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文檔簡介

0華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件 1項目總體實施方案描述裝備資源,針對貴項目我公司擬投入充裕的流動資金、人力資源和施工機(jī)械裝備資源。組織有力的項目管理機(jī)構(gòu),選用技術(shù)熟練的高空施工人員、優(yōu)良先進(jìn)的施富的發(fā)電廠煙囪、冷卻塔高空防腐施工經(jīng)驗。我公司的施工質(zhì)量和項目質(zhì)量安全產(chǎn)提供了可靠保證。選用知名品牌“佐敦”油漆作為質(zhì)量第一保證。防腐項目工程三分材料七分施工,施工隊伍的素質(zhì)直接決定了防施工過程中以有序的施工區(qū)段空間劃分,把基面清理作為質(zhì)量控制的第一關(guān)鍵要崗前進(jìn)行技術(shù)交底,安全交底和培訓(xùn)。并進(jìn)行各項應(yīng)急預(yù)案演練。施工環(huán)境溫度場部署,科學(xué)合理。快捷高效的實施項目施工。6.施工過程中,進(jìn)行定期不定期的質(zhì)量、安全檢查,并進(jìn)行整改,以過程工完成項目內(nèi)容,向貴方交付優(yōu)質(zhì)的工程成品。23米涼水米標(biāo)高區(qū)域內(nèi)所有發(fā)生滲漏的模板對拉螺栓孔的漏點治理工作,對模板對拉螺栓據(jù)3組織機(jī)構(gòu)1.組織機(jī)構(gòu),由公司任命該工程項目的4施工項目經(jīng)理組在的項目經(jīng)理部,發(fā)揮項目管理功能,為項目管理服務(wù),提高項施工現(xiàn)場,組織機(jī)構(gòu)的層次要少,人員要精干得力,一崗多職,專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng),高速、的完成本次施工任務(wù)。公司抽調(diào)精干人員組成項目經(jīng)理部,公司以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ),建立了與此相適應(yīng)的一整套施工組織制度和管理制度,對該工程項目的施工全過程進(jìn)行控制和管理。2.項目部主要成員職責(zé)2.1項目經(jīng)理目部主要人員的工作安排任免項目部主要工作人員。2.1.4密切關(guān)注項目的進(jìn)展情況,對計劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對項目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素,進(jìn)行必要的調(diào)整。2.2施工負(fù)責(zé)人2.2.1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,現(xiàn)場經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的所有施工活動,包括施目實施情況?!,F(xiàn)場與業(yè)主及有關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)人。2.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人52.3.1按公司規(guī)定權(quán)限審核技術(shù)文件,負(fù)責(zé)項目質(zhì)保體系運行的日常工作,對質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。3.3檢查施工保證措施和技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況,并參加項目考核評定工作。2.4安全員2.4.3主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析,確定現(xiàn)場違反安全標(biāo)準(zhǔn)的范2.4.4在安全問題上與現(xiàn)場經(jīng)理、業(yè)主安全部門、人員保持密切的聯(lián)系。2.5質(zhì)檢員序。2.6材料員(下附)6織機(jī)構(gòu)圖單位:人況825計36257時間(依據(jù)實際進(jìn)度要求的交接情況)8施工過程、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料及設(shè)備,順利交付保質(zhì)、保對全部涼水塔塔身對拉螺栓滲漏治理項目。其中,原涼水塔氰凝脂防腐涂層清理工等方面均以顯著的成績。92.1.1涂裝前應(yīng)檢查防腐油漆的品種、型號、規(guī)格、性能是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。使用的防腐油漆達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)強組織管理能力強的同志擔(dān)任本項防腐工程的項目經(jīng)理,并組織具有扎實技術(shù)知識、豐現(xiàn)場具體情況,以做到心中有數(shù)。組織施工班組并對其進(jìn)行技術(shù)交底。組織有豐富防腐經(jīng)驗的技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場。參加施工人員都是參加過同類工程施工的熟練工人。個節(jié)點、工序交接檢查驗收,以工序細(xì)節(jié)控制,總體把控管理工程安全質(zhì)量。2.3.1施工前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會防腐工程的每個工藝流程和2.3.2對本項防腐工程中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底,并先對特殊工序進(jìn)膜清理一定要清除干凈。漆膜要保證甲方要求的厚度和層數(shù)等。2.3.3防腐施工所采用的原材料應(yīng)具有材質(zhì)說明及合格證明以及檢驗資料,對有懷疑不合格者要進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。2.4.1各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安2.4.3施工前首先做好施工區(qū)域設(shè)備的防護(hù)工作。用彩條布進(jìn)行鋪設(shè)遮蓋,確方案(一)鑒于本項工程施工環(huán)境,結(jié)合多年來電廠設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工經(jīng)職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測和控制。為保證本項工程的防腐質(zhì)量,現(xiàn)工序安排:本工程主要是對6號涼水塔內(nèi)塔壁進(jìn)行防腐處理及對拉螺栓滲漏封堵治理,其中包括自涼水塔塔首115.00米至26.413米區(qū)域原始防腐層清理、防腐和對全部涼水塔塔身對拉螺栓滲漏治理項目。其中,原涼水塔氰凝脂防腐涂層清理面積基面清理前,在除水器上方鋪設(shè)彩條布進(jìn)行遮擋苫蓋不少于全涼水塔總面積原始防腐層清理采用電動鋼絲刷或高壓水槍進(jìn)行清洗,直到表面無腐蝕粉化凹不平的坑內(nèi)部積灰及防腐涂層殘留物不能夠清理時,應(yīng)當(dāng)采用鏝刀等手段進(jìn)行層,清理除水器、填料層上方剔除雜物,補強后涂刷補強劑底涂一道,再進(jìn)行防腐中間漆涂刷,然后涂刷防水防碳化涂料一道,防腐防水面積15947.14平方米。對全部涼水塔塔身的模板對拉螺栓滲水孔處進(jìn)行治理,主要采用電錘將該孔氧樹脂砂漿進(jìn)行堵漏治理約3600對拉螺栓孔封堵后,單孔周圍采用電動鋼絲刷進(jìn)行原始防腐基層清理,清理面積不小于鉆孔直徑的5倍,然后采用涼水塔專用涂料對該區(qū)域進(jìn)行防腐,防腐工藝見技術(shù)規(guī)范書的相關(guān)規(guī)定應(yīng)加強防腐,但不少于兩道。 (施工單位)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場勘查涼水塔對拉螺栓滲漏位置及普查滲漏數(shù)量。本次涼水塔模板對拉螺栓孔滲漏點處理應(yīng)包括全塔所有對拉螺栓孔滲漏點,mm,本工程施工安全措施采用電動移動吊欄,吊欄荷載不小于150N/㎡,吊欄鋼m安全繩布置時嚴(yán)禁一繩多用,要一繩一人布置,吊裝上升及下降鎖具要有安全自平臺、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩、安全繩、電纜線、配電箱、電氣控制系統(tǒng)等組有明顯損傷需更換。繩卡不得少于5個。將吊籃起吊繩固定于錨固繩,垂直安全繩固定于頂部平(2)將提升機(jī)安裝于欄桿兩端,安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小(3)檢查上述各部件安裝是否正確,不得有錯位現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,堅固全(4)安裝完畢后,由專人重新檢查所有螺栓是否擰緊。器將吊籃垂直固定繩拉綁牢固。以確保吊籃在孔與孔之間短距離內(nèi),吊籃與煙囪距離一致、平穩(wěn)。(6)吊籃的挪位:當(dāng)一個部位施工完成后須將吊籃挪位時,應(yīng)將吊籃放回地華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件有足夠的富余量,將繩移至所須位置,安裝牢固并將易磨損處墊好,垂直放下,的安裝(1)將提升機(jī)裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷固定,鎖銷的彈簧必(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固。(安全鎖滾輪(3)將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處,將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)(4)各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口,并保證接插到位,以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無誤后按三相意:(1)兩套固定支架內(nèi)側(cè)之間要盡量與工作平臺的長度一致,以免影響安全鎖(2)固定支架應(yīng)盡量安裝在頂部平臺外側(cè),鋼絲繩垂直部分不得與混凝土頂。(3)全部螺栓、螺母(包括鋼絲繩夾)必須擰緊,必要時加雙螺母緊固。提(4)提升機(jī)電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部(5)接入電器箱的電源必須要有接零線,否則將造成漏電斷路器和電磁制動(6)必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全(7)多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好,防止意外損傷或彎曲。(1)自備安全繩,并將其單獨固定在工作區(qū)上方可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶索扣在安全繩上。安全帶與安全繩用安全可靠的速差自鎖器連接。(2)檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體步驟:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中)(3)空載試驗:懸吊平臺上下運行3~5次,每次行程3~5m,全過程應(yīng)升降按下“急?!卑磁?,懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂,懸吊平臺并將其旋(插)入電機(jī)風(fēng)罩的撥叉孔向上抬,懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降,滑降速度(5)上限位塊安裝位置的調(diào)整:將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度,調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度,上限位開關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上限位塊中升降,至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象,平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩,各緊固連接處應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。序號序號分項名稱塔壁腐蝕區(qū)域主要模板對拉螺栓滲水漏點處3理但不限于此。㎡㎡點位置位置下塔體半徑上塔體高度28.29115工程量統(tǒng)計(㎡)積219.523上塔體半徑.52下塔體高度序號123456114747198989874028.89629.15354.03452.558269.173合計15947.14(三)施工技術(shù)措施E1)環(huán)氧樹脂砂漿補強,所有內(nèi)壁不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩等現(xiàn)象,待環(huán)氧樹脂補強砂①、將所需修補部位疏松物鑿除,用鋼絲刷將所修補部位的疏松物、浮灰、②、將光滑的基面用工具鑿成粗糙面,確保修補層粘結(jié)牢固。③、應(yīng)對外露銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。④、用水沖洗需修補部位,確保修補面潔凈。⑥、基面清理前,在除水器上方鋪設(shè)彩條布,并在清理完成后,對除水器、填料層上方遺留的雜物進(jìn)行徹底清理。。改性高分子環(huán)氧厚漿漆PENGUARDMIDCOATMIO脂肪族聚氨酯類面漆HARDTOPXP環(huán)氧封閉底漆PENGUARDCLEARVARNISH改性高分子環(huán)氧厚漿漆JOTAMASTIC87施而固防水砂漿封堵預(yù)制淋水梁、柱模板對拉螺栓防滲1231111112(1)、施工流程底漆PENGUARDCLEARVARNISH一道,厚度100um→→刮涂無溶劑環(huán)氧膩子SOLIFILLER5760(QST厚O)350u→中間驗收→→滾涂改性高分子環(huán)氧厚漿漆PENGUARDMIDCOATI道O,厚度100u→中間驗收→→滾涂脂肪族聚氨酯類→→淋水梁、柱處理防腐層驗收→→拆除施工吊籃(或腳手架拆除)(2)、基層處理層施工滾涂底漆(1)、底漆滾涂前,首先檢查工作面是否有雜物、浮塵,如有浮塵將影響底漆的附著力,必須先清除浮塵雜物,清除方法為壓縮空氣吹掃。(2)、本工程涂料施工采用噴涂或滾涂的方式進(jìn)行,并做試樣模塊,試樣模工作表面濕度不得大于6%。(3)、第一道環(huán)氧封閉底漆PENGUARDCLEARVARNISH,它起著封閉效果,所以滾涂前的底漆要充分?jǐn)嚢杈鶆?,粘度適合,否則將影響油漆的附著力和成膜品(4)、滾涂或噴涂進(jìn)行小塊試驗施工時,操作工依據(jù)小塊試驗數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)定要與濕膜卡進(jìn)修對照,每施工一段區(qū)域,進(jìn)行檢測一點,驗收涂刷平均厚度是否達(dá)到設(shè)計要求。濕膜的檢測方法是在油漆滾涂后,立即將濕膜卡垂直按入濕膜直至接觸到底材。根據(jù)讀數(shù)對照相應(yīng)的干膜厚度,以確定是否到達(dá)工藝要求。(5)、對模板接口錯臺位置,有過渡的區(qū)域,要細(xì)心、緩慢滾涂或噴涂,確(6)、操作應(yīng)及時檢查是否有漏涂、流掛、針孔的情況出現(xiàn),如有上述情況立即進(jìn)行修補。(7)、每次滾涂或噴涂后,做好滾涂時間、天氣、溫度、濕度、厚度、工作面、材料用量、環(huán)境等記錄備案。(8)、每班次滾涂或噴涂結(jié)束后進(jìn)行全面檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時會診,制(9)、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各涂層的間隔時間應(yīng)根據(jù)涂料性能和(1)、用無溶劑環(huán)氧膩子SOLIFILLER576(JOTUN)或環(huán)氧砂漿對涼水塔的混凝土表面凹凸不平和大小氣孔、蜂窩麻面進(jìn)行密實刮抹,對較大較深的孔洞和模不翹皮脫落。同時保證平整,表面不留有明顯的環(huán)氧膠泥混合物,使其完全達(dá)到滾涂底漆的標(biāo)準(zhǔn)。LERJOTUN情況,做到用多少開啟灌裝容器多少的原則,嚴(yán)防時間過長影響附著力和浪費材料,刮抹結(jié)束自檢后,報伊敏煤電公司監(jiān)察部、審計部、策劃部、財務(wù)部、安監(jiān)部和質(zhì)監(jiān)站、伊敏電廠生產(chǎn)技術(shù)科和呼倫貝爾市質(zhì)量監(jiān)督站等相關(guān)人員對項目進(jìn)行隱蔽分項工程中間驗收,中間驗收合格方可進(jìn)行下道工序。2.2.3.3、中間漆施工在大面積滾涂或噴涂前,首先檢查底漆的成膜品質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計要求,同時進(jìn)一(2)、對滾涂或噴涂中間漆的工作面檢查是否有浮塵、雜物、雨后水跡等,(3)、防腐材料因放置一段時間后,有不同程度的沉淀和分層,開灌后用攪(4)、要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行滾涂或噴涂,滾涂中如遇天氣變化不適應(yīng)作業(yè)要立即停工。以上的合格率。要有專職質(zhì)量檢驗員現(xiàn)場跟蹤檢測,并把檢測結(jié)果進(jìn)修照片留存。(6)、開罐后的材料要在規(guī)定時間內(nèi)用完,必須做到用多少開多少的原則,(7)、每班次做好施工期間天氣、氣溫、濕度、厚度、工作面積、材料用量、(8)、滾涂或噴涂操作工對每道濕膜厚度和干膜關(guān)系,有清醒的認(rèn)識,切實掌握每道工藝涂層的工藝要求和操作控制。滾涂或噴涂前,由技術(shù)質(zhì)檢工程師詳細(xì)講解,濕膜檢測卡根據(jù)每道滾涂或噴涂標(biāo)準(zhǔn)交發(fā)給滾涂操作工人,不間斷的進(jìn)(9)、中間漆滾涂完成一個班次后進(jìn)行一次檢查驗收,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域(10)、第二道中間漆滾涂或噴涂等前道漆硬干后方可進(jìn)行滾涂或噴涂,要求(1)、面漆起到抗大氣風(fēng)化、抗風(fēng)沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強、耐酸堿和化學(xué)腐蝕等特點,是保護(hù)中間漆和底漆使用年限關(guān)鍵所在。滾在確保面漆滾涂或噴涂不受任何影響后方可施工。(2)、如因與中間漆滾涂或噴涂時間間隔較長,表面有自然浮塵和污染物,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(3)、掌握天氣氣象報告情況,最好選在筒壁和環(huán)境溫度+5℃與+30℃之間的(4)、各道涂層間的涂裝間隔,遵循涂料說明書的要求。(5)、油漆開罐前認(rèn)真檢查出廠日期和保質(zhì)期,庫存時間越長,沉淀分層越重,攪拌時間要越長,保證油漆攪拌完全均勻后使用。對過期、變色有疑問的油(6)、面漆滾涂或噴涂做到無流掛、無氣孔、無針孔、無明顯間隔痕,表面(7)、第二道面漆的滾涂或噴涂間隔時間以硬干為準(zhǔn)。(本工程采用的異辛基三乙氧基硅烷涼水塔塔壁專用防腐涂料是德國原裝進(jìn)硅烷浸漬產(chǎn)品以其良好的滲透性和耐久性,被廣泛地運用于混凝土保護(hù)工程由于擁有很小的分子結(jié)構(gòu),硅烷在被涂刷或噴涂到混凝土表面后,能較容易地滲透到混凝土毛細(xì)孔中,并在毛細(xì)孔表面通過共價鍵形成致密的硅樹脂網(wǎng)絡(luò),改變混凝土表層的表面張力,從而使混凝土擁有良好的憎水性。由于異辛基硅烷的小分子結(jié)構(gòu),它只能在毛細(xì)孔表面形成保護(hù)網(wǎng)絡(luò),并不會堵塞毛細(xì)孔。另外,硅烷具有很強的滲透能力,在足夠的用量下,硅烷分子可以滲透到混凝土中形成3~6mm的憎水層。由于混凝土的吸水率大大降低,經(jīng)過硅烷處理的混凝土在抗凍硅烷膏體產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物質(zhì),其主要成分是異辛基三乙氧基硅烷,由于異辛基硅烷是納米級的小分子結(jié)構(gòu),擁有很好的滲透性能,在普通C30混凝土中可達(dá)到5~10mm的滲透深度,在降低混凝土吸水率的同時可更好地抵御海水等嚴(yán)酷環(huán)境下的氯鹽侵蝕,該產(chǎn)品最大的特點是獨特的膏狀外觀,可避免液體類產(chǎn)品在施工中的流掛損失,極大程度地方便了產(chǎn)品的施工和質(zhì)量控制,提升了保護(hù)維修SILRESBSCREMEC氧基硅烷)施工流程:基層處理→→噴砂(將原表面涂料或其他附著物清除掉)→→無氣噴涂異辛基三乙氧基硅烷第一道→→無氣噴涂異辛基三乙氧基硅烷第二道→→修整→→驗收2.3.2、模板對拉螺栓防滲水處理:.3.3、基面處理①、將所需修補部位疏松物鑿除,用鋼絲刷將所修補部位的疏松物、浮灰、②、將光滑的基面用工具鑿成粗糙面,確保修補層粘結(jié)牢固。④、用水沖洗需修補部位,確保修補面潔凈。③、施工前,用清水潤濕需修補部位,確保無明水。④、將攪拌均勻的底涂涂刷(或噴涂)在待施工表面和鋼筋表面。。噴涂機(jī)安裝連接完畢,做好接地線路,進(jìn)入待噴涂狀態(tài),噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常,然后吸入涂料,檢查高壓涂料缸是否增壓正常,輸料軟管有無測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度,符合涂裝條件,既可進(jìn)行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素,從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內(nèi),應(yīng)避開雨天以及風(fēng)速涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題,噴槍的操作使用不當(dāng),會造成涂層涂裝缺陷,涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面:其一,涂層不均勻,主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二,涂層過厚,主要表現(xiàn)為有流要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后,涂層達(dá)不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主、槍距過大,反沖力也大,容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象,而且噴幅(扇面寬度)小,使被涂物體局部噴料過多,涂膜過厚。槍距過大,噴涂壓力損失大,涂料易散失,而且噴幅過大,使被涂物體局部噴料過少,涂膜達(dá)不到厚度要求。②、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物體表面要相互垂直,手工操作噴槍時,要注意每次的噴涂華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件將機(jī)內(nèi)的涂料噴凈,然后用溶劑代替涂料噴出,以清洗機(jī)內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料,當(dāng)噴出的水料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下,并將易拆卸的部件拆開,用溶劑細(xì)致清洗。若噴涂的是水性涂料,則用水清洗機(jī)器和噴槍。②、噴涂設(shè)備的保養(yǎng)噴涂設(shè)備清洗后,將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來,并采用適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)措施處理各部件。對于涂裝流水來說,主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。③、涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存,并將輔助用具(攪拌器、檢測工具、稱量用具等)清洗干凈,并整理存放。④、涂層質(zhì)量的檢查查與有氣噴涂相同。3.6、噴涂注意事項護(hù)措施(如防護(hù)口罩等)。源開關(guān),蓋上防塵罩。華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件經(jīng)修補并清潔后的混凝土表(注:在經(jīng)修補砂漿修補后,圖4、噴涂或滾涂施工華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件主控項目基層要求主控項目基層要求法序號檢查項目1防腐蝕涂料原材料質(zhì)量要求2防腐蝕涂料使用底漆的配套3涂層的厚度和變數(shù)4混凝土或水5涂層外觀質(zhì)量涂料供應(yīng)方必須提供符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的涂料施工方法使用指南。當(dāng)沒有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)需要現(xiàn)場配置使用的涂料,必須經(jīng)過試驗確定,其配合比尚應(yīng)符必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)必須符合設(shè)計要求,涂層厚度應(yīng)必須堅固、密實、平整,坡度和起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象?;鶎悠露缺仨氝M(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)為坡長須高于露點溫度3℃方可施工。表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡只能夠是點狀或條紋狀的輕微色斑。應(yīng)光滑平整、顏色均勻一致,無泛銹跡,無氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷。百平方米的百平方米的百平方米的百平方米的合格證、使關(guān)檢驗檢查施工用無損5倍~10倍放大鏡檢柔韌性試驗2.4對基面的嚴(yán)重腐蝕部位,(麻面處、夾角、死角)要進(jìn)行徹底打磨清理,達(dá)到表面清理標(biāo)準(zhǔn)后再噴涂或涂刷底漆。、作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防漏涂、無流掛、無粉化、無色差等缺陷??刂瓶刂泣c基面清理打磨后,底漆涂刷前每層漆刷完,下道漆涂刷前干漆膜總厚度表面工藝及顏色檢驗單位項目質(zhì)檢部門***序號1234班組********理WWRWR-記錄確認(rèn)點W-見證點H-停工待檢點S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)因素/環(huán)境因素被飛濺物傷害無格柵板及架子不完整等特殊位置墜落傷害起火災(zāi)施工用的小型機(jī)工具及電線盤和油漆桶等物鋼結(jié)構(gòu)的立柱,斜撐油漆施工時方法不當(dāng)長距離油漆施工時沒有配備差速器造成墜傷害在水平懸空的鋼結(jié)構(gòu)油漆后行走造成墜落油漆施工用滑繩長期使用磨損造成墜落傷害施工人員身體不適合高空作業(yè)或經(jīng)驗不足生火險作業(yè)地點應(yīng)通風(fēng)不良造成油漆施工中易發(fā)區(qū)域/設(shè)施(備)施工過程施工過程施工過程果123456789或吸入肺部人身傷害腳手架易超重或不牢固造成人身或設(shè)備傷害油漆施工時,周圍環(huán)境設(shè)備保護(hù)不當(dāng)被油漆污染施工過程施工過程腳手架上施工現(xiàn)場(四)工藝質(zhì)量保證措施為確保本項鋼梁防腐工程每道工序的有效控制,以保證該工程質(zhì)量整體的優(yōu)制流程圖材料到貨材不合格品退不合格品退貨專業(yè)質(zhì)檢人員合格重新施工不合格重新施工不合格不合格施工人員專業(yè)質(zhì)檢員每道工序抽檢合格重新施工不合格品重新施工不合格品不合格品油漆保護(hù)人員專業(yè)質(zhì)檢員每道工序抽檢合格相關(guān)質(zhì)檢人員驗相關(guān)質(zhì)檢人員驗收記錄說明:圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件觀、質(zhì)量檢查無產(chǎn)品批號、合格證每道工序中間檢查控制器具檢驗及下料清理與防腐涂裝控制重、密度、粘度檢查證明術(shù)指導(dǎo)說明書規(guī)范施工材料配比和厚度檢查華能伊敏煤電有限責(zé)任公司6號涼水塔內(nèi)壁防腐工程投標(biāo)文件④監(jiān)理檢查控制七、安全目標(biāo)及安全管理措施1.1六項重大事故為零(即,重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重上崗證,才能進(jìn)行施工,工作前六小時嚴(yán)禁喝酒,班前做施工技術(shù)交底,工作負(fù)責(zé)人必須向工作人員交代清楚工作任務(wù)、工作范圍及其它注意事項,并得到廠方作許可人同意以后方可開工。2.2.所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項安全技術(shù)規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護(hù)用品、用具(防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔2.4.施工中各種油漆用材料和工具在施工面上下的傳遞應(yīng)采用傳遞,嚴(yán)禁拋接。施工中應(yīng)盡量避免進(jìn)行高處交叉作業(yè),交叉作業(yè)時必須做好隔離措施。2.5.施工人員在冷卻塔頂部上通行時應(yīng)注意安全,必須系好安全帶,安全帶的另一端系在水平安全繩上或上部可靠的結(jié)構(gòu)后方可通過。3.安全技術(shù)措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范,組織參加施工操作人員和管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī),進(jìn)行安全技術(shù)教育,制定安全操作規(guī)程。施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識,達(dá)到合格后持證上崗。部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù),不得有任何遷就行為,如出現(xiàn)安全問題,視其情節(jié)輕重追究其使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)??指?.10施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材,并定期進(jìn)行演練,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。(或者)適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?;注意飯前洗凈雙手。3.12對施工過程存在的危險因素,按公司《重大危險源清單》進(jìn)行識別與控制。3.14針對工程特點,制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演3.15安全事故應(yīng)急(預(yù)案)組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(項目經(jīng)理兼)副組長副組長(安全負(fù)責(zé)人兼)副組長(技術(shù)負(fù)責(zé)人兼)始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的總方針,堅決杜絕傷亡事故發(fā)生。將一切傷亡事故消除在萌芽狀態(tài)之中,為了保證安全施工措施我公司將嚴(yán)格按照HSEA.安全薄弱環(huán)節(jié)分析:(1)對施工方案、安全技術(shù)措施理解不深。(2)使用未經(jīng)檢驗的工器具。(3)組織施工中超負(fù)荷施工。(4)為求進(jìn)度放松安全生產(chǎn)。(5)安全標(biāo)識不明顯。(1)各分部工程和特殊施工在施工前,必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施,按技術(shù)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底。參加交底人員必須經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行(2)工程中使用的工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗,未經(jīng)檢查、試驗的工器(4)教育職工在任何時候,都必須樹立“安全第一”的思想,當(dāng)進(jìn)度和安全(6)在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標(biāo)志,并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)(7)先檢查施工位置附近的帶電導(dǎo)線所保持的安全距離是否足夠。(1)施工前:(2)施工中:工機(jī)具合理布置,安全措施落實到人,工作程序嚴(yán)格按照施工方案和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查及安全監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異?;蛘哂胁话踩[患,立(3)施工后:拆除安全措施,整理工機(jī)具,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和專職安全員最后離開現(xiàn)場。(1)參加本工程的操作人員和管理人員中應(yīng)持有“登高作業(yè)證”,施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,并經(jīng)“安規(guī)”考試合格后,發(fā)給上崗證,才能進(jìn)行施工,(2)油漆為易燃和有毒的材料,保管應(yīng)在專用人倉庫內(nèi),使用應(yīng)采取專車運輸,專用場地調(diào)配,并與施工現(xiàn)場隔離適當(dāng)距離。設(shè)專人管理,運輸車輛設(shè)置明(3)油漆的存放、運輸及調(diào)配場,必須有足夠的消防水源,配備相應(yīng)的消防禁(4)接觸油漆出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、恐高癥的人(5)油漆現(xiàn)場存放以一次使用量為限,做到使用多少,配制多少,并存放在(6)油漆的配制要特別小心攪拌,以防油漆濺出或稀蒸發(fā)的氣體刺激皮膚和。進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服,防滑工作鞋戴安全帽,雙保險安全帶和手套,并定期檢查試驗,不合格的立即淘汰。(8)施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入現(xiàn)場使用,用(11)工作完工后,工作負(fù)責(zé)人必須查明全部工作人員,打掃完現(xiàn)場后,才(12)在施工當(dāng)中,要防止施工人員高溫中暑的發(fā)生。配備必要的藥物等。(13)作業(yè)人員嚴(yán)禁觸動甲方一切非施工對象的設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題及時報告甲方解決,施工期間應(yīng)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙,并將多余材料儲存和作業(yè)員妥善安全排。從現(xiàn)場清除并運走任何廢料和不再需要的臨時工器具時,做到工完6、施工過程危險源辨識及重大危險源根據(jù)本項目鋼結(jié)構(gòu)防腐項目施工的特點,其危險因素有:高空墜落、火災(zāi)、使用安全帶,并定期檢查線接口火源帶入施工現(xiàn)場進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,禁止從高空拋物器險因素危險因素險因素分?jǐn)?shù)值6366331331危險等級4244221211序號12345678977773373L值63663333由表中可看出,在本項目施工中,重大危險因素有:高空墜落和火災(zāi)、高空落物三大危(1)業(yè)時必須使用工具袋,防止掉東西(2)現(xiàn)場的工作人員應(yīng)戴安全帽。(1)防止高溫中暑,人員應(yīng)休息好,氣溫達(dá)到36℃時禁止工作。(2)工作時要作防暑措施,讓工人多喝水,預(yù)備避暑藥。如有中暑現(xiàn)象,應(yīng)及時將病人從高溫或日曬環(huán)境中轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息,用冷水擦洗、濕毛巾覆蓋身體、電扇吹風(fēng)或在頭部放置冰袋等方法降溫,并及時給病人口服鹽水,或送材料調(diào)配時防止有害氣體中毒,必須帶防毒面具。如有中毒者應(yīng)立即將人員院救治。6.2.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知項目負(fù)責(zé)人(應(yīng)急組長)和應(yīng)急小組成員,小組成員接到應(yīng)急通知后應(yīng)立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場,在應(yīng)急人員未到現(xiàn)場之前,現(xiàn)場人員應(yīng)迅速自行搶救傷者。6.2.2對高空墜落或高空落物受傷者,應(yīng)對傷者外觀進(jìn)行全面檢查,若傷者外甚至神志不清等休克狀態(tài),應(yīng)立即與當(dāng)?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系,并應(yīng)迅速將傷者躺平,抬高下肢,保持傷者身體溫暖,迅速送往醫(yī)院救治。6.2.3若傷者有傷口滲血,則首先想辦法進(jìn)行止血,用較傷口稍大的消毒紗布肢速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。若腰椎骨節(jié),則應(yīng)將傷員平躺在起截癱或死亡。6.2.6顱腦外傷時,應(yīng)使傷員采取平臥位,保持氣道通暢,若有嘔吐,應(yīng)扶好不能用棉花堵塞,只可輕輕擦去,以利降低顱內(nèi)壓力,也不可用力壓鼻排除鼻內(nèi)流體或?qū)⒘黧w再吸入鼻內(nèi),應(yīng)速送醫(yī)院救治。、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施4.質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實施,公司組織建立本項目質(zhì)量保證體系程保保管員材料負(fù)責(zé)人材料員設(shè)備負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢測人員資料管理員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)人員作業(yè)人員項目施工隊長機(jī)具管理員施工調(diào)度員項目工程師項目經(jīng)理5.施工質(zhì)量驗收5.1施工材料入場驗收防腐原材料出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗,并出具檢驗報告及合格證。原材料進(jìn)場后由雙方共同現(xiàn)場檢查合格證及檢驗報告,并由施工單位進(jìn)行整理后交由業(yè)主存檔。施工方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的檢查、檢測;施工方必須保留施工影像資料及檢測記錄,在每一道工序完成后經(jīng)業(yè)主檢查確認(rèn)后,再進(jìn)行下一道工序。各系統(tǒng)責(zé)任人的工作質(zhì)量,而且一定要抓好施工質(zhì)量。質(zhì)保體系各級責(zé)任人員必施編審、技術(shù)交底、設(shè)計變更、材料代用、施工質(zhì)量控制、停檢點確認(rèn)、各性能證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與甲方主管部門緊密配合,共同抓好施工質(zhì)量,滿足發(fā)包方要求。工作的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人,在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求,明確質(zhì)量責(zé)任,保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)。場檢查員以及項目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心,指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收,保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。量問題的部位,檢查員及時簽發(fā)返修通知書,限期整改。認(rèn)真的檢查,驗收并簽證,以確保施工質(zhì)量。質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則。6.10.針對施工難點進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個施工者,使之通過搞好質(zhì)量自檢,實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。所有技術(shù)工人在進(jìn)入本項目施工前,在我公司技術(shù)工人培訓(xùn)中心進(jìn)行相關(guān)項目的實際操作演練,提高技術(shù)工人操作水平,保證工程一次合格率目標(biāo)的實現(xiàn)。6.11.抓好質(zhì)量意識的教育,我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗、好作風(fēng)、實際成果等多方面的內(nèi)容進(jìn)行教育,使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。6.12.為了保證施工質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定的落實,項目部應(yīng)根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定制定出相應(yīng)的獎懲條例,對各項目組的施工質(zhì)量進(jìn)行考核、獎懲。提交序質(zhì)量及施工記錄進(jìn)行檢查驗收,重要的工序交接應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)加。交控制負(fù)控制負(fù)主要控制內(nèi)容控制階段控制級別控制環(huán)節(jié)控制要點控制依據(jù)受控見證施工準(zhǔn)備施工階段圖施工準(zhǔn)備施工階段圖紙會審技術(shù)交底業(yè)會審會審案術(shù)單項施工方案工工藝材料驗收發(fā)放設(shè)施量檢查業(yè)工程師項目總工程師項目總工程師項目總工程師專業(yè)工程師材料員專業(yè)工程師業(yè)工程師業(yè)工程師C級A級B級B級A級C級A級A級全,能否滿足施工要求全,能否滿足施工要求掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作方法編制要先進(jìn)合理及施工的可操作性是否按規(guī)定程序?qū)徟牧腺|(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格及包裝材料標(biāo)識結(jié)構(gòu)表面是否符合作業(yè)要求工序質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)狀況粗糙度、光澤度安裝作業(yè)人員資格認(rèn)可狀況制安裝方法正確、牢固可靠專業(yè)會審記錄,專業(yè)會議記錄綜合會審記錄,綜合會議記錄交底記錄交底卡批準(zhǔn)的施工方案質(zhì)量保證資料材料驗收、發(fā)放臺帳、出庫單、標(biāo)識明細(xì)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄制作作業(yè)人員上崗證制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄防腐人員上崗證工藝評定資料檢驗批質(zhì)量驗收記錄設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)范規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計文件材料標(biāo)準(zhǔn)材料計劃表材料管理規(guī)章設(shè)計文件檢測規(guī)范設(shè)計文件公司程序文件施工方案檢測規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)施工方案施工質(zhì)量驗收規(guī)范竣工驗收技術(shù)、竣工驗收技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)資料工程觀感評分表工程分部、分項質(zhì)量驗收記錄B級——為監(jiān)理、施工雙方參加檢驗工程質(zhì)量保證資料工程安全和功能檢測項目現(xiàn)場實物質(zhì)量觀感評定國家、行業(yè)驗收規(guī)范設(shè)計、圖紙及修改文件工程合同工A在施工過程中,發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生不合格品和不合格部位,應(yīng)按不合格品控制程序8.1.1當(dāng)在防腐施工過程中發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量不合格時,屬偶發(fā)性質(zhì)量問題,質(zhì)檢定糾正措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施,不合格品控制程序圖物質(zhì)合格證檢查外觀檢查材料復(fù)驗合格施工驗收不合格不合格退庫不合格處置合格分析質(zhì)量事故上報服務(wù)報告和業(yè)主意見及信息等資料會同質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)查和分析,找出防腐施工過程中影響質(zhì)量的潛在的技術(shù)方面因素,制定預(yù)防措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施,質(zhì)檢員對其實施過程進(jìn)行監(jiān)控驗證,并記錄和保存的結(jié)果。施工隊長技術(shù)人員施工隊長技術(shù)人員施

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