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氣瓶檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程(XL-QP — 29 )審核:批準(zhǔn):頒布日期: 年 月 日 受控狀:□受控 □非控實(shí)施日: 年 月 日 分發(fā)號(hào):氣瓶檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程一:崗位、任務(wù)及范圍1。1崗位名稱:氣瓶檢驗(yàn)崗位1。2任務(wù):對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)1。3范圍:承擔(dān)公司內(nèi)部及外部托管氣瓶的檢驗(yàn)二:崗位定員及分工崗位定員:三人,根據(jù)工作任務(wù),三名操作工協(xié)調(diào)配合,確保完成任務(wù)。三:主要設(shè)備操作方法3。13。1。1準(zhǔn)備工作檢查各螺柱連接情況,然后接通電源,進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1。2裝膠圈操作使操作按鈕與夾具的動(dòng)作保持對(duì)應(yīng).a.打開夾具把須卸膠圈的鋼瓶放入準(zhǔn)確位置,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)盤,壓住鋼瓶。b.脫離鋼瓶時(shí),松開手指,此時(shí)夾具停止移動(dòng)。c.轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)盤,松開壓頭,拿下膠圈,打開夾具,取出鋼瓶,此時(shí)卸膠圈完畢d.裝膠圈則反之。3。1.3鏈輪、鏈條定期除塵加油,保護(hù)潤(rùn)滑。皮帶如松動(dòng)、打滑,應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整間距或更換新皮帶.定期檢查電器線路,保持電源的可靠接觸,以及主體的良好接地。d.損厲害,應(yīng)及時(shí)更換。3.2無(wú)縫氣瓶瓶閥裝卸機(jī)操作規(guī)程3.2.1準(zhǔn)備a。開機(jī)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,調(diào)試各夾緊具是否靈活.b.接通電源,保證氣壓為0。5-0.75Mpa.c.接通電源,打開操作臺(tái)鑰匙開關(guān),保證電機(jī)按規(guī)定相位接線。d.將待試壓氣瓶就位,放到架座上。3。2.2卸閥操作把空瓶推入加緊機(jī)構(gòu)內(nèi),拉下主軸,把裝卸瓶閥夾頭套到瓶閥上。同),將氣瓶夾緊。(矩不受扭矩控制裝置的控制)3.2.3a.操作氣瓶“夾緊”開關(guān),將氣瓶夾緊。b。裝上閥門,用手略擰緊,把瓶咀套在卸閥頭上。c.300NM自動(dòng)扭矩控制裝置(電機(jī)綜合保護(hù)器)切斷電機(jī)電源,裝閥完畢。3.2.4注意事項(xiàng)a。傳動(dòng)裝置、各軸承均需定期加潤(rùn)滑脂,使本體保持潤(rùn)滑。b。定期檢查電氣系統(tǒng),保持良好的接零或接地。c。定期檢查氣管、氣路系統(tǒng),及時(shí)消除泄漏點(diǎn),以便更好地使各個(gè)作業(yè)順利進(jìn)行。3.3無(wú)縫氣瓶試壓、倒水裝置操作規(guī)程3.3.1準(zhǔn)備工作a。開機(jī)前檢查壓力表和其它安全附件是否完好。b.接通氣源,保證氣壓為0。5-0。75Mpa。cd.將待試壓氣瓶就位,放到升降機(jī)構(gòu)的架座上。3。3.2試壓操作8-10且按照裝閥門的操作方法把試壓嘴子扭緊,然后松開加緊機(jī)構(gòu),將試壓泵出水口與試壓頭連接好.22.5Mpa,1-23。3.3倒水操作a。加緊氣瓶卸下試壓嘴子,把主軸推至最上位(不得松開夾緊機(jī)構(gòu)).b。操作“倒水”開關(guān)(倒水。c。待倒水完畢后,可先用蒸氣吹入鋼瓶或容器,以除去瓶?jī)?nèi)雜物。3.3.4注意事項(xiàng)定期加潤(rùn)滑脂,使設(shè)備各部件保持潤(rùn)滑。皮帶如松動(dòng)、打滑,應(yīng)及時(shí)檢查,調(diào)整間距,或更新皮帶。c。定期檢查電氣系統(tǒng),保持良好的接零或接地。d.定期檢查氣管、氣路系統(tǒng),及時(shí)消除泄漏點(diǎn)。3。43。4.1a位都有潤(rùn)滑油能保證正常試運(yùn)轉(zhuǎn).b.接通電源,打開鑰匙開關(guān),調(diào)試空機(jī)各部機(jī)械動(dòng)作,符合規(guī)定要求運(yùn)轉(zhuǎn)。(特別注意左右行程開關(guān)方向不能錯(cuò),否則鏈條拉斷。)向里推將鋼瓶裝運(yùn)入橡膠輪上。根據(jù)鋼瓶長(zhǎng)短,把伸縮桿調(diào)整到適當(dāng)位置,頂住鋼瓶頂部。3。4。2操作a刷轉(zhuǎn)—刷車行程開關(guān),進(jìn)行除銹工作.b.c。若銹跡嚴(yán)重可再重復(fù)一次。d。瓶頸除銹,可用手提砂輪磨光機(jī)人工除銹達(dá)到規(guī)定要求。e.鋼瓶,仍按上述要求作業(yè).f。停止工作,切斷總電源。3.4.3注意事項(xiàng)a(眼鏡口罩觀察設(shè)備和氣瓶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常.b.查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,及時(shí)加注潤(rùn)滑油,定期檢查電控箱,保持良好的接地。c.傳動(dòng)部件及鏈條松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3。5鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶瓶閥校驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程3。5.1準(zhǔn)備a。水箱灌水至低于箱口40mm,保證水箱內(nèi)潔凈,無(wú)雜物.b。接通氣源,保證氣源壓力達(dá)到15MPa,模擬操作檢查氣動(dòng)回路,保證順利暢通,無(wú)泄漏現(xiàn)象。c.壓力表反映靈敏、正確。3.5.2操作關(guān)閉排氣閥,打開進(jìn)氣閥,觀看氣源壓力表是否準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)氣缸壓力為0.75MPa。a。操作升降開關(guān),使閥座上升至操作位置,把被檢測(cè)瓶閥裝上閥座擰緊.b.操作升降開關(guān),使閥座降至水槽內(nèi),觀察被檢瓶閥是否漏氣。如不漏氣,3c.壓力表數(shù)值為零。d。卸下瓶閥,對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)瓶閥,按合格、不合格分類擺放,并做好記錄,檢測(cè)完畢。3。5。3維護(hù)和保養(yǎng)ab。箱內(nèi)水質(zhì)潔凈、無(wú)雜物,并有一定的透明度。c.在一定時(shí)間內(nèi)不動(dòng)用該設(shè)備時(shí),應(yīng)排凈水箱及管道內(nèi)剩水。d。檢查氣動(dòng)回路,保證不泄漏、不老化,暢通無(wú)阻.3。63.6。1檢查各連接部件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.置為準(zhǔn).c10-15mm1-23。6.2a。打開截止閥,使機(jī)器在空載下啟動(dòng)。b.源線中任意兩條調(diào)換即可。c103.6.3a。不允許氣體壓力超過(guò)壓縮機(jī)規(guī)定的排氣壓力值.b.機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中,若因停電,請(qǐng)勿忘記關(guān)閉電源開關(guān)。c.凝水。d。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。e.因?yàn)閴嚎s空氣會(huì)產(chǎn)生很高的溫度,不要接觸缸體、缸蓋和排氣管等零部件,以免發(fā)生意外事故。f10四:常見故障及處理方法詳見各設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書五:儀器維護(hù)保養(yǎng)詳見各儀器設(shè)備說(shuō)明書六:操作人員權(quán)利義務(wù)緊急情況停止作業(yè),緊急撤離;6.36。4發(fā)生事故隱患或其他不安全因素,及時(shí)報(bào)告或處理;按照“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的要各設(shè)備用具定點(diǎn)存放等;完成本崗位工作任務(wù)。七:消防制度裝置進(jìn)行滅火;發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人,及時(shí)采取應(yīng)急措施;降溫處理.八:操作中注意事項(xiàng)8。1關(guān)嚴(yán),但亦不
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