基坑支護施工方案

【關(guān)鍵字】施工第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)佳和地下商業(yè)街基坑支護設(shè)計圖紙，建研地基根底工程有限責任公司設(shè)計；我公司QHSE體系文件；我公司基坑支護工程施工經(jīng)驗；合理的工期安排、保證安全、保證質(zhì)量、降低造價的原則。二、滿足施工規(guī)范工程測量規(guī)范(GB50026—93)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—2002)；建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)；鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18—2003)；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GBJ50300—2001)；混凝土質(zhì)量控制標準(GBJ50164—92)；土層錨桿設(shè)計及施工規(guī)范(CECS22：90)；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范(GB50086-2002)；深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術(shù)規(guī)程(SJG05-96)；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/T33—2001)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—88)；建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50104—93)；深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法(深建施[1998]41號。第二節(jié)編制說明佳和地下商業(yè)街建筑安裝工程由深圳千萬家實業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，位于深圳市福田區(qū)華強片區(qū)，深南路以北，中航路與華強院內(nèi)通道之間與佳和大廈和地鐵出口通道相連。地下二層南與地鐵華強站1、2號出口相通；西側(cè)地二層延至中航路中線，東側(cè)至華強2號路。該項目為二層地下室地下商場建筑，佳和地下商業(yè)街建筑面積9534.88m2；地鐵連接通道523m2。施工圖紙由機械工業(yè)部深圳設(shè)計研究院設(shè)計（佳和地下商業(yè)街施工圖）；中鐵隧道勘測設(shè)計院有限公司（地鐵2號連接通道結(jié)構(gòu)施工圖）；基坑支護圖紙由建研地根底工程有限責任公司設(shè)計；勘測單位深圳市勘測研究院。我公司地基與根底工程一級施工企業(yè)，多年來在深圳地區(qū)承接地基與根底工程不少施工任務(wù)，我司積累了豐富的深圳地區(qū)地基與根底工程施工管理經(jīng)驗。我司具有雄厚的技術(shù)力量儲備，完善的質(zhì)量管理體系，優(yōu)良的質(zhì)量保證措施，強大的機械設(shè)備優(yōu)勢和實力，完全有能力做好佳和地下商業(yè)街的基坑支護工程。我們承諾：在施工中，會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，以先進科學的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè)主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作用。本施工方案編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在分部、分項工程施工前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導書，指導工程施工，確保在180天內(nèi)工期內(nèi)全部完成基坑支護工程。并確保該工程質(zhì)量達到業(yè)主的要求。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第三節(jié)施工目標工程質(zhì)量：確保基坑支護根底工程質(zhì)量合格。工程工期:180天，具體開工日期以開工報告為準。安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，按“一標三規(guī)范”達標。文明施工：達到市級示范文明工地標準，努力做好規(guī)范管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。第二章工程概況第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件一、氣象概況千萬家地下商城工程位于深圳市福田區(qū)，為亞熱帶——熱帶濕潤季風氣候，長夏短冬，高溫多雨，年平均氣溫20-28℃，相對濕度75-90%，年降水量在2000mm以上，5-7月為降水集中季節(jié)，5-11月常受臺風侵襲，三十年一遇最大風速33.5m/s。二、場地地形與地貌場地原地貌為山前坡地，地勢稍高。后經(jīng)過人工開挖整平，現(xiàn)地面較平坦。三、地層巖性根據(jù)鉆探揭露，場地內(nèi)分布的地層有：人工填土層、第四系殘積層及燕山期粗粒花崗巖，現(xiàn)將各地層主要巖性特征自上而下分述如下：1、人工填土層（Qml）素填土（填石）：褐黃色，頂部為0.30~0.40m厚的砼板，以下以回填的粉質(zhì)粘土回填為主。其中4～7號鉆孔砼板以下揭露為以直徑5~20cm為主的碎石、塊石回填，其間以粉質(zhì)粘土充填。稍濕～濕，松散～稍密狀態(tài)。本層全場地均有揭露。層厚0.7~3.30m，層底埋深0.7~3.30m，層底標高9.16~12.02m。2、第四系殘積層（Qel）礫質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐紅、褐費等色，由粗?；◢弾r風化殘積而成，可見原巖結(jié)構(gòu)，不均勻含石英礫約20％，濕～飽和，可塑～硬塑狀態(tài)。本層全場地均有揭露，層厚9．10～17．60m，層頂理深0．70～3．30m，層頂標高9．16～12．02m。3、中生代燕山期粗?；◢弾r（）場地內(nèi)下伏基巖為粗?；◢弾r，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造。主要由長石、石英、云母等礦物組成。根據(jù)鉆探揭露和巖石的風化程度分為全、強、中風化帶，各風化帶的特征描述如下：（l）全民化粗粒花崗巖（羊）：褐黃、褐紅色，巖石已完全風化，原巖結(jié)構(gòu)清晰，具微弱的殘余結(jié)構(gòu)強度。除石英外其它礦物已風化成土，巖芯呈土狀，濕，堅硬狀態(tài)，合金鉆進易。本層除3、4、6、7、12號鉆孔外，其余各孔均有揭露，層厚l．10～4．00m，層頂埋深11．00～19．50m，層頂標高-7．04～l．43m。（2）強風化粗?；◢弾r（羊）：褐黃色，巖石因風化強烈而解體，斜長石、云母等礦物已風化成粘性土，鉀長石晶形完整，手捏成散粒狀，巖芯呈土狀、砂土狀，合金鉆進易。本層全場地均有揭露（未揭穿），揭露厚度l．30～4．00m，層頂埋深14．00～23．40m，層頂標高-10．94~-1．37m。(3)中等風化粗粒花崗巖（￥）：褐黃、暗黃色，裂隙發(fā)育，裂面鐵染較重，巖芯呈塊狀、少量呈短柱狀，合金可鉆進，但進尺緩慢。本層僅6、8號鉆孔有揭露（未揭穿），揭露厚度0．60～1．10m，層頂埋深15．60～18．50m，層頂標高-5．80～-3．05m。四、場地地下水根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地地下水位隨季節(jié)及大氣降水的變化而變化，勘察期間測得各鉆孔內(nèi)混合穩(wěn)定地下水位埋深2.70~3.10米，標高8.61~9.90米。根據(jù)鄰近地段長期觀測資料，雨季最高地下水位標高在9.50~10.50米。工程概述本工程設(shè)計為2層地下商場，平面為長方形，長為117.1m,寬為40.5m。二層地下商場層高均5m，佳和大廈室內(nèi)地面標高為±0.00，±0.00相當于絕對標高13.26m，地下商場地下室頂結(jié)構(gòu)標高-1.55m，地下室底面標高-11.55m。本工程采用人工挖孔樁、樹根樁以及土釘墻作為基坑支護。人工挖孔樁分五類型，樁徑除Ⅳ型1400外，其余均為1200，護坡樁共77根。樁芯、擋板混凝土強度等級為C25；襯墻、挖孔樁護壁混凝土強等級為C20，冠梁、支撐梁混凝土強度等級為C30?；炷帘Ｗo層厚度：挖孔樁：50mm；梁、板25mm；樁芯混凝土澆注時，樁頂須高出樁頂標高150mm，梁施工前鑿去樁頂浮漿，并清理干凈。主筋搭接長度35d；或主筋搭接采用雙面焊，搭接長度5d。挖孔樁、支撐梁、冠梁、襯墻砼坍落度80~100，振搗密實。襯墻須經(jīng)主體結(jié)構(gòu)施工單位完成，以配合找平層，對拉筋、防水涂層的施工。泄水孔長400mm。內(nèi)孔口外包二層塑料窗紗。坡頂集水井及排水溝采用MU7．5粘土磚M5．0水泥砂漿砌筑，溝內(nèi)抹1：2水泥砂漿厚20mm，溝底澆筑C10素混凝土墊層，厚60mm。樁間采用25cm鋼筋砼擋板支護，分別采用打入錨筋方法與兩側(cè)挖孔樁及冠梁錨固。在地鐵2號、21號出口通道，基坑支護設(shè)計作土釘墻、噴錨。在A軸1-9軸設(shè)65根樹根樁，間距@1000，成孔直徑150，注漿漿液水灰比0.45，終孔后插入φ57，壁厚3.5鋼管，注水泥漿至孔口冒濃漿，預埋注漿管二次補漿，樹根樁樁頂標高-1.7m，底標高-14.35m。第四節(jié)本工程重點、難點分析我公司在深圳地區(qū)有著豐富的基坑支護施工經(jīng)驗，由于本工程采用逆作法施工以及北側(cè)的營業(yè)廳需作補板，給地下室基坑施工帶來困難。地下室外墻邊線基本是緊貼建筑紅線設(shè)計，場地利用充分，紅線內(nèi)無施工場地?；訓|、南西側(cè)緊鄰重要城市道路，道路下埋有多種市政管線需要保護，尤其是南側(cè)電力管線、東西側(cè)污水、給水管線距離基坑很近，所以應(yīng)采取可靠的保護措施，以確保管線的安全。施工部署第一節(jié)施工總體部署針對佳和地下商業(yè)街基坑支護的工程特點，在施工中重點抓住基坑支護的施工，確保工程質(zhì)量及安全，保證180天內(nèi)完成工程的全部內(nèi)容。為了確保本工程順利完成，擬投入以下機械設(shè)備。攪拌機2臺。噴射混凝土采用1臺混凝土噴射機和1臺空氣壓縮機。5臺鉆機用于錨桿成孔成孔施工。10把洛陽鏟用于土釘成孔，6臺錨桿機用于錨桿及樹根樁結(jié)構(gòu)補板施工。3臺挖掘機，20部自卸汽車。在基坑周邊設(shè)置監(jiān)測點，基坑支護具體位置監(jiān)測點詳見設(shè)計圖紙。施工中及時觀測，發(fā)現(xiàn)有較大沉降，通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)勘察等單位，共同商量解決辦法。嚴格按照深建施(1998)41號文件要求，認真貫徹執(zhí)行《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場施工管理辦法》和《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》，做好本工程的現(xiàn)場文明施工工作。第二節(jié)施工工藝流程一、基坑支護施工順序平整場地→測量放線→基坑四周排水溝、集水坑、沉降觀測點布置→護坡樁施工（樹根樁）→結(jié)構(gòu)補板→土方開挖→土釘、錨桿施工→修坡掛網(wǎng)→噴射砼→下層依次施工。二、施工工藝流程基坑施工工藝流程見圖。施工準備、場地清理施工準備、場地清理人工挖孔樁（樹根樁）施工排水系統(tǒng)施工人工挖孔樁（樹根樁）施工排水系統(tǒng)施工監(jiān)測點設(shè)置監(jiān)測點設(shè)置土方開挖土方開挖水平位移沉降監(jiān)測水平位移沉降監(jiān)測噴錨分層支護施工（含掛網(wǎng)抹灰）噴錨分層支護施工（含掛網(wǎng)抹灰）基坑平整、修筑坑底排水溝、集水井基坑平整、修筑坑底排水溝、集水井質(zhì)量檢測、資料整理質(zhì)量檢測、資料整理竣工驗收竣工驗收第四章施工管理機構(gòu)和勞動力計劃第一節(jié)施工組織管理機構(gòu)一、施工管理體制為了順利組織好本工程的施工，給業(yè)主交一份滿意的答卷，我司派出以夏學金為項目經(jīng)理、蘇際壽為技術(shù)負責人的項目部領(lǐng)導班子，對本工程的全部合同內(nèi)容實施負責，具體負責組織各種資源，并在業(yè)主要求的時間內(nèi)實現(xiàn)本合同的目標。在工程施工中實行以項目經(jīng)理負責制、項目成本核算的項目法施工模式。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。從項目管理成員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷強化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學組織、精心施工，有效推行全面質(zhì)量管理，強化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量的同時，力爭提前完成本工程施工。二、項目經(jīng)理部組成按項目法施工模式組建“佳和地下商業(yè)街工程項目經(jīng)理部”，人員主要由有多年建筑施工管理經(jīng)驗的人員組成。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、項目技術(shù)負責人1人，及相應(yīng)的輔助人員。三、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工技術(shù)部預算計劃部項目副經(jīng)理施工班組施工班組材料設(shè)備部項目總工質(zhì)量安全部施工班組后勤組第二節(jié)項目組織人員一覽表本項目部管理人員具體安排如表下表所示：派駐本工程項目組織人員一覽表序號姓名性別擬任本項目職務(wù)職稱1夏學金男項目經(jīng)理工程師2陳庭均男項目副經(jīng)理工程師3蘇際壽男技術(shù)負責人工程師4李海平男安全主任助理工程師5程俊華男資料員助理工程師6程永東男施工員工程師7黃海峰男材料員助理工程師8黃彩輝男質(zhì)量員助理工程師9安全員男黎新良技術(shù)員10譚艷梅女會計助理會計師11袁堅貞女出納助理會計師第三節(jié)勞動力使用計劃本工程施工人員一覽表序號工種人數(shù)責任1項目經(jīng)理1工程全面負責2技術(shù)負責人1工程技術(shù)指導、交底、負責3施工負責人1負責施工現(xiàn)場管理4質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收5施工員3生產(chǎn)技術(shù)、資料管理、實施監(jiān)督6施工隊長6負責組織施工、現(xiàn)場管理、監(jiān)督7安全員2安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)行8材料員2采購材料、保管9降、排水員3負責現(xiàn)場的降排水10機修工3負責現(xiàn)場機具檢查、維修11電工2負責現(xiàn)場電氣設(shè)備檢查、維修12護坡樁60負責人工挖孔護坡樁成孔13鋼筋工15鋼筋制作，安裝14樹根樁12負責樹根樁施工15砼工人12負責混凝土澆注工作16測量工3測量放線、定樁位、標高17噴混凝土工6負責支護噴射混凝土面層的噴射工作18土釘施工工人10負責土釘成孔施工19鉆機工人10負責操作鉆機進行錨桿成孔施工20泥瓦工15負責砌筑排水溝、沉砂池、集水井21雜工6現(xiàn)場文明施工22后勤4伙食、飲水等合計178第五章施工進度計劃根據(jù)工程量情況和工序安排，本著盡量縮短工期的原則、在加大機械、人工投放的基礎(chǔ)上，佳和地下商業(yè)街基坑支護工程總工期為180天。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗、工期滿足要求，經(jīng)過專題研究決定180天內(nèi)完成整個施工項目，（包括人工挖孔工程樁、地下室頂板）計劃見施工進度計劃。在施工中有不少工序可以交叉作業(yè)，應(yīng)精心組織以縮短工期。施工過程中要嚴格控制各工序的交叉作業(yè)，每道工序必須按計劃完成，以便影響整個工程的進度。第六章施工機械設(shè)備計劃佳和地下商業(yè)街基坑支護工程工程量較大、工期緊。需要配備足夠的機械設(shè)備方能滿足施工要求，機械設(shè)備按如下配備，如下表：序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格功率數(shù)量1挖孔樁提土機（包工程樁）340臺2樹根樁成孔機100m鉆1臺3挖掘機WY-1003臺4自卸汽車三菱12T20臺5洛陽鏟10把6空氣壓縮機12m3柴油機2臺7混凝土噴射機HP2—30B4kw2臺8砼攪拌機400升25KW2臺9注漿機150型32KW1臺10鉆機XY-10024KW3臺11潛水泵20-30米楊程2.2KW10臺12手推車15臺13電焊機BX3—300—224KW3臺14振動器Ф70mm2套15鋼筋切割機QJ405kw1臺16經(jīng)緯儀J21臺17水準儀DS1.51臺第七章施工平面布置第一節(jié)生產(chǎn)、辦公及生活設(shè)施布置由于建筑物紅線范圍內(nèi)沒有場地搭設(shè)臨時設(shè)施，材料加工及工人住宿只能在場外解決，材料加工制作好可通過大貨車運至工地安裝，臨時辦公室可用大貨柜箱暫時解決。為了盡快恢復佳和大廈民生銀行出入通道，頂板完成后，盡快恢復西邊地面。由于本工程的特殊性，施工圍墻分階段搭設(shè)，第一次沿紅線范圍搭設(shè)，第二次恢復中航路及華強路通道，圍墻沿兩路邊搭設(shè)。第三次搭設(shè)恢復民生銀行前面廣場地面，圍墻沿民生銀行門口側(cè)面搭設(shè)。圍墻沿深南路部分用角鋼作骨架，鍍鋅鐵皮搭設(shè)，高度3.8m，其它部位用圍墻高度2.4m。一、生產(chǎn)設(shè)施布置1、混凝土供應(yīng)：本工程采用商品砼，混凝土輸送泵施工，混凝土泵布置于大門入口處圍墻邊。2、鋼筋模板加工：護坡樁及工程樁施工階段，鋼筋模板加工堆放可安排場地。二、辦公設(shè)施布置項目部辦公用房，甲方同意在佳和大廈安排解決，項目部用房包括項目經(jīng)理辦公室、總工室、施工技術(shù)部、質(zhì)安部、預算計劃部、材料設(shè)備組等。三、現(xiàn)場標志牌設(shè)計施工前，我公司將根據(jù)文明施工的管理規(guī)定，在路口處和辦公區(qū)等位置安裝統(tǒng)一規(guī)格的標志牌、導向牌、圖表牌和安全告示牌，包括布置花草等，確保施工現(xiàn)場布置成花園式現(xiàn)場。四、照明與通風地下室照明采用36V以下低壓電，電線懸掛走線，燈具布置嚴格按照施工需要，同時設(shè)置一個應(yīng)急照明系統(tǒng)。地下室的施工在幾乎封閉環(huán)境內(nèi)進行，通風相當重要。在樓梯口、自動扶梯口安裝數(shù)只鼓風機向地下室吹風。五、施工平面布置圖施工平面布置圖見附圖。第二節(jié)臨時用水用電施工臨時用電計劃施工臨時用電可從就近市政網(wǎng)申請接至工地，具體用電量見下表。主要施工用電計劃一覽表序號機械名稱單位數(shù)量功率KW總功率KW備注1人工挖孔樁機（包括護坡樁）臺4031202攪拌機臺27．5153潛水泵臺102.2224電焊機臺324725切割機臺25106混凝土噴射機臺2487注漿機臺132328砼輸送泵臺165659室內(nèi)照明3010室外照明25P＝K[K1ΣP1/cosΦ＋K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4]式中cosΦ－電動機平均功率因素0.75K－不均衡系數(shù)1.1K1,K2，K3，K4－需要系數(shù)0.7，0.6，0.8,1ΣP1－電動機定額功率高峰期總和約272KWΣP2－電焊機額定量總和約72KWP＝1.1×[0.7×272/0.75+0.6×72+0.8×30+1×25]=345KVA（2）、導線截面選擇：現(xiàn)場施工用電變壓器分二路接至用電場地，根據(jù)資料公式得：所需BV銅芯塑料導線截面為3×70+2×35，允許電流265A。（3）、為滿足生產(chǎn)用電需要，配備1臺200kw發(fā)電機供停電應(yīng)急使用。（4）、本工程臨時采用380/220V低壓配電系統(tǒng)并采用TN-S保護系統(tǒng)，分配線路選擇、鋪設(shè)、配電箱、開關(guān)箱及接地保護措施均遵照JGJ-46-88規(guī)范執(zhí)行。施工臨時用水計劃現(xiàn)場臨時用水可直接從市政管網(wǎng)接通，本工程的用水量主要集中是護壁混凝土和砂漿的拌制、土釘注漿、噴射混凝土和生活用水。用水主管擬采用D50鍍鋅鋼管敷設(shè)。第八章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備工作會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細復核有關(guān)紅線點，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設(shè)施。熟悉和會審施工圖紙組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。技術(shù)交底在工程開工前，工程技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“分三級”制，即技術(shù)負責人向技術(shù)員交底，技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員向工人交底。編制施工圖預算掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計等。計算工程量，按分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量度需要。作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。第二節(jié)施工機具材料準備施工機具設(shè)備根據(jù)施工進度計劃，落實好設(shè)備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質(zhì)量。建筑材料及安全防護用品準備對水泥、鋼材等建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。第三節(jié)現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，做好水源、電源接通，出入口開通，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。施工前應(yīng)做好機械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等項工作。開工前，應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程測量工作，測量放線需經(jīng)有關(guān)部門校核驗線。由于場地內(nèi)有地下障礙物（電纜、管網(wǎng)等），施工前必須探查清楚，提出排除或保護措施。第四節(jié)防雨、消防設(shè)施準備施工期間，正是深圳的雷雨季節(jié)，因此要考慮深圳地區(qū)海洋性氣候特點，特別注意做好雨天施工的準備工作。澆灌混凝土和噴射混凝土時突遇大雨，應(yīng)及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼。大雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機具的防雨工作。準備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工現(xiàn)場應(yīng)十分重要的問題，在地面臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防設(shè)施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。第五節(jié)現(xiàn)場移交準備，辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報告，并進一步協(xié)助業(yè)主向深圳市建設(shè)局盡快辦理《施工許可證》；向深圳市施工安全監(jiān)督部門報送《項目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格；向深圳市建設(shè)局、環(huán)保局報送《工程項目施工噪音登記表》及辦理《夜間施工許可證》。第九章主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量及場地清理在整平的工作頂面上測放出控制樁。依據(jù)業(yè)主提供的場地內(nèi)控制座標和標高位置，測放四角座標、高程控制樁。然后依據(jù)施工圖要求，測放出四周定位座標?？刂茦兑扇∮行У谋Ｗo措施，具體為：用φ14鋼筋頭，刻劃十字交點為座標點，用混凝土固定。第二節(jié)人工挖孔樁施工由于本工程的工程量大工期較緊，采用逆作法施工，護坡樁與工程樁同時施工，由于護坡樁樁凈距較小，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，兩樁凈距小于2倍樁徑，需進行跳挖。一、施工程序施工順序為：場地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設(shè)備等→挖土（抽水）→自挖下1米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設(shè)計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收→排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處→澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法１、施工測量放線：(1)、檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)、放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。２、樁孔施工：(1)、樁孔施工工藝流程準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土循環(huán)施工(2)、開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。(4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。(5)、護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。(6)、護壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)、護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設(shè)孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用挖土機上載汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主、有關(guān)單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。四、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時,應(yīng)采用水下砼。3）、樁芯混凝土強度等級(其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗,坍澆度控制在3-5cm之間。4）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用。5）、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。6）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。9）、樁芯砼試塊每澆注50m3必須有一組試塊，小于50m3的樁每根樁必須有一組試件。樁芯砼澆筑示意圖砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除,以保證有良好的連接。4、本工程部分護坡樁樁芯切角，澆筑切角段樁芯砼前，應(yīng)在切角段支模，模板采用18厚膠合板，在地面根據(jù)尺寸制作成形，然后吊入樁孔內(nèi)固定，由于樁孔內(nèi)空間小，模板一次安裝因定較困難，采取砼隨澆筑隨安裝，每節(jié)安裝高度2m，為了確保模板穩(wěn)定，安裝時樁孔內(nèi)側(cè)用鋼筋水平支撐，外側(cè)內(nèi)砂填充滿，檢查平整度、垂直度穩(wěn)定后符合要求后，才能澆筑砼，模板安裝時間要快，保證樁芯砼不出現(xiàn)冷縫。五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。1、加強抽水，周圍樁孔同時抽水；3、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。5、插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。六、挖孔樁安全技術(shù)與管理措施(一)安全技術(shù)措施1、多孔同時開挖施工時，如樁距太小，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累不可收拾。3、樁底擴孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支護，澆灌混凝土時再拆除。4、挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板。當土吊桶提升到離地面高1.8m左右（超過人高）推動活動蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。5、樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護壁。6、孔內(nèi)要放炮破石時，必須向有關(guān)部門申報，并制定專項安全技術(shù)措施，報有關(guān)部門審批后實施。7、挖孔、擴孔完成后，一律在當天驗收并澆灌護壁混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌護壁混凝土，以免塌孔。護壁混凝土拆模，要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準。8、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下有人操作時，井上配合人員必須堅守崗位，不能擅自離職守，要緊密配合。9、挖孔作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口。10、上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。11、井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時，應(yīng)輪換工作。12、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對井壁、混凝土護壁以及井中的空氣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。13、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，而且必要有安全人員在現(xiàn)場指揮，并進行安全監(jiān)督檢查。夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。14、照明、通風措施：⑴、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上用24伏低壓照明?，F(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。⑵、挖井至4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。⑶、下井前，對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，必須進行除毒后再下井作業(yè)。⑷、上班前，先用鼓風機向深井通風，然后下井作業(yè)。15、安全標志和安全防護（1）、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。（2）、安全防護：安全防護蓋：每個井口護壁均應(yīng)高出地面200mm，不施工的井口均復蓋用Φ14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。見圖第三節(jié)樹根樁施工一、工藝流程測量放線測量放線成孔成孔清孔清孔鋼管制安置入桿筋鋼管制安置入桿筋注漿注漿補漿補漿抗拔試驗抗拔試驗二、施工方法及質(zhì)量控制1、成孔錨桿鉆孔主要根據(jù)設(shè)計要求來控制鉆孔的直徑、孔深、傾角等，并且應(yīng)確保其精度。(1)、鉆孔孔徑不小于155mm，成孔深度以滿足設(shè)計深度。(2)、錨桿位置誤差小于50mm。(3)、設(shè)計錨桿孔垂直度誤差小于±2.5o。(4）、成孔深度達到設(shè)計要求后，及時用高壓空氣清理孔內(nèi)的殘渣。2、錨桿桿筋制作1）、錨桿桿筋采用根Ф48鋼管。2）、對鋼筋除銹、除油及平直。3、插筋與注漿(1）、根據(jù)施工進度情況和抗拔試驗進行的情況，插筋和注漿工作應(yīng)成片或整體一次進行。(2)、插筋需在注漿前24h時間內(nèi)進行。(3）、插筋前應(yīng)高壓空氣清孔，若遇塌孔且高壓清孔仍不能滿足深度要求時，需重新用錨桿鉆機清孔。(4)、錨桿桿筋局中。(5)、注漿水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，砂漿灰沙比、水灰比以及早強劑的加入量需經(jīng)實驗后確定。漿液攪拌時間不得小于3分鐘。(6)、注漿過程中應(yīng)注意控制注漿壓力，應(yīng)控制在0.4-0.6MPa。(7)、注漿管應(yīng)伸入孔底，由孔底往上注漿。(8)、注漿以孔口冒出砂漿與注入的砂漿濃度相同來控制。第四節(jié)錨索錨桿及土釘墻一、預應(yīng)力錨素施工1.施工工藝流程(1).預應(yīng)力錨索制作：按設(shè)計要求將鋼絞線截取超過設(shè)計錨索長1.2m長度，將錨索前端彎回綁扎，確保錨索前端整體性。錨索要按順序編制，每隔1.5—2米安裝一個隔離架，注意不能使鋼絞線扭曲，然后安裝兩條注漿管。第二次注漿管在錨固段扎制一些小孔，用膠帶紙封住，以防第一次注漿時，水泥漿滲入管內(nèi)。自由段一定要用塑料膜包裹嚴實，以防水泥漿滲透入。(2).土層開挖：土層開挖前必須準備適量沙包、水玻璃等防滲漏材料。土層開挖一定要按錨索位置分層開挖，在上層錨索鎖定后，才能開挖下一層。在開挖過程中，如出現(xiàn)滲漏或涌沙，應(yīng)及時采取措施處理。如果遇到大面積滲漏，可以采用堆沙包、預埋壓漿管，然后壓漿堵漏；小縫滲漏采用灌水玻璃和干水泥堵漏，同時上報甲方及監(jiān)理單位。(3).定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計要求，確定出錨索孔位，并做好標記。由于基坑周邊復雜，地下管網(wǎng)繁多，鉆孔角度應(yīng)根據(jù)地下埋設(shè)物的深淺及距基坑離作出一定調(diào)整，確保鉆孔安全性。根據(jù)地質(zhì)情況，由于主要地質(zhì)層是由回填土層及污泥、沙卵石及粘性土組成，所以鉆孔必須采用套管跟進成孔，切忌采用泥漿護壁成孔，由于采用泥漿護壁成孔可能會發(fā)生下列情況。①由于地下透水性很強，鉆桿直徑較小，鉆桿與孔壁間間隙較大，容易產(chǎn)生涌沙現(xiàn)場，從而導致地面下沉開裂。②由于地下回填土和沙卵石層較厚，造成孔壁坍塌，導致錨索下不到位，影響錨索施工質(zhì)量。③由于采用濃泥漿護壁，錨索插入錨孔時，濃泥漿已將鋼絞線包裹，即便清水沖洗干凈，這樣導致錨孔注漿后，水泥漿體不能與鋼絞線產(chǎn)生握裹力，從而使錨索失效，張拉時發(fā)生鋼絞線象抽絲一樣從錨孔中抽出。如果采用套管，錨索從套管中插入，錨索可以不粘任何泥漿，然后從套管中注入一定數(shù)量水泥漿，使鋼絞線表面全部浸泡在水泥漿中，然后再拔出套管，注漿到孔口溢出為止，這樣就不會產(chǎn)生握裹力不夠的現(xiàn)象。④下入錨索：成孔后，進行洗孔，然后下入錨索，放置過程中避免鋼絞線扭曲；先拔出兩節(jié)套管，然后注入一盆水泥漿體，再將套管全部拔出。⑤注漿：待套管全部拔出后，繼續(xù)將一次注漿注完，直至孔口流出與攪拌漿液一樣濃的水泥漿為止。二次注漿在第一次漿體初凝后進行，根據(jù)經(jīng)驗，一般在12—24小時后進行，具體時間根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況確定，漿體濃度比一次注漿稍稀，注漿壓力為2～3Mpa。⑥張拉鎖定：待錨固體養(yǎng)護約14天，達到設(shè)計強度的70%后，由甲方、監(jiān)理指定錨索進行錨索驗收試驗，分級加荷，直至設(shè)計拉力。每次分別測量錨索在加載后的伸長量，以確定錨索質(zhì)量。在驗收合格后，進行張拉鎖定，仍然是分級加荷，逐次測量錨索在加載下的伸長量，最后在設(shè)計要求的鎖定拉力值鎖定。工藝流程圖挖土至設(shè)計標高挖土至設(shè)計標高放線定位鉆機就位、鉆孔安裝錨索一次注漿二次注漿施工砼連梁張拉鎖定挖土至下層循環(huán)作業(yè)錨索制作三、鋼筋錨桿、噴錨施工1、施工工藝流程土方分層開挖土方分層開挖人工修坡錨桿放線定位錨桿成孔錨桿安放、注漿鋼筋掛網(wǎng)施工噴射砼砼養(yǎng)護下層土方開挖錨桿制作2、鋼筋錨桿施工順序如下：測量放線、定孔位→成孔→清孔→制作下置粗鋼筋錨桿→一次注漿→封口、壓力注漿→固結(jié)養(yǎng)護。測量放線、定孔位：在開挖出的坡面上，按照設(shè)計圖紙的錨孔間距中縱橫雙向放孔位，并進行標高校核，在成孔中按設(shè)計中錨桿傾角校正角度。成孔：以洛陽鏟成孔進深至預定深度，成孔直徑為不少于100mm。清孔：在設(shè)置錨桿鋼筋前檢查錨孔是否有坍孔現(xiàn)象，如有坍孔應(yīng)進行清孔，再下置錨桿鋼筋和注漿管。錨筋制作、下置和注漿管安裝：錨筋及錨頭制安按設(shè)計圖紙要求施工，將錨桿體和注漿管一起下置至完成的錨孔內(nèi)，孔內(nèi)保證通暢，桿體居中，進行注漿。封口、壓力注漿：注漿前應(yīng)用水泥袋或封口袋進行錨孔封口，必要利用水玻璃、水泥袋進行封口。注漿時，應(yīng)從孔底注漿，緩慢抽注漿管，在灌滿孔后繼續(xù)保持壓力，待漿液初凝收縮后，進行孔孔補充灌漿。3、邊坡噴射砼施工噴錨支護與基坑土方開挖相結(jié)合，邊坡噴射砼可以掛網(wǎng)后一次噴射，施工順序為：場地排水→人工修整坡體→土層錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)及鋼網(wǎng)→電焊縱橫加強筋、固定焊接錨頭→噴射面層砼→固結(jié)養(yǎng)護。4、錨噴砼墻施工工序為：場地排水、降水：施工前應(yīng)做好現(xiàn)場明溝排水系統(tǒng)，每層開挖后應(yīng)做好降水、基坑排水。人工修整邊坡：噴砼工作開始前，先將施工表面的雜物清理干凈，若有滲水應(yīng)先行止水處理或設(shè)置泄水管。掛鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)、加強筋制安：網(wǎng)筋按要求水平及豎向拉直，采用1mm細鐵絲扎牢，將細筋網(wǎng)固定于壁面上，按設(shè)計圖紙的要求配筋，制安加強筋和焊接錨頭鋼筋網(wǎng)應(yīng)距高坡面2-3cm確保噴射時厚度。上下筋連接處采用焊接或按規(guī)定搭接綁扎，噴射鋼筋網(wǎng)面上下搭接長度應(yīng)大于30cm。噴射面層砼：噴射前應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)及錨頭尺寸和加強筋焊接質(zhì)量并驗收后進行。按設(shè)計要求，將水泥和砂石先行干拌均勻，如需要可加速凝劑，再送至噴射機。每層噴射沿一定方向，噴射槍噴射角度要適中，噴嘴離地面約為1.5米，保證墻面平整無凹凸面現(xiàn)象。噴射砼完成24小時后，要進行灑水養(yǎng)護。放坡坡面土釘掛網(wǎng)支護分塊施工，即基坑開挖騰出一塊邊坡，隨即支護一塊，與土方開挖穿插進行。5、主要技術(shù)參數(shù)序號項目內(nèi)容單位指標值1坡面平整度mm允許誤差±302土釘孔位mm允許誤差±503土釘孔深mm允許誤差±54漿液水灰比0.455噴射砼等級C206噴射砼配合比1：2：2.5（水泥：砂：石子）7噴射砼水灰比0.4～0.456、土釘墻技術(shù)措施1、噴砼過程控制：拌合上料前要求砂石過篩，清除含泥，雜草的石子；噴射砼前將地下清干凈，墊上木板，節(jié)約材料，及時將脫落在地上的砼用回，若遇雨水掉皮時，加抹平，以免滲水。局部塌方坑壁的處理：及時組織人力用砂包或木板或打入土釘拉固，在清除周圍松散土方，進行噴射砼支護；雨天噴射砼施工及邊坡滲水處理：趕工噴射砼完后，加蓋織布蓋好，免至雨水沖掉表面層滲水。滲出現(xiàn)應(yīng)及時堵塞地表水，免影響工程質(zhì)量。每層段錨噴墻完成后，由于每層土方開挖施工時間較緊湊，砼養(yǎng)護齡期短，因此，開挖中應(yīng)盡量避免挖土機直接碰靠墻身，坡前余土應(yīng)安排人工進行清除。2、錨桿、鋼筋網(wǎng)、加強筋及錨桿制安質(zhì)量控制措施每孔下錨前應(yīng)按圖紙幾何尺寸進行檢查，合格方能安裝，鋼筋網(wǎng)綁扎按規(guī)范搭接長度，焊點率按圖紙說明，各項工序進行檢查合格后方可進行面層砼噴射施工。第五節(jié)石獅子、雨蓬托換及民生銀行補板施工佳和大廈在3-4軸及6-7軸銀行門口兩側(cè)有二座石獅子，獅子底座5m×2m，每座獅子重50多噸，建設(shè)單位要求地面施工不能移動石獅子，因此地面開挖土方前應(yīng)對石獅子進行托頂加固。石獅子托換位置詳見下圖。托換作法：利用原佳和大廈兩根孔樁現(xiàn)施工的砼梁作為支點，用化學植筋連接，四周用鋼梁形成框架，在石獅子旁兩根鋼梁四個角點生根作門架，利用門架上梁作鋼吊托支點，吊托托住石子基座。待F軸③軸⑦軸四根柱完成后，才能進行石獅托架施工，施工前為了避免土方開挖對石獅基礎(chǔ)坍方，應(yīng)對石獅四周用20#槽鋼支護，支護樁入土土深度應(yīng)大于托架底深度1/3。穿過石獅底座的鋼梁及頂架應(yīng)兩端交叉施工，不能從一個方向施工，盡量減少土方開挖，避免施工影響石獅沉降傾斜。原佳和大廈雨蓬兩根柱位于7-10軸G軸外9m處，要求施工不能破壞。托換作法：利用地下室頂板梁作支座，用植筋方法，將柱與梁連接。詳見下圖。由于植筋需穿過整根柱，因此鉆孔前需探明柱鋼筋位置，避免重覆損傷砼柱。由于柱基礎(chǔ)深度不明，因此頂板施工土方開挖前要探明基礎(chǔ)深度，如果淺于-1.15m，必須進行支護加固。佳和大廈地下室外墻比上部外墻進3.3m，地下商城外墻與佳和大廈共用，為了保證民生銀行地面大廳不因施工而破壞，設(shè)計采用鋼花管注漿加固方法對地面加固，詳見下圖。施工方法與鋼管錨桿施工大至相同，先將F軸外墻外地面構(gòu)筑物清除，雨蓬位置花崗石地面需拆除將地面挖至-1.6m。準確將鋼花管位置標出，采用錨桿鉆機成孔，根據(jù)設(shè)計圖紙要求鋼花管間距@400，現(xiàn)場施工中因遇到石獅子及原佳和框架柱，無法按圖施工，因此，此部位采用φ48鋼花管間距250進行斜打加固，具體做法如下圖。為了確保管棚鋼管一端能準確搭接在原佳和地下室頂板上，在第一根鋼花管成孔時，人工用鋼扦鉆探，確定地下室頂標高，測出鉆孔角度作為成孔參數(shù)。每次成孔都經(jīng)人工探測，確保質(zhì)量后方可注漿。管棚下作補板，土方應(yīng)分段開挖，每開挖一段應(yīng)及時植筋掛網(wǎng)，噴射砼層。補板下頂板梁待補板完成后才能施工，梁鋼筋通過植筋與地下室外墻連接。第六節(jié)基坑土方開挖一、土方開挖計劃地下室土方分二階段開挖。由于第一階段土方為明挖，第一階段開挖深度-6m。為了避免挖土對鋼管樁的影響，鋼管樁待第一階段明挖完成后方可安裝，土方開挖前，先在-6m標高處樁孔覆蓋夾板加十字枋木，以防土方掉進樁孔內(nèi)。第二階段段土方為暗挖,標高-6~-12.45m，計劃利用10-16軸與A-B之間25m×8m樓梯口及地鐵通道上面位置作為二階段土方運土坡道，坡道寬8m，坡度1/6，坡道位置土方不能先挖，開挖前用鋼板樁將這部分支護，用20#槽鋼支護。坡道處原有地鐵臨時樓梯，出口處需作封堵，要求考慮土壓力及防水要求。封堵作料橫檔采用20#槽鋼，間距500，面封5mm鋼板，四周用防水膠密封。二、機械選擇開挖采用反鏟挖土機，配備自卸汽車挖運。WY—100型反鏟挖土機性能表查：最大開挖深度6m，最大切挖半徑10.85m，最大卸土高度6.8m，可以滿足本工程的土方開挖需要，根據(jù)本工程的開挖面積及工程進度要求選擇W—100型反鏟挖土機2臺。汽車的選擇配備運土汽車的選擇配備主要運土的道路情況，運距、工作面以及挖土機的斗容量和生產(chǎn)效率相配套。本工程土方運土距離按30km考慮，每臺挖土配備汽車數(shù)量可按下式計算：N=T/n+1式中：N—汽車數(shù)量，每臺挖土機配備汽車數(shù)量。T—汽車裝、卸土每一循環(huán)時間。（min）n—挖土機每裝一輛汽車所需時間（min）挖土機旁保持兩輛汽車的備用車輛（輛）N=60/4+1=16輛三、土方開挖1、第一階段：根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場實際條件,即F-G軸/3-7軸設(shè)計有補板工程,而民生銀行大門口又有兩只大石獅,按照設(shè)計圖紙標高及現(xiàn)場實際工作面,因此第一階段土方開挖待托換及補板完成后進行，根據(jù)合同要求，開工5個月應(yīng)恢復中航路，因此土方開挖深度至—6.00m，把1—2軸/A—G軸土方降至標高，先把1—2軸/A—G軸標高—6.00m板施工完，再施工2軸剪力墻及一層板砼，保養(yǎng)期時間到及時回填及恢復中航路；第一段土方采用機械大開挖，其順序詳見附圖一。土方量為25400m3計劃20天完成。2、第二階段：-6m至-12.45暗挖，在頂板結(jié)構(gòu)摸板拆除清走后開始進行暗挖，土方量約32250m3，采用機械開挖，土方出土坡道留設(shè)在南面東側(cè)，21號地鐵出口上方，坡道1：6，詳見土方開挖示意圖。由于暗挖，影響工效，按每天運土方量約1000m3，需要35天完成。3、開挖時考慮水位和土質(zhì)情況，局部土層含水量大或造成機械陷車時，可采用鋪墊30—50cm厚砂石及石粉渣。4、坡道土方約3600m3，可按排一臺挖土機機，從上至下分層開挖，從自動扶梯位置安裝二臺提升架，將土方運出工地，再集中堆放由汽車運至棄土場。挖掘機由吊機吊出基坑。5、土方開挖期間注意事項為了保證本工程能夠較順利地進行，必須按照下列原則進行進行施工。（1）土方開挖必須分層進行，高差不宜過大，軟土基坑開挖，基坑內(nèi)土面高度應(yīng)保持均勻。（2）機械挖土時必須確保基坑內(nèi)的樁體不受損害。為了確保砼柱不受碰撞，護壁砼不能用挖掘機挖掘，只能用人工或風鎬挖鑿。（3）基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)在基坑底作好排水盲溝及集水水井。（4）在開挖時，施工人員要統(tǒng)籌大局，要充分考慮到運土的出入車道，使基坑內(nèi)的土能夠順利地完成。（5）土方暗挖，基坑內(nèi)配備足夠照明通風，在樓梯口及電梯口各設(shè)一臺軸式鼓風機解決室內(nèi)通風，室內(nèi)保證工作時間內(nèi)保證有足夠照明。（6）特殊部位土方開挖及管線保護在土方開挖過程中，由于東南面有電力管和電信管穿過基坑內(nèi)，影響土方開挖，由于電力管線埋深深于地下室頂板標高，因此必須進行管線外移。第七節(jié)基坑位移沉降觀測基坑支護工程施工期間，為了搞好安全生產(chǎn)、保證周邊道路（含地下管線）及基坑自身的安全，根據(jù)有關(guān)技術(shù)及規(guī)范的要求對本工程進行沉降觀測及基坑水平位移觀測。并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況制定本技術(shù)方案。一、編制依據(jù)：1、工程測量規(guī)范（GB50026--93）;2、建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8--97）；3、深圳市規(guī)劃與國土資源局《深圳市基礎(chǔ)測繪技術(shù)規(guī)程》4、設(shè)計施工圖紙要求；5、我公司歷年積累的有關(guān)建筑施工的經(jīng)驗資料；二、觀測內(nèi)容：1、布設(shè)4個水準基準點。2、布設(shè)15個沉降觀測點。3、布設(shè)15個水平位移觀測點。三、沉降觀測的實施1、水準基準點的埋設(shè)選取施工現(xiàn)場紅線以外設(shè)定個水準基點，每次觀測前先檢查其可靠性。2、沉降觀測點的布設(shè)A、沉降觀測點的布設(shè)原則：能夠反映周邊道路及場地變形特征和變形明顯的部位；標志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理；點位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存。B、沉降觀測點的埋設(shè)沉降觀測點采用Ф14mmL型螺紋鋼嵌入砼體的方法埋設(shè)。3、沉降觀測A、沉降觀測的基本原則采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法；使用同一儀器和設(shè)備；固定觀測人員；在基本相同的環(huán)境和條件下工作。B、沉降觀測前的準備工作按照有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求對水準儀、設(shè)備進行檢校；在沉降觀測點埋設(shè)后，根據(jù)現(xiàn)狀情況結(jié)合《沉降觀測路線示意圖》于實地選定觀測路線及儀器設(shè)站位置。C、水準基準點的檢測每次觀測前，均須對水準基準點進行檢測，檢測按閉合路線形式進行，遵循國家二等水準測量的作業(yè)要求，其主要技術(shù)指標如下：視線長度：≤30m前后視距差：≤0.5m視距累計差：≤1.5m環(huán)形閉合差：≤0.30相鄰點高程中誤差：±0.5mm每站高差中誤差：±0.13mmD、沉降觀測沉降觀測每次從基準點C1出發(fā)，經(jīng)過全部沉降觀測點再閉合至C1點（即每次沉降觀測用同一個基準點起算）。沉降觀測按國家二等水準測量的要求進行作業(yè)，一測站的觀測次序為“后、前、前、后”。外業(yè)觀測采用AL25A型水準儀進行觀測。每次觀測采用相同路線，固定作業(yè)人員進行。沉降觀測的外業(yè)測量技術(shù)要求如下：前后視距差小于1M、距離短于6M時小于0.2M;前后視距累計差小于3M;視線離地面高度在大于0.5M;儀器與標尺距離小于50M;基輔分劃讀數(shù)差小于0.5MM;基輔分劃測得高差之差小于0.6MM;測站高差中誤差小于0.3MM;水準環(huán)高程閉合差小于0.6√nMM;相鄰點高程中誤差小于0.50MM;沉降點相對基準點的高程中誤差小于1MM;數(shù)據(jù)處理.四、基坑水平位移觀測水平位移觀測采用極坐標法施測，沿基坑四周布設(shè)4條水平位移觀測線，共15個觀測點，其中東西兩條邊各設(shè)6個點，南北方向兩條邊各設(shè)9個點。采用DJD2電子經(jīng)緯儀進行觀測。五、觀測頻度為了更好撐握基坑的穩(wěn)定情況，跟據(jù)施工進度每隔一天進行觀測一次，直至工程結(jié)束現(xiàn)場移交給甲方為止。第八節(jié)管線保護措施本工程位于鬧市區(qū)廣場，是佳和大廈32層主要出入口，雖然場地內(nèi)埋設(shè)有不少雨水管、污水管、給水管、電信管、電力管線，但甲方已明確提出紅線內(nèi)的管線均不保留，故只須考慮紅線周邊的管線保護。根據(jù)深圳市勘察研究院勘察的管線圖及管線點成果表，顯示在東南角14-15軸/A軸內(nèi)側(cè)有一條1200×1200的電力電纜溝（即LA1-LA2-LA3-LA4段），溝底標高為9.76m（相對標高為-3.5m）即穿過地下室，經(jīng)咨詢電力局有關(guān)單位，高壓電纜不能通過室內(nèi)，因此考慮移動電纜溝位置，即從LA1與LA2的中部斜線接到LA4，（詳見護坡樁與管線平面圖）在第一次開挖土方時，將新舊電纜溝三角區(qū)區(qū)域內(nèi)的土方降至相對標高-3.5m（即從地面下挖1.45m右左）的位置，然后平移電纜至新電纜溝的位置，用角鐵支架臨時支撐電纜，再根據(jù)原有電纜溝結(jié)構(gòu)澆筑砼墊層砌筑電纜溝，并盡可能利用原有電纜溝蓋板。在中航路有一條?600的砼雨水管（Y12-Y13-Y16）中心線離A軸的人工挖孔護坡樁只有50-80㎝，在挖樁時派專人隨時進行沉降觀測，如變形過大超過設(shè)計要求，及時請有關(guān)單位研究確定加固方案。在南側(cè)深南路邊離土釘墻2.87m處有一條1300×850的砼電信管(D8-D12-D14-D16)、離土釘墻9.07m處又有一條?500的砼雨水管（Y72-Y73）,均處于土釘墻第一道?22人工洛陽鏟土釘(L=12000)的位置，因此在施工前必須對第一道土釘?shù)奈恢眠M行調(diào)整，經(jīng)設(shè)計院同意后方可施工。由于周邊橫穿市政管線密集，個別管線距離較近，施工前應(yīng)準確探明管線位置、標高，對重要管線進行保護，并采取加強超前支護減少施工對土層擾動的施工措施，并根據(jù)管線監(jiān)測資料采取必要的加固措施。第九節(jié)基坑排降水措施排水、降水是整個地下土方施工的關(guān)鍵之一，可分為地面截水與坑內(nèi)排水兩部分。⑴地面截水

由于基槽兩側(cè)范圍內(nèi)是含瓦礫較多的雜填上層、透水性極強，且地面承壓不較豐富，因此建筑物周邊的地面用100厚C20砼澆筑，以防地面水滲入土體，流入基坑。⑵坑內(nèi)排水。

其一，為了保持護墻較為干燥，在樁間砼護壁及土釘墻設(shè)置內(nèi)側(cè)每隔2米左右設(shè)置一條?50的塑纖彈簧透水軟管（詳見透水軟管布置圖），將水導入基坑排水溝，匯入集水坑。而基坑底又位于透水性較差的礫質(zhì)粘土層中，因此可以認為整個基坑已形成一個隔水、阻水系統(tǒng)，能滿足基坑開挖的要求。其二，在土方開挖過程中，沿護坡四周內(nèi)側(cè)設(shè)置明溝排水“水渠”隨土方開挖深度挖深而加深。此“水渠”40m間距設(shè)一集水井，每一集水井安放一臺

100污水泵把水抽至冠梁邊排水溝。其三，土方開挖達到設(shè)計標高后，沿支護樁內(nèi)側(cè)周邊及地梁底設(shè)置盲溝（詳見地下室底板盲溝平面圖），盲溝采用300×300的碎石，坡度為0.1%,盲溝出水口處應(yīng)設(shè)濾水篦子，以防碎石或礫石流失，并在施工設(shè)計集水坑的位置設(shè)積水井。地面水及坑內(nèi)水都匯集于排水溝集中流向集水坑，然后采用6臺Φ100

污水泵和２臺Φ100泥漿泵，24小時晝夜不停抽水至排水口。

在基于上述觀點，基坑開挖未采用降水井降水，僅采用開挖排水溝、盲溝、集水井，采用幾臺潛水泵抽水的方法，就能完成了深基坑施工。

第十章質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標本工程質(zhì)量總目標：確保合格。為了達到該質(zhì)量總目標，在施工全過過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推行ISO9001-2000國際質(zhì)量標準為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質(zhì)量分目標落實到具體人頭上，實行經(jīng)濟承包，對于關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目每個員工都和質(zhì)量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性、提高員工的質(zhì)量意識。第二節(jié)質(zhì)量保證體系在施工過程中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術(shù)負責人、專職質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風。根據(jù)施工中存在的問題，找出原因，由相關(guān)部門制定相應(yīng)的措施，開出對策表。質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理程序框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人專職質(zhì)量監(jiān)查員專業(yè)技術(shù)員專職質(zhì)量監(jiān)查員專業(yè)技術(shù)員專業(yè)施工員專業(yè)施工員班組自檢員QC小班組自檢員QC小組班長第三節(jié)質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理措施施工前，技術(shù)負責人對施工人員進行施工交底，提出施工質(zhì)量要求，有技術(shù)交底的資料。以施工組織為工程質(zhì)量管理的基本單位，對控制質(zhì)量起關(guān)鍵作用，按施工技術(shù)要求逐項檢查填寫原始記錄和質(zhì)量檢查記錄，并收集整理的隱蔽工程檢查記錄。在施工中如果發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的地方，立即改正并向技術(shù)人員匯報。無法改正時，需停工等技術(shù)人員處理。質(zhì)檢組對施工工程質(zhì)量負責監(jiān)督和檢查，對施工組的質(zhì)檢設(shè)備、操作方法、自檢結(jié)果、檢驗資料等進行查證檢驗，并對分項工程施工質(zhì)量進行抽檢。各分項工程完工后，施工組應(yīng)按規(guī)定的項目和內(nèi)容進行自檢，合格后通知質(zhì)檢組檢查驗收。質(zhì)檢組在接到施工組要求質(zhì)檢的報告后，應(yīng)盡快進行檢查驗收，并將質(zhì)量情況報告監(jiān)理單位，配合監(jiān)理單位進行驗收。質(zhì)量技術(shù)要求原材料工程所使用的水泥、鋼筋、砂、石等各種上材料須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)范規(guī)程要求，并要得到監(jiān)理工程師的批準。在這些材料訂購或自采加工之前，應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意，水泥、鋼筋等材料除有樣品的使用合格證外，須有深圳市的準用證。沒有監(jiān)理工程師的同意，不得采用任何形式代用材料。材料在運輸過程中，保證其質(zhì)量不會受到損壞。材料送到工地現(xiàn)場之后，要有妥善的保管措施。存放場地需要先平整。材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好并適應(yīng)工程進度的要求，同時應(yīng)置于易檢查的地方。所有的材料均需備足5天左右的用量，以免因材料一時供應(yīng)不上而影響工程進度。材料送至現(xiàn)場前，按有關(guān)要求進行送檢。送檢的試驗室須具備相應(yīng)的資質(zhì)，由監(jiān)理工程師指定。除上述各項要求外，各種主要材料還需符合下列條件：水泥：應(yīng)采用符合GB175—1999規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，符合設(shè)計要求。每批水泥進場都應(yīng)同監(jiān)理工程師提交送貨清單，說明水泥的生產(chǎn)廠家、水泥品牌、數(shù)量等，表明這批水泥經(jīng)過試驗分析是符合規(guī)范和設(shè)計要求的。對水泥質(zhì)量有懷疑的或生產(chǎn)日期超過3個月的水泥，承包人應(yīng)按JT053—83的有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗，按監(jiān)理工程師認可的復驗結(jié)果使用。在現(xiàn)場的適當?shù)攸c建立干燥、通風良好、防潮濕的足夠容量的水泥庫放置水泥，保證水泥不硬化變質(zhì)。不同種類的水泥應(yīng)放置不同的位置，并按到場先后次序分別堆放，先存先用。砂：采用不含有機質(zhì)、粘土和其它有害物質(zhì)的中粗砂，含泥量不超超過3%，干質(zhì)量密度不小于1.65g/cm3。砂的級配符合JTJ041—89中級配范圍所列三個級配區(qū)中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍。為了確定顆料的粗細程度，應(yīng)按其抽樣進行細度模數(shù)測定。碎石：應(yīng)采用堅硬礫石、破碎卵石或碎石，要求質(zhì)地堅硬、無風化、無粘土團塊、無有害雜質(zhì)、干凈、清潔、泥土雜質(zhì)含量不應(yīng)超過3%，粒徑3~5cm，級配均勻。材料進場后按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗，堆放集中時，每批不宜超過400m3，人工分散時，每批不超過200m3。其顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配配合使用。鋼筋：材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭按同類型(鋼種直徑相同)分批檢驗，每100個為一批，每批取6個試樣，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。水：供人飲水的自來水或檢驗合格的水。施工場地放線如在施工過程中控制點或引線樁遭破壞，需及時補放。放線誤差要滿足有關(guān)標準的要求。資料按有關(guān)規(guī)范要求，及時、如實、準確地填寫施工記錄、隱蔽工程記錄、試驗記錄等資料。資料員每天檢查臺班記錄，整理江總施工記錄表，發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)人員通報。第十一章職業(yè)健康安全目標及保證措施第一節(jié)職業(yè)健康安全目標無死亡事故，無火災事故，無中毒事故，無觸電事故，無坍塌事故。千人死亡率0.1‰以內(nèi)，千人重傷率0.5‰以內(nèi)，一般事故頻率控制在2‰以內(nèi)。勞保用品發(fā)放率100%有害作業(yè)點達標率90%第二節(jié)安全保證體系在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術(shù)負責人、質(zhì)安部長、專職安全員為骨干的安全檢查小組，明確項目經(jīng)理為工程安全的第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全、人人抓安全的良好作風。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全主任項目技術(shù)負人施工技術(shù)部財務(wù)預算部后勤部材料設(shè)備部質(zhì)安檢部施工班組公司總部項目安全第一責任人安全管理第一責任者安全主任安全生產(chǎn)第一責任者生產(chǎn)副經(jīng)理安全技術(shù)第一責任者技術(shù)負責人管理安全監(jiān)督專職安全員各部門安全監(jiān)督作業(yè)層安全監(jiān)督班組班組安全互監(jiān)第三節(jié)安全管理制度明確各項管理人員的安全崗位責任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專職安全員等，明確應(yīng)承擔的安全責任和應(yīng)做的工作。建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工要進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關(guān)部分頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目質(zhì)安部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，質(zhì)安部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。經(jīng)理部每隔10天組織一次安全、消除、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。堅持安全交底制度。技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。堅持安全例會制度。每周六上午9點由項目質(zhì)安部主持，各作業(yè)隊專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。重大事故必須及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。第四節(jié)安全保證措施一、用電安全現(xiàn)場臨時用電，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板?，F(xiàn)場施工機具做到一機一閘一漏電。加強現(xiàn)場機械設(shè)備及操作人員的管理，對機械設(shè)備要及時維修保養(yǎng)，操作者持證上崗，嚴禁無證操作。特殊工種工人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，要求持證上崗，嚴禁無證操作。上下崗和交接班時，應(yīng)先對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)并互相交底，做到心中有數(shù)。定期對電氣設(shè)備進行檢查，各種帶電機具要有靈敏可靠的漏電保護裝置，非專職人員不得動用。施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線制TN—S系統(tǒng)”的要求布設(shè)，按照“三級配電、三級漏電”分及分段保護的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。電箱全部采用鐵質(zhì)電條，并且保證做到電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，必須按規(guī)范做好重復接地。二、其它安全措施除日常性的安全檢查之外，并不定期作專業(yè)性的重點檢查和定期的召開安全會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。進入現(xiàn)場的車輛必須服從統(tǒng)一指揮。所有施工人員都應(yīng)按部就班，互相配合，不得擅離職守，做好勞動保護，嚴禁帶病、疲勞或酒后上崗。由于施工車輛來往頻繁，必須注意交通安全，制訂工地交通安全規(guī)則，加強車輛合理調(diào)度，裝卸應(yīng)有專有指揮，嚴禁開疲勞車，嚴禁酒后開車。嚴禁汽車帶病工作，自卸汽車卸完料后應(yīng)及時將車斗放下，嚴禁升斗行駛，要注意架空電線和跨路構(gòu)筑物的凈空限制。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋。凡有高壓線、地下隱蔽管道與施工有牽連的設(shè)施，要設(shè)立安全標志，保證設(shè)施及人員安全。發(fā)生交叉作業(yè)時，協(xié)調(diào)好與相關(guān)單位的施工距離，保證安全生產(chǎn)。溝坑中有積水，應(yīng)將水抽干再進行施工，以防坍塌傷人影響施工。遇到雨、霧等能見度低的惡劣天氣，嚴禁施工。生活區(qū)域合理安置滅火器及消防栓，定期檢查，保證安全使用明火。11、施工人員工作前不得飲酒，必須立足于自身本職工作。12、.夏日作業(yè)做好工人的防暑降溫工作。13、現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室，保證員工的身體健康。第十二章環(huán)保及文明施工措施第一節(jié)環(huán)保與文明施工目標和指標項目經(jīng)理部環(huán)境目標和指標噪聲排放達標土方施工：晝夜＜75db，夜間＜55db。打樁施工：晝夜＜85db，夜間禁止施工。施工現(xiàn)場無揚塵現(xiàn)場目測無塵，現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不蔬_到100%。運輸無遺灑運輸無遺灑現(xiàn)象，無相關(guān)方投訴，無處罰。生產(chǎn)及生活污水排放達標污水排放達標施工現(xiàn)場夜間無光污染夜間施工照明燈罩的使用率達到100%，以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不射入周圍居民家中。最大限度減少有毒有害化學品的泄漏施工現(xiàn)場的有毒有害化學品（如涂料、油漆、含易揮發(fā)有毒有害化學成分的材料等）一律實行封閉式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑造成對環(huán)境的污染。無火災、爆炸事故施工現(xiàn)場無火災、爆炸事故隱患。第二節(jié)環(huán)境保護文明施工管理機構(gòu)組組長夏學金副組長陳庭均副組長蘇際壽組員黃彩輝新組員李海平組員黎新良組員黃海峰第二節(jié)環(huán)境保護措施一、粉塵控制措施進行施工現(xiàn)場場地硬化和綠化，經(jīng)常灑水、減少粉塵污染。禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤。嚴禁向建筑物拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運走。現(xiàn)場主出入處設(shè)有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；裝運土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。二、噪音控制措施施工中采用低噪音的工藝和施工方法。建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪間限值時，向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工。合理安排施工工序，由于施工不能中斷技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。第三節(jié)現(xiàn)場場地布置及有關(guān)單體設(shè)計現(xiàn)場場地布置現(xiàn)場平面布置嚴格按照施工組織設(shè)計之施工總平面布置圖布置，三類設(shè)施要經(jīng)過報建審批?，F(xiàn)場圍墻、大門設(shè)計施工現(xiàn)場的圍墻、大門等由總包方負責實施，在現(xiàn)場出入口處設(shè)置洗車臺位?，F(xiàn)場工程標志牌在現(xiàn)場大門口樹立五牌一圖6塊形象宣傳牌，采用標準規(guī)格七夾板，每塊長1.86m，寬0.915m，藍底白字仿宋體。五牌一圖依此為：工程概況牌、施工組織機構(gòu)牌、安全紀律牌、防火須知牌、文明施工管理牌、施工現(xiàn)場平面布置圖。這些設(shè)施也主要由總包方統(tǒng)一安排。第四節(jié)文明施工措施一、文明施工要求：嚴格按照深圳市建設(shè)局深建施[1998]41號：《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》。并依據(jù)上述文件規(guī)定，編制文明施工設(shè)計報審，施工過程中成立文明施工領(lǐng)導小組，負責本工程的安全文明施工。二、現(xiàn)場衛(wèi)生及安全保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場衛(wèi)生措施：明確施工現(xiàn)場的衛(wèi)生負責人。食堂必須申請衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標準，生熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時應(yīng)設(shè)防塵間或防塵罩，禁止使用非塑料制品做熟食容器，炊事員需持有效的健康證明上崗。施工現(xiàn)場仍設(shè)置衛(wèi)生間，同時設(shè)簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。設(shè)置足夠的垃圾坑和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥隱“四害”。建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖和有標志?，F(xiàn)場組織3人左右的場容清潔隊，專門負責場內(nèi)外的清潔工作，分片管理責任到人，確保場外道路的清潔。土方裝運車輛出場前必須沖洗干凈，車頂加蓋密封，防止泥土灑落污染道路。2、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)措施：建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火、計劃生產(chǎn)管理責任人。施工現(xiàn)場的管理人員，、作業(yè)人員必須佩帶工作卡。上有本人上相片、姓名、工種或職務(wù)，管理人員與作業(yè)人員的禁區(qū)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。建立來客登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。進入施工場必須載安全帽，施工人員上崗必須穿著工作服，嚴禁赤裸上身或穿短褲、拖鞋在現(xiàn)場作業(yè)。在工地配置急救藥箱，箱內(nèi)藥品齊全、有效，特別是常用藥如：創(chuàng)傷類、防暑類藥物等，隨時為職工提供醫(yī)療保健服務(wù)。施工員對進入現(xiàn)場的材料統(tǒng)一指定堆放地點，堆放整齊，并作標準牌。材料堆放要整齊有序，保持施工道路暢通無阻。凡進場的材料應(yīng)按指定的位置堆放整齊，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要擺放整齊，機身要保持清潔，安全裝置靈敏有效，機具要及時清理。第五節(jié)夜間施工措施合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時間進行，如鋼筋的加工等；噴射砼的施工，盡量爭取在早上開始澆筑，當晚11時前施工完畢。在施工場地外圍進行噪音監(jiān)測，對于一些產(chǎn)生噪音的施工機械，應(yīng)采取有效的措施，減少噪音。注意夜間照明燈光的照射，在施工區(qū)內(nèi)進行作業(yè)區(qū)封閉，盡量降低光污染。第十三章工期保證措施本工程量較大，應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確保施工進度。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。第一節(jié)工期目標總工期控制在180天，施工要嚴格控制每道工序的進度，以免影響整個工程的進度。第二節(jié)進度控制的方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按施工單位分解，明確分部目標以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。第三節(jié)施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進度計劃的執(zhí)行施工進度計劃的執(zhí)行了解施工進度情況施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整實際與計劃的比較對其它有關(guān)計劃的調(diào)整新的施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進度計劃）制定修改措