工業(yè)鍋爐設(shè)計中應(yīng)注意的問題及對策

Word版本，下載可自由編輯工業(yè)鍋爐設(shè)計中應(yīng)注意的問題及對策鍋爐用途廣泛，型式眾多。當(dāng)前我國鍋爐產(chǎn)品主要分為兩種，一是蒸汽鍋爐主要用于發(fā)電；二是工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，大多為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低；出口工質(zhì)為蒸汽的稱為蒸汽工業(yè)鍋爐，出口工質(zhì)為熱水的稱為熱水鍋爐。

一、我國工業(yè)鍋爐的使用現(xiàn)狀

1、我國工業(yè)鍋爐概況

我國工業(yè)鍋爐目前還以為煤炭為主要燃料，燃料引起的煙污染還是很嚴峻的。排煙污染大目前我國企業(yè)主要采納有機熱載體鍋爐，這種鍋爐采納的燃燒辦法多為層燃，排煙溫度比較大，而且在這類煙中氣溫通常都在300℃以上，并且包含了大量的二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害氣體，這些夾雜著大量污染氣體的高溫?zé)焿m不僅流失了大量的熱量，損耗了能源，所造成的環(huán)境污染也極為巨大。

2、我國工業(yè)鍋爐的進展趨勢

技能和環(huán)保是我國工業(yè)鍋爐的主要追求目標。因此我國工業(yè)鍋爐采納清潔燃料和潔凈高效技術(shù)的高效節(jié)能、低污染的進展趨勢。我國鍋爐主要以為煤炭為燃料，但隨著社會的進展，煤炭資源的日益缺乏，我們也不得不考慮新型資源的的開發(fā)與通過。如氫氣能源，自然?氣等一些污染小，對環(huán)境破壞低的燃料和原料。

3、鍋爐形勢

自動化運行水平低是當(dāng)前我國鍋爐的基本形勢。當(dāng)前工業(yè)鍋爐普遍未配置相應(yīng)的運行檢測儀，因此鍋爐操作人員在對鍋爐燃燒工況和負荷變化舉行調(diào)節(jié)時往往無法把握詳細數(shù)據(jù)，不能準時調(diào)節(jié)鍋爐的運行工況，導(dǎo)致鍋爐和電機運行效率受到極大限制，造成資源鋪張。在鍋爐進展過程中，隨著國民經(jīng)濟和市場經(jīng)濟的影響，與來月多的受到財政政策、能源政策和技能環(huán)保的制約，鍋爐進展形勢也只能以高性能產(chǎn)品的普和提升產(chǎn)品的質(zhì)量來解決。鍋爐水質(zhì)超標根據(jù)我國工業(yè)鍋爐水質(zhì)的相關(guān)規(guī)定，在使用工業(yè)鍋爐前均應(yīng)安裝相應(yīng)的水處理設(shè)備和加藥裝置，但是因為技術(shù)水平限制和資金限制，目前仍有一部分工業(yè)鍋爐的水質(zhì)超標比較嚴峻。

4、鍋爐結(jié)焦和積灰問題

結(jié)焦和積灰是工業(yè)鍋爐運行中的普遍問題，更是工業(yè)鍋爐在運行中的嚴重問題。工業(yè)鍋爐的積灰和結(jié)焦問題的嚴峻性是因為煤炭供需沖突較大，工業(yè)鍋爐所采納的燃煤質(zhì)量往往參差不齊，這就使得燃燒過程中打敗的粘結(jié)物質(zhì)較多，這些粘結(jié)物質(zhì)積聚于鍋爐受熱面，經(jīng)高溫結(jié)焦和積灰，影響鍋爐效率。而目前清除結(jié)焦和積灰的辦法主要是機械法和化學(xué)法，費時費工，效果也不顯然。

二、工業(yè)鍋爐設(shè)計中的問題

1、鍋爐的選型

熱負荷是挑選鍋爐的主要依據(jù)，是生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)設(shè)備的耗量之和。熱負荷的大小與進展趨勢均和鍋爐的容量以及臺數(shù)有直接的關(guān)系。鍋爐型號和臺數(shù)是按照鍋爐房的熱負荷、介質(zhì)、參數(shù)等因素挑選，并且要考慮到實際狀況和技術(shù)經(jīng)濟方面的合理性。假如熱負荷大，則相應(yīng)單臺鍋爐的容量也要大；并且要將進展負荷同時考慮進去，即短期內(nèi)會大幅度增強的熱負荷。假如只需考慮遠期的熱負荷增長，在鍋爐房的進展端預(yù)留安裝擴建鍋爐的位置即可。無數(shù)實際工程設(shè)計中，因為對進展負荷考慮不足，導(dǎo)致所挑選的鍋爐型號無法滿足生產(chǎn)需求。所以在舉行鍋爐選型時，要將其進展負荷充分考慮進來。

2、水處理設(shè)備的挑選

普通狀況下、工業(yè)鍋爐必需要經(jīng)過定期的排污、排水。工業(yè)鍋爐的水處理任務(wù)是指軟化、除氧。確定水處理之后鍋爐的正常運行。較高的水溫度會使得鍋爐在運行過程中升溫幅度受限，造成熱負荷波動早打，效果的不穩(wěn)定。

3、燃氣調(diào)壓問題

隨著社會的進展和人類對生活環(huán)境的要求，燃煤鍋爐已經(jīng)逐步的在向燃氣鍋爐逼近。燃氣鍋爐要考慮其燃氣調(diào)壓問題。氣壓是燃氣過程中的重點和難點，普通狀況下，燃氣熱鍋爐均配置有相應(yīng)的燃燒器，而且自動化程度相當(dāng)高，不過對燃氣壓力的要求卻很低，因此在使用燃燒器前要做燃氣調(diào)壓。燃氣系統(tǒng)的調(diào)壓裝置要保證其牢靠性，假如僅靠調(diào)整燃氣管道閥門的大小來調(diào)整燃氣壓力，則會造成燃氣壓力偏高或者偏低，從而造成回火與脫火，進而燃燒器頻繁啟停影響到鍋爐的正常運行。所以為保證燃氣鍋爐可以穩(wěn)定、平安的燃燒，就要保證供給燃燒器燃料的正常壓力。

4、燃氣質(zhì)量問題

在工業(yè)鍋爐運行過程中，要盡量采納干氣或者在自然?氣中加入甲醇，假如無法保證燃氣的質(zhì)量時，要在燃氣母管總關(guān)閉閥前或者調(diào)壓裝置前設(shè)置相應(yīng)的油水分別器以及除塵器和排水管等。假如處于嚴寒的冬季，因為濕氣中包含水分及輕烴等物質(zhì)，這些物質(zhì)在凝聚后會導(dǎo)致管線的阻塞，從而造成燃燒器自動熄火。

5、煙囪冷凝水問題

工業(yè)鍋爐的設(shè)計當(dāng)中，燃氣鍋爐煙囪必需要用鋼筋混凝土或者鋼煙囪。由于燃氣鍋爐的熱效率相對較高，所以排煙溫度比較低，通常低于180℃。煙囪假如直接設(shè)置在室外，在冬季鋼煙囪就會浮現(xiàn)冷凝水結(jié)冰的問題，從而造成煙囪生銹，久而久之形成腐蝕，假如嚴峻的話還會對煙囪排煙造成影響。所以要在煙囪的基座內(nèi)加設(shè)一根伴熱的排水管，排水管出口引至檢查井。

三、我國工業(yè)鍋爐的減排措施

1、對燃料舉行預(yù)處理因為鍋爐型號不同，要達到最佳使用情況應(yīng)挑選合適煤種。因此，在燃料進爐前應(yīng)當(dāng)對煤炭舉行細致的篩分和洗選，并合理分配煤炭燃燒；也可運用煤炭爐前成型術(shù)，盡可能的節(jié)省燃煤，削減溫室氣體排放，實踐表明,利用篩分、洗選等處理后，煤炭中灰分的含量可降低8％左右，有效提升鍋爐燃燒效率。

2、改造燃燒系統(tǒng)要實現(xiàn)減排目的，對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐的燃燒系統(tǒng)舉行改造是非常須要的，目前的主要措施是優(yōu)化鍋爐燃燒室，如安裝省煤器，使用計算機舉行控制等，普通來說可將燃料效率提升5％左右。目前此項措施在工業(yè)鍋爐改造上運用時運用比較廣泛。

3、開發(fā)高效的清潔燃燒技術(shù)鍋爐高效清潔燃燒技術(shù)是當(dāng)前世界范圍內(nèi)討論的課題，我國也向來致力于討論和創(chuàng)造出訪用高效清潔燃燒技術(shù)的工業(yè)鍋爐，目前已經(jīng)有了一定突破，包括以下幾種技術(shù)和設(shè)備：其一，循環(huán)型流化床鍋爐。其二，拋煤機鏈條爐排燃燒鍋爐。該技術(shù)設(shè)備融合了拋煤機與鏈條爐排鍋爐兩者的優(yōu)點。其三，翻轉(zhuǎn)型爐排鍋爐。其四，改良的水火管鍋爐。

四、結(jié)束語