質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)與保證措施

質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)與保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)、滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征的總和而工程質(zhì)量對業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、施工方而言，產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物。過程就是從無到有的施工建造；服務(wù)就是為業(yè)主著想，多快好省地完成施工任務(wù),使業(yè)主滿意；規(guī)定指工程質(zhì)量滿足國家所制定的驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；而潛在要求是指在施工中盡量按業(yè)主的或設(shè)計(jì)的要求對工程作變更、對施工方法作改進(jìn)，使工程達(dá)到業(yè)主最滿意的程度。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。本工程的質(zhì)量執(zhí)行人為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。第二節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量體系主要要素控制一）以ISO國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行。-）通過建立健全各種管理制度來保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保本工程的順利進(jìn)行，在科學(xué)的管理之下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這一企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：1、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度：①公司總工室是公司生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責(zé)任人。②項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。③公司總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大的施工方案的會審，以及最終審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。④項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案或?qū)ｍ?xiàng)工藝設(shè)計(jì)。⑤公司工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，匯總圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題,并報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)，以求得解決。⑥施工中實(shí)行二級技術(shù)交底制，第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對對項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容、重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施；第二級交底為項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底必須反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)的不斷提高。技術(shù)交底必須保持保存詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。2、工程中間檢測、驗(yàn)收制度：①隱蔽工程實(shí)行三級驗(yàn)收制度：班組自檢一項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后方可報(bào)工程部檢驗(yàn)。②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測，未經(jīng)驗(yàn)收、檢測合格的工序不得放行。③采用新工藝、新技術(shù)的工序檢驗(yàn)必須經(jīng)總工程師檢測合格后方可報(bào)工程部檢驗(yàn)和驗(yàn)收。④經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收合格的工序記錄需標(biāo)識“合格:'經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收不合格的工序在工序發(fā)生地掛牌標(biāo)識“不合格;'并采取返工或返修措施，直至驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下道工序。3、定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度：①每月對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測量及評估，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，找出主要矛盾。②找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后，由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。③原材料采購之前要對分供方進(jìn)行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。④工程施工中的每道工序，每個部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。⑤施工過程中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行，并根據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達(dá)到質(zhì)量合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。⑥建立以總經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察。實(shí)行各單項(xiàng)工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。⑦推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，用全體員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求精心組織施工。⑧認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制7隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎懲制、驗(yàn)工計(jì)價質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。⑨開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。對本工程關(guān)鍵部位成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決技術(shù)難關(guān)，確保施工一次成優(yōu)。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、總體質(zhì)量保證措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與施工過程的質(zhì)量，我公司擬采取以下措施：.擬找有資質(zhì)的檢測單位對本工程所有需檢測的原材料、試件等進(jìn)行檢測。.對所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并登記記錄。.對有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格者才能使用。經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做好標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，及時退貨。.安排專人負(fù)責(zé)瀝青混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測，每次進(jìn)行瀝青攤鋪施工前,要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。①檢查瀝青混凝土配合單，檢查原材料（瀝青、砂石等）是否符合規(guī)范要求,如有變化要及時調(diào)整瀝青混凝土配合比或者禁止拌制。②檢查原材料數(shù)量（含外加劑、摻和料數(shù)量）每班抽查不少于5次。③記錄瀝青混凝土的攪拌速度、攪拌時間及拌和溫度。檢驗(yàn)瀝青混凝土抵達(dá)現(xiàn)場時的表面溫度，嚴(yán)格控制好溫度，確保質(zhì)量。在瀝青混凝土施工中，一般改性瀝青的各種施工溫度比普通瀝青混凝土的施工溫度要高約20℃,這點(diǎn)要特別注意。.指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場瀝青混凝土的檢測工作。.本工程所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。.施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量檢測器具的精度和準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量施工。.對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。.加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后執(zhí)行。二、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一）路基土方工程避免在雨天進(jìn)行路基土方的開挖和回填施工。2、采用符合回填要求的土質(zhì)進(jìn)行回填，如施工遇到雨季，則需考慮采用其他材料替代回填土方。3、保證回填土方有適當(dāng)?shù)暮?，注意翻曬，防止碾壓時產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象或干裂現(xiàn)象，保證碾壓質(zhì)量。4、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求分層回填壓實(shí)，確保密實(shí)度，并通過現(xiàn)場試驗(yàn)室的及時試驗(yàn)反饋意見指導(dǎo)施工。二）排水管道工程1、基坑開挖前應(yīng)按圖紙的位置用全站儀進(jìn)行基坑的平面測設(shè)，并于基坑的周圍設(shè)置牢固可靠的控制樁；每井段均應(yīng)設(shè)置控制樁，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的高程控制樁。2、要保證按上述施工方案確定的開挖深度、寬度、坡度和防護(hù)措施進(jìn)行施工。3、開挖時要配足機(jī)械設(shè)備和勞力，以保證開挖的連續(xù)進(jìn)行。4、施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，雨天注意排水、抽水，確?；訜o積水，以免邊坡塌或基土遭到破壞。5、基坑開挖時，要及時測量溝槽的位置及槽底高程和寬度，嚴(yán)禁擾動坑底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。6、達(dá)到基底標(biāo)高，經(jīng)駐地工程部檢驗(yàn)合格后，才進(jìn)行下一道工序的施工。7、采用符合GB/T15636-1999標(biāo)準(zhǔn)的管材，并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，管坑回填應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。8、排水管道安設(shè)時應(yīng)復(fù)測平基面標(biāo)高，調(diào)管時掛線調(diào)整管道的軸線，采取在管頂掛軸線，并于兩邊掛邊線進(jìn)行調(diào)管，調(diào)管過程中由測量人員對管中線及管頂進(jìn)行復(fù)測平面位置及高程。下管前應(yīng)先檢查管材表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷；管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。9、平基及管座均需用平板振搗器振搗密實(shí)。10、檢查井、沉砂井、進(jìn)水井的砌筑：1）砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測設(shè)井位中線并掛出井位豎向軸線。砌筑過程中隨時用尺緊貼中垂線檢查內(nèi)徑，控制井的井徑尺寸。2）砌筑用磚砌筑前先用水淋濕，砌筑時上下層磚均應(yīng)錯縫，砂漿應(yīng)填塞飽滿。3）檢查井根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)外批蕩，砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制好配合比才能使批蕩面平整、密實(shí)、與井壁粘結(jié)牢固。4）進(jìn)水井砌筑前用經(jīng)緯儀測設(shè)進(jìn)水井的位置，務(wù)使所有進(jìn)水井的平面位置精確并整齊劃一。5）閉水試驗(yàn)：管道需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并經(jīng)工程部驗(yàn)收后方可進(jìn)行基坑的回填。6）管坑回填時必須嚴(yán)格控制回填土方的質(zhì)量，土方中不得含有淤泥或耕植±，管頂土方回填分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制壓實(shí)度。三）水泥穩(wěn)定碎石層1、水泥采用袋裝水泥，水泥的出廠合格證應(yīng)齊全方可進(jìn)場，拌制過程中應(yīng)按規(guī)范及操作規(guī)程要求取樣進(jìn)行試驗(yàn)。2、進(jìn)場的碎石必須干凈，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。3、攪拌前試驗(yàn)室應(yīng)測定碎石的含水量。4、水泥穩(wěn)定碎石層施工前應(yīng)對穩(wěn)定層的中線及邊線進(jìn)行復(fù)測，每5米設(shè)一排中線及邊線的控制樁，并于樁頂用水準(zhǔn)儀測設(shè)高程，控制穩(wěn)定層面的高程。5、水泥穩(wěn)定碎石層的厚度大于20厘米時分成兩層進(jìn)行碾壓，每層厚度不大于20厘米，每一層碎石攤鋪時均應(yīng)掛線進(jìn)行松鋪面整平，避免厚度不均勻，從而影響壓實(shí)后的平整度。6、水泥穩(wěn)定碎石層的壓實(shí)分為穩(wěn)壓和最終碾壓，穩(wěn)壓完成后對層面及邊線進(jìn)行找補(bǔ)，找補(bǔ)時應(yīng)于每相鄰的兩排控制樁上掛交叉線進(jìn)行找補(bǔ)，確保碎石層完成面的高程及平整度。四）瀝青攤鋪施工1、瀝青混凝土各面層