室外總平工藝外管鋪設(shè)技術(shù)交底

施工技術(shù)交底單工程名稱分部分項(xiàng)名稱室外總平工藝外外管鋪設(shè)施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平平臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有有足夠的剛度度與強(qiáng)度，否否則應(yīng)有臨時時加固措施。管道切割采用氧氧乙炔火焰切切割，氧乙炔炔火焰切割后后要將氧化鐵鐵清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電電弧焊，下雨雨、下雪，焊焊接鋼管時要要采取防風(fēng)、防防雨（雪）或或?qū)讣M(jìn)行行預(yù)熱等措施施，否則不得得進(jìn)行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫縫清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管道除銹防腐管道在防腐前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行除銹銹，鋼材表面面以電動工具具現(xiàn)場除銹達(dá)達(dá)S+2級標(biāo)準(zhǔn)，使使表面無可見見的油脂和污污垢，且沒有有附著不牢的的氧化皮、鐵鐵銹、涂層和和附著物。鋼材內(nèi)防腐采用用二底三面，總總厚度不小于于200μm。防腐后表表面無油漆流流淌痕跡，光光澤鮮艷，無無污染及附著著物。鋼材外防腐采用用一布三油，總總厚度布小于于230μm。防腐后表表面無油漆流流淌痕跡，光光澤鮮艷，無無污染及附著著物。管溝開挖首先按照圖紙要要求測出管道道的坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高后，再按按圖示方位采采用白灰放線線，確定溝槽槽位置、寬度度和深度。溝槽開挖時，如如遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填填采用90°砂石石基礎(chǔ)（管底底以下150至墊層頂采采用中粗砂回回填）管道吊裝管道預(yù)制件吊裝裝前應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)清理干凈。吊裝時要平穩(wěn)。管道連接管道連接采用焊焊接，焊接技技術(shù)見管道焊焊接，焊接完完成后要進(jìn)行行除銹防腐。閥門安裝安裝閥門前應(yīng)核核對閥門的材材質(zhì)規(guī)格、類類型及壓力等等級是否符合合設(shè)計要求。法蘭或螺紋閥門門，應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安裝裝。有方向性的閥門門要找準(zhǔn)方向向，切勿倒裝裝。閥門連接要牢固固緊密，啟閉閉靈活，朝向向便于使用，表表面潔凈。交底人：日期：接收人：日期：工程名稱分部分項(xiàng)名稱閥門安裝施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：：閥門安裝安裝閥門前應(yīng)核核對閥門的材材質(zhì)規(guī)格、類類型及壓力等等級是否符合合設(shè)計要求。法蘭或螺紋閥門門，應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安裝裝。有方向性的閥門門要找準(zhǔn)方向向，切勿倒裝裝。閥門連接要牢固固緊密，啟閉閉靈活，朝向向便于使用，表表面潔凈。交底人：日期：接收人：日期：施工技術(shù)交底單單工程名稱分部分項(xiàng)名稱室外總平工藝外外管鋪設(shè)施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平平臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有有足夠的剛度度與強(qiáng)度，否否則應(yīng)有臨時時加固措施。管道切割采用氧氧乙炔火焰切切割，氧乙炔炔火焰切割后后要將氧化鐵鐵清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電電弧焊，下雨雨、下雪，焊焊接鋼管時要要采取防風(fēng)、防防雨（雪）或或?qū)讣M(jìn)行行預(yù)熱等措施施，否則不得得進(jìn)行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫縫清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管溝開挖首先按照圖紙要要求測出管道道的坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高后，再按按圖示方位采采用白灰放線線，確定溝槽槽位置、寬度度和深度。溝槽開挖時，如如遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填填采用90°砂石石基礎(chǔ)（管底底以下150至墊層頂采采用中粗砂回回填）管道吊裝管道預(yù)制件吊裝裝前應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)清理干凈。吊裝時要平穩(wěn)。管道連接管道連接采用焊焊接，焊接技技術(shù)見管道焊焊接，焊接完完成后要進(jìn)行行除銹防腐。交底人：日期：接收人：日期：施工技術(shù)交底單單工程名稱分部分項(xiàng)名稱施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平平臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有有足夠的剛度度與強(qiáng)度，否否則應(yīng)有臨時時加固措施。管道切割采用氧氧乙炔火焰切切割，氧乙炔炔火焰切割后后要將氧化鐵鐵清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電電弧焊，下雨雨、下雪，焊焊接鋼管時要要采取防風(fēng)、防防雨（雪）或或?qū)讣M(jìn)行行預(yù)熱等措施施，否則不得得進(jìn)行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫縫清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管溝開挖首先按照圖紙要要求測出管道道的坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高后，再按按圖示方位采采用白灰放線線，確定溝槽槽位置、寬度度和深度。溝槽開挖時，如如遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填填采用90°砂石石基礎(chǔ)（管底