四川某熱電廠汽機房鋼屋架吊車梁制作安裝施工方案

四川某熱電廠汽機房鋼屋架、吊車梁制作安裝施工方案1、作業(yè)項目概概述主廠房工程汽機機房屋蓋采用用輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面，汽機機房桁車軌道道吊車梁采用用工字鋼。屋屋架在鉚工場場分兩段制作作，運至現(xiàn)場場組合場將兩兩榀屋架組合合在一起，屋屋架吊裝采用用M150履帶吊。吊車梁安裝位置置亦在A排與B排。鋼梁在在鉚工場制作作結(jié)束，運至至安裝現(xiàn)場（汽汽機房A排前）臨時時堆放，吊裝裝亦采用M150履帶吊與汽汽機房屋架交交叉吊裝。2、作業(yè)準備（1）人力配備備：見勞動力力計劃表。（2）技術(shù)準備備：各級施工工人員應熟悉悉圖紙，充分分地了解設計計意圖?，F(xiàn)場場技術(shù)負責人人應根據(jù)圖紙紙、驗收規(guī)范范、作業(yè)指導導書分別做好好技術(shù)交底工工作。（3）機械器具具配備：各25t汽車吊1臺；12t汽車1臺；M150履帶吊1臺；15t低架平板5輛；交（直直）流電焊機機：6臺。包括其其他器具等制制作安裝機械械器具應按照照施工施工作作業(yè)指導書的的要求進場就就位，且使用用狀態(tài)完好。（4）材料準備備：按照施工工的進度計劃劃要求及時組組織合格材料料進場。鋼材材以及連接材材料、焊條及及螺栓等連接接材料應附有有質(zhì)量證明書書，并應符合合設計要求及及國家標準規(guī)規(guī)定。鋼材斷斷口不得有分分層。表面銹銹蝕、麻點或或劃痕不得大大于鋼材厚度度負偏差值的的一半，藥皮皮及脫落或焊焊芯生銹的焊焊條，銹蝕、碰碰傷或混批的的高強螺栓不不得使用。3、作業(yè)條件施工圖紙已到，且且與甲方、監(jiān)監(jiān)理、設計院院等有關(guān)部門門進行圖紙檢檢驗和會審，施施工方案經(jīng)審審批。構(gòu)件制作符合設設計圖紙上的的要求，并驗驗收結(jié)束。施工機械性能良良好，經(jīng)過自自貢市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局特種設設備檢驗所的的檢驗并驗收收合格。所用施工人員，都都經(jīng)過三級安安全教育合格格，并都有相相應的崗位資資質(zhì)證書。工器具經(jīng)檢查，狀狀態(tài)完好，計計量器具在有有效期內(nèi)。砼澆注驗收完畢畢，強度達到到設計值的75%以上。施工場地及施工工道路能滿足足機械行走及及吊裝要求。4、制作方案放樣：按照施工工圖放實樣，放放樣時要預留留焊接收縮量量，經(jīng)檢驗人人員復驗后輸輸預檢核定手手續(xù)。根據(jù)實實樣作樣板、樣樣桿。鋼材矯正：鋼材材下料前必須須先進行矯正正，以保證下下料的質(zhì)量。切割：氧氣切割割前鋼材切割割區(qū)域內(nèi)的鐵鐵銹、油污清清理干凈。切切割后斷口處處邊緣熔瘤、飛飛濺物應清除除。機械剪切切面不得有裂裂紋及大于1mm的鐵楞并應應清除毛刺。焊接：除應按“手工電弧焊焊焊接”要求操作外外，上下弦型型鋼需接長時時，先焊接頭頭并矯直。采采用型鋼接頭頭時，為使接接頭型鋼與桿桿件型鋼緊貼貼，應按設計計要求鏟出楞楞角。對接焊焊縫應在焊接接的兩端點焊焊上引弧板，其其材質(zhì)和坡口口型式與焊件件相同。焊后后氣割切除并并磨平。鉆孔：屋架端部部基座板的螺螺栓孔應用鋼鋼模鉆孔，以以保證螺栓孔孔位置尺寸準準確。腹桿及及連接板上的的螺栓孔可采采用一般劃線線法鉆孔。裝配：部件焊接接為防止變形形，宜采用成成對背靠背，用用夾具夾緊再再焊接，將實實樣放在裝配配臺上，按照照施工圖及工工藝要求起拱拱并預留焊接接收縮量。按按大樣將上、下下弦、腹桿等等定位角鋼搭搭焊在裝配臺臺上。把墊板板及節(jié)點連接接板放在實樣樣上，對號入入座，然后將將上、下弦放放在連接板上上，使其靠緊緊定位角鋼，再再將腹桿放在在連接板上，找找正位置并靠靠緊定位角鋼鋼。半片屋架架桿件全部擺擺放好后，按按照施工圖核核對無誤即可可定位點焊。點點焊好的半片片屋架翻轉(zhuǎn)180°，以這半片片屋架作模胎胎裝配另一半半屋架。點焊焊完畢整榀屋屋架總裝配即即完成，其余余屋架的裝配配均按上述順順序重復進行行。焊接：焊接前應應復查組裝質(zhì)質(zhì)量和焊縫區(qū)區(qū)的處理情況況，修整后方方能施焊。焊焊接順序是先先焊上、下弦弦連接板外側(cè)側(cè)焊縫，后焊焊上、下弦連連接板內(nèi)側(cè)焊焊縫，再焊連連接板與腹桿桿焊縫，最后后焊腹桿，上上、下弦之間間墊板。屋架架一面全部焊焊完后翻轉(zhuǎn)，進進行另一面焊焊接，其焊接接順序相同。支支撐連接板、檁檁條角鋼的裝裝配與焊接用用樣桿劃出支支撐連接板的的位置，將支支撐連接板對對準位置裝配配并定位點焊焊。同樣劃出出檁條角鋼位位置，并將裝裝配處的焊縫縫鏟平，將檁檁條角鋼放在在裝配位置上上并定位點焊焊。全部裝配配完畢，即開開始焊接檁條條角鋼，支撐撐連接板。焊焊完后應清除除熔渣及飛濺濺物。成品檢驗：焊接接全部完成，焊焊縫冷卻2h后，全部作作外觀檢查并并做記錄，按按照施工圖要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定對成成品的外形和和幾何尺寸進進行檢查驗收收，逐榀屋架架做好記錄。除銹、油油漆、編號：：成品經(jīng)質(zhì)量量檢驗后進行行除銹，除銹銹合格后方可可進行油漆。涂涂料及漆膜厚厚度應符合設設計要求或施施工規(guī)范規(guī)定定，雙肢型鋼鋼內(nèi)側(cè)的油漆漆不得漏漆。安安裝焊縫50mm以內(nèi)及磨擦擦面不得誤涂涂油漆。在構(gòu)構(gòu)件指定位置置上標注構(gòu)件件編號。5、安裝方案（1）施工工序序汽機房吊車梁和和鋼屋架采取取交叉吊裝的的方法即先吊吊裝吊車梁再再吊裝鋼屋架架。汽機房屋架和吊吊車梁的吊裝裝順序：構(gòu)件件運輸→單、雙榀組組合→吊車梁吊裝→屋架組合件件吊裝→吊車梁吊裝→屋架間兩端端垂直支撐吊吊裝→吊車梁吊裝→屋架組合件件吊裝→屋架間連接接支撐吊裝。按照上面的順序序依次吊裝所所有的吊車梁梁和鋼屋架。（2）構(gòu)件運輸輸設備運輸按吊裝裝順序和構(gòu)件件編號依次吊吊運。單半榀屋架從加加工場到安裝裝地點運輸時時，應放置平平穩(wěn)，支撐點點受力均勻，并并用鋼絲繩帶帶手拉葫蘆收收緊，注意不不能因局部受受力過大而產(chǎn)產(chǎn)生變形。運輸?shù)倪^程中控控制車速，車車前后派人監(jiān)監(jiān)護。事先勘察車輛運運行路線，保保持路線暢通通，防止堵住住廠內(nèi)主干道道。（3）構(gòu)件堆放放和防護鋼結(jié)構(gòu)在裝車吊吊裝及運輸、卸卸車時不能用用鋼絲繩直接接捆扎，需墊墊棉紗、舊手手套或在鋼絲絲繩上纏上柔柔軟物。設備應按要求分分類堆放，下下面墊枕木，堆堆放整齊，并并做明顯的標標識。（4）具體施工工方法與工藝藝要求吊裝機械采用MM150履帶吊，吊吊車行走路線線平行于A排。通過吊吊車的行走按按先單榀吊裝裝，后吊裝屋屋架之間的鋼鋼構(gòu)件。每吊裝一跨，應應通過M150行走后，距距就位位置最最近幅度時進進行吊裝。根據(jù)實際吊裝情情況需減少的的鋼檁條可采采用建筑塔吊吊進行吊裝。①吊車梁的安裝裝吊裝前準備：吊車行走道路回回填土平整夯夯實，加填毛毛石并鋪設路路基箱板后標標高在0m以上，滿足足吊裝機械的的需要。吊車梁混凝土牛牛腿澆注結(jié)束束，且經(jīng)過自自然養(yǎng)護期，強強度至少達到到設計值的75%以上，能滿滿足承載要求求。吊車梁預埋件的的中心線、標標高線等標示示明確，復檢檢無誤后辦理理基礎交安簽簽證。利用結(jié)構(gòu)施工腳腳手架作為安安裝吊車梁的的施工平臺，個個別處搭設臨臨時作業(yè)平臺臺，施工平臺臺、臨時作業(yè)業(yè)平臺搭設和和使用應符合合安全要求。吊裝工藝：吊車梁吊裝采用用兩點捆扎，對對稱起吊，吊吊鉤應對準吊吊車梁的重心心，使其起吊吊后基本保持持水平。捆綁鋼絲繩采用用6×37、公稱抗拉拉強度為不小小于1670MMPa的φ22鋼絲繩。卸卸扣采用4.9t，鋼絲繩捆捆扎時應打空空轉(zhuǎn)。鋼絲繩繩與鋼梁棱角角接觸的地方方應墊半圓管管，并用鐵絲絲將其固定在在鋼絲繩上。安裝工藝：仔細復查牛腿標標高、中心線線、水平度，以以及柱間距及及A、B排中心跨度度，無誤后方方可進行吊裝裝。安裝前，先定出出吊車梁中心心距，后在1至18軸吊車梁的的邊用1mm鋼絲做定位位線，通過法法蘭螺栓調(diào)緊緊。先吊裝吊車梁，再再吊裝固定端端的吊車車擋擋，注意A、B排軸線吊車車梁不要錯位位，同時安裝裝時注意正反反側(cè)。結(jié)構(gòu)尺寸復核完完畢，無誤后后在吊車梁安安裝埋件上根根據(jù)鋼梁的外外形尺寸焊接接定位擋鐵，吊吊車梁吊至安安裝位置時，按按擋鐵位置就就位，臨時點點焊固定。平面位置的校正正，主要是檢檢查吊車梁縱縱軸線以及兩兩列吊車梁之之間的跨度是是否符合要求求，軸線偏差差不得大于5mm，在屋架吊吊裝前校正時時，跨度不得得有正偏差，以以防屋架吊裝裝后柱頂向外外偏移，使跨跨度的偏差過過大。在檢查校正吊車車梁中心線的的同時，用線線錘和水平儀儀檢查吊車梁梁的垂直度，垂垂直度偏差過過大，在兩端端支座面上加加墊鐵調(diào)平。②汽機房屋架的的安裝汽機房屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)包括汽機房房屋架WJ、垂直支撐CCX、上弦水平平支撐SCX、下弦水平平支撐XCX和鋼檀條，鋼鋼屋架吊裝需需在現(xiàn)場組合合。單榀組合：由于現(xiàn)場條件的的限制，鋼桁架制作作時分兩段制制作，運輸至至吊裝現(xiàn)場組組合后吊裝。在組合場地上鋪鋪設鋼梁，桁桁架放置后用用墊板找平并并進行對接，平平面度用拉線線檢查。保證起拱高度為為60㎜+5～+10后進行焊接接。組合時可借安裝裝單位用KH180履帶吊配合合進行。兩跨組合：組合后的單榀屋屋架根據(jù)吊裝裝方案部分在在現(xiàn)場將2片屋架及垂垂直支撐、上上下弦水平支支撐組合在一一起。現(xiàn)場組合采用KKH180履帶吊，將將一片屋架在在單榀組合場場組合好之后后，用吊車吊吊至兩榀組合合場的3個支墩上，由由于屋架側(cè)向向剛度較差，吊吊裝單榀屋架架進行組裝時時，在屋架側(cè)側(cè)面用鐵絲捆捆綁兩道φ60鋼管，防止止其側(cè)向失穩(wěn)穩(wěn)。調(diào)整屋架架的水平度和和垂直度，用用鋼絲繩拉上上纜風繩，同同樣將另一片片屋架吊起，拉拉上纜風繩，一一榀屋架至少少需拉4根纜風繩。屋架的組合順序序：安裝屋架架的下弦水平平支撐和剛性性系桿→穿上螺栓（但但不能上緊）→組合屋架垂垂直支撐→穿上螺栓→安裝屋架上上弦水平支撐撐→穿上螺栓→整體找正→對稱緊固螺螺栓→安裝鋼檀條→焊接→檢驗→編號組合時及時拉大大小對角線，以以保證組合件件的幾何尺寸寸。防腐油漆：鋼屋架組合焊接接并經(jīng)驗收完完畢，對焊縫縫處用角向磨磨光機進行打打磨，除去焊焊疤、飛濺和和浮銹，漏出出金屬光澤，按按《鋼屋架防防腐作業(yè)指導導書》對此部部分防腐至中中間漆，最后后對整榀屋架架進行面漆防防腐。需進行防火涂料料施工的在底底漆施工至滿滿足厚度要求求后按照要求求涂刷防火涂涂料（見鋼屋屋架防腐作業(yè)業(yè)指導書）。吊裝前準備：吊車行走道路須須平整夯實，滿滿足吊裝機械械的需要。結(jié)構(gòu)混凝土澆注注結(jié)束、埋件件牢固，且經(jīng)經(jīng)過自然養(yǎng)護護期，強度至至少達到設計計值的75%以上，強度度滿足承載要要求。吊裝前，土建應應對屋架預埋埋件的中心線線、標高線等等標示明確，安安裝進行復檢檢，同時檢查查A、B排女兒墻內(nèi)內(nèi)間距，復檢檢無誤后辦理理交安簽證。吊裝時利用腳手手架作為安裝裝屋架時的施施工平臺。吊裝前，應在AA、B排兩側(cè)中的的外側(cè)拉設安安全扶手繩，并并將扶手繩固固定與兩端和和中間的立柱柱上。吊裝時屋架兩端端拉攔風繩，控控制屋架的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。吊裝前，在屋架架的一側(cè)中心心處垂吊一線線錘，觀察屋屋架的垂直度度。吊裝工藝：吊裝采用4點捆捆綁法起吊，吊吊點處用300×3300的木塊墊，木木塊要用鐵絲絲扎牢。安裝工藝：吊裝第一組合屋屋架時，應測測量屋架4個支點的標標高、縱橫向向軸線距離、對對角線距離，并并根據(jù)圖紙設設計尺寸劃上上十字中心線線，點焊定位位擋鐵，并在在支墩上準備備墊鐵。屋架吊至安裝位位置時，根據(jù)據(jù)定位角鐵定定位，并通過過屋架上的線線錘和經(jīng)緯儀儀測量屋架的的垂直度，用用水準儀測量量屋架的安裝裝標高，用10t鏈條葫蘆調(diào)調(diào)整。按此吊裝下一組組合跨。再吊裝兩組合跨跨之間的連接接支撐和鋼檀檀條，連接支支撐上的連接接螺栓穿上緊緊固后方可安安裝鋼檀條并并焊接固定，由由于連接支撐撐在制作中存存在誤差、焊焊接變形、運運輸?shù)跹b中變變形等原因可可能導致連接接支撐的螺栓栓孔錯位，連連接支撐無法法連接，可采采取用電磨頭頭打磨擴孔（錯錯孔不大的情情況下）。6、危險源的分分析與控制汽機房吊車梁、汽汽機房屋架安安裝都屬于高高處作業(yè)，施施工前要做好好臨時安全通通道、施工作作業(yè)面的設置置和完善。在在施工過程中中，防止高處處落物、高處處墜落、物體體打擊、火災災和觸電事故故等。（1）起重作業(yè)業(yè)吊車行走道路堅堅實，且下部部滿鋪路基箱箱。起重和操作人員員必須經(jīng)過有有關(guān)部門培訓訓取證后，經(jīng)經(jīng)安全規(guī)程及及實際操作考考試合格，取取得合格證方方可上崗。起重人員應明確確施工方法和和起吊物重量量。起重作業(yè)所使用用的機械和工工器具如鏈條條葫蘆、鋼絲絲繩、卸扣等等在使用前必必須檢查，檢檢查合格后方方可使用。鋼絲繩不得與物物體的棱角直直接接觸，應應在鋼絲繩和和物體接觸處處墊以半圓管管、木板或其其它柔軟物。起吊物應綁牢，吊吊鉤懸掛點應應與吊物的重重心在同一垂垂直線上，吊吊鉤鋼絲繩應應保持垂直，嚴嚴禁偏拉斜吊吊。落鉤時應應防止吊物局局部著地引起起吊繩偏斜。吊吊物未固定時時嚴禁松鉤。起重工作區(qū)域內(nèi)內(nèi)無關(guān)人員不不得停留或通通過，在伸臂臂及吊物的下下方嚴禁任何何人通過或停停留。起重作作業(yè)四周應設設安全警戒區(qū)區(qū)，并派專人人監(jiān)護。遇有大雪、大霧霧、雷雨等惡惡劣天氣或夜夜間照明不足足，使指揮人人員看不清指指揮信號時，不不得進行起重重作業(yè)。起吊作業(yè)應安排排專人進行現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理，確保操作作規(guī)程的遵守守和安全措施施的落實。（2）高處墜落落施工前，施工負負責人和安全全員應對施工工環(huán)境進行檢檢查確認，檢檢查工作面下下方的安全網(wǎng)網(wǎng)，有孔洞的的及時封閉，在在工作人員行行走的通道旁旁應設欄桿，不不能夠裝設欄欄桿時應設置置1.5m高的安全水水平扶手繩。安裝人員必須系系好安全帶，安安全帶應掛在在上方牢固可可靠處。水平平活動在以垂垂直線為中心心1.5m半徑范圍內(nèi)內(nèi)的作業(yè)時，必必須使用速差差自控器。作作業(yè)人員要提提高自我保護護意識，做到到“三不傷害”。施工人員施工前前必須進行“三查三交”，做好班前前交底記錄并并簽字。腳手架搭設要符符合規(guī)定，腳腳手板要滿鋪鋪不得有探頭頭，必須設三三道欄桿，使使用原有腳手手架之前必須須進行檢查，合合格后方可使使用。高處作業(yè)人員不不允許雙手推推扶正在吊裝裝或未完全固固定的設備。（3）高處落物物安裝人員要防止止高處落物，螺螺栓、螺母、墊墊圈、等應放放在螺栓箱內(nèi)內(nèi)或工具袋內(nèi)內(nèi)，安裝用臨臨時擋鐵應放放置在安全可可靠的地方并并捆綁牢固，嚴嚴防螺栓螺母母、臨時吊耳耳高空墜落。小型工器具應拴拴尾繩，尾繩繩應拴在手腕腕上、或牢固固處，工具不不使用時要用用繩索系在安安全可靠處或或放在工具袋袋內(nèi)，嚴禁上上下拋擲或隨隨意擺放物件件或工器具。高處氣割或焊接接后的殘余物物件應及時收收集，放在大大工具袋內(nèi)，下下班前將其帶帶下，放到垃垃圾桶內(nèi)，并并分類放置。不不得任其落下下或隨手投擲擲。（4）物體打擊擊施工時有交叉作作業(yè)時，首先先要采取空間間錯位，其次次盡量錯開時時間，必要時時采取隔離措措施。雙方負負責人應商定定各自的施工工范圍，盡量量避免交叉作作業(yè)，無法避避免時應在作作業(yè)面之間鋪鋪設隔離層。（5）觸電焊接作業(yè)時要防防止觸電事故故發(fā)生，電焊焊機接地可靠靠焊線接頭包包扎完好.使用其他電動工工器具前要檢檢查電動工器器具是否有合合格標簽，是是否漏電、接接地是否可靠靠、工作時要要帶絕緣手套套。不得在雨天露天天使用電動工工具。電焊機的一次線線應由持證電電工接到三級級