中小型現(xiàn)澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術(shù)探討

中小型現(xiàn)澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術(shù)探討摘要：現(xiàn)在，在全國各地的引調(diào)水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中，由于混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果，已在水利工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設(shè)計(jì)以外，必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理，以保證施工質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運(yùn)輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。關(guān)鍵詞：渠道

混凝土

防滲

施工目前，全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施，渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分，但渠道的防滲效果較差滲漏嚴(yán)重。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，一般的情況下占渠首引水水量的30％左右，在比較大的、灌溉設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá)50％以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù)，減少了灌溉的面積，浪費(fèi)了寶貴的水資源，而且有些地方會引起地下水位的上升，導(dǎo)致土地漬害。在受鹽堿威脅的地區(qū)，會引起土壤的鹽漬化。同時(shí)水量的損失會增加灌溉成本和農(nóng)民的水費(fèi)的負(fù)擔(dān)，降低了灌溉的效率。為了減少渠道的水量的損失，提高渠系的水利用系數(shù)，一方面要加強(qiáng)渠系工程配套和維護(hù)，實(shí)行科學(xué)的調(diào)配，不斷的提高渠系的管理水平。另一方面要采取防滲措施，減少渠道的滲漏水量?，F(xiàn)在，在全國各地的引調(diào)水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中，由于混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果，一般減少滲漏損失水量的85％以上，可以提高輸水能力，減小渠道的斷面尺寸和耐久性強(qiáng)的特點(diǎn)，是適用于不同的地形，氣候和使用條件的大中小型渠道和農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設(shè)計(jì)以外，必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理，以保證施工質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆梯形斷面混凝土防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運(yùn)輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。1.

施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，充分做好料場和拌合場等施工工地的布置以及施工用電，用水，道路和機(jī)器設(shè)備的準(zhǔn)備工作，應(yīng)對試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和測試運(yùn)行，如果不符合要求，應(yīng)予以更換和調(diào)整。在施工條件極其艱苦，無實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備的條件下，可以將試驗(yàn)委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。還應(yīng)做好永久性和必要的臨時(shí)性的排水設(shè)施，確保混凝土襯砌的渠床符合施工要求和提供良好的施工的條件。1.1

地基處理渠道防滲工程施工前，應(yīng)對渠道進(jìn)行施工放樣，具體的放樣尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線，然后進(jìn)行機(jī)械開挖或人工開挖，土方的開挖應(yīng)提前進(jìn)行，使得地基的土的水分在自然風(fēng)干下盡量降低以增強(qiáng)土基的強(qiáng)度，減輕冬季凍脹的破壞。襯砌渠道多為新建渠道，根據(jù)不同的地形有的渠道需要開挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基礎(chǔ)比較堅(jiān)硬，但其開挖面在開挖的過程中發(fā)生松動，在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈，然后回填，渠基整平、夯實(shí)。填方式渠道的基礎(chǔ)比較松散，在襯砌前迎接和灌溉用水有意識的加大水位對渠道進(jìn)行浸水預(yù)沉，但仍然難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度的要求，必須進(jìn)行夯實(shí)。對于改建渠道防滲，應(yīng)盡早的停止放水并扒松渠基風(fēng)干，然后根據(jù)實(shí)際情況回填新土并分層夯實(shí)。無論是新建渠道還是改建渠道在回填夯實(shí)前，必須將渠床內(nèi)的淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的磚石清理干凈。為避免表面干燥和施工人為地因素的踐踏及雨水的沖刷而造成的起塵和破壞，渠道削坡應(yīng)在混凝土澆筑前一天進(jìn)行，削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程和表面平整度，采用人工掛線精削。如果渠道開挖或回填及設(shè)計(jì)的誤差較大時(shí)，可以采用多次修坡的方法。如果削坡過量時(shí)不能用浮土回填，應(yīng)采用及現(xiàn)澆同標(biāo)號的混凝土填充或者新土回填夯實(shí)。1.2

模板工程模板是混凝土工程的重要輔助作業(yè)，其主要作用是對新澆混凝土起成型和支撐作用，同時(shí)還具有保護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。根據(jù)制作材料，模板可分為木模板、鋼模板、混凝土模板、鋼筋混凝土預(yù)制模板。在中小型水利工程中一般使用木模板和鋼模板。在制作加工時(shí)模板的允許的偏差應(yīng)符合表1-2-1的規(guī)定要求。模板的安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利于檢查校核。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形?，F(xiàn)澆砼模板安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±30mm。安裝尺寸允許偏差值不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。表1-2-1

模板制作的允許偏差偏

差

名

稱允許偏差值(mm)木

模鋼

模及現(xiàn)澆邊坡混凝土板設(shè)計(jì)斜長和表面模板設(shè)計(jì)長度相應(yīng)尺寸的偏差＋20＋10及混凝土板設(shè)計(jì)厚度和伸縮縫設(shè)計(jì)深度、寬度相應(yīng)尺寸的偏差±3±2模板面局部不平整度±3±2拼接的相鄰兩板面高差±1

拼接板的縫隙±1

連接配件的孔眼位置

±1轉(zhuǎn)貼于中國論文下載中心http://www.studa.ne2.

混凝土材料2.1

水的質(zhì)量要求

凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用，如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水，但必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》，方可使用。對鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水還應(yīng)符合表2-1-1要求。表2-1-1拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水的質(zhì)量控制要求項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4氯化物（以cl-計(jì)）mg/L<1200<3500不溶物mg/L<2000<5000硫酸鹽（以SO42-計(jì)）mg/L<2700<2700

可溶物mg/L<5000<10000

2.2水泥的質(zhì)量控制水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇及使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、優(yōu)先使用散裝水泥。（2）、運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝。（3）、水泥在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。（4）、水泥庫房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋，并留出運(yùn)輸通道。（5）、先出廠的水泥先用。（6）、應(yīng)避免水泥的散失浪費(fèi)，作好環(huán)境保護(hù)。

2.3

骨料的質(zhì)量控制砂、石骨料是混凝土最基本的組成成分。對混凝土用量很大的水利水電工程，砂、石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此，在水利水電工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真研究砂石骨料儲量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量。2.3.1

骨料料場選擇骨料料場的合理選擇是保證骨料質(zhì)量、促進(jìn)工程進(jìn)展的有力保障。其必須滿足第一、渠道混凝土對骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求，其儲量力求滿足各設(shè)計(jì)級配的需要，并有必要的富裕量。第二、主要料場應(yīng)場地開闊，高程適宜，儲量大，質(zhì)量好。2.3.2

骨料的質(zhì)量要求骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。（一）、粗骨料質(zhì)量要求：（1）、粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。（2）、在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成D20、D40兩級；當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí)，分成D20、D40、D80三級；當(dāng)最大粒徑為150（120）mm時(shí)，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級；（3）、應(yīng)控制各級骨料的超、遜徑含量。（4）、采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。（5）、粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。（6）、粗骨料的其它品質(zhì)要求見下表2-3-1

表2-3-1

粗骨料的品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量%D20

D40粒徑級≤1

D80，D150（D120）粒徑級≤0.5

泥塊含量不允許

堅(jiān)固性%有抗凍要求的混凝土≤5

無抗凍要求的混凝土≤12

硫化物及硫酸鹽含量%≤0.5折算成SO3,按重量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對比實(shí)驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95表觀密度kg/m3≥2550

吸水率%≤2.5

針片狀顆粒含量%≤15經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%（二）、細(xì)骨料質(zhì)量要求：（1）、細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、繼配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。（2）、細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。（3）、細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見下表2-3-2表2-3-2

細(xì)骨料的品質(zhì)要求

項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂人工砂含泥量%≥C9030

和抗凍要求的≤3—

くC9030

≤5

—

泥塊含量不允許不允許

堅(jiān)固性%有抗凍要求的混凝土≤8≤8

無抗凍要求的混凝土≤10≤10

硫化物及硫酸鹽含量%≤1≤1折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許

表觀密度kg/m3≥2500≥2500

云母含量%≤2≤2

輕物質(zhì)含量%≤1—

石粉含量%—6---18

3.

混凝土配合比

混凝土施工配合比必須通過實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進(jìn)倉。轉(zhuǎn)貼于中國論文下載中心t4.

混凝土的拌和和運(yùn)輸4.1

混凝土的拌和在混凝土的配合比確定的情況下，大中型的渠道的施工中，應(yīng)按最佳配料順序和拌和時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)審核后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用，配合比單、順序、時(shí)間，一經(jīng)確定不得擅自更改，已確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷恋慕M成材料的配料大中型渠道施工中均以重量計(jì)，但在小型渠道建設(shè)中，可將砂、石料用量折算成體積配料，但不能超過其誤差?；炷恋陌韬臀飸?yīng)具有及施工條件相適應(yīng)的和易性，在便于施工操作并能保證振搗密實(shí)的情況下，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法，當(dāng)結(jié)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時(shí)，坍落度可選較大，反之當(dāng)構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機(jī)械振搗時(shí)，可選用較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土?xí)r，其坍落度可根據(jù)實(shí)際情況酌量增減，可參照《水工混凝土施工規(guī)范》。混凝土拌和物錯用配料單已無法補(bǔ)救、混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配、拌和不均勻或夾帶生料、出口混凝土坍落度超過最大允許值，出現(xiàn)以上四種情況之一則按不合格處理。4.2混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求。根據(jù)施工的不同條件的要求，可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)密、平滑、不漏漿，每次卸料時(shí)，應(yīng)將所在混凝土卸凈并隨時(shí)清洗車廂。在運(yùn)輸過程中要求做到不初凝，不分離，不漏漿，無嚴(yán)重泌水，無過大的溫度變化，能保證混凝土入倉的溫度要求，道路要平順，無太大的顛簸。從裝料到入倉卸料整個過程控制在30～60分鐘之內(nèi)，因故停歇超過運(yùn)輸時(shí)間，混凝土已初凝或失去塑性時(shí)，因按廢料處理。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁在途中和卸料時(shí)加水。小型水利工程中，如在運(yùn)輸土中發(fā)生較輕的混凝土分離現(xiàn)象，到澆筑地點(diǎn)再拌和一次，必須在允許的時(shí)間內(nèi)做到拌和均勻方可使用?；炷料募咀鳂I(yè)時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間更短，以防止混凝土水紛蒸發(fā)過快，造成坍落度損失，控制混凝土的溫度回升造成混凝土的溫度裂縫。無論在高溫或低溫的條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫措施，以免因天氣，氣溫等因素影響混凝土的質(zhì)量，冬季作業(yè)時(shí)，時(shí)間不宜過長，防止混凝土的熱量損失過多。5.

混凝土的澆筑混凝土澆筑的施工過程包括：澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)，澆筑時(shí)入倉鋪料，平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。5.1

澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。（其質(zhì)量要求參見《水工混凝土施工規(guī)范》）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉作業(yè)。5.1.1基礎(chǔ)面處理對于砂礫地基，應(yīng)清理雜物，整平建基面，在澆10～20cm低標(biāo)號混凝土作墊層，以防漏漿；對于土基應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)后，再澆混凝土。5.1.2施工縫處理施工縫系指澆筑塊間臨時(shí)的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須采用人工或高壓水槍等機(jī)械設(shè)備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土，才能澆筑混凝土，確保施工縫結(jié)合良好。5.1.3

支模模板的安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利于檢查校核，并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆，模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并有足夠的支撐面積，防止滑動。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。5.2

入倉鋪料在澆筑混凝土前，如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。混凝土襯砌渠道的施工時(shí)多采用按伸縮縫分塊澆筑，渠底，渠坡一般都是采用跳倉澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆渠底，后澆渠坡，最后澆壓頂，其優(yōu)點(diǎn)在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時(shí)的支承。但這需要待渠底達(dá)到一定的強(qiáng)度以后，才能澆筑渠坡，這樣會產(chǎn)生施工縫，無疑增加了施工工序。即便先澆渠底，再立即澆渠坡，不會有施工縫出現(xiàn)，但渠底的混凝土在施工人員的踩踏會影響混凝土的質(zhì)量。先澆渠坡，后澆渠底，最后澆壓頂，當(dāng)渠坡澆筑完以后，可立即澆筑渠底這樣保證了渠坡及渠底的良好銜接，然后作整體的收面工作。渠底有時(shí)也按順序分塊連續(xù)澆筑或渠底和壓頂澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。5.3

平倉及振搗卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始依次向上?；炷疗絺}后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉，振搗時(shí)間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時(shí)，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底，拉住平面振搗器的兩端，接通電源，自下而上依次振搗，振搗器下行時(shí)，將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源，停止振搗，且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可，第一遍為了振實(shí)，移動速度均勻而較慢，至表面泛漿為止。第二遍為了振平，速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實(shí)，必要時(shí)可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時(shí)，用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后在振搗，至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下，澆筑混凝土板時(shí)速度越快越好，否則，會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓，因故停頓不應(yīng)超過60～90分鐘，否則按施工縫處理，以確保結(jié)合牢固。5.4

收面

收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達(dá)到密實(shí)，平整，光滑。5.5

拆?；炷翝仓蟠炷脸跄蠹纯刹鹉?，拆模必須小心，不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時(shí)，應(yīng)將模板的一端輕輕撬起，然后用堅(jiān)硬的物體在背面敲打，待全部松動，從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。5.6

養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是混凝土襯砌結(jié)構(gòu)壁薄，外露面積大的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。必須專人負(fù)責(zé)。最常用的養(yǎng)護(hù)方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土澆筑后6～18小時(shí)即可養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，養(yǎng)護(hù)要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外，還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴(yán)密，以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑，在實(shí)際工程中已得到的使用，取得很好的效果，還可以節(jié)約水資源，降低成本，使用方便。6.

混凝土施工質(zhì)量控制和檢查

為了保證混凝土的質(zhì)量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當(dāng)?shù)呐浜媳韧?，在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制施工過程中，原材料的質(zhì)量的波動對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，如水泥強(qiáng)度的波動直接影響到混凝土的強(qiáng)度。骨料的超徑或遜徑將改變混凝土的級配，而影響到混凝土的和易性。施工中配料稱量的誤差，會引起配合比的變異，從而影響混凝土的質(zhì)量?；炷恋臄嚢琛⑦\(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的變化，也會引起混凝土的和易性、強(qiáng)度及耐久性的變化。為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)對混凝土原材料及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理。為此，必須經(jīng)常對混凝土原材料的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行檢查。以拌混凝土組成材料的質(zhì)量應(yīng)每天檢查一次。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，不能再拌和過程中隨意加水。坍落杜每班至少檢查三次，坍落度如果不再允許的范圍內(nèi)，應(yīng)級市檢察院因并做處理，檢查的結(jié)果應(yīng)作記錄。在混凝土澆筑期間，應(yīng)根據(jù)澆筑量的大小，配合比的變化，澆筑部位的不同，施工班的不同情況，應(yīng)澆制混凝土強(qiáng)度試塊，每組三塊，是需要可澆制抗?jié)B和抗凍試塊，抗?jié)B試塊每組六塊，抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)要求而定。試塊的澆制和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)于施工條件相同，試塊制好后應(yīng)登記，編號，制樣時(shí)間等，待搗設(shè)計(jì)齡期，送有關(guān)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)入施工檔案備案。

現(xiàn)澆砼襯砌渠道施工技術(shù)一、襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式有很多種，考慮到渠道沿線土質(zhì)、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，選定現(xiàn)澆渠道的結(jié)構(gòu)型式為等厚度梯形單式斷面?？紤]到現(xiàn)澆后的渠坡穩(wěn)定及便于施工，渠道內(nèi)坡取為1:2。根據(jù)渠道設(shè)計(jì)流量及抗凍抗?jié)B要求，選定砼防滲層厚度為8cm，強(qiáng)度標(biāo)號為C15，抗凍標(biāo)號為D50，抗?jié)B標(biāo)號為W4。為避免砼的熱脹冷縮而造成的破壞，沿渠道縱向每5米設(shè)一道伸縮縫，沿渠道底腳設(shè)兩道橫向伸縮縫，內(nèi)用1cm厚的閉孔泡沫塑料填充。二、襯砌工程施工（一）施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。（二）土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，襯砌前結(jié)合灌溉送水有意識的加大水位對渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉，但仍難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度要求，必須進(jìn)行夯實(shí)。1、渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個。彎道處5m一個。用鋼尺量距，誤差不超過1/1000。測角時(shí)兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。2、土方回填夯實(shí)A、夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。B、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個斜梯形。C、回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。D、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械，不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20～30cm的削坡量。E、渠坡修整為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過量，不得用浮土回填，應(yīng)采用及現(xiàn)澆同標(biāo)號的砼填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.5cm。（三）原材料及砼配合比1、水泥砼渠道所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個廠家的水泥。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4cm或1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4、外加劑砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5～1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。6、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗(yàn)確定為：每立方米砼需（a）水泥291kg（b）砂677kg（c）碎石1323kg(d)水160kg。（四）、砼渠道現(xiàn)澆施工1、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭āＤ０逯谱骱桶惭b要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時(shí)清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號不低于C15,保證水泥用量。C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。D、用平板振動器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。長距離大型輸水渠道襯砌施工質(zhì)量控制摘要：北疆供水工程頂山至三個泉明渠段，渠道距離長，過水?dāng)嗝娲?，工程所處地理位置自然環(huán)境惡劣，地質(zhì)情況復(fù)雜，施工組織及質(zhì)量管理難度大，作者就如何做好長距離大斷面輸水渠道襯砌施工質(zhì)量控制，從建立健全質(zhì)量保證體系，注重做好施工中各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)以及對不利地質(zhì)基礎(chǔ)巖性的處理角度進(jìn)行了總結(jié)。

關(guān)鍵詞：渠道襯砌

質(zhì)量控制

一、工程概況北疆供水工程頂山至三個泉明渠段，北起烏倫古河附近的頂山分水樞紐，南至三個泉倒虹吸進(jìn)口，全長141.735Km。主要由頂山隧洞、小洼槽倒虹吸和頂山至三個泉明渠組成，其中渠道長120.634Km。工程等級為二等，工程規(guī)模為大（二）型。明渠為Ⅱ級建筑物，沿線水閘、排洪涵洞、防洪堤、跨渠公路橋、伴渠公路為Ⅲ級建筑物。渠段位于剝蝕起伏的平原上，總地勢由北東向南西緩傾。主要分布第三系和第四系地層，第三系為古新統(tǒng)～中新統(tǒng)地層，為湖項(xiàng)沉積的砂巖、泥質(zhì)砂巖、泥巖、沙礫巖，由南向北連續(xù)分布。工程區(qū)地震基本烈度為6度，按6度采取抗震措施。工程區(qū)位于新疆北部，屬于寒溫帶大陸性氣候區(qū)，日照強(qiáng)烈，降水少，氣溫溫差大，最高氣溫40.6℃,多年平均降雨量111mm,多年蒸發(fā)量2289mm渠道斷面形式為梯形，斷面結(jié)構(gòu)斷面見圖1，每一設(shè)計(jì)單元長19.4m,兩側(cè)沿橫斷面設(shè)有深30cm，寬30cm現(xiàn)澆混凝土隔梁,糙率n=0.017，縱坡1/10000～1/12500，流速0.79～0.84m／s，設(shè)計(jì)流量30.5m3／s，加大設(shè)計(jì)流量35m二、工程質(zhì)量控制不利因素渠道長120.634Km，施工戰(zhàn)線長，高峰期日襯砌施工強(qiáng)度達(dá)900m～1000m，砂石骨料、塑膜、水泥等建筑材料需求量大（每公里約需砂石骨料1700m3、塑膜3萬m2、水泥600T），運(yùn)輸距離長，運(yùn)輸量大，襯砌需大量人工操作，施工質(zhì)量水平參差不一，施工組織困難，質(zhì)量管理跨度大。如何建立高效的質(zhì)量管理體系是做好渠道襯砌的首要問題。由于施工期為每年的4月中旬至10月初，氣候炎熱、干燥，根據(jù)南京水利科學(xué)研究室內(nèi)模擬施工現(xiàn)場干熱環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)對比，水泥砂漿的稠度損失大，初凝時(shí)間減少，不利于砂漿襯砌的施工，同時(shí)在這種干熱的環(huán)境下，如何既節(jié)約用水（用水成本過高）又有效養(yǎng)護(hù)好硬化的砂漿，是襯砌施工質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵；夏季日照時(shí)間長，紫外線照射強(qiáng)烈，這種條件下塑膜易老化，塑膜在運(yùn)輸、裝卸、保管、施工過程中都可能造成一定破壞，這些都不利于塑膜的保護(hù)，而渠道襯砌結(jié)構(gòu)防滲功能依靠塑膜完好來塑膜實(shí)現(xiàn)，可見塑膜的保護(hù)作為整個襯砌質(zhì)量的核心。戈壁明渠距離長，過水?dāng)嗝娲螅不A(chǔ)面地質(zhì)巖性復(fù)雜，根據(jù)已建成工程經(jīng)驗(yàn)，具有膨脹、濕陷、凍漲等不良地質(zhì)巖性是造成渠道襯砌結(jié)構(gòu)破壞的主要原因，采用有效基礎(chǔ)處理方法對有害地質(zhì)巖性進(jìn)行處理也是質(zhì)量控制控制成敗。三、襯砌施工中的質(zhì)量控制

3．1建立健全質(zhì)量管理體系針對戈壁明渠施工組織困難，質(zhì)量管理跨度大的施工特點(diǎn)，明渠工程建設(shè)始終把工程質(zhì)量作為工程建設(shè)的根本大事來抓，貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，建立、健全質(zhì)量分級責(zé)任制的管理體系。工程建設(shè)質(zhì)量管理實(shí)行業(yè)主負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)部門保證，監(jiān)理（監(jiān)造）單位控制和政府監(jiān)督相結(jié)合的工程建設(shè)質(zhì)量管理體制。參建的各單位負(fù)責(zé)人對本單位承擔(dān)的工程建設(shè)質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各單位在工程現(xiàn)場的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對本單位承擔(dān)的工程建設(shè)質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各單位的工程技術(shù)人員對各自承擔(dān)的工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，具體工作人員負(fù)直接責(zé)任。明確質(zhì)量責(zé)任，層層落實(shí)，分頭把關(guān)，并簽定質(zhì)量責(zé)任書。業(yè)主單位、監(jiān)理（監(jiān)造）部門、質(zhì)量監(jiān)督站、施工單位都成立或委托專門的試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測。襯砌施工現(xiàn)場實(shí)行業(yè)主項(xiàng)目管理人員、總監(jiān)巡查，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，施工單位內(nèi)部實(shí)行“三檢制”質(zhì)量檢查制度。針對工程的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織專家制定渠道襯砌質(zhì)量和檢測的標(biāo)準(zhǔn)，使工程現(xiàn)場的質(zhì)量控制有據(jù)可依。3．2施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程襯砌結(jié)構(gòu)分6個工序，即：基礎(chǔ)面處理、隔梁砼、膜下砂漿、土工膜鋪設(shè)、預(yù)制板襯砌、聚胺脂砂漿勾縫。施工過程中，質(zhì)量控制主要作好以下幾個方面：1、基礎(chǔ)面是襯砌結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，如松散不夠堅(jiān)實(shí)，襯砌結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形，基礎(chǔ)面平整對確保高程準(zhǔn)確，高程誤差在滿足規(guī)范要求，保證設(shè)計(jì)縱坡實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，所以施工過程中重點(diǎn)做好基礎(chǔ)面的平整度和壓實(shí)度的質(zhì)量，保證基礎(chǔ)面堅(jiān)實(shí)平整。2、預(yù)制板襯砌施工采用跳倉方法，即每隔一個隔梁段進(jìn)行一個隔梁的襯砌，未進(jìn)行襯砌的斷面進(jìn)新各種材料的運(yùn)輸、堆放，既方便現(xiàn)場施工，提高工效，又有效的保護(hù)了已鋪設(shè)倉面塑膜。3、對鋪設(shè)塑膜的保護(hù)，是施工過程中的質(zhì)量重點(diǎn)。塑膜由招標(biāo)選定廠家生產(chǎn)，建管局派監(jiān)理人員駐廠監(jiān)造，保證質(zhì)量合格的塑膜用于工程建設(shè)。防滲塑膜采用專車，避免在運(yùn)輸過程中的破損；進(jìn)場后對幾何尺寸、厚度、是否有無空洞、針眼、瑕疵進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場由廠方專業(yè)技術(shù)人員采用專用工具進(jìn)行焊接，焊接完成后檢查牢固程度，有無脫焊漏焊，并對每條焊縫充氣檢查，要求焊接密實(shí)、輪痕跡明顯、平直、無褶皺；塑膜鋪設(shè)避開中午13至16點(diǎn)高溫時(shí)段，對鋪設(shè)塑膜未展開襯砌部位，用毛氈覆蓋，禁止陽光直射，避免日曬老化；已鋪設(shè)塑膜襯砌過程中嚴(yán)禁踩踏、滑漿、滑板和行走，以免對塑膜造成穿刺破壞；對鋪設(shè)及砼板襯砌中檢查出的小破損，用手焊槍及時(shí)焊接。4、襯砌前先對板進(jìn)行飲水，以確保板和砂漿更好的結(jié)合。5、嚴(yán)格控制砂漿的拌和質(zhì)量，規(guī)范外加劑的稱量和加入的方法。溶液性外加劑使用帶刻度的量杯計(jì)量，粉末狀外加劑全部稱量裝袋進(jìn)行投放，確保砂漿拌和物質(zhì)量。6、襯砌施工中控制板面的平整及清潔程度，確保輸水渠床斷面糙率和外觀質(zhì)量。7、針對襯砌板縫制作搗縫木板和角縫鋼筋等專用工具，確保板縫密實(shí)、平整、光潔。8、加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，無論是膜下砂漿，還是襯砌板表面，都及時(shí)用毛毯等覆蓋物覆蓋，灑水保濕養(yǎng)護(hù)，保證砂漿強(qiáng)度正常增長。3．3特殊地質(zhì)渠段基礎(chǔ)的處理頂山至三個泉段渠道渠道基礎(chǔ)巖性為泥巖和砂巖，根據(jù)大量的試驗(yàn)資料分析，泥巖和砂巖沒有沒有濕陷性和鹽脹特性，砂巖有弱凍脹性，泥巖有凍脹性和膨脹性，泥巖在渠道沿線分布較為廣泛，大部分為中強(qiáng)膨脹性泥巖，其膨脹的主要原因是巖石中含有（10-20）%的蒙脫石,巖石中＜0.005～0.002mm的細(xì)顆粒含量大于25%,渠基開挖后,渠基中膨脹巖含水量在(4-12)%，由于周圍環(huán)境干燥，蒸發(fā)量大，膨脹巖含水量很快降低，渠道通水后，由于塑膜在加工、運(yùn)輸、保管及施工過程中造成一定破壞形成滲漏點(diǎn)未被發(fā)現(xiàn)，長期的滲漏使巖體含水量逐漸增加，巖體產(chǎn)生的膨脹力作用導(dǎo)致渠道邊坡塌滑，襯砌結(jié)構(gòu)破壞。因此渠道基礎(chǔ)處理的主要問題是如何解決泥巖遇水膨脹對渠道斷面的破壞作用。處理泥巖問題的主導(dǎo)原則是“上防下排”，減少水及泥巖的接觸，阻止泥巖膨脹，防止滑坡，主要通過換填及放緩邊坡的辦法防止巖體的下滑，具體措施如下：(1)采用防排結(jié)合的措施，對于全斷面出露中強(qiáng)膨脹泥巖的渠段若連續(xù)分布長度超過500m，則全斷面換填處理，換填厚度為1.2m，其中襯砌結(jié)構(gòu)以下?lián)Q填40cm砂礫料，砂礫料下?lián)Q填80cm白砂巖。并設(shè)置縱橫排水系統(tǒng)，防滲塑膜厚度由0.6mm加厚至0.8mm。泥巖分布長度少于500m的不設(shè)排水。(2)團(tuán)塊狀或片狀不連續(xù)分布的中強(qiáng)膨脹巖渠段，對渠床只做換填處理，換填1m厚的白砂巖，不設(shè)縱橫向排水。(3)放緩渠道邊坡，邊坡由1：2放緩至1：2.5。四、結(jié)語長距離渠道襯砌質(zhì)量控制過程中存在不利因素，通過建立健全質(zhì)量保證體系，注重做好施工中各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)以及對不利地質(zhì)基礎(chǔ)巖性的處理，工程運(yùn)行后未出現(xiàn)邊坡滑塌，襯砌結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象發(fā)生，渠道實(shí)測糙率為0.015,渠道水有效利用系數(shù)為0.966,可見工程在建設(shè)過程中質(zhì)量控制的措施是可行的,質(zhì)量的控制效果良好。淺議景東渠道防滲襯砌及節(jié)水灌溉在人類社會高度文明，物質(zhì)生產(chǎn)極端發(fā)達(dá)的今天，節(jié)水灌溉成了一個世界性話題，吸引了越來越多人的關(guān)注。

景東彝族自治縣川河壩盛產(chǎn)水稻、甘蔗、小麥、和油菜，歷來素有“魚米之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。川河大溝灌區(qū)以川河為水源，擔(dān)負(fù)著景東錦屏、文井兩鎮(zhèn)4余萬畝農(nóng)田灌溉。隨著我縣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整和用水量的增加，以前的滔滔川河水不再是取之不盡、用之不竭，川河灌區(qū)的用水必須嚴(yán)格實(shí)行合理的調(diào)度，積極推行節(jié)水灌溉，努力提高渠系水的利用系數(shù)。渠道混凝土護(hù)面是節(jié)水防滲的主要環(huán)節(jié)之一，景東錦屏、文井兩鎮(zhèn)屬川河中游壩區(qū)，自然砂石料等建筑材料極為豐富，渠道防滲均采用目前深受國內(nèi)外灌區(qū)青睞的現(xiàn)澆混凝土襯砌護(hù)面的方法。這種防滲形式不僅施工簡單、造型美觀、造價(jià)低，而且防滲固坡、節(jié)水效果好，無需特別的管理養(yǎng)護(hù)，經(jīng)久耐用，一般可使用40～50年。它不但提高了渠道的過水能力、挾砂能力和抗沖能力，而且節(jié)省了渠道歷年來除障清淤等繁重的維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。通過實(shí)測，可以減少滲水損失85%--90%，渠道滲水對通過幾年的運(yùn)行情況來看，防滲效果很好。另外，混凝土襯砌防滲便于管理養(yǎng)護(hù)、經(jīng)久耐用、降低了灌水成本。渠道滲漏對地下水補(bǔ)給的減少，對控制沿渠地下水位和防止渠道兩邊耕地鹽堿化起到了很好的防治作用。在長期的基層工作中，對混凝土襯砌護(hù)面防滲我們總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，覺得有一定的研討價(jià)值。

一、現(xiàn)澆混凝土板防滲在技術(shù)上的可行性

混凝土護(hù)面的渠道在推廣的過程中遇到的最主要的問題是容易受到地基的移動破壞和推移質(zhì)磨損破壞。我縣的灌溉渠道多為全挖式渠道，地下水埋藏深淺不一，地基土水分主要靠地面滲水的補(bǔ)給，在渠道澆筑混凝土面層以后，可以切斷這部分水量。在地下水埋藏較淺和地基不穩(wěn)定的地段，對混凝土板下面鋪設(shè)一層厚10--15cm的卵石、拳石墊層或砂管引排后就基本上可以控制地下水對渠道的影響。在地基不穩(wěn)定地段（如平臺以上滑動）用漿砌石護(hù)砌加蓋板，地基軟弱地帶采用換土和打樁進(jìn)行處理。二、渠道斷面形式川河錦屏、文井兩灌區(qū)地勢北高南低，總體向東南方向傾斜，地表廣布Q4的新生代內(nèi)陸沉積，土壤有砂壤土、粘壤土、黃土和砂土，灌溉渠道普遍采用梯形斷面。六、七十年代根據(jù)不同渠道的土質(zhì)、水深和過水能力等進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析，選擇了最優(yōu)水力斷面。對川河大溝主干渠、菊河電站干渠等流量在3--5m3/s的土灌渠邊坡采用1:1.5—1:0.75，其它小型渠等流量在0.5--1.0m3/s的灌渠經(jīng)濟(jì)邊坡宜用1:0.5—1:1.0。后來對干渠進(jìn)行混凝土處理，在保持原有斷面不變的前提下，對渠底和邊坡進(jìn)行修整，渠底寬在原來的基礎(chǔ)上加大了0.5m，邊坡由原來的1:1.5—1:0.75改為1:0.75--1:0.5，過流能力明顯強(qiáng)于土渠。渠道垂高定為1.5m，混凝土護(hù)面坡長由原來的6m減少到4.5m。由此可見，混凝土護(hù)面既經(jīng)濟(jì)又加大了渠堤面寬，通過比較，混凝土護(hù)面后渠道淤積很少，過流能力高出土渠50%左右。

三、護(hù)面混凝土標(biāo)號的確定、材料的選擇

℃，極端最高氣溫38.7℃，最低氣溫-4℃（由于極端最低氣溫在川河壩區(qū)為30～40年一遇，故我們在考慮防凍處理時(shí)，一般定為零下4℃）常年無霜期254天。對混凝土的抗凍性不作嚴(yán)格的要求，混凝土標(biāo)號采用C15～C20，為了提高混凝土的抗沖性、抗?jié)B性和耐久性，一般控制砂率在1:1.2～1:1.6左右，水灰比不大于0.55。景東縣川河內(nèi)混合砂數(shù)量大，且集中，易開采，級配符合要求，應(yīng)充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，降低工程成本。川河兩岸渠道工程應(yīng)盡量采用混合砂作為建筑材料。常規(guī)材料用碎石和砂配比，故工程成本較大，現(xiàn)以景東白羊田移民溝、景東縣南洋河水庫配套溝渠為例對150＃砼材料單價(jià)進(jìn)行分析計(jì)算(見后表)，得出景東白羊田移民溝采用混合沙比采用碎石、沙,每方砼降低成本13.92%；景東南洋河水庫配套溝渠采用混合沙比采用碎石、沙,每方砼降低成本16.5%。

150＃砼材料單價(jià)分析1m3項(xiàng)目名稱分類材料名稱體積(m3)單價(jià)(元)合價(jià)(元)說明白羊田移民溝天然混合砂1