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文檔簡介

1、工程概況17層層),2、施工準(zhǔn)備材料檢驗件及檢測報告等。泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。鋁塑復(fù)合管要有出廠說明書及質(zhì)量證明文件。確現(xiàn)象確,強度符合要求,手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗,主控閥100%試驗,其1020%,還有不合格,則逐個檢驗。其他材料:型鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。量表應(yīng)有計量檢定證書等。應(yīng)有廠家相關(guān)的質(zhì)量證明文件及試驗報告等機具準(zhǔn)備機械:切割機、套絲機、電焊機等。工具:鋁塑復(fù)合管切刀及彈簧彎管器、扳手、管鉗等2.3作業(yè)條件干管安裝:應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或部分結(jié)構(gòu)驗收合格之后開始安裝。安裝。之前安裝。核實墻體各預(yù)留套管及樓板預(yù)留洞無誤后,可以將管道位置畫線定位。3、施工工藝安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。預(yù)制加工的成品應(yīng)編號分類碼放,以便使用。支吊架安裝:采暖管道安裝應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定設(shè)置支吊架;特別是固定支架。安裝吊架時要根據(jù)設(shè)計圖紙先防線3-1的規(guī)定。表3-1鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100支架的最大 保溫管22.52.52.533444.5間距(m) 不保溫管2.533.544.55666.5內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理(樟丹防銹漆兩遍)50mm,底部與樓板地面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實材料填實,端面要光滑。套管應(yīng)埋設(shè)平直,管接口不得射在套管內(nèi),出地面高度應(yīng)一致。干管安裝干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始,本工程干管采用無縫鋼管,焊接。安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行清理;安裝時要注意管壁不損傷。4mm100mm43-2。表3-2焊縫的外觀質(zhì)量項目外觀寬度表面余高咬邊錯邊

技術(shù)要求不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)焊出坡口2~3mm應(yīng)小于4mm深度不小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%100mm0.2t不允許L=300mmDN65L=200mm。熱水干管的變徑應(yīng)為上平安裝。坡調(diào)整合格后再固定卡架,堵塞預(yù)留口加臨時封堵。立管安裝將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。豎井內(nèi)的立管采用熱鍍鋅鋼管,絲接連接。管道應(yīng)采用無齒鋸進(jìn)行切割,端口斷緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記,要求絲扣外露2~3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松填堵孔洞,預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。閥以便自動排氣閥失靈時檢修更換。支管安裝按照采暖施工圖紙要求,戶內(nèi)支管安裝敷設(shè)在地面墊層中,水暖專業(yè)應(yīng)根據(jù)管道管道安裝完成、試壓合格之后方可回填(蛭石混凝土),20mm10mm聚苯板保溫。是否正確。然后準(zhǔn)確量出支管的尺寸進(jìn)行加工。對接焊鋁塑復(fù)合管卡套式連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行:面不垂直管軸線時,應(yīng)修正。⑵切割方法:用專用剪刀切割,剪刀和管軸必須保持垂直;器彎曲至最小彎曲半徑。⑶將鎖緊螺帽、C至管口達(dá)管芯根部。⑷將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5~1.5m處,再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。1000mm800mm150mm各設(shè)固定卡一個⑹所有管槽內(nèi)的管道不得有任何形式的接頭0.2Mpa力。4、試壓試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓:干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力0.6Mpa0.8Mpa。0.21Mpa0.8MpaO.2MPa0.4Mpa11.15壓20.030.80.2的壓力。1.50.6Mpa,2~3分鐘不滲不漏為合格。系統(tǒng)試壓程序罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門;如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作;0.02MPa,即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。5、沖洗、防腐、保溫沖洗節(jié)閥及恒溫閥等拆除,待沖洗合格后再裝上。量進(jìn)行,直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。5.2防腐鍍鋅管道的絲接部位應(yīng)做二次鍍鋅處理;無縫鋼管應(yīng)刷樟丹兩道,防銹漆兩道。5.3保溫采暖供回水干管和管井內(nèi)的管道均應(yīng)做保溫,保溫材料采用厚度為25mm的離心玻璃棉,外保護層為復(fù)合鋁箔。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目檢驗方法:對照圖紙、現(xiàn)場觀察、并查驗預(yù)拉伸記錄。根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場查看。室內(nèi)管道的水壓試驗必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。管材、管件必須采用同一廠家的配套產(chǎn)品。檢查方法:檢查廠家提供的合格證及產(chǎn)品檢驗報告。一般項目檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。檢修,維護和觀察。檢驗方法:觀察檢查。1.5m檢驗方法:尺寸和觀察檢查檢驗方法:觀察檢查。、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表6-1采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法7、成品保護塞。嚴(yán)禁硬物撞擊、避免不適當(dāng)外力造成機械損傷,避免與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。1m2m,管材應(yīng)分類水平堆放。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題不正,影響管道的成形質(zhì)量。防治措施:加強對預(yù)留預(yù)埋工作的管理。堵塞,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常,溫度達(dá)不到設(shè)計要求,甚至出現(xiàn)局部不熱現(xiàn)象。9、質(zhì)量記錄主要材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄、合格證及材質(zhì)證明文件、檢測報告。隱檢、預(yù)檢記錄。施工試驗記錄。管道、閥門強度嚴(yán)密性試驗記錄。采暖系統(tǒng)調(diào)試記錄。10、安全、環(huán)保措施被

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