第8章-裝配體的表達方式

第八章裝配體的表達方式

本章介紹零部件之間的裝配關系以及工藝結構的表達與繪制方法，以及裝配體的三維建模及工程圖繪制與閱讀方法。裝配關系的表達與繪制；裝配工藝結構的表達；裝配體的三維建模與工程圖繪制；裝配圖的閱讀。裝配體三維建模以及工程圖的繪制與閱讀。內容提要：重點：難點：第八章裝配體的表達方式§1

裝配體概述§3裝配體工藝結構及裝置§4SW裝配體三維建模

§5裝配體的剖切圖與爆炸圖

§6裝配圖的工程圖§7SW裝配體工程圖繪制

§2裝配關系§8讀、拆裝配圖第八章裝配體的表達方式第一節(jié)裝配體概述一級齒輪減速器

裝配體由子裝配體和/或零部件組成。零件之間的裝配關系包括配合、螺栓連接、鍵連接等。一級齒輪減速器爆炸圖第二節(jié)裝配關系一、配合三、鍵和銷連接四、齒輪嚙合五、焊接二、螺紋連接定義：基本尺寸相同相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸δ≥0間隙δ≤0過盈φ20φ20一、配合1、間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零（一）配合分類2、過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖3、過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸（二）配合制1、基孔制配合

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞士组g隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+2、基軸制配合

基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+基孔制優(yōu)先、常用配合表（三）配合的選用基軸制優(yōu)先、常用配合表基軸制：A～H形成間隙配合J～N形成過渡配合P～ZC形成過盈配合基孔制：a～h形成間隙配合j～n形成過渡配合p～zc形成過盈配合NKJS基準孔公差帶基準軸公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EF根據基本偏差代號確定配合種類（四）極限與配合在圖上的標注⒈在裝配圖中配合的標注標注形式為：

采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號底座滑輪銷軸開口銷

采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J8

除前面講的基本標注形式外，還可采用下面的一些標注形式。借用尺寸線作為分數線。用斜線做分數線。標注上、下偏差值。借用尺寸線作為分數線。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330-0.04130-0.020H8f730H8/f730⒉在零件圖中極限的標注⑴在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標準公差等級數字）。30H830f7

配合精度明確，標注簡單，但數值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020

數值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產用此法較多。例：確定孔軸配合尺寸Φ75H8，Φ75s7的上、下偏差。解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號由基準孔下偏差EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m

。查附表可得，基本尺寸為75的IT8為46m。

Φ75s7配合軸的極限偏差可查得基本尺寸為75的IT7為30m?？刹榈茫狠S的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59m，

計算上偏差es=ei＋IT＝+59m+30m=+89m

。（五）極限偏差查表舉例

s7+0.089+0.059＋

0－H8+0.046公差帶圖

孔和軸的公差帶圖一顆螺絲引起的空難事故2007年8月20日，在日本機場，一架臺灣客機降落后爆炸燃起大火。螺帽脫離刺穿油箱是飛機爆炸元兇。

事故原因：

螺紋連接設計不是小事情，螺紋緊固件要經常保養(yǎng)和維護，才不會松動和出事故。平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角螺母六角開槽螺母內六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘常見的螺紋緊固件:1.螺紋緊固件二、螺紋連接

螺紋緊固件是運用一對內、外螺紋的連接作用來連接和緊固一些部件的零件。螺紋聯接的防松彈簧墊圈帶翅墊片止動墊片螺紋緊固件的標記為：名稱國家標準號及年號螺紋規(guī)格性能等級或硬度例如：螺栓GB/T5782-2000M12×50

螺母GB/T6170-2000M16

墊圈GB/T97.1-200216-200HV2.螺紋緊固件的標記和比例畫法螺紋緊固件通常為標準件,結構、尺寸都已標準化，并由有關專業(yè)工廠大量生產。因此，對符合標準的螺紋緊固件，不需再詳細畫出它們的零件圖，只需用簡化的比例畫法畫出，并給出規(guī)定標記，標記方法按“GB”有關規(guī)定。060898（1）六角螺母標記示例：螺母GB/T

6170

M122D0.8D

比例畫法：國標號螺紋規(guī)格其中：

D=螺紋大徑名稱Dr由作圖決定1.5D30°0.8D2DD0.85D作圖決定六角螺母畫法步驟：1)畫正六棱柱

先畫俯視圖，以2d為直徑畫圓，并作為內接正六邊形，然后畫出正六棱柱的主視圖和左視圖。

2)畫雙曲線的投影

制造六角螺母時，常做出30°倒角，使六個棱面與圓錐面相交，因而在正六棱柱的側面形成雙曲線形狀的截交線。作圖時為了簡便，可用圓弧代替雙曲線。

主視圖中，作半徑為1.5d的圓弧，且與上底中點相切，小圓弧的半徑r由作圖決定，并作30°倒角與小圓弧相切。

左視圖中，以d為半徑作圓弧與上底相切。3)畫螺紋的大徑和小徑(小徑一般取0.85d）（2）六角頭螺栓標記示例：螺栓GB/T5780M12×80簡化畫法：螺栓長度d（由設計決定）0.7d

2d0.1d×45°l（3）墊圈標記示例：墊圈GB/T97.112比例畫法：規(guī)格指用于M12的螺栓或螺柱0.15d

1.1d

2.2d平墊圈彈簧墊圈（4）螺釘標記示例：螺釘GB/T65M5×200.2d0.25d1.5dd0.6dl2d0.1d×45°開槽圓柱頭螺釘簡化畫法：螺孔的比例畫法螺孔鉆孔（5）雙頭螺柱標記示例：螺柱GB/T898M10×50比例畫法：螺柱公稱長度螺栓連接螺釘連接螺柱連接螺紋緊固件連接是一種可拆卸的連接。3.螺紋緊固件裝配圖的畫法在畫螺紋緊固件的裝配畫法時，應遵守下面規(guī)定：①兩零件的接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。②兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應相反，或方向相同而間隔不等。同一零件在各視圖上的剖面線的方向和間隔必須一致。③對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、螺柱、鍵、銷、球及軸等），若剖切剖面通過它們的軸線時，則這些零件按不剖繪制，仍畫外形，需要時，可采用局部剖視。④常用的螺栓、螺釘的頭部及螺母等可采用簡化畫法。適用場合：螺栓連接將兩個不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件連接在一起。

（1）螺栓連接螺栓墊圈螺母①螺栓的裝配過程★螺栓、墊圈、螺母按不剖畫★兩塊板的剖面線方向相反★被連接件的孔徑=1.1d拼裝與練習②畫圖步驟：先畫俯視圖較方便③選型計算：L計=t1+t2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d★按下式計算計算后查表取標準值(附錄表）t1L0.3dt2已知：t1＝22mmt2＝22mm

螺栓直徑d=12mm求螺栓的有效長度L＝22+22+0.15x12+0.8x12+0.3x12＝59（mm)L＝60mmL系列12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120,130140,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,340,360,380,400,420,440,460,480,500螺釘的種類很多，按其用途可分為：連接螺釘和緊定螺釘。螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。適用場合：常見的螺釘有:開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘內六角圓柱頭螺釘錐端緊定螺釘連接螺釘緊定螺釘（2）螺釘連接①開槽圓柱頭螺釘的裝配畫法tbml0.5dbm:

鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d螺釘長度：l計=bm+t開槽圓柱頭拼裝練習允許將螺紋畫到底②開槽沉頭螺釘的裝配畫法沉頭螺釘的公稱長度是螺釘的全長

③緊定螺釘的裝配畫法緊定螺釘

緊定螺釘分錐端、柱端、平端。0.2d2.5:1dⅠ0.4d0.25d

Ⅱ2.5:1

柱端緊定螺釘利用端部小圓柱插入零件上的小孔或環(huán)槽起定位、固定作用。

錐端緊定螺釘靠端部錐面頂入零件上的小錐坑起定位、固定作用。

平端緊定螺釘靠其端平面與零件的摩擦力起定位作用。當兩個連接件中有一個零件較厚，不宜鉆成通孔時，或者由于其它原因，不便使用螺栓連接的場合，一般用螺柱連接。適用場合：被連接零件中的一個加工出螺孔，其余零件都加工出通孔，通孔的直徑稍大于螺紋大徑（孔徑≈1.1d）。（3）雙頭螺柱連接旋入端緊固端tbmll計=t+0.15d+0.8d+0.3d旋入端長度

bm同螺釘,由被聯接件的材料決定。螺柱有效長度:拼裝練習

螺柱聯接裝配圖的比例畫法和選型計算兩端螺柱聯接裝配圖

兩相鄰零件的剖面線方向應相反。

螺栓與孔之間應畫出間隙。12正確畫法

應畫出螺紋段及螺紋終止線。3常見的幾種錯誤畫法：彈簧墊圈開口方向應左高右低。螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊。緊固端螺紋終止線不應漏畫。螺紋孔底部的畫法應符合加工實際。1234正確畫法螺紋終止線應畫到什么位置？應傾斜45度錐角應畫到小徑處錐角為120度粗細線不正確（1）鍵的功用1.鍵的功用、種類及標記用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯接在一起，以傳遞扭矩。軸鍵皮帶輪（一）鍵連接連接過程動畫演示三、鍵和銷連接（2）鍵的種類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵（3）鍵的標記長度=100mm標記示例：GB/T1096-2003鍵16×10×100

圓頭普通平鍵(A)型寬度=16mm表示：1001610高度=10mm★標記中A型鍵的“A”字省略不注，而B型和C型要標注“B”和“C”。

普通平鍵的型式有A、B、C三種2.鍵的選用規(guī)則在選用鍵時可根據軸的直徑查有關標準，得出其公稱尺寸b、h、軸和輪上的鍵槽尺寸及選定鍵的標準長度。平鍵和鉤頭楔鍵的長度L應根據轂（輪盤上有孔，穿軸的那一部分）長度及受力大小通過設計計算后選取相應的系列值。采用鍵聯結時，必須在軸和輪上加工出鍵槽。裝配好后，鍵有一部分嵌在軸上的鍵槽內，另一部分嵌在輪上的鍵槽內，這樣就可以保證軸和輪一起轉動。鍵是標準件，其尺寸和鍵槽的斷面尺寸，可按軸徑從相應的國家標準中查得。輪鍵軸（1）普通平鍵聯接的畫法：縱向剖切按不剖畫橫向剖切畫剖面線3.鍵聯接的畫法非接觸面畫兩條線非接觸面畫兩條線連接過程動畫演示立銑（2）半圓鍵聯接的畫法：（3）鉤頭楔鍵鍵聯接的畫法：非接觸面畫兩條線接觸面畫一條線★鍵的斜面與輪上鍵槽的斜面須緊密接觸，圖上不能有間隙。臥銑楔鍵連接4.軸上鍵槽畫法及尺寸注法

d注:d-tLt為軸上鍵槽深度，b、t、L可按軸徑d從標準中查出。bbDD+t1t1、b可按孔徑D從標準中查出。注:b—鍵槽寬度t1—輪轂上鍵槽深度5.輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法花鍵連接1花鍵連接一種均布的多槽鍵的連接?；ㄦI的齒和槽是直接在軸上或輪轂上加工出來的，適用于載荷較大和定心精度較高場合?；ㄦI按齒形可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩類，且均已標準化。其工作面是鍵齒側，由內花鍵和外花鍵組合而成。內花鍵外花鍵1.銷的功用、種類及標記(1)銷的功用

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)銷的種類圓柱銷圓錐銷（二）銷聯接開口銷圓柱銷定位圓錐銷連接開口銷防松圓柱銷的標記銷GB/T119.16m6×30表示公稱直徑d=6mm、公差m6、公稱長度L=30mm、材料為不經淬火、不經表面處理的鋼的圓柱銷。圓柱銷的型式及尺寸末端形狀，由制造者確定，允許倒圓或凹穴≈(3)銷的標記（1）圓柱銷聯接

（2）圓錐銷聯接

軸套軸圓柱銷零件2圓錐銷零件12.銷聯接的畫法接觸面畫一條線接觸面畫一條線（3）開口銷聯接

穿過六角開槽螺母上的槽和螺桿上的孔以防螺母松動。

限定軸在裝配體中的位置。綜合應用：聯軸器裝配圖一對齒輪正確嚙合的基本條件是模數m和壓力角α都相等。

齒輪嚙合：一對齒輪的齒，依次交替地接觸，從而實現一定規(guī)律的相對運動的過程和形態(tài)。四、齒輪嚙合齒輪正確嚙合是齒輪傳動（傳遞運動和動力）的重要保證。齒輪嚙合傳動的兩個基本要求：

1.傳動要準確平穩(wěn)保證瞬時傳動比不變，以免產生沖擊、振動和噪音；

2.承載能力要高——保證齒輪輪齒有足夠的強度，能傳遞較大的動力，而且使用壽命要長。齒輪嚙合畫法1.兩圓柱齒輪嚙合的畫法嚙合部分放大圖★在非圓投影的剖視圖中，兩輪節(jié)線重合，畫點劃線。齒根線畫

粗實線。齒頂線畫法

為一個輪齒為可見，畫粗實線，一個輪齒被遮住，畫虛線?！镌谕队盀閳A的視圖中，兩輪節(jié)圓相切，齒頂圓畫粗實線，齒根圓

畫細實線或省略不畫。畫圖要點：（注：標準齒輪的節(jié)圓=分度圓。）2.齒輪和齒條嚙合的畫法

齒輪直徑無限大時，齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成直線，齒輪成為齒條。

齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本相同。3.圓錐齒輪嚙合畫法錐齒輪的主要參數軸線正交的錐齒輪副的畫圖步驟

蝸桿與蝸輪分度圓相切。蝸輪為圓的視圖中，嚙合區(qū)的齒頂圓用粗實線繪制。蝸輪不為圓的視圖中，蝸輪被蝸桿遮擋部分不畫。4、蝸桿蝸輪嚙合畫法焊接是將需要連接的金屬零件在連接處局部加熱至熔化或用熔化的金屬材料填充，或用加壓等方法使其熔合連接在一起，具有施工簡單、連接可靠等優(yōu)點。

熔焊:常見的氣焊、電弧焊即屬這類焊接，主要用于焊接厚度較大的板狀材料。接觸焊:包括點焊、縫焊和對焊三種，主要用于金屬薄板零件的連接。釬焊:用易熔金屬作焊料,焊接時的溫度低，在焊接過程中對零件的性能影響小，故無線電元器件的連接常用這種焊接。

五、焊接焊接主要分為熔焊、接觸焊及釬焊三種。焊接圖:表示焊接連接關系的圖樣。焊件1手工電弧焊接過程電焊條焊件2焊接圖簡例（a）α.bn×lⅢ（b）bδα（c）（a）圖所示為兩焊件焊接以后的立體結構，其焊接圖見圖（b）、（c）。（b）圖為焊縫圖示法，（c）圖為焊縫標注法。焊件1焊件2焊縫1.焊接接頭及焊縫的形式兩金屬焊件在焊接時的相對位置，有對接、搭接、T形接和角接四種形式，叫做焊接接頭形式。焊接后，兩焊接件接頭縫隙熔接處，叫做焊縫。常見的焊縫形式有對接焊縫、點焊縫和角焊縫等。焊縫焊件1焊件2焊接接頭

常見焊接接頭形式及焊縫形式如圖所示：對接接頭（a）對接焊縫（b）點焊縫（C）角焊縫搭接接頭T形接接頭角接接頭（a）可見焊縫（c）不可見焊縫（b）焊縫剖面2.焊縫的畫法

在視圖中，可見焊縫用與輪廓線相垂直的細實線表示，如圖（a）所示。不可見焊縫則用虛線段表示，如圖（c）所示。

在垂直于焊縫的剖視圖中，焊縫的剖面形狀則應涂黑表示，如圖（b）所示。在視圖中，也可用加粗實線來表示焊縫。角焊縫Ⅰ形焊縫一般情況下，只用粗實線表示可見焊縫。3.焊逢的標注

在視圖中，焊縫一般用符號和數字代號來表示，并用指引線指到圖樣上的有關焊縫處。

例如：（a）圖所示中的對接接頭的焊縫，可用（b）圖所示的方法進行標注。其中，Ⅲ表示用手工電弧焊，V為開V形坡口，坡口角度為α

，根部間隙為b，有n段焊縫，焊縫長度為l。bδα（a）α.bn×lⅢ（b）(1)焊縫符號

焊縫符號一般由基本符號與指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。1）基本符號

用于表示焊縫橫截面的形狀，用0.7b（b為圖樣中輪廓線的寬度）的粗實線繪制，如前例中的符號V。常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例，見表一。α.bn×lⅢ常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例續(xù)表常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例

箭頭線用來將焊縫符號指到圖樣上的有關焊縫處，必要時允許彎折一次，見圖（b）。基準線一般應與圖樣的底邊平行，如圖（c）示。2）指引線

一般由帶有箭頭的指引線和兩條基準線組成，用細實線繪制。其中，基準線一條為實線，另一條為虛線，虛線可畫在實線的上側或下側，如圖（a）所示。α.bn×lⅢ（a）（b）（c）基本符號相對基準線的位置的規(guī)定如下：（a）（b）（c）（d）a.如果焊縫在箭頭所指的一側，基本符號標在基準線的實線一側，如圖（a）所示；b.如果焊縫在非箭頭所指的一側，基本符號標在基準線的虛線一側，如圖（b）所示；c.標注對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線，如圖（c）、（d）所示。3）輔助符號

用于表示焊縫表面形狀特征，用0.7b粗實線繪制。只有在需要確切地說明焊縫的表面形狀時，才使用輔助符號。輔助符號及標注示例見表二。表二輔助符號及標注示例4）補充符號

用于補充說明焊縫的某些特征，用0.7b的粗實線繪制出補充符號。補充符號及標注示例見表三。表三補充符號及標注示例5）焊縫尺寸符號

焊縫尺寸一般不標注，只有在設計、生產需要時才標注。焊縫尺寸符號見表四。表四焊縫尺寸符號名稱符號符號名稱工件厚度坡口角度a根部間隙bplneK鈍邊焊縫長度焊縫段數焊縫間距焊角尺寸焊縫寬度根部半徑相同焊縫數量符號坡口深度熔核直徑焊縫有效直徑余高坡口面角度CRNHdSh焊縫尺寸的標注原則如圖所示：p.H.K.h.S.R.c.dp.H.K.h.S.R.c.d（基本符號）（基本符號）n×l（e）n×l（e）Nα.β.bα.β.b說明如下：a.焊縫橫截面上的尺寸，標在基本符號的左側；b.焊縫長度方向的尺寸，標在基本符號的右側；c.坡口符號α、坡口面角度β、根部間隙b，標在基本符號的上側和下側；d.相同焊縫數量符號標在尾部；6)焊接方法的數字代號e.當需要標注的尺寸數據較多，又不易分辨時，可在數據前面增加相應的尺寸符號。

箭頭線的方向與尺寸位置無關，當數條焊逢相同時，可用公共基準線進行標注，如圖所示。

焊接方法很多，常用的有電弧焊、接觸焊、電渣焊、點焊和釬焊等，其中電弧焊最為廣泛。焊接方法可用文字在技術要求中說明，也可用數字代號直接注寫在尾部符號中。表五常用的焊接方法及數字代號焊接方法焊接方法數字代號數字代號手工電弧焊埋弧焊電渣焊電子束焊激光焊氧—乙炔焊硬釬焊點焊11112727675139121表六焊縫的標注示例4.焊縫的標注示例續(xù)表六焊縫的表注示例5、焊接圖例在焊接圖樣中，一般只用焊縫符號標注在視圖的輪廓線上，而不一定采用圖示法。但如需要，也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫，并同時標注焊縫符號。標注示例說明對接V形焊縫坡口角度為70°，焊縫有效厚度為,手工電弧搭接角焊縫，焊腳高度為，在現場沿工件周圍施焊角焊縫，焊接高度，三面焊接槽焊縫，槽寬（或直徑），共8個焊縫，間距斷續(xù)三角焊縫，焊腳高度為，焊縫長度為，焊縫間距,三處焊縫各有12段在箭頭所指的另一側焊接，連續(xù)角焊縫，焊縫高度5mm第三節(jié)裝配體工藝結構及裝置二、合理的裝配工藝結構

三、螺紋緊固件的防松裝置一、滾動軸承四、密封裝置1.滾動軸承的結構及分類●結構由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。外圈滾珠內圈保持架外圈滾動體內圈保持架深溝球軸承分解示意一、滾動軸承●分類球軸承演示向心推力軸承演示推力軸承演示向心軸承：主要承受徑向載荷

推力軸承：主要承受軸向載荷向心推力軸承：可同時承受徑向和軸向的載荷滾動軸承的標記示例：

滾動軸承

6204

GB/T276-1994深溝球軸承類型代號尺寸系列（02）代號

內徑代號2.滾動軸承的標記及代號規(guī)定標記：“

滾動軸承

基本代號

國標編號”

基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號和內徑代號構成,通常用4位數字表示，從左往右依次為：★左起第一位數字是軸承類型代號。如下表所示：代號軸承類型雙列角接觸軸承調心球軸承調心滾子軸承和推力調心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承角接觸軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承軸承類型代號外球面球軸承四點接觸球軸承123045678NUQJ如：軸承代號6204★右邊的兩位數字是內徑代號?！镒笃鸬诙粩底质浅叽缦盗写?。尺寸系列是指同一內徑的軸承具有不同的外徑和寬度，因而有不同的承載能力。當內徑尺寸在20-480mm范圍內時，內徑尺寸=內徑代號X×5。6—類型代號（深溝球軸承）。2—尺寸系列（02）代號。04—內徑代號（內徑尺寸=04×5=20mm）。6

2

04滾動軸承的標記和代號（摘自GB/T272-1993，GB/T271-1997）代號含義3.滾動軸承的畫法深溝球軸承規(guī)定畫法：DdAA/2BB/2A/2

d、D、B

根據軸承代號在畫圖前查標準(附表16)確定。

滾動軸承是標準件，在裝配圖中通常采用規(guī)定畫法和簡化畫法?！裰饕獏?/p>

d(內徑)D(外徑)B(寬度)60°滾動軸承表示法（摘自GB/T4459.7—1998）國家標準規(guī)定，滾動軸承在裝配圖中可以有兩種表示方法，即簡化畫法和規(guī)定畫法。簡化畫法中又有通用畫法和特征畫法兩種。簡化畫法規(guī)定畫法常用滾動軸承的規(guī)定畫法和特征畫法

規(guī)定畫法通用畫法特征符號簡化畫法1.兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。

（畫一條線）正確錯誤錯誤正確不接觸接觸配合非配合二、合理的裝配工藝結構動畫2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸上切槽孔邊倒角零件無法定位動畫3.為保證緊固件有良好的接觸表面，在被連接的零件上作出凸臺或沉孔。（a）凸臺（b）沉孔（1）為保證兩零件在裝拆前后的裝配精度，常用圓柱銷連接、圓錐銷定位。為加工和裝拆方便，應盡量將銷孔加工成通孔。不合理合理4.零件應便于拆卸

（2）滾動軸承常用軸肩或孔肩定位。為便于滾動軸承的拆卸，軸肩或孔肩的高度應小于軸承內圈或外圈的厚度。臺肩軸肩外圈結構不合理合理合理內圈結構不合理合理動畫1a.要留出板手活動空間（a）不合理（b）合理結構合理性4（3）留足零件的裝拆空間b.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理動畫2c.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理動畫3接觸面a1>a2板1板2a1a2正確不正確1.兩個零件在同一方向上的接觸面只能有一對，這樣既能保證良好接觸，又能降低加工要求。接觸面二、接觸面或配合面的結構結構合理性2接觸面a1非接觸面a1>a2a2正確不正確接觸面正確不正確配合面結構合理性12.零件兩個方向的接觸面在轉折處應有倒角、倒圓和砂輪越程槽等結構，以保證兩接觸面接觸良好。錯誤正確正確

不能圓柱面和端面同時接觸

砂輪越程槽

倒角和倒圓結構合理性3用雙螺母鎖緊用彈簧墊圈鎖緊用開口銷鎖緊用止動墊圈鎖緊三、螺紋緊固件的防松裝置防松的結構

雙螺母鎖緊依靠兩螺母擰緊后，螺母之間產生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。

防松的結構

止動墊圈防松這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。

防松的結構

雙耳止動墊片鎖緊螺母擰緊后彎倒止動墊片的止動邊即可鎖緊螺母。

作用：防止機器、設備內部的氣體或液體向外滲透，防止外界灰塵、水蒸氣或其他不潔凈物質侵入其內部。常見密封形式：墊片密封、密封圈密封、填料密封三種。

四、常見的密封裝置滾動軸承的密封滾動軸承需要進行密封，防止外部的灰塵和水分進入軸承，也防止軸承的潤滑劑滲漏。

氈圈式密封間隙和油溝式密封填料密封墊片密封為防止?jié)L動軸承等軸上的零件產生軸向竄動，必須采用一定的結構來固定。常用的固定結構方法有：

1．用軸肩固定

2．用彈性擋圈固定。

3．用軸端擋圈固定。

4．用圓螺母及止動墊圈固定。補充：軸向零件的固定結構用軸肩固定軸承內、外圈

用彈性擋圈固定軸承內、外圈

用軸端擋圈固定軸承內圈用圓螺母及止動墊圈固定綜合舉例：減速箱的裝配結構正與誤對比分析錯誤正確填料密封墊片密封間隙和油溝式密封氈圈式密封

氈圈式密封

第四節(jié)Solidworks裝配體三維建模一、Solidworks裝配概述基本概念；操作界面；裝配體的配合方式；在裝配體中調用Toolbox設計庫；裝配體中的零部件操作；裝配體特征；子裝配體操作；零部件的配置；裝配體的統計與干涉檢查；裝配體文件的打包二、裝配體建模的基本步驟與操作實例SW裝配設計的基本概念“自下而上”設計方法和“自上而下”設計方法?！暗亍绷慵s束結構樹配合方式裝配體特征

子裝配體裝配體統計、干涉檢查和質量特性裝配體打包裝配環(huán)境工作界面裝配體工具欄功能說明SolidWorks提供了兩類配合方式來裝配零部件：一般配合和SmartMates智能配合。一般配合包括標準配合、高級配合以及機械配合三種。Toolbox設計庫

Toolbox設計庫，包括常用的結構件和緊固件等標準件。Toolbox設計庫以插件的形式提供使用。裝配體中的零部件操作

一種是在裝配體編輯狀態(tài)下對零部件進行移動或者旋轉。另一種是通過對零部件的復制、鏡向和陣列等方法迅速地完成同一零部件多個實例的裝配工作，而不需要重復使用插入零部件的操作。注意：這兩種編輯方式只對裝配體有影響，對零部件不起作用。在SolidWorks的裝配體中，對零部件編輯有兩種方式：配置的概念在零件文件中，配置可以生成具有不同尺寸、特征和屬性的零件系列。在裝配體文件中，配置可以通過壓縮零部件生成簡化的設計，也可使用不同的零部件配置、裝配體特征參數、尺寸或配置特定的自定義屬性以生成裝配體系列。在工程圖文件中，可以顯示在零件和裝配體文件中所生成的配置的視圖。配置可以在單一的文件中使零部件生成多個設計變化。裝配體統計、干涉檢查和質量特性

裝配體打包裝配體建模實例（虎鉗）1.確定并調入裝配體的固定零件（“地”零件）；2.將其他零件調入裝配體環(huán)境。通過移動、旋轉零部件，大致確定零部件的位置；3.使用配合工具為零件之間添加配合關系。添加配合關系后，用戶可以在未受約束的自由度方向上拖動零件，從而查看裝配體的運動。4.依次進行2，3兩步，直到完成所有零件的裝配設定，形成裝配體?；静襟E如下：6.調入墊圈、方塊螺母和螺母4.螺桿與墊圈的同軸心裝配3.調入螺桿2.添加臺虎鉗底座1.開始裝配體對話框9.調入活動鉗塊、螺釘、護口板10.完成的虎鉗三維裝配圖8.臺鉗底座與方塊螺母的配合7.方塊螺母、墊圈、螺母與臺鉗底座同軸配合第五節(jié)裝配體的剖切圖和爆炸圖一、裝配體的三維剖切圖（以氣閥為例）氣壓閥的裝配圖（透明顯示）1.繪制剖切面草圖

2.剖切參數設置及預覽3.氣壓閥三維剖切圖二、裝配體的爆炸視圖（以虎鉗為例）1.沿Z軸正方向設定爆炸步驟

2.沿Y軸正方向設定爆炸步驟

3.沿Y軸負方向設定爆炸步驟

4.選擇“動畫解除爆炸”命令來演示爆炸的過程第六節(jié)裝配體的工程圖

例：球閥是控制液體流量的一種開關裝置。密封圈3閥芯2調整墊4螺母7螺柱6閥桿13扳手12填料壓緊蓋11閥體1閥蓋5填料墊8填料9、10一臺機器或一個部件，都是由若干個零件按一定的裝配關系和技術要求裝配起來的。球閥工作原理動畫繪制球閥一、裝配圖的內容及表達方法密封圈3閥芯2調整墊4螺母7螺柱6閥桿13扳手12填料壓緊蓋11閥體1閥蓋5填料墊8填料9、10球閥裝配關系動畫球閥裝配關系動畫裝配圖是表達機器或部件的整體結構、工作原理和零件之間的裝配關系、連接方法以及主要零件的結構形狀的圖樣，前者叫總裝圖，后者叫部裝圖。

（一）裝配圖的作用：在設計產品時，通常是根據設計任務書，先畫出符合設計要求的裝配圖，再根據裝配圖畫出符合要求的零件圖。

在制造產品時，要根據裝配圖制定裝配工藝規(guī)程進行裝配、調試和檢驗產品。

在使用產品時，要從裝配圖上了解產品的結構、性能、工作原理及保養(yǎng)、維修的方法和要求。1、一組必要的視圖2、一組必要的尺寸3、裝配的技術要求4、序號、明細欄、標題欄（二）裝配圖的內容●內容:表達裝配體的工作原理、裝配關系等表達裝配體的性能、裝配、安裝、總體等必要尺寸表達裝配過程中的一些技術要求表達各零件的名稱、數目、材料及裝配體的名稱等(1)一組視圖(2)必要的尺寸(3)技術要求例:球閥裝配圖(4)序號、明細欄和標題欄

規(guī)定畫法

特殊表示法（三）裝配圖的表達方法⒈相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。畫一條線畫兩條線兩面不接觸兩面接觸40H7n6兩配合表面畫一條線兩面不接觸、非配合畫兩條線裝配圖的規(guī)定畫法

規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同相鄰兩個零件的剖面線傾斜方向應相反。⒉剖面線的傾斜方向2.同一零件的剖面線方向和間隔應一致；相鄰零件的剖面線應區(qū)分（改變方向或間隔）。規(guī)定畫法⒊剖切平面通過標準件（螺栓、螺柱等）和實心件（軸、桿、柄等）的基本軸線時，這些零件按不剖繪制。實心軸不剖螺母、墊圈和鍵不剖橫向剖切時應畫剖面線實心零件上的凹坑、凹槽、鍵槽、銷孔等結構時，可采用局部剖視來表達。厚度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。1.拆卸畫法和沿結合面剖切畫法2.假想畫法相鄰零、部件用雙點畫線畫出。3.夸大畫法薄片零件、微小間隙夸大畫出。4.展開畫法

空間結構展開在平面上。5.單獨表示某個零件6.簡化畫法

工藝結構（圓角、倒角等）可不畫。裝配圖的特殊表示法

1.拆卸畫法和沿零件結合面剖切畫法在裝配圖的某一視圖中，為表達一些重要零件的內、外部形狀，可假想拆去一個或幾個零件后繪制該視圖。

滑動軸承拆卸畫法

沿結合面剖切畫法

動畫假想沿零件的結合面剖切，畫出剩下部分的視圖。此時，零件的結合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件必須畫出剖面線。假想沿零件的結合面剖切，畫出剩下部分的視圖。此時，零件的結合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件必須畫出剖面線。沿零件結合面剖切畫法

沿結合面剖切畫法

假想在某些零件的結合處進行剖切，然后畫出相應的剖視圖。此時零件的結合面不畫剖面線，被剖斷的零件應畫剖面線，如圖中的A－A剖視。⒉假想畫法★運動零件的極限位置，可用雙點畫線表示。運動機件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。安裝板的假想位置輪廓畫雙點畫線?！锱c本裝配體有關但不屬于本裝配體的相鄰零部件，可用雙點畫線表示。在裝配圖中，如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時，這些結構可不按原比例而夸大畫出。3、夸大畫法4、展開畫法A－A展開AA掛輪架

1243主軸箱ⅠⅡⅢ為了表達傳動機構的傳動路線和裝配關系，假想按傳動順序沿著各軸線作剖切，然后依次展開畫在同一平面上，并標注“X-X展開”。

當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并在零件視圖上方注出該零件的名稱或編號，其標注方法與局部視圖類似。5、單獨表達個別零件動畫1動畫2轉子泵4、展開畫法A－A展開AA掛輪架

1243主軸箱ⅠⅡⅢ為了表達傳動機構的傳動路線和裝配關系，假想按傳動順序沿著各軸線作剖切，然后依次展開畫在同一平面上，并標注“X-X展開”。

滾動軸承簡化畫法①零件的工藝結構，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。圓角不畫②滾動軸承、螺栓聯接等可采用簡化畫法。倒角、退刀槽不畫③在其他視圖中已經表達清楚的零件，在不影響看圖的情況下允許在其他視圖中省略不畫。動畫5.簡化畫法④裝配圖中若干相同的零件組，如螺栓、螺母、墊圈等，可只詳細地畫出一組或幾組，其余只用點劃線表示出裝配位置即可。⑤當剖切平面通過的某些組件為標準產品，或該組件已由其他圖形表達清楚時，則該組件可按不剖繪制。動畫①零件的倒角、小圓角、退刀槽和其它細節(jié)常省略不畫。②對于規(guī)格相同的螺紋連接件或其它結構可詳細地畫出一處，其余各處只需用點劃線表示出其中心所在位置。③在裝配圖中，當剖切平面通過某些標準產品的組合件，或該組合件已在其他視圖中已表達清楚時，可以只畫出其外形圖。④對于滾動軸承和密封圈，在剖視圖中可以一邊用規(guī)定畫法畫出，另一邊用通用畫法表示裝配圖中常用的簡化畫法主要有以下幾種：二、裝配圖中的尺寸標注和技術要求（一）裝配圖中的尺寸一般只需標注裝配體的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。

1.性能(或規(guī)格)尺寸

性能尺寸表明了裝配體的性能或規(guī)格，這些尺寸在設計時就已經確定，它是設計和選用產品的主要依據。資訊2.裝配尺寸包括：零件間有公差與配合要求的尺寸；表示零件間和部件間安裝時必須保證相對位置的尺寸。資訊3.安裝尺寸

安裝尺寸表示將機器或部件安裝到其他設備或基礎上固定該裝配體所需的尺寸。4.總體尺寸

表示裝配體的總長、總寬、總高的尺寸,作為在包裝、運輸、安裝以及廠房設計時考慮的依據。5.其他重要尺寸

在零部件設計時，經過計算或根據某種需要而確定的尺寸(不屬于上述四類尺寸)。例如，為了保證運動零件有足夠運動空間的尺寸，安裝零件需要的操作空間的尺寸以及齒輪的中心距等。3.安裝尺寸:將部件安裝到機座上所需要的尺寸。例如：球閥兩側管接頭尺寸M36×2-6g等。

零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。2.裝配尺寸:例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸50H11/h11等。1.性能(規(guī)格)尺寸:表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。例如：球閥通孔的直徑20，與液體流量有關。4.外形尺寸:部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：尺寸115±1.110、75、121.5。5.其他重要尺寸:與裝配、安裝、使用及零件加工等密切相關的尺寸。例如：尺寸160、84、54、49等。例:球閥裝配圖資訊（二）裝配圖中的技術要求

裝配圖中的技術要求主要為說明機器或部件在裝配、檢驗、使用時應達到的技術性能。一般有以下三個方面的內容：

裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的要求等。例如，應滿足零件裝配的加工要求、裝配后的密封要求等。

檢驗、試驗的條件以及操作要求。

對產品的使用、維護、保養(yǎng)以及運輸方面的要求。

技術要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方空白處。A.零件序號：1.一般規(guī)定：??77※畫黑點※畫指引線※橫線或圓細實線※數字(比尺寸數字大

1號或2號：5或7號字)(≈8mm長)一組緊固件的編號形式為便于讀圖及便于圖樣管理，裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號?！?-4裝配圖的零件序號和明細欄（三）零件編號、明細欄2.序號的編排方法序號在裝配圖周圍按水平或垂直方向排列整齊，序號數字可按順時針或逆時針方向依次增大，以便查找。在一個視圖上無法連續(xù)編完全部所需序號時，可在其他視圖上按上述原則繼續(xù)編寫。3.其它注意事項（1）同一張裝配圖中，編注序號的形式應一致。（5）指引線通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應與剖面線平行。（d）（4）指引線不能相交。（c）（3）指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。（b）（2）當序號指引線所指部分內不便畫圓點時（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭頭代替圓點，箭頭需指向該部分輪廓。（a）（6）相同零件只對其中一個編號,其數量填在明細欄內。（7）零件編號應按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號不易出錯？

先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復、無遺漏時，再統一填寫序號?！ぁぁぁ?23456B、標題欄及明細欄

1．明細欄一般應緊接在標題欄上方繪制。若標題欄上方位置不夠時，其余部分可畫在標題欄的左方。

2．明細欄在裝配圖中的格式和尺寸。

國家標準推薦的明細欄明細欄的畫法說明：

（1）明細欄最上方（最末）的邊線一般用細實線繪制。

（2）當裝配圖中的零、部件較多位置不夠時，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨繪制出明細欄。若一頁不夠，可連續(xù)加頁。其格式和要求參看國標GB10609.2-89。明細欄的填寫說明：（1）明細欄中的序號應按自下而上的順序填寫，以便發(fā)現有漏編的零件時，可繼續(xù)向上填補。如果是單獨附頁的明細欄，序號應按自上而下的順序填寫。（2）序號應與裝配圖上編號一致，即一一對應。（3）代號欄注寫圖樣中相應組成部分的圖樣代號或標準號。（4）備注欄填寫該項的附加說明，如齒輪的模數、齒數，彈簧的內徑或外徑、簧絲直徑、有效圈數、自由長度等。（5）標準件標記通常分兩部分填入明細欄中。將標準代號填入代號欄內，其余規(guī)格尺寸等填在名稱欄內。第七節(jié)基于Solidworks的裝配體工程圖繪制一、生成裝配體工程圖

1.確定圖紙格式/大小2.生成“虎鉗”俯視圖虎鉗裝配圖生成步驟：3.繪制剖面線4.選擇剖切范圍5.自動生成A-A剖面視圖

6.虎鉗的異維投影圖7.繪制“虎鉗”斷開的剖視圖8.明細表定制9.繪制完成的虎鉗異維圖零件草圖或零件圖畫好后，還要拼畫出裝配圖。

畫裝配圖的過程，是一次檢驗、校對零件形狀、尺寸的過程。零件圖（或零件草圖）中的形狀和尺寸如有錯誤或不妥之處，應及時協調改正，以保證零件之間的裝配關系能在裝配圖上正確地反應出來。二、裝配圖的畫法⑴工作原理球閥是控制液體流量的一種開關裝置。當扳手處于如圖所示的位置時，則閥門全部開啟，管道暢通；將扳手按順時針方向旋轉90o時，則閥門全部關閉，管道斷流。

⒈部件分析（如圖所示的球閥）⑵裝配關系調整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊套11填料墊8閥體1閥蓋2閥芯4密封圈3上填料10中填料9裝配線Ⅰ裝配線Ⅱ裝配線Ⅲ⒉選擇主視圖選擇原則：球閥的主視圖如何選呢？★

符合部件的工作狀態(tài)。★能清楚表達部件的工作原理、主要的裝配關系或其結構特征。還需選擇什么視圖呢？⒋方案比較可多考慮幾種表達方案，比較后確定最佳方案?！镞x取局部剖俯視圖，反映扳手與定位凸塊的關系及兩極限位置?！?/p>

選取半剖的左視圖，補充反映球閥的外形結構以及其他一些裝配關系.⒊選擇其他視圖主視圖俯視圖左視圖

在分析部件，確定視圖表達方案的基礎上，按下列步驟畫圖：例：繪制球閥的裝配圖。根據部件的大小，視圖數量,確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標題欄和明細欄的位置。（1）確定圖幅5.畫裝配圖的步驟繪制球閥畫明細表、各視圖的主要基線。在各視圖之間留有適當間隔，以便標注尺寸和進行零件編號。⑵布置視圖先畫出主要零件閥體的輪廓線。⑶畫主要零件依次畫出閥蓋、閥芯、密封圈、調整墊。⑷畫主要裝配線Ⅰ⑸畫主要裝配線Ⅱ依次畫出閥桿、填料墊、填料、填料壓緊套、扳手。⑹畫裝配線Ⅲ裝配線Ⅲ,也可在俯視圖上用局部剖表達。

檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標尺寸，對零件進行編號，填寫明細欄、標題欄、技術要求等，完成裝配圖。⑺完成裝配圖閥桿扳手

8.8.1.讀裝配圖的基本要求

8.8.2.讀裝配圖的方法和步驟

8.8.3.由裝配圖拆畫零件圖§9-7讀裝配圖

§8-8讀裝配圖★了解部件的名稱、用途、性能和工作原理。★弄清各零件的相對位置、裝配關系和拆裝順序。★弄懂各主要零件的結構形狀及作用。

讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能力，在設計、裝配、安裝、調試以及進行技術交流時，都要讀裝配圖。一、讀裝配圖的基本要求：⒈概括了解由裝配圖的標題欄可知，該部件名稱為虎鉗，是機械加工中用來夾持工件的夾具

。由明細欄和外形尺寸可知它由11個零件組成，結構不太復雜。虎鉗裝配圖

1）首先從標題欄入手，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配體的名稱聯系生產實踐知識，往往可以知道裝配體的大致用途。例如：閥，一般是用來控制流量起開關作用的；虎鉗，一般是用來夾持工件的；減速器則是在傳動系統中起減速作用的。通過比例，即可大致確定裝配體的大小。

2）再從明細欄了解零件的名稱和數量，并在視圖中找出相應零件所在的位置。二、讀裝配圖的方法和步驟虎鉗

弄清各個視圖的名稱、所采用的表達方法和所表達的主要內容及視圖間的投影關系。

2、分析視圖視圖表達：三個基本視圖，一個局部視圖。主視圖：采用全剖視圖，反映臺虎鉗的工作原理和零件間的裝配關系。俯視圖：采用局部剖視，表達了虎鉗的另一條裝配線。反映固定鉗身的結構形狀，并用局部剖視圖表達鉗口板與鉗座的局部結構。左視圖：沿左端A-A剖切，采用半剖視圖，剖切位置標注在主視圖上，表達固定鉗身，活動鉗身與螺母三個零件間的裝配關系.

3、弄懂裝配關系和工作原理工作原理：旋轉螺桿8使螺母塊9帶動活動鉗身4作水平方向左右移動，夾緊或松開零件。最大夾持厚度為70mm，圖中的雙點劃線表示活動鉗身的極限位置。裝配關系：

螺母塊從固定鉗身的下方裝入工字形槽內，再裝入螺桿，并由墊圈11、5及環(huán)6和銷7軸向固定。螺釘將活動鉗身與螺母塊連接，用螺釘10將兩塊鉗口板分別與活動鉗身和固定鉗座相連。①配合關系：可根據圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。

弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式◆螺桿的軸向定位與固定：右下方固定鉗身的臺階面；其固定靠左端墊圈5,圓環(huán)6,銷7和右端的墊圈11?！艋顒鱼Q身與螺母連接：通過螺釘3?！翥Q口板與固定鉗身,活動鉗身的連接：通過螺釘10。件7銷→件6環(huán)→件5墊圈→件8螺桿-件11墊圈→件3螺釘→件4活動鉗身→件9螺母→件10螺釘→件2鉗口板。

③裝拆順序⒋分析零件，弄清零件的結構形狀★先看容易分離的零件，再看其他零件；順序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結構形狀。臺虎鉗的主要零件有：固定鉗座、螺桿、螺母塊、活動鉗身等。

①

根據剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關系等區(qū)分形體。③看視圖，依據投影關系找出零件在各圖間位置、表達方法及剖切面的位置和形式。⑤形狀不能確定的部分，要根據零件的功用及結構常識確定。怎樣把零件從裝配圖中分離出來呢？②看明細欄中零件編號及名稱、數量。（根據名稱可知該零件屬那一類）④看視圖，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀。球閥裝配圖如:閥蓋2根據剖面線的方向及視圖間的投影關系，在主、左視圖中分離(拓圖)出閥蓋的主要輪廓如圖。（注意：有些線條被遮擋）外形為若干圓柱和一四棱柱，內腔為一圓柱孔。主體部分：

四棱柱的四個角為圓角，在其上有四個光孔，圓柱的外表面上加工有螺紋。經分析，可知閥蓋的形狀為：閥桿扳手固定鉗座:固定鉗身的下方為工字形槽，裝入螺母塊，螺母塊帶動活動鉗身沿固定鉗座的導軌移動。因此，導軌表面有較高的表面粗糙度要求。

螺母塊與螺桿旋合，隨螺桿轉動，帶動活動鉗身左右移動。其上的螺紋有較高的粗糙度要求，螺母塊的結構是上圓下方，上部圓柱與活動鉗身配合，有尺寸公差要求。

螺桿在鉗座兩端的圓柱孔內轉動，兩端與圓孔采用基孔制φ18H8/f7、φ12H8/f6的配合。

活動鉗身在固定鉗座的水平導面上移動，結合面采用基孔制82H8/f7的間隙配合。5.綜合分析

結合零件的作用和零件間的裝配關系，裝配圖上和零件圖上的尺寸及技術要求等進行全面的歸納總結，形成一個完整的認識，全面讀懂裝配圖。1.拆畫零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關系和主要零件的結構形狀。(2)由明細表中該零件名稱可知所拆零件屬哪一類，了解其結構形狀特點：(3)拓圖：將裝配圖各視圖中剖面線相同的部分（同一零件）原樣拓出，再分析補上被其它零件遮擋住的線條，并依據投影關系找出該零件的其他視圖。例：看懂鏡頭架裝配圖，拆畫零件1（架體）的零件圖軸套類【基本形體為圓柱】盤板類【基本形體為柱體】叉架類【兩端有結構，中間有連桿】箱體類【有外部結構，還有內腔結構】工作原理

當旋轉調節(jié)齒輪5，通過與內襯圈2上的齒條嚙合傳動，就能帶動內襯圈作前后方向的直線移動，從而達到調整焦距的目的

.裝配關系鏡頭架是電影放映機上用來