110kV變電所土建工程施工組織設(shè)計(jì)

110kV山后變電所工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 20年月曰

目錄第一章工程概況及特點(diǎn)第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度的保證措施第三章及其保證措施施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一章工程概況及特點(diǎn)工程概況工程簡述及規(guī)模1.1本工程為XX供電公司110kV山后變電所，位于XX所內(nèi)占地面積為4830〃（合7.245畝），總建筑面積為512.5叭所內(nèi)場地+0.00M相當(dāng)于1985國家高程基準(zhǔn)4.2m,主控樓室內(nèi)地坪士0.00m與室外高差為0.45m。1.2本工程由XX電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。變電所內(nèi)主要建筑物和構(gòu)筑物詳見建（構(gòu)）筑物一覽表；所內(nèi)建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1.生產(chǎn)綜合樓m2515.2建筑面積2.廁所座13.主變及油池座24.主變構(gòu)架組35.進(jìn)線構(gòu)架組46.主變進(jìn)線構(gòu)架組37.母線構(gòu)架組48.電容器組49.電容器防火墻組310.事故油池座111.圍墻m278.812.電纜溝m205工程承包范圍1.1承包方式：根據(jù)招標(biāo)文件要求，包工包料。1.2承包范圍：主控室、圍墻、道路、電纜溝、主變場基礎(chǔ)、避雷針基礎(chǔ)、110kV場地構(gòu)支架基礎(chǔ)、電容器場地設(shè)條基礎(chǔ)、事故油池、上下水、室內(nèi)外照明工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)建筑設(shè)計(jì)1）平面布置主控樓為一層框架結(jié)構(gòu)，建筑物總長為44.4M,總寬度為11M,層高：一層4.80M,室內(nèi)外高差0.45M.。2）使用功能主控樓室內(nèi)部主要布置有：電纜層、安全工具室、門廳、衛(wèi)生間、蓄電池室、二次設(shè)備室、資料室、保衛(wèi)室、備品備件室等。。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).1 結(jié)構(gòu)說明1.1本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，建筑抗震設(shè)防為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度（設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,），建筑物使用年限為50年。1.2基礎(chǔ)形式為獨(dú)立承臺(tái)加聯(lián)梁結(jié)構(gòu)。1.3主控樓主體框架各節(jié)點(diǎn)以及各鋼筋混凝土構(gòu)件、后砌墻、女兒墻等的構(gòu)造措施除圖紙注明外，均應(yīng)遵照03G101-1圖集有關(guān)構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行施工，不得遺漏?；A(chǔ)工程1.1本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15,房屋基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C30,主體框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,根據(jù)招標(biāo)文件要求，混凝土采用采用現(xiàn)場自拌混凝土施工，圍墻基礎(chǔ)采用 C25杯口基礎(chǔ)，鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)為40MM承臺(tái)底為50MM基礎(chǔ)梁及+0.00M以下柱為35MM所有HPB235級(jí)鋼用?表示，HRB335級(jí)鋼用①表示，HPB235鋼材采用E43焊條，HRB335鋼材采用E50焊條，所有預(yù)埋件為Q235-A構(gòu)造柱縱筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)、構(gòu)造柱、地圈梁構(gòu)造參見蘇G01-2003有關(guān)節(jié)點(diǎn)，室內(nèi)回填土分層夯實(shí)，回填土壓實(shí)系數(shù)》0.94,fak>90KPa+0.00M以下采用240MU10昆凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，+0.00M以上墻體采用240MU10K多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。主體工程1.1本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層分為外露結(jié)構(gòu)環(huán)境類別二 b類，板墻20MM梁35MM柱35MM其它混凝土環(huán)境類別為一類，板墻15MM梁25MM柱30MM框架梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,屋面板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,過梁、圈梁及構(gòu)造柱混凝土為C20,混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土施工。女兒墻每 3.0M設(shè)置一根構(gòu)造柱，內(nèi)配4①12,巾8@200嵌砌磚墻與柱拉結(jié)筋沿墻高每 500MM設(shè)兩根巾6拉筋柱與圈梁位置預(yù)留與圈梁相同的鋼筋，當(dāng)門窗緊靠柱邊時(shí)應(yīng)預(yù)留 4①16鋼筋。窗臺(tái)下設(shè)60厚C15砼現(xiàn)澆帶，內(nèi)配3巾6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)150mm圍墻工程：主體為裝配式結(jié)構(gòu)，采用 ALC板安裝裝飾裝修設(shè)計(jì)1.1外墻面裝飾裝修：主控樓配電裝置室采用白色外墻涂料，墻裙采用450MM高國網(wǎng)綠色面磚，屋面女兒墻采用國網(wǎng)綠色外墻涂料。做法參見蘇J01-2005-21/46;外墻部分采用面磚墻面，做法參見蘇 J02-2005-12/43。涂料顏色有業(yè)主定。1.2內(nèi)墻粉刷，采用乳膠漆墻面，具體做法見蘇J01-2005-9/33，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面法見蘇J01-2005-19/38。1.3天棚裝飾裝修：乳膠漆頂棚：主控室、新用變室、蓄電池室、一般房間、走道、樓梯間詳見蘇 J01-2005-6-70;PVC條板吊頂：衛(wèi)生間詳見蘇J01-2005-14-74;地面設(shè)計(jì)1.1地面做法：主控樓除衛(wèi)生間為地磚地面、二次設(shè)備室為自流平 PVC板地面；其余均為環(huán)氧砂漿地面、主控室、新用變室為環(huán)氧砂漿地面。屋面設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí)為二級(jí)1.2水落管：水落管采用巾100白色抗老化的PVC管。門窗設(shè)計(jì)門窗：防火鋼門，鋁合金門窗。室外零星設(shè)計(jì)散水、臺(tái)階：散水寬0.6M，做法見蘇J01-2005-3/91，臺(tái)階采用火燒板臺(tái)階，做法見蘇J01—2005—5/88所有預(yù)埋件均作鍍鋅防銹處理，各電纜進(jìn)出口處待電纜安裝后用防火圭寸堵材料圭寸閉以防小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)土建施工時(shí)應(yīng)與電氣圖紙相互配合以便預(yù)埋各種孔洞或電氣管道及鐵件。122 給排水工程設(shè)計(jì)給排水工程給水管道1.1本變電所之生活及生產(chǎn)用水由所外自來水管網(wǎng)供給，直接接至各場地及屋內(nèi)配電裝置室各用水點(diǎn)，場地水龍頭位置僅為示意，以不妨礙設(shè)備安全為準(zhǔn)。1.2給水管埋設(shè)深度為地面下 0.60m左右，穿越道路時(shí)垂直凈距應(yīng)大于0.80m,穿越電纜溝時(shí)由溝底穿過。場地埋設(shè)給水管時(shí)應(yīng)避開室外基礎(chǔ)，位置可適當(dāng)調(diào)整，室內(nèi)外給水管材均采用鍍鋅鋼管。1.3場地水龍頭設(shè)置高度為-0.10M，并砌300*300*400水池作圍護(hù)。排水管道1.1所有排水管道鋪設(shè)坡度不小于5%o,場地平整坡度均應(yīng)坡向雨水井，房屋前后的雨水井應(yīng)對(duì)照房屋落水管位置布置，下水道管材采用UPVC雙壁波紋管，密封橡膠圈承插式接口，原土夯實(shí)，波紋管的安裝按照CECS1222001《地埋硬聚氯乙烯排水管道施工規(guī)程》施工。1.2下水管道按下水總平面圖布置施工波紋管。1.3所內(nèi)排水方式采用自流排水方式，落水管的雨水排入雨水井接入下水道后，送至檢查井內(nèi)。主控樓的生活污水經(jīng)污水處理裝置處理后排入所區(qū)下水道。主變壓器油坑內(nèi)的雨水先排入事故油池，然后排入下水道，各級(jí)配電裝置場地上的雨水，經(jīng)雨水井或雨水檢查井接至下水管道；電纜溝底設(shè)0.5%的坡度，坡向電纜溝的排水口，溝內(nèi)雨水由溝壁排水管道排至就近雨水井或雨水檢查井。以上排水系統(tǒng)經(jīng)總管道流入污水集中井后排至所外河邊八字排水口流入河中。道路所外道路1.1所外道路擋土墻做法采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，二灰土底基層、二灰結(jié)石基層、水泥混凝土路面，具體做法為：原土壓實(shí)路基，200厚二灰土底基層，300厚二灰結(jié)石基層，140厚C30混凝土路面（第一次澆筑），160厚C30混凝土路面（第二次澆筑）。所內(nèi)道路1.1所內(nèi)主干道道路做法：同所外道路相同，無毛石擋墻。1.2所有道路先施工路基，完成第一次混凝土路面澆筑，待土建結(jié)束后再施工第二次路面混凝土。工程特點(diǎn)1、 本工程工程量大，交付安裝前工期短，前期施工工種及人員密集；2、 場地范圍廣，施工地點(diǎn)分散，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，施工道路需要提前施工以備后期施工；3、 本工程主控樓為綜合性生產(chǎn)用房，終端室、電纜層等預(yù)埋件較多，預(yù)埋精確度要求精密；4、 基礎(chǔ)埋置較深5、 配合施工單位多，施工工序復(fù)雜；6、部分現(xiàn)澆板底不抹砂漿，模板必須采用 18厚大板支立，平整度要求較高。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度的保證措施2.1工期規(guī)劃及要求工期目標(biāo)：本工程工期150日歷天，100天具備安裝條件；我單位制定工期為總工期133日歷天，90日歷天具備安裝條件，力爭提前。招標(biāo)方件合同主要條款中計(jì)劃開工日期：2010年8月5日。具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表（附圖一）。2.1.1主要形象進(jìn)度本工程為110kV何莊變電所，它包括主控樓、圍墻、道路以及附屬設(shè)施等，具有工期短，質(zhì)量要求高，根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及業(yè)主的要求，本工程對(duì)圍墻、路下上下水和照明管網(wǎng)、路基等先行施工構(gòu)造物交叉流水作業(yè)。在電氣設(shè)備進(jìn)場安裝的同時(shí)，進(jìn)行上、下水道的施工，最后是砼路面施工。根據(jù)本工程量較大的特點(diǎn)，在施工期間同時(shí)對(duì)進(jìn)所道路、所內(nèi)道路路基及圍墻、排水管網(wǎng)進(jìn)行平行施工，計(jì)劃圍墻工期為30天，路基的施工工期為30天，房屋基礎(chǔ)用20天，主體30天，裝飾用40天，油漆涂料、水電找補(bǔ)及清理施工工期為30天，各工種交叉作業(yè)，主控樓施工，并以主控樓工期為主控制關(guān)鍵線，確保交付安裝工期控制在150天，力爭提前完成。場地構(gòu)支架基礎(chǔ)計(jì)劃使用70天完成場地構(gòu)支架基礎(chǔ)混凝土澆筑，確保按時(shí)交付安裝。（具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附后計(jì)劃表）所內(nèi)下水道、電纜溝、構(gòu)架基礎(chǔ)施工期間穿插施工。所內(nèi)砼路面在所內(nèi)排水系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行，工期30天。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)在工程施工期間進(jìn)行搭設(shè)不占用工期。電氣設(shè)備安裝隊(duì)伍可在主控樓地面基層施工之后進(jìn)行施工。土建隊(duì)伍在設(shè)施安裝期間予以各項(xiàng)工作配合，在設(shè)備安裝完畢后，再開始進(jìn)行地面及二次裝修施工。2.1.2工期保證措施（1） 實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月、季計(jì)劃更具體，更具現(xiàn)實(shí)性。（2） 根據(jù)總進(jìn)度控制計(jì)劃和季、月、周詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，編制有序的資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的連續(xù)性。（3） 充分發(fā)揮公司的內(nèi)部協(xié)調(diào)職責(zé)，將裝飾、水、電等作業(yè)計(jì)劃并入總計(jì)劃加以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)配合，確保工程保質(zhì)按期交付業(yè)主使用。（4） 建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每月召開一次現(xiàn)場會(huì)，每周一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。（5） 施工準(zhǔn)備工作盡量少占用工期，在施工的同時(shí)，進(jìn)行臨設(shè)改造，并根據(jù)需要組織材料、相關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場；圖紙會(huì)審；技術(shù)準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作。（6） 布置作業(yè)任務(wù)，同時(shí)嚴(yán)格按總進(jìn)度控制計(jì)劃下達(dá)該任務(wù)的質(zhì)量要求和完成時(shí)間，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。（7） 配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。（8） 土方開挖時(shí)，盡量采用機(jī)械大開挖挖土，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。（9） 合理安排，充分利用勞動(dòng)力和機(jī)械，采用流水作業(yè)施工，以加快施工進(jìn)度，提高工作效率。（10）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)采用18厚夾板大模板，充分發(fā)揮大模板的優(yōu)越性，加快施工進(jìn)度。（11） 加強(qiáng)分項(xiàng)工程間的合理搭接，以加快施工進(jìn)度，縮短作業(yè)工期。（12） 集中公司的優(yōu)秀操作技術(shù)力量，組織進(jìn)行以質(zhì)量為中心的內(nèi)外裝飾勞動(dòng)競賽，保證工期施工質(zhì)量的同時(shí)又加快了施工進(jìn)度。（13） 土建裝飾、水電安裝、市政工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。第三章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖

施工力量的配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，在勞動(dòng)力的安排上，抽調(diào)公司較強(qiáng)的項(xiàng)目班子以滿足業(yè)主在工期和質(zhì)量上的要求。根據(jù)我公司的協(xié)調(diào)能力和機(jī)械投入以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工勞動(dòng)力月平均保持在100人/日左右,以主控樓為施工總控制線配制施工人員的安排，場地施工人員已包括在主控樓中。勞動(dòng)力計(jì)劃投入表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾場地道路交工瓦工405540302510混凝土工20201520153木工4040152582鋼筋工303081550雜工40453530205水電工3108422油漆工00302553腳手工588822小計(jì)17820815915782273.5主要材料（周轉(zhuǎn)材料）的組織主要材料（周轉(zhuǎn)材料）的需用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備 注1木模板平方米2600.0018厚2鋼管噸120.003扣件只4000.004周轉(zhuǎn)木材M30.60

3.6 主要材料供應(yīng)計(jì)劃單序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備 注1水泥P32.5T680.22水泥P42.5T400.03磚百塊25504KP多孔磚百塊52005砂T48106石子T5642

第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃4.1 主要施工機(jī)械設(shè)備情況序機(jī)械或型號(hào)數(shù)量國別制造額定功率生產(chǎn)用于施號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份(kw)能力工部位1鋼筋切斷機(jī)1泰州047基礎(chǔ)、王體2鋼筋對(duì)焊機(jī)1泰州0475基礎(chǔ)、王體3鋼筋彎曲機(jī)1泰州047.5基礎(chǔ)、王體4電焊機(jī)3泰州0435基礎(chǔ)、王體5木工加工機(jī)械1泰州047基礎(chǔ)~裝飾6木工手電鋸1泰州0410基礎(chǔ)~裝飾7攪拌機(jī)2揚(yáng)州0316.5基礎(chǔ)~裝飾8插入式振動(dòng)器12泰州053基礎(chǔ)、王體9平板振動(dòng)器3泰州054.5基礎(chǔ)、王體10機(jī)動(dòng)翻斗車1.5T3泰州03基礎(chǔ)~裝飾11抹光機(jī)1上海02基礎(chǔ)~裝飾12路面切割機(jī)1上海02基礎(chǔ)~裝飾13電動(dòng)潛水泵1泰州05基礎(chǔ)~裝飾14小型機(jī)械配齊05基礎(chǔ)~裝飾15交流電機(jī)300型1泰州0514基礎(chǔ)~裝飾16套絲機(jī)1泰州031.1基礎(chǔ)~裝飾17砂輪切割機(jī)40型1泰州031.5基礎(chǔ)~裝飾18臺(tái) 鉆1泰州030.5基礎(chǔ)~裝飾19電錘2泰州05基礎(chǔ)~裝飾20電動(dòng)壓泵3泰州05基礎(chǔ)~裝飾21手提切割機(jī)3泰州05基礎(chǔ)~裝飾施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械采用二臺(tái)塔吊施工，具體布置詳見平面布置圖。其它施工機(jī)械的進(jìn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況逐步進(jìn)場。在土方開挖的同時(shí)，逐步安排砼攪拌機(jī)及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等機(jī)械的進(jìn)場。主體施工由于砼結(jié)構(gòu)采用大模板體系，故地槽開挖就需安排圓盤鋸、刨床等木工機(jī)械進(jìn)場。各施工機(jī)械由項(xiàng)目設(shè)備組組織具體按使用功能和現(xiàn)場實(shí)際情況陸續(xù)進(jìn)場。總之，項(xiàng)目設(shè)備組應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃作好充分細(xì)致和安排，并協(xié)調(diào)好公司各后勤部門的配合工作，在每道工序施工之前就應(yīng)安排好相應(yīng)的施工機(jī)械進(jìn)場，確保施工順利進(jìn)行。若施工機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)安排修理人員進(jìn)行修理或另外調(diào)換其他設(shè)備。序號(hào)機(jī)械名稱進(jìn)場時(shí)間數(shù)量備注1翻斗車09/03/0332鋼筋切斷機(jī)09/03/0313鋼筋對(duì)焊機(jī)09/03/0314鋼筋彎曲機(jī)09/03/0315電焊機(jī)09/03/0336木工加工機(jī)械09/03/0317抹光機(jī)09/03/0318路面切割機(jī)09/03/0319木工手電鋸09/03/03110攪拌機(jī)09/03/03211插入式振動(dòng)器09/03/031212平板振動(dòng)器09/03/03313機(jī)動(dòng)翻斗車09/03/033第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場測量組，檢查驗(yàn)收紅線樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作；2、 組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；3、 由分公司主任工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)、審核工作，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。4、 組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；5、 根據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作。6、 編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程雨期、冬、夏季施工措施；7、 提出半成品（門、窗及埋件等）加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場時(shí)間。現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 按業(yè)主的時(shí)間要求，組織及時(shí)進(jìn)場，進(jìn)一步按計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場改造；2、 施工現(xiàn)場根據(jù)業(yè)主提供的水源用鍍鋅鋼管將水送至各施工用水設(shè)備，施工用電根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主給定的電源，按施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場加以敷設(shè)；3、 按本設(shè)計(jì)有計(jì)劃地組織機(jī)械料具進(jìn)場；4、 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場施工；5、 項(xiàng)目部測量小組實(shí)施定位放線，設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)并埋設(shè)控制標(biāo)標(biāo)樁；6、 施工場地做好排水組織措施；7、 現(xiàn)場配足消防器具，確保消防安全；8隨時(shí)收聽或查詢當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)天氣預(yù)報(bào)。臨時(shí)設(shè)施1、為了便于工程順利施工，在變電所圍墻外搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。施工臨時(shí)設(shè)施詳見下表：施工臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量平面尺寸（m建筑面積備注(m21辦公室間56.00X3.60108.00彩鋼板2會(huì)議室間16.00X7.2043.20彩鋼板3工具間間26.00X3.6043.20彩鋼板4配電房間16.00X3.6021.60彩鋼板5衛(wèi)生間間36.00X3.6064.80彩鋼板6門衛(wèi)室間14.00X3.5014.00彩鋼板7宿舍間186.00X3.60388.80彩鋼板8食堂間46.00X3.6086.40彩鋼板合計(jì)769.202、 建設(shè)單位所供電源處設(shè)專用施工配電房。3、 生產(chǎn)設(shè)施詳見施工平面布置圖。（附圖二）施工用水1、 由業(yè)主提供的水源處用鍍鋅鋼管，沿建筑物周邊布置，管材采用鍍鋅鋼管，為了滿足消防要求，總管采用①100。2、 各用水機(jī)械處引出水管，設(shè)專用水龍頭。3、 生活區(qū)用水采用支管引入各用水區(qū)域。施工用電1、 在建設(shè)單位所供電源附近設(shè)置施工專用總配電箱。2、 用電主干線從總配電箱引出后沿建筑側(cè)邊埋設(shè)。3、 配電箱及次干線在現(xiàn)場各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專人專用。4、 施工照明1） 建筑物作業(yè)高度照明采取搭設(shè)井字架并設(shè)置鏑燈照明。2） 施工場地及其他流動(dòng)作業(yè)區(qū)采取流動(dòng)或小型太陽燈輔助照明。5、 生活區(qū)照明按常規(guī)設(shè)置。6、 現(xiàn)場用電量根據(jù)業(yè)主施工現(xiàn)場安裝的變壓器容量已滿足用電量的要求，無需再進(jìn)行計(jì)算，待工程開工后編制臨時(shí)用電施工方案。施工道路為了體現(xiàn)文明施工，保證場容場貌，根據(jù)道路平面圖，在臨設(shè)施工的同時(shí)先行所內(nèi)道路路基施工，并利用其作為臨時(shí)道路。在建筑的周邊設(shè)置“環(huán)”形的硬化場地?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)1、 在現(xiàn)場圍墻外，設(shè)置一個(gè)二級(jí)沉淀池，使施工的泥污水沉淀后以清水排入所外河溝。2、沿建筑物外圍設(shè)置溝通的明排水溝在轉(zhuǎn)角處及間距為 30m左右設(shè)置集水井與沉淀池連通。衛(wèi)生設(shè)施1、 制定衛(wèi)生制度，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生整潔包干區(qū)，明確到人。2、 廁所派專人負(fù)責(zé)清掃，定期通知環(huán)衛(wèi)部門抽空化糞池。3、 沿現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的垃圾桶，保持廢物不亂堆放。4、 現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設(shè)備，并鋪設(shè)一定數(shù)量的麻袋保持場地清潔。5、 按食堂衛(wèi)生制度搞好食堂建設(shè)。消防設(shè)施制定消防管理制度，成立義務(wù)消防隊(duì)，戈U分現(xiàn)場消防包干區(qū)，并落實(shí)到人。生活區(qū)、辦公區(qū)按規(guī)定設(shè)置一定的滅火器。木模加工間以及易燃易爆物品堆放區(qū)設(shè)置滅火器，并設(shè)警戒標(biāo)志。施工道路兼作消防道路，各臨時(shí)設(shè)施材料堆放不得占用道路。定期進(jìn)行消防檢查，滅火器確?？煽?，使用靈活。施工現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)本工程設(shè)計(jì)總平面的布置要求，我公司根據(jù)工程施工的需要，不影響工程電氣設(shè)備安裝施工隊(duì)伍的進(jìn)度，使該工程盡早投入運(yùn)行，我公司擬建臨時(shí)設(shè)施及生產(chǎn)加工場地在圍墻進(jìn)所道路兩側(cè)租用場地進(jìn)行搭設(shè)和生產(chǎn)施工。臨時(shí)設(shè)施及生產(chǎn)用場地詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖。(附圖二)第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案施工工序總體安排建筑物總體施工順序：場地平整-基礎(chǔ)工程-主體工程-裝飾裝修工程-屋面工程—室內(nèi)樓地面工程—油漆、涂料—室外附屬設(shè)施工程?；A(chǔ)工程主控樓、屋內(nèi)配電裝置室：放線-開挖地坑（槽）土方-支立墊層模板-墊層混凝土澆筑、拆模—抄平、放線—基礎(chǔ)支?！A(chǔ)扎鋼筋—基礎(chǔ)混凝土澆筑—基礎(chǔ)框架柱鋼筋綁扎—基礎(chǔ)框架柱模板支立—基礎(chǔ)框架柱混凝土澆筑—磚基礎(chǔ)砌筑-地圈梁鋼筋綁扎-地圈梁模板支立-地圈梁混凝土澆筑-回填土。主體工程主控樓：抄平放線—一層框架柱鋼筋綁扎—一層框架柱支?！粚涌蚣苤炷翝仓?屋面梁板支模-屋面梁板鋼筋綁扎-屋面混凝土澆筑-墻體砌筑。屋內(nèi)配電裝置室：抄平放線—一層框架柱鋼筋綁扎—一層框架柱支?！粚涌蚣苤炷翝仓?屋面梁板支模-屋面梁板鋼筋綁扎-屋面混凝土澆筑-墻體砌筑。裝飾裝修門窗框支立—天棚抹灰—內(nèi)墻抹灰—外墻抹灰—內(nèi)墻涂飾—外墻涂飾—門窗扇安裝。樓地面工程清理基層-混凝土墊層-找平層-樓地面面層-踢腳線施工。屋面工程基層清理-找平層施工-防水層施工-保溫層施工-找平層施工-細(xì)石混凝土。給排水工程放線-剔槽-切管-敷設(shè)管道-補(bǔ)槽-安裝衛(wèi)生器具-管道試水、試壓。電氣照明放線定尺寸位置—切槽、切管—線管敷設(shè)—補(bǔ)線管抹砂漿—管內(nèi)穿線—電阻測試-燈具安裝-燈具調(diào)試。構(gòu)造物圍墻放線—挖地坑（槽）—基礎(chǔ)模板支立—基礎(chǔ)鋼筋綁扎—基礎(chǔ)混凝土澆筑-磚基礎(chǔ)砌筑—地坑（槽）回填土—鋼柱安裝—ALC板安裝—圍墻涂飾。道路（1） 進(jìn)所道路放線—開挖地槽—擋土墻砌筑—回填土地、壓實(shí)—三七灰土—二灰結(jié)石鋪設(shè)、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)-支立模板-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)。（2） 所內(nèi)道路放線-基土平整壓實(shí)-三七灰土-二灰結(jié)石鋪設(shè)、壓實(shí)、保養(yǎng)-支立模板—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)。下水道放線—開挖地坑（槽）—墊層模板支立—墊層砼澆筑—鋪設(shè)排水管道—接口處理—雨水井、檢查井砌筑—檢查井抹灰—回填土。事故油池放線-開挖地坑-墊層模板支立-墊層凝土澆筑-池底、壁鋼筋綁扎-池底、壁模板支立—池底、壁混凝土澆筑—拆?！炷琉B(yǎng)護(hù)—回填土。主要工序和特殊工序的施工方法土建工程測量方案施工測量的一般流程圖:定位放線建筑物定位放線按設(shè)計(jì)總平面圖要求，以相對(duì)坐標(biāo)為依據(jù)，經(jīng)上述流程反復(fù)復(fù)核，并由建設(shè)方和有關(guān)部門簽證后為準(zhǔn)。放樣的同時(shí)，應(yīng)做好主控軸線標(biāo)樁的設(shè)置。平面控制本工程以北圍墻軸線為主軸線，以此軸線測設(shè)屋內(nèi)配電裝置室、屋外構(gòu)支架及其它附屬設(shè)施軸點(diǎn)和長軸點(diǎn)兩端點(diǎn)，主軸采用精密量矩方法，精度一般為萬分之一。建立平面控制網(wǎng)。高程測量以基水準(zhǔn)點(diǎn)（N3）為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法，將高程引測到坐標(biāo)網(wǎng)控制樁上。測量精度的控制及復(fù)核1、測角：采用三測回，測角中誤差控制在±5 秒以內(nèi)，總誤差在±5秒以內(nèi)。2、 測距：采用往返測法，取平均值。3、 量距：用鑒定過的鋼卷尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。由于本工程下步施工中構(gòu)造物對(duì)軸線、標(biāo)高等有嚴(yán)格的要求，故測量結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，在測量復(fù)核過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正，保證測量精度。測量工作及復(fù)測工作均由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)，做到設(shè)專人操作、專用儀器、專人保管。地槽（坑）開挖本工程采用場地先回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再開挖的 方式。1、 基坑（槽）開挖應(yīng)按放線定出的開挖寬度，分專用（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四周或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。2、 基坑（槽）開挖的程序一般是：測量放線-切線分層開挖-降水-修坡-整平-留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每1m左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過20mm在已有建筑物側(cè)挖基坑（槽）應(yīng)間隔分段進(jìn)行，每段不超過2m相鄰段開挖應(yīng)待已挖好的槽段基礎(chǔ)完成后回填夯實(shí)后進(jìn)行。3、 開挖條型淺基礎(chǔ)（槽）不放坡時(shí)，應(yīng)沿灰線里面切出基槽的輪廓線。對(duì)普通軟土，可自上而下分層開挖，每層深度為 30~60cm從開挖端向后倒退按踏步型挖掘；對(duì)粘土、堅(jiān)硬粘土和碎石類土，先用鎬刨松后，再向前挖掘，每層挖土厚度15~20cm每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。4、 基坑（槽）、管溝放坡，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。挖基坑（槽）或大面積土方時(shí)，從地面下挖1m便可開始刷邊，挖至距離坑（槽）底0.5m時(shí)，應(yīng)沿坑（槽）邊每隔2~3m高差打入小木樁，并注明標(biāo)高，同時(shí)配備0.5m長的木標(biāo)若干根。操作人員用標(biāo)桿按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查槽寬，修理槽邊，鏟平槽底，清除余土。5、 基坑（槽）開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。當(dāng)基坑用人工挖土，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留 15~20cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、在基坑（槽）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖土邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m,并在已完基礎(chǔ)地側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。7、開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用灰土或砂石補(bǔ)填并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。8在基坑（槽）挖土過程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其他加固地基方法處理。遇有文物，應(yīng)做好保護(hù)，妥善處理后再施工。9、 雨期施工時(shí)，基坑（槽）應(yīng)分段開挖，挖好一段澆一段墊層，并在基坑（槽）兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面水流入基坑（槽）；同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。10、基坑（槽）挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，一般采用釬探，是用錘把鋼釬打入坑 9槽）底的基土內(nèi)，根據(jù)每打入一定深度的錘擊數(shù)，來叛斷地基土情況。鋼釬用直徑22~25mm勺鋼筋制成，釬尖呈600尖錐狀，長1.8~2.0m。鐵錘重3.6~4.5Kg。打錘時(shí)，舉高離釬頂50~70cm將釬垂直打入土中，并記錄每打入土層30cm的錘擊數(shù)。釬孔布置和釬探深度，應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)的復(fù)雜情況和基槽寬度、形狀而定。釬探要做好記錄，釬探后釬孔要灌砂土。同時(shí)將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔，在記錄上用色筆或符號(hào)分開。在平面布置圖上注明特硬或軟弱點(diǎn)的位置，供設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理。11、 基坑（槽）或管溝挖至基底標(biāo)高，經(jīng)釬探后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存?；靥钔?、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否控制在范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻曬、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干革命密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。2、 回填土應(yīng)分層攤鋪后夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)度和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯（壓）實(shí)試驗(yàn)確定。3、 填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實(shí)。底層如為耕植土或松土量，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。在水田、溝渠或池塘上填方，應(yīng)先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實(shí)后再行填土。4、深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離不小于1.0m<每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.5~1.0m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填夯實(shí)。5、 人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間隙?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。較長的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土歷夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直填至管頂 0.5m以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。6、 填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行上層回填；填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。7、 雨期基坑（槽）或管溝的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從動(dòng)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨期應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2.1.4.墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層為C10砼，厚度為100。1、 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模，堵塞板縫和孔洞。2、 砼采用塔吊運(yùn)輸，平板震動(dòng)器振搗。振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平。4、砼澆筑12h后按圖紙要求彈出軸線，校核無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)模板拼裝本工程基礎(chǔ)模板采用18厚大板模板為主，模板拼裝前，所有模板上的雜物要清理干凈，有翹曲的模板還需整平，刷脫模劑，然后按圖示尺寸進(jìn)行拼裝。1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板（1） 模板拼裝在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中心。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中心，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相結(jié)準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。（2） 模板拆除模板拆除時(shí)，先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下 4塊側(cè)板2、條型基礎(chǔ)模板（1） 模板拼裝先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭木頭。（2） 模板拆除模板拆除時(shí)，先拆下搭頭木，再拆除斜撐與平撐，最后拆除側(cè)板及端模板。621.6基礎(chǔ)砼澆搗本工程基礎(chǔ)混凝土為自拌混凝土，澆筑前必須檢查原材料復(fù)試報(bào)告及混凝土的試配，施工現(xiàn)場檢查混凝土坍落度是否符合配合比要求。混凝土在運(yùn)輸過程中要防止分層、離析和水份蒸發(fā)，本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑，除設(shè)計(jì)留置的施工縫，其余均不留施工縫，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，要注意不能漏振，亦不能過振，振動(dòng)棒快插慢拔，振搗密實(shí)，表面用木槎拍打抹平，混凝土試塊按規(guī)范留設(shè)并做好記錄?；炷翝仓?~6h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4~6次，以后每天澆水2~3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷两Y(jié)構(gòu)須在強(qiáng)度達(dá)到40%以上時(shí)，方可在其上面繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。磚基礎(chǔ)本工程磚基礎(chǔ)為Mu10水泥磚，水泥砂漿砌筑。砌筑用磚的品種、標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)單。砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。1、 砌基礎(chǔ)前應(yīng)清理基槽（坑）底，先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)咼留設(shè)。2、 砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”（滿丁滿條）砌法，做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。豎縫至少錯(cuò)開 1/4磚長，轉(zhuǎn)角處要放七分磚，并在山墻和檐墻兩處分層交替設(shè)置，不能同縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和抗震設(shè)防建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎?；A(chǔ)最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌法，先在轉(zhuǎn)角處及交接處砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。3、 內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑或做成踏步式。如基礎(chǔ)深淺不一時(shí)，應(yīng)從低處砌起，接槎高度不宜超過1m高低相接處要砌成階梯，臺(tái)階長度應(yīng)不小于 1m,其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的磚一起退臺(tái)。4、 砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm5、 基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打墻壁洞；管道上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙。基礎(chǔ)上鋪放地溝蓋板的出檐磚，應(yīng)同時(shí)砌筑，并應(yīng)用丁磚砌筑，立縫碰頭灰應(yīng)打嚴(yán)實(shí)。6、基礎(chǔ)砌至防潮層時(shí)，須用水平儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè) 20厚1：2.5~3.0水泥防水砂漿（摻加水泥重量3%勺防水劑）防潮層，要求壓實(shí)抹平。7、 砌完基礎(chǔ)，應(yīng)及時(shí)清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。主體結(jié)構(gòu)施工模板工程本工程模板采用18厚夾板模板，梁底模采用50木板（刨光），模板配置：柱模一套、梁側(cè)模一套、梁底模一套，在整個(gè)施工過程中，隨著模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加應(yīng)根據(jù)模板損耗的情況及時(shí)更換，填補(bǔ)不能使用的模板，確保工程質(zhì)量。柱模板1、 工藝流程：找平、定位-組裝柱模-安裝柱箍-安裝拉桿或斜撐-校正垂直度—柱模預(yù)檢—澆筑混凝土—柱模拆除。2、 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。3、 安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定；用鐵釘關(guān)口，再安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。4、 安裝柱箍。5、 安裝拉桿或斜撐：柱模兩邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板的支座處，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角為 450。6、 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。7、柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，把連接每片柱模的釘子撥除，然后用橇棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離?？蚣芰骸灞竟こ塘?、板支模采用鋼管腳手支模法1、在梁、板底部搭設(shè)滿堂腳手架，腳手桿的間距根據(jù)板荷載而定，一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，在梁中間根據(jù)板跨度和荷載情況設(shè)1~2根腳手桿，立管、橫管交接處用扣件扎牢。梁、板支模同一般梁板支模方法。2、 肋形樓蓋模板支好后，應(yīng)對(duì)模板的尺寸標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。3、 檢查完后，在支柱（頂撐）之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩(wěn)定。水平拉桿離地面500mn處一道，以上每1.6~2.0m設(shè)一道，支柱底部應(yīng)鋪設(shè)50mn厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實(shí)拍平，并用對(duì)撥木楔楔緊。4、 模板拆除（1） 拆模順序一般后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）肋形樓蓋承重模板及其支架拆除，當(dāng)梁、板跨度等于或小于 8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%當(dāng)跨度大于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的100%梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。（3） 多層樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計(jì)算確定。一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆除，達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 75%寸，保留部分，跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m（4） 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。鋼筋工程鋼材進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書，進(jìn)場后必須按規(guī)定要求取試件送試驗(yàn)室進(jìn)行冷拉、冷彎試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時(shí)，還需進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1、鋼筋制作：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和錨固長度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙注明的要求進(jìn)行配置，若有變更，應(yīng)按設(shè)計(jì)變更增加。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。I級(jí)鋼筋末端需要作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。II級(jí)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍2、鋼筋焊接：柱筋采用電渣壓力焊接（1） 施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mn范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，焊藥應(yīng)經(jīng)2500C烘烤。（2） 采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2?4mm引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋摘抄部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到數(shù)值（約30?40mm后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1?3min后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。梁、板筋采用電弧焊接；（1） 焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等（2） 接接頭型式分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄間焊五種，坡口焊又分平焊和立焊。（3） 鋼筋幫條焊宜采用四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)亦可采用兩條焊縫的單面焊，幫條總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的 1.2倍（I級(jí)鋼筋）和1.5倍（II級(jí)鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。（4）幫條焊盡量施水平焊，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為 2?5mm條與主筋之間應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，離端部20mm施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時(shí)將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每完一層，應(yīng)立即清查，其焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d（d—鋼筋直徑），焊縫寬度b不小于0.7d。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%^15%搭接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位天同一直線上用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口焊鋼筋坡口宜采用氧乙炔焰切割劃鋸割，不得采用電弧切割。力口工要平順，凹凸不平度不得超過1.5mm切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。坡口平焊焊前應(yīng)將接頭處鐵銹、污物清除干凈，并利用墊板(長度40?60mm進(jìn)行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之類字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣。為防止接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。每填滿一層焊縫，即把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬2?3mm為宜。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后用快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺動(dòng)宜采用立焊的運(yùn)弧方式，一層地層地把坡口填滿，其加強(qiáng)高加強(qiáng)寬和坡口平焊相同。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成 45.角左右。鋼筋熔槽幫條焊，操作時(shí)應(yīng)把兩鋼筋水平放置，將一邊長約40~60mm長80~100mn的角鋼作墊模；對(duì)焊的兩根鋼筋端面間隙取10~16mm并在熔槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)焊定位。焊接時(shí)電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔合良好。每焊完一根焊條后，應(yīng)將焊渣除凈，然后再焊，其他與坡口焊接相同。鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使角鋼起到幫條作用。鋼筋窄間隙焊，操作時(shí)鋼筋應(yīng)置于模板中，并應(yīng)留出一間隙，用焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙，形成接頭。焊接時(shí)，鋼筋端面應(yīng)平整；應(yīng)選用低氫型堿性焊條；從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接，左、右，來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使其熔合；當(dāng)焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬；當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱；焊縫余高不得大于3mm且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。3、鋼筋綁扎：構(gòu)造柱：（1） 一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。（2） 當(dāng)下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土達(dá)到30%以上強(qiáng)度，即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如現(xiàn)場綁扎時(shí)，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長構(gòu)造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個(gè)綁扎。應(yīng)注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于 10d（d—箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。（3） 構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）為使構(gòu)造鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每 500mn設(shè)兩根?6mn水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。（5） 砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑?？蚣苤海?） 綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭救接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。。（2） 柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)，可按表7—2綁扎。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%（4） 箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，方筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直長度不小于10d（d—箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長度單面焊縫不小于 10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)設(shè)計(jì)要求加密。（6） 下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋折伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前惦縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。（7） 架梁、牛腿中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（8） 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（9） 鋼筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。框架梁：（1）當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距， 然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開T固定彎起筋和主筋T穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋T放主筋架立筋、次梁架立筋T隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住T綁架立筋T再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（2） 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度應(yīng)為6?10d.（3）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mn9寸，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按表 7—2采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II、山級(jí)鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm，所有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%（5）縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。（6） 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。（7）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。（8）主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高t在次梁梁口擱兩根橫桿-將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線-套箍筋并按線擺開t抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)t再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎-將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)?，F(xiàn)澆板：（1） 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。（2） 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。（3） 鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5項(xiàng)的要求。（4） 板和次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上、下梁的鋼筋之間，主梁的鋼筋在下。（5） 板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板配筋相交點(diǎn)，貝S須全部綁扎） 。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。（6） 對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并要主筋下墊砂漿墊塊，以放止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。（7）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支

座可按跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的 L/6為彎起點(diǎn)（L—板的中一中跨度）?；炷凉こ涛輧?nèi)配電裝置室及室外工程采用自拌混凝土施工，為保證混凝土原材料質(zhì)量，所有原材料均送檢測中心檢測，合格后方可使用，檢查現(xiàn)場計(jì)量工具的準(zhǔn)確性，做到計(jì)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場檢查混凝土和易性和塌落度，以滿足不同部位的施工要求，同時(shí)做好現(xiàn)場試塊的預(yù)留，以備今后檢查結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量情況。1、 原材料的備制水泥：本工程采用散裝水泥，水泥進(jìn)場后必須復(fù)檢其強(qiáng)度、安全性，檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥必須按品種、同品種、同出廠日期進(jìn)場，否則應(yīng)分批進(jìn)場。砂：采用中粗砂，含泥量應(yīng)控制在3燦內(nèi)。石：采用10-30碎石（局部用細(xì)石），含泥量應(yīng)控制在2%以內(nèi)。碎石須進(jìn)行沖冼干凈。水：自來水。2、 混凝土拌制根據(jù)配合比計(jì)算出每罐混凝土的用料。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順順為：石子-水泥-黃砂-水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。3、 現(xiàn)澆框架混凝土澆筑（1）混凝土澆筑和振搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm（2）采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30?40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理?？蚣芙Y(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層?？蚣咏Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50cm,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后，應(yīng)停歇1.0?1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。梁、板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2~3cm處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位在充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用人工配合搗固。澆筑樓板(屋蓋)時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大天板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。在初凝前用鐵抹子緊光兩遍，以防止發(fā)生電裂縫。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至過到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。（8）施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，施縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部分。（9）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度過到 1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。（10） 澆筑混凝土是應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。（11）混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d.62164 砌體工程本工程主體墻體采用MU10K多孔磚砌筑，下面三皮為240標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑砂漿為M7.5混合砂漿。（1）工藝流程（2） 砌筑前，地梁表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。（3） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作（4） 拌制砂漿：1）砂漿配合比應(yīng)按重量比，計(jì)量精度為水泥士2%砂及摻合料士5%2） 砂漿米用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯皌水泥t摻合料t水，攪拌時(shí)間不少于2min。3） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿一般在拌合后3?4h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過300C時(shí)，必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，超過上述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。。4）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（5）砌空心磚墻體：1） 多孔磚砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤。2） 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。3） 水平灰縫不宜大于12伽，應(yīng)砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。4）空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm。5） 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。6） 拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。構(gòu)造柱做法凡有構(gòu)造柱處，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎采用 300高進(jìn)退，按設(shè)計(jì)圖紙要求每50cm高設(shè)置2①6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m拉結(jié)筋的端頭彎成直角鉤。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水溫潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈。砌墻時(shí)，應(yīng)在各層柱的底部（圈梁面上），以及該層二次澆灌段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模板內(nèi)雜物用。清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。構(gòu)造柱澆灌混凝土前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱混凝土配比相同的去掉石子水泥砂漿） ，再澆灌混凝土。振動(dòng)時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。柱做法：按已留短筋加焊①6鋼筋，使拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，不少于1m拉結(jié)筋的端頭彎直角鉤。地面工程及散水砼墊層施工1、 混凝土拌制根據(jù)配合比計(jì)算出每罐混凝土的用料。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順順為：石子-水泥-黃砂-水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。2、 混凝土澆筑先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對(duì)于干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得存有積水?；炷劣帽盟椭翝仓攸c(diǎn)。運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失。如有離析,應(yīng)進(jìn)行二次拌合。澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓梢欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗。如墊層厚度超過200mnl寸，應(yīng)使用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的 1.5倍,混凝土應(yīng)按分塊(間)一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，混凝土澆筑時(shí)間一般不超過2小時(shí)。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不小于2%3、 混凝土養(yǎng)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)在12h左右覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)成護(hù)時(shí)間一般不少于 7d。6.2.1.7.2 水泥砂漿找平層1、 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2、 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，但灑水不可過量，以免影響找平層表面的干燥。3、 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：在墻四周彈出+50cm水平線，找出找平層標(biāo)高，留出面層厚咼，抹灰餅。4、 找平層水泥砂漿配合比為1：2,拌合稠度控制在7cm5、 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。碎石墊層1、 清理基土：鋪設(shè)碎石墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。2、 彈線、設(shè)標(biāo)志：在墻面彈線。在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填碎石厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3、 鋪設(shè)墊層：碎石墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)按線由一端向另一端分段鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒徑為5?25mm的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯（壓）至表面平整不松動(dòng)為止。細(xì)石砼墊層1、 找標(biāo)高、彈水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出墊層的水平線，彈在四周墻上。2、 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用水將基層清掃干凈。3、 抹灰餅：根據(jù)已彈好的墊層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石砼相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是墊層標(biāo)高。4、 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼墊層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。5、 細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為C20,按照要求做好砼配合比試配。砼攪拌采用機(jī)械攪拌均勻，坍落度不大于 3cm；每一施工班組做一組砼試塊。6、細(xì)石砼鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用配合比相同的砼填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用長杠刮平，操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走。7、 抹壓：當(dāng)墊層吸水后，用木抹子用力搓平、抹干。8養(yǎng)護(hù)：抹壓24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。地磚地面1、 工藝流程基層處理t找標(biāo)咼、彈線t抹找平層砂漿t彈鋪磚控制線t鋪磚t勾縫、擦縫t養(yǎng)護(hù)t踢腳板安裝。2、 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。3、 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、 抹找平層砂漿：1） 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?） 抹灰餅和標(biāo)筋：從彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm.3） 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比0.4?0.5）粘結(jié)層，要隨涂隨刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比 1：3）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h澆水養(yǎng)護(hù)。5、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸。確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5?10mm在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。6、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2?3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)咼線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1） 鋪設(shè)前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.4?0.5）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3） 結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)，厚度為10?15mm4） 結(jié)合層組合材料拌合；使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5） 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6） 撥縫、修整：鋪完2?3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。1）勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾縫隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2） 擦縫：如設(shè)計(jì)不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。8養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。9、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比 1：2水泥砂漿），便砂漿粘滿整塊磚為宜，及隉粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤） 。水泥砂漿面層1、 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。2、 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約為1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm寸，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?、 配制砂漿：面層水泥漿的配合比宜為1:2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15水泥石屑砂漿為1：2（水泥：石屑，體積比）水灰比為0.40。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min,要求拌合均勻，顏色一致。4、 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4~0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨砂漿隨找平，同時(shí)把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。5、 找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層 1：1干水泥砂（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。6、 二遍壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。7、三遍壓光：在砂漿終凝前進(jìn)行，即人踩上去稍有腳印用抹子壓光無抹痕時(shí)，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度為止。8養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。9、抹踢腳板：一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑水濕潤，然后按標(biāo)高線量出踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹 1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿系在底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。天棚吊頂（1） 根據(jù)房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2） 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。（3） 配好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件。然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，參照?qǐng)D紙相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置及連續(xù)卡固。釘固靠墻龍骨。、（4） 按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨掛件。接著按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般為500~600m）將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。當(dāng)中龍骨長度需要多根連續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。（5） 按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨通過吊掛件吊固在中龍骨上。當(dāng)小龍骨間距（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般為 500~600m）將小龍骨通過吊掛件吊固在中龍骨上。當(dāng)小龍骨需要多根連續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小百貨龍骨的同時(shí)，將端頭相連接，調(diào)直固定。當(dāng)采用 T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每安裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。（6） 按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格和固定方式安裝罩面板。頂棚罩面板的種類較多，與輕鋼龍骨的固定方式一般有以直二種：自攻螺釘釘固定法：罩面板與輕龍骨的固定方法。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間縫，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行罩面板何做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200?300mm螺絲離板邊緣為10?15mm托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時(shí)，采用此法。T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求后，垂直中龍骨彈分塊及小龍骨線。罩面板安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。7、如果設(shè)計(jì)有壓條，當(dāng)一間罩面板安裝完畢后，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距為300mm散水坡施工散水坡施工時(shí)沿長度方向每隔6m設(shè)分格縫