技術(shù)交底大全(土建部分)

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱小吃城、娛樂城分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、主要機具：挖土機械有：挖掘機、鏟車、自卸汽車等。一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路，應(yīng)經(jīng)過檢查必要時要進(jìn)行加固或加寬準(zhǔn)備工作。選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二、操作工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底2、坡度的確定：（1）在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當(dāng)挖土深度8，土壤類別屬于密實、中密的砂，放坡按1:1.5.（2）、使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。3、開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（1）、采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼岭x基坑（槽）的兩側(cè)。（2）、采用鏟運機開挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱小吃城、娛樂城分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：1）端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。2）側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。（4）、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度1/2。如挖土深度超過5米時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。1）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5米時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟車、挖掘機挖土?xí)r，為20㎝左右為宜。3）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（5）、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50㎝槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此休整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱小吃城、娛樂城分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，應(yīng)嚴(yán)禁擾動。允許偏差項目，見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表1-5序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1、表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2、長度、寬度—0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3、邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查四、成品保護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。土方開挖施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基低標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。2、基底為保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30㎝土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。3、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從底處開挖，分層、分段依次進(jìn)行形成一定坡度，以利排水。4.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱小吃城、娛樂城分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱：砂礫墊層地基交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機具：1）砂：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的砂，但不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先篩選，其粒徑大。2）石子：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5㎜的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3）主要機具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10㎜和16～20㎜兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。作業(yè)條件：1）基坑（槽）在鋪灰土前必須先行遷探驗槽，并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。2）基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)；現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。3）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5米左右。在3d內(nèi)不得受水浸泡。4）工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗來確定。房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3米釘上灰土上平的木橛，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地平上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。二、操作工藝工藝流程1）檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌和槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10㎜的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010302分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容：土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2：8或3：7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤?；樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按標(biāo)2-1選用。灰土最大虛鋪厚度表2-1項夯距的種類重量虛鋪厚度備注次（㎏）（㎜）1、木夯40～80200～250人力打夯，落高400～500㎜一夯壓半夯2、輕型200～250蛙式打夯機、柴油打夯機夯實工具——3、壓路機機重6～10噸200～300雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛或地平上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉?；彝练侄问┕r，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500㎜。灰土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場實驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定，一般為0.93～0.95；也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn)表2-2

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010303分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度（g/㎝3）1、輕亞粘土1.552、亞粘土1.503、粘土1.45找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土雨、冬期施工：1）基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2）雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，在夯打密實。3）冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許散鹽水。氣溫在-10℃以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。3、允許偏差項目，見表2-3?；彝恋鼗试S偏差表2-3項次項目允許偏差檢驗方法1、頂面標(biāo)高±15用水平或拉線和尺量檢查2、表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護(hù)1）施工時應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2）對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010304分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容3）施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。4）灰土地基打完后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達(dá)設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴(yán)格執(zhí)行留接的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500㎜。接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500㎜。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。生石灰塊熟化不良：沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求?；彝僚浜媳炔粶?zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010401分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂級配應(yīng)良好。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。3）主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6~10噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件：1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收2對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達(dá)35㎝，宜采用6~10噸的壓路機碾壓。2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)工程010402分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容4）鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。4找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200㎝3的環(huán)刀取樣，測定干砂1）的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目：1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2）純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。允許偏差項目，見表2-4砂石英地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)備工作儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形賽尿量檢查四、成品保護(hù)1回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)工程010403分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50㎜。5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6砂石墊層厚度不宜小于100㎜；凍結(jié)的天然砂石不得使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機具：水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑為0?5~3?2cm，含泥量不大于2%。混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2、作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實。鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。在首層地面江筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項質(zhì)量檢驗評定。二、操作工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四墻上?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比（其強度等級不宜低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000㎡時，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計算。設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）在樓層混凝土基層上可抹100㎜×100㎜，找平地墩技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容（用細(xì)石混凝土），墩上平地為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0?4~0?5），然后從一端正開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1?5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5℃如在負(fù)溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5?0N/㎜2。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見表7-2序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平地儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸用坡度尺檢查的2/1000，且不大于304厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查四、成品保護(hù)1、在已澆筑的墊層混凝土強度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容序。2、在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加覆蓋保護(hù)，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實：主要由于漏振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010501分項工程名稱：素混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機具：1）水泥：宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒徑5~32㎜，含泥量不大于2%，且無雜物。4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定。6）主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2、作業(yè)條件：1）基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2）安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。3）在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3米左右釘上水平樁。4）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。5）效核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。二、操作工藝：1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。3混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90秒。4混凝土的澆筑：1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2米。如自由傾落超過2米時，應(yīng)采用串桶或溜槽。2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過50㎝。3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010502分項工程名稱：素混凝土工程交底內(nèi)容做到振搗器密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層是應(yīng)插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2小時，應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。6）混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用抹子搓平。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。8）雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工質(zhì)量檢驗批的驗收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行交底。四、成品保護(hù)：1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。2在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。3在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。5冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1混凝不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010601分項工程名稱：防水砼工程交底內(nèi)容工準(zhǔn)備：1材料及主要機具：水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期，受潮、變質(zhì)的水泥砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%水：飲用水或天然潔凈水。U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC476-92），其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計量器具磅秤等。2、作業(yè)條件：1）、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2）、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。3）材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級年個按設(shè)計要求提高0.2Mpa。4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1~2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3）運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5小時，夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5%~3%木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010602分項工程名稱：防水砼工程交底內(nèi)容4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。（1）底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。（2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300㎜，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30㎝）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30㎝），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。（3）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40㎝，以后每步澆筑50~60㎝，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶，溜槽下落。（4）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10小時，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。（5）養(yǎng)護(hù)：常溫（20~25℃）澆筑后6~10小時苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（6）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目：1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。2）防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試驗報告?？?jié)B試塊500立方米增留兩組。2）施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。2基本項目，見表3-1技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)工程010603分項工程名稱：防水砼工程交底內(nèi)容項次項目允許偏差(mm)檢查方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5尺量檢查-24墻垂直度每層5用電量米托線板檢查全高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用電量米靠尺和楔形賽尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移動107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移送5尺量檢查8井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查四、成品保護(hù)：1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。2在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。3保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少裂縫的效果。2細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。地下室方式工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。4穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。5結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20㎜處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20㎜防水砂漿保護(hù)。6.6后澆縫一般待混凝土六周后，應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28天。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。二、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋（2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135°4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一高或45㎝，箍筋間距不宜大于10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固：無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容當(dāng)墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。（4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團(tuán)框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50㎝埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。3）在砌磚設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）DI第3.2.5條的規(guī)定。4）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。（5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。（8）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容支板縫模板預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°放通長水平構(gòu)造筋與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預(yù)檢將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造（4）墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造（5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0.1d，且不大于2㎜。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。（3）允許偏差項目，見表4-7技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3間距±10尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距±5取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，—0尺量檢查6受力筋保護(hù)±5尺量檢查四、成品保護(hù)：（1）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。（3）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)，應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。（4）陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護(hù)，如碰壞，應(yīng)將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。（5）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020801分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。（7）模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、操作工藝：1、綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020802分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表4-10項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301、Ⅰ級鋼筋35d30d25d2、Ⅱ級鋼筋（月牙形）45d40d35d3、Ⅲ級鋼筋（月牙形）55d50d45d4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。2、綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立2~4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按表4—11施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020803分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容4）剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。7）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、糧鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋穿次糧底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫柑上畫放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎

抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020804分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采用焊接接頭，小于22㎜，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時一般用順口（圖4—24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020805分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。基本項目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2㎜。3、允許偏差項目，見表4—12。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4—12項次項目允許偏差檢驗方法1、網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3、骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105、間距±10尺量兩端、中間各一點，取6、受力鋼筋排距±5其最大值7、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8、鋼筋彎起點位移20中心線位移59、焊接預(yù)埋件水平高差+3-0尺量檢查10、受力鋼筋梁、柱±5保護(hù)層墻板±3四、成品保護(hù)1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體01020806分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長度為10d。5）梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8）綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要具：1）水泥：用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。4）外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2、作業(yè)條件：1）混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2）模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。5）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗毀混凝土養(yǎng)護(hù)2）混凝土攪拌：（1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計量。（5）投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每臺班應(yīng)測兩次。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容3、混凝土運輸：1）混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人