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第二篇通風(fēng)與空調(diào)
9通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝與敷設(shè)1金屬空氣處理室金屬空氣處理室是由各段組成的。其安裝步驟可按以下進(jìn)行:(1)檢查(2)準(zhǔn)備(3)組裝(4)配管配線9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝9.5.1空氣處理室的安裝
空氣處理室的安裝要求:坐標(biāo)位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并找平找正;各段組裝后應(yīng)平整牢固;法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密,螺栓應(yīng)在同一側(cè),法蘭墊料不得有凸出或凹進(jìn)現(xiàn)象,噴淋段連接處不得滲水,噴淋段檢視門不得漏水;凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通,凝結(jié)水不得外溢;與加熱段連接的段體應(yīng)采用耐熱墊片作襯墊。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝2磚、混凝土空氣處理室為防止供回水管穿磚、混凝土噴淋室墻體處漏水,需在穿墻處預(yù)埋短管。預(yù)埋短管的作法如圖9-25所示。在短管上需焊上止水方形肋板。短管兩端應(yīng)配法蘭或留絲扣,離處理室墻面應(yīng)保持100~150mm的距離。為防止短管松動(dòng)出現(xiàn)漏水及滲水現(xiàn)象,預(yù)埋短管處的混凝土必須搗實(shí),未達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限不得拆除埋管處的模板;如果預(yù)埋短管是砌在墻內(nèi),周圍應(yīng)用水泥砂漿搗實(shí)。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝圖9-25預(yù)埋短管示意圖Back常用于處理空氣的表面式熱交換器有空氣加熱器和表面式冷卻器兩類。空氣加熱器是用熱水或蒸汽做熱媒,而表面式冷卻器則以冷水或制冷劑做冷媒。通常又將后者稱為水冷式和直接蒸發(fā)式表面冷卻器。表面式熱交換器的基本構(gòu)造是由管子和肋片構(gòu)成。表面式熱交換器有B型、U型鋼制散熱排管、GL型鋼制散熱排管、JW型表面式冷卻器、SXL—B型冷熱交換器以及HKT型、LNK型冷熱交換器等。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝9.5.2表面式熱交換器的安裝表面式熱交換器可以垂直安裝,也可以水平安裝或傾斜安裝。對(duì)于用蒸汽做熱媒的空氣加熱器,為便于排除凝結(jié)水,水平安裝時(shí)應(yīng)考慮1/100的坡度;對(duì)表面式冷卻器,垂直安裝時(shí),必須使肋片保持垂直位置,否則將因肋片上存留積水而增加空氣阻力和降低傳熱系數(shù)。由于表面式冷卻器工作時(shí)經(jīng)常有水分從空氣中冷凝出來,所以在其下部應(yīng)裝滴水盤和排水管。按空氣流方向來說,表面式熱交換器可串聯(lián),也可并聯(lián),或既有并聯(lián)又有串聯(lián)。究竟采用什么樣的組合方式,應(yīng)按通過空氣量的多少和需要的換熱量多少來確定,一般,通過空氣量多時(shí)應(yīng)采用并聯(lián);需要的空氣溫升(或溫降)大時(shí)應(yīng)采用串聯(lián)。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝對(duì)冷、熱媒管路,也有并聯(lián)與串聯(lián)之分。但對(duì)于使用蒸汽做熱媒的表面式換熱器,蒸汽管路與各臺(tái)換熱器之間只能并聯(lián)。對(duì)于用水做冷媒或熱媒的表面式換熱器,水管與換熱器之間并聯(lián)、串聯(lián)或串、并聯(lián)結(jié)合安裝均可。表面式熱交換器安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn),防止堵塞。其試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高壓力的1.5倍,同時(shí)不得小于0.4MPa,水壓試驗(yàn)的觀察時(shí)間為2~3min,壓力不得下降,并做出試驗(yàn)記錄。表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙以及表面式熱交換器之間的縫隙,應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝各類除塵器安裝均必須嚴(yán)密不漏,加法蘭連接處,濕式除塵器的水管連接處和存水部位,除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝等均必須嚴(yán)密,否則會(huì)影響除塵器的除塵效率。安裝除塵器要求位置正確,保持垂直、牢固和平穩(wěn)。脈沖袋式除塵器安裝分整體式和組裝式兩種。整體式脈沖袋式除塵器安裝時(shí),應(yīng)對(duì)外觀及各部件進(jìn)行檢查,若無松動(dòng)、破損等缺陷,整體完成,則可安裝。組裝式脈沖袋式除塵器安裝時(shí),應(yīng)弄清其裝配形式,按設(shè)計(jì)要求正確安裝。9.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝9.5.3除塵器的安裝
現(xiàn)場(chǎng)組裝的布袋除塵器還應(yīng)符合下列規(guī)定:各部件連接處必須嚴(yán)密;布袋應(yīng)松緊適當(dāng),連接牢固;脈沖除塵器噴吹管的孔眼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心,同軸的允許偏差應(yīng)不大于2mm;振打式脈沖吹刷系統(tǒng)應(yīng)正??煽俊?.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道敷設(shè)與設(shè)備安裝靜電過濾濾器不適適用于下下列場(chǎng)所所:有任任何爆炸炸性氣體體;有在在低溫下下可以點(diǎn)點(diǎn)燃的油油霧或油油氣;高高溫或高高濕(相對(duì)濕度度大于70%)的空氣。。安裝靜電電過濾器器要求平平穩(wěn)牢固固,與風(fēng)風(fēng)管或風(fēng)風(fēng)機(jī)連接接的部位位應(yīng)設(shè)柔柔性短管管,接地地電阻應(yīng)應(yīng)在4Ω以下。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝9.5.4靜電過濾器的安裝1金屬網(wǎng)格格浸油過過濾器的的安裝金屬網(wǎng)格格浸油過過濾器可可采用水水平、垂垂直、傾傾斜或人人字形等等安裝方方式,圖9-26所示為立式人人字形安安裝的過過濾器。。2自動(dòng)浸油油過濾器器的安裝裝自動(dòng)浸油油過濾器器安裝前前應(yīng)將網(wǎng)網(wǎng)鏈、傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的鏈條條及齒輪輪等部件件粘附的的污物清清洗干凈凈,使傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)動(dòng)作靈靈敏,最最后將油油槽中的的油更換換為新的的10號(hào)或20號(hào)機(jī)油。。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝9.5.5空氣過濾器的安裝并列安裝裝過濾器器之間的的縫隙以以及機(jī)組組與預(yù)埋埋框架之之間的縫縫隙均應(yīng)應(yīng)墊10mm厚的耐油油橡膠板板,以保保證接縫縫嚴(yán)密。。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意過過濾網(wǎng)的的傳動(dòng)方方向。傳傳動(dòng)方向向必須是是自下而而上迎向向進(jìn)風(fēng)的的方向,,如圖9-27。3卷繞式過過濾器的的安裝卷繞式過過濾器是是采用合合成纖維維制成的的氈狀濾濾料—無紡布作作濾層,,裝置在在自動(dòng)卷卷繞的機(jī)機(jī)構(gòu)上而而成。過過濾器使使用一段段時(shí)間后后,當(dāng)濾濾料前后后的氣流流達(dá)到一一定的壓壓差時(shí),,自動(dòng)裝裝置啟動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī),帶動(dòng)動(dòng)下部卷卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng),將濾濾料層自自上而下下地卷繞繞,直至至積塵濾濾料全部部卷完換換上新的的為止。。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝安裝卷繞繞式過濾濾器時(shí)有有下列要要求:(1)當(dāng)裝裝于空調(diào)調(diào)器各段段箱體時(shí)時(shí),應(yīng)找找平找正正,以使使框架處處于平整整狀態(tài)。。(2)過濾濾器框架架應(yīng)平整整,框架架與墻體體之間的的縫隙應(yīng)應(yīng)密封。。(3)為避避免濾料料發(fā)生走走偏現(xiàn)象象,組裝裝過濾器器時(shí)必須須將上、、下濾料料筒調(diào)整整相互平平行,并并須將成成卷的濾濾料卷繞繞得松緊緊一致。。(4)過濾濾器安裝裝后,必必須校驗(yàn)驗(yàn)和整定定壓差值值,當(dāng)過過濾器無無紡布的的阻力增增至整定定值時(shí),,壓差調(diào)調(diào)節(jié)器輸輸出節(jié)點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)作,,電動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)下下濾筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝4抽屜式網(wǎng)網(wǎng)格干式式過濾器器的安裝裝抽屜式網(wǎng)網(wǎng)格干式式過濾器器(圖9-28)是裝于通通風(fēng)管道道內(nèi)的。。它一般般做成500mm×500mm×500mm的方塊格格,然后后由幾個(gè)個(gè)組裝在在一起。。濾料、、泡沫塑塑料或纖纖維夾于于鍍鋅鐵鐵絲網(wǎng)中中,再將將過濾器器裝于角角鋼框內(nèi)內(nèi),又將將角鋼框框與外框框用螺栓栓固定,,并用3mm厚的石棉棉橡膠板板或毛氈氈作墊片片,以保保證密封封。安裝要求求有:當(dāng)抽出時(shí)時(shí)管外應(yīng)應(yīng)有架支支撐,便便于維修修、拆卸卸、清洗洗及更換換濾料;;管內(nèi)壁壁四邊迎迎風(fēng)部分分和管外外抽出部部分的縫縫隙應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格密封封,不得得有未經(jīng)經(jīng)過濾的的空氣進(jìn)進(jìn)入工作作區(qū)域。。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝圖9-26立式人字字形安裝裝的過濾濾器Back9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝圖9-27自動(dòng)浸油油過濾器器的傳動(dòng)動(dòng)方向(a)右邊裝配配向右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);(b)右邊裝配配向左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);(c)左邊裝配配向左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);(d)左邊裝配配向右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)Back9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝圖9-28抽屜式過過濾Back氯化鋰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪除濕濕機(jī)是利利用特制制的石棉棉吸濕紙紙來吸收收空氣中中水分的的設(shè)備。。其安裝裝要求如如下:(1)這種種設(shè)備的的安裝應(yīng)應(yīng)牢固平平穩(wěn),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳傳動(dòng)部分分應(yīng)靈活活可靠。。(2)對(duì)再再生后空空氣的排排出管道道應(yīng)保溫溫。管路路不能過過長(zhǎng),并并向出口口方向有有不小于于2%的坡度。。若不能能按上述述要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝時(shí),應(yīng)應(yīng)在管道道最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)凝結(jié)結(jié)水排出出口,同同時(shí)排水水口應(yīng)根根據(jù)管道道壓力設(shè)設(shè)置水封封彎,以以防濕空空氣從排排水口溢溢出。9.5通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道敷敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝裝9.5.6凈化空調(diào)設(shè)備的安裝(1)消聲聲器安裝裝前,其其消聲材材料應(yīng)有有完整的的包裝措措施,兩兩端法蘭蘭口面應(yīng)應(yīng)有防塵塵保護(hù)措措施,法法蘭口面面不得向向上,防防止消聲聲材料被被雨淋受受潮和塵塵土污染染。(2)消聲器器的氣流方方向必須正正確。(3)消聲片片單體安裝裝時(shí)應(yīng)達(dá)到到:位置正正確,片距距均勻;消消聲片與周周邊縫隙必必須填實(shí),不得漏風(fēng);;消聲片的的消聲材料料不得有明明顯下沉,,消聲片與與周邊固定定必須牢固固可靠。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝9.5.7消聲器的安裝(4)消聲器器與消聲彎彎頭應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支、、吊架,其其數(shù)量不得得少于兩副副,消聲器器的重量不不得由風(fēng)管管承擔(dān),這這樣也有利利于單獨(dú)拆拆卸、檢查查和更換。。(5)合理配配置消聲器器9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝1風(fēng)機(jī)盤管的的安裝風(fēng)機(jī)盤管有有立式和臥臥式兩種;;按安裝方方式分明裝裝型和暗裝裝型。其安安裝要點(diǎn)與與要求如下下:(1)安裝前前應(yīng)作水壓壓試驗(yàn),以以檢查其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,,性能應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定,特別別是檢查電電機(jī)的絕緣緣和風(fēng)機(jī)性性能以及葉葉輪轉(zhuǎn)向是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,,并檢查各各節(jié)點(diǎn)是否否松動(dòng),防防止產(chǎn)生附附加噪聲。。(2)風(fēng)機(jī)盤盤管安裝位位置必須正正確,螺栓栓應(yīng)配制墊墊圈。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管與風(fēng)風(fēng)管連接處處應(yīng)用橡膠膠板連接,,以保證嚴(yán)嚴(yán)密性。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝9.5.8空氣機(jī)組的安裝(3)臥式明明裝機(jī)組安安裝進(jìn)出水水管時(shí),可可在地面上上先將進(jìn)出出水管接出出機(jī)外,吊吊裝后再與與管道相接接;也可在在吊裝后將將面板和凝凝水盤取下下,再進(jìn)行行連接。立立式明裝機(jī)機(jī)組安裝進(jìn)進(jìn)出水管時(shí)時(shí),可將機(jī)機(jī)組風(fēng)口、、面板取下下進(jìn)行安裝裝。(4)安裝時(shí)時(shí),要注意意機(jī)組和供供回水管的的保溫質(zhì)量量,防止產(chǎn)產(chǎn)生凝結(jié)水水;機(jī)組凝凝水盤應(yīng)排排水暢通;;機(jī)組的排排水應(yīng)有3%的坡度流向向指定位置置。(5)風(fēng)機(jī)盤盤管同熱水水管道應(yīng)清清洗排污后后連接,最最好在通向向機(jī)組的供供水文管上上設(shè)置過濾濾器,防止止堵塞熱交交換器。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝(6)為便于于拆卸、維維修和更換換風(fēng)機(jī)盤管管,頂棚應(yīng)應(yīng)設(shè)置比暗暗裝風(fēng)機(jī)盤盤管每邊尺尺寸均大250mm的活動(dòng)頂棚棚,活動(dòng)頂頂棚內(nèi)不得得有龍骨擋擋位。(7)閉式水水系統(tǒng)和機(jī)機(jī)組上應(yīng)設(shè)設(shè)排空氣裝裝置。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝2誘導(dǎo)器的安安裝根據(jù)誘導(dǎo)器器的外形,,安裝方式式有立式和臥式式兩種。臥式式(水平懸吊式式)掛于天花板板下;立式式(窗臺(tái)式)裝于窗臺(tái)下下。按誘導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)能否進(jìn)進(jìn)行局部處處理分為簡(jiǎn)簡(jiǎn)易誘導(dǎo)器器和冷熱誘誘導(dǎo)器兩類類。誘導(dǎo)器安裝裝前須逐臺(tái)臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量量檢查,檢檢查的項(xiàng)目目如下:(1)各連接部部位不能松松動(dòng)、變形形和產(chǎn)生破破裂等現(xiàn)象象。(2)噴嘴不能能脫落和堵堵塞。靜壓壓箱封頭處處的縫隙密密封材料不不能有裂痕痕和脫落。。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝(3)一次次風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥必須靈靈活可靠,,并調(diào)到全全開位置,,以便安裝裝后的系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試誘導(dǎo)導(dǎo)器經(jīng)檢查查符合質(zhì)量量要求后則則可進(jìn)行安安裝。其安安裝要求如如下:①暗裝臥臥式誘導(dǎo)器器應(yīng)由支、、吊架固定定,并便于于拆卸和維維修。②誘導(dǎo)器器與一次風(fēng)風(fēng)管連接處處應(yīng)密閉,,以防漏風(fēng)風(fēng)。③誘導(dǎo)器器與水管連連接處宜用用軟管,接接管應(yīng)平直直不漏。④誘導(dǎo)器器水管接頭頭方向和回回風(fēng)面朝向向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。。⑤誘導(dǎo)器器與風(fēng)管、、回風(fēng)室及及風(fēng)口的連連接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。⑥誘導(dǎo)器器的進(jìn)出水水管接頭和和排水管接接頭應(yīng)嚴(yán)密密不漏。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝3通風(fēng)機(jī)的安安裝(1)風(fēng)機(jī)安安裝前的檢檢查①風(fēng)機(jī)的的產(chǎn)品檢查查②風(fēng)機(jī)的的質(zhì)量檢查查③風(fēng)機(jī)的的平衡檢查查④風(fēng)機(jī)吸吸氣短管的的間隙檢查查⑤風(fēng)機(jī)的的清潔檢查查9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝(2)風(fēng)機(jī)的的搬運(yùn)和吊吊裝通風(fēng)機(jī)的搬搬運(yùn)和吊裝裝應(yīng)符合下下列規(guī)定::①整體安安裝或組裝裝風(fēng)機(jī)包裝裝箱必須完完善,搬運(yùn)運(yùn)和吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)將繩索索捆縛在包包裝箱下面面拖子上,,到安裝位位置方可去去掉包裝箱箱,防止機(jī)機(jī)殼和軸承承座及電機(jī)機(jī)碰壞。②現(xiàn)場(chǎng)組組裝的風(fēng)機(jī)機(jī),繩索應(yīng)應(yīng)捆縛在軸軸承座或電電機(jī)底座上上,轉(zhuǎn)子、、軸頸和軸軸封等部位位不得捆縛縛,以防變變形。③輸送特特殊介質(zhì)的的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子子和機(jī)殼內(nèi)內(nèi)涂敷的保保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù),,不能損傷傷。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝4風(fēng)機(jī)的安裝裝(1)軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)的安裝裝軸流風(fēng)機(jī)常常用于紡織織廠的空調(diào)調(diào)系統(tǒng)或一一般的局部部排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)分為整整體機(jī)組和和現(xiàn)場(chǎng)組裝裝機(jī)組兩種種安裝形式式。一般通通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)多使用用整體機(jī)組組,而現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝機(jī)組組常用于大大型工業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目。軸流風(fēng)機(jī)大大多安裝在在風(fēng)管中間間、墻洞內(nèi)內(nèi)或單獨(dú)支支架上。如圖9-29所示。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝(2)離心風(fēng)風(fēng)機(jī)的安裝裝小型的2.8號(hào)至5號(hào)離心風(fēng)機(jī)機(jī)全部采用用直聯(lián)結(jié)構(gòu)構(gòu)。直聯(lián)風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)應(yīng)保持機(jī)殼殼壁面垂直直,底座水水平,葉輪輪與機(jī)殼不不得相碰,,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活,如出現(xiàn)現(xiàn)不靈活現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)將電電機(jī)內(nèi)滾珠珠軸承進(jìn)行行清洗或更更換。離心風(fēng)機(jī)安安裝要求如如下:①風(fēng)機(jī)軸軸的潤(rùn)滑及及清洗。②在混凝凝土基礎(chǔ)上上安裝的要要求。③風(fēng)機(jī)安安裝的允許許偏差。④風(fēng)機(jī)的的排水、防防護(hù)及防雨雨要求。⑤風(fēng)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)要求求。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝5減振器的安安裝安裝減振器器的目的就就是消除或或減少通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生生的結(jié)構(gòu)振振動(dòng)和噪聲聲,以保護(hù)護(hù)環(huán)境。隔振分消極隔振和和積極隔振振。消極隔振是指防止或或減少外界界振動(dòng)對(duì)本本體系的影影響;積極隔振是指防止和和減少本體體系的振動(dòng)動(dòng)對(duì)外界的的影響。隔隔振的方法法一般是在在機(jī)械設(shè)備備的底座、、支架與樓樓板或基礎(chǔ)礎(chǔ)之間設(shè)置置減振器,,以使從振振源傳到基基礎(chǔ)或樓板板上的振動(dòng)動(dòng)得到一定定程度的減減弱。9.5通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道道敷設(shè)與設(shè)設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)中常用用的減振器器有以下幾幾種:(1)橡膠減減振墊CJ型減振墊系系采用丁腈腈橡膠制成成,
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