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文檔簡介
裝飾階段施工方案建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:編制人:審核;;審批;;編制日期:20006年6月19日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc232525342"1.編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc232525343"2.工程概況::4HYPERLINK\l"_Toc232525344"3.施工部署::6HYPERLINK\l"_Toc232525345"3.1施工順順序6HYPERLINK\l"_Toc232525346"3.2進度安安排7HYPERLINK\l"_Toc232525347"3.3施工管管理機構(gòu)8HYPERLINK\l"_Toc232525348"3.4施工準準備及措施::9HYPERLINK\l"_Toc232525349"4.主要工序施施工方法:110HYPERLINK\l"_Toc232525350"4.1屋面工程程10HYPERLINK\l"_Toc232525351"4.2樓地面面工程12HYPERLINK\l"_Toc232525352"4.3內(nèi)墻混混合砂漿抹面面17HYPERLINK\l"_Toc232525353"4.4內(nèi)墻乳乳膠漆20HYPERLINK\l"_Toc232525354"4.5內(nèi)墻面面磚21HYPERLINK\l"_Toc232525355"4.6吊頂工程程22HYPERLINK\l"_Toc232525356"4.7門窗安安裝27HYPERLINK\l"_Toc232525357"4.8外墻裝裝飾保溫工程程:33HYPERLINK\l"_Toc232525358"4.9玻璃幕幕墻工程344HYPERLINK\l"_Toc232525359"4.10內(nèi)墻干干掛石材400HYPERLINK\l"_Toc232525360"4.11腳手手架工程422HYPERLINK\l"_Toc232525361"5.主要分部分分項工程質(zhì)量量保證措施422HYPERLINK\l"_Toc232525362"6.成品保護措措施451.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)據(jù):根據(jù)設(shè)計圖紙、圖圖紙會審及現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范標準、施工工合同編制而而成。1.2執(zhí)行標準準及規(guī)范《屋面工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB503345-20004《屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB550207--2002《建筑裝飾裝修修工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GGB502110-20001《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GGB502009-20002《施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JJGJ46--88《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JJGJ80--91《建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ33-22001《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GGB503000-20001《建筑施工安全全檢查標準》JGJJ59-999《建筑幕墻》JJ103-22~7《玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》JGJ1002-96《建筑玻璃應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ1113-97《金屬與石材幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1333-20011《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》JJGJ81--91《點支式玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》CCECS1227-20001《鋁合金、彩鋼鋼、不銹鋼夾夾芯板大門》03J6111-4《電梯、自動扶扶梯、自動人人行道》02J4004-1《變形縫建筑構(gòu)構(gòu)造》(一)04CJ001-1《外墻外保溫建建筑構(gòu)造》(一)02J1221-1《防火門窗》003J60992.工程概況::建設(shè)單位:設(shè)計單位:勘察單位:監(jiān)理單位:施工單位:****工程為為****廠易易地技術(shù)改造造項目的子項項之一。****是一一個集生產(chǎn)、臨臨時儲藏、車車間輔助辦公公為一體的大大型丙類綜合合性工業(yè)建筑筑。本工程東東西長516m,南北寬163.115m,總建筑面積積為1299989m2,其中生產(chǎn)產(chǎn)廠房建筑面面積852777.26mm2,各類設(shè)備備用房建筑面面積228344.55mm2,生產(chǎn)辦公公輔房部分建建筑面積為174066.97mm2,參觀走廊廊建筑面積為為4470mm2****中的的原料庫、制制絲車間、卷卷接包車間、輔輔料庫、成品品周轉(zhuǎn)庫為單單層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu),實驗線、摻摻兌區(qū)、摻兌兌庫、貯絲房房、生產(chǎn)辦公公輔房以及設(shè)設(shè)備用房等為為二層(局部部三層、四層層)本建筑高高度24m。1、3、4、112區(qū)卷接包、制制絲車間:吊頂采用鋼格柵柵、鋁板吊頂頂;墻面采用乳膠漆漆、防水防霉霉涂料;400×8800象牙白全瓷瓷拋光磚墻裙裙;圓柱采用輕鋼龍龍骨、5mm厚鋁板;地面采用環(huán)氧石石英石、耐磨磨地面。屋面結(jié)構(gòu)網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)、鋁合合金金屬屋面面5-11區(qū):墻面、頂頂棚采用乳膠膠漆、防水防防霉涂料;地面采用耐磨磨地面。2區(qū):吊頂采采用輕鋼龍骨骨石膏板吊頂頂,走廊采用用鋁塑板吊頂頂,大廳采用用鋁板吊頂;;墻面采用乳膠漆漆、干掛石材材墻面;地面采采用高級地面面磚、大廳采采用鋪貼高級級花崗石地面面。衛(wèi)生間:吊頂采采用鋁板吊頂頂;墻面采用瓷磚墻墻面;地面采采用鋪貼墻地地磚地面。樓梯間:頂棚采采用乳膠漆;;墻面采用乳膠漆漆;地面采采用花崗巖(珍珍珠花、濟南南青等)。樓梯采用花崗巖巖踏步、不銹銹鋼欄桿和扶扶手。機房控制中心::吊頂采采用輕鋼龍骨骨石膏板、鋁鋁合金龍骨微微孔鋁板吊頂頂;墻面采用防潮乳乳膠漆、細木木工板鋁塑板板;地面采采用全瓷拋光光地磚、靜電電地板等二層疏散通道::吊頂采采用輕鋼龍骨骨、塊狀石膏膏板吊頂:墻面采采用乳膠漆;;地面為為耐磨地面。普通辦公房間::吊頂采采用輕鋼龍骨骨耐火板;墻面采用乳膠漆漆;地面采采用全瓷拋光光地磚。外墻:工程北側(cè)為單索索點支玻璃幕幕墻參觀走廊廊,其他立面面采用隱形幕幕墻窗與裝飾飾保溫板,勒勒腳采用干掛掛花崗巖。屋面工程:本工程屋面網(wǎng)架架部分為鋁合合金板金屬屋面,框框架部分屋面面保溫層選用用擠塑聚苯乙乙烯泡沫板,防防水層選用PVC防水卷卷材與JS防水涂料,面面層為40厚細石砼1.5米×1.5米介格。門窗工程:內(nèi)門采用工廠成成品木門、全全鋼化玻璃自自由地彈簧門門、隔聲門、保保溫門;走廊、樓樓梯間及通道道口采用鋼質(zhì)質(zhì)防火門、工工業(yè)提升門、鋼鋼質(zhì)防火卷簾簾。3.施工部署::3.1施工順序序施工基本原則.1總施工順序序:先頂棚,后后墻面,再地地面,并注意意與其它工序序穿插進行,避避免交叉污染染,注意保護護成品。.2按施工進度度計劃表進場場后便開始對對施工現(xiàn)場進進行清理。.3清理完后開開始測量放線線工作。.4放線完成后后,開始地面面、墻面修補補及找平工作作。.5先濕裝、后后干裝;先土土建、后裝飾飾的原則進行行分段流水作作業(yè)。土建施施工階段安裝裝與裝飾緊密密配合,及時時進行預(yù)留預(yù)預(yù)埋工作。進進行分段驗收收,土建驗收收完成后進行行裝飾和安裝裝,內(nèi)外結(jié)合合,自上而下下,連續(xù)作業(yè)業(yè)。有關(guān)分段段驗收的報告告我方會協(xié)助助建設(shè)單位提提前向監(jiān)督部部門申請。3.2進度安排排按施工計劃施工工的保證措施施:.1項目部設(shè)生生產(chǎn)計劃工程程師,專門負負責(zé)制定施工工計劃并負責(zé)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)調(diào)、控制,計計劃工程師精精通項目施工工的全過程,有有協(xié)調(diào)、組織織才能。積極極定期地與業(yè)業(yè)主單位、設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、交交通部門、水水電供應(yīng)部門門、政府監(jiān)管管部門和其它它有關(guān)單位交交流看法,改改正不足,保保證工程施工工和諧的外部部環(huán)境。.2按照總體工工期的要求,督督促各施工隊隊伍(含業(yè)主主指定分包)制制定分包工程程的進度計劃劃,并審定,要要求其進度計計劃必須控制制在總體進度度計劃之內(nèi),與與總體計劃相相銜接,審定定后向各工程程處下達。.3進度計劃層層層控制,專專人把關(guān),根根據(jù)總體計劃劃,制定周計計劃,總計劃劃是控制計劃劃,周計劃是是作業(yè)計劃,計計劃工程師要要把計劃落實實到具體責(zé)任任人,總計劃劃的責(zé)任人是是項目經(jīng)理,周周計劃責(zé)任人人是施工員、技技術(shù)員和作業(yè)業(yè)工長,工人人保證日完成成的工作量。.4建立施工例例會制度,各各班組每天向項項目部遞交日日報告,項目目部通過周協(xié)協(xié)調(diào)會檢查周周計劃的完成成情況,通過過日報告來檢檢查日施工生生產(chǎn)情況,并并隨時舉行協(xié)協(xié)調(diào)會,解決決各專業(yè)間和和各工程隊間間工序搭接,安安排合理的穿穿插、交叉作作業(yè)。.5對于交叉作作業(yè)多的區(qū)域域,做分區(qū)域域施工計劃,在在控制上,根根據(jù)總進度計計劃提出此部部位、區(qū)域的的控制計劃,然然后由計劃工工程師召集相相關(guān)施工單位位詳細列出必必須的工序,每每個施工隊何何時進場,需需施工多少天天,后續(xù)工序序如何插入,如如何辦理移交交手續(xù),全部部一一列出,最最后形成一個個獨立分區(qū)計計劃,下發(fā)各各單位,使各各單位責(zé)任明明確且相互監(jiān)監(jiān)督,保證施施工按進度計計劃進行。.6提前做好準準備工作,每每項工作或區(qū)區(qū)域施工開始始前,由施工工協(xié)調(diào)部召集集相關(guān)職能部部門和工程處處召開碰頭會會,解決技術(shù)術(shù)接口、工序序交接、物資資準備、機構(gòu)構(gòu)調(diào)配、其它它作業(yè)條件等等一系列問題題,不打無準準備之仗,使使工程順利進進行。.7現(xiàn)場技術(shù)施施工人員要充充分了解設(shè)計計文件,與設(shè)設(shè)計部門緊密密聯(lián)系,及時時解決設(shè)計文文件出現(xiàn)的各各項技術(shù)問題題,保證設(shè)計計文件的正確確和施工的連連續(xù)性。.8在施工中,抓抓住關(guān)鍵工序序的施工,制制定關(guān)鍵工序序施工計劃,組組織工程處加加班加點,實實行兩班倒工工作制施工,提提前為下道工工序創(chuàng)造工作作面,本工程程外廣場鋪設(shè)設(shè),裝飾貼面面工程等均為為關(guān)鍵工序,為為此,我們在在施工中一定要抓住這這些關(guān)鍵工序序,其它工序序安排可安排排穿插作業(yè)。.9現(xiàn)場成立技技術(shù)攻關(guān)QC小組,及時時解決工程施施工中出現(xiàn)的的技術(shù)難題,杜杜絕因采用技技術(shù)措施不當當,發(fā)生技術(shù)術(shù)事故而影響響工程工期的的現(xiàn)象發(fā)生。.10材料供應(yīng)應(yīng)保證。工程程中使用的各各種材料,我我單位將按施施工進度計劃劃,提前一個個一周左右提供供供應(yīng)計劃,并并適當建立材材料周轉(zhuǎn)倉庫庫,以保證本本工程的施工工連續(xù)。.11在雨期施施工中,指定專門的的人員,與氣氣象部門密切切聯(lián)系,各種種可能影響施施工的惡劣天天氣提前預(yù)報報,并采取相相應(yīng)措施,保保證工程施工工不受大的影影響。流水段劃分原則則:.1整個施工過過程遵循自上上而下、立體體交叉、平面面流水的施工工作業(yè)方式,各各項工作在各各施工段的每每一層面內(nèi)同同時展開。.2施工總體以以涂料作業(yè)線線為龍頭,每每段各個作業(yè)業(yè)組同時施工工,天棚施工工與水、電施施工穿插進行行,重點控制制木工施工節(jié)節(jié)奏,并以此此安排其他工工種進度。3.3施工管理理機構(gòu)施工管理組織機機構(gòu)由公司統(tǒng)一布置置,組成以項項目部為龍頭頭的施工計劃劃、材料、設(shè)設(shè)備、勞資、安安全生產(chǎn)管理理系統(tǒng)和以技技術(shù)部為龍頭頭的施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量管理理系統(tǒng),對負負責(zé)該工程的的項目部裝飾飾、安裝隊伍伍在進度、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明等,進行行宏觀控制。機構(gòu)職責(zé).1項目經(jīng)理常駐工地,對工工程的施工、安安全、質(zhì)量、進進度現(xiàn)場總負負責(zé),協(xié)調(diào)各各工種之間關(guān)關(guān)系。.2質(zhì)量技術(shù)負責(zé)各工種的技技術(shù)交底,進進行現(xiàn)場施工工技術(shù)管理,進進行監(jiān)督管理理,對各專業(yè)業(yè)技術(shù)進度、質(zhì)質(zhì)量負責(zé)。.3財務(wù)預(yù)算對工程項目各項項資金的使用用、收入和分分配進行預(yù)測測、計劃、控控制、核算、分分析和考核,保保證工程款專??顚S茫虾侠碚{(diào)配,做做好資金供應(yīng)應(yīng)。.4材料供應(yīng)材料采購、驗收收入庫、監(jiān)督督材料的質(zhì)量量和進場時間間。.5安全保衛(wèi)施工中,監(jiān)督排排除隱患,負負責(zé)工地現(xiàn)場場的安全保衛(wèi)衛(wèi)工作。3.4施工準備備及措施:施工措施和要求求.1統(tǒng)一貫徹執(zhí)執(zhí)行《建筑裝裝飾工程施工工及驗收規(guī)范范》,嚴格按按照設(shè)計圖紙紙及設(shè)計說明明中的尺寸、規(guī)規(guī)定做法和要要求施工。.2分項工程開開工前認真組組織研究施工工方案,施工工時各專業(yè)工工程應(yīng)采用目目前最先進的的機具及最好好的設(shè)備,組組織精裝飾工工藝。.3施工中所有有選用的材料料必須先達到到質(zhì)量要求。.4合理協(xié)調(diào)各各專業(yè)工種,如如:水、暖、電電、衛(wèi)、風(fēng)、設(shè)設(shè)備及土建等等,工序銜接接和順序應(yīng)充充分考慮裝飾飾效果。.5認真做好技技術(shù)交底的實實施工作,各各個分項工程程的細部環(huán)節(jié)節(jié)都應(yīng)做好書書面技術(shù)交底底。.6所有隱蔽工工程嚴格履行行隱蔽工程驗驗收手續(xù)。.7建立質(zhì)量及及技術(shù)檔案,健健全工程進度度計劃表。管管理好圖紙、材材料證明及文文書資料,完完善各階段的的驗收手續(xù),保保證材料齊全全。協(xié)調(diào)關(guān)系.1明確項目部部內(nèi)內(nèi)部的職責(zé)責(zé)分分工、獎罰罰制制度。.2協(xié)調(diào)裝飾施施工工隊伍和其其它它專業(yè)的關(guān)關(guān)系系,統(tǒng)一安安排排,使各專專業(yè)業(yè)之間互相相配配合,為順順利利施工創(chuàng)造造條條件。.3協(xié)調(diào)好與業(yè)業(yè)主主之間的關(guān)關(guān)系系,積極主主動動地想業(yè)主主之之所想,急急業(yè)業(yè)主之所急急,與與業(yè)主之間間的的合作關(guān)系系是是本工程施施工工合同全面面履履行的基礎(chǔ)礎(chǔ)條條件。.4協(xié)調(diào)好與監(jiān)監(jiān)理理單位的關(guān)關(guān)系系,積極配配合合監(jiān)理工程程師師對工程的的監(jiān)監(jiān)控。.5協(xié)調(diào)好與周周邊邊單位的關(guān)關(guān)系系,如消防防部部門等的關(guān)關(guān)系系,為工程程順順利進行提提供供保障。勞動力安排保證證措措施:勞力安排由公司司統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配技技術(shù)術(shù)素質(zhì)好,經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗豐富的的施施工隊伍施施工工,合理安安排排進行施工工,保保證和主要要分分部、分項項工工程,在時時間間上、工作作面面上緊密配配合合,保證高高質(zhì)質(zhì)量、高速速度度地完成。4.主要工序施施工工方法:4.1屋面工程程JS防水涂料隔隔汽層施施工JS防水涂料施施工前,應(yīng)應(yīng)將基層清清理理干凈,涂涂刷刷要均勻,每每每遍施工完完應(yīng)應(yīng)等涂料晾晾干干后再進行行下下一遍涂刷刷,要要求涂刷遍遍數(shù)數(shù)不少于四四遍遍,女兒墻墻和和洞口等部部位位JS上泛不低于于500mmm。保溫層施工屋面保溫層采用用660mm厚擠擠塑板。4.1.3PPVVC卷材防水層層施工.1本工程采采用用PVC卷材防水。進進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場場的防水材材料料,要有出出廠廠合格證,須須須現(xiàn)場取樣樣復(fù)復(fù)試合格后后方方可使用。.2防水施工工由由具有資質(zhì)質(zhì)的的專業(yè)隊伍伍施施工,工人持證上上崗。對每每一一環(huán)節(jié)都要要跟跟蹤檢查,確確確保工程質(zhì)質(zhì)量量。.3施工前清清理理找平層,表表表面要平整整、堅堅實、無突突出出的尖角和和凸凸坑或起砂砂現(xiàn)現(xiàn)象。陰陽陽角角作成平整整光光滑鈍角。在在在找平層含含水水率檢測合合格格后(基層含水率率不大于9%)后,進行防防水層施工..4大面積施工工前前,先在天天溝溝、泛水、水水水落斗、陰陰陽陽角、管根根部部位做附加加層層,附加層層寬寬度不小于于5500mm,每每邊不小于于2250mm。.5然后彈線,依依依線鋪貼卷卷材材。要求搭搭接接長度及措措接接位置,鋪鋪貼貼方式均符符合合施工質(zhì)量量規(guī)規(guī)范要求。.6鋪貼完畢,要要要求表面平平整整、干凈、無無無破損,然然后后封堵水落落斗斗等處進行24小時蓄水試試驗(蓄水高度≥250),經(jīng)檢驗無無滲漏后,進進進行保護層層施施工。保護護層層施工時搭搭設(shè)設(shè)運料通道道,防防止小料車車破破壞防水層層。金屬屋面系統(tǒng)工工程程:由主次檁檁條、鋼底底板板、PVC防水隔汽層層、擠塑板板保保溫層、幾幾型型襯檁、面面板板固定座、金金金屬屋面板板構(gòu)構(gòu)成。工序順序:主次次檁檁安裝→壓型鋼底板板的安裝→襯檁支撐安安裝→PVC防潮布安裝裝→襯檁安裝→T碼支座安裝裝→擠塑板安裝裝→防噪層安裝裝→鋁合金面板板安裝→泛水安裝天溝系統(tǒng)安裝裝順序序:天溝支支架架安裝→鋼底板安裝裝→PVC防潮布安裝裝→擠塑板安裝裝→不銹鋼天溝溝安裝詳見《金屬屋面面施施工組織設(shè)設(shè)計計》4.2樓地面面工工程本工程樓地面面面層主主要有耐磨磨面面層、環(huán)氧氧石石英石面層層和和普通砼面面層層、瓷磚地面面、花崗石地地面。細石砼樓地面.1施工順序::基層清理驗收→→涂涂刷水泥漿→抄平支設(shè)槽槽鋼→鋼筋網(wǎng)片放放置→砼澆筑→砼養(yǎng)護→切縫.2基層清理::.2.1對基層層標標高進行測測量量,經(jīng)監(jiān)理理驗驗收通過后后方方可進行下下道道工序。.2.2提前將將準準備要施工工的的范圍內(nèi)清清理理干凈。采采用用地面清理理機機對基層進進行行全面清理理,除除去基層浮浮灰灰和浮漿,清清清掃干凈后后用用水沖洗,對對對于基層表表面面較為粗糟糟部部分采用風(fēng)風(fēng)機機將浮灰吹吹干干凈;并澆澆水水濕潤基層層不不少于12小時。.2.3模板板支支設(shè):模板板采采用5#槽鋼,根據(jù)據(jù)設(shè)計地面面標標高,用水水準準儀抄測,槽槽槽鋼上平為為砼砼地面標高高,在在槽鋼兩側(cè)側(cè)基基層用電鉆鉆打打眼,采用Φ12短鋼筋固定定,槽鋼支支設(shè)設(shè)應(yīng)大出地地面面分格縫5mmm,待砼達達到一定強強度度時按分格格縫縫位置彈線線,用用路面切割割機機將施工縫縫切切直并清理理干干凈。.3砼面層施施工工:.3.1砼澆筑筑前前先滿刷素素水水泥漿(摻摻建建筑膠)一一道道,水泥漿漿涂涂刷要均勻勻,水水泥漿涂刷刷后后應(yīng)及時澆澆筑筑砼。.3.2放置置鋼鋼筋網(wǎng)片,鋼鋼鋼筋網(wǎng)片搭搭接接長度不小小于于100mmm,澆筑砼前前用灰餅墊墊起起,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片距砼頂面面為為25mm,砼砼澆筑時要要隨隨時將被踩踩到到底部的鋼鋼筋筋網(wǎng)片用鋼鋼筋筋鉤提到規(guī)規(guī)定定位置。.3.3砼坍坍落落度控制在160±2200mm,到達達現(xiàn)場的商商品品砼安排專專人人進行坍落落度度檢測,嚴嚴禁禁自行向商商品品砼內(nèi)加水水。.3.4砼表面面的的找平采用用鋁鋁合金刮杠杠根根據(jù)水平控控制制點將砼表表面面拉平,在在初初凝收水后后采采用機械磨磨光光機壓實磨磨光光。.3.5砼澆筑筑完完后的12h內(nèi)采用塑料薄薄膜加毛氈氈覆覆蓋并澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)必必須能夠保保持持混凝土的的濕濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不不得少于100天,砼養(yǎng)護期期間禁止上上人人施工。.3.6砼澆澆筑筑完養(yǎng)護72小時后,按按地面介格格圖圖進行切縫縫,縫縫寬5mm,深20mmm,用柔性材材料填縫。.3.7在墻墻和和柱根部和和設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)四四周周用2cm厚擠塑塑板與地面面隔隔開,用柔柔性性材料填封封。.3.8環(huán)氧氧石石英石地面面細細石砼按柱柱網(wǎng)網(wǎng)間隔36米設(shè)一道2cmm寬膨脹縫,用用用柔性材料料填填封。4.2.1.44耐耐磨面層施施工工:在砼初凝前按規(guī)規(guī)定定用量的60%耐磨材料均均勻撒布在在砼砼表面,等等耐耐磨材料吸吸收收一定水分分后后,進行至至少少兩次圓盤盤磨磨光機磨壓壓;;等第一次次耐耐磨材料硬硬化化到一定程程度度,進行第第二二次撒料,待待待耐磨材料料吸吸收一定水水分分,再進行行不不少于四次次圓圓盤磨壓,磨磨磨壓應(yīng)縱橫橫交交錯進行。根根根據(jù)地面硬硬化化情況,進進行行至少三次次機機械縱橫交交錯錯壓光,墻墻柱柱根部采用用人人工壓光。.5環(huán)氧石英英石石地面:環(huán)氧石英石地面面細細石砼施工工應(yīng)應(yīng)按設(shè)計地地面面標高預(yù)留留55mm。.6二層樓面面砼砼施工:.6.1砼澆澆筑筑采用砼輸輸送送泵輸送,施施施工方式與與一一層地面相相同同。.6.2在樓樓面面伸縮縫位位置置要預(yù)留出出伸伸縮縫安裝裝寬寬度。.6.3二層層樓樓面按9米×9米介格。.7砼防裂措措施施.7.1嚴格商商品品砼原材質(zhì)質(zhì)量量。.7.2摻高效效緩緩凝型減水水、膨膨脹劑,以以減減少砼用水水量量,并消除除砼砼自身收縮縮。.7.3對進入入現(xiàn)現(xiàn)場的商品品砼砼,每車測測試試坍落度,不不不符合要求求的的不得使用用。.7.4鋼筋筋施施工要到位位,鋼鋼筋保護層層嚴嚴格控制。.7.5嚴格格控控制砼施工工質(zhì)質(zhì)量,澆筑筑前前濕潤基層層,水水泥漿涂刷刷要要均勻,砼砼表表面要找平平壓壓實。.7.6砼養(yǎng)養(yǎng)護護及時,在在養(yǎng)養(yǎng)護期間砼砼表表面必須保保持持濕潤。.8成品保護護措措施:.8.1為防止止樓樓地面在養(yǎng)養(yǎng)護護期間上人人施施工,在已已施施工完地面面周周圍搭設(shè)1..8米高鋼管圍圍護護,并用密密目目安全網(wǎng)封封閉閉。.8.2在樓地地面面施工完后后上上人操作期期間間,滿覆蓋蓋彩彩條布一層層,塑塑料薄膜和和毛毛氈保留,防防防止油污和和有有色物質(zhì)污污染染地面。.9質(zhì)量要求求.9.1表面平平整整、密實、光光光滑,顏色色一一至,無抹抹紋紋。.9.2面層與與基基層結(jié)合牢牢固固,無空鼓鼓、裂裂紋,無起起砂砂現(xiàn)象。.9.3切縫順順直直。.9.4允許偏偏差差:表面平平整整度3mm表面標高±±110mm切縫直線度3mmm.9.5輔料苦苦、成成品周轉(zhuǎn)苦苦、攙攙兌庫、原原料料庫地面平平整整度要嚴格格控控制。瓷磚樓地面.1地面磚在鋪鋪貼貼前,應(yīng)對對磚磚的規(guī)格尺尺寸寸,外觀質(zhì)質(zhì)量量、色澤等等進進行預(yù)選。.2鋪貼采用用11:2干硬性水泥泥砂漿,面面磚磚應(yīng)緊密、堅堅堅實,砂漿漿應(yīng)應(yīng)飽滿,并并嚴嚴格控制標標高高。.3面磚的縫縫隙隙寬度應(yīng)符符合合規(guī)范要求求,當當設(shè)計無規(guī)規(guī)定定時,緊密密鋪鋪貼縫隙寬寬度度控制在1.5mm。大面積積施工時應(yīng)應(yīng)采采取分段順順序序鋪貼,按按標標準拉線鋪鋪貼貼,并隨時時做做好各道工工序序的檢查和和復(fù)復(fù)驗工作。.4面磚鋪貼貼應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫縫、勾縫和和壓壓縫工作,縫縫縫的深度宜宜為為磚厚的1/3,擦縫和勾勾縫應(yīng)采用用同同品種、同同標標高、同顏顏色色的水泥,隨隨隨做隨清理理水水泥,并做做養(yǎng)養(yǎng)護和保護護?;◢弾r地面.1排版提石石材材加工計劃劃::根據(jù)現(xiàn)場場情情況,應(yīng)先排版然然后確定石石材材尺寸,畫出石材排排版圖,提提出出石材加工工計計劃。.2花崗巖在在選選材上要達達到到規(guī)格尺寸寸方方正,表面平整光光滑,不能有缺邊邊掉角、裂裂紋紋及污染變變色色等缺陷.石材拆除包包裝前防止止受受潮及污染,并做好半成成品的保護護。.3對色編號號::花崗巖地面面鋪設(shè)前,應(yīng)應(yīng)應(yīng)對材料進進行行試拼,指指對對色、拼花花、編編號,以便便對對號入座,試試試拼后,要要保保證地面花花崗崗巖前后左左右右的花紋,顏顏顏色基本一一致致,紋理通通順順,接縫嚴嚴密密吻合,角角度度垂直,線線條條順直。.4基層修補補::檢查基層層平平整情況偏偏差差較大的應(yīng)應(yīng)事事先鑿平和和修修補,并將將基基層清掃干干凈凈。.5找水平、彈彈線:在素素砼砼找平層上上貼貼水平灰餅餅,彈彈出中、橫橫軸軸線,施工工前前一天灑水水,濕濕潤基層。.6鋪設(shè)順序::彈彈線后應(yīng)先先鋪鋪若干條干干線線作為基準準,起起標筋作用用,一一般先由中中線線往兩側(cè)采采取取退步法鋪鋪貼貼。.7石材鋪貼之之前前,在找平平層層上均勻刷刷一一道素水泥泥漿漿,隨刷隨隨鋪鋪,用40mmm厚1:3干硬性水泥泥砂漿作粘粘結(jié)結(jié)層。.8鋪貼:按照照彈彈線位置拉拉通通線將板塊塊依依線平穩(wěn)放放下下,用木錘錘或或橡皮錘墊木木輕擊,使使砂砂漿振實??p縫縫隙寬度、平平平整度滿足足要要求后,揭揭開開板塊,在在其其背后批水水泥泥一道,再再正正式鋪貼,輕輕輕輕敲擊、找找找直找平。.9鋪設(shè)中,隨隨時時用水平尺尺檢檢查鋪好的的地地面,使其其表表面平整度度符符合要求,同同同時,用直直尺尺和楔形塞塞尺尺檢查板塊塊間間的接縫高高低低差,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時處處理理,以滿足足質(zhì)質(zhì)量要求。.10整個花花崗崗巖地面全全部部結(jié)束后,用用用2m長水平垂垂直測量儀儀(設(shè)設(shè)備允許誤誤差差為±0.5mmmm)、楔形塞塞尺(設(shè)備備允允許誤差為±0.3mmmm)、5m線、直尺尺等檢測工工具具進行檢查查,質(zhì)質(zhì)量滿足下下列列標準:序號項目允許偏差(mm)檢測方法1表面平整度12m長水平垂直直測測量儀、楔楔形形塞尺2縫格平直度25m線、直尺3接縫高抵差0.5直尺、楔形塞尺尺4板塊間隙寬度≯≯1直尺5表面潔凈、圖案案清清晰、色澤澤一一致,周邊邊順順直、板塊塊無無裂紋,掉掉角角和缺陷觀察檢查6花崗巖的品種、質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計計要求,面層層與基層粘結(jié)結(jié)牢固,無空空鼓小錘輕擊和觀察察檢檢查.11將花崗崗巖巖地面及縫縫隙隙清理干凈凈,用用美紋紙帶帶將將每一條縫縫粘粘貼起來,以以以防止縫隙隙污污染發(fā)黑。.12養(yǎng)護:板板材材鋪設(shè)24小時后,應(yīng)應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天,以補充充砂漿在硬硬化化過程中所所需需要的水分分,保保證板材與與砂砂漿粘結(jié)實實牢牢固,養(yǎng)護護期期3天內(nèi)禁止踩踩踏。.13補縫::地地面養(yǎng)護期期過過后,撕掉掉美美紋紙將板板縫縫清理干凈凈,然然后有同種種顏顏色的物質(zhì)質(zhì)進進行補縫,要要要求縫隙飽飽滿滿、基本無無色色差。4.3內(nèi)墻混混合合砂漿抹面面材料:中砂平均均粒粒徑為0.35~0.50mmm,石灰膏膏采用商品品灰灰膏?;鶎犹幚?1磚墻面::清清除表面雜雜物物,殘留的的灰灰漿、舌頭頭灰灰、塵土等等。.2混凝土墻墻面面:在表面面灑灑水濕潤后后甩甩膠粘劑(108膠:水泥::細砂=1:1.2:1)。澆水濕潤:抹灰灰前前一天用軟軟管管或膠皮管管順順墻身自上上而而下澆水濕濕潤潤,每天宜宜澆澆水兩次。吊垂直、套方、找找規(guī)矩、做灰灰餅.1根據(jù)抹灰灰質(zhì)質(zhì)量要求,根根根據(jù)基層表表面面平整垂直直情情況,用一一面面墻做基準,吊垂直、套套方方、找規(guī)矩矩,確確定抹灰厚厚度度,抹灰厚厚度度不小于7mm,當墻面面凹凸較大大時時應(yīng)分層襯襯平平。分層厚厚度度不大于7~9mm。操作時時先抹上灰灰餅餅,再抹下下灰灰餅?;绎烇炓艘穗x開墻角角550cm左右,槽槽豎間距≤1800mmm,用靠尺桿桿找好垂直直與與平整?;一绎烇炗?:3水泥砂漿抹抹成5cm見方。.2大房間在在地地面上彈出出十十字中心線線,然然后按基層層面面平整度彈彈出出墻角線,隨后在距墻墻面面100mm處吊垂直直線并彈出出鉛鉛垂線,再再按按地上彈出出的的墻角線往往墻墻上翻引彈彈出出陰角兩面面墻墻上的墻面面抹抹灰層厚度度控控制線,依依次次做灰餅,然然然后根據(jù)灰灰餅餅充筋。拉鋼絲網(wǎng):墻體體與與混凝土接接觸觸縫,不同同墻墻體接縫的的縫縫兩側(cè)各1550mm拉1cm*1cm掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng),采用用用射射釘固定,間間間距200*22000mm。做水泥護角:墻、柱的陽角在在墻墻、柱抹灰灰前前用1:2.5水泥砂漿做做護角。每每邊邊寬40mm,高度20000mm。做法見見附圖:靠尺靠尺第一步第二步第一步:在陰角角正正面立上八八字字靠尺,靠靠尺尺突出陽角角側(cè)側(cè)面,突出出厚厚度與成活活抹抹會面平。然然然后在陽角角側(cè)側(cè)面,依靠靠尺尺邊抹水泥泥砂砂漿,并用用鐵鐵抹子將其其抹抹平,按護護角角寬度4cm將多余的的水泥砂漿漿鏟鏟除。第二步:將水泥泥砂砂漿稍干后后,將將八字靠尺尺移移至到抹好好的的護角上。在在在陽角的正正面面,依靠尺尺邊邊抹水泥砂砂漿漿,并用鐵鐵抹抹子將其抹抹平平,按護角角寬寬度將多余余的的水泥砂漿漿鏟鏟除。抹完后后去去掉八字靠靠尺尺,用素水水泥泥漿涂刷護護角角尖面處,并并并用捋角器器自自上而下捋捋一一遍,使形形成成鈍角。墻面充筋當灰餅砂漿達到到七七、八成干干時時,即可用用與與抹灰層相相同同砂漿充筋筋,充充筋根數(shù)由由房房間寬度確確定定,兩筋間間距距≤1.5m,標筋寬度度5cm。因墻面面高度小于于33.5m,做立筋合合適。抹底灰充筋完成2h左左右右開始抹底底灰灰,抹前先先抹抹一層薄灰灰,將將基體抹嚴嚴,抹抹時用力壓壓實實使砂漿擠擠入入細小縫隙隙內(nèi)內(nèi),接著分分層層裝檔,抹抹與與充筋平,用用用木杠刮平平整整,用木抹抹子子搓毛。然然后后全面檢查查底底子灰是否否平平整,陰陽陽角角是否方正正,整整潔,管道道后后與陰角交交接接處、墻頂頂板板交接處是是否否光滑平整整、順順直,并用用托托線板檢查查墻墻面垂直與與平平整情況。修抹予留孔洞、配配電箱、槽、盒盒當?shù)鬃幼踊一夷ㄆ胶?,隨隨隨即由專人人把把予留孔洞洞、配配電箱、槽槽、盒盒周邊5cm寬的石灰灰砂漿清除除干干凈,沿周周邊邊刷水濕潤潤,然然后用1:1:4水泥混合砂砂漿,把洞洞口口、箱、槽槽、盒盒周邊壓抹抹平平整、光滑滑。罩面灰:底灰六六、七七成干時開開始始抹罩面灰灰(底底灰過干澆澆水水濕潤),罩罩罩面灰兩遍遍成成活,厚度度約約2mm,操作時時工人協(xié)作作,一一人先刮一一遍遍薄灰,另另一一人隨即抹抹平平。先上后后下下順序進行行,然然后趕實壓壓光光,壓時即即不不能出現(xiàn)水水紋紋,也不可可壓壓活,壓好好后后隨即用毛毛刷刷蘸水將罩罩面面灰污染處處清清理干凈。施施施工時不允允許許甩破活,否否否則整面墻墻全全甩后抹。質(zhì)量標準.1抹灰前基基層層表面的塵塵土土、污垢、油油油漬等清除除干干凈,并灑灑水水濕潤。.2一般抹灰材材料料的品種和和性性能符合設(shè)設(shè)計計要求。水水泥泥凝結(jié)時間間和和安定性合格。砂漿漿配配合比符合合設(shè)設(shè)計要求。.3抹灰層與與基基層之間的的各各抹灰層之之間間必須粘結(jié)結(jié)牢牢固,抹灰灰層層無脫層、空鼓,面層層無無爆灰和裂裂縫縫。.4抹灰表面光光滑滑、潔凈,顏顏顏色均勻、無無無抹紋,分分格格縫和灰線線清清晰美觀。.5護角、孔孔洞洞、槽、盒盒周周圍的抹灰灰整整齊、光滑滑,管管道后面抹抹灰灰表面平整。.6抹灰總厚厚度度符合交底底要要求,水泥泥砂砂漿不得抹抹在在石灰砂漿漿上上,罩面石膏灰不得抹抹在在水泥砂漿漿層層上。.7一般抹灰灰工工程質(zhì)量的的允允許偏差::立面垂直度3mm表面平整度3mm陰陽角方正3mm分割條(縫)直直線線度3mm墻裙、勒腳上口口直直線3mm陰陽角垂直度33mm4.4內(nèi)墻乳乳膠膠漆將基層表面的灰灰塵塵、油垢等等清清除干凈,使使使其平整、潔潔潔凈、無酥酥松松、空鼓等等現(xiàn)現(xiàn)象。將基層滿刮膩子子三三遍,操作作時時要往返刮刮平平,注意上上、下下、左右接接槎槎,兩刮板板間間要刮凈。每遍膩子干燥后后磨磨一遍砂紙紙,要要磨平磨光光,線線角分明,磨磨磨完后將浮浮塵塵掃凈。刷乳膠漆的操作作要要點為:.1刷第一遍遍時時,刷乳膠膠宜宜較稀,以以便便基層吸水水分分,桶內(nèi)乳乳膠膠漆應(yīng)不斷斷攪攪和,以防防沉沉淀。.2用16支的的排排筆涂刷,排排排筆蘸漿后后應(yīng)應(yīng)在漿桶邊邊輕輕拍幾下,使使使過多的乳乳膠膠漆回桶,以以以免滴落,以以以防止涂刷刷流流淌。.3室內(nèi)刷乳乳膠膠漆,應(yīng)先先刷刷頂棚,后后刷刷墻面,先先刷刷四角周邊邊和和門窗幫,后后后刷大面。.4涂刷時長長條條涂刷,上上下下左右一次次涂涂刷,一條條緊緊接一條,兩兩兩條之間不不留留空隙,也也不不得重疊過過多多,條間端端部部接頭處應(yīng)應(yīng)輕輕飄,門窗窗框框邊緣部位位應(yīng)應(yīng)仔細刷均均勻勻,每個大大面面的每一遍遍乳乳膠漆應(yīng)一一次次刷完,以以免免色澤不一一致致。.5刷漿完后后,應(yīng)應(yīng)將門窗打打開開晾干,漿漿桶桶不用時應(yīng)應(yīng)覆覆蓋,排筆筆當當天用完后后立立即用水洗洗凈凈,以防干干結(jié)結(jié)。第一遍乳膠漆刷刷完完后應(yīng)局部部補補刮膩子,再再再打磨砂紙紙,刷刷第二遍乳乳膠膠漆完后用用砂砂紙將浮粉粉磨磨掉,刷第第三三遍乳膠漆漆。4.5內(nèi)墻面面磚磚選磚:瓷磚要求求方方正、平整整、無無裂紋,棱棱角角完好,顏顏色色均勻,表表面面無凹凸和和扭扭翹等毛病病?;鶎犹幚?、抹底底灰灰:檢查并并堵堵砌好架眼眼,將將墻面上殘殘存存的廢余砂砂漿漿、污垢等等清清理干凈,提提提前一天澆澆水水濕潤,吊吊垂垂直、找規(guī)規(guī)矩矩、貼砂餅餅、沖沖筋,抹灰灰時時先在墻面面上上澆水濕潤潤,分分層、分遍遍水水泥砂漿,吊吊吊直、刮平平、打打底灰要掃掃毛毛或劃出紋紋道道,24小時后澆水水養(yǎng)護。排磚彈線:待基基層層灰六至七七成成干時進行行排排磚,鑲貼貼由由陽角開始始,自自上而下進進行行,盡量使使不不成整塊的的面面磚留在陰陰角角。在底層層砂砂漿上彈垂垂直直與水平控控制制線,豎線線間間距為1米左右。橫橫線線根據(jù)面磚磚規(guī)規(guī)格每5-10塊彈一控制制線。貼標準點:用廢廢面面磚粘貼在在底底層砂漿上上,將將磚的棱角角翹翹起,灰餅餅用用混合砂漿漿,在在灰餅面磚磚的的棱角上拉拉立立線,再于于立立線上拴活活動動的水平線線,控控制面磚表表面面平整。墊底尺:根據(jù)計計算算的最下一一磚磚的下口標標高高,墊放好好尺尺板。底尺尺上上皮比地面面低低1厘米左右,以以以便地面壓壓住住面墻磚。鑲貼面磚:將選選好好的磚放入入清清水中浸泡泡二二小時以上上,取取出晾干用用混混合砂漿(水水水泥:石灰灰膏膏:砂=1:0.11:2.55))由下往上鑲鑲貼,門口口或或陽角處以以及及長墻每間間距距2米左右應(yīng)先先豎豎向貼一排排磚磚,做為墻墻面面垂直、平平整整和磚層的的標標準。鑲貼邊角:上口口與與陰陽角處處,鑲鑲貼配套的的配配件磚。擦縫:鑲貼完畢畢自自檢有無空空鼓鼓、不平不不直直等現(xiàn)象,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時修理,沖沖洗洗磚面、擦擦凈凈,用毛刷刷蘸蘸粥狀白水水泥泥素漿涂縫縫,用用布擦均勻勻,磚磚面擦凈。4.6吊頂工程程鋼格柵吊頂工程程.1安裝牛腿::.1.1找正標標高高水平:根根據(jù)據(jù)土建工程程標標高零點,確確確定牛腿托托面面的水平高高度度,各車間間四四周沿墻柱柱以以墨斗連線線,使使之平直。結(jié)結(jié)結(jié)合主龍骨骨吊吊點連線位位置置,確定牛牛腿腿的安裝中中心心線,縱橫橫線線交叉點,即即即為牛腿托托面面或主龍骨骨底底面的中心心點點。墻柱打孔、加牛牛腿腿:以靠模模在在牛腿安裝裝位位置劃線確確定定螺栓孔的的位位置,按標標識識以電錘打打孔孔,深度為為1130mm,按按工藝要求求將將孔清理干干凈凈后埋入錨錨栓栓固定牛腿腿并并正位緊固固。.1.2基準布布線線:車間南南北北墻以1.55mm的冷拔拔鋼絲水平平拉拉直后固結(jié)結(jié),連連線方向即即為為主龍骨的的布布置方向,水水水平位置即即為為吊桿托板板上上表面或主主龍龍骨下表面面的的標高位置置。.2安裝吊件件::各施工班組將活活動動腳手架沿沿車車間長度方方向向布局定位位,塔塔架下工人人將將吊桿及托托板板以繩鉤或或直直接傳于塔塔架架上方工人人旋旋擰,管鉗鉗緊緊固,旋入入球球的深度大大于于35mm;調(diào)調(diào)整托板下下方方螺母,然然后后正位、固固定定。活動腳腳手手架移至下下一一吊點,固固定定后,再次次旋旋裝吊件。.3安裝主龍骨骨活動塔架下工人人以以吊夾具將將待待裝主龍骨骨夾夾持,上方方工工人提至塔塔橋橋平面上,然然然后放置吊吊件件托板上,正正正位調(diào)整后后螺螺栓固定。活活活動腳手架架移移至下一工工位位,固定后后,再再次加裝主主龍龍骨,方法法同同前。.4安裝次龍龍骨骨.4.1運料、布布料在雙列主龍骨之之間間,以運料料車車將次龍骨骨運運至安裝區(qū)區(qū)域域,按型號號每每兩吊點間間距距成堆成序擺擺放。.4.2送料料、就就位、緊固固::活動腳手架橫向向垂垂直于主龍龍骨骨方向,地地面面工人將待待裝裝次龍骨抬抬至至塔橋下,以以以吊夾具夾夾持持固定,上上方方工人提至至塔塔橋平面上上,然然后置于吊吊件件托板或主主龍龍骨連接角角鋼鋼內(nèi),調(diào)整整正正位后緊固固螺螺栓。活動動腳腳手架移至至下下一工位,固固固定后,再再次次加裝次龍龍骨骨,方法同同前前。.5安裝鋼格格板板車間主、次龍骨骨安安裝并正位位固固定完畢后后,開開始分班組組在在選定區(qū)域域安安裝鋼格板板,具具體操作辦辦法法按下列內(nèi)內(nèi)容容執(zhí)行:按圖紙要求的板板塊塊布局將四四點點吊桿周圍圍框框架范圍內(nèi)內(nèi)鋪鋪設(shè)鋼格板板,去去掉中間次次龍龍骨,移開開次次龍骨搭載載的的鋼格板,在在在上方弦架架球球搭掛滑輪輪,分分批次將待待安安裝的板塊塊吊吊運至洞口口四四周,再向向四四方按序擺擺放放,間隙調(diào)調(diào)整整合適后,在在在鋼格板固固定定板預(yù)留孔孔中中以自攻螺螺絲絲將鋼格板板固固定。耐火板吊頂工程程.1材料說明明::施工前,首先提提出出耐火板之之品品牌、規(guī)格格及及其配件并并提提供樣品,經(jīng)經(jīng)經(jīng)甲方認可可后后,始得進進料料。.2龍骨安裝裝::吊頂施工中采取取整整體施工,局局局部避讓的的方方法,層層層施施工,待其其它它工種結(jié)束束一一部分,補補其其一部分,做做做到靈活穿穿插插。施工準備→放線線→→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→校正.2.1根據(jù)據(jù)施施工圖先在在墻墻、柱上彈彈出出頂棚標高高水水平墨線,在在在頂棚上劃劃出出吊桿位置置,彈彈線時,既既要要保證螺釘釘?shù)牡拈g距800-111100mm之間,又又要使不要要與與燈具發(fā)生生沖沖突,鉆眼眼安安裝Ф10專用膨脹螺螺栓,懸掛Ф8mm全牙鍍鋅鋅絲桿吊桿桿。.2.2安裝裝UUC60輕鋼龍骨骨主龍骨,UUUC50輕鋼次龍骨骨間距為400×6600,次龍龍骨用卡連連于于主龍骨;;.2.3輕鋼鋼龍龍骨60主龍骨與主主掛件,次次龍龍骨與次龍骨應(yīng)緊緊貼密實,然然然后進行中中間間質(zhì)量驗收收檢檢查,待設(shè)設(shè)備備及電氣配配管管的安裝,全全全部該做的的隱隱蔽工程完完成成后并由甲甲方方、監(jiān)理驗驗收收后方可封封板板。.2.4輕鋼鋼龍龍骨頂棚骨骨架架施工,先先高高后低,主主龍龍骨間距和和吊吊桿間距一一般般控制在800-11100mmm之之間,特殊殊情情況不得大大于于1200mmm,次龍骨安安裝間距應(yīng)應(yīng)根根據(jù)耐火板板的的規(guī)格及現(xiàn)現(xiàn)場場來確定,吊吊吊桿直徑為為88mm,吊桿應(yīng)應(yīng)垂直吊掛掛,旋旋緊雙面絲絲扣扣,外露鐵鐵件件必須刷二二度度防銹漆,墻墻墻邊的吊桿桿距距主龍骨端端部部的距離不不超超過300mm,排列最最后距離超超過過300mm應(yīng)增加一一根,主龍龍骨骨和鋁合金金次次龍骨要求求達達到平直。.2.5為了了消消除頂棚由由于于自重下沉沉產(chǎn)產(chǎn)生撓度和和目目視的視差差,吊吊頂龍骨必必須須起拱,由由中中間部分起起拱拱,高度應(yīng)應(yīng)不不小于房間間短短向跨度的1/200,吊桿與結(jié)結(jié)構(gòu)連接應(yīng)應(yīng)牢牢固,凡在在燈燈具、風(fēng)口口等等處用附加加龍龍骨加固、龍龍龍骨吊桿不不得得與水管、強強強弱電、燈燈具具、通風(fēng)等等設(shè)設(shè)備吊桿共共用用。.3耐火板安安裝裝.3.1安裝裝耐耐火板時,先先先從墻的一一面面開始,進進行行縱向安裝裝,安安裝時采用自自攻絲將耐耐火火板固定與與輕輕鋼次龍骨骨上上,固定點點間間距不大于于2200mmm。.3.2耐火火板板裁割時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取有效效保保護措施,以以以防耐火板板邊邊角破損。.3.3耐火火板板應(yīng)在無應(yīng)應(yīng)力力狀態(tài)下進進行行固定,防防止止出現(xiàn)彎棱棱,凸凸鼓現(xiàn)象。.3.4耐火火板板應(yīng)從房間間窄窄的墻面一一端端沿縱向次次龍龍骨安裝。不不不允許多點點同同時作業(yè),以以以免產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力,鋪設(shè)設(shè)不不平。.3.5在安安裝裝鋪設(shè)耐火火板板過程中,應(yīng)應(yīng)應(yīng)使用專門門的的材料與機機具具,以免影影響響工程質(zhì)量量。.3.6在吊吊頂頂施工中各各工工種之間配配合合十分重要要,避避免返工拆拆裝裝損壞龍骨骨及及板材。吊吊頂頂上的風(fēng)口口、燈燈具、煙感感探探頭、噴淋淋灑灑頭的吊頂頂板板就位后安安裝裝,也可以以留留出周圍吊吊頂頂板,待上上述述設(shè)備安裝裝后后再行安裝裝。.3.7飾面面板板安裝時應(yīng)應(yīng)嚴嚴禁撞擊和和碰碰傷、劃傷傷,平平整度保證證一一致。.4板材安裝裝質(zhì)質(zhì)量檢查允允許許偏差:罩面板安裝施工工完完畢后,用用22m長水平垂直直測量儀(設(shè)設(shè)設(shè)備允許誤誤差差±0.5mmm)及楔形塞塞尺(設(shè)備備允允許誤差±0.3mmm)進行檢查查,質(zhì)量達達到到下列要求求::.4.1吊頂頂板板面的表面面平平整度允許許誤誤差≤3mm.4.2接縫縫處處的平直度度允允許誤差≤3mm.4.3接縫縫高高低差允許許誤誤差≤1mm輕鋼龍骨微孔板板吊吊頂.1準備工作作.1.2現(xiàn)澆澆樓板板上打眼,安安安裝膨脹螺螺栓栓,下掛吊吊桿桿。.1.3吊頂內(nèi)內(nèi)的燈燈槽、水電電管管道及上人人吊吊頂內(nèi)的人人行行道或安裝裝通通道,應(yīng)安安裝裝完畢,消消防防管道安裝裝并并試壓完畢畢。.1.4吊頂頂內(nèi)內(nèi)的燈槽、斜斜斜撐、剪刀刀撐撐等,應(yīng)根根據(jù)據(jù)工程情況況適適當布置,輕輕輕型燈具應(yīng)應(yīng)吊吊在主龍骨骨或或附加龍骨骨上上,重型燈燈具具或電扇不不得得與吊頂龍龍骨骨連接,應(yīng)應(yīng)另另設(shè)吊鉤。.2材料要求求.2.1吊頂龍龍骨骨在運輸安安裝裝時,不得得扔扔摔、碰撞撞,龍龍骨應(yīng)平放放,防防止變形,龍龍龍骨要存放放于于室內(nèi),防防止止生銹。.2.2微孔孔板板運輸和安安裝裝時應(yīng)輕放放,不不得損壞板板材材的表面和和邊邊角,應(yīng)防防止止變形,放放于于平整處。.3龍骨安裝裝.3.1根據(jù)據(jù)吊吊頂?shù)脑O(shè)計計標標高在四周周墻墻上或柱子子上上彈線,彈彈線線應(yīng)清楚,位位位置應(yīng)準確確,其其水平允許許偏偏差±5mm。.3.2主龍龍骨骨吊頂間距距,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計推推薦薦系列選擇擇,中中間部分應(yīng)應(yīng)起起拱,金屬屬龍龍骨起拱高高度度應(yīng)不小于于房房間短向跨跨度度的1/200,主龍骨安安裝后應(yīng)及及時時校正其位位置置和標高。.3.3吊桿桿距距主龍骨端端部部不得超過過3300mm,否否則應(yīng)增設(shè)設(shè)吊吊桿,以免免主主龍骨下墜墜,當當?shù)鯒U與設(shè)設(shè)備備相遇時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)調(diào)整吊點點構(gòu)構(gòu)造或增設(shè)設(shè)角角鋼過橋,以以以保證吊頂頂質(zhì)質(zhì)量。.3.4次龍龍骨骨采用掛件與與主龍骨連接接牢固。.3.5全面面校校正主、次次龍龍骨的位置置及及其水平度度,連連接件應(yīng)錯錯開開安裝,明明龍龍骨應(yīng)目測測無無明顯彎曲曲,通通常次龍骨骨連連接處的對對接接錯位偏差差不不超過2mmm,校正后應(yīng)應(yīng)將龍骨的的所所有吊掛件件、連連接件擰緊緊。.4微孔板安安裝裝.4.1微孔孔板板與龍骨要要連連接緊密,防防防止出現(xiàn)出出現(xiàn)現(xiàn)脫落、彎彎棱棱、凸鼓現(xiàn)現(xiàn)象象。.4.2微孔孔板板與邊龍骨骨連連接處應(yīng)用用密密封膠粘貼貼,防防止板材出出現(xiàn)現(xiàn)翹曲現(xiàn)象象。.4.3微孔孔板板與龍骨固固定定,應(yīng)從一一塊塊板的中間間向向四邊固定定,不不得多點同同時時作業(yè)。.5質(zhì)量評定定驗驗收.5.1微孔孔板板與龍骨應(yīng)應(yīng)連連接緊密,表表表面應(yīng)平整整,不不得有污染染、變變形、錘傷傷等等缺陷,連連接接應(yīng)均勻一一致致。.5.2表面面平平整度允許許偏偏差3mm,接縫縫高低允許許偏偏差1mm。4.7門窗安安裝裝成品木門安裝本工程木門采用用成成品木門,木木木門安裝應(yīng)應(yīng)在在內(nèi)墻抹灰灰完完成墻面膩膩子子刮完后再再進進行安裝。成成成品門與普普通通木門安裝方方式不同,門門門套與洞口固定采采用發(fā)泡膠膠。所有小五金必須須用用木螺絲安安裝裝,嚴禁用用釘釘子代替,使使使用大螺絲絲時時,先用手手錘錘釘入全長長的的1/3,接著用木木螺刀擰入入。合合頁距門扇扇上上下兩端的的距距離為扇高高的的1/10。門鎖距地面約高高990—105mm,鎖孔在木門門出廠前在在工工廠開好。小小五金應(yīng)安安裝裝齊全,位位置置適宜,固固定定可靠。鋼質(zhì)防火門安裝裝.1安裝方法法.1.1根據(jù)據(jù)圖圖紙要求,鋼鋼鋼質(zhì)防火門門安安裝在墻中中,安安裝前在洞洞口口內(nèi)側(cè)彈出出門門框的位置置線線和水平線線。.1.2根據(jù)據(jù)所所彈的位置置線線和水平線線,將將鋼門框按按線線放入門洞洞口口內(nèi),并用用木木楔進行臨臨時時固定。然后按線調(diào)調(diào)整門框位位置置,核對無無誤誤后,采用用膨膨脹螺栓將將門門框固定牢牢固固。.1.3安裝裝防防火門扇時時,先把合頁臨臨時固定在在鋼鋼門扇的合合頁頁槽中,然然后后將鋼門扇扇塞塞入鋼門框框內(nèi)內(nèi),將合頁頁的的另一頁嵌嵌入入鋼門框上上的的合頁槽內(nèi)內(nèi),經(jīng)經(jīng)調(diào)整無誤誤后后,將合頁頁上上的全部螺螺釘釘擰緊。.1.4鋼門扇扇安安裝完后要要求求開閉靈活活,無無反彈、翹翹曲曲、走扇、關(guān)關(guān)關(guān)閉不嚴等等缺缺陷。.2質(zhì)量要求求.2.1鋼質(zhì)質(zhì)防防火門的質(zhì)質(zhì)量量和各項性性能能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求。.2.2鋼質(zhì)質(zhì)防防火門的品品種種、類型、規(guī)規(guī)規(guī)格、尺寸寸、開開啟方向、安安安裝位置及防防腐處理應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。.2.3鋼質(zhì)質(zhì)防防火門的安安裝裝必須牢固固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)數(shù)量量、位置、埋埋埋設(shè)方式、與與與框的連接接方方式必須符符合合設(shè)計要求求。.2.4鋼質(zhì)質(zhì)防防火門的配配件件應(yīng)齊全,位位位置應(yīng)正確確,安安裝應(yīng)牢固固,功功能應(yīng)滿足足使使用要求和和防防火門的各各項項性能要求求。鋁合金窗的安裝裝.1安裝前的的準準備工作.1.1窗框框采采用后塞口口,窗窗框加工的的尺尺寸應(yīng)略小小于于洞口尺寸寸,窗窗框與洞口口之之間的空隙隙采采用發(fā)泡保保溫溫材料填實實。.1.2安裝裝窗窗框前,應(yīng)應(yīng)逐逐個核對窗窗洞洞口的尺寸寸,與與窗框的規(guī)規(guī)格格是否相適適應(yīng)應(yīng)。.1.3按室室內(nèi)內(nèi)地面彈出出的的50線和垂直線線,標出窗窗框框安裝的基基準準線,作為為安安裝時的標標準準。要求同同一一立面上窗窗的的水平及垂垂直直方向應(yīng)做做到到整齊一致致。如如在彈線時時發(fā)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞洞口口的尺寸有有較較大的偏差差,應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整整、處處理。.2窗扇安裝裝.2.1窗扇扇安安裝,應(yīng)在在室室內(nèi)外裝修修基基本完成后后進進行。.2.2窗扇扇的的安裝:將將配配好的窗扇扇分分內(nèi)扇和外外扇扇,先將外外扇扇插入上滑滑道道的外槽內(nèi)內(nèi),自自然下落于于對對應(yīng)的下滑滑道道的外滑道道內(nèi)內(nèi),然后再再用用同樣的方方法法安裝內(nèi)扇扇。.2.3對于于可可調(diào)導(dǎo)向輪輪,應(yīng)應(yīng)在窗扇安安裝裝之后調(diào)整整導(dǎo)導(dǎo)向輪,調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)窗扇在滑滑道道上的高度度,并并使窗扇與與邊邊框間平行行。.3玻璃安裝裝.3.1玻璃璃裁裁割:裁割割玻玻璃時,應(yīng)應(yīng)根根據(jù)窗扇(固定扇則為為框)的尺寸來計計算下料尺尺寸寸。一般要要求求玻璃側(cè)面面及及上、下都都應(yīng)應(yīng)與金屬面面留留出一定的的間間隙,以適應(yīng)應(yīng)玻璃脹縮縮變變形的需要要。.3.2玻璃璃就就位:當玻玻璃璃單塊尺寸寸較較小時,可可用用雙手夾住住就就位,如果果單單塊玻璃尺尺寸寸較大,為為便便于操作,就就就需用玻璃璃吸吸盤。.3.3玻璃密密封封與固定::玻玻璃就位后后,應(yīng)應(yīng)及時用膠膠條條固定。橡橡膠膠條壓人凹凹槽槽、擠緊,表表表面不再注注膠膠。玻璃應(yīng)應(yīng)放放在凹槽的的中中間,內(nèi)、外外外兩側(cè)的間間隙隙不應(yīng)少于于22mm,否則則會造成密密封封困難;但但也也不宜大于于55mm,否則則膠條起不不到到擠緊、固固定定的作用。玻玻玻璃的下部部不不能直接座座落落在金屬面面上上,而應(yīng)用用33mm厚的氯氯丁橡膠墊墊塊塊將玻璃墊墊起起。.4清理.4.1交工工前前,應(yīng)將型型材材表面的塑塑料料膠紙撕掉掉,如如果塑料膠膠紙紙在型材表表面面留有膠痕痕,宜宜用香蕉水水清清洗干凈。.4.2窗框框、扇用水或濃濃度為1%~5%的PH7.3~9.5的中性洗滌滌劑充分清清洗洗,再用布布擦擦干。.4.3玻璃璃應(yīng)應(yīng)用清水擦擦洗洗干凈,對對浮浮灰或其它它雜雜物全部清清除除干凈。玻璃門窗.1材料要求求.1.1玻璃門門的的型號規(guī)格格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求,五金金配配件配套齊齊全全,并有出出廠廠合格證。.1.2固定定玻玻璃板必須須和和玻璃門厚厚度度相同,且且必必須符合設(shè)設(shè)計計要求,有有出出廠合格證證。.1.3輔助助材材料、密封封膠膠、萬能膠膠等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求和有有關(guān)關(guān)標準規(guī)定定。.2作業(yè)條件件.2.1地面面的的飾面已施施工工完畢,現(xiàn)現(xiàn)場場已清理干干凈凈,并經(jīng)驗驗收收合格。.2.2門框框的的不銹鋼或或其其它飾面已已完完成,門框框頂頂部用來安安裝裝固定玻璃璃板板的限位槽槽已已預(yù)留好。.2.3把安安裝裝固定厚玻玻璃璃的木底托托用用釘子或萬萬能能膠固定在在地地面上,接接著著在木底托托上上方中引一一側(cè)側(cè)釘上用來來固固定玻璃板板的的木條,然然后后用萬能膠膠將將該側(cè)不銹銹鋼鋼或其它飾飾面面粘在木底底托托上,鋁合合金金方管可用用木木螺絲固定定在在埋入地面面下下的防腐木木磚磚上。.2.4把開開閉閉活動門扇扇用用的地彈簧簧和和定位銷按按設(shè)設(shè)計要求安安裝裝在地面預(yù)預(yù)留留位置和門門框框的橫梁上上。.2.5從固固定定玻璃板的的安安裝位置的的上上部、中部部和和下部量三三個個尺寸,以以最最小尺寸為為玻玻璃板的確確定定尺寸。如如果果上、中、下下下量得的尺尺寸寸一樣,則則裁裁玻璃時其其裁裁切寬度應(yīng)應(yīng)小小于實測尺尺寸寸2mm,高度度應(yīng)小于實實測測尺寸4mmm。.3施工操作作工工藝.3.1固定定玻玻璃的安裝裝::.3.1.1用用玻璃吸盤盤器器把裁切好好、倒倒好角的玻玻璃璃吸緊,然然后后手握吸盤盤器器把玻璃板板抬抬起,插入入門門框頂部的的限限位槽內(nèi)后后放放到底托上上,并并調(diào)整好安安裝裝位置,使使玻玻璃板邊部部正正好蓋住門門框框立柱的不不銹銹鋼或其它它飾飾面的對口口縫縫。在門框頂部限位位槽槽處和底托托固固定處、玻玻璃璃板與門框框立立柱接縫處處注注入密封膠膠。注注膠時緊握握注注射槍壓柄柄的的手用力要要均均勻,從縫縫隙隙的端頭開開始始,順著縫縫隙隙均勻緩緩緩移移動,使密密封封膠在縫隙隙處處形成一條條表表面均勻的的直直線,最后后用用塑料片刮刮去去多余的密密封封膠,并用用干干凈抹布擦擦去去膠痕。.3.1.3門門上固定玻玻璃璃板必須用用兩兩塊或多塊塊來來對接,對對接接時對接縫縫應(yīng)應(yīng)留2~3mm的距離離,玻璃的的邊邊必須倒角角,對對接的玻璃璃定定位并固定定后后,用注射射槍槍將密封膠膠注注入縫隙中中,注注滿后用塑塑料料片在玻璃璃兩兩側(cè)刮平密密封封膠,用干干凈凈布擦去膠膠跡跡。.3.2門扇扇的的安裝用吊線墜測量地地彈彈簧與門框框橫橫梁上定位位銷銷中心是否否在在同一直線線上上,若不在在同同一直線上上,必必須及時處處理理使用使其其同同軸線。在門框的上下橫橫檔檔內(nèi)畫線,并并并依線和地地彈彈簧安裝說說明明書固定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動銷的銷孔孔板板及地彈簧簧的的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)聯(lián)接接板。門扇玻璃四周應(yīng)應(yīng)倒倒角處理,并并并加工好安安裝裝門把的孔孔洞洞,應(yīng)注意意門門扇玻璃的的高高度尺寸必必須須包括安裝裝上上下橫檔的的安安裝部分,一一一般門扇玻玻璃璃的裁切尺尺寸寸應(yīng)小于實實測測尺寸5mmm,以便于調(diào)調(diào)節(jié)(通常在購買買厚玻璃時時要要求把門扇扇玻玻璃加工好)。把上下橫檔分別別安安裝在玻璃璃門門扇的上下下邊邊,并實測測門門扇高度,如如如果門扇高高度度不夠,可可向向上下橫檔檔內(nèi)內(nèi)的玻璃底底下下墊木夾板板條條,如果門門扇扇高度超過過安安裝尺寸,或或或切除門扇扇玻玻璃的多余余部部分。.3.2.5在在確定好門門扇扇高度之后后,即即可固定上上下下橫檔。在在門門扇玻璃與與金金屬上下橫橫檔檔內(nèi)的兩側(cè)側(cè)空空隙處,同同時時從兩邊插插入入小木條,并并并輕輕打入入其其中,然后后在在小木條、門門門扇玻璃、橫橫橫檔之間的的縫縫隙中,注注入入密封膠。門扇定位安裝::先先用門框橫橫梁梁上定位銷銷自自身的調(diào)節(jié)節(jié)螺螺釘把定位位銷銷調(diào)出橫梁梁平平面1~2mm,再豎豎起玻璃門門扇扇,將門扇扇下下橫檔內(nèi)的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷連接接件件的孔位對對準準地彈簧的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷軸,并并并轉(zhuǎn)動門扇扇將將孔位套入入銷銷軸上,然然后后以銷軸為為中中心,把門門扇扇轉(zhuǎn)90°,使門扇與與門框橫梁梁成成直角。此此時時把門扇上上橫橫檔的轉(zhuǎn)動動連連接件的孔孔對對準門框橫橫梁梁上的定位位銷銷,并把定定位位銷調(diào)出插插入入門扇上橫橫檔檔轉(zhuǎn)動銷連連接接件的孔位位內(nèi)內(nèi)15mm。玻璃門拉手的安安裝裝:先將拉拉手手插入玻璃璃的的部分涂一一點點密封膠,然然然后將拉手手的的連接部位位插插入玻璃門門的的拉手孔內(nèi)內(nèi),再再將另一面面拉拉手套入伸伸出出玻璃另一一面面的連接部部位位上,并使使其其兩面拉手手根根部與門扇扇玻玻璃貼緊后后,再再上緊固定定螺螺釘,以保保證證拉手沒有有絲絲毫松動現(xiàn)現(xiàn)象象。拉手連連接接部位插入入玻玻璃門拉手手孔孔時不能很很緊緊,應(yīng)略有有松松動。如果果太太松,可在在插插入部分裹裹上上軟質(zhì)膠帶帶。.4質(zhì)量標準準.4.1玻璃璃門門及其附件件必必須符合設(shè)設(shè)計計及有關(guān)標標準準的規(guī)定。.4.2玻璃璃門門安裝的位位置置、開啟方方向向必須符合合設(shè)設(shè)計要求。.4.3玻璃璃門門框及門框框頂頂部固定玻玻璃璃的限位槽槽、地地面固定玻玻璃璃板的底托托安安裝必須牢牢固固。玻璃門的固定玻玻璃璃板安裝必必須須牢固,對對接接縫處平整整、光光滑。.4.5玻璃門門的的彈簧門扇扇自自動定位準準,開開啟角度90°±3°,關(guān)閉時間間在6~10S范圍之內(nèi)。.4.6玻璃門門安安裝應(yīng)附件件齊齊全,安裝裝位位置正確、牢牢牢固,靈活活適適用,達到到各各自的功能能,端端正美觀。.4.7固定定玻玻璃與門框框、墻墻及限位槽槽、木木底托之間間的的縫,必須須用用玻璃密封封膠膠填嵌飽滿滿密密實,表面面平平整、光滑滑,無無裂縫。.4.8玻璃門門外外觀應(yīng)表面面潔潔凈,無劃劃痕痕、碰傷;;.4.9允許偏偏差差項目序號項目目允許偏差(mmm))檢驗方法1活動門扇洞口對對角角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關(guān)閉閉時時平整1用深度尺檢查3固定玻璃對縫處處平平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫縫3用楔形塞尺檢查查5門扇與固定玻璃璃或或門框立柱柱、地地面間縫、門門門扇對口縫縫之之間留縫8用楔形塞尺檢查查6門扇與門框橫梁梁間間留縫3用楔形塞尺檢查查7玻璃門的垂直度度2用1m托線板檢檢查8玻璃門的水平度度1.5用1m水平尺和和楔形形塞尺檢查查.5成品保護.5.1玻璃門門安安裝時,應(yīng)應(yīng)輕輕拿輕放,嚴嚴嚴禁相互碰碰撞撞。避免扳扳手手等工具碰碰壞壞玻璃門。.5.2安裝裝好好的玻璃門門應(yīng)應(yīng)避免硬物物碰碰撞,避免免硬硬物擦劃,保保保持清潔、不不不污染。.5.3玻璃璃門門材料進場場后后,應(yīng)在室室內(nèi)內(nèi)豎直近墻墻排排放,并靠靠放放穩(wěn)當。.6施工注意意事事項.6.1門框橫橫梁梁上固定玻玻璃璃的限位槽槽應(yīng)應(yīng)寬窄一致致,縱縱向順直,一一一般限位槽槽寬寬度大于玻玻璃璃厚度2~4mm,槽深10~20mm,以以便安裝玻玻璃璃時順利插插入入,在玻璃璃兩兩邊注入密密封封膠,把固固定定玻璃安裝裝牢牢固。.6.2在木底底托托上釘固定定玻玻璃板的木木條條時,應(yīng)在在距距玻璃4mmm的地方,以以便飾面板板能能包住木板板條條的內(nèi)側(cè),便便便于注入密密封封膠,確保保外外觀大方,內(nèi)內(nèi)內(nèi)在牢固。.6.3活動門門扇扇設(shè)有門扇扇框框,門扇的的開開閉是由地地彈彈簧和門框框上上的定位銷銷實實現(xiàn)的,地地彈彈簧和定位位銷銷與與門扇扇的的上下橫檔檔鉸鉸接,因此此地地彈簧與定定位位銷和門扇扇橫橫檔一定要要鉸鉸接好,并并確確保地彈簧簧與與定位銷中中心心在同一垂垂線線上,以便便玻玻璃門扇開開關(guān)關(guān)自如。.6.4由于玻玻璃璃較厚,玻玻璃璃塊重量較較大大,因此固固定定玻璃板或或玻玻璃門抬起起安安裝時,必必須須2~3人同時進行行,以免摔摔壞壞或碰壞。4.8外墻裝裝飾飾保溫工程::****外墻采采用用保溫裝飾飾復(fù)復(fù)合板,面面層層為銀灰色色鋁鋁塑板,保保溫溫層為70mmm厚EPS板,采用膠膠粘劑將鋁鋁塑塑板與保溫溫板板在工廠進進行行粘結(jié)形成保保溫裝飾一一體體的板塊,規(guī)規(guī)規(guī)格為1500××1200,采用聚合合物砂漿粘粘結(jié)結(jié)栓釘錨固固輔輔助固定。施工機具:砂漿漿攪攪拌機、手手提提式攪拌機機、切切割機、沖沖擊擊鉆、經(jīng)緯緯儀儀、水準儀儀、鋁鋁合金刮杠杠、靠靠尺、墨斗斗、鋼鋼尺、灰刀刀、螺螺絲刀等。基層檢查及處理理::施工前先先對對基層進行行全全面檢查,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有空鼓鼓部部位應(yīng)將抹抹灰灰層提出后后重重新抹灰?;鶎悠秸榷绕畲笥?mmm時采用聚聚合物砂漿漿找找平。采用水準儀抄測測水水平控制線線,并根據(jù)排版圖圖彈出板塊縱縱橫向分格線線。對進場的保溫裝裝飾飾板進行全全數(shù)數(shù)檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、開開開裂的板材材嚴嚴禁上墻。將攪拌好的聚合合物物砂漿分別別抹抹在墻體和和保保溫板背面面,采采用點粘法法,砂砂漿粘結(jié)面面積積不小于40%,將保溫裝飾飾板貼于墻墻面面并壓實。待粘結(jié)沙將達到到一一定強度時時(一一般為2-3天),采用用沖擊鉆在在加加強筋位置置鉆鉆孔,放置置塑塑料張塞后后用用自功螺絲絲擰擰緊固定。大面積施工完后后,檢檢查保溫裝裝飾飾板安裝無無質(zhì)質(zhì)量問題時時,板板縫內(nèi)塞泡泡沫沫棒打膠封封閉閉板縫。4.9玻璃幕幕墻墻工程玻璃幕墻的安裝裝施施工是一項項多多工種聯(lián)合合施施工,不僅僅工工序復(fù)雜,操操操作也要求求十十分精細。同同同時它又與與其其他分項工工程程的施工進進度度計劃有密密切切的關(guān)系。為為為了使玻璃璃幕幕墻的施工工安安裝順利進進行行,必須根根據(jù)據(jù)工程實際際情情況,編制制好好單項工程程施施工組織設(shè)設(shè)計計,并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理、建設(shè)單單位位確認。施工準備.1技術(shù)準備.1.1技術(shù)資資料料收集現(xiàn)場土土建建設(shè)計資料料收收集和土建建結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸測測量量。由于土土建建施工時可可能能會有一些些變變動,實際際尺尺寸不一定定都都與設(shè)計圖圖紙紙符合。玻玻璃璃幕墻對土土建建結(jié)構(gòu)相關(guān)關(guān)的的尺寸要求求較較高。所以以在在設(shè)計前必必須須到現(xiàn)場量量測測,取得第第一一手資料數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。然后才才能能根據(jù)業(yè)主主要要求繪制切切實實可行的幕幕墻墻分隔圖。對對對于有大門門出出入口的部部位位,還必須須與與制作自動動旋旋轉(zhuǎn)門、全全玻玻門的單位位配配合,使玻玻璃璃幕墻在門門上上和門邊都都有有可靠的收收口口。同時也也需需滿足自動動旋旋轉(zhuǎn)門的安安裝裝和維修要要求求。.1.2設(shè)計和和施施工方案確確定定設(shè)計和施工方案案確確定。在對對玻玻璃幕墻進進行行設(shè)計分隔隔時時,除要考考慮慮外形的均均勻勻美觀外,還還還應(yīng)注意盡盡量量減少玻璃璃的的規(guī)格型號號。由由于各類建建筑筑的室外設(shè)設(shè)計計都不盡相相同同,對有室室外外大雨棚、行行行車坡道等等項項目,更應(yīng)應(yīng)注注意協(xié)調(diào)好好總總體施工順順序序和進度,防防防止由于其其他他室外設(shè)施施的的建設(shè),影影響響吊車行走走和和玻璃幕墻墻的的安裝。在在正正式施工前前,還還應(yīng)對施工工范范圍的場地地進進行整平填填實實,做好場場地地的清理,保保保證吊車行行走走暢通。.2材料及機具具準準備.2.1主要材材料料質(zhì)量檢查玻璃的尺寸規(guī)格格是是否正確,特特特別要注意意檢檢查玻璃在在儲儲存、運輸輸過過程中有無無受受到損傷,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂紋紋、崩崩邊的玻璃璃決決不能安裝裝,并并應(yīng)立即通通知知工廠盡快快重重新加工補補充充。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的材材質(zhì)是否符符合合設(shè)計要求求,構(gòu)構(gòu)件是否平平直直,加工尺尺寸寸、精度、孔孔孔洞位置是是否否滿足設(shè)計計要要求。要刷刷好好第一道防防銹銹漆,所有有構(gòu)構(gòu)件編號要要標標注明顯。.2.2主要施施工工機具檢查玻璃吊裝和運輸輸機機具及設(shè)備備的的檢查,特特別別是對吊車車的的操作系統(tǒng)統(tǒng)和和電動吸盤盤的的性能檢查查。各種電動和手動動工工具的性能能檢檢查。預(yù)埋件的位置與與設(shè)設(shè)計位置偏偏差差不應(yīng)大于20mm。.2.3搭腳腳手手架由于施工程序中中的的不同需要要,施施工中搭建建的的腳手架需需滿滿足不同的的要要求。.2.3.1放放線和制作作承承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支支架時,應(yīng)應(yīng)搭搭建在幕墻墻面面玻璃的兩兩側(cè)側(cè),方便工工人人在不同位位置置進行焊接接和和安裝等作作業(yè)業(yè)。.2.3.2安安裝玻璃幕幕墻墻時,應(yīng)搭搭建建在幕墻的的內(nèi)內(nèi)側(cè)。要便便于于玻璃吊裝裝斜斜向伸入時時不不碰腳手架架,又又要使站立立在在腳手架上上下下各部位的的工工人都能很很方方便地能握握住住手動吸盤盤,協(xié)協(xié)助吊車使使玻玻璃準確就就位位。.2.3.3玻玻璃安裝就就位位后注膠和和清清洗階段,這這這時需在室室外外另行搭建建一一排腳手架架,由由于全玻璃璃幕幕墻連續(xù)面面積積較大,使使室室外腳手架架無無法與主體體結(jié)結(jié)構(gòu)拉接,所所所以要特別別注注意腳手架架的的支撐和穩(wěn)穩(wěn)固固,可以用用地地錨、纜繩繩和和用斜撐的的支支柱拉接。施施施工中各操操作作層高度都都要要鋪放腳手手板板,頂部要要有有圍欄,腳腳手手板要用鐵鐵絲絲固定。在在搭搭建和拆除除腳腳手架時要要格格外小心,不不不能從高處處向向下拋扔鋼鋼管管和扣件,防防防止損壞玻玻璃璃。全玻璃幕墻安裝裝施施工.1放線定位位放線是玻璃幕墻墻安安裝施工中中技技術(shù)難度較較大大的一項工工作作,除了要要充充分掌握設(shè)設(shè)計計要求外,還還還需具備豐豐富富的工作經(jīng)經(jīng)驗驗。因為有有些些細部構(gòu)造造處處理在設(shè)計計圖圖紙中并未未十十分明確交交待待,而是留留給給操作人員員結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情情況況具體處理理,特特別是玻璃璃面面積較大,層層層數(shù)較多的的高高層建筑玻玻璃璃幕墻,其其放放線難度更更大大一些。.1.1測量放放線線.1.1.1幕幕墻定位軸軸線線的測量放放線線必須與主主體體結(jié)構(gòu)的主主軸軸線平行或或垂垂直,以免免幕幕墻施工和和室室內(nèi)外裝飾飾施施工發(fā)生矛矛盾盾,造成陰陰陽陽角不方正正和和裝飾面不不平平行等缺陷陷。.1.1.2要要使用高精精度度的激光水水準準儀、經(jīng)緯緯儀儀,配合用用標標準鋼卷尺尺、重重錘、水平平尺尺等復(fù)核。對對對高度大于7m的幕墻,還還應(yīng)反復(fù)2次測量核對對,以確保保幕幕墻的垂直直精精度。要求求上上、下中心心線線偏差小于1~22mmm。.1.1.3測測量放線應(yīng)應(yīng)在在風(fēng)力不大大于于4級的情況下下進行,對對實實際放線與與設(shè)設(shè)計圖之間間的的誤差應(yīng)進進行行調(diào)整、分分配配和消化,不不不能使其積積累累。通常以以利利用適當調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)縫隙的寬寬度度和邊框的的定定位來解決決。如如果發(fā)現(xiàn)尺尺寸寸誤差較大大,應(yīng)應(yīng)及時反映映,以以便采取重重新新制做一塊塊玻玻璃或其他他方方法合理解解決決。.1.2放線定定位位全玻璃幕墻是直直接接將玻璃與與主主體結(jié)構(gòu)固固定定,那么應(yīng)應(yīng)首首先將玻璃璃的的位置彈到到地地面上,然然后后再根據(jù)外外緣緣尺寸確定定錨錨固點。.2上部承重重鋼鋼構(gòu)安裝.2.1注意意檢檢查預(yù)埋件件或或錨固鋼板板的的牢固,選選用用的錨栓質(zhì)質(zhì)量量要可靠,錨錨錨栓位置不不宜宜靠近鋼筋筋混混凝土構(gòu)件件的的邊緣,鉆鉆孔孔孔徑和深深度度要符合錨錨栓栓廠家的技技術(shù)術(shù)規(guī)定,孔孔內(nèi)內(nèi)灰渣要清清吹吹干凈。.2.2每個個構(gòu)構(gòu)件安裝位位置置和高度都都應(yīng)應(yīng)嚴格按照照放放線定位和和設(shè)設(shè)計圖紙要要求求進行。最最主主要的是承承重重鋼橫梁的的中中心線必須須與與幕墻中心心線線相一致,并并并且橢圓螺螺孔孔中心要與與設(shè)設(shè)計的吊桿桿螺螺栓位置一一致致。.2.3內(nèi)金金屬屬扣夾安裝裝必必須通順平平直直。要用分分段段拉通線校校核核,對焊接接造造成的偏位位要要進行調(diào)直直。外外金屬扣夾夾要要按編號對對號號入座試拼拼裝裝,同樣要要求求平直。內(nèi)內(nèi)外外金屬扣夾夾的的間距應(yīng)均均勻勻一致,尺尺寸寸符合設(shè)計計要要求。.2.4所有有鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接完完畢后,應(yīng)應(yīng)進進行隱蔽工工程程質(zhì)量驗收收,請請監(jiān)理工程程師師驗收簽字字,驗驗收合格后后再再涂刷防銹銹漆漆。.3下部和側(cè)側(cè)邊邊邊框安裝要嚴格按照放線線定定位和設(shè)計計標標高施工,所所所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表表面和焊縫縫刷刷防銹漆。將將將下部邊框框內(nèi)內(nèi)的灰土清清理理干凈。在在每每塊玻璃的的下下部都要放放置置不少于2塊氯丁橡膠膠墊塊,墊墊塊塊寬度同槽槽口口寬度,長長度度不應(yīng)小于100mmmm。.4玻璃安裝裝就就位.4.1玻璃璃吊吊裝大型玻璃的安裝裝是是一項十分分細細致、精確確的的整體組織織施施工。施工工前前要檢查每每個個工位的人人員員到位,各各種種機具工具具是是否齊全正正常常,安全措措施施是否可靠靠。高高空作業(yè)的的工工具和零件件要要有工具包包和和可靠放置置,防防止物件墜墜落落傷人或擊擊破破玻璃。待待一一切檢查完完畢畢后方可吊吊裝裝玻璃。再一次檢查玻璃璃的的質(zhì)量,尤尤其其要注意玻玻璃璃有無裂紋紋和和崩邊,吊吊夾夾銅片位置置是是否正確。用用用干布將玻玻璃璃的表面浮浮灰灰抹凈,用用記記號筆標注注玻玻璃的中心心位位置。安裝電動吸盤機機。電電動吸盤機機必必須定位,左左左右對稱,且且且略偏玻璃璃中中心上方,使使使起吊后的的玻玻璃不會左左右右偏斜,也也不不會發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動。試起吊。電動吸吸盤盤機必須定定位位,然后應(yīng)應(yīng)先先將玻璃試試起起吊,將玻玻璃璃吊起2~3cm,以檢檢查各個吸吸盤盤是否都牢牢固固吸附玻璃璃。在玻璃適當位置置安安裝手動吸吸盤盤、拉纜繩繩索索和側(cè)邊保保護護膠套。玻玻璃璃上的手動動吸吸盤可使在在玻玻璃就位時時,在在不同高度度工工作的工人人都都能用手協(xié)協(xié)助助玻璃就位位。拉拉纜繩索是是為為了玻璃在在起起吊、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、就就位時,工工人人能控制玻玻璃璃的擺動,防防防止玻璃受受風(fēng)風(fēng)力和吊車車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動發(fā)生失失控控。在要安裝玻璃處處上上下邊框的的內(nèi)內(nèi)側(cè)粘貼低低發(fā)發(fā)泡間隔方方膠膠條,膠條條的的寬度與設(shè)設(shè)計計的膠縫寬寬度度相同。粘粘貼貼膠條時要要留留出足夠的的注注膠厚度。.4.2玻璃璃就就位吊車將玻璃移近近就就位位置后后,司司機要聽從從指指揮長的命命令令操縱液壓壓微微動操作桿桿,使使玻璃對準準位位置
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