水工維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

9509500 第一部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織設(shè)計(jì)編寫說明、依據(jù)、原則程服求進(jìn)行運(yùn)作，現(xiàn)場施工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)既定的質(zhì)量保證措施來進(jìn)行施工過程控(1)遵守和貫徹國家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度。(2)對(duì)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、性質(zhì)、工程量、工作量以及施工企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析，確定本工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方針和主要原則。(3)符合施工合同約定建設(shè)期限和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求。(4)遵守基本建設(shè)程序，切實(shí)抓緊時(shí)間做好施工準(zhǔn)備，合理安排施工順序，力。(5)在加強(qiáng)綜合平衡，調(diào)整好施工周期的施工密度，在改善勞動(dòng)組織的前提下，努力降低勞動(dòng)力的高峰系數(shù)，做到連續(xù)均衡施工。(6)運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù)，努力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、(7)在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮基地作用，提高工廠化施工程度，減少(8)施工現(xiàn)場布置應(yīng)緊湊合理，便于施工，符合安全、防火、環(huán)保和文明施工的要求，提高場地利用率，減少施工用地。(10)加強(qiáng)職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)管理，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。第二章施工部署和主要工序的施工方案第三章施工部署和主要工序的施工方案建廠土建施工工序流程基礎(chǔ)開挖夯實(shí)交基礎(chǔ)開挖夯實(shí)交面墊層砼測量放樣立模扎筋、埋件安裝倉面輔助設(shè)施搭設(shè)驗(yàn)收合格砼澆筑模護(hù)不合格砼質(zhì)量檢查合格回填等下一道工序砼拌制砼運(yùn)輸缺陷修補(bǔ)(1)模板選型1)根據(jù)招標(biāo)文件質(zhì)量要求及本工程特點(diǎn)，所有結(jié)構(gòu)物均采用組合鋼模、木模2)承重模板及高標(biāo)號(hào)砼澆筑倉面?zhèn)让婺０逍柽M(jìn)行嚴(yán)格的受力計(jì)算，確定模板3)鋼模板使用合格的組合鋼模，木模用材采用Ⅱ等材，非外觀要求部位可采4)模板與砼接觸面在立模前清理干凈并涂刷專用脫模劑，嚴(yán)禁立模后涂刷，防脫模劑沾污鋼筋及砼接縫面(2)模板安裝1)所有模板安裝前先測量放出施工樣點(diǎn)。2)承重模板的支承部分座落在開挖基礎(chǔ)上時(shí)底部應(yīng)加墊板或墊梁，以防陷入3)模板及支架在安裝時(shí)，設(shè)置斜撐等臨時(shí)固定支撐設(shè)施以防傾覆，并按施工安全要求搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿。44)現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、在跨度≥4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)要求起拱，無明確設(shè)計(jì)要5)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，安裝牢固、位置校正準(zhǔn)確，其偏差按招標(biāo)文件要求控制。6)所有模板均應(yīng)安裝牢固，嚴(yán)格控制形狀尺寸和相應(yīng)位置符合設(shè)計(jì)要求。放樣點(diǎn)須經(jīng)測量復(fù)核，結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工。(3)模板拆除1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，2)模板拆除由專業(yè)技工使用專用工具施工，做到不損壞砼表面或棱角。3)已拆模的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度后，才能承受全部使用荷載。當(dāng)(1)鋼筋用材(2)鋼筋加工(3)鋼筋連接采同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭，嚴(yán)格按招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求相互錯(cuò)(4)鋼筋綁扎與安裝現(xiàn)場鋼筋綁扎與安裝時(shí)，嚴(yán)格遵照施工安全操作規(guī)程，搭設(shè)必要的操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，超高平臺(tái)下掛設(shè)安全網(wǎng)。(1)所有埋件均按設(shè)計(jì)圖紙要求制作加工單，在加工車間加工，運(yùn)成品或半(2)埋件施工前經(jīng)測量放樣確定安裝位置，埋件做到安裝牢固、位置準(zhǔn)確，定控制。(3)埋件施工經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)簽證后再進(jìn)行下道工序施工。(4)埋件施工方法按不同工程部位分為先埋法、后埋法和預(yù)留孔法三種，先(1)砼拌制1)設(shè)可移動(dòng)式臨時(shí)砼攪拌站。2)各種稱量測量儀器定期檢驗(yàn)保證精度，砼原材料每盤稱量的偏差按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)3)骨料含水率按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行測定，尤其雨天施工時(shí)增加測定次數(shù)，并(2)砼施工機(jī)廊道、鋼筋砼擋墻分段長度按12~15m控制，分層高度2~3m。。。洗3)主要項(xiàng)目的砼施工方案基礎(chǔ)開挖完成后，人工或振動(dòng)碾整平基土，鋪設(shè)碎石墊層或澆筑墊層砼。測量放樣后綁扎鋼筋，鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格并在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按控制樣點(diǎn)立模，模板采用組合鋼模輔以木?，F(xiàn)立。cm平b、受料坑、破碎車間、篩分車間、膠帶機(jī)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等建筑物的基礎(chǔ)砼、鋼筋砼結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，單倉方量較小，倉位零散，其主要砼施工方案如下：基礎(chǔ)開挖完成后，人工夯平基土，鋪設(shè)碎石墊層或澆筑墊層砼。測量放樣后綁扎鋼筋，鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格并在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按控制樣點(diǎn)立模，模板采用組合鋼模輔以木模現(xiàn)立。插入式振搗器輔以Φ30~50軟軸振搗棒振搗。砼鋪料厚度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(3)砼自然養(yǎng)護(hù)(4)砼質(zhì)量檢查與控制配置專職試驗(yàn)人員。(5)砼缺陷修整(1)砌石材料砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢,水銹等雜質(zhì),用于表(2)砂礫石(3)膠凝材料和料至少干拌二遍，再濕潤拌至色澤均勻，方可使用；(4)漿砌石體砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度為30~50mm。槎。成階梯，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少砌下階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接；fm3)料石砌體高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3~5mm，粗料石和毛料石為6~8mm并每隔2~3皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌石的長度應(yīng)與4)漿砌石擋土墻b、每砌3~4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；d縫和排水孔。(5)砌磚工程攪拌機(jī)2)砌磚體砌筑砌磚材料根據(jù)施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)，施工前1~2天對(duì)所用磚澆9序號(hào)設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱22353532311331111124122煤灰罐4倉式泵袋式收塵器蝶閥耐蝕離心泵弧門臺(tái)臺(tái)制造廠名鄭州水工廠11上海連成2上海連成江蘇海安t(一)拌和樓鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)出料層安裝(2)拌和層安裝(3)配料層安裝先做衡量層以下墻板骨架安裝，再根據(jù)外圍墻板編號(hào)圖由下而上進(jìn)行安裝墻(二)拌和樓設(shè)備安裝(1)拌和層安裝拌和層主要安裝有2臺(tái)拌和機(jī)、料斗等設(shè)施，最重為拌和機(jī)，單機(jī)重約12.5t。(2)配料層安裝料弧門(3)進(jìn)料層安裝進(jìn)料層根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式考慮將上樓膠帶機(jī)桁架吊裝起與樓體進(jìn)料層搭接并連(4)電器安裝(三)拌和樓調(diào)試與試運(yùn)行(1)單機(jī)空載調(diào)試(2)生產(chǎn)性重載試驗(yàn)經(jīng)(四)安裝注意事項(xiàng)：(1)安裝過程中，采用電焊時(shí)，注意接地保護(hù)，防止電流損傷設(shè)備。(2)空氣管路接通后，進(jìn)行人工驅(qū)動(dòng)各種弧門，以檢查動(dòng)作是否正確并消除切異?，F(xiàn)象。(3)回轉(zhuǎn)給料器、螺旋機(jī)、帶式輸送機(jī)等在全面潤滑，人工轉(zhuǎn)動(dòng)輕便后，才(4)氣缸、氣閥安裝前要進(jìn)行必要檢查，氣缸中間鉸接加注潤滑油。(5)傳感器吊裝時(shí)，保證垂直度，其偏差不得大于0.5度。(6)做好安全防護(hù)工作，進(jìn)行焊接時(shí)，注意下層的防火，高強(qiáng)螺栓需經(jīng)初擰、(一)膠帶機(jī)的安裝步驟(1)由測量員準(zhǔn)確放出排架基礎(chǔ)中心點(diǎn)，施工人員校核兩基礎(chǔ)尺寸，并引垂(2)排架安裝。利用各基礎(chǔ)中心點(diǎn)及腳點(diǎn)范圍確定排架位置，介意先安裝第一榀排架及最后一榀，主要便于控制中間排架，同時(shí)也可驗(yàn)證基礎(chǔ)中心的合理性。(3)機(jī)尾架的安裝。(4)縱梁或桁架的安裝。(6)膠帶機(jī)支架和托輥的安裝(7)膠帶的安裝。爬梯和下料漏斗的安裝。(二)質(zhì)量控制筒軸線對(duì)輸(3)托輥輥?zhàn)由媳砻姹３衷谕黄矫嫔?，或者在一個(gè)公共半徑上的弧面上，m(4)清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸方向上的接觸長度不小(5)輸送帶采用璜時(shí)得成套粘合劑進(jìn)行膠接，施工時(shí)膠帶的剝層、打磨、粘(三)膠帶機(jī)調(diào)試說(1)檢查1)檢查各部位緊固螺栓是否擰緊，焊縫是否符合圖紙要求，各部位聯(lián)接是否求。2)檢查電動(dòng)滾筒、減速機(jī)等部位是否按要求加注了所需要的潤滑油；各個(gè)托輥、各部位軸承及張緊裝置是否進(jìn)行了潤滑及保養(yǎng)。3)再次檢查電動(dòng)滾筒的安裝方向要求。手動(dòng)盤車無異?，F(xiàn)象(電動(dòng)滾筒、減速機(jī)等在皮帶安裝前進(jìn)行)。氣動(dòng)弧門進(jìn)行手動(dòng)開閉無阻滯現(xiàn)象，打開及關(guān)閉位置4)檢查各電機(jī)接線是否正確，絕緣及接地是否良好可靠。5)檢查緊急停車控制閘刀是否按要求安裝就位。(2)單機(jī)試車止轉(zhuǎn)中調(diào)偏方法相同)。3)檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動(dòng)。5)檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。6)制動(dòng)器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動(dòng)作是否靈敏可靠。(3)聯(lián)動(dòng)試車1)各單臺(tái)設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試車。采用先單臺(tái)啟動(dòng)，再按2)空載聯(lián)動(dòng)試車正常后，進(jìn)行負(fù)荷試車，設(shè)備通過空載試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的3)在以上各步檢查及試車工作中，同時(shí)做好資料收集和記錄工作，特別對(duì)發(fā)膠凝材料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安裝)概述速接頭(二)施工措施(1)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工藝流程施工圖紙施工圖紙加工總總拼裝焊接拼對(duì)正驗(yàn)驗(yàn)收運(yùn)輸(2)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝(3)設(shè)備安裝與調(diào)試煤灰、雙摻料)安裝完畢采用吊車、下錐下錐體吊入柱內(nèi)支撐環(huán)梁安裝立柱安裝花撐安裝加加勁環(huán)梁安裝單倉泵罐間棧橋罐間棧橋上罐鋼梯充灰檢查試運(yùn)行驗(yàn)收d流泵，除塵器裝置、料位指示器等儀器、儀表及控制系統(tǒng)安裝嚴(yán)格遵循產(chǎn)f汽車衡安裝與調(diào)試。現(xiàn)場指揮現(xiàn)場指揮2質(zhì)檢員全員3裝工45起重工6技術(shù)員2道工2輔助工82空壓機(jī)及外加劑系統(tǒng)施工(一)概述本工程工作范圍為：空壓機(jī)組及輔助設(shè)備安裝、送風(fēng)管道及附件的制安、外加劑車間塑化劑泵(二)施工方法(1)空壓機(jī)及輔助設(shè)備安裝①空壓機(jī)安裝空壓機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)做好，采用25t吊車將空壓機(jī)吊裝就位，然后進(jìn)行房建工程施工。，空壓機(jī)就位后采用三角架將空壓機(jī)調(diào)正、找平，找平用鍥鐵充足，表面光滑，斜度適宜，地腳螺基礎(chǔ)檢空壓機(jī)吊調(diào)正找平地腳螺栓回緊固查裝裝填后冷卻油水分離器儲(chǔ)氣罐管道連試運(yùn)行驗(yàn)收②附屬設(shè)備安裝圖8-23②附屬設(shè)備安裝附屬設(shè)備基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用8t、16t吊車將儲(chǔ)氣罐等安裝就位，地腳螺栓采用二次(2)外加劑車間設(shè)備安裝(3)檢查、試運(yùn)行①檢查檢查空壓機(jī)到貨后，按到貨清單，清理到貨部件，詳細(xì)閱讀使用說明書，機(jī)身安裝縱向和橫向附屬設(shè)備(冷卻器、汽液分離器、儲(chǔ)氣罐等)就位前，檢查管口方位，地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置，并與施工圖相符，各管路清潔暢通，壓力容器除檢查合格證外，做嚴(yán)密性試驗(yàn)。②試運(yùn)行全面檢查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，已緊固和緊鎖。儀表和電器設(shè)備調(diào)整正確，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向相符，潤滑劑數(shù)量、規(guī)格與設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定相同，供油、供水暢通、進(jìn)排氣暢通。各級(jí)安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定、動(dòng)作靈敏可靠，盤車無阻滯現(xiàn)象。分鐘、2小時(shí)以上。每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查壓縮機(jī)潤滑情況均正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各油壓、油溫和各磨擦部位濕度符合設(shè)備技術(shù)要求，各運(yùn)動(dòng)部無異常響聲，各緊固件無檜現(xiàn)象。并做好各項(xiàng)檢查壓縮機(jī)空氣負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，清洗油過濾器和更換潤滑油。塑化劑泵調(diào)試，點(diǎn)動(dòng)塑化劑泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與水泵標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，流量、楊程是否達(dá)到(4)管道制安、工藝流程及工藝編制鋼管道制安主要部位為：空壓站的拌和樓、膠凝材料、卸灰供風(fēng)管、外加劑液輸送管和水管。施工圖紙監(jiān)監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位管道加工、編號(hào)管道加工、編號(hào)裝場運(yùn)輸調(diào)調(diào)試打壓試驗(yàn)現(xiàn)場清理②工藝編制管子切割前移植原有標(biāo)記：碳素鋼管采用機(jī)械切割，若采用火焰切割時(shí)必須保證尺寸和表面平整，管子切割前號(hào)料必須留有余量及根據(jù)管子安裝連接方式留出相應(yīng)余量。鍍鋅管必須采用機(jī)械切割。按管道所在部位、材質(zhì)、類別進(jìn)行編號(hào)。低壓水管的彎管制作采用冷彎或焊接制作，有縫管制作彎管時(shí)，焊縫區(qū)要避開受拉(壓)區(qū)，高壓鋼管的彎曲半徑大于管子外徑的5倍，b管道焊接：焊條選擇必須符合焊接規(guī)范中的焊接工藝性能良好，材料匹配原則進(jìn)行選購焊接材料。焊工必須具有合格證及上崗證才可以進(jìn)行施焊。管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理好交接手續(xù)。管道組成件及管道支承件等檢驗(yàn)合格，安裝所需工器具準(zhǔn)備完畢后、調(diào)試、打壓、檢驗(yàn)。氣壓進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法為充氣壓力達(dá)到額度壓力后，保持24小時(shí)，其壓降不得大于(5)系統(tǒng)調(diào)試①系統(tǒng)排污：排污時(shí)將空氣壓入系統(tǒng)中，待到一定壓力后，將每臺(tái)設(shè)備最低處的閥門或系統(tǒng)最低處的排污閥迅速打開，使系統(tǒng)中污物隨著壓縮空氣的氣流排出。排污工作必須反復(fù)多次，一m②系統(tǒng)試壓：從壓縮機(jī)排氣閥起至機(jī)房總調(diào)節(jié)站膨脹閥前的所有設(shè)備管路屬高壓部分，試驗(yàn)壓系統(tǒng)試壓時(shí)須將玻璃管兩端的角閥關(guān)閉，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再逐步打開。系統(tǒng)試壓和檢漏都使接頭、焊縫以及有懷疑的地方抹上肥皂水、如有冒泡，說明有滲漏，作出記號(hào)以便修補(bǔ)。系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行說明能提出驗(yàn)收申請(qǐng)。系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容供排水系統(tǒng)、廢水回收處理系統(tǒng)、供配電及電氣控制等所需設(shè)備)必須安裝調(diào)試合格，聯(lián)動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿負(fù)荷試運(yùn)行無異常。4)供配電與電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，能保證生產(chǎn)系統(tǒng)在各種工況下正常生產(chǎn)。(2)設(shè)備調(diào)試與空載試運(yùn)行的準(zhǔn)備液壓、冷卻、水、氣、電氣控制及附屬裝置的安裝按照有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2)需要的能源介質(zhì)，材料工機(jī)具，檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施均符合試運(yùn)行的要求。件進(jìn)5)滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試(試驗(yàn))：所有設(shè)施(加工、供電設(shè)施和供水設(shè)施)的設(shè)備及空載試驗(yàn)完畢后，承包人必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試在有生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的工程(3)設(shè)備的調(diào)試③各系統(tǒng)的閥門和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，達(dá)到正確、靈活和可靠；④運(yùn)轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得泄漏。(4)拌和樓的調(diào)試①首先進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)加油、指示裝置回零(或復(fù)位、正常顯示)；②進(jìn)行設(shè)備調(diào)試前控制部分的檢查；③進(jìn)行子系統(tǒng)的單機(jī)空載調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試；⑥檢驗(yàn)合格投入試生產(chǎn)；⑦設(shè)備投入運(yùn)行；⑧調(diào)試工藝：在完成滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試后，編制試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送發(fā)包人及其監(jiān)理人。調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備檢查各部位加油保養(yǎng)調(diào)試申請(qǐng)單機(jī)調(diào)試(空載)聯(lián)機(jī)調(diào)試(空載、加載調(diào)試)消缺完善子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行空載試運(yùn)行檢驗(yàn)合格投入試運(yùn)行設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的試運(yùn)行 (1)系統(tǒng)滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，且產(chǎn)品質(zhì)量符合本合同技術(shù)條款的要求后，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，混凝土拌和及系統(tǒng)即可投入試運(yùn)行。(2)試運(yùn)行時(shí)間為1個(gè)月。 (4)試運(yùn)行中，進(jìn)行完整的測試記錄，對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行測定和觀察，并作好各項(xiàng)記錄。分析和改進(jìn)意見報(bào)告。監(jiān)理人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析討論，承包人積極配合提供方便，最后建安期投入主要施工機(jī)械設(shè)備明細(xì)表表8.20拌和系統(tǒng)建安期土建投入主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備來源砼攪拌站及附屬設(shè)施裝載機(jī)載重汽車6臺(tái)振動(dòng)碾插入式振搗器8軟軸振搗器8平板振搗器2汽車吊3臺(tái)氧、乙炔切割機(jī)2臺(tái)全站儀水準(zhǔn)儀NA22臺(tái)油罐車2臺(tái)表8.21拌和系統(tǒng)建安期鋼結(jié)構(gòu)制作及設(shè)備安裝投入主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備來源數(shù)量汽車吊50T自有1臺(tái)汽車吊25T租賃2臺(tái)汽車吊8T租賃2臺(tái)載重汽車5T自有2臺(tái)指揮車自有1臺(tái)電焊機(jī)直流自有2臺(tái)電焊機(jī)交流自有8臺(tái)氧、乙炔切割機(jī)自有2臺(tái)經(jīng)緯儀自有1臺(tái)水準(zhǔn)儀自有1臺(tái)設(shè)備管理設(shè)備管理的基本任務(wù)積極推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，抓好管、用、養(yǎng)、修等環(huán)節(jié)，努力保持設(shè)備良好的技術(shù)狀況，不斷地提高設(shè)備操作、維修、管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，采用科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)，節(jié)能、挖潛，充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益，為保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和降低工程成本服務(wù)。設(shè)備管理的基本工作卡、物三相符。設(shè)備和配件每年進(jìn)行一次清查簽訂工作，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行財(cái)務(wù)處理。主要設(shè)備建立技術(shù)檔案，內(nèi)容除履歷書外，還包括原機(jī)技術(shù)文件，驗(yàn)收或交接登記表，以及每次大中修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。項(xiàng)目部將對(duì)機(jī)電干部和工人有計(jì)劃地進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)和定期考核，以不建立健全統(tǒng)計(jì)制度，配備專職或兼職統(tǒng)計(jì)人員，分析、積累施工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、維修、消耗等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料和準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全地填報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。設(shè)備運(yùn)行管理堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁無證操作設(shè)備，新設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握，并、修時(shí)，將設(shè)備的崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密結(jié)合，使設(shè)備使用、維修、管理的好壞與職工的個(gè)人利益掛鉤，以利于設(shè)備崗位制堅(jiān)持下去。貫徹執(zhí)行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則。實(shí)行“定人定機(jī)”由各工區(qū)班組確定，經(jīng)工區(qū)主任應(yīng)確定機(jī)(臺(tái))長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備的使用維護(hù)。行中發(fā)現(xiàn)的問題，故障維修情況及提請(qǐng)下班工作人員注意的問題等詳細(xì)的記錄在“交接班記錄薄”上，并主動(dòng)向接班人介紹情況，雙方當(dāng)面檢查并在交接班記錄薄上簽字。接班時(shí)若發(fā)現(xiàn)設(shè)班后發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，由接班人負(fù)責(zé)。發(fā)生重大機(jī)械事故，要及時(shí)填寫設(shè)備事故記錄表、當(dāng)班上報(bào)，并及時(shí)召開事故分析會(huì)，由技術(shù)處以行政和經(jīng)濟(jì)處罰。設(shè)備保養(yǎng)檢修控制建立健全設(shè)備的日常保養(yǎng)制度，配備足夠的維修人員及維修機(jī)具，建立專業(yè)檢修隊(duì)伍，當(dāng)班人員必須遵照設(shè)備的保養(yǎng)制度完成設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。用的燃油、潤滑油、液壓油、冷卻油必須符合說明書或項(xiàng)目部制定的加油品牌，不得摻、混、更換，摻加油料要保證清潔，必要時(shí)進(jìn)行過濾，作到設(shè)備潤滑工作的“五定”(定點(diǎn)、定期、定質(zhì)、定量、定人)。當(dāng)班工作人員保持設(shè)備及其周圍環(huán)境清潔，各潤滑點(diǎn)潤滑油足夠。及時(shí)上報(bào)，否則，造成設(shè)備事故或耽誤生產(chǎn)，將追加當(dāng)班人員責(zé)任。提請(qǐng)?jiān)O(shè)備保養(yǎng)人員注意，并及時(shí)給予處理。設(shè)備的檢修包括大修、項(xiàng)目修理、特修(事故檢修)。設(shè)備的檢修要根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間、工作量及其運(yùn)行狀況提出檢修計(jì)劃，按照檢修計(jì)劃有步驟的進(jìn)行，不斷提高檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，實(shí)后，報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。設(shè)備檢修(大修、項(xiàng)目修理、事故修理)必須填寫修理記錄表、實(shí)際材料用量表，技術(shù)辦將根據(jù)實(shí)際情況來核實(shí)其維修材料用量表。各工區(qū)每周六收集本工區(qū)設(shè)備狀況，將存在的問題進(jìn)行整理，做出下周生產(chǎn)安排，對(duì)于問題比較突出，本工區(qū)難以解決的，提交周一生產(chǎn)會(huì)討論，技術(shù)辦記錄備案，并在本周內(nèi)協(xié)同各部門做出分析處理決定。。檢檢修部位備注對(duì)各機(jī)械做一次全面擦洗，添加或更換減速器潤滑油，各軸承的潤滑脂。對(duì)磨損的各部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換。對(duì)漏液或堵塞管道的部位進(jìn)行修補(bǔ)或清理。對(duì)各電機(jī)進(jìn)行一次清潔，并檢查絕緣電阻。對(duì)電腦進(jìn)行一次校稱標(biāo)定，并檢查傳感器的防潮性。檢查氣閥、氣缸的密封性，更換磨損的密封件，清洗過濾器更換油霧氣的潤檢查各機(jī)械有無漏油現(xiàn)象，并進(jìn)行處理。檢查、調(diào)整各弧門、氣缸，使其啟閉靈活。清除吸塵管路的積灰，檢查除塵器的濾袋，并更換破損的濾袋，清除風(fēng)機(jī)葉片上的水泥積塊。并涂新油脂。檢修回轉(zhuǎn)漏斗，修補(bǔ)、更換磨損的拌和機(jī)襯板及葉子板，調(diào)整制動(dòng)器間隙和接近開關(guān)的位置。檢查各部件的結(jié)構(gòu)螺栓，要求完好堅(jiān)固。檢查電氣、微機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)損壞，老化的元件進(jìn)行更換，清除微機(jī)內(nèi)部及的積灰。攪拌站內(nèi)設(shè)備及周邊衛(wèi)生打掃。序號(hào)123456789序序號(hào)檢修部位1進(jìn)行一個(gè)月檢修工作全部內(nèi)容。檢查各管路系統(tǒng)，對(duì)漏風(fēng)、漏水、漏油的部位進(jìn)行修復(fù)或更新。3檢查料倉頂回轉(zhuǎn)斗，更換磨損嚴(yán)重的襯板、零部件。4對(duì)各機(jī)體外殼油漆脫落過多的部件，重新刷漆。5對(duì)料倉進(jìn)行全面檢查，磨損嚴(yán)重的部位加焊襯板或加固。6各稱量斗、骨料集中斗、混凝土出料斗、給料器更換或加焊耐磨襯板。備注水泥、煤灰卸料翻板門檢修，對(duì)磨損的密封件進(jìn)行更換。檢查拌和機(jī)內(nèi)襯板、葉片、拌和機(jī)中心軸抗磨罩的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的對(duì)樓上各潤滑部位進(jìn)行清洗，更換新的潤滑油。789檢檢修部位備注清洗各級(jí)近排氣閥，除去污垢，并檢查閥片和閥彈簧有無損壞，組裝后用煤檢查機(jī)身內(nèi)的潤滑油污染和裂變變質(zhì)情況，必要時(shí)更換。清洗潤滑油濾油網(wǎng)，和油過濾器。確認(rèn)壓力表的動(dòng)作，檢查安全閥，調(diào)節(jié)閥、減荷閥的動(dòng)作是否靈活。檢查氣缸鏡面狀況及導(dǎo)向環(huán)，活塞狀況，必要時(shí)更換之。檢查邊桿大頭瓦和曲軸曲柄水削之間的徑向配合間隙，必要時(shí)更換之。檢查邊桿小頭瓦與十字頭銷之間的徑向配合間隙，必要時(shí)更換。序號(hào)123456789檢檢修部位更換機(jī)身內(nèi)潤滑油，清洗機(jī)身內(nèi)油池及油路系統(tǒng)各部位管路檢查氣缸鏡面磨擦狀況，必要時(shí)修正之。檢查活塞環(huán)導(dǎo)向環(huán)，密封填料及刮油環(huán)的磨損情況，必要時(shí)更換之。檢查曲軸曲柄削的磨損，必要時(shí)修研并更換大頭瓦。檢查十字頭的銷的磨損情況，必要時(shí)更換。檢查各磨擦部位的磨損情況，十字關(guān)外徑與機(jī)身滑道的徑向間隙，活塞桿的磨損等，必要時(shí)加以更換或調(diào)整。清洗氣缸水腔內(nèi)和中間冷卻器水腔內(nèi)的水垢，并用苛性蘇打水浸泡6~8小時(shí)后取出用清水沖洗干凈，清洗后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.45MPa，歷檢查電機(jī)和電控設(shè)備的完好性，對(duì)老化損壞的零部件進(jìn)行更換。序號(hào)123456789備注(1)選粉機(jī)內(nèi)部軸承和風(fēng)機(jī)軸承要定期加潤滑油；(2)應(yīng)時(shí)常檢查選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)生異常振動(dòng)現(xiàn)象，必須立即(3)定期清理出風(fēng)管和管道內(nèi)的堆積粉塵；(4)停機(jī)數(shù)分鐘，轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)且選粉機(jī)內(nèi)物料沉淀后，打開檢修門對(duì)下述(5)易損件有以下幾種：滾動(dòng)軸承、分級(jí)圈葉片、撒料盤風(fēng)葉、襯板、三角建立嚴(yán)格的設(shè)備管理獎(jiǎng)懲制度旗設(shè)備”的，給予機(jī)組人員、管理人員適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。表面的防銹漆沒有脫落，防腐良好；使用、維修記錄、交接班記錄、事故記錄齊全、準(zhǔn)確；比方式：由紅旗設(shè)備評(píng)比小組統(tǒng)一組織考評(píng)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。在保證設(shè)備材料質(zhì)量條件下，比質(zhì)比價(jià)擇優(yōu)采購。根據(jù)物2)在生產(chǎn)過程中，通過試驗(yàn)確定拌和系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行工況，以便有效地控4)混凝土系統(tǒng)的生產(chǎn)活動(dòng)必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令。在合同規(guī)定的油料及超過允許劑量的塵埃、氨液、棄碴等)污染土地和河川。5)為減少拌和系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的粉塵飛揚(yáng)，采用有效的防塵措施。6)攪拌機(jī)、料斗、料罐、車輛、場地等沖洗和骨料預(yù)冷的沖霜廢水通過集中排出的排水溝、渠，匯入生產(chǎn)廢水回收處理設(shè)施內(nèi)。(1)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置對(duì)工程(2)質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施。行巡制程(3)質(zhì)量信息反饋及處理作困難，混凝土澆筑單位利用通訊或口頭向項(xiàng)目部工程技術(shù)部直接或間接反映情。(4)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)控制。(5)混凝土生產(chǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)水泥運(yùn)至工地的水泥應(yīng)附有廠家(或物資供應(yīng)部門)提供的出廠合格證，并由試驗(yàn)①水泥按同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)進(jìn)行分類，相同類別的水泥以(200~600)t標(biāo)。見證人(簽名)等。的抗壓和抗折強(qiáng)度)、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度和比重等。(2)粉煤灰與取樣頻率見表6-3-4，粉煤灰的細(xì)度、需(3)砼外加劑 ②砼性能試驗(yàn)：減水率、坍落度、含氣量、泌水率(泌水率比)、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度比)、抗拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度比)，對(duì)于減水劑補(bǔ)充坍落度損失④外加劑溶液配制由試驗(yàn)室計(jì)算、校核，一次溶液配制量使用期不宜超過10名)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人(簽名)等。(4)水(5)砂下(6)石比時(shí)補(bǔ)救。級(jí)(粒徑)石子的超遜徑含量，每班至少檢查1次?？刂茦?biāo)準(zhǔn)：采用原孔篩②拌和樓衡器每一工作班稱量前進(jìn)行零點(diǎn)校核，高精度衡器每周校正1次(細(xì)少檢測4次(可與抽樣成型同步進(jìn)行)。度1次(可與下述砼拌和物抽樣成型的“全面檢驗(yàn)”同步進(jìn)行)。并以不同字母為代號(hào)予以區(qū)別。樣本按每一個(gè)配合比分類(即相同配合比為同一類每班取樣次數(shù)不少于1.25(每班拌和方量/500)(任一小數(shù)均按進(jìn)入整數(shù)計(jì))，1個(gè)班多于3個(gè)配合比時(shí)，可按三班(由零點(diǎn)至24點(diǎn))同配合比的累計(jì)工程量計(jì)算④抗凍與抗?jié)B：有抗凍或抗?jié)B要求的(以簽發(fā)的配料單為依據(jù)，下同)主要標(biāo)制的主b、N：樣本容量(即子樣個(gè)數(shù))；g、Cv：樣本的變異系數(shù)(或離差系數(shù))；h、Pi：符合技術(shù)要求的樣本頻率(%)。n。所列外。應(yīng)增加：a、P(x)：強(qiáng)度保證率(%)；b、0.85Rs的頻率數(shù)(%)(Rs為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，下同)；s檢檢驗(yàn)內(nèi)容(1)出廠品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(2)搜集出廠水泥和熟料化學(xué)全分析資料備注(200~600)t廠家或物供部門取樣頻率每批控制點(diǎn)序號(hào)1名稱泥序一、材料質(zhì)量控制檢查23456789粉煤灰減水劑減水劑配制減水劑檢測溶液砂骨料(3)物理力學(xué)性能全分析：水泥細(xì)度和比重(1)出廠品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(2)細(xì)度、需水量比、含水率(4)細(xì)度、需水量比、燒失量、強(qiáng)(5)化學(xué)全分析(1)出廠品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)細(xì)度、砂漿流動(dòng)度(3)混凝土性能試驗(yàn)：減水率、坍落度損失、含氣量、泌水率(泌水率比)、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度 (抗壓強(qiáng)度比)、抗拉強(qiáng)度(抗指標(biāo)及含氣量損失試驗(yàn)項(xiàng)目(3)水泥膠砂流動(dòng)試驗(yàn)同上，補(bǔ)添：表面張力測定和泡沫性能試驗(yàn)(1)含固物測定含固物測定表面張力泡沫性能(2)表面含水率(中、小石)度模數(shù)(4)石粉或含泥量(2)二次篩分篩網(wǎng)檢查場檢查(4)表面含水率每批相同廠家、品種應(yīng)增加取樣次數(shù)(100~200)t、同等級(jí)、同等級(jí)必要時(shí)由業(yè)主外委按形式檢驗(yàn)內(nèi)容檢查外加劑配制間取樣拌和樓取樣拌和樓取樣拌和樓取樣(外)拌和樓取樣(內(nèi))二次篩分后調(diào)節(jié)料倉取樣查型混凝土配料單量查坍落度外觀檢查含氣量檢測系統(tǒng)檢測抗壓裂抗拉抗凍抗?jié)B全面檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)誤差檢查(5)超遜徑及含泥量(1)衡量校正(2)零點(diǎn)校核(3)各組成材料計(jì)量值常態(tài)、碾壓或低溫等品種外觀顏色、和易性描述和易性、粘聚性描性每個(gè)配合比混凝土出機(jī)口溫度、水溫、氣溫泌水率、凝結(jié)時(shí)間、陷度和含氣量損失設(shè)計(jì)齡期，有抗凍要求設(shè)計(jì)齡期，有抗?jié)B透要求(2)劈拉：材齡同上(4)壓彈:材齡同上(5)抗凍(設(shè)計(jì)齡期)(6)抗?jié)B(設(shè)計(jì)齡期)2個(gè)試件為1組,取樣拌均后成凝結(jié)時(shí)間等同步進(jìn)行比經(jīng)監(jiān)理工程師審批拌和樓衡量層按每座樓、每個(gè)品種抽查按每座樓、每個(gè)品種抽查兼評(píng)混凝土工作性車內(nèi)取樣冬、夏季應(yīng)增加測次機(jī)口取樣可與抗壓同步成型每個(gè)配合比每個(gè)配合比機(jī)口取樣;每個(gè)配合比；每季同一裝運(yùn)車輛內(nèi)取樣系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程一般規(guī)定(1)為了使生產(chǎn)順利進(jìn)行，每個(gè)操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守本規(guī)程。(2)操作人員必須服從調(diào)度人員指揮；遵守勞動(dòng)紀(jì)律；堅(jiān)守工作崗位；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范；保持清潔衛(wèi)生；做好文明生產(chǎn)。(3)操作人員做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：兩穿一戴，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和(4)參加安全會(huì)，全體操作人員聽取班組長、安全員交待和安全注意事項(xiàng)，(5)開車前必須對(duì)機(jī)電設(shè)備、儀表進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即排除，待開車警鈴(喇叭)響過后，方能啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備。不問題向車間(隊(duì))及調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)反映。①檢查氣缸的吊耳螺栓、弧門銷軸及固定螺栓、衡量斗“U”型接頭等是否松。。④運(yùn)轉(zhuǎn)中要勤聽機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響(正常聲音是連續(xù)不斷)，若發(fā)現(xiàn)問題立即題⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查拌和機(jī)減速器溫度(不得超過60℃，可以經(jīng)驗(yàn)感覺測定)，如果3)拌和樓電氣設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，不許隨意更改拌和時(shí)間或投料程序。⑾必須定期對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行清灰維護(hù)，保證電器設(shè)備清潔完好。(2)水泥系統(tǒng)操作規(guī)程~3⑥散裝水泥(運(yùn)輸汽車所裝)按不同標(biāo)號(hào)水泥送到各水泥罐內(nèi)，再由罐底氣動(dòng)2)工作中注意事項(xiàng)。30秒內(nèi)迅速開泵，直至3)水泥輸送裝置操作要求①送灰前先放掉油水分離器中的水、油污。用風(fēng)吹通管路1~2分鐘，以防管泵體。(含兩路開關(guān))。。4)停車注意事項(xiàng)②檢查配制的水源(如用熱水溶化，水溫是否達(dá)到要求)拌和設(shè)施狀況，測檢關(guān)閉有關(guān)閥門→定量投入外加劑原材加水、熱水進(jìn)行拌和溶化(無沉淀物后)符合要求停止加水→繼續(xù)攪動(dòng)3~5分鐘→復(fù)測比重→合格→放入貯液池→關(guān)閉有關(guān)閥門→下一配料循環(huán)→配料完畢填寫配制記4)輸送前準(zhǔn)備狀5)輸送操作順序①根據(jù)拌和樓要求信號(hào)，正確選用發(fā)送貯液池(兩種或其以上類別外加劑)。④處理管線泄漏部位(運(yùn)行發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí))。1)開車前準(zhǔn)備其中無沖擊和其他聲音及異常沉重(如有沖擊、雜聲或異常沉重須及時(shí)檢查排除，甚至拆檢)。2)開車及運(yùn)行。施工準(zhǔn)備→測量放線→流水導(dǎo)流→挖除換填→機(jī)械碾壓夯實(shí)→基槽開挖→地基承載力檢測→立模加固→安裝泄水孔→做濾水層→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板養(yǎng)護(hù)。施工方法㈠測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。㈢基槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；凝土的重力側(cè)壓力及施(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感a)制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)混凝土，b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。a)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。h從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。b).混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗50~100mm的距離。物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、其要注f)片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。h)片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。水孔，沉降縫設(shè)置⑷墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控⑵混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保⑸混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)章施工準(zhǔn)備標(biāo)的實(shí)(1)我公司設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目法管理制，由項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)責(zé)任和接受指令并負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面實(shí)施。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理和施工員、質(zhì)檢員、料員組成。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部分設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)安環(huán)保部、財(cái)務(wù)部、辦公室、綜合調(diào)度(1)項(xiàng)目工程部下設(shè)施工作業(yè)班組，分別為土石方施工隊(duì)、基礎(chǔ)處理施工隊(duì)、(2)各專業(yè)施工作業(yè)班組依照“雙向選擇、擇優(yōu)聘用”的原則在公司內(nèi)選派裝。(1)依照項(xiàng)目經(jīng)理部崗位設(shè)置，進(jìn)一步完善崗位責(zé)任制度，并落實(shí)到部門、(2)按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的各項(xiàng)具體要求和規(guī)定，逐項(xiàng)落實(shí)，加強(qiáng)監(jiān)(3)強(qiáng)化質(zhì)量、安全教育，加強(qiáng)重點(diǎn)工程意識(shí)宣傳活動(dòng)，提倡奉獻(xiàn)精神、推及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員和項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)資施爆、防盜，文明以及經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的原則予以實(shí)施。(3)實(shí)行統(tǒng)一著裝和佩戴上崗證標(biāo)識(shí)。(1)編制設(shè)備材料計(jì)劃，核實(shí)設(shè)備材料用量和數(shù)量。(2)按設(shè)備，材料計(jì)劃，落實(shí)規(guī)格、型號(hào)和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，按照質(zhì)量優(yōu)(3)對(duì)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)送檢的材料、設(shè)備應(yīng)送授權(quán)部門檢查認(rèn)可，由自檢的產(chǎn)(4)對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備、材料應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理公司進(jìn)行開箱檢查，并(5)對(duì)采用新材料應(yīng)事先征求業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可并簽證，才可采供。(6)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、材料的保管和安全保衛(wèi)。(1)在充分做好組織、技術(shù)、臨設(shè)、材料準(zhǔn)備的同時(shí)，按照施工機(jī)械設(shè)備計(jì)(2)依照施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃，充分做好勞(3)進(jìn)場施工的技術(shù)工人應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行特殊工種持證上崗，對(duì)號(hào)入座。負(fù)責(zé)心(4)擬進(jìn)場施工人員必須進(jìn)行為期一星期的質(zhì)量、安全、文明施工教育和技術(shù)規(guī)程、操作工藝技術(shù)培訓(xùn)以及講重點(diǎn)講貢獻(xiàn)、講大局的施工。本工程的施工測量內(nèi)容主要包括:(1)施工測量控制網(wǎng)(包括：平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng))的建立與復(fù)核；(2)施工加密控制網(wǎng)的布置與測設(shè)；(3)所有工程原始地形及開挖計(jì)量地形測量；(4)各種結(jié)構(gòu)物測量和金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等安裝測量；(5)施工期建筑物安全穩(wěn)定性及變形監(jiān)測配合；(6)永久測量站點(diǎn)的建設(shè)與保護(hù)；(7)竣工測量；(8)施工過程必須的其它測量項(xiàng)目等。(1)測量基準(zhǔn)基本資料和數(shù)據(jù)(書面)，作為建立施工測量控制網(wǎng)的起始已知點(diǎn)。其中，平面和(2)平面控制測量根據(jù)本工程的規(guī)模和建筑物的等級(jí)，施工測量首級(jí)平面控制網(wǎng)采用三等網(wǎng)布設(shè)。平面控制網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場的地形條件和放樣需要采用梯級(jí)布設(shè)。平面控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測墩，其它則根據(jù)情況埋設(shè)地其內(nèi)容包括：控制網(wǎng)的選型(測角網(wǎng)、測邊網(wǎng)、邊角混合網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)等)、觀(1)一般規(guī)定1)放樣工作開始前，詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場施工需要，2)根據(jù)不同建筑物放樣精度要求，選擇放樣方法。3)施工測量放樣以正式的設(shè)計(jì)圖紙和文件(包括修改通知)作為依據(jù)，不憑4)所有放樣點(diǎn)線均保證有校核條件，現(xiàn)場取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，認(rèn)真5)放樣前要選擇與放樣精度相適應(yīng)的儀器設(shè)備，并進(jìn)行各項(xiàng)誤差的檢查與校(2)放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備2)輸入到儀器內(nèi)存模塊中的控制點(diǎn)及樣點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)文件，經(jīng)百分之百的核對(duì)無誤后，方可提供給放樣人員使用。第五章組織機(jī)構(gòu)(1)科學(xué)、合理組織工程施工，加強(qiáng)與各參建方的合作與協(xié)調(diào)，正確處理好系。(2)全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個(gè)施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等各方面因素的管理工作，并對(duì)施工區(qū)的相互協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)、文明衛(wèi)生等工作承擔(dān)全部責(zé)任。(3)按施工合同要求保證各專業(yè)施工隊(duì)伍在進(jìn)場前應(yīng)具備的全部條件，密切(4)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行(5)對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。(6)完成項(xiàng)目管理和專業(yè)管理任務(wù)，凝聚生產(chǎn)管理人員的力量，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖：生產(chǎn)調(diào)度部生產(chǎn)調(diào)度部綜合辦公室務(wù)部工程技術(shù)部質(zhì)安環(huán)保部部技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合施工隊(duì)綜合施工隊(duì)測量隊(duì)機(jī)電及金結(jié)施工隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)基礎(chǔ)工程施工隊(duì)土石方工程施工隊(duì)工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖操作規(guī)審定施工管理工作總結(jié)報(bào)告、組織有關(guān)人員進(jìn)行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參與工程完工驗(yàn)收。5.2.3工程技術(shù)部的職責(zé)督促各部門建立健全生產(chǎn)管理保證體系，組織并參與施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實(shí)“三檢制”組織制定施工安全規(guī)程、危險(xiǎn)品管理規(guī)定。參加工程質(zhì)量事故處理，督促施工班組上報(bào)質(zhì)量事故。貫徹落實(shí)國家、地方有關(guān)安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，按照施工圖紙規(guī)定的品種和規(guī)格編制安裝進(jìn)度計(jì)劃及材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃報(bào)材(1)土石方工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有土方的開挖與填筑；(2)基礎(chǔ)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有基礎(chǔ)工程的施工，包括沖孔灌注樁等；(3)混凝土工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工；(4)金屬及設(shè)備施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的施工；(5)測量隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有測量工作；(6)綜合施工隊(duì)：負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施、本工程以上各施工隊(duì)未包括的項(xiàng)目施工。六章施工總平面布置(1)遵循因地制宜、因時(shí)制宜原則；(2)遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局的原則；(3)遵循交通暢通、有利生產(chǎn)、方便生活的原則；(4)遵循利于管理、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則。(1)本工程招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙；(2)現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；(3)現(xiàn)場施工條件。(1)對(duì)外、場內(nèi)施工道路的布置；(2)選擇合適的施工場地，整體考慮，合理規(guī)劃，布置各種輔助工廠以及辦(3)選擇供水、供電、供風(fēng)等系統(tǒng)；(4)土料場、棄渣場的規(guī)劃與布置，并做好施工排水；(5)材料組織、供應(yīng)計(jì)劃。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部和其它臨時(shí)生活設(shè)施布置；(2)場內(nèi)臨時(shí)施工道路的規(guī)劃布置、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；(3)施工現(xiàn)場臨時(shí)供電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工負(fù)荷，輸電線路、配電所和功率裝置(4)施工臨時(shí)供水系統(tǒng)的蓄水池、泵房和供水管路，供風(fēng)布置；(5)各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計(jì)；(6)施工通信和功能設(shè)計(jì)；(7)砂石料、土料和主要建筑材料采購計(jì)劃；(8)施工工廠、倉庫布置；(9)棄渣場和堆料場規(guī)劃現(xiàn)布置；(10)大型施工機(jī)械設(shè)備停放場規(guī)劃與布置。按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(GB50194-93)和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)要求，對(duì)生活區(qū)、辦公室、加工廠、修配車間和變配電室(一級(jí)控制)引出，送至各分配電箱(二級(jí)控制)?，F(xiàn)場共設(shè)置2~3個(gè)固定安裝的分配電箱；各施工用電點(diǎn)的三級(jí)配電箱(流動(dòng)開關(guān)箱)分別由各分配電從站用變配電室(一級(jí)控制)引出至各分配電箱(二級(jí)控制)采用架空架設(shè)鋁七章資源配備綜述施工資源配備計(jì)劃主要包括：主要施工設(shè)備投入計(jì)劃、主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃、第八章工程施工管理保證措施目標(biāo)都要制定詳細(xì)的數(shù)據(jù)控制指標(biāo)。本工程環(huán)境保護(hù)和文明施工保證措施主要包括：建立環(huán)境和文明施工管理體第二部分施工方案與技術(shù)措施第三部分質(zhì)量管理體系與措施一章質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176-2007)》中優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)絡(luò)員第二章質(zhì)量管理措施2.1質(zhì)量崗位職責(zé)(1)根據(jù)公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理規(guī)章，組織建立本項(xiàng)目部的質(zhì)量管理(2)執(zhí)行國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和公司的有關(guān)規(guī)定，落實(shí)各級(jí)人員施工及驗(yàn)收規(guī)范把好工程質(zhì)量關(guān)。(3)組織開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，抓好安全生產(chǎn)、文明施工。(4)負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工作。(5)做好竣工工程的質(zhì)量跟蹤、服務(wù)工作。(6)發(fā)生工程質(zhì)量事故，迅速組織調(diào)查分析并書面報(bào)告有關(guān)部門。(1)依據(jù)國家規(guī)定和公司的管理規(guī)章，主持項(xiàng)目部技術(shù)方面的工作。(2)根據(jù)公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量管理體系，組織建立本項(xiàng)目部的管理(3)依據(jù)施工合同的技術(shù)條款組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案、工藝要求，簽發(fā)技術(shù)交底卡。(4)合同設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理(業(yè)主)進(jìn)行圖紙會(huì)審，磋商有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量控制(5)負(fù)責(zé)解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題。(6)主持隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收以及工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。(7)主持重大工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，主持和指導(dǎo)防止事故蔓延技術(shù)防范措施的實(shí)施，并對(duì)實(shí)施的效果負(fù)責(zé)。(8)負(fù)責(zé)工程竣工技術(shù)文件、資料的審核，并對(duì)反映工程項(xiàng)目質(zhì)量真實(shí)性負(fù)(1)應(yīng)熟悉和掌握特種機(jī)電設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，了解施工合同(2)開工前要熟悉和掌握供應(yīng)商提供的技術(shù)文件和產(chǎn)品說明書對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性的要求及審核施工圖紙，編制施工方案，提出工藝要求交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。(3)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的要求和施工工序，用技術(shù)交底卡向施工班組進(jìn)行技(4)應(yīng)與質(zhì)量檢查員密切聯(lián)系，共同蹉商提高施工工藝和質(zhì)量的問題，根據(jù)產(chǎn)品的性能，定期或不定期的對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。(5)在施工過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與技術(shù)文件不相符或尺寸出現(xiàn)差錯(cuò)等，應(yīng)作好記(6)負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)，有權(quán)抽查各工序的工藝、質(zhì)量檢測結(jié)果，(7)主持一般的工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)制定確保工程質(zhì)量的技術(shù)(8)參與質(zhì)量回訪，負(fù)責(zé)保修期內(nèi)的質(zhì)量跟蹤技術(shù)服務(wù)。(9)對(duì)竣工的工程項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)，形成書面存檔。(9)負(fù)責(zé)搜集整理工程項(xiàng)目竣工移交、建檔的技術(shù)文件資料。工質(zhì)量優(yōu)劣有否決權(quán)。(2)應(yīng)熟悉和掌握國家現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范。(3)幫助和指導(dǎo)建立“三檢制”的實(shí)施，負(fù)責(zé)抽查各施工班組的工序質(zhì)量自(4)主持建設(shè)方或供應(yīng)商的到貨設(shè)備交接驗(yàn)收及負(fù)責(zé)外觀檢查、驗(yàn)收工作。(5)負(fù)責(zé)組織主持在施工過程中發(fā)生的質(zhì)量事故調(diào)查、分析，并作好記錄，(6)要與施工技術(shù)(工藝員)密切聯(lián)系，共同磋商提高工藝、質(zhì)量改進(jìn)的問(7)依據(jù)施工合同的技術(shù)要求，按施工技術(shù)(工藝)員審核確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量(8)對(duì)照質(zhì)量自檢報(bào)告表從安裝到調(diào)試，各工序質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，負(fù)責(zé)與用戶會(huì)同特種機(jī)電設(shè)備質(zhì)檢專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定。(9)負(fù)責(zé)整理、審核質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測建檔資料，主持承建工程項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)(9)參與負(fù)責(zé)保修期內(nèi)的質(zhì)量跟蹤服務(wù)，對(duì)已竣工交付使用的電梯、起重機(jī)(1)遵守公司及項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。(2)組織開展班組創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，使每個(gè)職工都明白自已的職責(zé)。(3)負(fù)責(zé)班組的施工工藝、施工質(zhì)量、技術(shù)方面的管理工作，對(duì)本班組承接(4)接受施工任務(wù)后，要組織全體職工與施工技術(shù)員進(jìn)行交底，了解和熟悉(5)組織施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須遵守施工規(guī)范、安全操作規(guī)程，從開始到(6)負(fù)責(zé)檢查每一個(gè)工序的施工：堅(jiān)持執(zhí)行三檢制，對(duì)工藝、質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)(7)在施工過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與技術(shù)文件不符或尺寸出現(xiàn)差錯(cuò)等問題，要及時(shí)(8)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、施工規(guī)范、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)檢查、檢測竣工的施工質(zhì)量，對(duì)衡量質(zhì)量性能的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。(9)嚴(yán)格工序管理，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工。隱瞞工程自覆蓋。(9)要教育職工遵守建設(shè)單位的管理制度，做到安全生產(chǎn)、文明施工，注意作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到工完場清、整潔衛(wèi)生。(1)牢固樹立“質(zhì)量第一”對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想，遵守公司的管理規(guī)章和工程處(項(xiàng)目部)的管理規(guī)定，對(duì)自己所承接的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。(2)施工前，要認(rèn)真熟悉圖紙、產(chǎn)品說明書、施工規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定，認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作。(3)在施工過程中，發(fā)現(xiàn)工藝、規(guī)范中不明確的問題或設(shè)計(jì)文件和圖紙有差(4)施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、安全操作規(guī)程，按圖紙施工，設(shè)(5)每道工序施工完畢，對(duì)照工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范的規(guī)定，全面記錄。(6)服從建設(shè)單位的管理，遵守安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。2.2采購管理制度(1)編制采購計(jì)劃的依據(jù)：合同、計(jì)劃表、設(shè)計(jì)清單、修改通知單、工程實(shí)際需求與施工進(jìn)度；對(duì)于代用材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師的事先同意。(2)采購計(jì)劃內(nèi)容包括：名稱、主要規(guī)格和數(shù)量、隨機(jī)附件、投資額、計(jì)劃完成日期、使用單位等。(3)若工程項(xiàng)目有漏項(xiàng)或設(shè)計(jì)更改增、減設(shè)備，以施工單位技術(shù)部門或設(shè)計(jì)(4)編制采購計(jì)劃書。(1)自行選型的設(shè)備a．設(shè)備訂貨是在設(shè)備選型基礎(chǔ)上進(jìn)行的，按照設(shè)備選型階段定下來的方案進(jìn)b．參加設(shè)備訂貨會(huì)議及向制造廠和供應(yīng)商聯(lián)系詢價(jià)和了解供貨情況。(1)顧客提供產(chǎn)品的內(nèi)容品名(2)做好顧客提供產(chǎn)品的管理幾項(xiàng)工作e．產(chǎn)品合格證、驗(yàn)收記錄和接收記錄由各單位(或項(xiàng)目經(jīng)理部)管理，工程。(3)采購產(chǎn)品驗(yàn)證與檢驗(yàn)a．采購產(chǎn)品到貨后，由設(shè)材科派人與項(xiàng)目部材料員(必要時(shí)施工人員、監(jiān)理并作驗(yàn)收記錄(設(shè)備開箱驗(yàn)收單)。c料進(jìn)行交接并作記錄，移交項(xiàng)目部歸檔保管。d．對(duì)需要檢驗(yàn)的物資，由項(xiàng)目部材料員填寫“材料送檢通知單”并通知質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員將物資送有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。(1)明確需標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)流程b．業(yè)主(甲方)提供的產(chǎn)品；d．生產(chǎn)、安裝的產(chǎn)品，其階段性形態(tài)也可以作為一種產(chǎn)品形態(tài)(如在制品、半成品、備品配件等)。(2)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的方式a．在產(chǎn)品本體上標(biāo)識(shí)。如用記號(hào)筆、油漆、鋼印等直接在產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)有關(guān)內(nèi)b．用標(biāo)簽、單據(jù)、分區(qū)、產(chǎn)品附屬物等區(qū)別來予以產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。(3)從記錄的角度分類有：b．被記錄的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。凡有可追溯性要求的產(chǎn)品，其產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)記錄。(4)從時(shí)間特征的角度分類有：b．應(yīng)某種原因原有標(biāo)識(shí)被消失，現(xiàn)在予以恢復(fù)標(biāo)識(shí)。2.3生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則(1)在編制年度計(jì)劃的同時(shí)，要制定各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以保障生產(chǎn)目標(biāo)的(2)生產(chǎn)單位(或項(xiàng)目經(jīng)理部)計(jì)劃部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃，每月制定生產(chǎn)(3)計(jì)劃工作人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，了解生產(chǎn)進(jìn)度情況，對(duì)不按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的行為等，計(jì)劃員有權(quán)進(jìn)行調(diào)查和控制。單位在承接到工程任務(wù)并簽訂合同后，由總經(jīng)理委任工程項(xiàng)目經(jīng)理(或分配給現(xiàn)有生產(chǎn)施工單位)；項(xiàng)目經(jīng)理(或生產(chǎn)施工單位主管領(lǐng)導(dǎo))組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部 (或生產(chǎn)施工組織機(jī)構(gòu))。(1)根據(jù)總進(jìn)度的要求，編制季、月計(jì)劃，并依照?qǐng)?zhí)行，如有某些原因確實(shí)不能完成的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門及調(diào)整計(jì)劃。(2)加強(qiáng)勞動(dòng)力、施工器械及材料的調(diào)度工作，保證施工的順利進(jìn)行。(3)加強(qiáng)技術(shù)交底工作，技術(shù)資料、圖紙確保齊全，按施工順序交代施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施等。(4)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和安全監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”制度，及時(shí)進(jìn)行檢查、(1)生產(chǎn)過程中的特殊過程包括：焊接、無損探傷、啟動(dòng)試運(yùn)行等，針對(duì)每(2)特殊過程其操作人員的資格、設(shè)備均應(yīng)符合要求。2.4技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則2.4.1施工生產(chǎn)執(zhí)行圖紙會(huì)審制度，各生產(chǎn)單位(或項(xiàng)目經(jīng)理部)技術(shù)部門在收到設(shè)計(jì)圖紙后，在設(shè)計(jì)技術(shù)交底前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。(1)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙是否符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范；(2)圖紙的詳細(xì)程度、內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性能否滿足施工生產(chǎn)及設(shè)備訂貨、(3)設(shè)計(jì)采用的新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)在施工技術(shù)、工藝和產(chǎn)品采購上有(4)設(shè)備的整體布置，水工建筑及機(jī)、電、輔機(jī)、電纜、油氣水管路、通風(fēng)空調(diào)等相互之間的布置及其尺寸關(guān)系等有無矛盾；(5)設(shè)計(jì)方案的可行性、合理性等。(1)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(或項(xiàng)目總工程師)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，必要時(shí)請(qǐng)單位技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科的專業(yè)人員參加；(2)圖紙會(huì)審后由負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)匯總會(huì)審意見，(3)負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系對(duì)會(huì)審的交底(1)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谑┕どa(chǎn)前各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)必須核對(duì)圖紙，確保圖紙的詳細(xì)程度、內(nèi)容的準(zhǔn)確性能滿足施工生產(chǎn)的要求。(2)核對(duì)過程中如有疑問、錯(cuò)誤，各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)必須與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，并得到書面的澄清和修改。(3)對(duì)主要的工序、關(guān)鍵的工藝應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底文件，該文件應(yīng)包括依據(jù)性文件(圖紙編號(hào)、規(guī)范代號(hào)、設(shè)計(jì)或制造技術(shù)文件等)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖;技術(shù)交底和工藝流程或施工圖等由專業(yè)技術(shù)人員編制或設(shè)計(jì)。施工專業(yè)技術(shù)員(4)施工生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)問題、錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)反饋到各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)，各專業(yè)的技術(shù)人員(或責(zé)任工程師)負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)部門(設(shè)計(jì)代表)解決，并在圖紙更改。(5)生產(chǎn)班組應(yīng)做好機(jī)電設(shè)備安裝記錄的填寫。在隱蔽工程施工過程中，每(6)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中特殊過程進(jìn)行控制。(7)生產(chǎn)班組應(yīng)做好機(jī)電設(shè)備安裝記錄的填寫。在隱蔽工程施工過程中，每(8)項(xiàng)目部的技術(shù)員、質(zhì)安員和資料員應(yīng)及時(shí)按《記錄控制程序》的要求填寫、收集、整理和歸檔在過程控制中形成的各種記錄。(9)項(xiàng)目部應(yīng)編寫施工全過程的大事記和施工日志。2.5質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定(1)產(chǎn)品(工程)質(zhì)量是企業(yè)各方面工作質(zhì)量的綜合反映和體現(xiàn)，以檢驗(yàn)和要依據(jù)開展質(zhì)量監(jiān)督。(2)提高產(chǎn)品(工程)質(zhì)量，要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)的基(3)質(zhì)量監(jiān)督的執(zhí)行a．執(zhí)行國家和有關(guān)部委頒布的各種產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；b．對(duì)產(chǎn)品(工程)的制造/安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品(工程)才可以移交。(1)各單位(或項(xiàng)目經(jīng)理部)確立自檢、復(fù)檢與終檢“三檢”專業(yè)質(zhì)檢隊(duì)伍，(2)專職終檢員獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的職權(quán)，在不受任何影響的情況下進(jìn)(3)全體監(jiān)督檢驗(yàn)人員在工作中必須堅(jiān)持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)，秉公辦事，實(shí)事(4)各產(chǎn)品(工程)的制造/安裝過程中，應(yīng)根據(jù)國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制造/安裝的過程(工序)執(zhí)行自檢、復(fù)檢與終檢的“三檢制”制度。(5)項(xiàng)目部對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)安員負(fù)責(zé)按有關(guān)要求對(duì)“特殊過程”進(jìn)(1)施工者必須按照施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量要求對(duì)進(jìn)入施工過程的(2)在制造、安裝過程中，生產(chǎn)、安裝者應(yīng)根據(jù)制造、安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自己制造、安裝的過程(工序)進(jìn)行自檢，并將質(zhì)量數(shù)據(jù)記入相應(yīng)的自檢記錄表格中，交班(組)長簽認(rèn)，作為轉(zhuǎn)序和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。凡本過程(工序)不合格者，不得轉(zhuǎn)入下－過程(工序)制造、安裝《不合格品的控制程序》處置。(1)交接施工應(yīng)進(jìn)行互檢，同－施工班組負(fù)責(zé)施工的上下過程(工序)交接，由班組長負(fù)責(zé)施工者復(fù)檢?？缡┕ぐ嘟M的上下過程(工序)交接，由施工技術(shù)人員(2)復(fù)檢應(yīng)根據(jù)施工自檢記錄和檢查和試驗(yàn)記錄(報(bào)告)進(jìn)行。2.7質(zhì)量檢驗(yàn)(1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件以及其他有關(guān)技術(shù)文件。(2)經(jīng)設(shè)計(jì)部門修改通知單要求。(3)外協(xié)件、外購件的檢驗(yàn),按合同要求檢驗(yàn)。(4)未蓋施工公章的藍(lán)圖及草圖、鉛筆圖、無簽名的修改圖均不能作為施工(1)凡進(jìn)廠的原材料必須有合格證、材質(zhì)證明等證明資料,并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可驗(yàn)收入庫,否則不準(zhǔn)入庫。(2)進(jìn)廠原材料證明齊全,但有懷疑者應(yīng)重新檢驗(yàn)或抽查:(3)生產(chǎn)中需要的代料，應(yīng)由生產(chǎn)計(jì)劃部門提出經(jīng)技術(shù)部門同意，并簽發(fā)通知單后方可代用，代料通知單應(yīng)妥善保存，并由檢驗(yàn)部門匯入檔案。(4)產(chǎn)品組裝及成品檢查(5)對(duì)需要檢驗(yàn)的物資，由項(xiàng)目部材料員填寫“材料送檢通知單”并通知質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員將物資送有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。(6)對(duì)特種設(shè)備的質(zhì)量安全檢測鑒定有特別規(guī)定的，按建設(shè)所在地的規(guī)定進(jìn)2.8計(jì)量器具管理制度單位配備的計(jì)量器具必須管理有序，同時(shí)接受單位試驗(yàn)中心的監(jiān)控。(1)嚴(yán)格控制儀表、量具的量值傳遞，降級(jí)器具不得在原級(jí)別或高于降級(jí)別(2)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量器具定期檢定制度，一般工作標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具經(jīng)檢定合格(1)為確保儀表、量具(以下簡稱器具)的準(zhǔn)確度，所有器具必須接受周期(2)器具保管人根據(jù)器具的使用狀況，在周期檢定前－周提出需周檢的器具清單，及時(shí)通知使用人將器具退回集中送檢。(3)退回器具時(shí)，使用人須向保管人簡述使用中的有關(guān)情況，重要問題應(yīng)記錄在冊(cè)，供周檢參考。(4)檢定周期和檢定情況必須登入儀表、量具登記卡，保證器具檔案的健全。(1)公司用于作為標(biāo)準(zhǔn)測量、精密器具、質(zhì)量把關(guān)、出測量數(shù)據(jù)、人身安全預(yù)防、貿(mào)易結(jié)算等的量具均必須實(shí)行強(qiáng)制檢定(每年送有關(guān)檢定部門檢定一次)。(2)自行核查的器具必須由各單位計(jì)量人員，參照量儀出廠使用說明書有關(guān)使用，校查周期為一年。(3)進(jìn)行核查量儀時(shí)，需按使用說明書檢查符合產(chǎn)品性能要求的方可使用，2.9檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定(1)項(xiàng)目部材料員對(duì)進(jìn)貨未經(jīng)檢驗(yàn)的材料標(biāo)上“待檢”標(biāo)識(shí)。(2)項(xiàng)目部材料員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)“待檢”材料進(jìn)行“合格”或“不合格”(1)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人通過技術(shù)交底，確定施工中有可追溯性要求的半成品、(2)項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織、實(shí)施自制半成品、成品的標(biāo)識(shí)工作，并對(duì)有可(1)項(xiàng)目部施工員對(duì)完成但未經(jīng)檢驗(yàn)的工序標(biāo)上“待檢”標(biāo)識(shí)。(2)項(xiàng)目部質(zhì)檢員根據(jù)工序檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)“待檢”工序，在相關(guān)的記錄簽認(rèn)(3)各種標(biāo)識(shí)可采用相關(guān)的質(zhì)量記錄，亦可掛牌標(biāo)識(shí)。(4)項(xiàng)目部進(jìn)行工程竣工檢查，并按顧客要求進(jìn)行工程的銘牌標(biāo)識(shí)，做好相關(guān)記錄及保存相關(guān)文件。2.10不合格品的控制管理規(guī)定(1)一般不合格(附屬結(jié)構(gòu)中的工序檢驗(yàn)點(diǎn))由項(xiàng)目部質(zhì)檢員在《質(zhì)量整改(2)重要部位不合格(主體結(jié)構(gòu)中的工序檢驗(yàn)點(diǎn))出現(xiàn)不合格時(shí)，由公司總(3)涉及工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的問題，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人報(bào)告公司總工室、施工管理科及質(zhì)安科，再由公司施工管理科報(bào)知顧客(或監(jiān)理部門)和設(shè)計(jì)單位。(1)返工，以達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)施工工序一般應(yīng)用這種方式(2)不經(jīng)返修或返修后讓步接收，但應(yīng)向顧客(或監(jiān)理)提出申請(qǐng)；2.11糾正和預(yù)防措施的實(shí)施管理各部門收到適當(dāng)信息后(見信息交流控制程序)，應(yīng)開展調(diào)查研究，對(duì)潛在不效或故障；文件不當(dāng)或未執(zhí)行文件的行為；其他。建議人應(yīng)填寫“糾正(預(yù)防)措施實(shí)施報(bào)告”，經(jīng)所在部門主管審核后體系辦進(jìn)行2.12倉庫管理制度(1)各種產(chǎn)品、零部件進(jìn)出倉，手續(xù)要齊全，有單據(jù)憑證，嚴(yán)格按質(zhì)按量、(2)安全防火制度(3)倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)吸煙，倉庫周圍要備有一定數(shù)量的滅火器，倉庫管理人員必須熟悉使用各種滅火器材，以急需時(shí)充分發(fā)揮其效能。(4)對(duì)易燃、易爆物品周圍嚴(yán)禁堆放易燃雜物及禁止在其20米內(nèi)燒割焊，嚴(yán)(5)倉庫必須做好安全、保衛(wèi)工作，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入庫內(nèi)。(6)倉管人員必須經(jīng)常檢查防火設(shè)施，對(duì)不安全的因素要及時(shí)排除或向主管(7)露天堆放設(shè)備材料必須按區(qū)堆放。(1)產(chǎn)品進(jìn)倉a．必須憑隨貨同行單和/或有關(guān)單據(jù)上所標(biāo)明的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)。b．對(duì)鋼板、型鋼、焊材、涂料等需有材質(zhì)證明或合格證，如缺少有關(guān)資料則c經(jīng)驗(yàn)收無誤后，應(yīng)填寫入庫單。(1)生產(chǎn)用料必須根據(jù)發(fā)料計(jì)劃表，按用料的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫發(fā)料(2)鋼材發(fā)料時(shí)，材料員應(yīng)核實(shí)材質(zhì)證明單,專用不得擅自給其他方面使用。2.13施工質(zhì)量記錄管理(1)質(zhì)量體系質(zhì)量記錄的管理a．各生產(chǎn)單位(項(xiàng)目經(jīng)理部)應(yīng)指定人員按期收集、整理本單位的質(zhì)量體系質(zhì)量記錄，并保證質(zhì)量體系質(zhì)量記錄的清晰及完整性。檔。檔b．所有質(zhì)量記錄不得用圓珠筆、鉛筆書寫，且不得任意涂改，需要修改時(shí)，應(yīng)劃去原數(shù)據(jù)(仍能清晰可見)在原數(shù)據(jù)旁填上正確數(shù)據(jù)，并由修改人簽字。(2)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量記錄的管理a．質(zhì)量記錄按《檔案管理制度匯編》中規(guī)定進(jìn)行保管、歸檔。b．所有質(zhì)量記錄不得用圓珠筆、鉛筆書寫，且不得任意涂改，需要修改時(shí)，應(yīng)劃去原數(shù)據(jù)(仍能清晰可見)在原數(shù)據(jù)旁填上正確數(shù)據(jù)，并由修改人簽字。所有2.14服務(wù)管理制度(1)工程總體移交投產(chǎn)(使用)后，在三個(gè)月至一年單位將由有關(guān)部門牽頭組織并由技術(shù)科、施工科或制造/安裝單位等部門參加對(duì)業(yè)主進(jìn)行主動(dòng)回訪；如業(yè)(2)中型以下工程回訪由制造/安裝單位代表單位組織回訪實(shí)施服務(wù)；重大的(1)對(duì)單位負(fù)責(zé)制造、安裝的工程總體移交投產(chǎn)(使用)后，在三個(gè)月至一(2)填寫好的質(zhì)量回訪登記表或信訪收回的登記表，原件由經(jīng)營科保管并按《檔案管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行歸檔管理；經(jīng)營科及負(fù)責(zé)實(shí)施回訪的單位保留復(fù)印件。(3)如回訪發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量上存在缺陷，其原因是我單位造成的，由原安裝單第四部分安全管理體系與措施第一章安全、文明施工管理體系(1)安全目標(biāo)1)不發(fā)生因工重傷、死亡事故；2)不發(fā)生一般責(zé)任及以上交通事故；3)不發(fā)生一般責(zé)任及以上機(jī)電設(shè)備事故；4)不發(fā)生重大火災(zāi)事故；5)不發(fā)生集體食物中毒和傳染病流行事件；6)不發(fā)生重大環(huán)境污染事件；7)不發(fā)生治安保衛(wèi)事件；8)爭創(chuàng)“市安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)工地”。(2)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，樹立良好的企業(yè)形象。1.2安全管理、文明施工崗位職責(zé)崗位職責(zé)(1)對(duì)所轄工作范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。要認(rèn)真貫徹國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級(jí)指示，結(jié)合本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，建立管理制度。(2)在組織施工應(yīng)同時(shí)提出實(shí)施安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的具體要求與安全措施，(3)加強(qiáng)對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育，組織編制安全知識(shí)教育內(nèi)容和技術(shù)培訓(xùn)計(jì)(4)下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，生產(chǎn)和安全兩個(gè)指標(biāo)要同時(shí)下，兩項(xiàng)工作同時(shí)抓。在(6)負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)于查出的不安全問題，要及時(shí)組織研究、落實(shí)整改措施，確定整改責(zé)任人及期限。(7)主持對(duì)死亡、重傷和重大未遂事故的調(diào)查，按照“三不放過”的原則進(jìn)行查處，并對(duì)造成事故的責(zé)任人及時(shí)作出處理決定。(8)組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的問題，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，不斷推動(dòng)安全生產(chǎn)工作