頂管施工方案

xxxxxxxx道路工程（xxxxxxxxxxxxxxx）

頂

管

施

工

方

案

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx頂管施工方案一、工程概況：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

本方案涉及的主要工程內(nèi)容為：（1）xxxxxxxxxxxx工程，該段雨水管道位于道路中心線北側(cè)14。5米處道路綠化帶內(nèi)管道采用DN=1200mm鋼筋混凝土平口管，管道埋深在8m左右.（2)xxxxxxxxxxxxxxx兩處倒虹吸工程,管道采用DN=1500mm鋼筋混凝土平口管，管道埋深在8m左右二、編制依據(jù):1、靈寶市長安東路道路工程施工圖設(shè)計(jì)；2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）.三、施工準(zhǔn)備：1、人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工期要求，我方配備三個(gè)專業(yè)的頂管隊(duì)伍，開三個(gè)工作面平行施工，其中每個(gè)頂管隊(duì)設(shè)隊(duì)長1人，副隊(duì)長1人，隊(duì)員4人.每個(gè)隊(duì)都要求對(duì)本隊(duì)頂進(jìn)情況做認(rèn)真詳細(xì)的記錄,以備做工程監(jiān)控的原始憑證,另外項(xiàng)目部設(shè)施工員和質(zhì)檢員各一名，對(duì)本工程進(jìn)行管理和質(zhì)量控制。本工程安排專業(yè)測(cè)量員一名負(fù)責(zé)管道的定位高程工程，安排一名在頂管工作中有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問題的處理,信息收集和資料的收集與整理，另外安排專業(yè)安全員一名對(duì)工程的安全進(jìn)行監(jiān)督。2、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備：頂鎬、液壓油泵、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、壓漿泵、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備等。輔助設(shè)備：吊管架、工作平臺(tái)、棚架、觸變泥漿設(shè)備、橫鐵、立鐵、頂鐵、導(dǎo)軌、測(cè)量儀器（水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀）等.工具：鐵鍬、水平尺、鋼尺、錘球、小線、出土小車等四、主要施工方法（一)施工工藝：本工程采用手掘式機(jī)械頂管法.頂管施工工藝流程：測(cè)量放線→開挖頂坑→安裝頂軌→管道頂進(jìn)→管道接口→砌井→閉水試驗(yàn)→回填(二）施工方法：1、測(cè)量放線頂管管線放線是保證頂管軸線正確的關(guān)鍵。放線準(zhǔn)確就能保證頂管機(jī)按設(shè)計(jì)要求順利進(jìn)洞，滿足施工質(zhì)量要求；反之，就可能造成頂管軸線偏差，影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)造成頂進(jìn)時(shí)設(shè)備損壞，使頂管停頓。頂管管線放線，就是將工作井出洞口和接收入井進(jìn)洞口的點(diǎn)正確引入工作井內(nèi)，指導(dǎo)頂管頂進(jìn)的方向和距離。從理論上講，工作井和接收入井的坐標(biāo)和標(biāo)高在沉井下沉?xí)r都已明確，通過計(jì)算很容易確定.然而由于沉井下沉?xí)r的誤差，這樣從理論上計(jì)算放出的線就不一定符合.目前，頂管管線放線常常是根據(jù)工作井和接收井的實(shí)際位置，按設(shè)計(jì)要求，通過測(cè)量實(shí)際放出管線位置.具體如下：（1)管線標(biāo)高的測(cè)量使用水準(zhǔn)儀測(cè)得工作井和接收入井洞底標(biāo)高,根據(jù)標(biāo)高高差和工作井與接收井距離算出坡度。軸線測(cè)量的方法①使用引線法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至工作井的井壁。置經(jīng)緯儀于接收井中心A點(diǎn)，把花桿放在工作井預(yù)留洞中心井上口B點(diǎn)，作AB直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C.保證C、A、B在一條軸線上，工作上B點(diǎn)、C點(diǎn)用鉛絲將管線軸線拉出來,上吊兩個(gè)垂球?qū)⒐芫€軸線引至坑底B/、C/點(diǎn)用以確定管線頂進(jìn)軸線。C/點(diǎn)架設(shè)激光經(jīng)緯儀,對(duì)準(zhǔn)B/點(diǎn)，確定頂管頂軸線②在軸線定好后即可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周做出4~6個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線,使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。（3）糾偏方法與措施①有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬無一失。②布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整.③頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20',不得大于0.5°.并設(shè)置偏差警戒線。④初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。⑤開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則.⑥平面糾偏，采用經(jīng)緯儀測(cè)量檢查,高程偏差采用水準(zhǔn)儀測(cè)量.測(cè)量的頻率一般每天四次，出洞前更要勤測(cè)量。2、開挖頂坑（1)頂管工作坑位置的選定，應(yīng)符合下列要求:①一般宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。②工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水，并具備有少量堆放管材及暫存土的場(chǎng)地。③單向頂進(jìn)，頂管段兩端條件相近時(shí)，工作坑宜選在管線下游。④工作豎井距路基較近時(shí),必須保證足夠的安全距離或有采取加固措施的條件.⑤工作豎井應(yīng)選擇在地下管線較少部位。(2）頂管工作豎井的開挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸、工作面寬度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。（3)工作豎井的支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐形式,且符合下列要求：①工作豎井支撐宜形成封閉式框架,矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐.②支護(hù)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境采用鋼木支護(hù)、噴錨混凝土支護(hù)等方法.③有地下水時(shí),根據(jù)管道埋深、土質(zhì)類型、地下水深,采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法.工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬B=D1+2S+2C底長L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B——工作豎井底寬(m）；L——工作豎井底長(m);S——管兩側(cè)操作寬度（m)，一般為每側(cè)1。2m～1.6m;C-—撐板厚度（m），一般采用0。2m；D1——管外徑(m)；L1—-管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度，頂鋼筋混凝土管取0。3m～0.6m；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具管時(shí),工具管長度如大于上述鋪軌長度的要求，L1應(yīng)取工具管長度；L2-—管節(jié)長度（m）；L3-—出土工作間長度，根據(jù)出土工具而定，宜為1。0m~1.8m;L4—-液壓油缸長度（m）；L5—-后背所占工作豎井長度，包括橫木、立鐵、橫鐵,取0.85m。工作豎井深度應(yīng)符合下式：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2(無基礎(chǔ)及墊層時(shí)）式中：H1——頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度(m）；h1——接受豎井地面至豎井底的深度(m)；h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3—-基礎(chǔ)及其墊層的厚度，不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m）。當(dāng)工作坑開挖完畢后，頂管前首先建立地面與頂坑下測(cè)量控制系統(tǒng)，以滿足管道頂進(jìn)中的高程及軸線控制.具體方法見示意簡圖:

3、設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在工作坑上安裝龍門架，搭設(shè)工作棚,在工作坑中鋪設(shè)枕木并嚴(yán)格控制其高程，在枕木上安放導(dǎo)軌(計(jì)算出導(dǎo)軌寬度，使管子安放后的管內(nèi)底高度符合設(shè)計(jì)高度，導(dǎo)軌的坡度符合管道設(shè)計(jì)坡度。):同時(shí)進(jìn)行后背安裝，后背土壁鏟修平整，使壁面與管頂進(jìn)方向垂直,然后用15cm×15cm的方木靠墻放置，方木前面放置5cm厚的鋼板，然后安放頂鎬,一般使用頂鎬的著力中心位于管子總高的1/4左右，頂鎬中心與管道中心線一致，最后，管內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明設(shè)備。4、管道頂進(jìn)(1）頂力計(jì)算及后背設(shè)計(jì)核算:按頂力經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，最大頂力段為YB60~YB62的雨水管線，管徑為D=1200mm.頂距為76m。頂力計(jì)算公式：P=n×G×L式中P—全部管子總頂力（kN）；G—管子單位長度管體自重(kN／m）；n—土層系數(shù)取n=1。5-—2;L—頂進(jìn)管子總長度（m）。(2)管道頂進(jìn)1）頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可頂進(jìn)：①全部設(shè)備經(jīng)過檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常；導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②已具備防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；③已制定開啟封門的措施。2)在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí),應(yīng)及時(shí)測(cè)量，每頂進(jìn)50cm，即對(duì)中線及高程測(cè)量一次，在正常頂進(jìn)中,應(yīng)每100cm測(cè)量一次.機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～3mm。在每兩節(jié)管子中間墊一縷麻辮，麻辮應(yīng)靠管縫外側(cè)放置，使頂緊后管里縫有4-5cm的深度和1-2cm的寬度，以便頂進(jìn)完后進(jìn)行填縫。3）頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè),充分發(fā)揮機(jī)械的效能,同時(shí)防止由于中途停置,摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難人工挖土頂進(jìn)時(shí)，為保證安全，一般不宜超過管端50cm,土質(zhì)不良地段,管前開挖長度不得大于30cm。4）在頂進(jìn)過程中，如果發(fā)生偏差，應(yīng)及時(shí)采用挖土校正法和頂木校正法進(jìn)行糾偏。頂時(shí)每班應(yīng)填寫施工記錄。一個(gè)頂管段結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量.一個(gè)工作坑頂管結(jié)束后，及時(shí)對(duì)管節(jié)縫隙填充膨脹水泥，填充應(yīng)飽滿密實(shí).5)在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一時(shí)，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)：①發(fā)生塌方或遇到障礙物;②后背傾斜或嚴(yán)重變形；③頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象；④管位偏差過大，且校正無效。5、管道接口頂管完成后,管道接口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行處理.

6、砌井管道頂進(jìn)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砌井工作，施工接口的同時(shí)，即進(jìn)行檢查井的砌筑安裝。磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接,根據(jù)尺寸。皮數(shù)盡量采用一順一丁梅花形砌筑，但最上和最下一皮均用丁磚砌筑。砌磚時(shí)，砂漿滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，轉(zhuǎn)角及交接處與墻體同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處斜槎，接槎時(shí)將表面清理干凈，澆水潤濕，填實(shí)砂漿,保持灰縫平整。在砌磚的同時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖的要求位置及時(shí)安放爬梯，并用砂漿填滿孔隙。井室砌完后，及時(shí)安裝井蓋。安裝時(shí),磚面用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平，在道路上的井蓋與路面平齊.7、閉水試驗(yàn)、回填管道完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—2008）之要求執(zhí)行。閉水合格后立即進(jìn)行溝槽回填.溝槽回填的質(zhì)量直接影響道路工程的質(zhì)量，施工應(yīng)加以注意，溝槽回填時(shí)要嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程施工，每層夯實(shí)厚度不得大于20cm，回填中層層檢測(cè)回填密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行上層土的回填，路面范圍內(nèi)的檢查井及雨水口周圍,采用灰土回填，回填灰土壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。雨季施工措施在施工過程中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，合理地組織進(jìn)行施工,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)工作,如遇大風(fēng)、暴雨,應(yīng)做好防臺(tái)、防汛工作。施工時(shí)采取如下幾方面的措施，確保工程和財(cái)產(chǎn)不受到損失。1、做好工作井和接收井內(nèi)排水設(shè)施，工作井和接收井內(nèi)四周均設(shè)置排水溝。2、雨季對(duì)施工用的各種材料妥善保存,避免遭受雨淋.當(dāng)施工中遇雨時(shí)立即停止施工，雨季施工時(shí)運(yùn)輸車輛及現(xiàn)場(chǎng)配有防雨設(shè)施，以保護(hù)各種集料避免受到雨淋：同時(shí)切實(shí)做好井四周排水工作，雨停迅速排除表面積水，恢復(fù)施工。3、施工要做好防雨工作。(1）掌握氣象信息并安排好值班人員；（2)必須了解工程周圍情況，對(duì)施工需要重點(diǎn)保護(hù)的部位，事先應(yīng)采取防護(hù)措施;(3）住地及施工場(chǎng)地周圍的排水設(shè)施，應(yīng)完整通暢，保證積水能及時(shí)排干；（4）材料堆放應(yīng)分類堆放整齊，保證材料清潔和減少浪費(fèi)；（5)雨季施工一定要充分做好防雨措施，確保雨季施工的工程質(zhì)量,備足彩條布等防雨材料；（6)固定電箱必須離地1。2m，并要有接地裝置，流動(dòng)電箱必須使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，保護(hù)裝置必須有效、可靠,并在每天使用前檢查電源和電器設(shè)備是否符合安全要求，并要有記錄；(7)過路電線必須架空或埋入地面下30cm，不能有接頭；(8)事先備好檢修用設(shè)備,并做好防洪排澇工作。六、頂管施工質(zhì)量控制1、基本要求（1）在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、存放和施工過程中保護(hù)好管口；（2）同一頂坑向相反方向頂進(jìn)時(shí),先頂距離長管段，后頂距離短管段,用頂完管段做后背時(shí),應(yīng)在管端加護(hù)鐵，保護(hù)管口;（3）管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物；（4)接口必須密實(shí)、平順、不脫落；（5）內(nèi)漲圈中心應(yīng)對(duì)正管縫，填料密實(shí)。2、頂管施工質(zhì)量控制管底標(biāo)高偏差較大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度,每次測(cè)量前,要先檢查測(cè)量儀器是否移動(dòng)，出洞口管節(jié)經(jīng)測(cè)量后要墊實(shí)。頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10′～20′,不得大于0。5°。（1）為防止管端破損,應(yīng)在頂進(jìn)過程中認(rèn)真控制好方向，糾偏不要大起大落。適當(dāng)增加墊板的厚度或降低墊板硬度，盡量擴(kuò)大在張角大時(shí)的受壓面積。（2)為防止管接口滲漏，在吊裝過程中應(yīng)采用專用吊具，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套入管口吊運(yùn)，以防損壞管口及鋼套環(huán)。（3）為防止管節(jié)飄移，在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，可將前3～5節(jié)管與工具管連成一體.(4）為防止地面沉降應(yīng)嚴(yán)禁超挖,在正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖;管頂以上超挖量不得大于1。5cm，采用手掘式施工頂進(jìn)，嚴(yán)格控制喇叭口開口、出土量以及頂進(jìn)速度。頂進(jìn)完成后要及時(shí)進(jìn)行注漿。水泥漿的注漿量，宜按管道與其周圍土層1米估算。注漿壓力可按不大于0。1MPa開始加壓,在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù),應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。每個(gè)注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。

項(xiàng)目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5°管線軸線偏差L≥70m50mm標(biāo)高偏差L≥70m+30mm~-40mm相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限+30地面沉降的最大極限-30七、文明施工措施1、工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊，既有利于施工取用，又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。

在油壓系統(tǒng)下應(yīng)設(shè)隔油層，以免造成污染。采取措施使機(jī)械噪聲量控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，防止噪聲擾民。渣土分類堆放，及時(shí)消納。5、施工區(qū)域通道要經(jīng)常清掃養(yǎng)護(hù)，確保道路平整、通暢、無積水.施工區(qū)建設(shè)機(jī)具設(shè)備排放整齊，有條不紊。6、在施工中做好排水工作,在雨期加強(qiáng)值班巡邏.7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，每次做到工完場(chǎng)清。八、安全施工保證措施及急救方案（一）安全施工保證措施1、進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工人進(jìn)行安全教育,施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，必須齊全有效，不得隨意拆除和改動(dòng).2、工作坑的總電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置,坑下施工的所有移動(dòng)電機(jī)具和設(shè)備，必須有嚴(yán)格的接地措施，工作坑內(nèi)一律使用12V以下的照明設(shè)備。3、往井內(nèi)運(yùn)砼管等材料