jìn)度、環(huán)保及水?？刂颇繕?biāo)是否滿足合同要求；2）施工場(chǎng)地布置是否符合施工要求和文明施工的規(guī)定；3）施工程序和工藝是否符合國(guó)家、鐵道部等部門頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，及環(huán)保和水保要求；4）施工方案、施工技術(shù)和工藝是否符合設(shè)計(jì)文件的要求；5）投入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、人員是否與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)；6）質(zhì)量管理體系、安全保證體系、環(huán)保水保管理體系是否建立、健全；7）安全、消防措施是否堅(jiān)持“三同時(shí)”原則；8）質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期等控制措施是否符合有關(guān)規(guī)定，是否有針對(duì)性，是否落實(shí)到位；9）是否有施工過渡方案，方案是否可行可靠；10）施工單位內(nèi)部簽認(rèn)手續(xù)是否完備。2、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》組織施工。3、《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》隨工程進(jìn)展若需修改或補(bǔ)充，應(yīng)按照原審批程序，分別報(bào)送監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師重新審核批準(zhǔn)后，按修改或補(bǔ)充后的方案組織實(shí)施。4、對(duì)規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或?qū)儆谛陆Y(jié)構(gòu)、特種結(jié)構(gòu)的工程，監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)在《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》審查后，報(bào)送監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。必要時(shí)，與項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)協(xié)商，組織有關(guān)專家會(huì)審。1、監(jiān)理項(xiàng)目部將監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部有關(guān)“危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法”，對(duì)危險(xiǎn)性較大施工項(xiàng)目，如：隧道開挖、爆破作業(yè)、大型設(shè)備設(shè)施起重吊裝、施工臨時(shí)用電、高空作業(yè)、深基坑開挖、大型支架、臨邊圍護(hù)工程、模架制梁、水上作業(yè)等，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)專家組論證通過。2、危險(xiǎn)性較大的施工方案、安全技術(shù)專項(xiàng)措施，須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部安全監(jiān)理工程師審核，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可下發(fā)執(zhí)行。3、專業(yè)監(jiān)理工程師將督促施工單位逐級(jí)細(xì)化施工方案和措施，細(xì)化的施工方案措施必須針對(duì)性強(qiáng)，并具有可操作性。4、經(jīng)過審查批準(zhǔn)的方案措施必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織逐級(jí)召開專題會(huì)進(jìn)行交底，做到逐級(jí)交底簽認(rèn)，責(zé)任到人。5、監(jiān)理人員將參加施工單位召開的安全技術(shù)交底會(huì)議，并記入監(jiān)理日記，對(duì)未進(jìn)行安全技術(shù)交底的，不得同意施工作業(yè)。6、凡未達(dá)到以上要求、施工單位強(qiáng)行施工的，監(jiān)理人員有權(quán)立即上報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，總監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)暫停令，暫停該工程施工、檢查與驗(yàn)收，并上報(bào)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。7.2過程檢查與控制主要包括質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與制度、人員與持證上崗等。如施工圖核對(duì)制度、技術(shù)交底制度、物資采購及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、專職人員及特殊工種作業(yè)人員持證上崗、施工過程的“三檢制”、工地試驗(yàn)室管理、配合比管理、工地試驗(yàn)檢測(cè)管理、變更設(shè)計(jì)文件管理、質(zhì)量事故報(bào)告管理、施工檔案資料管理及質(zhì)量控制資料管理、施工圖及技術(shù)文檔管理等。監(jiān)理工作必須把督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系放到重要位置，這是監(jiān)理制度賦予監(jiān)理工程師的一項(xiàng)基本職能，也是監(jiān)理工作質(zhì)量事前控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。質(zhì)量保證體系是企業(yè)以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用系統(tǒng)的概念和方法，把企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動(dòng)合理地組織起來，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，而又相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)的有機(jī)整體?？刂苾?nèi)容有：1、督促施工單位建立健全專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任分工，上下形成完整的質(zhì)量管理組織體系；2、督促施工單位嚴(yán)明質(zhì)量管理制度，要實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，流程程序化；3、督促施工單位重視質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)；4、要完善信息反饋體系，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理方法，來進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)；5、督促施工單位履行投標(biāo)書及施工合同中關(guān)于質(zhì)量保證體系的承諾。檢查內(nèi)容主要包括安全組織機(jī)構(gòu)、管理制度、崗位職責(zé)、工作要求、專職人員、專項(xiàng)施工方案編制、安全交底、安全培訓(xùn)、安全防護(hù)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全隱患處理、應(yīng)急預(yù)案等。檢查方法主要有：1、檢查安全生產(chǎn)管理體系應(yīng)符合建筑企業(yè)和本工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及特點(diǎn)，使之符合安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。2、檢查建立安全管理體系并形成文件，文件應(yīng)包括安全計(jì)劃，企業(yè)制定的各類安全管理標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)、地方法律和法規(guī)文件、各類記錄，報(bào)表和臺(tái)賬。3、檢查安全配置必要的設(shè)施、裝備和專業(yè)人員，確定控制和檢查的手段、措施。4、檢查整個(gè)施工過程中應(yīng)執(zhí)行的文件、規(guī)范。5、檢查是否有冬季、雨季、雪天和夜間施工安全技術(shù)措施及夏季的防暑降溫工作措施。6、檢查確定危險(xiǎn)部位和過程，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)大和專業(yè)性較強(qiáng)的工程項(xiàng)目進(jìn)行安全論證。同時(shí)采取相適應(yīng)的安全技術(shù)措施，并得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)。一）施工作業(yè)過程質(zhì)量控制的基本程序1、進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。2、檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅(jiān)持先準(zhǔn)備后施工、先驗(yàn)收后交工等等。3、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。4、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。5、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。6、對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品(分項(xiàng)工程)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。7、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。二）施工工序質(zhì)量控制要求工序質(zhì)量是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量也是施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為達(dá)到對(duì)工序質(zhì)量控制的效果，在工序管理方面應(yīng)做到：1、貫徹預(yù)防為主的基本要求，設(shè)置工序質(zhì)量檢查點(diǎn)，對(duì)材料質(zhì)量狀況、工具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病，甚至包括操作者的行為等影響因素列為控制點(diǎn)作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)控；2、落實(shí)工序操作質(zhì)量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查等方法，及時(shí)掌握施工質(zhì)量總體狀況；3、對(duì)工序產(chǎn)品、分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測(cè)、實(shí)測(cè)及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時(shí)作出合格及不合格的判斷；4、對(duì)合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；5、完善管理過程的各項(xiàng)檢查記錄、檢測(cè)資料及驗(yàn)收資料，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。1、在施工階段，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)將檢查施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志和安全防護(hù)是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視，對(duì)危險(xiǎn)性較大工程作業(yè)進(jìn)行定期檢查。巡視、定期檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時(shí)制止；發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，要求承包單位整改；情況嚴(yán)重，總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)工程暫停令，并同時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。承包單位拒不整改或者不停止施工，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告，以形式報(bào)告保留通話記錄，并及時(shí)補(bǔ)充書面報(bào)告。檢查、報(bào)告等情況記載在監(jiān)理日志、監(jiān)理月報(bào)中。3、檢查安全制度

項(xiàng)目經(jīng)理部一般都編制了安全檢查制度，但內(nèi)容不全面或未結(jié)合自身實(shí)際，可操作性差，不能對(duì)安全檢查起到很好的指導(dǎo)作用，使安全檢查先天性不足。4、檢查安全頻次規(guī)定5、檢查安全覆蓋范圍是否全面6、檢查內(nèi)業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合7、檢查出問題要實(shí)現(xiàn)包括問題檢查、問題整改、整改后復(fù)查等閉環(huán)管理。與質(zhì)量、安全有關(guān)的勞務(wù)用工管理主要指對(duì)架子隊(duì)的管理。1、架子隊(duì)管理模式隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)員材料員各作業(yè)工班領(lǐng)工員架子隊(duì)管理模式圖2、架子隊(duì)組建及其管理架子隊(duì)按照“管理有效，監(jiān)控有利，運(yùn)作高效”的原則組建。設(shè)置專職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等架子隊(duì)主要成員。架子隊(duì)主要組成人員必須由總包單位正式職工擔(dān)任，具有相應(yīng)的作業(yè)技能，并均經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后持證上崗。領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)同時(shí)具備相應(yīng)的組織能力和豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其人員數(shù)量滿足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)督的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)所有勞務(wù)作業(yè)人員納入架子隊(duì)統(tǒng)一集中管理，由架子隊(duì)按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。班組作業(yè)人員在領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，確保每個(gè)工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。架子隊(duì)建立和實(shí)行技術(shù)交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人就工程作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，書面技術(shù)交底資料歸類存檔備查。領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)在實(shí)施作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行工作和安全交底。架子隊(duì)主要組成人員在施工過程中保持穩(wěn)定和完整，根據(jù)施工組織安排和工程進(jìn)度，適時(shí)調(diào)整作業(yè)班組用工數(shù)量。3、規(guī)范架子隊(duì)用工行為的措施要求施工單位接收勞務(wù)企業(yè)勞務(wù)人員時(shí)，與勞務(wù)企業(yè)簽訂勞務(wù)協(xié)議，并檢查驗(yàn)證勞務(wù)企業(yè)與勞務(wù)人員簽訂的勞動(dòng)合同。未簽勞動(dòng)合同的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)從事勞務(wù)作業(yè)活動(dòng)。檢查勞務(wù)作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度，需對(duì)其進(jìn)行崗前專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后可上崗，培訓(xùn)情況記錄在教育培訓(xùn)檔案中。從事技術(shù)工種的，上崗前必須取得相關(guān)職業(yè)資格證書；從事特殊工種的，還應(yīng)取得特種作業(yè)證書。按照有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)為勞務(wù)作業(yè)人員提供符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境、生活設(shè)施、居住條件、作業(yè)條件、機(jī)械設(shè)備和安全防護(hù)用具，不歧視勞務(wù)作業(yè)人員。檢查施工單位勞務(wù)作業(yè)人員工資支付保障制度，在開戶銀行設(shè)立勞務(wù)作業(yè)人員工資基金專戶。4、加強(qiáng)架子隊(duì)用工監(jiān)管，履行投標(biāo)承諾要求施工單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，設(shè)置勞務(wù)管理機(jī)構(gòu)，配備與勞務(wù)用工規(guī)模向適應(yīng)的管理人員，優(yōu)選勞務(wù)隊(duì)伍，加強(qiáng)勞務(wù)用工管理。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備專職勞務(wù)管理人員。建立健全勞務(wù)管理制度，對(duì)勞務(wù)人員登記造冊(cè)，記錄其身份證號(hào)、職業(yè)資格證書號(hào)、勞動(dòng)合同編號(hào)以及業(yè)績(jī)和信用等情況，基本情況報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位備案。在項(xiàng)目施工管理中，認(rèn)真履行投標(biāo)承諾，并接受業(yè)主監(jiān)督和管理。7.3巡檢總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)定期或不定期對(duì)所轄工程進(jìn)行巡視檢查。1、總監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理人員對(duì)施工過程進(jìn)行巡視和檢查，專業(yè)監(jiān)理工程師至少兩天巡視管段現(xiàn)場(chǎng)一次，監(jiān)理組應(yīng)每周對(duì)所管段集體巡視一次；總/副監(jiān)理工程師至少每月一次對(duì)全管段在建工程進(jìn)行巡視。2、總監(jiān)理工程師或副總監(jiān)理工程師巡視完工地，及時(shí)填寫“總監(jiān)理工程師巡視記錄”，交辦公室存檔，對(duì)存在問題需整改上報(bào)的，將“總監(jiān)理工程師巡視記錄”下發(fā)監(jiān)理組，要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，監(jiān)督施工單位完成整改，填報(bào)“總監(jiān)理工程師巡視記錄整改回復(fù)單”，經(jīng)各級(jí)簽認(rèn)后，辦公室存檔。1、是否按照設(shè)計(jì)文件和批準(zhǔn)的施工方案施工；2、使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；4、施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5、施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；6、已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷和安全隱患。對(duì)施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，監(jiān)理工程師宜采用照相、錄像等手段予以記錄，并向承包單位發(fā)出整改指令。7.4檢驗(yàn)、檢測(cè)與驗(yàn)收監(jiān)理將根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率和手段，進(jìn)行見證取樣或平行檢驗(yàn)，組織或參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。1、專業(yè)監(jiān)理工程師在開工前，根據(jù)“驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”要求，明確平行和見證檢驗(yàn)的項(xiàng)目，并書面通知施工單位；2、監(jiān)理項(xiàng)目部根據(jù)平行和見證檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求，配備儀器和設(shè)備，指定有資質(zhì)的監(jiān)理人員從