四川電廠水泵房圍堰爆破拆除施工方案

四川XXXX電廠一期(2×600MW)機組XX水泵房建筑筑工程——混凝土圍堰堰拆除工程施工方案江蘇XXXX工工程有限公司司2010年100月10日四川XXXX電電廠一期(2×6000MW)機組XX水泵房建筑筑工程——混凝土圍堰堰拆除工程批準：審核：編制：目錄HYPERLINK\l"_Toc307429414"1、概況1HYPERLINK\l"_Toc307429415"2、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc307429416"3、施工方法11HYPERLINK\l"_Toc307429417"3.1、圍堰的的拆除爆破與與開挖2HYPERLINK\l"_Toc307429418"、成孔與護孔33HYPERLINK\l"_Toc307429419"、炸藥的準備33HYPERLINK\l"_Toc307429420"、裝藥3HYPERLINK\l"_Toc307429421"、起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接接3HYPERLINK\l"_Toc307429422"、警戒和起爆44HYPERLINK\l"_Toc307429423"、爆破后的石渣渣開挖4HYPERLINK\l"_Toc307429424"、圍堰爆破設(shè)計計及爆破拆除除安全措施與與安全校核44HYPERLINK\l"_Toc307429425"4、火工用品的的選擇8HYPERLINK\l"_Toc307429426"5、爆破安全防防護9HYPERLINK\l"_Toc307429427"5.1爆破振動動安全防護99HYPERLINK\l"_Toc307429428"5.2、爆破飛飛石控制和防防護9HYPERLINK\l"_Toc307429429"6、爆破施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施10HYPERLINK\l"_Toc307429430"6.1、爆破器器材質(zhì)量要求求10HYPERLINK\l"_Toc307429431"、雷管質(zhì)量要求求10HYPERLINK\l"_Toc307429432"、炸藥質(zhì)量要求求10HYPERLINK\l"_Toc307429433"、導(dǎo)爆索質(zhì)量要要求11HYPERLINK\l"_Toc307429434"6.2、爆破器器材質(zhì)量檢測測11HYPERLINK\l"_Toc307429435"6.4、爆破器器材安全管理理要求11HYPERLINK\l"_Toc307429436"6.5鉆孔技技術(shù)要求及質(zhì)質(zhì)量檢查111HYPERLINK\l"_Toc307429437"、鉆孔技術(shù)要求求11HYPERLINK\l"_Toc307429438"、鉆孔質(zhì)量檢查查12HYPERLINK\l"_Toc307429439"6.6、爆破作作業(yè)12HYPERLINK\l"_Toc307429440"6.7、爆破警警戒安全距離離12HYPERLINK\l"_Toc307429441"6.8、施工人人員安排133HYPERLINK\l"_Toc307429442"7、主要機具設(shè)設(shè)備計劃144HYPERLINK\l"_Toc307429443"8、工期保證措措施14HYPERLINK\l"_Toc307429444"8.1、計劃和和組織措施114HYPERLINK\l"_Toc307429445"8.2、設(shè)備保保障14HYPERLINK\l"_Toc307429446"8.3、進出場場道路維護114HYPERLINK\l"_Toc307429447"8.4、后勤保保障14HYPERLINK\l"_Toc307429448"8.5、人員保保障15HYPERLINK\l"_Toc307429449"9、環(huán)境保護及及文明施工措措施15圍巖爆破拆除施施工方案1、概況四川XXXX電電廠一期(2×6000MW)機組XX水泵房建建筑工程——混凝土圍圍堰拆除工程,位于四川省省XX市XX縣XX鎮(zhèn)。圍堰堰座落于XXXX水電站庫庫區(qū)的南廣河河上。電廠取水泵房施施工完成后，繼續(xù)由我公司承擔泵房外側(cè)圍堰的爆破拆除并清渣。XX水泵房建筑筑工程由四川川XXXXXX公司總承包包，其中混凝土土圍堰工程為為分包項目，由由我公司在一一年前承接完完成，為泵房房實現(xiàn)干地施施工創(chuàng)造了條條件。本次混凝土圍堰堰設(shè)計斷面為階階梯式，最深深處由3層組成，施施工時參照正正常水庫水位位標準而確定定圍堰頂高程程，按正常水水位▽365m計，圍堰設(shè)設(shè)計值為：頂頂高程為▽368.55m，頂寬為2m，最大底寬寬為8m；距離水泵泵房最小距離離為6m；除上部3m高度為陸上上澆筑混凝土土外，其余均均為水下混凝凝土。目前，圍圍堰已經(jīng)基本本完成了自身身的使命，后后續(xù)即要啟動泵房引水水，因此，需需要對外側(cè)圍堰進行行拆除。由于圍堰距離泵泵房下部混凝凝土結(jié)構(gòu)較近近，大部分在在水下，采用用其他方法無無法對混凝土土結(jié)構(gòu)的圍堰堰進行拆除，因此，為了能夠保證進水口底板深度滿足引水需要，需要采用水下鉆孔爆破的施工方法，并滿足圍堰拆除后圍堰部分的基礎(chǔ)開挖深度。圍堰與保留邊墻墻相連，屬零零距離爆破。爆破拆除時，需采取有效的安全防護措施，防止在水下爆破沖擊波的作用下，將對疊梁門、攔污柵產(chǎn)生巨大的沖擊壓力，威脅廠房施工安全。水下圍堰兩端與與泵房進水口口兩岸邊坡相相接，距離攔攔污柵前疊梁梁門最近水平平距離僅6..5m，距閘墩前前緣的距離更更近（約4.2m），須嚴格控控制爆破振動動、水擊波和和動水壓力對對結(jié)構(gòu)物的影影響。如何控制水下爆爆破振動及水水擊波等有害害效應(yīng)對周邊邊構(gòu)筑物和門門、柵結(jié)構(gòu)的的不利影響，是是本次爆破拆拆除的最大難難點。2、編制依據(jù)《爆破安全規(guī)程程》（GB67222－2003）；《水工建筑物巖巖石基礎(chǔ)開挖挖施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（SL47－94）；第一次水下爆破破開挖后的水水下檢測和錄錄像記錄；我公司歷年來從從事水下爆破破開挖施工所所積累的施工工經(jīng)驗。3、施工方法由于圍堰的堰體體距離已建成成的水泵房較較近（最近點點為4.2m），為了有效效地控制爆破破震動對泵房房和已經(jīng)安裝裝完設(shè)備、管管路的影響，根根據(jù)我公司歷歷年來爆破拆拆除施工所積積累的經(jīng)驗，必必須在對爆破用藥藥量進行控制制的同時，還還需要在泵房房進水口外側(cè)側(cè)設(shè)置一道消消震氣幕，減減小水下爆破破時的水中沖沖擊波對泵房房混凝土結(jié)構(gòu)、閘閘門結(jié)構(gòu)和已已經(jīng)安裝好的的設(shè)備管路的的破壞。拆除爆破開挖的的用藥量控制制可以采用質(zhì)質(zhì)點振動速度度計算的經(jīng)驗驗公式（薩道道夫斯基公式式）進行推算算，按照圍堰堰距離爆破點點最近距離允允許質(zhì)點振動動速度和地質(zhì)質(zhì)參數(shù)，計算算各爆破位置的起起爆點單響控控制藥量。為為了確保計算算結(jié)果的科學(xué)學(xué)、準確，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)在正式式施工前委托托爆破測試單單位進行一次次爆破參數(shù)測測試，以取得得準確的地質(zhì)質(zhì)參數(shù)K、a值。下面按照常規(guī)的的取值方法和和現(xiàn)有的地質(zhì)質(zhì)資料進行計計算的相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場爆破測試試后根據(jù)測試試結(jié)果進行復(fù)復(fù)算和調(diào)整，確確保藥量控制制和振動控制制有效，保證證泵房及進水水口的安全。當采用質(zhì)點振動動速度計算公公式進行控制制藥量推算時時，由公式：：V=K(QQ1/3/R))a演變得單響響允許藥量計計算公式：Q=R3V3/a/K3/a。根據(jù)所需保護的的圍堰結(jié)構(gòu)、材材質(zhì)和地基巖巖性等情況，式式中的相關(guān)參參數(shù)的取值分分別為：①K值：按照混混凝土基礎(chǔ)作作為選值標準準，K＝250；②a值：按照混混凝土堰體作作為振動傳播播的載體，a＝1.85；③V值：按穩(wěn)定定基巖、鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)體的抗振動動速度控制在在10cm//s（如基礎(chǔ)作作過壓漿處理理和錨固處理理時，V值可以按照15cm//s-20ccm/s進行重新計計算）；④R值：為爆破破點至圍堰垂垂心的作用距距離，根據(jù)作作用點的不同同，分別按照照10.5m、12.5m、14.5mm、16.5mm、18.5m和20.5m進行計算。根據(jù)上述的允許許條件和相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)代入公公式，不同距距離的安全單單響允許用藥藥量見下表：：距離（m）基礎(chǔ)未作處理前前單單響允許藥藥量量基礎(chǔ)未作處理前前單單響允許藥藥量量10.56.2512.0412.510.5520.3114.516.4631.7116.524.2646.7218.534.1965.8520.546.5289.63.1、圍堰的的拆除爆破與與開挖在泵房施工完成成后，混凝土土圍堰需要爆爆破拆除。爆爆破前，爆破破手續(xù)的辦理理，應(yīng)在泵房房施工基本結(jié)結(jié)束前辦理完完畢。3.1.1、成成孔與護孔按照爆破設(shè)計要要求，先進行行孔位放樣，再再采用YG-100鉆機及錨固鉆鉆機進行成孔孔，孔徑為990mm，孔位與孔孔深按爆破設(shè)設(shè)計確定。深度的控制，既既可以在鉆桿桿上做上記號號，亦可以用用測繩測量。護孔：完成成孔孔后，用木塞塞塞好孔口，作作護孔處理。3.1.2、炸炸藥的準備此準備工作應(yīng)在在一個靠近施施工現(xiàn)場的符符合安全要求求的簡易棚內(nèi)內(nèi)進行，初步步選定在泵房房左側(cè)變電站站附近。（1）、領(lǐng)藥從炸藥庫內(nèi)，通通過辦理規(guī)定的手手續(xù)，將一次次使用的炸藥藥及火工品材料一一次性領(lǐng)出，運至簡易棚內(nèi)，做好加工前的各項準備，并配合電建二公司保衛(wèi)科進行現(xiàn)場值班看護。（2）藥卷制作作按照爆破設(shè)計的的單孔用藥量量，將定量的的乳化炸藥做做成藥卷，并并將雷管按段段別要求放入入藥卷內(nèi)，并并與導(dǎo)爆管聯(lián)聯(lián)接，同時按按爆破設(shè)計的的對應(yīng)用藥孔孔號編號，完完成后安全、順順序存放備用用。若藥卷不便成形形，則用借助助于聚乙烯管管制作藥卷。（3）藥卷轉(zhuǎn)運運藥卷轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場場，全部采用用人工轉(zhuǎn)運的的方法，分批批轉(zhuǎn)運，做到到有條不紊，安安全有序。3.1.3、裝裝藥將準備好的藥卷卷按爆破設(shè)計計的孔號，將將對應(yīng)的藥卷卷慢慢裝入孔孔內(nèi)，并用木木棍將藥卷送送到孔底。將導(dǎo)爆管理好后后，用粗砂灌灌入孔內(nèi)，灌灌滿壓實為止。3.1.4、起起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接接起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)從從圍堰的中心心位置的爆破破孔開始做為為第一起爆段段，向圍堰的的兩端最遠點連接，起爆爆段別逐步增增加，共計284段，每孔由1－3段組成，每每孔中的2－6個雷管分別別連接到主起起爆線和副起起爆線上，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)線路的連連接從起始端端向末端進行行。并確保主主、副起爆線線路全部連接接牢靠。3.1.5、警警戒和起爆網(wǎng)絡(luò)連接結(jié)束后后，立即發(fā)布布預(yù)定警戒信信號，并在安安全警戒路口口、施工河段段的上下游派派駐人員和船船舶，攔截進進入現(xiàn)場的人人員和運輸船船舶，并通知知爆破區(qū)周邊邊的工廠、單單位，以便做做好相應(yīng)的防防護準備工作作。在警戒信號發(fā)出出5min內(nèi)，再次檢檢查所有爆破破前的所有工工作，所有爆爆破現(xiàn)場人員員撤出后，發(fā)發(fā)出起爆信號號，同時對起起爆器進行充充電。在爆破破指揮進行倒倒計時報數(shù)結(jié)結(jié)束后，由爆爆破員啟動起起爆器進行點點火。爆破結(jié)束后5mmin，撤除所有有警戒，爆破破員進入現(xiàn)場場檢查爆破情情況和爆破效效果，確認沒沒有啞炮后通通知開挖人員員進入現(xiàn)場進進行開挖施工工。水下鉆爆后的溝溝槽巖石仍采采用自落式抓抓斗進行開挖挖，挖渣盡量量堆放在溝槽槽的兩側(cè)，以以備沉管結(jié)束束后進行管溝溝回填。3.1.6、爆爆破后的石渣渣開挖圍堰爆破結(jié)束后后，爆渣的開開挖采用自落落式抓斗挖泥泥船進行開挖挖，大塊爆渣渣安排潛水員員進行水下清清理或配合吊吊除，對泵房房前沿和閘門門前散落的爆爆渣，在拆除除帷幕氣泡發(fā)發(fā)射器后，可可以采用空氣氣提升清淤設(shè)設(shè)備進行清除除，防止影響響后期泵房的的正常運行。3.1.7、圍圍堰爆破設(shè)計計及爆破拆除除安全措施與與安全校核根據(jù)本工程圍堰堰的結(jié)構(gòu)特點點，為便于泵泵房施工結(jié)束束后的圍堰拆拆除，圍堰的的拆除所需的的爆破孔，可可以采用后期期鉆孔的方法法進行爆破孔孔的成孔。由由于圍堰拆除除采用爆破的的方法進行施施工，爆破點點距離泵房較較近，為了防防止爆破對泵泵房的影響，施施工時應(yīng)盡量量采用多段別別、小藥量的的微差控制爆爆破技術(shù)進行行施工，該方方法在以往很很多水利工程程中得到過成成功應(yīng)用，對對所需要保護護的結(jié)構(gòu)物影影響很小。根據(jù)水下爆破產(chǎn)產(chǎn)生的水擊波波能量計算，圍圍堰采用一次次爆破拆除時時，爆破產(chǎn)生生的水擊波對對泵房、閘門門影響較為明明顯，因此，在在正式進行圍圍堰的爆破拆拆除前，應(yīng)在在泵房前增加加氣泡帷幕發(fā)發(fā)生裝置，利利用水中氣泡泡阻隔水擊波波的原理，在在爆破過程中中，阻斷水擊擊波對泵房、閘閘門的沖擊作作用。同時，上上部泵房及下下部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)外均采用泡泡沫板、帶枝枝竹進行外貼貼、外掛進行行防護。3。根據(jù)圍堰的的斷面尺寸，為為了保證爆破破拆除效果，圍圍堰的堰體斷斷面布置2--3排爆破孔孔，成孔采用用YG-100鉆機成孔。其其中第一排設(shè)設(shè)置在圍堰頂頂部中心軸線線上，間距1.5m。，孔徑90mm，炮孔中心心距圍堰最外外（358.00m高程處）側(cè)1.6m，第一排、第第二排、第三三排間距為1.2m，為防止354.00m高程以上產(chǎn)產(chǎn)生坎亙，在在354.00m高程設(shè)置置一排水平孔孔，用作底部部梗的清理。水水平孔采用50型錨固鉆機機進行成孔，深深度5m，間距0.8m。布孔平面圖圖如下：圍堰的拆除爆破破技術(shù)參數(shù)的的確定按照圍圍堰的結(jié)構(gòu)特特點和被保護護物的結(jié)構(gòu)情情況和要求，主主爆破孔的技技術(shù)參數(shù)如下下：垂直孔徑：900mm；裝藥：直徑Ф770mmRJJ-2型巖石乳化化炸藥（有防防水效果）；；主炮孔孔網(wǎng)參數(shù)數(shù)：孔距a＝1.5m；排距b＝1.2-11.5m；輔助炮孔孔網(wǎng)參參數(shù)：孔徑880mm，孔距800mm。裝藥結(jié)構(gòu)：孔內(nèi)內(nèi)分段間隔裝裝藥；起爆網(wǎng)絡(luò)：采用用毫秒非電雷雷管引爆。單響藥量控制：：最近處Q=12kkg。由于主爆破孔深深度較大，單單次無間隔裝裝藥，會造成成單項藥量過過大和爆破振振動破壞增加加，因此在進進行裝藥時，我我們采用孔內(nèi)內(nèi)間隔裝藥、空空內(nèi)外分段微微差控制爆破破技術(shù)，能解解決孔間、孔孔內(nèi)的分段問問題。裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)見下圖：：為防止圍堰拆除除爆破過程形形成向堰內(nèi)傾傾倒，在鉆孔孔裝藥和封堵堵炮孔結(jié)束后后，可以向堰堰內(nèi)進行灌水水，并使堰內(nèi)內(nèi)水位高于圍圍堰外側(cè)水位位，在爆破的的同時產(chǎn)生外外傾推力，使使圍堰在爆破破后向江中傾傾倒。為保證拆除爆破破的效果和減減少對泵房的的破壞影響，較較好地控制好好用藥量，正正式施工時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場爆爆破試驗實測測地質(zhì)參數(shù)，校校核相關(guān)的爆爆破計算結(jié)果果，對出入較較大的參數(shù)應(yīng)應(yīng)作調(diào)整和修修正。起爆網(wǎng)絡(luò)布置圖圖如下：3.1.8、爆爆破安全措施施3.1.8.11總體措施現(xiàn)場應(yīng)建立安全全保證和監(jiān)督督檢查體系，成成立爆破安全全領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項目經(jīng)理任任組長，各隊隊設(shè)專職安全全員。爆破工程施工應(yīng)應(yīng)指定專人負負責，爆破工工作人員必須須經(jīng)過爆破專專業(yè)培訓(xùn)并取取得專業(yè)爆破破證書的專業(yè)業(yè)人員施爆。爆破工程所用的的爆破材料，應(yīng)應(yīng)根據(jù)使用條條件選用，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準、部部標準。爆破材料的購買買、運輸、儲儲存、保管，應(yīng)應(yīng)遵守國家有有關(guān)爆炸物品品管理條例的的規(guī)定。爆破前，必須做做好下列安全全準備工作：：a.建立指揮揮機構(gòu)，明確確爆破人員的的職責和分工工；b.對于危險險區(qū)內(nèi)建筑物物、構(gòu)筑物、管管線設(shè)備等，應(yīng)應(yīng)采取安全保保護措施，防防止爆破地震震、飛石和沖沖擊波的破壞壞；c.防止爆破破有害氣體、噪噪聲對人體的的危害；d.在爆破危危險區(qū)的邊界界設(shè)立警戒哨哨和警告標志志；e.將爆破信信號的意義，警警告標志和爆爆破時間通知知當?shù)貑挝缓秃途用?，起爆爆前，督促附附近人員撤離離危險區(qū)。f.起爆前115min由指揮人員員發(fā)布起爆準準備命令，爆爆破站作最后后一次驗收檢檢查和安全檢檢查。如無新新情況發(fā)生，在在接到指揮人人員的起爆命命令后立即合合閘起爆。起起爆后迅速關(guān)關(guān)閉起爆電源源。起爆后15min，由指定爆爆破作業(yè)人員員進入爆破區(qū)區(qū)內(nèi)進行安全全檢查，確認認無拒爆現(xiàn)象象和其他問題題后，方能解解除警戒。進入施工現(xiàn)場場必須戴安全全帽。對于高高邊坡開挖區(qū)區(qū)段，隨時檢檢查、處理松松動危巖，確確?，F(xiàn)場安全全施工。導(dǎo)火索、導(dǎo)爆爆索等的切割割以及與雷管管的連接工作作，一般應(yīng)在在專設(shè)的加工工方內(nèi)進行，當當數(shù)量較少時時，可在室外外選擇僻靜、隱隱蔽和干燥的的安全地點進進行。加工起起爆藥包應(yīng)于于爆破前在現(xiàn)現(xiàn)場安全地點點進行，并按按當班所需數(shù)數(shù)量一次制作作，不得留成成品。在潮濕的條件件下進行爆破破時，宜采用用抗水炸藥，如如使用易受潮潮的炸藥、雷雷管和導(dǎo)火索索等，必須采采取防水措施施。露天爆破如遇遇濃霧、大雨雨、大風、雷雷電或黑夜時時，均不得起起爆。3.1.8.22、爆破應(yīng)急急措施瞎炮處理：爆爆破后如有瞎瞎炮，由原施施工人員進行行處理，采取取安全措施排排除。對中小小爆破，可在在距瞎炮的最最近距離不小小于0.6m處，另行打打眼爆破，當當炮眼不深時時，也可用裸裸露藥包爆破破。危石處理理：爆破開挖后后邊坡出現(xiàn)的的危石、險石石及松動巖石石，必須用人人工進行清除除。坡體變形和裂縫縫處理：開挖后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)坡體變形，節(jié)節(jié)理發(fā)育與巖巖層走向及裂裂縫應(yīng)立即停停止爆破和開開挖，及時與與設(shè)計部門取取得聯(lián)系。4、火工用品的的選擇本工程主要是圍圍堰的解體拆除爆破，根據(jù)水上、水下測測量和探摸的的初步情況，本次拆除爆破作業(yè)共需要鉆孔約220個，共需炸藥2700kg，防水導(dǎo)爆索1000m；非電雷管1320發(fā)，瞬發(fā)電雷管45發(fā)（含后期開挖期間大塊解體爆破用量），火工材料需求量見下表。XX縣電廠進水水口圍堰爆爆破拆除火工工材料用量表表序號爆破材料名稱規(guī)格單位數(shù)量腳線（導(dǎo)爆管長長度度）備注1防水乳化炸藥Φ70kg1258主炮孔裝藥2防水乳化炸藥Φ35kg98底孔、預(yù)裂孔裝裝藥藥3防水導(dǎo)爆索Φ8m300預(yù)裂孔用4鐵殼電雷管8#工業(yè)枚10起爆用5非電雷管MS2枚1103m腳線傳爆及預(yù)裂孔起起爆爆6非電雷管MS7枚20015m腳線起爆7非電雷管MS8枚20015m腳線起爆8非電雷管MS9枚10015m腳線起爆9非電雷管MS10枚1009m腳線起爆10非電雷管MS11枚1006m腳線起爆11非電雷管MS12枚1006m腳線起爆12起爆具TNT枚300100g起爆5、爆破安全防防護5.1爆破振動動安全防護(1)嚴格控控制爆破最大大單段起爆藥藥量本次補爆采用分分段延時起爆網(wǎng)路路，最大單孔孔藥量為20.0kkg，滿足安全全控制要求。(2)采用合合理的起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)由于本次補爆的的大塊較多，殘殘留巖坎的爆爆破區(qū)較長、距距離被保護建建筑物較近，單單段起爆藥量量必須控制嚴嚴格，本次爆爆破采用非電電導(dǎo)爆管雷管管起爆網(wǎng)路。5.2、爆破飛飛石控制和防防護(1)根據(jù)水深深調(diào)調(diào)整裝藥量量根據(jù)目前施工水水深深，水下爆破破時飛石很難飛飛出水面，為為為保證爆破破效效果，該部部位位的炸藥單單耗耗適當取大大些些；(2)加強孔孔口口封堵必須保證一定的的孔孔口封堵長長度度，并嚴格格控控制封堵質(zhì)質(zhì)量量。(3)船只只停停泊加強對水庫水面面船船只和人員員的的監(jiān)管，爆爆破破時嚴禁船船只只?？堪哆呥?，人人員應(yīng)遠離離岸岸邊，并撤撤離離至安全區(qū)區(qū)域域，避免爆爆破破涌浪對船船只只和人員造造成成危害。圍堰爆破拆除施施工工器具、耗耗材材用量表序號防護材料名稱規(guī)格品種單位數(shù)量使用位置備注1泡沫板25mm厚122..×2.44mm張60泵房、閘墩2木板45mm厚m230閘門拼接安裝3氣幕管D32MM焊管管m244空壓機12M3/miinn臺15電纜30m2m306高壓膠管米507PVC管Φ75×40000根1208稻草或雜草kg309竹片0.03×3mm片23010封箱帶卷2011502膠水支3012防水膠帶卷213電工膠帶卷2014起爆電纜雙絞電纜2×2299絲米20015白棕繩8mmm一筒16帶枝竹6-8m支168泵房下部結(jié)構(gòu)外外圍圍綁固6、爆破施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施6.1、爆破器器材質(zhì)質(zhì)量要求6.1.1、雷雷管質(zhì)質(zhì)量要求非電導(dǎo)爆管雷管管的的技術(shù)要求求如如下：（a）所采用的的非電導(dǎo)導(dǎo)爆管雷管管的的單發(fā)準爆爆率率應(yīng)在99%以上；（b）孔內(nèi)雷管管應(yīng)在220m水深條件下下、浸泡3天以上仍能能可靠起爆爆，且且滿足延期期精精度不變的的抗抗壓、耐水水性性能要求；；（c）孔外傳爆爆雷管應(yīng)應(yīng)在20m水深條件下下、浸泡3天以上仍能能可靠傳爆爆，且且延期精度度不不變的抗壓壓、耐耐水性能要要求求；（d）高精度塑塑料導(dǎo)爆爆管雷管延延期期時間精度度要要求見表12.1。非電導(dǎo)爆管雷管管延延期時間精精度度要求類別孔外延期雷管孔內(nèi)延期雷管延期時間（mss）17±125±1.542±2.51025±1006.1.2、炸炸藥質(zhì)質(zhì)量要求成品卷狀乳化炸炸藥藥的技術(shù)要要求求：（a）炸藥密度度大于11000kkgg/m3；（b）在20mm水深條件下下浸泡3天以上其爆爆速不低于4000mm/s、爆力不低低于320ml、猛度應(yīng)達達到16～18mm，殉爆距離離大于5cm，連續(xù)傳爆爆性能好；；（c）應(yīng)具有可可靠的防防水外包裝裝。Ф32mm乳化炸藥為為防水外包包裝裝。6.1.3、導(dǎo)導(dǎo)爆索索質(zhì)量要求求（a）浸水前導(dǎo)導(dǎo)爆索爆爆速不低于6500mm/s；（b）應(yīng)滿足220m水水深條件下下、浸浸泡7天以上仍能能可靠傳爆爆和和起爆炸藥藥的的抗壓、耐耐水水性能要求求；；（c）浸水后導(dǎo)導(dǎo)爆索爆爆速不低于6000mm/s。6.2、爆破器器材質(zhì)質(zhì)量檢測（a）雷管質(zhì)量量檢測爆前選取本次爆爆破破所用的同同廠廠同批號的的非非電導(dǎo)爆管雷雷管各10發(fā)，用專用用儀器測試試各各段別雷管管的的延期時間間精精度及起爆爆可可靠度。特特別別是需進行行雷雷管抗水性性能能試驗（包包括括孔外聯(lián)接接雷雷管）。（b）炸藥質(zhì)量量檢測Ф32mm乳化化藥卷卷各隨機抽抽取取5節(jié)，在20m水深條件下下浸泡7天，進行炸炸藥爆速和和殉殉爆距離測測試試。（c）導(dǎo)爆索質(zhì)質(zhì)量檢測測起爆性能檢測：：將將2m長的導(dǎo)爆索索與Ф32mm藥卷連接，用用用雷管起爆爆導(dǎo)導(dǎo)爆索?？顾箟盒阅軝z檢測測：取8m導(dǎo)爆索在20m水深條件下下浸泡7天，按傳爆爆性能檢測測方方法進行檢檢測測。6.4、爆破器器材安安全管理要要求求爆破材料的貯存存、運運輸、加工工、管管理以及爆爆破破作業(yè)的實實施施與事故處處理理均應(yīng)符合合《爆爆破安全規(guī)規(guī)程程》（GBG7222－2003）及其他有有關(guān)的安全全操操作規(guī)程的的規(guī)規(guī)定。任何何情情況下，炸炸藥藥都不得與與雷雷管一起運運輸輸或存放。6.5鉆孔技技術(shù)要要求及質(zhì)量量檢檢查6.5.1、鉆鉆孔技技術(shù)要求（1）鉆孔必須嚴格按設(shè)計計要要求進行布布孔孔、造孔，控控控制好孔位位、孔孔向和孔深深，確確保鉆孔質(zhì)量,主爆孔孔深深誤差不得得大大于200mmm；對鉆孔過程中出出現(xiàn)現(xiàn)各種情況況應(yīng)應(yīng)做好詳細細記記錄；對每每一一個炮孔進進行行編號、掛掛牌牌。6.5.2、鉆鉆孔質(zhì)質(zhì)量檢查（1）嚴格按設(shè)設(shè)計要求求對炮孔的的孔孔位、孔向向和和孔深進行行檢檢查；（2）鉆孔結(jié)束束后應(yīng)繪繪制并提交交鉆鉆孔竣工圖圖，經(jīng)經(jīng)核準后方方可可進行裝藥藥;;對于因堵塞塞無法裝藥藥的的鉆孔，應(yīng)應(yīng)予予以掃孔或或重重鉆。鉆孔孔經(jīng)經(jīng)檢查合格格方方可裝藥。6.6、爆破作作業(yè)(1)從事爆爆破破作業(yè)的技技術(shù)術(shù)人員中必必須須持有公安安部部頒發(fā)的《爆爆爆破工程技技術(shù)術(shù)人員安全全作作業(yè)證》；；炮炮工必須持持有有縣級以上上公公安部頒發(fā)發(fā)的的《爆破員員作作業(yè)證》。(2)近水作作業(yè)業(yè)、高空作作業(yè)業(yè)需對人員員和和設(shè)備采取取相相應(yīng)的安全全防防護與救生生措措施，以保保證證人員和設(shè)設(shè)備備的安全。(3)爆破作作業(yè)業(yè)需嚴格執(zhí)執(zhí)行行《爆破安安全全規(guī)程》（GB67222－2003）、《水電電水利工程程爆爆破施工技技術(shù)術(shù)規(guī)范》（DL/T55135--22001）及其它相相關(guān)安全標標準準與規(guī)范。(4)裝藥裝藥前必須測量量孔孔深，達不不到到要求的必必須須進行及時時處處理，確保保炸炸藥裝到孔孔底底。裝藥人人員員必須經(jīng)過過培培訓(xùn)及技術(shù)術(shù)交交底，無關(guān)關(guān)人人員禁止進進入入施工現(xiàn)場場。所所用炸藥、雷雷雷管、導(dǎo)爆爆索索必須具有有防防水性能或或者者是經(jīng)過防防水水處理，都都必必須是新定定購購的同廠同同批批同型號的的產(chǎn)產(chǎn)品，并經(jīng)經(jīng)過過驗收合格格。嚴格按設(shè)計要求求的的裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)、雷雷管段別和和數(shù)數(shù)量進行裝裝藥藥，嚴禁私私自自更改。主主爆爆孔采用人人工工逐節(jié)連接接后后推入炮孔孔；；預(yù)裂孔裝裝藥藥宜采用竹竹片片綁扎后送送入入孔內(nèi)。裝裝藥藥過程中應(yīng)應(yīng)注注意導(dǎo)爆管管、導(dǎo)導(dǎo)爆索的保保護護。每孔的的實實際裝藥情情況況應(yīng)進行記記錄錄。(5)堵塞按堵塞長度設(shè)計計要要求堵塞密密實實，堵塞時時不不得破壞延延伸伸出孔口的的導(dǎo)導(dǎo)爆管腳線線等等。(6)網(wǎng)路聯(lián)接接網(wǎng)路聯(lián)結(jié)人員必必須須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)及及技術(shù)交底底，并并嚴格按設(shè)設(shè)計計要求進行行聯(lián)聯(lián)接和網(wǎng)路路保保護,每個雷管接接點必須可可靠靠固定。6.7、爆破警警戒安安全距離本次的拆除爆破破作作業(yè)主要最大大作業(yè)水深在20m以上，但因部部分在水面面以以上，為了防防止飛石事事故故的意外傷傷害害，采取控制制爆破的施工工方式，在拆除爆破破期間，必必須須做好爆破破點點周邊300m范圍內(nèi)的人人員撤離、路路路口警戒和和疏疏散工作，在在在開挖期間間，如如果遇到水水下下大塊需要要進進行解體爆爆破破時，可以不不考慮陸上上的的警戒。泵房在圍堰爆破破拆拆除時可能承受的爆爆破震動及及受受沖擊波影影響響的計算值如如下。經(jīng)過過計計算分析，本本本次爆破因因采采用空內(nèi)外外分分段延時的的控控制技術(shù)，不不不會對泵房房造造成相應(yīng)的的破破壞，爆破破安安全。爆破震動及沖擊擊波波影響計算算參數(shù)QRKaV△PQDqq/米VQQ2/3Q1/3Q1/2RR2R3設(shè)定數(shù)據(jù)及結(jié)果果11.25.0061.7112.2377493432501.8518.4441.24811550.090.750.00415406.653.5361.5241.8817493432501.8514.8860.87763.3021.4891.8178645122501.8511.1460.6366.8、施工人人員員安排現(xiàn)場主要施工人人員員一覽表序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員22測量員13安全員2含爆破安全員4電工15機務(wù)16潛水員27潛水副手18財務(wù)19炊事210爆破專業(yè)人員411普工312項目經(jīng)理113合計21用工最高峰期7、主要機具設(shè)設(shè)備計劃劃主要機具設(shè)備船t3m5箱潛水Φ250mmYG076558、工期保證措措施8.1、計劃和和組織織措施在工程正式施工工前前，做好對對施施工圖紙的的現(xiàn)現(xiàn)場核對工工作作，根據(jù)合合同同要求制訂訂周周密施工組組織織實施計劃劃，繪繪制橫道圖圖及及施工進度度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，并并制制定關(guān)鍵工工期期控制點及及關(guān)關(guān)鍵工序，施施施工中嚴格格按按計劃進行行有有總體計劃劃、季季度計劃、月月月計劃，每每個個施工隊班班組組按月計劃劃制制訂出旬、日日日計劃。并并于于每月、每每旬旬分別召開開一一次工地會會議議，檢查上上旬旬、上月工工作作的完成情情況況并布置下下旬旬、下月的的工工作計劃。項項項目經(jīng)理部部將將工作計劃劃層層層落實到到人人。抓好計計劃劃的落實、執(zhí)執(zhí)執(zhí)行，使計計劃劃真正起到到宏宏觀控制的的作作用。8.2、設(shè)備保保障據(jù)施工組織實施施計計劃，制訂訂勞勞動力、機機械械設(shè)備、材材料料進場計劃劃，按按計劃合理理做做好勞動力力和和機械設(shè)備備的的調(diào)配及材材料料進場工作作，根根據(jù)工程需需要要配合相應(yīng)應(yīng)數(shù)數(shù)量的大型型機機械設(shè)備，并并并在施工前前做做好機械、機機機具的維修修和和保養(yǎng)調(diào)試試工工作，保持持良良好的狀態(tài)態(tài)。8.3、進出場場道路維護周密安排施工工工期期，確定雨雨季季施工項目目的的施工措施施，維維護好施工工便便道，保證證機機械材料運運輸輸?shù)捻樌M進場場和材料儲儲備備工作，確確保保施工計劃劃的的實施。8.4、后勤保保障做好思想政治工工作作，搞好后后勤勤服務(wù)工作作，為為職工辦實實事事，密切管管理理干部和職職工工的關(guān)系，充充充分調(diào)動廣