北京某高層通信綜合樓大體積混凝土施工方案

****通信綜合樓工程底板大體積混凝土施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc168799091"1、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc168799092"2、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc168799093"3、施工難點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc168799094"4、混凝土澆筑筑前準(zhǔn)備工作作2HYPERLINK\l"_Toc168799095"6、施工部署55HYPERLINK\l"_Toc168799096"7、主要施工工方法8HYPERLINK\l"_Toc168799097"8、澆筑過(guò)程中中的注意事項(xiàng)項(xiàng)15HYPERLINK\l"_Toc168799098"9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)115HYPERLINK\l"_Toc168799099"10、成品保護(hù)護(hù)19HYPERLINK\l"_Toc168799100"11、安全保證證措施19HYPERLINK\l"_Toc168799101"12、環(huán)保措施施20HYPERLINK\l"_Toc168799102"附件1-1：大大體積混凝土土裂縫計(jì)算（力力天混凝土配配合比）211HYPERLINK\l"_Toc168799103"附件1-2：大大體積混凝土土溫度計(jì)算（力力天混凝土配配合比）244編制依據(jù)1.1業(yè)主提供供的結(jié)構(gòu)施工工圖紙1.2本工程編編制的施工組組織設(shè)計(jì)1.3混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范《GB502204-20002》1.4混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ000-SG-0002-20003）1.5地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GB502208-20002）1.6混凝土外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范（GB501119-20003）1.7本公司編編制的企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（QB2003304--2002）2、工程概況****通信綜綜合樓工程采采用梁板式筏筏基基礎(chǔ)，南南北向長(zhǎng)70.7米，東西向向長(zhǎng)74.6m?；讟?biāo)高-17.40m（局部-19.110m），底板面積積5730m2，中部底板板厚度800mm，南北底底板厚900mm，基礎(chǔ)梁梁截面尺寸有有1200××2200mmm，地下室外外墻厚度為500mm、900mm。基礎(chǔ)底板D-E軸、F-G軸之間留置置東西方向1000mmm寬沉降后澆澆帶，5-6軸之間留置置南北方向1000mmm寬施工后澆澆帶。底板（包括基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、暗梁）混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P12；地下室外外墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C45，抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P12。獨(dú)立柱混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C60。后澆帶混凝凝土混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)在原原有基礎(chǔ)上提提高一級(jí)，內(nèi)內(nèi)加混凝土微微膨脹劑。本工程大體積混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間大約在2004年5月下旬進(jìn)行行。3、施工難點(diǎn)3.1基礎(chǔ)底板板混凝土采用用防水混凝土土，如何降低低水化熱、控控制大體積混混凝土的干縮縮裂縫、溫度度裂縫、內(nèi)部部毛細(xì)孔裂縫縫，達(dá)到防滲滲自密實(shí)的設(shè)設(shè)計(jì)效果，是是施工的難點(diǎn)點(diǎn)與關(guān)鍵。3.2本工程設(shè)設(shè)有兩條長(zhǎng)74.6m、一條70.7m，寬1000mmm的后澆帶帶，如何保證證后澆帶無(wú)裂裂紋、無(wú)滲漏漏是確保整體體性底板混凝凝土澆筑的重重點(diǎn)。3.3本工程由由于地處二環(huán)環(huán)，對(duì)交通組組織、場(chǎng)容管管理、文明施施工、環(huán)?？乜匚邸踩１Ｐl(wèi)等都有較較高的要求，進(jìn)進(jìn)行周密組織織、合理配備備機(jī)械是保證證高效、連續(xù)續(xù)施工的基本本條件。3.4獨(dú)立柱的的生根，在梁梁上鋼筋密集集，預(yù)埋螺栓栓的定位、標(biāo)標(biāo)高，混凝土土振搗時(shí)控制制4、混凝土澆筑筑前準(zhǔn)備工作作4.1提前確定定混凝土微膨膨脹等外加劑劑的品種、摻摻量，并做好好外加劑的復(fù)復(fù)試檢驗(yàn)工作作。4.2根據(jù)我方方技術(shù)要求與與商品混凝土土供應(yīng)商密切切聯(lián)系，多次次試配，確定定混凝土最優(yōu)優(yōu)配合比。4.3提前落實(shí)實(shí)各種構(gòu)配件件、施工機(jī)械械設(shè)備的準(zhǔn)備備工作。4.4針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄的的特點(diǎn)，按照照分段澆筑混混凝土的原則則，明確規(guī)定定罐車的進(jìn)出出路線、按時(shí)時(shí)間確定罐車車的數(shù)量(計(jì)算如下)、澆筑速度度及泵車的布布置?；炷凉捃嚁?shù)量量的計(jì)算n=(Qm/660V)[((60L/SS)+T]式中：n-混凝凝土罐車臺(tái)數(shù)數(shù)QQm－罐車計(jì)劃劃每小時(shí)輸送送量（m3/h）Qm=Qmaal18η=3200×0.433=1377.6m3/hQQmal188-罐車額定輸輸送量η－混凝土泵的的效率系數(shù)，底底板取0.43V－罐車額定容容量（m3）L－罐車往返一一次行程S－平均車速（一一般為30km//h）T－一個(gè)運(yùn)行周周期總停歇時(shí)時(shí)間（min）,該值包括裝裝卸料、停歇歇、沖洗等耗耗時(shí)n=（137..6/60××8）×［60×300/30+440］＝30臺(tái)4.5為了保證證混凝土澆筑筑連續(xù)均勻進(jìn)進(jìn)行，按計(jì)劃劃合理組織勞勞動(dòng)力，在施施工過(guò)程中很很好地執(zhí)行施施工方案，并并組織召開(kāi)一一次班長(zhǎng)以上上人員參加的的技術(shù)交底會(huì)會(huì)。5、混凝土配合合比的確定由于本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)厚0.8～0.9m，混凝土中中水泥水化熱熱所釋放出來(lái)來(lái)的熱量較大大，有效地降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部的溫升是是大體積混凝凝土配合比的的關(guān)鍵。并且且總的含堿量量使用堿活性性骨料不得大大于3kg/mm3?；炷林新嚷入x子總含量量不得大于水水泥用量的0.06％。5.1材料的的選用水泥減少每立方混凝凝土的水泥用用量和采用低低發(fā)熱量的水水泥就可減少少混凝土的發(fā)發(fā)熱量，水泥泥品種及用量量直接影響水水化熱的高低低，同時(shí)為了了解決堿-骨料反應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土工程程的潛在危害害、保證混凝凝土的耐久性性和安全性，經(jīng)經(jīng)過(guò)綜合考慮慮，優(yōu)先選用用琉璃河P.O.442.5水泥。骨料.1粗骨料采用用5-25碎石，含泥泥量小于1%，顆粒級(jí)配配及指標(biāo)符合合JGJ533-92《普通混凝凝土用碎石或或卵石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》的有關(guān)關(guān)要求；.2細(xì)骨料1）采用中粗砂砂，其粉粒含含量通過(guò)篩孔孔0.315ｍｍ不小于15％；對(duì)泵送送混凝土應(yīng)通通過(guò)0.16ｍｍ篩孔量量不小于5％為宜。2）砂的SO33含量小于1％。3）砂的含泥量量小于3%，泥塊含量量不大于0.5％。4）其它指標(biāo)符符合JGJ522-92《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》要求求。水.1使用混凝土土設(shè)備洗刷水水拌制混凝土土?xí)r只可部分分利用并應(yīng)考考慮該水中所所含水泥和外外加劑對(duì)拌合合物的影響，其其中氯化物含含量不得大于于1200mmg/L，硫酸鹽含含量不得大于于2700mmg/L。.2拌合用水應(yīng)應(yīng)潔凈，質(zhì)量量需符合《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的要求。摻合料應(yīng)滿足粉煤灰應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范規(guī)定，以降降低水化熱提提高抗?jié)B性能能，選用Ⅰ～Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤煤灰，其主要要指標(biāo)應(yīng)符合合GB15996-91《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》，同同時(shí)還應(yīng)符合合有關(guān)含堿量量控制要求。外加劑（膨脹脹劑、泵送劑劑）外加劑劑質(zhì)量須滿足足JC476《混凝土膨膨脹劑》、JC4744-19999《砂漿、混混凝土防水劑劑》、JC4733-20011《混凝土泵泵送劑》規(guī)范范及北京市有有關(guān)規(guī)定的要要求。5.2優(yōu)選配配合比本工程試配工工作由商品混混凝土攪拌站站負(fù)責(zé)，在考考慮施工和易易性的前提下下，初步選出出水灰比、水水泥用量，求求出用水量，再再依據(jù)所選的的砂率，求出出砂、石的重重量，得出初初步配合比。在得到初步配配合比后，以以此制作強(qiáng)度度試件及膨脹脹試件。本工工程選用摻UEA膨脹劑的微微膨脹混凝土土（包括自由由膨脹試件和和限制膨脹試試件），在檢檢驗(yàn)試件的強(qiáng)強(qiáng)度、膨脹率率（特別是限限制膨脹率），均均滿足設(shè)計(jì)要要求時(shí)，即可可進(jìn)行試拌，核核對(duì)坍落度、調(diào)調(diào)整用水量，以以最后確定施施工配合比。本工程混凝土土配比的基本本要求是：試試配的抗?jié)B標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求提高00.2MPa，每立方米米混凝土水泥泥用量不少于于300Kg，灰砂比保保持1：2～1：2.5，水灰比比控制在0..45之內(nèi)，砂率率控制在35%～45%，粗骨料適適宜含量為1050～1150kkg/m3。5.2.4考慮交通運(yùn)運(yùn)距，防止混混凝土接茬產(chǎn)產(chǎn)生冷縫，將將混凝土拌和和物的初凝時(shí)時(shí)間控制在6～8小時(shí)（根據(jù)據(jù)混凝土摻外外加劑的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果定出混混凝土運(yùn)輸、澆澆筑、間歇的的允許時(shí)間后后確定），混混凝土運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度度控制在≤16cm，入模溫溫度控制在20℃。6、施工部署6.1機(jī)械安排排本工程使用商品品混凝土，由由混凝土攪拌拌運(yùn)輸車將混混凝土運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。采用HBJ-880型地泵（共3臺(tái)，其中1臺(tái)備用）泵泵送混凝土入入模；A段機(jī)房樓采采用2臺(tái)HBT-80型混凝土輸輸送泵，配合合1臺(tái)H3/366B塔吊送混凝凝土入模；BB段辦公樓采采用2臺(tái)HBT-80型混凝土輸輸送泵，配合合1臺(tái)H3/36B塔吊送混凝凝土入模。CC段車庫(kù)采用1臺(tái)HBT-80型混凝土輸輸送泵，配合合1臺(tái)H3/36B塔吊送混凝凝土入模。6.2作業(yè)條件件為了澆筑及下下料的一致，組組建立體指揮揮體系，即坑坑下負(fù)責(zé)布料料的人員指揮揮停料或下料料，坑上負(fù)責(zé)責(zé)人員則綜合合坑下傳來(lái)的的信息指揮罐罐車的走向，同同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)指揮中心心，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度度。施工人員分兩大大班，每班交交接班工作提提前半小時(shí)完完成，人不到到崗不準(zhǔn)換班班，并明確接接班注意事項(xiàng)項(xiàng)。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)混凝土土的下料時(shí)間間、速度、澆澆筑順序、振振搗、找平、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等各道工工序嚴(yán)格按技技術(shù)交底執(zhí)行行。鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件，伸縮縮縫、沉降縫縫，后澆帶或或加強(qiáng)帶支檔檔，測(cè)溫導(dǎo)線線標(biāo)高線等已已檢驗(yàn)合格。防水混凝土的抗抗壓、抗?jié)B試試模備齊。施工腳手架、安安全防護(hù)搭設(shè)設(shè)完畢輸送泵及泵管已已布設(shè)并試車車6.3流水段段劃分根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃及圖紙紙、現(xiàn)場(chǎng)具體體情況，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板施工時(shí)時(shí)，以后澆帶帶為分界線劃劃分為A、B、C個(gè)大段，大大段內(nèi)再分為為A1、A2、B1、B2、C1、C2六個(gè)施工小小流水段（詳詳見(jiàn)附圖1），各流水水段混凝土量量及澆筑時(shí)間間見(jiàn)下表。每每個(gè)流水段分分兩次澆筑混混凝土，第一一次先澆筑底底板、暗梁，待待混凝土達(dá)到到1.2N//mm2強(qiáng)度（通過(guò)過(guò)同條件試塊塊的試壓），能能上人時(shí)，同同時(shí)混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差不大大于25℃后，支設(shè)反反梁、外墻高高300mm高模板（反反梁、外墻高高300mm模板支設(shè)見(jiàn)見(jiàn)附圖2），合模前前需將反梁內(nèi)內(nèi)的浮漿清除除干凈，露出出石子，清掃掃干凈，進(jìn)行行第二次基礎(chǔ)礎(chǔ)反梁、外墻墻300mm高混凝土澆澆筑。沉降后后澆帶待主樓樓結(jié)構(gòu)封頂后后進(jìn)行澆筑，施施工后澆帶待待兩側(cè)混凝土土澆筑兩個(gè)月月后澆筑，后后澆帶混凝土土強(qiáng)度等級(jí)在在原有基礎(chǔ)上上提高一級(jí)，內(nèi)內(nèi)加混凝土微微膨脹劑，后后澆帶位于端端跨時(shí)，外墻墻在施工時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支支撐，確保施施工安全。后后澆帶做法見(jiàn)見(jiàn)附圖3。各流水段混凝土土量及澆筑時(shí)時(shí)間表總量（包括反梁）各段混凝凝土土量（m3）澆筑時(shí)間6569A2235A1115519..33h（2臺(tái)泵）A2108018hh（2臺(tái)泵）B1811B188114.77h（2臺(tái)泵）B293015.5h（22臺(tái)泵）C798C139313.1hh（1臺(tái)泵）C240513.5h（11臺(tái)臺(tái)泵）注：各段混凝土土澆筑時(shí)間TN=Q/Q11Q為每段混凝凝土澆筑量m3Q1為每臺(tái)混凝凝土泵的實(shí)際際平均輸出量量m3/h；Q1=Qmaax·α1·ηQmaxx為每臺(tái)混凝凝土泵的最大大輸出量m3/hHBTT-80型混凝土輸輸送泵為81m3/hα1為配管條件件系數(shù)取0.85η為作業(yè)效率率取0.6。乘以系數(shù)數(shù)后Q1為41.311m3/h，考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況，取30m3/h。根據(jù)澆筑工程程量現(xiàn)場(chǎng)A、B、C段各配2臺(tái)型號(hào)為HBT-880型混凝土泵泵，管徑為125mm泵管，再考考慮局部塔吊吊配合。為保證連續(xù)澆筑筑，應(yīng)要求商商品混凝土攪攪拌站根據(jù)每每次澆筑混凝凝土量和時(shí)間間確定車數(shù)及及每車間隔時(shí)時(shí)間，保證施施工現(xiàn)場(chǎng)停留留一輛混凝土土罐車，最大大間隔時(shí)間不不得超過(guò)40min，在早晚上上下班車流高高峰期，應(yīng)在在現(xiàn)場(chǎng)保證8～10輛混凝土罐罐車。6.3.4AA段、B段、C段混凝土地地泵及泵管布布置、混凝土土澆筑順序見(jiàn)見(jiàn)附圖4。6.4材料和質(zhì)質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求求1）選用低熱和和低收縮水泥泥2）控制各種材材料和外加劑劑的含堿量3）控制骨料含含泥量技術(shù)的關(guān)鍵要求求1）控制混凝土土澆筑成型溫溫度20℃，2）利用混凝土土后期強(qiáng)度或或（和）摻入入摻合料降低低水泥單方用用量。3）混凝土坍落落度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及坍落落損失符合泵泵送要求4）混凝土澆筑筑終了以后3～4小時(shí)在混凝凝土接近初凝凝之前進(jìn)行二二次振搗、抹抹壓消除混凝凝土早期塑性性變形5）盡可能延長(zhǎng)長(zhǎng)脫模時(shí)間并并及時(shí)保濕、保保溫、加強(qiáng)溫溫度監(jiān)測(cè)質(zhì)量的關(guān)鍵要求求（對(duì)商品攪攪拌站的技術(shù)術(shù)要求）1）嚴(yán)格控制混混凝土攪拌投投料計(jì)量2）監(jiān)督膨脹劑劑加入量3）控制混凝土土的溫差及降降溫速率職業(yè)健康的關(guān)鍵鍵要求1）動(dòng)力、照明明符合用電安安全規(guī)定2）馬道，泵管管支架牢固，安安全防護(hù)達(dá)標(biāo)標(biāo)3）施工機(jī)械試試運(yùn)行合格，工工況良好4）勞動(dòng)保護(hù)完完備環(huán)境的關(guān)鍵要求求1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備放在采用用半封閉棚中中，降低噪音音防止擾民2）定向低角度度照明降低光光污染3）運(yùn)料車遮蓋蓋防止飛塵4）出廠車輛清清洗以防玷污污市政道路5）施工污水經(jīng)經(jīng)沉清后有組組織排放7、主要施工工方法7.1工藝流程程鋼筋、模板、預(yù)埋件鋼筋、模板、預(yù)埋件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸預(yù)拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸預(yù)拌混凝土測(cè)溫孔布置測(cè)溫孔布置拆模撤保溫保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫表面處理混凝土澆筑拆模撤保溫保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫表面處理混凝土澆筑7.2施工工藝藝根據(jù)泵送大體積積混凝土的特特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一一個(gè)坡度，薄薄層澆筑，循循序推進(jìn)，一一次到頂”的方法進(jìn)行行澆筑。7.3混凝土土澆筑澆筑前必須認(rèn)認(rèn)真核對(duì)混凝凝土澆筑申請(qǐng)請(qǐng)單，商品混混凝土澆筑配配合比單、隨隨車小票（要要記錄出機(jī)時(shí)時(shí)間、運(yùn)到時(shí)時(shí)間、開(kāi)始澆澆筑時(shí)間和澆澆筑完畢時(shí)間間），確保所所澆筑的混凝凝土不超過(guò)初初凝時(shí)間，并并做好坍落度度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試工作（每車車測(cè)一次），嚴(yán)嚴(yán)禁向混凝土土中加水，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)與攪拌站取取得聯(lián)系解決決。如因停滯滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致混凝土土坍落度小于于120mmm,堅(jiān)決退回。澆筑時(shí)，按混凝凝土澆筑平面面布置圖布設(shè)設(shè)泵管，泵送送混凝土前，先先泵水沖洗，將將水采用吊斗斗吊出場(chǎng)外，再再泵送與混凝凝土同配合比比的水泥砂漿漿1.5m3，將潤(rùn)管砂砂漿均勻分散散開(kāi)，不得堆堆在一起，確確保泵管全部部濕潤(rùn)暢通，方方可泵送混凝凝土，泵送間間歇時(shí)間較大大或混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析時(shí)，立立即用壓力水水將泵管內(nèi)的的殘存混凝土土清除干凈（污污水井沉墊后后排放市政污污水管道，殘殘?jiān)炷良星謇磉\(yùn)出出場(chǎng)外）?；炷翝仓皩?duì)對(duì)混凝土接觸觸面先行濕潤(rùn)潤(rùn)根據(jù)往年5月下下旬溫度（日日平均溫度不不超過(guò)30℃），澆筑最最高溫度不得得超過(guò)28℃。采用“斜面分層層”的方法進(jìn)行行澆筑。下料料時(shí)，混凝土土應(yīng)自然流淌淌，斜向分層層厚度控制在在450mm（振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍）左右，斜斜面坡度一般般取1：6～1：7，每臺(tái)泵車車布4臺(tái)振動(dòng)器，分分布在根部、中中間和流淌范范圍。底板混凝土振搗搗時(shí)，先采用型號(hào)號(hào)為ZX-550插入式振振搗器，后用用型號(hào)為HBB-11平板板振搗器拖一一遍。插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)*****，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)，*****間距不大于于振搗作用有有效半徑的1.5倍約為450mm左右。振搗搗上一層混凝凝土?xí)r應(yīng)在下下一層混凝土土初凝前進(jìn)行行，且必須插插入下層50mm，以消除兩兩層間接縫。（尤尤其是梁板交交接處）振搗搗器距離模板板不應(yīng)大于450mm，并不宜緊緊靠模板振動(dòng)動(dòng)。用平板振振搗器振搗底底板混凝土?xí)r時(shí)，每一位置置上連續(xù)振動(dòng)動(dòng)一定時(shí)間，以以混凝土表面面均勻出現(xiàn)漿漿液為準(zhǔn)，*****時(shí)必必須逐行拖進(jìn)進(jìn)，要成排一一次進(jìn)行，前前后位置和排排與排之間應(yīng)應(yīng)有1/3平板寬度的的搭接，以防防漏振。澆筑板混凝土的的虛鋪厚度，略略大于板厚約約10mm，用平板振振搗器順澆筑筑方向拖拉振振搗，不允許許用振搗棒鋪鋪攤混凝土。7.4混凝土澆澆筑要點(diǎn)混凝土標(biāo)高、平平整度控制：：預(yù)先用水平平儀抄平，抄抄出底板面+500mmm控制線，用用紅油漆標(biāo)注注在四周柱筋筋上。混凝土土澆筑時(shí)將所所標(biāo)注點(diǎn)拉線線控制標(biāo)高，拉拉線點(diǎn)與點(diǎn)間間不宜超過(guò)10m，并應(yīng)在每每柱跨內(nèi)對(duì)角角拉線，以此此線為準(zhǔn)用刮刮杠找平，再再進(jìn)行二次抹抹面工作，使使混凝土表面面平整、密實(shí)實(shí)，使收縮裂裂縫閉合。表面泌水處理：：由于商品混混凝土坍落度度較大，在振振搗過(guò)程中會(huì)會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)現(xiàn)象，為防止止泌水對(duì)混凝凝土表面外觀觀質(zhì)量產(chǎn)生影影響，應(yīng)在局局部混凝土表表面留出600×6600×1000mm凹坑，將泌泌水排出后，再再用混凝土填填充，混凝土土填充時(shí)間應(yīng)應(yīng)控制在初凝凝前，并振搗搗密實(shí)。為防止基礎(chǔ)表面面混凝土假凝凝（結(jié)硬殼），要要求混凝土終終凝后立即覆覆蓋塑料布一一層，抹壓時(shí)時(shí)揭開(kāi)，抹壓壓后再及時(shí)覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。7.5特殊部位位處理后澆帶處理(1)后澆帶模模板選用12mm厚竹夾板模模板（加雙層層鋼絲網(wǎng)），采采用50×1000木方、支撐撐加固，該模模板安裝、拆拆除應(yīng)方便，具具有一定剛度度和牢固性，防防止發(fā)生跑模?，F(xiàn)象。(2)為防止后后澆帶鋼筋銹銹蝕，后澆帶帶鋼筋刷水泥泥：細(xì)砂為1：1的水泥漿進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。(3)后澆帶兩兩側(cè)的混凝土土澆筑完畢后后，拆除后澆澆帶模板，并并將混凝土表表面仔細(xì)鑿毛毛，剔除軟弱弱混凝土層，直直至露出石子子為止，沖洗洗干凈，后澆澆帶內(nèi)側(cè)雜物物用人工清理理干凈，并沿沿后澆帶砌2皮磚，磚上上用竹夾板進(jìn)進(jìn)行覆蓋，四四周設(shè)臨時(shí)圍圍欄圍護(hù)，以以免施工過(guò)程程中污染鋼筋筋、堆積垃圾圾，防止雜物物、泥土流入入后澆帶內(nèi)。后澆帶保護(hù)措施見(jiàn)附圖3。施工縫(1)外墻水平平施工縫、基基礎(chǔ)底板后澆澆帶采用-20*330膨脹止水條條。(3)施工縫第第二次混凝凝土澆灌前前對(duì)對(duì)施工縫混混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鑿毛處處理理，將表面面上上松動(dòng)的石石子子、軟弱混混凝凝土層剔除除，直直至露出石石子子為止，并并沖沖洗干凈，清清清除浮粒，將將將污染在反反梁梁鋼筋上的的混混凝土用鋼鋼絲絲刷刷干凈凈。在在下道混凝凝土土澆筑前用用水水沖洗干凈凈并并保持濕潤(rùn)潤(rùn)，混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)先鋪一層50～100mmm厚的同混凝凝土配比的的水水泥砂漿，然然然后再繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土，并并加強(qiáng)施工工縫縫接縫處的的振振搗工作。7.6現(xiàn)場(chǎng)試塊塊制制作為了解決混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)情情況況，除預(yù)拌拌混混凝土廠內(nèi)內(nèi)按按規(guī)定留置置試試塊外，混混凝凝土運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，還應(yīng)應(yīng)根根據(jù)《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)取樣制作作試試塊。對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝凝土土拌和物的的質(zhì)質(zhì)量，每車車應(yīng)應(yīng)目測(cè)檢查查和和隨機(jī)抽樣樣進(jìn)進(jìn)行坍落度度檢檢驗(yàn)，不符符合合規(guī)定要求求的的混凝土做做退退場(chǎng)處理?；炷翍?yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按按每100mm3取樣制作三三組試塊，不不不足100mm3時(shí)，按1000m3考慮（當(dāng)一一次連續(xù)澆澆筑筑超過(guò)10000m3時(shí)，同一配配合比混凝凝土土按每2000m3取樣制作）兩兩兩組為標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試試塊（一組組試試壓、一組備備用），一組組為同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊控控制制早期強(qiáng)度度。與與監(jiān)理、甲甲方方共同協(xié)商商確確定，每段段還還應(yīng)留置一一組組同條件實(shí)實(shí)體體檢驗(yàn)用試試件件?？?jié)B試件按每55000m3取樣，每次次留置兩組組，6個(gè)試件為一一組，并送送入入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期不不少于28天，不超過(guò)90天；混凝土土的抗?jié)B試試塊塊、強(qiáng)度試試塊塊的試樣必必須須取自同一一車車次拌制的的混混凝土拌和和物物。抽檢試件時(shí)，應(yīng)應(yīng)記記錄好車號(hào)號(hào)及及抽檢時(shí)間間等等情況。具體詳細(xì)的取樣樣、見(jiàn)見(jiàn)證試驗(yàn)見(jiàn)見(jiàn)專專項(xiàng)《試驗(yàn)驗(yàn)方方案》7.7混凝土溫溫度度控制及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)：對(duì)于大體積混凝凝土土施工，控控制制其溫差裂裂縫縫的形成是是施施工的關(guān)鍵鍵。因此，必必須加強(qiáng)施工工中的溫度控控制，在混凝凝土澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，作作好測(cè)溫工作作，控制混凝凝土的內(nèi)部溫溫度與表面溫溫度、表面溫溫度與環(huán)境溫溫度之差均不不宜超過(guò)25℃?；炷翜y(cè)溫采用便攜式電子子測(cè)測(cè)溫儀測(cè)溫溫。(1)測(cè)溫儀儀數(shù)字顯示準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確、直觀觀、快快捷，測(cè)溫溫誤誤差小。(2)繪制測(cè)溫溫點(diǎn)布置圖圖，埋設(shè)測(cè)測(cè)溫溫管線。測(cè)測(cè)溫溫點(diǎn)布置應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)在混凝土土的的厚度變化化處處，分表面面、中中間和頂層層三三層測(cè)溫，每每每一測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)位位傳感器由由距距離板底50ｍｍ，板中中心、距板板面面50ｍｍ各測(cè)溫溫點(diǎn)構(gòu)成。測(cè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置置見(jiàn)見(jiàn)附圖5。(3)測(cè)溫時(shí)間間自混凝土土澆筑始至至撤撤保溫后為為止止,同時(shí)不少于20d，1-3d為每2小時(shí)測(cè)溫一一次，4-7d每4h測(cè)溫一次，7d后每8小時(shí)測(cè)溫一一次（力求求在在接近混凝凝土土出現(xiàn)最高高和和最低溫度度時(shí)時(shí)測(cè)量）測(cè)測(cè)至至溫度穩(wěn)定定為為止。A段測(cè)溫負(fù)責(zé)責(zé)人孟永，B、C段測(cè)溫負(fù)責(zé)責(zé)人冷西偉，內(nèi)外溫差差控制在25℃以內(nèi)，并及及時(shí)做好原原始始記錄，測(cè)測(cè)溫溫資料的收收集集、匯總由張張莉負(fù)責(zé)。(4)每天由測(cè)測(cè)溫人員做做好大氣溫溫度度記錄，每每隔隔6小時(shí)測(cè)量一一次。(5)每段混凝凝土澆筑完完畢后，指指派派專人測(cè)溫溫，把把測(cè)溫記錄錄表表及時(shí)填寫寫好好。測(cè)溫記記錄錄必須真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完整整，字字跡工整。測(cè)測(cè)測(cè)溫員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)嚴(yán)、溫溫差過(guò)大、混混混凝土溫度度過(guò)過(guò)高或過(guò)低低等等不正?，F(xiàn)現(xiàn)象象要有很靈靈敏敏的反應(yīng)，并并并及時(shí)向經(jīng)經(jīng)理理部有關(guān)人人員員和技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人反映實(shí)實(shí)際際情況。大體積混凝土溫溫度度計(jì)算見(jiàn)附附件件1。大體積混凝土裂裂縫縫計(jì)算見(jiàn)附附件件2?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土采用覆膜膜保保溫法：即即在在新澆混凝凝土土終凝后表表面面鋪一層塑塑料料薄膜防止止水水分過(guò)快散散失失，再覆蓋蓋一一層保溫被被，保保證混凝土土能能在潮濕環(huán)環(huán)境境中達(dá)到預(yù)預(yù)期期強(qiáng)度要求求。7.8澆筑大體體積積混凝土施施工工時(shí)，由于于凝凝結(jié)過(guò)程中中水水泥散出大大量量水化熱，因因因而形成內(nèi)內(nèi)外外溫度差較較大大，易使混混凝凝土產(chǎn)生裂裂縫縫，因此，必必必須采取措措施施降低水化化熱熱，結(jié)合實(shí)實(shí)際際具體措施施如如下：降低水泥水化熱熱根據(jù)與攪拌站協(xié)協(xié)商商，采用以以下下兩種方法法，降降低部分水水泥泥水化熱：：⑴充分利用混凝凝土的的后期強(qiáng)度度，使使每立方米米混混凝土中水水泥泥用量達(dá)到到最最佳狀態(tài)。⑵使用粗骨料，盡盡量量選用粒徑徑較較大，級(jí)配配良良好的粗骨骨料料；摻加粉粉煤煤灰等摻合合料料、或摻加加相相應(yīng)的緩凝凝型型減水劑、改改改善和易性性、降降低水灰比比，以以達(dá)到減少少水水泥用量、降降降低水化熱熱的的目的。加強(qiáng)施工中的溫溫度度控制，采采取取相應(yīng)的保保溫溫措施減小小混混凝土內(nèi)外外溫溫差⑴加強(qiáng)測(cè)溫和溫溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)與管理理，隨隨時(shí)控制混混凝凝土內(nèi)的溫溫度度變化，內(nèi)內(nèi)外外溫差控制制在在25℃以內(nèi)，采用用覆蓋一層層塑塑料布和一一層層阻燃稻草草被被的方法進(jìn)進(jìn)行行混凝土保保溫溫，并根據(jù)據(jù)所所測(cè)溫差，及及及時(shí)調(diào)整保保溫溫及養(yǎng)護(hù)措措施施。⑵合理安排施工工順序序，控制混混凝凝土在澆筑筑過(guò)過(guò)程中均勻勻澆澆筑，避免免混混凝土拌合合物物堆積過(guò)大大高高差。改善約束條件，削削減溫度應(yīng)力力采取分塊澆筑大大體體積混凝土土，每每個(gè)流水段段分分兩次澆筑筑，混混凝土在底底板板頂與反梁梁交交接處設(shè)置置水水平施工縫縫，以以防止水化化熱熱的積聚，減減減少溫度應(yīng)應(yīng)力力。提高混凝土極限限拉拉伸強(qiáng)度⑴選用良好級(jí)配配的粗粗骨料，嚴(yán)嚴(yán)格格控制其含含泥泥量，加強(qiáng)強(qiáng)混混凝土的振振搗搗，提高混混凝凝土的密實(shí)實(shí)度度和抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度，減小收收縮縮變形，保保證證施工質(zhì)量量。⑵采用兩次投料料法，兩兩次振搗法法，澆澆筑后及時(shí)時(shí)排排除表面積積水水，加強(qiáng)早早期期養(yǎng)護(hù)，提提高高混凝土早早期期或相應(yīng)齡齡期期的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度和彈性模模量量。7.9預(yù)防堿集集料料反應(yīng)措施施混凝土堿集料料反應(yīng)應(yīng)原理混凝土堿集料反反應(yīng)應(yīng)，是由于于來(lái)來(lái)自水泥、外外外加劑和環(huán)環(huán)境境中的堿金金屬屬離子與砂砂石石集料中活活性性組成部分分發(fā)發(fā)生化學(xué)反反應(yīng)應(yīng)，在混凝凝土土過(guò)渡區(qū)界界面面生成白色色凝凝結(jié)物質(zhì)，這這這種物質(zhì)與與水水接觸或處處于于潮濕環(huán)境境中中吸水膨脹脹，從從而造成混混凝凝土結(jié)構(gòu)從從內(nèi)內(nèi)部開(kāi)始膨膨脹脹。堿集料料反反應(yīng)已成為為混混凝土工程程的的一大潛在在危危害?；炷翂A集料反反應(yīng)應(yīng)的三個(gè)必必要要條件：（1）混凝土中中具備相相當(dāng)數(shù)量的的堿堿活性集料料；；（2）混凝土中中具備相相當(dāng)數(shù)量的的堿堿(Na2O、K2O)；（3）混凝土工工程使用用環(huán)境為直直接接與水接觸觸或或具備足夠夠的的濕度。混凝土堿集料反反應(yīng)應(yīng)的具體控控制制措施針對(duì)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和混混凝凝土發(fā)生堿堿集集料反應(yīng)的的三三個(gè)必要條條件件，要解決決混混凝土堿集集料料反應(yīng)，重重點(diǎn)點(diǎn)在選擇適適用用的低堿水水泥泥及混凝土土外外加劑、砂砂石石料、粉煤煤灰灰等，通過(guò)過(guò)試試驗(yàn)確定配配合合比，并采采用用相應(yīng)的技技術(shù)術(shù)措施，預(yù)預(yù)防防堿集料反反應(yīng)應(yīng)的發(fā)生，滿滿滿足混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度、防裂抗抗?jié)B要求，保保保證混凝土土安安全，延長(zhǎng)長(zhǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)使用壽壽命命。（1）原材料 要求a本工程地下結(jié)結(jié)構(gòu)要要求商品混混凝凝土廠家所所用用水泥、砂砂石石、外加劑劑、摻摻合料等材材料料，必須具具有有市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督督局核定的的法法定檢測(cè)單單位位出具的《堿堿堿含量和集集料料活性檢測(cè)測(cè)報(bào)報(bào)告》，無(wú)無(wú)檢檢測(cè)報(bào)告的的材材料攪拌混混凝凝土?xí)r禁止止使使用。b混凝土試配時(shí)時(shí)優(yōu)先先選用Ｂ種種低低堿活性集集料料以及優(yōu)選選低低堿水泥(含堿量控制制在0.4%以下)、摻加礦粉粉摻合料及及低低堿、無(wú)堿堿外外加劑。其其混混凝土含堿堿量量不超過(guò)3kkg/m3。各攪拌站站應(yīng)在施工工前前，提供各各種種混凝土堿堿含含量評(píng)估報(bào)報(bào)告告和材料堿堿含含量報(bào)告。（2）摻入適量量粉煤灰灰用含堿堿量量不大于1.5%的Ⅰ級(jí)粉煤灰取取代15%左右重量的的水泥，并并控控制混凝土土含含堿量，可可抑抑制堿集料料反反映，并提提高高混凝土密密實(shí)實(shí)性。因?yàn)闉閾綋椒勖夯铱煽扇∪〈糠炙嗄?、降低水水泥泥用量，從從而而減少混凝凝土土中堿的最最大大來(lái)源；同同時(shí)時(shí)，由于粉粉煤煤灰中堿溶溶出出率低，（溶溶溶出率不到0.1%），這樣粉粉煤灰引入入的的堿量微乎乎其其微。另外外，粉粉煤灰有較較大大的比表面面，可可以吸附堿堿金金屬離子，從從從而降低混混凝凝土孔隙中中堿堿的濃度，起起起抑制堿集集料料反應(yīng)的作作用用。同時(shí)，粉粉粉煤灰的三三種種效應(yīng)均能能提提高混凝土土的的密實(shí)性：：a形態(tài)效應(yīng)：粉粉煤灰灰的鋁硅酸酸鹽鹽玻璃微珠珠，可可填充水泥泥漿漿體孔隙，提提提高密實(shí)性性，減減少干縮。b活性效應(yīng)：粉粉煤灰灰中SiO2、Al2O3與水泥、石石灰的水化化物物反應(yīng)生成成水水化硅酸鈣鈣和和水化鋁酸酸鈣鈣，與石膏膏反反應(yīng)生成水水化化硫鋁酸鈣鈣，降降低了混凝凝土土的孔隙率率，改改善了孔結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，且可提提高高混凝土的的密密實(shí)性。c微集料效應(yīng)：：粉煤煤灰中微細(xì)細(xì)顆顆粒分布于于水水泥顆粒之之間間，有利于于混混合物的水水化化反應(yīng)，增增加加混凝土的的密密實(shí)性。d摻加低堿混凝凝土外外加劑，要要求求外加劑既既能能達(dá)到限制制的的膨脹率，含含含堿量較低低，又又能保持體體積積穩(wěn)定性。8、澆筑過(guò)程中中的注注意事項(xiàng)該工程地地處處東二環(huán)邊邊，對(duì)對(duì)交通組織織、場(chǎng)場(chǎng)容管理、文文文明施工、環(huán)環(huán)環(huán)保控污、安安安全保衛(wèi)等等都都有較高的的要要求，進(jìn)行行周周密組織、合合合理配備機(jī)機(jī)械械，由王剛負(fù)負(fù)責(zé)同地方方交交通主管部部門門聯(lián)系，確確定定合理的行行車車路線。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1現(xiàn)澆混凝凝土土施工主控控項(xiàng)項(xiàng)目：大體積防水混凝凝土土的原材料料、配配合比及坍坍落落度強(qiáng)必須須符符合設(shè)計(jì)要要求求。檢查方法：檢查查出出廠合格證證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告、計(jì)量措措施施和現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣樣試驗(yàn)報(bào)告告結(jié)結(jié)。大體積防水混凝凝土土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度和抗?jié)B壓壓力力必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；檢查方法：檢查查混混凝土抗壓壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。大體積防水混凝凝土土的變形縫縫、施施工縫、后后澆澆帶、加強(qiáng)強(qiáng)帶帶、埋設(shè)件件等等設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造造，均須符符合合設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)嚴(yán)禁有滲漏漏。檢查方法：觀察察檢檢查和檢查查隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收收記錄。大體積混凝土土的含含堿量應(yīng)符符合合規(guī)范要求求。檢查方法：檢查查各各種原材試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，配配合合比及總堿堿含含量計(jì)算書書。9.2現(xiàn)澆混凝凝土土施工一般般項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置置的允允許偏差和和檢檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mmm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架長(zhǎng)±10±10寬、高±5±52受力主筋間距±10±10排距±5±5彎起點(diǎn)位置20153箍筋間距±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5柱、梁±5±3墻、板±3±35梁、板受力鋼筋筋搭搭接錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度搭接-+10，-5錨固-±5注：1、檢查預(yù)預(yù)埋件中心心線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個(gè)方向量量測(cè)測(cè)，并取其其中中的較大值值；；2、表表中中梁類、板板類類構(gòu)件上部部縱縱向受力鋼鋼筋筋保護(hù)層厚厚度度的合格點(diǎn)點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超超過(guò)過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的的允允許偏差及及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmmm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁532底模上表面標(biāo)高高±5±33截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5柱、墻、梁+4、-5±34層高垂直層高不大于5mm63大于5m855相鄰兩板表面高高低低差226表面平整度527陰陽(yáng)角方正-2順直-28預(yù)埋鐵件中心線線位位移329預(yù)埋管、螺栓中心線位移32螺栓外露長(zhǎng)度+10、-0+5、010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105+10、0+5、011門窗洞口中心線位移-3寬、高-±5對(duì)角線-612插筋中心線位移外露露長(zhǎng)長(zhǎng)度55+10、0+10、0注：檢查軸線位位置置時(shí)，應(yīng)沿沿縱縱、橫兩個(gè)個(gè)方方向量測(cè)，并并并取其中的的較較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允允許許偏差和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510墻、柱、梁85垂直度層高≤5m85＞5m108全高（H）H/1000且且≤≤30H/1000且且≤≤30截面尺寸基礎(chǔ)高、寬+8、-5±5柱、墻、梁寬、高高+8、-5±3標(biāo)高層高±10±5全高±30±30保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5柱、墻、梁、板板-+5、-3電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中中心心線+25、0+20、0筒全高（和）垂垂直直度H/1000、且且≤30H/1000、且且≤30表面平整度83角、線順直度-3預(yù)埋螺栓中心線位置103螺栓外露長(zhǎng)度53預(yù)留孔、洞中心心線線位置15+5、0注：檢查軸線、中中心線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方向量量測(cè)，并取其其中的較大值值。用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土，其其其敞露的全全部部表面應(yīng)覆覆蓋蓋嚴(yán)密，并并應(yīng)應(yīng)保持塑料料布布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水水。9.3泵送混凝凝土土，要防止止吸吸入空氣產(chǎn)產(chǎn)生生阻塞；輸輸送送管道鋪設(shè)設(shè)宜宜直，轉(zhuǎn)彎彎宜宜緩，接頭頭應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密；管管道道向下傾斜斜時(shí)時(shí)應(yīng)防止混混入入空氣，阻阻塞塞管道；當(dāng)當(dāng)泵泵送混凝土土因因各種原因因不不能連續(xù)澆澆筑筑，預(yù)計(jì)停停歇歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出出現(xiàn)離析時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即用壓壓力力水或其他他方方法沖洗管管內(nèi)內(nèi)殘留的混混凝凝土，沖洗洗出出的混凝土土不不得用于澆澆筑筑，同時(shí)對(duì)對(duì)澆澆筑部位的的混混凝土接槎槎，按按施工縫做做好好處理。9.4振搗時(shí)，要要掌握好每每點(diǎn)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)時(shí)間間，振動(dòng)棒棒必必須插入下下層層混凝土5ccm，插入角角度應(yīng)與混混凝凝土表面成成約約45度—50度或垂直，待待待混凝土不不再再下沉，不不再再出現(xiàn)氣泡泡，混混凝土表面面呈呈水平狀態(tài)態(tài)，并并將模板邊邊角角填滿充實(shí)實(shí)后后，再進(jìn)行行下下一點(diǎn)的振振搗搗。9.5停水、停停電電保證為了防止停電影影響響施工形成成冷冷縫，混凝凝土土應(yīng)嚴(yán)格按按照照施工段進(jìn)進(jìn)行行分段澆筑筑，且且混凝土澆澆筑筑前應(yīng)配備備一一臺(tái)小型發(fā)發(fā)電電機(jī)，以供供停停電后振動(dòng)動(dòng)器器使用。為了防止停水影影響響施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需配置2～3個(gè)水桶。如如一旦停水水，便便可利用水水桶桶中儲(chǔ)備水水進(jìn)進(jìn)行混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、泵管管濕濕潤(rùn)等，并并根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑筑部位再確確定定混凝土施施工工縫留設(shè)位置置。9.6對(duì)不合格格的的混凝土由由攪攪拌站技術(shù)術(shù)員員現(xiàn)場(chǎng)處理理，處處理完畢檢檢查查合格后，方方方可使用，否否否則退場(chǎng)，并并并記錄車號(hào)號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)施施工工人員私自自處處理。9.7底板大體體積積混凝土澆澆筑筑時(shí)A、B、C段指揮體系系及責(zé)任分分工工見(jiàn)附圖6。10、成品保護(hù)護(hù)10.1跨越模模板板及鋼筋應(yīng)應(yīng)搭搭設(shè)馬道10.2泵管下下應(yīng)應(yīng)設(shè)置木枋枋，不不準(zhǔn)直接擺擺放放在鋼筋上上10.3混凝土土澆澆筑振動(dòng)棒棒不不準(zhǔn)觸及鋼鋼筋筋、埋件和和測(cè)測(cè)溫元件。10.4測(cè)溫元元件件導(dǎo)線應(yīng)妥妥為為維護(hù)，防防止止損壞10.5混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2之前不準(zhǔn)踩踩踏10.6混凝土土澆澆筑終凝后后（無(wú)無(wú)明顯腳印?。?，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，必必必須在混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到到11.2N//mm2，混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差小小于于25℃，方可在已已澆筑的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上行走、進(jìn)進(jìn)進(jìn)行下一道道工工序。10.7拆模時(shí)時(shí)，不不能用力過(guò)過(guò)猛猛過(guò)急，注注意意保護(hù)棱角角，吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁模板撞擊擊棱棱角。10.8澆筑混混凝凝土?xí)r，墻墻、柱柱插筋用塑塑料料薄膜覆蓋蓋，以以免混凝土土污污染鋼筋。11、安全保證證措施11.1一般規(guī)規(guī)定定所有機(jī)械設(shè)備均均需需設(shè)漏電保保護(hù)護(hù)所有機(jī)電設(shè)備均均需需按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正正正常后投入入使使用?；又車O(shè)圍護(hù)護(hù)欄欄桿?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的的照照明，動(dòng)力力、照照明線需埋埋地地或設(shè)專用用電電桿架空敷敷設(shè)設(shè)。馬道要牢固，穩(wěn)穩(wěn)定定具有足夠夠承承載力。振動(dòng)器操作人員員應(yīng)應(yīng)穿絕緣靴靴和和戴絕緣手手套套。11.2泵車澆澆筑筑混凝土泵車外伸支腿底底部部應(yīng)設(shè)木板板或或鋼板支墊墊，泵泵車離未護(hù)護(hù)壁壁基坑的安安全全距離應(yīng)為為基基坑深再加加11m；布料桿桿伸長(zhǎng)時(shí)，其其其端頭到高高壓壓電纜之間間的的最小安全全距距離不小于于88m。泵送混凝土作業(yè)業(yè)過(guò)過(guò)程中，軟軟管管末端出口口與與澆筑面應(yīng)應(yīng)保保持0.5～1m，防止埋埋入混凝土土內(nèi)內(nèi)，造成管管內(nèi)內(nèi)瞬時(shí)壓力力增增高爆管傷傷人人。泵車應(yīng)避免經(jīng)常常處處于高壓下下工工作，泵車車停停歇后再啟啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，要注注意意表壓是否否正正常，預(yù)防防堵堵管和爆管管。11.3地泵澆澆筑筑混凝土泵管應(yīng)敷設(shè)在牢牢固固的專用支支架架上，轉(zhuǎn)彎彎處處設(shè)有支撐撐的的井式架固固定定。泵受料斗的高度度應(yīng)應(yīng)保證混凝凝土土壓力，防防止止吸入空氣氣發(fā)發(fā)生氣錘現(xiàn)現(xiàn)象象。發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)將將泵機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使混凝土退退回回料斗后再再正正轉(zhuǎn)小行程程泵泵送。無(wú)效效時(shí)時(shí)需拆管排排堵堵。檢修設(shè)備時(shí)必須須先先行卸壓。拆除管道接頭應(yīng)應(yīng)先先行多次反反抽抽卸除管內(nèi)內(nèi)壓壓力。清洗管道不準(zhǔn)壓壓力力水與壓縮縮空空氣同時(shí)使使用用，水沖洗洗中中可改氣洗洗，但但氣洗中途途嚴(yán)嚴(yán)禁改用水水洗洗，在最后后110m應(yīng)緩慢慢減壓。清管時(shí)，管端應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)安全擋板板并并嚴(yán)禁管端端前前方站入，以以以防射傷。12、環(huán)保措施施12.1禁止混混凝凝土罐車高高速速運(yùn)行，停停車車待卸料時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)熄火。12.2混凝土土泵泵應(yīng)設(shè)于隔隔音音棚內(nèi)12.3使用低低噪噪音振動(dòng)器器12.4夜間使使用用聚光燈照照射射施工點(diǎn)以以防防對(duì)環(huán)境造造成成光污染12.5汽車出出場(chǎng)場(chǎng)需經(jīng)沖洗洗，沖沖洗水沉清清再再用或排除除。附件1-1：大大體積混混凝土裂縫縫計(jì)計(jì)算（力天天混混凝土配合合比比）強(qiáng)度等級(jí)水泥品種水灰比（W/CC）砂率%每立方米混凝土土材材料用量Kgg/m3水泥水砂石外加劑摻合料UEAC40P12琉璃河0.404530616378796010.8111134計(jì)算常數(shù)取值：：水泥水化熱：33天天Q=2588J/kg、7天Q=3066J/kg、28天Q=3755J/kgg混凝土密度：ρρ==24000kkg/m3混凝土比熱：CC==0.977常數(shù)：e=2..7718m=00..37W混凝土中水泥泥（包包括膨脹劑劑）用用量（kg/m3）K摻合物折減系系數(shù)。粉粉煤灰取0.25～0.30F混凝土活性摻摻合料料用量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終終收收縮值：εoy=3.244×10-44混凝土線膨脹系系數(shù)數(shù)：a=1.00×10-55混凝土外約束系系數(shù)數(shù)：R=0.332泊松比：v=00..15混凝土穩(wěn)定時(shí)溫溫度度：Th=25℃驗(yàn)算時(shí)間：3，77，28混凝土的水化熱熱絕絕熱溫升值值：：Th==（W+K×F）Q/c×pp其中h—齡期（d）：T（3）=(3340+0...25×11111)××2258/00..97×224400＝40.76℃△T=T（33）--T（0）=40.776℃T（7）==((340+000.25××1111)××306//00.97××22400＝48.34℃△T=T（77）--T（3）=48.334-400..76=77..58℃T（28）=((340+00..25×11111)××3375/00..97×224400=5599.24℃△T=T（228）-T（7）=59.224-488..34=1100.9℃各齡期混凝土收收縮縮變形值計(jì)計(jì)算算：εy（t）=εεoy（l-e-0..011t）×m1×m2×m3×…×m10m1=1.0mm2=1.0m3=1.0m4=1.0m5=1.0m6=1.099m7=1.00mm8=1.4m9=1.000m10=1.00εy（3）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×33))×1.0099×1.44==0.14466×10-44εy（7）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×77))×1..009×1..44=0.33334×100--4εy（28）==3.24××100-4(1-2.7718-0..01×2288)×1..09×11..4=1..2207×1100-4各齡期混凝土收收縮縮當(dāng)量溫差差計(jì)計(jì)算Ty（t）=-εy（t）/αTy（3）=--0.1466××10-4/1.00×10-55=-1..446℃Ty（7）=--0.3344××10-4/1.00×10-55=-3..334℃Ty（28）==-1.2006××10-4/1.00×10-55=-122..06℃各齡期混凝土彈彈性性模量計(jì)算算計(jì)算公式：E（tt）=E0（1-e-00.09tt）E（3）=3..24×10004（1-2.7718-0..09×33）=0.777×104N/mm2E（7）=3..24×10004（1-2.7718-0..09×77）=1.511×104N/mm2E（28）=33.24×11004（1-2.7718-0..09×2288）=2.988×104N/mm2混凝土最大綜合合溫溫差（℃）△T（t）=TT0+2/3TT（t）+Ty（t）-ThT0=22℃，Th=25℃△T（3）=222+2/33××40.7766-1.4466-25==222.71℃△T（7）=222+2/33××48.3344-3.3344-25==225.97℃△T（28）==22+2//3××59.2244-12..006-255==24.443℃混凝土松弛系數(shù)數(shù)計(jì)計(jì)算：H（3）=0..57；H（7）=0.5002；H（28）=0.3336混凝土收縮應(yīng)力力計(jì)計(jì)算：δ（t）=EE（t）×αα×△T（t）×H（t）×R（1-V）δ（3）=0..77×10004×1.0××10-5×22..71×00..57×00..32（1-0.115）=0.2271N//mmm2δ（7）=1..52×10004×1.0××10-5×25..97×00..502××00.32×（1-0.115）=0.5339N/mmmm2δ（28）=22.99×11004×1.0××10-5×24..43×00..336××00.32×（1-0.115）=0.6668N//mmm2最大拉應(yīng)力計(jì)算算：：?。害?1.00×10--5，v=0.115，Bx=0.033N/mmmm2，S（3）=0.577,S（7）=0.5002,SS（28）=0.3336取底板厚度最厚厚的的（900mmm厚）作為為計(jì)算則d=900mmm，L=3688000mm根據(jù)公式計(jì)算各各階階溫差引起起的的應(yīng)力：第3天溫差引起起的應(yīng)力力：β=（Bx/dd×E（t））1/2=（0.03//900××00.77××1104）1/2=0..000006658β×L/2=00.0000066558×3668800/22==1.21111則cos(β××L//2)=11..3δ（3）=((α/1-vv)×（1-1/coshh××β×L/2）×△T（3）×E（3）×S（3）=1.0×1100-5/(1--0.155))×(1--11/1.33))×222..71×0.77××104×0.5007==0.24411第7天溫差引起起的應(yīng)力力：β=（Bx/dd×E（t））1/2=（0.03//900××11.52××1104）1/2=0..000004465β×L/2=00.0000044665×3668800/22==0.85566則cos(β××L//2)=11..196同樣由計(jì)算得δ（7）=(αα/1-v))×（11-1/ccosh×β×L/2）×△T（7）×E（7）×S（7）==（1.0×110-5/1-00.15）×（1-1/11.196）×1.511×104×25.997×0..5502==0.40099第28天溫差引引起的應(yīng)力力：β=（Bx/dd×E（t））1/2=（0.03//900××22.99××1104）1/2=0..000003334β×L/2=00.0000033334×3668800/22==0.61144則cosh×ββ×LL/2=11..098δ（28）=((α/1-v))×（11-1/ccosh×β×L/2）×△T（28）×E（28）×S（28==（1.0×110-5/1-00.15）×（1-1/11.098）×2.999×104×24.443×0..3336==0.27766δmax=δ（3）+δ（7）+δ（28）=0.9226混凝土抗拉強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值取1.8NN/mm2，則抗裂安安全度：K=1.8/00..687==22.62＞1.15故不會(huì)出現(xiàn)裂縫縫。附件1-2：大大體積混混凝土溫度度計(jì)計(jì)算（力天天混混凝土配合合比比）