汝箕溝露天煤礦采剝作業(yè)規(guī)程(常用版)

汝箕溝露天煤礦采剝作業(yè)規(guī)程（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）

汝箕溝露天煤礦采剝作業(yè)規(guī)程（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）汝箕溝露天煤礦采剝作業(yè)規(guī)程

受控狀態(tài)：編號：

神華寧夏煤業(yè)集團汝箕溝無煙煤分公司

編制單位：汝箕溝無煙煤分公司

編制日期：二〇一四年二月十日

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

編審人員簽字

1

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

作業(yè)規(guī)程集體會審意見

2

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

作業(yè)規(guī)程編制前危險源一覽表

3

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

作業(yè)規(guī)程編制前的風(fēng)險評估

容：汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程編制前的風(fēng)險評估

根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實際情況，該采區(qū)的重點防范和預(yù)控的風(fēng)

險有以下幾方面：

一、穿孔

1.空巷的風(fēng)險管理：容易造成設(shè)備損壞及人員傷亡事故，

風(fēng)險值為180，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確空巷安全管理及防范措施。

2.作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生粉塵傷害現(xiàn)場工作人員身體健康：粉塵傷

害現(xiàn)場工作人員身體健康，造成其它事故，風(fēng)險值為3，屬于低風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確勞動防護方面的管理措施。

3.高壓容器的風(fēng)險管理：發(fā)生爆炸、燃燒起火造成人員傷

亡事故，風(fēng)險值為200，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確高壓容器安全管理及防范措施。

二、爆破

1.火工品的風(fēng)險管理：在運輸、保管、收發(fā)、試驗、銷毀

和使用方面發(fā)生撞擊、墜落、推拉和敲打，造成破碎、爆炸等嚴重事故，風(fēng)險值為60，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須有火工品管理及防范措施。

2.加工引藥的風(fēng)險管理：因雷管受力過重造成傷人事故，

風(fēng)險值為54，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確安全管理及防治措施。

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3.網(wǎng)路連接的風(fēng)險管理：網(wǎng)路連接因?qū)П髦髋c干索之

間的夾角大于90度或錯連、漏連而造成爆轟波傳遞終斷出現(xiàn)瞎炮，風(fēng)險值為18，屬于低風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須有網(wǎng)絡(luò)連接安全管理及防范措施。

4．警戒的風(fēng)險管理：警戒不到位或沒有按規(guī)定發(fā)出警戒信

號造成爆破傷人事故，風(fēng)險值為120，屬于中等風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確警戒區(qū)域、布臵及防范措施。

5.孔溫超規(guī)定：炮孔溫度超過50度，沒有采取注水降溫

措施，容易發(fā)生爆炸事故，風(fēng)險值120，屬于中等風(fēng)險。

6.盲炮的風(fēng)險管理：處理盲炮沒有采用正確方法造成人員

傷亡事故，風(fēng)險值120，屬于中等風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確盲炮處理及防范措施。

7.炮后檢查不到位的危險管理：在爆破后，沒有詳細對爆

后的爆堆進行檢查，對未爆或其它原因而拒爆的炮孔檢查不到位，容易造成爆破事故，風(fēng)險值23，屬于低風(fēng)險。

三、采裝

1.片幫、傘檐、大塊的風(fēng)險管理：爆堆上的大塊、傘檐不

及時清理滑落，危機挖掘機安全或傷人，風(fēng)險值為120，屬于中等風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確片幫、傘檐、大塊處理及防范措施。

2.裝偏車偏載的風(fēng)險管理：偏車、偏載易造成車輛側(cè)翻，

風(fēng)險值為57，屬于一般風(fēng)險。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

3.采出未爆破藥包或雷管的風(fēng)險管理：放炮后瞎炮未及時

處理或未發(fā)現(xiàn)，裝車時，司機發(fā)現(xiàn)，風(fēng)險值為56，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有采出未爆破藥包或雷管管理及防范措施。

4.強挖強采的風(fēng)險管理：液壓挖機司機遇到巖墻、拉底、

硬幫、強采損壞液壓挖掘機，風(fēng)險值為75，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有強挖強采管理及防范措施。

5.空巷的風(fēng)險管理：容易造成設(shè)備損壞及人員傷亡事故，

風(fēng)險值為180，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確空巷安全管理及防范措施。

四、運輸

1.司機誤操作的風(fēng)險管理：作業(yè)過程中誤傷人員或損壞設(shè)

備其它事故，風(fēng)險值為42，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確操作規(guī)程的安全操作注意事項。

2.未檢查設(shè)備情況的風(fēng)險管理：設(shè)備在出動前，未檢查車

輛的完好狀態(tài)，導(dǎo)致車輛帶病作業(yè)，風(fēng)險值18，屬于低風(fēng)險。

3.未系安全帶的風(fēng)險管理：車輛在行駛過程中，未系安全

帶，導(dǎo)致在遇突發(fā)事件過程中，急剎車或其它原因而導(dǎo)致人員傷亡的事故，風(fēng)險值180，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有針對性的管理及防范措施。

4.超速、強行強會的風(fēng)險管理：超速、強行強會的風(fēng)險管

理：違章駕駛、不規(guī)范操作，導(dǎo)致發(fā)生事故，造成人員傷害、7

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程車輛損壞，風(fēng)險值為180，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有超速、強行強會管理及防范措施。

5、雨天、雪天、霧天行車風(fēng)險管理:由于道路泥濘、車輛

打滑、能見度低而造成的運輸事故，風(fēng)險值18，屬于低風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有雨天、雪天、霧天管理及防范措施。

6、行駛中轉(zhuǎn)向、制動失效風(fēng)險管理：車輛在行駛過程中，

突發(fā)的轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)失效而引起的運輸事故，風(fēng)險值180，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有防范措施。

五、道路

1.路面不符合標準的風(fēng)險管理：路面不符合標準影響行車

安全，造成運輸事故，風(fēng)險值為42，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確道路質(zhì)量標準化管理及防范措施。

2.未及時對公路養(yǎng)護的風(fēng)險管理：未及時養(yǎng)護公路，導(dǎo)致

公路損壞，造成運輸事故風(fēng)險值為42，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確有關(guān)道路養(yǎng)護的管理標準及措施。

3.安全土擋不夠的風(fēng)險管理：道路安全土擋不符合標準，

導(dǎo)致車輛在行駛過程中，若遇突發(fā)事件，安全土擋起不到應(yīng)有的作用，風(fēng)險值18，屬于低風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確有關(guān)安全土擋的管理標準及措施。

六、排土場

1.排放煤巖混合物、排土場有落石的風(fēng)險管理：煤巖混合

物自燃、爆炸；排土場落石傷人，造成其它事故，風(fēng)險值為18，8

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程屬于低風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確有關(guān)排土場的安全管理及防范措施。

2.裂隙/下沉的風(fēng)險管理：排土場存在裂隙、下沉現(xiàn)象，未

及時鋪墊和處理造成滑坡事故，風(fēng)險值36，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確排土場的安全管理及防范措施

3.安全土擋風(fēng)險管理：車輛卸貨倒出擋土臺，墜入排土場

下面，發(fā)生車毀人亡事故，車輛行駛不遵守規(guī)定發(fā)生與其它車輛、推土機相撞事故，風(fēng)險值為270，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程前必須有管理及排土場防范措施。

4.排棄位臵的風(fēng)險管理：排棄作業(yè)不遵守現(xiàn)場指揮人員的

指揮，高速倒車、不按順序進入，發(fā)生事故造成人員傷亡和設(shè)備損壞，風(fēng)險值170，屬于重大風(fēng)險。

七、其它

1.電氣焊加工的風(fēng)險管理：未檢查氣瓶及儀表、割具而造

成火災(zāi)和爆炸事故，風(fēng)險值為270，屬于重大風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須明確電氣焊加工的安全管理及防范措施。

2.作業(yè)范圍無明顯的警示標識、標志：作業(yè)過程有人員進

入造成人員受傷事故，風(fēng)險值為42，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須有警示標識、標志安全管理及防范措施。

3.未檢查確認作業(yè)范圍內(nèi)有其它人員存在風(fēng)險管理：未及

時發(fā)現(xiàn)人員存在，作業(yè)過程出現(xiàn)意外時導(dǎo)致人員受傷，風(fēng)險值42，屬于一般風(fēng)險，編制作業(yè)規(guī)程時必須要有關(guān)作業(yè)半徑范圍9

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程內(nèi)的防范措施及安全規(guī)定。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

目錄

1一般要求...........................................................................................................................................15

1.1編制目的........................................................................................................................................15

1.2編制原則........................................................................................................................................15

1.3編制依據(jù)........................................................................................................................................16

1.3.1法律法規(guī)....................................................................................................................................16

1.3.2技術(shù)文件、圖紙........................................................................................................................16

1.3.3標準...........................................................................................................................................17

2工程概況...........................................................................................................................................17

2.1概述...............................................................................................................................................17

2.2水文地質(zhì)........................................................................................................................................17

2.3氣候...............................................................................................................................................18

2.4地質(zhì)構(gòu)造及煤、巖層特征.............................................................................................................19

2.4.1地層（煤系地層）...................................................................................................................19

2.4.2煤層............................................................................................................................................19

2.5開拓方式與開采方法.....................................................................................................................19

2.5.1開拓方式.....................................................................................................................................20

2.5.2開采方法.....................................................................................................................................20

3生產(chǎn)工藝...........................................................................................................................................20

3.1穿孔................................................................................................................................................20

3.2爆破...............................................................................................................................................22

3.2.1深孔爆破.....................................................................................................................................23

3.2.2二次爆破.....................................................................................................................................24

3.3采裝...............................................................................................................................................25

3.4運輸...............................................................................................................................................27

3.5排土...............................................................................................................................................27

4防排水...............................................................................................................................................27

4.1防排水系統(tǒng)....................................................................................................................................27

4.2防治水安全措施............................................................................................................................28

5防滅火...............................................................................................................................................29

5.1防滅火安全技術(shù)措施.....................................................................................................................29

6職業(yè)衛(wèi)生與勞動保護........................................................................................................................30

6.1職業(yè)衛(wèi)生.........................................................................................................................................30

6.2勞動保護.........................................................................................................................................31

7針對性安全技術(shù)措施........................................................................................................................31

7.1風(fēng)動鉆機作業(yè)安全技術(shù)措施..........................................................................................................3111

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

7.2爆破作業(yè)安全技術(shù)措施.................................................................................................................34

7.3二次爆破安全技術(shù)措施..................................................................................................................52

7.4特殊區(qū)域爆破安全技術(shù)措施.........................................................................................................55

7.4.1異常溫度區(qū)域爆破......................................................................................................................55

7.4.2重要建構(gòu)筑物周圍爆破..............................................................................................................57

7.4.3斜坡區(qū)域爆破.............................................................................................................................59

7.4.4采空區(qū)、老空巷區(qū)域爆破..........................................................................................................59

7.4.5水孔爆破.....................................................................................................................................60

7.5液壓挖掘機安全作業(yè)技術(shù)措施.....................................................................................................61

7.6自卸卡車作業(yè)安全技術(shù)措施.........................................................................................................64

7.7裝載機作業(yè)安全技術(shù)措施.............................................................................................................70

7.8推土機作業(yè)安全技術(shù)措施.............................................................................................................73

7.9溫度異常區(qū)注水降溫安全措施.....................................................................................................76

7.10二次鑿巖安全技術(shù)措施...............................................................................................................77

7.11到界臺階邊幫作業(yè)安全技術(shù)措施.................................................................................................78

7.12采空區(qū)和空巷區(qū)作業(yè)安全技術(shù)措施............................................................................................80

7.13大風(fēng)、雷雨、雪、霧惡劣天氣安全技術(shù)措施.............................................................................83

7.14松土器使用安全技術(shù)措施...........................................................................................................86

7.15邊坡穩(wěn)定安全技術(shù)措施...............................................................................................................88

7.16采裝工作面局部超高、傘檐處理安全技術(shù)措施..........................................................................90

7.17排土場作業(yè)安全技術(shù)措施............................................................................................................92

7.18粉塵防治及個體防護安全技術(shù)措施............................................................................................94

7.19冬季施工安全技術(shù)措施................................................................................................................94

7.20燃油加注作業(yè)安全技術(shù)措施........................................................................................................95

7.21道路養(yǎng)護作業(yè)安全技術(shù)措施.......................................................................................................97

7.22溫度異常區(qū)施工安全技術(shù)措施....................................................................................................99

7.23灑水車降溫滅火安全技術(shù)措施..................................................................................................102

7.24作業(yè)人員上下設(shè)備防高墜安全措施..........................................................................................1038附錄..................................................................................................................................................104

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

前言

為了認真貫徹執(zhí)行國家的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治

理”的安全生產(chǎn)方針，全面落實《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)施工方案設(shè)計》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）2021版》等安全生產(chǎn)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及安全質(zhì)量標準化標準，制定汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程，使每個工種、每臺設(shè)備、每名員工在生產(chǎn)作業(yè)各個環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依。

《汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程》是汝

箕溝工業(yè)廣場采區(qū)采剝生產(chǎn)作業(yè)各個環(huán)節(jié)必須遵循的安全準則，是確保安全生產(chǎn)所遵循的依據(jù)。隨著時間的推移、經(jīng)驗的積累、設(shè)備更新等因素，按照分公司的要求對《汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程》進行重新編制。

此次作業(yè)規(guī)程重新編制，是在貫徹執(zhí)行神華集團露天煤礦

作業(yè)規(guī)程編制、使用與管理規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)生產(chǎn)實際情況，對汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容進行了修改、完善和補充，重新編制的《汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)作業(yè)規(guī)程》充分結(jié)合了作業(yè)現(xiàn)場實際情況，規(guī)程內(nèi)容涵蓋了汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)采剝生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)。

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)職工必須認真學(xué)習(xí)、掌握本規(guī)程，并

嚴格執(zhí)行。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程本規(guī)程內(nèi)容與國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程有抵觸時，以國家有關(guān)

法規(guī)、規(guī)程為準。本規(guī)程自發(fā)行之日起開始執(zhí)行。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

1一般要求

1.1編制目的

《作業(yè)規(guī)程》是煤礦的“三大規(guī)程”之一，是指導(dǎo)和規(guī)

范采掘作業(yè)活動的具體規(guī)定，是煤礦長期安全生產(chǎn)實踐的總

結(jié)。嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，規(guī)范采掘作業(yè)行為，可有

效地消除采掘作業(yè)過程中的不安全因素。編制內(nèi)容齊全、格

式規(guī)范的《作業(yè)規(guī)程》不僅可以促進煤礦企業(yè)更好地執(zhí)行煤

礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，還能更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工，為了給

操作人員創(chuàng)造一個安全的作業(yè)空間，從源頭上消滅事故隱

患，切實保障汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)職工的生命安全，特編制

本作業(yè)規(guī)程。

1.2編制原則

1、嚴格遵守國家有關(guān)的法律法規(guī)和相關(guān)的生產(chǎn)、安全

規(guī)程及施工規(guī)范要求，對于特殊的生產(chǎn)作業(yè)明確需要采取的

安全施工措施；

2、運輸?shù)缆愤x線應(yīng)有利于整個剝離期石方的運輸，合

理布臵道路縱坡、距離、回轉(zhuǎn)半徑、路面寬度等，加強道路

養(yǎng)護工作，確保道路質(zhì)量，以保證運輸?shù)缆肪哂凶銐虻耐ㄟ^

能力并保證特殊天氣的運輸；應(yīng)盡量減少運輸?shù)缆肥┕さ墓?/p>

程量，盡可能縮短道路的施工周期；

3、盡可能使用統(tǒng)一的臺階高度，以利于施工中的設(shè)備

調(diào)度和剝離計劃安排；

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

4、在石方爆破安排上盡可能做到上下臺階工作面就近

同時爆破，以便有足夠空間給設(shè)備避炮；

5、通過爆破試驗，優(yōu)化爆破設(shè)計，降低大塊率，提高

液壓挖掘機采裝效率；

6、選用高效、先進、可靠的施工設(shè)備完成本工程。

1.3編制依據(jù)

1.3.1法律法規(guī)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《中華人民共和國煤炭法》

3、《中華人民共和國礦山安全法》

4、《煤礦安全監(jiān)察條例》

5、《煤礦安全規(guī)程》

6、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》

7、《爆破安全規(guī)程》

1.3.2技術(shù)文件、圖紙

1、《汝箕溝煤礦礦井生產(chǎn)地質(zhì)報告》

2、《汝箕溝煤礦礦井生產(chǎn)地質(zhì)報告礦產(chǎn)資源儲量認定

書》（寧國土資認儲字[2021]40號）；

3、寧夏煤炭勘察工程公司2021年編制的《寧夏回族自

治區(qū)石嘴山市汝箕溝礦區(qū)神華寧夏煤業(yè)集團公司汝箕溝煤

礦資源儲量核實報告》；

4、寧夏煤礦設(shè)計研究院有限責(zé)任公司二○一一年十月

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程編制的《神華寧煤集團汝箕溝煤礦井工改露天復(fù)采初步設(shè)計

（修改版）說明書》

1.3.3標準

1、《煤礦安全質(zhì)量標準化考核評級辦法》

2、《GB50197-2005煤炭工業(yè)露天礦設(shè)計規(guī)范》

2工程概況

2.1概述

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)位于寧夏回族自治區(qū)北端、賀蘭山

山脈中段的汝箕溝采區(qū)。行政區(qū)隸屬寧夏石嘴山市平羅縣管

轄。

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)是汝箕溝無煙煤分公司（以下簡稱

分公司）的露天采區(qū)之一，其地表境界為：北部以汝箕溝

向斜軸為界，東部以大石頭礦界為界，南部以汝箕溝煤礦

批準的礦權(quán)邊界為界，西部以原汝箕溝主井向東北方向90m

為界，采區(qū)地表境界東西走向長約1200～1700m，南北傾向

寬約1100m，面積約2.01km2。汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)剩余煤

炭可采儲量1844.4萬t，剝離量12679萬m3，平均剝采比

6.9。2021年汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)計劃生產(chǎn)煤炭150萬t，

剝離量900萬m。

2.2水文地質(zhì)

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)地處賀蘭山山脈中段，地勢陡峭，

氣候干旱少雨，蒸發(fā)量大于降水量，無井、泉、地表水系存3

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程在，地下水補給主要靠大氣降水，且大氣降水均形成地表徑

流順自然溝谷流出區(qū)外。采區(qū)內(nèi)平常無地表徑流，大氣降水

在其西部沿沖溝匯集于古拉本沙溝，在分水嶺東側(cè)則沿溝谷

匯集于汝箕溝采區(qū)陰坡溝及西溝后再匯集于汝箕溝內(nèi)排泄

溝外，雨季山洪暴發(fā)時為主要泄水通道，地表水系受季節(jié)性

影響較大。

2.2.1老空水和小窯水

由于汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)曾經(jīng)有過多年的井工開采歷

史，露天復(fù)采區(qū)域采空區(qū)面積較大，其水文資料大部分已經(jīng)

無從查考，水量難以統(tǒng)計，特別是二層煤采空區(qū)又相對位于

剝離地段的上部水平，故對采空區(qū)積水的防治也是此次剝離

過程中一項長期的工作。

2.2.2地表水及防治水工作

采區(qū)內(nèi)平常無地表徑流，只有生產(chǎn)和生活廢水經(jīng)陰坡

溝排出采區(qū)，對生產(chǎn)基本沒有影響。雨季山洪爆發(fā)時，陰坡

溝有較大水流，隨著剝離的降段和推進，汝箕溝工業(yè)廣場采

區(qū)將形成凹陷露天，在一定程度上將受到洪水威脅。為此需

在采場外部設(shè)臵防洪堤，以減少匯水面積。

2.3氣候

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)屬大陸性干旱氣候，年最大降雨量

為378.2mm，一次最大降雨量為44.4mm（歷時9.5小時），

雨季多集中在六、七、八、九四個月，歷年的最大蒸發(fā)量為

18

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程2720.7mm。年最高氣溫為35.1℃，年最低氣溫為-22.7℃，

每年九月下旬至來年四月中旬為凍結(jié)期，最大凍土深度為

1.2m。最冷月為12月、1月、2月。

近年來，氣候有所變化，氣溫有不同程度逐年偏高的趨

勢。受季風(fēng)影響，冬季春季多風(fēng)，年最多風(fēng)向為北西風(fēng)，最

大風(fēng)速31m/s，風(fēng)勢剛勁凜冽，風(fēng)沙撲面。本地區(qū)地震烈度

為8度。

2.4地質(zhì)構(gòu)造及煤、巖層特征

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造屬簡單構(gòu)造類型

2.4.1地層（煤系地層）

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)山高溝深，巖石地層出露良好，各編

號煤層均有出露，易于觀察。出露地層自上而下有第四系沖積洪積層、侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組以及三疊系上統(tǒng)白芨芨溝群。

2.4.2煤層

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)共含煤十層（其中二2煤為兩層），自

上而下編號為一、二1、二2（二2、二2）三、四、五、七1、七1、七2，其中二1、二2、二2、三、四、五層為主要和大部可采煤層，七1

1212121層煤為不穩(wěn)定的局部可采煤層，一、七1、2

七2為不可采煤層，可采和局部可采煤層平均總厚28.55m，平均有益厚度23.83m。

2.5開拓方式與開采方法

19

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

2.5.1開拓方式

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)采用工作面坑內(nèi)移動坑線與坑外

固定坑線相結(jié)合的公路開拓方式。上組煤自采區(qū)工會樓原采

區(qū)進場公路沿二2煤層頂板偽走向向東西兩側(cè)拉溝，形成

+1950水平剝離工作面，由東南向西北推進寬度達100m時，

再次自原回四排向采區(qū)工會樓沿二2煤層頂板偽走向拉溝降

段，形成+1940水平作業(yè)臺階，從而形成上、下兩個作業(yè)平

臺各自推進的作業(yè)格局。作業(yè)平臺用渡線聯(lián)接，聯(lián)接至西南

排土場。剝離物盡可能向原采區(qū)進場公路兩側(cè)排棄，以避免

高段排土，實現(xiàn)分段排土。另外采區(qū)東側(cè)原環(huán)城道路也是暢

通的，上組煤剝離物也可通過環(huán)城路排棄至原采區(qū)進場公路

兩側(cè)。

2.5.2開采方法

剝離采用沿煤層（露頭）頂板走向拉溝、從上到下剝離

露煤、垂直走向向底板推進，水平分層剝離開采；

煤層采用液壓挖掘機傾斜分層開采、分裝分運、由頂板

向底板推進的采煤方法。

3生產(chǎn)工藝

3.1穿孔

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)剝離工作面剝挖施工采用

ZGXY450、TZ330、JK580、JK590等風(fēng)動鉆機穿孔，實施爆破

作業(yè)準備爆破量。布孔參數(shù)：如下表（3－1－1）所示：

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程1、布孔方式：單排、三角形、方形、矩形。

2、穿孔設(shè)備：穿孔采用風(fēng)動鉆機。

3、穿孔方式：采用垂直穿孔。

4、護孔：每個炮孔必須進行清孔（清孔以見巖石硬底

為標準，巖粉清至孔外300mm）。

5、特殊區(qū)域的孔位要設(shè)臵警示牌。

6、除塵方式為：集成式除塵

7、穿孔質(zhì)量標準

1）布孔按爆破設(shè)計執(zhí)行，并由爆破施工單位技術(shù)員負

責(zé)布孔，布孔質(zhì)量誰布孔誰檢查驗收。

2）鉆機司機嚴格按照設(shè)計穿孔，設(shè)有專人監(jiān)督檢查并

做好記錄。

3）邊眼距：坡頂線距孔中心線偏差與設(shè)計相比不超過

21

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程±0.5m。

4）孔距：鉆孔中心線距離偏差不超過±0.3m。

5）行距：兩行孔距中心線間距偏差不超過±0.3m。

6）孔深：不低于設(shè)計孔深，誤差不得超過±0.5m。

7）護孔：距孔口邊緣0.3m范圍內(nèi)清理巖粉見硬底，巖

粉形成環(huán)狀擋水墻或加蓋護孔蓋。

8）爆破技術(shù)人員抽查穿孔質(zhì)量，抽查比例不小于15%，

并做好記錄。

3.2爆破

1、爆破質(zhì)量標準

1）設(shè)臵炮區(qū)警示標志：在爆破區(qū)域兩側(cè)插紅旗。

2）驗孔：裝藥前應(yīng)驗孔，做好驗孔記錄；對不合格孔按廢

孔處理。

3）裝藥：裝藥數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4）充填：按設(shè)計要求充填，充填物的粒徑不得大于炮孔直

徑的十分之一，充填時保護好起爆器材。

5）聯(lián)線：按設(shè)計要求聯(lián)線，避免錯聯(lián)、漏聯(lián)。

6）聯(lián)線檢查：炮區(qū)負責(zé)人要對聯(lián)接完成的爆破網(wǎng)絡(luò)進行檢

查。

7）設(shè)臵爆破警戒：警戒設(shè)臵不能出現(xiàn)漏戒，警戒要執(zhí)行“三

聯(lián)系”制度。

8）警戒人員按指定的警戒位臵在人員安全警戒距離之外進

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程行警戒，警戒人員站立位臵在爆破時要距站立水平坡底和坡頂線大于10米。

9）起爆：起爆要由專人負責(zé)，做好起爆器的現(xiàn)場保管。

10）爆后檢查：爆破15分鐘后對爆區(qū)進行檢查，檢查

由放炮班長﹑安檢員、炮區(qū)負責(zé)人共同進行。檢查合格后解

除警戒。

11）爆破后發(fā)現(xiàn)拒爆、盲炮應(yīng)及時上報爆破負責(zé)人，爆破

負責(zé)人根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施進行處理。

12）資料匯總：爆破結(jié)束后要進行爆破效果分析與總結(jié)，

并存檔。

3.2.1深孔爆破

1、炸藥單耗和裝藥量：炮孔裝藥量由每個炮孔爆破巖

石的體積和巖性來確定，每次爆破總體單耗如下表所示

2、行距、孔距：行距與孔距的數(shù)值見表3－1－1

3、炮孔充填：炮孔應(yīng)全部充滿，充填長度Ls：Ls≥4.0m。

4、爆破器材：2#巖石乳化炸藥、巖石粉狀乳化炸藥、

導(dǎo)爆管延期雷管、導(dǎo)爆索。

5、裝藥結(jié)構(gòu)：采用分段裝藥或連續(xù)裝藥。（裝藥結(jié)構(gòu)示

意圖）

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

分段裝藥連續(xù)裝藥

α——臺階坡面角，度；a——孔距；

b——鉆孔排距，m；

B——邊眼距，對大型鉆機，B≥2.5～3.0m；H——工作面臺階高度，m；

L裝、L裝1、L裝2——裝藥長度，m；L充、L充1、L充2——充填長度，m；L——鉆孔孔深，m；

W底——底盤抵抗線，m。h------鉆孔超深

6、起爆方向：正向起爆反向起爆7、起爆方式：導(dǎo)爆管（索）起爆

8、起爆順序：排間微差起爆、斜線微差起爆（孔外微差）

109

3.2.2二次爆破

排間順序起爆

對角線順序起爆

1、鑿巖工具：風(fēng)動鑿巖機2、孔深：

24

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程大塊：眼深為巖塊厚度的1/2至3/5；

拉底：拉底厚度的1.4倍

巖墻：巖墻厚度的2/3

3、孔距：兩個炮孔的垂直距離不得小于1米

4、充填物：粘土或細沙土

5、炮孔充填：炮孔應(yīng)全部充滿。

6、炸藥單耗：砂巖大塊為0.06～0.15kg/m，砂巖拉底、

巖墻不得大于0.3kg/m。泥巖大塊為0.05～0.12kg/m。泥

巖拉底、巖墻不得大于0.25kg/m。

7、起爆方法：導(dǎo)爆管（索）起爆

8、起爆器材：導(dǎo)爆管激發(fā)槍。

9、網(wǎng)絡(luò)連接方式：簇串聯(lián)

3.3采裝

1、作業(yè)設(shè)備：

采裝采用斗容4.0m以上液壓挖掘機采裝

2、裝車方式：平裝車

3、液壓挖掘機工作面參數(shù)：

采煤工作面高度HC：根據(jù)煤層厚度變化，采煤工作面

高度HC≤10m。

剝離工作面高度Hb：Hb為10米。

4、作業(yè)方式：采用端工作面或側(cè)工作面。

5、采掘帶寬度：端工作面：12米；側(cè)工作面：7米。

2533333

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

6、液壓挖掘機工作線的布臵方式及平盤要素：

工作線的布臵方向：扇形布臵

工作線的長度：為工作臺階的全部長度平盤寬度及平盤組成要素

最小平盤寬度為32m，其平盤組成要素表及圖如下：

采剝平盤要素表

采剝臺階最小工作平盤要素示意圖

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

3.4運輸

1、運輸設(shè)備：礦用載重45t及以上自卸卡車

2、調(diào)車方式：回返式調(diào)車、折返式調(diào)車

3、道路主要技術(shù)標準：

車輛最高行駛速度：干線30km/h，支線20km/h，排土

場及倒車時10km/h；

道路最大縱向坡度：8%；

道路縱向緩和坡段最小長度：40m；

道路最小平曲線半徑：30m；

45t卡車道路寬度：16m;

3.5排土

1、排土方式：臺階分段式排土方式

2、推土設(shè)備：TY-320B推土機、裝載機

3、排土工作線長度：≥60m

4、排土工作面：

排土工作面向坡頂線方向應(yīng)保持3％-5%的反坡，排土線

邊緣必須有連續(xù)安全擋墻。其規(guī)格：卡車安全土檔高度不得

小于輪胎直徑的2/5，底部寬度不得小于1.5m，頂部寬度不

得小于0.5m。

4防排水

4.1防排水系統(tǒng)

在汝箕溝工業(yè)廣場邊界及內(nèi)部修筑排水溝，并選擇合適

27

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程地點挖一個積水坑。排水溝同時通向泄洪溝和積水坑，正常

期積水通過排水溝流到修筑的積水坑內(nèi)，積水過多排至泄洪

溝；雨季積水直接通過排水溝排至泄洪溝。坑內(nèi)排水管共設(shè)

三趟（管徑預(yù)留暴雨時期的排水量），排雨水管為兩趟D219

×8mm管路，采區(qū)滅火降塵管為一趟D159×6mm管路。積水

坑共設(shè)立兩臺水泵，正常期水泵一臺，雨季增加排水泵一臺，

流量為55-100m/h，揚程222-183m，能滿足雨季排水的需

要。

4.2防治水安全措施

1、每年雨季前必須對防排水設(shè)施作全面檢查，制定當

年的防水計劃和措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水

工程必須在雨季前完工。

2、本區(qū)有采空區(qū)和老空區(qū)存在。在生產(chǎn)接近采（老）

空區(qū)特別是老窯積水區(qū)時，要超前探查并排放老空區(qū)積水；

防止采空區(qū)塌陷造成人員及設(shè)備安全事故，防止采（老）空

區(qū)積水突水事故發(fā)生。

3、在采場邊界，尤其是其上、中部，應(yīng)修建防洪固坡

設(shè)施，以防洪水及邊坡塌陷災(zāi)害事故發(fā)生。

4、廢棄物、剝離物等堆放物不可堵塞洪水排泄路線，

以免造成人為事故，增加滑坡發(fā)生的危險性。

5、雨季來臨前要及時清理地面防洪溝渠，搶修邊坡防

洪設(shè)施，做好采場、采場邊坡。剝離物、運輸路線等的防洪

283

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程檢查和修復(fù)、修建工作；受降雨影響，雨季期間可能會發(fā)生

老空區(qū)進一步塌陷、防洪設(shè)施被破壞、邊坡的穩(wěn)定性和安全

性降低等事故，要定期觀測，及時處理。

6、黃土具有遇水軟化、粘連、流動等特性，應(yīng)注意道

路和采場淤泥及時清理，以免降低煤炭質(zhì)量和影響生產(chǎn)。

7、嚴格控制坑底匯水面積，減少坑底積水。如工作面

有積水時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施疏干積水。

8、定期檢查、維修排水管路，防止出現(xiàn)斷管、跑水、

滴水、冒水、漏水等問題。

9、根據(jù)施工現(xiàn)場地理情況，材料庫房應(yīng)備好編制袋、

潛水泵、電纜、膠質(zhì)管等，備齊防水、防洪的急用材料，確

保災(zāi)害發(fā)生時能及時投入使用。

5防滅火

汝箕溝工業(yè)廣場采區(qū)存在火區(qū)，火區(qū)主要集中于汝箕溝

工業(yè)廣場采區(qū)東部，受火區(qū)威脅影響范圍較大。隨著工作面

的推進和降段，采空區(qū)不斷被揭露，從而構(gòu)成良好通風(fēng)條件，

致使火區(qū)面積不斷擴大，并向縱深發(fā)展，成為汝箕溝工業(yè)廣

場采區(qū)最嚴重的災(zāi)害，因此必須加強對火區(qū)的防范和管理。

5.1防滅火安全技術(shù)措施

1、剝露出高溫煤巖要及時清除，不應(yīng)大面積剝露。

2、高溫區(qū)作業(yè)機械要保持車況良好，防止跑、冒、滴、漏

造成車輛著火。

29

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

3、高溫區(qū)作業(yè)機械不能長時間工作，作業(yè)機械、人員要及

時進行替換，防止機械過熱,人員CO中毒。當?shù)乇頊囟冗^高，要對地表進行壓渣隔熱處理。

4、向車輛裝入高溫火渣前，必須對車箱底部鋪墊常溫渣，

高溫火渣要排放至規(guī)定地點。

5、進入高溫區(qū)作業(yè)的機械車輛，必須隨車攜帶兩臺有效滅

火器。

7、滅火器要定期檢查和更換。

6、高溫區(qū)剝挖要嚴格控制剝挖臺階的高度，防止巖體崩塌。

7、高溫區(qū)作業(yè)的機械應(yīng)定期輪換。

6職業(yè)衛(wèi)生與勞動保護

6.1職業(yè)衛(wèi)生

1、露天生產(chǎn)各工種職工上崗前，必需進行身體健康檢

查，非工作人員不許進入采場。

2、在各種有塵毒危害的作業(yè)場所，必須積極采取有效

地降低粉塵、毒物濃度的措施，使工人作業(yè)地點空氣中有毒

有害物質(zhì)濃度符合國家頒布的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中

的有關(guān)要求。

3、鉆機司機，裝煤司機作業(yè)時必須戴防塵口罩。

4、作業(yè)地點的噪聲超過85db(A)時，應(yīng)使用個體勞動保

護用品。

5、必須配臵灑水車，經(jīng)常向揚塵的地面灑水，保證路

30

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程面不起塵。

6、產(chǎn)生煙塵、粉塵和有毒氣體的設(shè)備，應(yīng)采取除塵凈

化措施，爆破作業(yè)應(yīng)采用無毒或少毒、少煙的炸藥。超標作

業(yè)場所，除積極采取有效防治措施外，作業(yè)人員必須配戴防

塵或防毒的個體勞動防護用品。

7、接觸粉塵、毒物及物理因素等有害作業(yè)的工人應(yīng)定

期進行健康檢查。

8、施工單位在采場及維護保養(yǎng)設(shè)備時產(chǎn)生的廢油、廢棉

紗、廢塑料、舊電瓶、辦公場所的生活垃圾要分類放臵集中

處理，不許隨意丟棄，污染環(huán)境。

6.2勞動保護

1、分公司每月定期發(fā)放勞動保護用品。

2、佩帶的勞動保護要隨時檢查其安全防護性。

3、絕緣靴子和絕緣手套每半年打壓試驗一次、塑料安

全帽每兩年半檢查更換一次，玻璃鋼（維尼綸）安全帽不超

過三年半。

4、要愛護和正確佩戴勞動保護用品。

5、上級另有規(guī)定的按上級規(guī)定執(zhí)行。

7針對性安全技術(shù)措施

7.1風(fēng)動鉆機作業(yè)安全技術(shù)措施

1、嚴禁回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)鉆進。

2、卸桿扳手卡住鉆桿時，防止卸桿扳手飛出傷人。

31

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

3、人員扶握鉆桿時，禁止回轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。

4、禁止人員扶住卸桿扳手卸桿。

5、作業(yè)時，如因系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起回轉(zhuǎn)、

推進速度巨變，應(yīng)立即停機，及時進行處理。

6、正常鉆進時，排渣風(fēng)壓為0.4—0.5Mpa，如排渣風(fēng)壓

超過0.7Mpa時，停止鉆進，上下提升鉆桿進行排渣。

7、當鉆機停止作業(yè)時，所有操縱手柄應(yīng)臵于零位。

8、在接卸鉆桿時，取桿人員必須離開鉆桿1米以外的

安全地點后，方可進行退鉆桿操作，退鉆桿過程中，取桿人

員和司機必須密切配合，相互照應(yīng)，防止誤操作造成意外。

9、當鉆桿傾角大于30°卸桿時，操作人員不得正對鉆

桿，防止鉆桿滑出傷人。

10、在操作走鉆時，操作人員必須精力集中，站在履帶

外側(cè)操作，防止履帶對操作人員造成傷害。牽引壓風(fēng)機行走

時，嚴禁操作人員站在鉆機與風(fēng)車之間操作行走。轉(zhuǎn)彎、倒

車時，應(yīng)輕推輕拉走行操作桿，防止鉆機突然轉(zhuǎn)向，將操作

人員擠傷。

11、機器停止工作時，不得在有臺階崩塌及浮石滑落跡

象和有冒落危險的老空或高溫區(qū)等危及設(shè)備及人身安全的

地點停放。

12、穿孔作業(yè)前，必須清理山體浮石和虛渣并平整工作

面，確保各種隱患消除。

32

神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

13、鉆機在穿鑿邊行孔時，必須經(jīng)工程技術(shù)人員的同意

之后，方可進行。

14、穿鑿存在裂隙威脅的工作面時，鉆機必須距裂隙5m

外進行穿孔作業(yè)。

15、穿孔作業(yè)安排經(jīng)驗豐富的老司機進行操作，特殊區(qū)

域安排3人作業(yè)。

16、鉆機在有威脅的工作面穿孔時，必須設(shè)臵安全土

墻，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。

17、穿孔作業(yè)時因受地形和山體裂隙影響，在穿孔時，

穿孔參數(shù)嚴格按設(shè)計要求進行，并在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下

進行。

18、遇大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣氣候條件時，嚴

禁鉆機作業(yè)。

19、鉆機司機在工作前必須配戴好防塵口罩和耳塞等勞

動保護用品。

20、鉆機司機在工作臺階邊緣穿孔作業(yè)前，必須檢查工

作面有無安全隱患（有無傘檐、裂紋、裂隙），如有安全隱

患應(yīng)停止作業(yè)并立即向當班班長匯報。待安全隱患排除后，

方可作業(yè)。

21、鉆機司機在工作臺階邊緣穿孔作業(yè)前，必須先檢查

鉆孔的位臵能否滿足鉆機作業(yè)的安全距離，如鉆孔的位臵不

能滿足鉆機作業(yè)的安全距離或有安全隱患的禁止作業(yè)。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

22、鉆機作業(yè)場地浮渣要清掃干凈，雜物要推平。采煤

工作面，徹底清理浮煤，嚴格按設(shè)計孔位穿孔。

23、鉆機進行穿孔作業(yè)和走行時履帶邊緣與臺階坡頂線

的距離不得小于下表所規(guī)定：

臺階高度與安全距離表

（最小夾角不小于45°），在有順層滑坡危險區(qū)必須壓渣穿

孔。

25、鉆機嚴禁在可疑炮孔或盲炮孔處重新穿孔，并在該

處設(shè)明顯警示標志。

26、鉆機在斜坡道或工作臺階邊緣作業(yè)時，為防止跑車，

履帶前必須用枕木掩墊。

27、夜間作業(yè)照明設(shè)施要完好。

28、穿孔現(xiàn)場配備如下人員：負責(zé)穿孔參數(shù)的技術(shù)員，

現(xiàn)場作業(yè)安全的班長和負責(zé)監(jiān)督貫徹執(zhí)行的安全員。

29、在遇有空巷的工作面穿孔時，必須按有關(guān)部門制定

的安全技術(shù)措施進行作業(yè)。

7.2爆破作業(yè)安全技術(shù)措施

1、爆破說明書的編制和審批

1）每次爆破工程均應(yīng)編制爆破說明書,爆破說明書的編

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程制應(yīng)依據(jù)國家《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003和《煤礦安全

規(guī)程》2021年版。

2）爆破說明書的編制和審批必須由爆破施工單位技術(shù)

員及以上資質(zhì)的主管爆破人員進行。

3）爆破說明書的編制、審核必須分別獨立進行，不可

由一個人進行兩項簽字、審核。

4）爆破說明書必須由爆破施工單位主管爆破的區(qū)隊長

進行復(fù)審，報安全管理科、生產(chǎn)技術(shù)科審核，分公司負責(zé)技

術(shù)、生產(chǎn)或安全的副總及以上領(lǐng)導(dǎo)批準。

5）爆破說明書必須詳細記錄所爆區(qū)域的孔網(wǎng)參數(shù)、爆

破參數(shù)、爆破的安全注意事項，繪制爆區(qū)示意圖，同時在爆

破結(jié)束后要進行爆破效果分析與評估。

6）露天深孔爆破作業(yè)必須按審批的爆破說明書實施，

爆破說明書及其修改和補充文件均應(yīng)編號存檔，并與爆破后

的效果進行比較分析和總結(jié)。

7）現(xiàn)場爆破情況發(fā)生變化或需更改爆破設(shè)計時，需經(jīng)

分公司負責(zé)技術(shù)、生產(chǎn)或安全的副總及以上領(lǐng)導(dǎo)批準同意后

方可進行。

8）爆破說明書的編制、審批及技術(shù)負責(zé)人簽字均由本

人簽字，不可他簽或代簽，更不能以印章代替簽字。

9）爆破作業(yè)應(yīng)做到“一爆一圖一設(shè)計”，嚴禁兩個炮區(qū)

同時起爆。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

10）爆破說明書必須對現(xiàn)場爆破具有嚴格的指導(dǎo)作用，

各項參數(shù)必須與現(xiàn)場相符。

2、爆破作業(yè)環(huán)境的規(guī)定

1）爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進行調(diào)

查，了解危及安全的不利環(huán)境因素，采取必要的安全防范措

施。

2）在鉆機、液壓挖掘機附近爆破時，鉆機、液壓挖掘

機必須撤到警戒范圍以外，司機室必須背對炮區(qū)，且把窗戶

打開，防止爆破產(chǎn)生的沖擊波擊碎玻璃。

3）在采空區(qū)、空巷區(qū)附近爆破時，必須安排檢測員提

前檢測采空區(qū)、空巷區(qū)內(nèi)的瓦斯及有毒有害氣體的濃度，瓦

斯?jié)舛瘸^1%時，要采取措施提前釋放瓦斯及有毒有害氣

體。

4）爆破作業(yè)場所有下列情形之一時，不得進行爆破作

業(yè)：

（1）存在片幫及邊坡滑落危險的；

（2）爆破可能危及建(構(gòu))筑物、公共設(shè)施或人員的安

全且無防護措施的；

（3）炮孔溫度超過50度并在降溫后仍然在50度以上

的嚴禁實施爆破；

（4）撤離通道不安全或堵塞的；

（5）未按本規(guī)程的要求做好準備工作的。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

5）爆破裝藥前，應(yīng)及時掌握氣象資料；遇以下特殊惡

劣氣候情況時，應(yīng)停止裝藥和爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤

到安全地點：

（1）雷電、暴雨、大雪來臨時；

（2）大霧天氣，能見度小于100m時；

（3）風(fēng)力超過六級以上時。

3、爆破前的準備工作

1）爆破施工單位爆破負責(zé)人要全面指揮和統(tǒng)籌安排爆

破施工的各項工作。

2）嚴格按設(shè)計布孔，不得隨意改變孔位、孔深等孔網(wǎng)

參數(shù)。

3）必須在炮孔旁注明該炮孔的孔號、孔深、孔溫等參

數(shù)。

4）每次爆破作業(yè)前必須分工明確，爆破工作分卸藥、

裝藥、聯(lián)線、充填4個工序進行作業(yè)。每個工序必須單獨作

業(yè)，嚴禁平行作業(yè)。加工起爆藥包時，必須距炮區(qū)10m以外，

并有專人負責(zé)。

5）每次爆破應(yīng)提前通知調(diào)度室，內(nèi)容包括：爆破地點、

爆破起爆時間、安全警戒范圍、警戒標志、起爆信號、爆破

藥量等。

6）常溫區(qū)爆破20m外、異常溫度區(qū)爆破30m外設(shè)臵警

戒，嚴禁非爆破人員和車輛進入警戒線內(nèi)。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

7）將工具準備齊全，清除炮區(qū)內(nèi)妨礙施工或威脅安全

的雜物。

8）準備足夠合格的充填物，充填物顆粒應(yīng)小于炮孔直

徑的1/10。

9）清理孔口的浮塊，并按設(shè)計要求分配藥量。

10）導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管的聯(lián)線和布設(shè)必須由專人負責(zé)。

11）炮區(qū)周圍不作業(yè)的設(shè)備、人員撤至警戒距離以外。

12）爆破作業(yè)必須在白天進行（太陽落山之前），嚴禁

夜晚實施爆破。

13）爆破測溫工藝流程

1)穿孔后、裝藥前，爆破施工單位、安全管理科、生產(chǎn)

技術(shù)科、寧煤基建、靈州監(jiān)理必須嚴格執(zhí)行“五方測溫”規(guī)

定，并做好測溫記錄。

2)裝藥前，執(zhí)行“四人聯(lián)崗”制度。

4、爆破器材、起爆方法與起爆網(wǎng)絡(luò)

1）一般規(guī)定

（1）各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國家標準或行業(yè)標準

的爆破器材。

（2）進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿戴

易產(chǎn)生靜電的衣物。

（3）在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新

器材、新儀表時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或經(jīng)授權(quán)的行業(yè)協(xié)會批準或

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程礦總工程師批準。

（4）在潮濕或水孔中使用的爆破器材，應(yīng)作防潮防水

處理；使用抗水炸藥時，應(yīng)對起爆器材作防水處理。

2）爆破器材的現(xiàn)場檢查、檢驗

（1）在實施爆破作業(yè)前，應(yīng)對所使用的爆破器材進行

外觀檢查，爆破器材外觀檢查項目應(yīng)包括：

①雷管管體嚴禁壓扁、破損、銹蝕，加強帽嚴禁歪斜；

②導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、裂口、壓痕、變形、霉

斑、油污；

③導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污、

穿孔，端頭封口；

④巖石粉狀乳化炸藥嚴禁吸濕結(jié)塊，乳化炸藥嚴禁稀化

或變硬。

5、起爆器材加工

1）切割導(dǎo)爆管應(yīng)使用鋒利刀具在木板上進行。每卷

導(dǎo)爆管，兩端均應(yīng)切除不小于5cm，端頭必須包裹。

2）現(xiàn)場加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全

地點進行，加工數(shù)量嚴禁超過當班爆破作業(yè)用量。

6、起爆方法

1）使用高能脈沖起爆器引爆塑料導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)，要

檢查起爆器的電池極性、開關(guān)位臵，同時在第一次使用前要

進行試驗，確認能夠安全起爆后，方可正常使用。

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

2）在經(jīng)檢查確認網(wǎng)絡(luò)正常、具備安全起爆條件和安全

警戒工作完成后，由放炮班長下達命令，起爆員方可將起爆

雷管與起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，不得提前將起爆雷管與起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)

接。起爆時，班長和起爆員各拿一把鑰匙，由班長與起爆員

共同打開工具箱，取出起爆器。

3）脈沖起爆器由負責(zé)起爆的人員負責(zé)保管，在班長的

指揮和監(jiān)督下使用。

7、起爆網(wǎng)絡(luò)

1）一般規(guī)定

（1）各種起爆網(wǎng)絡(luò)，均應(yīng)使用現(xiàn)場檢查合格的起爆器

材，并由專人進行起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)連接檢查人員不少

于兩人;

（2）起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴格按設(shè)計進行聯(lián)接;

（3）在可能對起爆網(wǎng)絡(luò)造成損害的部位，應(yīng)采取措施

保護穿過該部位的起爆器材或網(wǎng)絡(luò);

（4）敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員或爆破技術(shù)人

員實施，并實行雙人作業(yè)制。

2）導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)

（1）切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，嚴禁用剪刀剪斷導(dǎo)

爆索;

（2）導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接；

搭接時兩根導(dǎo)爆索搭接長度嚴禁小于15cm，中間嚴禁夾有隔

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程離物和炸藥卷，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)

小于90°;

（3）連接導(dǎo)爆索中間嚴禁出現(xiàn)打結(jié)或打圈；交叉敷設(shè)

時，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)臵厚度不小于10cm的木質(zhì)

墊塊;

（4）起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)

不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

3）導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)

（1）導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴格按設(shè)計進行聯(lián)接，導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)

中嚴禁有死結(jié)，炮孔內(nèi)嚴禁有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間

應(yīng)留有足夠的距離;

（2）用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時，起爆導(dǎo)爆管的雷管與

導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，應(yīng)有防止雷管聚能

穴炸斷導(dǎo)爆管和延時雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管

應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并有膠布等捆扎牢固;

（3）用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管時，宜采用垂直聯(lián)接。

4）起爆網(wǎng)絡(luò)檢查

（1）聯(lián)線工作完成后，由放炮班長和技術(shù)員進行檢查，

其它人員必須全部撤到警戒線以外，導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨W(wǎng)

絡(luò)應(yīng)檢查內(nèi)容:

①有無漏接或中斷、破損；

②有無打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程③雷管捆扎是否符合要求；

④線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設(shè)計相符；

⑤網(wǎng)絡(luò)保護措施是否可靠。

8、卸藥、裝藥

卸藥和裝藥時，、煙火嚴禁帶入爆破區(qū)。

1）卸藥

（1）卸藥人員由當班爆破班長按現(xiàn)場情況進行指定，

除指定人員外任何人嚴禁進入炮區(qū)卸藥。

（2）卸藥人員在作業(yè)時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋擲。

2）裝藥

（1）裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清

理，裝藥人員應(yīng)對準備裝藥的全部炮孔進行檢查。

（2）從炸藥運入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定警戒區(qū)范圍，警戒

區(qū)范圍內(nèi)嚴格禁止煙火；搬運爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不得沖

撞起爆藥包，裝藥結(jié)束后，撤至爆破警戒區(qū)外，嚴禁再進入

炮區(qū)進行其它作業(yè)。

（3）各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包

括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及處理措施。

（4）炮孔裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍（以下簡稱炮

桿）。桿頭應(yīng)平齊，嚴禁使用金屬器具。

（5）裝起爆藥包時，必須輕拿輕放、緩慢放入孔內(nèi)，

嚴禁投擲。起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防止后續(xù)藥卷

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程直接沖擊起爆藥包。

（6）裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，

可用木質(zhì)桿處理。裝入起爆藥包后，嚴禁用任何工具沖擊、

擠壓。

（7）在裝藥過程中，嚴禁拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)

爆管、導(dǎo)爆索。裝藥時必須緩慢將炸藥裝入鉆孔，防止發(fā)生

卡堵、沖擊起爆藥包和破壞聯(lián)線。

（8）炮孔裝藥時,實行單孔雙人制作業(yè)，嚴禁多人同時

裝、填同一炮孔。

（9）按設(shè)計要求進行裝藥，隨時掌握藥柱高度，以防

發(fā)生卡堵。

（10）若炮孔卡堵、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)及時處理，

無法處理時必須插上標志按盲炮處理。

3）裝藥的故障處理

（1）裝藥過程中發(fā)生卡堵，只準用炮桿處理。處理不

了時要及時向炮區(qū)負責(zé)人匯報，插上標志按盲炮進行處理。

（2）裝藥時引藥連線折斷或掉入孔內(nèi)經(jīng)處理難以正常

引爆時，可再補裝一個引藥，然后充填。如處理無效時，則

要插上標志按盲炮進行處理。

9、炮孔充填

1）深孔、淺孔爆破裝藥后都應(yīng)進行充填，嚴禁使用無

充填爆破(轟水、擴壺爆破除外)，炮孔充填人員按照分工進

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程行作業(yè)。

2）嚴禁使用石塊和易燃材料充填炮孔，充填物顆粒應(yīng)

小于炮孔直徑的1/10。

3)嚴禁搗動直接接觸藥包的充填材料或用充填材料沖

擊起爆藥包。

4)分段裝藥的炮孔，其間隔充填長度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)

行。

5)發(fā)現(xiàn)有充填物卡孔應(yīng)及時進行處理(可用木質(zhì)炮桿或

高壓風(fēng)處理)。

6)禁止使用冰雪等物充填。

7)用導(dǎo)爆索起爆，如果充填中發(fā)生斷索，當充填物上露

有索頭，在不能接索時，應(yīng)重新放入引藥繼續(xù)充填。如無法

補救時，則按盲炮處理。

10、爆破警戒與信號

1）起爆前應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)臵明顯標志并派出警戒哨，

爆破警戒位臵由爆破施工單位負責(zé)人確定。

2）警戒安全距離規(guī)定如下：

（1）對人員的安全距離規(guī)定如下：

深孔爆破（孔深大于5m）距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小

于100m、硬巖不得小于200m、拋擲爆破不得小于300米；

二次爆破、淺孔爆破不得小于300m，轟水不得小于50m。

（2）對機械的安全距離規(guī)定如下表所示：

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程

3）爆破警戒范圍由設(shè)計確定。在危險區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有

明顯標志，并派出警戒哨。

4）執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達指定地點并堅

守工作崗位。

5）每次放炮必須有安全警戒負責(zé)人并向爆破區(qū)周圍派

出警戒人員。

6）警戒負責(zé)人與警戒哨必須使用可靠的對講機進行溝

通。

7）所有警戒工作完成后，起爆員接到班長命令后，起

爆員將起爆雷管與起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，嚴禁提前聯(lián)接。

8）起爆器保管箱的鑰匙由班長負責(zé)保管，起爆時，由

班長與起爆員共同打開保管箱，取出脈沖起爆器，完成起爆

工作，起爆員嚴禁獨自進行起爆工作。

9）警戒負責(zé)人布臵警戒時必須做到：

（1）根據(jù)爆破警戒距離和警戒邊界上具體情況派臵警

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神華寧煤集團汝箕溝無煙煤分公司汝箕溝工業(yè)廣場露采作業(yè)規(guī)程戒哨；

（2）向警戒哨當面交授警戒旗，同時向警戒哨交待清

楚警戒地點、范圍及注意事項。

（3）警戒哨必須通告和監(jiān)視警戒范圍內(nèi)的機械和人員

退到安全地點。

10）警戒哨的位臵應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）到達規(guī)定的安全警戒距離后站在較高地點；

（2）能看見相鄰警戒哨；

（3）能夠監(jiān)視警戒范圍內(nèi)通往炮區(qū)的所有道路；

（4）警戒人員到達指定位臵后必須距臺階坡頂線及坡

底線10米以外。

11）放炮警戒同時采用有聲和有色警戒信號。

（1）有聲信號：口哨、對講機；

（2