京杭運河某段改線工程項目路基路面施工組織設(shè)計

京杭運河某段改線工程項目（路基、路面）施工組織設(shè)計目錄人員動員進(jìn)場周周期和計劃施工機械、設(shè)備備進(jìn)場計劃工程材料進(jìn)場計計劃施工方案及保證證質(zhì)量的措施施施工現(xiàn)場平面布布置及施工單單位平面圖冬、雨季施工措措施地下管線及其他他地上地下設(shè)設(shè)施的加固措措施保證安全生產(chǎn)、文文明施工、減減少擾民、降降低噪音等環(huán)環(huán)境污染的措措施第一章人員員動員進(jìn)場周周期和計劃工程中標(biāo)后，我我單位立即做做好人員的動動員和安排布布署。管理人人員到達(dá)施工工現(xiàn)場后，組組建項目經(jīng)理理部，與業(yè)主主取得聯(lián)系，開開展息息相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù)工作；；前期施工人人員7天內(nèi)到達(dá)施施工指定地點點，著手臨建建和施工準(zhǔn)備備工作，做好好施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。做好施工準(zhǔn)備。精精心組織管理理機構(gòu)，科學(xué)學(xué)合理制訂進(jìn)進(jìn)度計劃，在在施工人員、材材料和機械設(shè)設(shè)備上做充分分準(zhǔn)備。我們將以精干、高高效的原則，選選擇有能力、有有經(jīng)驗、懂業(yè)業(yè)務(wù)的骨干人人員，組建京京杭運河某段段改線工程施施工的項目經(jīng)經(jīng)理部。經(jīng)理理部設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理、項目總總工、項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人，并并配設(shè)具有相相應(yīng)資歷的質(zhì)質(zhì)檢、道路、測測量、地質(zhì)工工程師和試驗驗、機械等專專業(yè)工程師，財財務(wù)負(fù)責(zé)人和和計劃負(fù)責(zé)人人。第二章施施工機械進(jìn)場場計劃1.施工機械選選擇工欲善其事，必必先利其器。質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度的的關(guān)鍵在施工工，施工的關(guān)關(guān)鍵在于機械械設(shè)備。我公公司將配備足足夠的機械設(shè)設(shè)備，特別是是關(guān)鍵工序的的大型設(shè)備，如如平地機、二二灰碎石攤鋪鋪機，確保工工程質(zhì)量，縮縮短工期，石石灰土施工中中配套中拖、推推土機、灰土土拌和機、平平地機，以保保證灰土的質(zhì)質(zhì)量。為了保保證路基要求求達(dá)到的壓實實度，采用碾碾壓工具有18、21、25T三輪壓路機機，12T、15T振動壓路機機，為保證二二灰碎石、土土方的運輸，配配備足夠的挖挖掘機、推土土機、裝載機機、鏟運機及及自卸車，形形成一條連續(xù)續(xù)作業(yè)機械化化施工系統(tǒng)。2.施工機械進(jìn)場計劃主要施工機械設(shè)設(shè)備進(jìn)場計劃劃序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力M/HH進(jìn)場日期備注1挖掘機DH220LCC-Vneww2大宇2000108良好4.102挖掘機ROBX2155-72現(xiàn)代2002110良好4.123履帶式推土機DS140B2徐工2002103良好4.114履帶式推土機PD1402上海彭浦2002103良好4.115履帶式推土機PD1102上海彭浦200188.2良好4.156穩(wěn)定土拌和機WBZ4001徐工2002298良好4.157二灰拌和設(shè)摟WQ5001徐工2001500t良好9.258二灰攤鋪機RP751W1徐工2001140良好9.259瀝青拌和設(shè)備NBD180--ABT1日本2004良好11.0110瀝青攤鋪機1日本2004良好11.0111平地機PY1801天工2002130良好4.1512振動壓路機XS181型2徐工2000125良好4.2013三鋼輪壓路機3YJ21/2251徐工200188良好7.2014三鋼輪壓路機3Y12/155A2徐工199959良好4.2015三鋼輪壓路機3Y18/2112徐工200273.5良好4.2516旋耕機1GS2006山東199965良好4.1517裝載機ZL50G2常林2002162良好4.1518砂漿攪拌機JW2502揚州20033.5良好5.1019蛙式打夯機QJ504揚州20022.5良好5.0120混凝土振搗設(shè)備備插入式HZ6--5010揚州200315良好7.1021混凝土振搗設(shè)備備平板式ZB11110揚州200311良好5.0122水泵Ф100MM5臺州20041.5良好4.1523自卸汽車EQ309015一汽199875良好4.2524砼攪拌機JZC3502揚州20025.5良好5.10第三章工程程材料進(jìn)場計計劃§3.1材料的的選擇1.選擇有資質(zhì)質(zhì)、信得過的的材料供應(yīng)商商。2.科學(xué)、合理理采用新技術(shù)術(shù)、新材料。所有使用的材料料都是從合格格物資供應(yīng)商商名單中獲得得，進(jìn)行跟蹤蹤檢查所供應(yīng)應(yīng)的物資是否否符合要求，并并建立材料可可追溯制度。物物資供應(yīng)商為為以往信譽良良好的單位組組成?！?.2材料質(zhì)質(zhì)量控制所有材料進(jìn)場前前必須經(jīng)過檢檢驗，材料合合格證、出場場試驗證明齊齊全，進(jìn)場后后每種材料根根據(jù)要求進(jìn)行行檢驗和試驗驗，建立材料料的可追溯制制度。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)進(jìn)場材料料不合格，清清除出場?，F(xiàn)現(xiàn)場材料按照照進(jìn)度計劃進(jìn)進(jìn)場，項目部部設(shè)材料倉庫庫，材料進(jìn)庫庫后分別堆放放，做好標(biāo)識識。第四章施工方案及及保證質(zhì)量的的措施§4.1施工流流向和施工程程序為確保整個工程程在業(yè)主規(guī)定定的工期內(nèi)完完工，項目部部將整個工程程分解成道路路和管線部分分。施工工藝流程圖圖：道路部份：管涵施工管涵施工路基處理或填土石灰土基層施工準(zhǔn)備工作拆除、平整路基處理或填土石灰土基層施工準(zhǔn)備工作拆除、平整河河瀝青面層側(cè)平石等二灰碎石基層瀝青面層側(cè)平石等二灰碎石基層管道部分：管道設(shè)置、安裝進(jìn)、出水口設(shè)置管道基礎(chǔ)溝槽開挖施工準(zhǔn)備工作管道設(shè)置、安裝進(jìn)、出水口設(shè)置管道基礎(chǔ)溝槽開挖施工準(zhǔn)備工作溝槽回填土(砼包封)溝槽回填土(砼包封)§4.2施工階階段的劃分施工準(zhǔn)備階段認(rèn)真讀圖、現(xiàn)場場踏勘、請設(shè)設(shè)計單位進(jìn)行行技術(shù)交底、對對圖紙進(jìn)行會會審、交樁復(fù)復(fù)測、辦理施施工組織設(shè)計計的報審、原原材料和機械械、設(shè)備、儀儀器的報驗。在在現(xiàn)場按規(guī)范范測設(shè)臨時水水準(zhǔn)點并進(jìn)行行復(fù)測。施工階段在施工過程中首首先放樣報驗驗，接著進(jìn)行行工序操作，邊邊操作邊自檢檢，一道工序序操作完畢，對對其全部進(jìn)行行自檢，自檢檢合格方可向向監(jiān)理報驗。在在工序與工序序操作之間要要做到：上道道工序不合格格下道工序不不施工。在材材料方面，請請監(jiān)理見證半半成品、原材材料取樣試驗驗。在內(nèi)業(yè)方方面要及時收收集材料合格格證、試驗報報告、檢測記記錄、施工記記錄、技術(shù)資資料、圖紙和和有關(guān)會議記記錄?？⒐を炇针A段技術(shù)資料歸檔、評評定工程質(zhì)量量等級并裝訂訂成冊，進(jìn)行行竣工測量，向向監(jiān)理進(jìn)行竣竣工報驗，合合格后組織工工程初驗、然然后報甲方驗驗收，最后由由甲方通知質(zhì)質(zhì)檢站會同監(jiān)監(jiān)理、施工方方等有關(guān)單位位參加竣工驗驗收?！?.3施工方方法§4.3.1道道路工程一.河塘處理沿路河塘地段：：淤層厚度小小于1.5m，先筑圍堰堰、抽水、清清淤至好土，先先回填40cm碎石土，再再用6%灰土回填至至原地面，其其壓實度≥93％；淤層厚厚度大于1.5m，先筑圍堰堰、抽水、清清除河底流狀狀塘泥，拋60cm塊石擠淤并并用碎石填隙隙，用6%灰土回填至至原地面，其其壓實度≥93％。二.路基施工要要求1.路基施工中中應(yīng)保證施工工期間路基排排水邊溝的暢暢通，同時行行車道路基頂頂面應(yīng)形成22%的橫坡以利利施工期間排排水。2.采用分層填填筑，每層的的最大松鋪厚厚度不應(yīng)超過30cm，填筑至路床床頂面的最小小壓實厚度應(yīng)應(yīng)不小于8cm。3.交叉口附近近路基不得采采用分幅填筑筑的方法。4.方路段需超超寬碾壓，每每側(cè)超寬值為為50cm。5.土基的路基基壓實度（采采用重型擊實實標(biāo)準(zhǔn)）需滿滿足下表的有有關(guān)要求。（表表中括號內(nèi)的的人行道的土土基壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）三.石灰穩(wěn)定土土石灰穩(wěn)定土采用用穩(wěn)定土拌和和機路拌法施施工A.材料要求：：土、灰除滿滿足規(guī)范要求求外，在施工工中控制要點點為：(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，石灰在使使用前7-10天充分消解解；(2)消石灰存放放時間宜控制制在2個月以內(nèi)；(3)一個作業(yè)段段內(nèi)采用土質(zhì)質(zhì)相同的土(擊實標(biāo)準(zhǔn)和和灰劑量相同同)，以便對壓壓實度進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確控制。B.準(zhǔn)備下承層層：(1)石灰土施工工前，應(yīng)對上上路床頂嚴(yán)格格驗收，驗收收內(nèi)容包括壓壓實度、寬度度、標(biāo)高、橫橫坡度、平整整度等項目。(2)按要求設(shè)置置路面施工控控制樁。C.備土、鋪灰灰：(1)備土：按照照松鋪厚度將將土攤鋪均勻勻一致，有利利于機械化施施工。鋪土后后，先用推土土機大致推平平，然后放樣樣用平地機整整平，清余補補缺，保證厚厚度一致，表表面平整。(2)備灰、鋪灰灰：備灰前，用用壓路機對鋪鋪開的松土碾碾壓1-2遍，保證備備灰時不產(chǎn)生生大的車轍，嚴(yán)嚴(yán)禁重車在作作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭頭。備灰前根根據(jù)灰劑量（6%或12%）、不同含含水量情況下下的石灰松方方干容重及石石灰土最大干干容重計算每每平方米的石石灰用量。備備灰前事先在在灰條位置標(biāo)標(biāo)出兩條灰線線，以確?；一覘l順直。鋪鋪灰前在灰土土的邊沿打出出格子標(biāo)線，然然后用人工將將石灰均勻地地鋪撒在標(biāo)線線范圍內(nèi)。D.拌和：采用專用的的穩(wěn)定土拌和和機進(jìn)行路拌拌法施工，鏵鏵犁作為附助助設(shè)備配合翻翻拌。(1)土的含水量量小，應(yīng)首先先用鏵犁翻拌拌一遍，使石石灰置于中，下下層，然后灑灑水補充水份份，并用鏵犁犁繼續(xù)翻拌，使使水份分布均均勻。考慮拌拌和，整平過過程中的水份份損失，含水水量適當(dāng)大些些(根據(jù)氣候及及拌和整平時時間長短確定定)，土的含水水量過大，用用鏵犁進(jìn)行翻翻拌涼曬。(2)水份合適后后，用平地機機粗平一遍，然然后用灰土拌拌和機均速拌拌和。拌和時時要指派專人人跟機進(jìn)行挖挖驗，每間隔隔5-10米挖驗一處處，檢查拌和和是否到底。對對于拌和不到到底的段落，及及時提醒拌和和機司機返回回重新拌和。E.整平：用平平地機，局部部地方人工配配合整平。(11)灰土拌和符符合要求后，用用平地機粗平平一遍，消除除拌和產(chǎn)生的的土坎、波浪浪、溝槽等，使使表面大致平平整。(22)用振動壓路路機或輪胎壓壓路機穩(wěn)壓1-2遍。((3)利用控制樁樁用水準(zhǔn)儀測測量其相應(yīng)層層次的標(biāo)高，并并用石灰作出出標(biāo)記，樣點點分布密度視視平地機司機機水平確定。(44)平地機由外外側(cè)起向內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行刮平。(55)重復(fù)(3)—(4)步驟直至標(biāo)標(biāo)高和平整度度滿足要求為為止。灰土接接頭、橋頭、邊邊沿等平地機機無法正常作作業(yè)的地方，應(yīng)應(yīng)由人工完成成清理、平整整工作。(66)整平時多余余的灰土不準(zhǔn)準(zhǔn)廢棄于邊坡坡上。(77)要點提示最后一遍整整平前，若含含水量過低，宜宜用灑水車噴噴灑一遍水，以以補充表層水水份，有利于于表層碾壓成成型，最后一一遍整平時平平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌忌薄層找補，備備土、備灰要要適當(dāng)考慮余余量，整平時時寧刮勿補。F.碾壓碾壓采用振振動式壓路機機和15-188T三輪靜態(tài)壓壓路機聯(lián)合完完成。整平完完成后，先用用振動壓路機機由路兩側(cè)向向路中心碾壓壓。碾壓時后后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，一般般碾壓4-5遍，壓路機機的碾壓速度度，頭兩遍以以采用1.5-11.7公里/小時,以后用2.0-22.5公里/小時,至無明顯輪輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先先輕后重，由由慢到快”的原則。要點提示：：碾壓必須連連續(xù)完成，中中途不得停頓頓，壓路機應(yīng)應(yīng)足量，以減減少碾壓成型型時間，合理理配備為震動動壓路機1-2臺，三輪壓壓路機2-3臺，碾壓過過程中應(yīng)行走走順直，低速速行駛，橋頭頭處10米范圍內(nèi)橫橫向碾壓，如如有局部角落落無法碾壓的的地方應(yīng)用“蛙夯”強夯。G.檢驗((1)試驗員應(yīng)盯盯在施工現(xiàn)場場，完成碾壓壓遍數(shù)后，立立即取樣檢驗驗壓實度(要及時拿出出試驗結(jié)果)，壓實不足足要立即補壓壓，直到滿足足壓實要求為為止。(22)成型后的兩兩日內(nèi)完成平平整度、標(biāo)高高、橫坡度、寬寬度、厚度檢檢驗，檢驗不不合格要求采采取措施預(yù)以以處理。(33)要點提示：：彈簧、輪跡跡明顯、表面面松散、起皮皮嚴(yán)重、土塊塊超標(biāo)等有外外觀缺陷的不不準(zhǔn)驗收，應(yīng)應(yīng)徹底處理，標(biāo)標(biāo)高不合適的的，高出部分分用平地機刮刮除，低下的的部分不準(zhǔn)貼貼補，壓實度度、強度必須須全部滿足要要求，否則應(yīng)應(yīng)返工處理。H.接頭處理碾壓完畢的的石灰土的端端頭應(yīng)立即將將拌和不均，或或標(biāo)高誤差大大，或平整度度不好的部分分掛線重直切切除，保持接接頭處順直、整整齊，下一作作業(yè)段與之銜銜接處，鋪土土及拌和應(yīng)空空出2米，待整平平時再按松鋪鋪厚度整平。I.養(yǎng)生不能及時覆覆蓋上層結(jié)構(gòu)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)養(yǎng)生期不少于于7天，采用灑灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)養(yǎng)生期間要保保持灰土表面面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封封閉交通，除除灑水車外禁禁止一切車輛輛通行?；彝镣镣瓿珊蠼?jīng)驗驗收合格，即即可進(jìn)行下道道工序施工。四．二灰碎石基基層本工程的二灰碎碎石配合比（重重量比）：石石灰:粉煤灰:級配碎石=6:12:82。施工時以7天浸水抗壓強度度作為強度控控制指標(biāo)，其其強度應(yīng)大于1.0MPa，否則應(yīng)調(diào)調(diào)整級配或配配合比，以提提高早期強度度。石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，石灰在使使用前10天充分消解解；粉媒灰中中SiO2、Fe2O3和Al2O3的總含量應(yīng)應(yīng)大于70%，粉媒灰的的燒失量不應(yīng)應(yīng)超過10%；集料級配配滿足要求，最最大粒徑31.5mmm，集料壓碎碎值不大于30%。（1）二灰碎石石采用集中拌拌合法，自卸卸汽車運輸，采用攤鋪機機攤鋪。（2）拌和混合合料：施工時時將重量比換換算成體積比比，采用二灰灰拌合樓拌合，拌和和均勻，色澤澤一致，沒有有灰團(tuán)、色斑斑，且水份合合適。拌好后后用汽車運至至施工現(xiàn)場。二二灰集料的堆堆放時間超過過24小時后不再使用。（3）攤鋪：采采用攤鋪機攤攤鋪，攤鋪前前對混合料檢檢測（如實際際含水量，松松干容重、實實干密實度、拌拌合均勻等），含含水量低于最最佳含水量1%以上時，工工地需灑水增增補，發(fā)現(xiàn)有有粗細(xì)顆粒分分離現(xiàn)象，攤攤鋪前應(yīng)予補補拌，使其均均勻，攤鋪時時的厚度為松松鋪厚度，松松鋪厚度=設(shè)計厚度×壓實系數(shù)（機機械：1.15~1.4）,攤鋪完畢后后，立即用人人工按照設(shè)計計坡度、路拱拱進(jìn)行平整。（4）二灰碎石石碾壓：碾壓前檢驗含水水量，確保碾碾壓的全過程程中一直保持持最佳含水量量狀態(tài)，如含含水量低，則則需灑水增補補，初壓時用用8T壓路機由兩兩側(cè)向路中心心穩(wěn)壓1-2遍，隨后立立即找補，找找補后用21T的振動式壓壓路機壓實，再用12-15T三輪壓路機碾壓至無明顯輪跡，以達(dá)到設(shè)計要求的密實度。嚴(yán)禁在剛壓實或正在碾壓的路段上，壓路機或送料車的轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭、急剎等，以保證質(zhì)量。（5）養(yǎng)生：二二灰碎石基層層壓實后即開開始濕治養(yǎng)生生5-7天以上，使使二灰碎石面面保持濕潤，在在養(yǎng)生期間禁禁止車輛通行行。待各項檢測項目目驗收合格后后，方可鋪設(shè)設(shè)側(cè)平石及緣緣石以及攤鋪鋪瀝青路面下下面層。五.側(cè)平石及緣緣石的安裝側(cè)側(cè)平石均為購購置。（1）預(yù)制的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求才能能使用，對色色澤不一致，有有缺邊、掉角角、跑模、裂裂縫、氣泡、露露石子等影響響美觀的堅決決剔除。（2）預(yù)制塊安安裝必須穩(wěn)固固，頂面平整整，縫寬均勻勻一致，線條條直順曲線圓圓滑美觀。六.下封層的施施工（1）施工準(zhǔn)備備對路面基層進(jìn)行行檢驗，以保保證不發(fā)生設(shè)設(shè)計高程和縱縱橫坡度的偏偏差。對擬噴灑的表面面，采用機動動旋轉(zhuǎn)路帚和和鼓風(fēng)機清掃掃，使其成為為一個緊密、清清潔而干燥、沒沒有灰塵與粘粘浮材料的表表面。并用彩彩條布遮蓋路路緣石及其它它構(gòu)造物以防防污染。如路面基層完工工的時間較長長，表面過分分干燥時，下下封層施工前前應(yīng)在基層表表面上澆灑少少量的水，達(dá)達(dá)到輕微濕潤潤。在已鋪筑封層的的路面基層上上，不允許車車輛和行人通通過。（2）材料的選選擇A.瀝青材料：：瀝青下封層層采用乳化石石油瀝青，其其質(zhì)量要求符符合《瀝青路路面施工及驗驗收規(guī)范》附附錄C表C.0.1的規(guī)定。B.集料：采用用堅硬、清潔潔、干燥、無無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)、并有適適當(dāng)?shù)念w粒組組成的人工軋軋制的米砂，巖巖性宜為石灰灰?guī)r。不能采采用山場的下下腳料。小于于0.6mmm的粉料含量量不超5%。（3）氣候條件件只有在需要處治治層已風(fēng)干或或含水量不超超過使瀝青材材料能夠均勻勻灑布和達(dá)到到要求滲透所所允許的范圍圍時，才能灑灑布瀝青材料料或施工瀝青青封層。當(dāng)平平均氣溫低于于10℃或有降雨可可能時，不得得灑布瀝青材材料。稀釋封封層的施工氣氣溫亦不得低低于10℃。（4）施工A.施工前，應(yīng)應(yīng)先對表處的的基礎(chǔ)及路面面附屬物進(jìn)行行處理，主要要有路緣石、雨雨水口及各種種管線檢查井井等，若不符符合施工要求求，則需進(jìn)行行整修。同時時，應(yīng)將路面面基層清掃干干凈，使基層層礦料大部分分外露，并保保持干燥。封層下基礎(chǔ)按有有關(guān)要求處理理好以后，即即可灑布瀝青青，其用量為為1.2kgg/m2。瀝青的澆澆灑溫度宜為為80℃～120℃。在灑布過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)灑布數(shù)量量不足，有空空白、缺邊等等應(yīng)立即用人人工補灑，有有瀝青積聚現(xiàn)現(xiàn)象則應(yīng)予以以刮除。瀝青青灑布的長度度應(yīng)與石屑鋪鋪撒相配合，瀝瀝青灑布后等等待較長時間間才鋪撒石屑屑。在每段接接茬處，可用用鐵板或建筑筑紙等橫鋪在在本段起灑點點及終點后，寬寬度為1.0～1.5m。灑布瀝青后（不不必等全段灑灑完），應(yīng)立立即鋪撒石屑屑，然后灑布布3～5mm石屑，用量5m3/11000m22，按規(guī)定數(shù)數(shù)量一次撒足足，撒料后應(yīng)應(yīng)及時掃勻，普普遍覆蓋一層層，厚度一致致，不應(yīng)露出出瀝青。局部部缺料或過多多處，用人工工適當(dāng)找補，或或?qū)⒍嘤嗍夹紥叱?。兩幅幅搭接處，第第一幅灑布瀝瀝青后應(yīng)暫留留10～15cm寬度不撒石石屑，待第二二幅灑布瀝青青后一起鋪撒撒石屑。鋪撒一段石屑后后（不必等全全段鋪完），應(yīng)應(yīng)立即用6～8t鋼筒雙輪壓壓路機碾壓。碾碾壓時應(yīng)從路路邊逐漸移至至路中心，然然后再從另一一邊開始壓向向路中心。每每次輪跡重疊疊寬度宜為30cm，碾壓3～4遍。壓路機機行駛速度開開始不宜超過過2km/h，以后可適適當(dāng)增加。當(dāng)天施工的路段段應(yīng)當(dāng)天完成成，以免產(chǎn)生生應(yīng)瀝青冷卻卻而不能裹覆覆石屑和塵土土污染石屑等等不良后果。對對于道路上各各種井蓋座、側(cè)側(cè)、平石等外外露部分以及及人行道面等等，灑油時應(yīng)應(yīng)加以彩條布布遮蓋，防止止污染，影響響路容路貌。B.瀝青混合料料路面在鋪筑筑上層前，其其下面的瀝青青層若已被污污染，均應(yīng)灑灑粘層瀝青。粘粘層瀝青采用用乳化瀝青，用用量0.3～0.4kgg/km2，或根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定。用瀝青灑灑布車噴灑，在在路緣石、雨雨水進(jìn)水口、檢檢查井等局部部應(yīng)用刷子人人工涂刷；路路面有臟物塵塵土?xí)r應(yīng)清除除干凈。待乳乳化瀝青破乳乳、水分蒸發(fā)發(fā)完后，立即即鋪筑上層瀝瀝青混合料。（5）養(yǎng)護(hù)封層瀝青表面處處治在碾壓結(jié)結(jié)束后即可開開放交通，成成型前應(yīng)限制制行車速度不不超過20km//h。在通車初初期，如有泛泛油現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在泛油地點點補撒石屑，并并仔細(xì)掃勻。過過多的浮動石石屑應(yīng)掃出路路面外，以免免搓動其它已已經(jīng)粘著在位位的石屑，當(dāng)當(dāng)有其它破壞壞現(xiàn)象，應(yīng)及及時進(jìn)行修補補。澆灑瀝青粘層后后，嚴(yán)禁除瀝瀝青混合料運運輸車以外的的其他車輛、行行人通過。七．瀝青砼路面面1、混合料的拌拌和（1）粗、細(xì)集集料應(yīng)分類堆堆放和供料，取取自不同料源源的集料應(yīng)分分開堆放，應(yīng)應(yīng)對每個料源源的材料進(jìn)行行抽樣試驗，并并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，合合格后方可使使用。（2）按目標(biāo)配配合比設(shè)計，生生產(chǎn)配合比設(shè)設(shè)計，生產(chǎn)配配合驗證三個個階段進(jìn)行試試拌、試鋪后后，進(jìn)行大批批生產(chǎn)。（3）每種規(guī)格格的集料、礦礦料和瀝青都都必須分別按按要求的比例例進(jìn)行配料。（4）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150℃。攤鋪溫度130-140℃，不超過165℃。碾壓溫度正常施工：130-140℃不低于120℃，碾壓終了溫度：不低于70℃。（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（6）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）。（7）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。（8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。2、混合料的運輸（1）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）行車道分幅攤鋪。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃；在10℃氣溫時施工不低于140℃，不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時，都不得攤鋪混料。（8）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪。4、混合料的壓實（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實。（2）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。（3）壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實度。C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80℃）。（4）初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。（7）壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑劑、汽車或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。施工壓實度檢測可采用灌砂法。5、接縫的處理（1）縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。（2）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實。（3）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。（4）由于工作臺中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣?！旃艿拦こ桃?雨、污水管管線1.溝槽首先用全站儀放放出管道軸線線，溝槽寬度度及坡度按《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》GB502268-977規(guī)定進(jìn)行放放樣施工。溝槽開挖后，為為避免帶水操操作，在工作作面位置每隔隔若干米設(shè)置置一個集水坑坑，用單級水水泵排出溝槽槽外；如遇地地下水位較高高，土質(zhì)很差差的情況下，采采用輕型井點點降水作業(yè)。采采用機械開挖挖時，在設(shè)計計槽底高程以以上予留10cm土不挖，用用人工挖至設(shè)設(shè)計底標(biāo)高，以以避免超挖，擾擾動原狀土現(xiàn)現(xiàn)象。如超挖挖嚴(yán)禁用土回回填，應(yīng)用碎碎石回填并打打夯密實。2.管道基礎(chǔ)污水管：采用110cm厚中粗砂墊墊層，滿溝回回填砂至管頂頂以上20cm。雨水管：鋼筋砼砼管采用10cm厚碎石墊層+120°砼基礎(chǔ)（95S2222/5）；雨水口口連接管采用用120°砼基礎(chǔ)（95S2222/5）。平基與與管座分二次次澆筑，采用用測量和拉線線控制平基頂頂面高程，平平基進(jìn)行拉毛毛處理，澆筑筑管座砼時，用用鋼釬或插入入式振動器搗搗實，兩側(cè)同同時澆筑。遇到淤泥層時，在在管道基礎(chǔ)下下拋填40cm厚塊石，寬寬度應(yīng)為基礎(chǔ)礎(chǔ)每側(cè)加20cm，并用碎石石找平。3.安管下管:管徑Φ5500mm以下，h＜1.5m采用人工工下管，管徑徑Φ500mm以上或h＞1.5m采用吊車下下管。人工下下管采用壓繩繩下管法，即即在管子兩端端各套一根大大繩，下管時時，把管子下下面的半段繩繩用鐵釬錨固固，上半段大大繩用手拉住住，必要時用用撬棍撥住，兩兩組大繩用力力一致，聽從從統(tǒng)一指揮將將管子徐徐下下入溝槽，根根據(jù)情況，下下管處的槽邊邊可斜立鋼管管或方木兩根根。吊車下管管派專人指揮揮，在吊裝過過程中，指揮揮人員集中精精神，統(tǒng)一信信號，找好重重心，平衡起起吊，穩(wěn)管采采用中心線法法。4.排管嚴(yán)格控制管道中中心線，管材材宜將插口順順?biāo)较虺锌诳谀嫠鞣较蛳虬惭b，安裝裝一般由下游游往上游進(jìn)行行。5.接口雨水管采用抹帶帶接口，污水水管UPVC采用橡膠圈圈接口，HDPE管采用電熱熱熔連接。1）.橡膠圈接接口：橡膠圈圈接口在運輸輸有效過程中中，采取覆蓋蓋避免日曬雨雨淋，避免擠擠壓防止變形形。安管時，橡橡膠圈的位置置應(yīng)放置在管管道插口第二二至第三根筋筋之間的槽內(nèi)內(nèi)，接口時先先將承口的內(nèi)內(nèi)壁清洗干凈凈，并在承口口內(nèi)壁及插口口橡膠圈上涂涂上潤滑劑，然然后將承插口口端的中心軸軸線對齊。吊吊起時，稍離離槽底即可。安安裝接口時，控控制頂拉速度度，隨時檢查查膠圈滾入是是否均勻，如如果不均勻，可可用鏨子調(diào)整整均勻后，再再繼續(xù)頂拉，使使膠圈均勻進(jìn)進(jìn)入承口內(nèi)。2）.抹帶接口口：先將管口口鑿毛，洗刷刷干凈，并刷刷一道水泥漿漿，抹第一道道砂漿時應(yīng)注注意找平，使使管縫居中，厚厚度均為帶厚厚的1/3，并壓實使使其與管壁粘粘結(jié)牢固，表表面劃成線槽槽，抹第二層層并用弧形抹抹子捋平成形形，待初凝后后，再抹光壓壓實。6.支管預(yù)留預(yù)留支管管頭用用磚砌，水泥泥砂漿磚砌封封堵或砌筑檢檢查井。7.窨井具體施工方法如如下：a.按照圖紙設(shè)設(shè)計，定出井井位，使雨水水口長邊必須須重合道路邊邊線；b.按雨水口中中心線樁，挖挖坑時留有工工作面，并挖挖至設(shè)計深度度；c.坑底如有水水應(yīng)排除，按按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集上的砼砼標(biāo)號澆筑基基坑砼；d.按井墻位置置掛線，先砌砌筑井墻一層層，對角線歸歸方內(nèi)凈尺寸寸符合規(guī)定；；e.砌筑井墻，隨隨砌隨刮平縫縫；砌至雨水水支管處應(yīng)滿滿臥砂漿，砌砌磚包滿支管管時應(yīng)將管口口周圍用砂漿漿抹嚴(yán)抹平，不不能留有縫隙隙，支管與井井墻必須斜交交時，超過此此一側(cè)時需考考慮井口位置置。f.井口應(yīng)與路路面施工配合合同時升高，當(dāng)當(dāng)井圈安裝好好，采用鐵板覆蓋，以備在在道路面層施施工時，通過過機械不致壓壓壞。g.井底用細(xì)石石砼抹出雨水水支管集水泛泛水坡。7.閉水試驗污水管道、倒虹虹管必須作閉閉水試驗。閉閉水試驗在管管道填土前進(jìn)進(jìn)行，將管道道灌滿水浸泡泡1-2晝夜后，首首先檢查管身身接口是否滲滲漏，對滲水水量的測定時時間應(yīng)不少于于30分鐘，排水水管道閉水試試驗允許滲水水量參照規(guī)范范。8.溝槽回填土土管道經(jīng)隱蔽驗收收合格后即可可進(jìn)行回填土土。槽底如有有積水先排除除積水，采用用人工虛鋪每每層厚不超過過20cm。管道兩兩側(cè)應(yīng)同時對對稱回填，不不得直接扔在在管道上，高高差不得超過過30cm。溝槽內(nèi)內(nèi)不得回填大大于100mm的石塊、磚磚塊等雜物，不不得回填淤泥泥、腐植土及及有機物質(zhì)。管管頂60cm內(nèi)采用人工工夯實，60cm以上至路槽槽采用機械夯夯實。雨天禁禁止回填土，冬冬天不得回填填凍土。9．施工工藝流流程為鋼筋砼管：墊層層→支模→砼井底板、管管道平基→養(yǎng)生→井磚砌體砌砌至管外底→安管→支模→管座澆筑→抹帶→磚砌體井室室、爬梯鋼筋筋安裝→砂漿抹灰→安裝井蓋座座。塑料管：墊層→→砼井底板→養(yǎng)生→井磚砌體砌砌至管外底（雨雨水井）→安管→磚砌體井室室、爬梯鋼筋筋安裝→砂漿抹灰（污污水井內(nèi)外抹抹灰）→安裝井蓋座座。二.通訊管道1.按照管道結(jié)結(jié)構(gòu)總寬確定定開挖系數(shù)。2.通信管道基基礎(chǔ)采用10cm碎石墊層，8cmC115砼基礎(chǔ)，C20砼包封，砼砼基礎(chǔ)及包封封均采用商品品砼。3.管道連接：：Φ110PE管為粘接，鋼鋼管采用螺紋紋接口。4.漿砌接力井井：常溫施工工前，將粘土土磚充分濕潤潤。磚砌體應(yīng)應(yīng)上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，采采用一順一丁丁砌法，保證證清水墻的表表面顏色均勻勻，灰縫砂漿漿飽滿，磚墻墻的轉(zhuǎn)角處交交接處應(yīng)與墻墻體同時砌筑筑。5.粉刷：水泥泥砂漿抹面厚厚度用2cm，分兩道道抹成，第一一道砂漿抹成成后，用刮尺尺刮平，并將將表面掃毛，第第二道砂漿分分兩遍壓實抹抹光。6.鐵配件：砌砌筑時將螺絲絲、拉力環(huán)予予埋在指定位位置，待井砌砌好后再安裝裝槽鋼、鐵架架、螺母。7.人孔蓋板：：安裝時，將將與接力井接接觸面的磚墻墻用水濕潤，鋪鋪上水泥砂漿漿找平，保證證蓋板蓋上后后無空隙和高高低，蓋板上上井筒砌筑前前要計算好高高度，控制不不超過50cm?！?.4質(zhì)量保保證措施§質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)質(zhì)量保證體系網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖XXX有限公司XXX有限公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師總工程師經(jīng)營財務(wù)部辦公室工程部安質(zhì)部經(jīng)營財務(wù)部辦公室工程部安質(zhì)部工地試驗室測工地試驗室測量組設(shè)備物資部路基作業(yè)隊涵洞作業(yè)隊管道作業(yè)隊§質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良良。質(zhì)量管理上，力力求技術(shù)創(chuàng)新新，管理到位位，始終保持持工程質(zhì)量處處于可控狀態(tài)態(tài)，要求分項項工程合格率率達(dá)到100%，以工序質(zhì)質(zhì)量來保證部部位質(zhì)量，各各部位質(zhì)量得得分在90分以上，從從而確保工程程創(chuàng)精品?！毂ＷC質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的措施以人為本建立健健全質(zhì)量保證證體系。分析析影響施工項項目質(zhì)量的因因素，其主要要有五大方面面：人、材料、機機械、方法和和環(huán)境。要事事前對五個方方面的因素嚴(yán)嚴(yán)加控制，是保證施工工項目質(zhì)量的的關(guān)鍵。1.人的控制成立在質(zhì)量監(jiān)督督站和駐地監(jiān)監(jiān)理工程師指指導(dǎo)下的質(zhì)量量管理小組，對對施工人員在在施工過程中中實行全過程程控制，做好各種記記錄，如每道道工序的施工工負(fù)責(zé)人姓名名、所用材料料的產(chǎn)地、批批次、復(fù)檢報報告編號、采采購人員姓名名等都得有據(jù)據(jù)可查，保證證工程質(zhì)量責(zé)責(zé)任到人，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)和可追追溯性。班組內(nèi)成立QCC小組活動，由專職質(zhì)檢檢員任組長，充分開展全全面質(zhì)量管理理，使工程質(zhì)量量穩(wěn)步上升。圖4-2質(zhì)量檢檢查、控制工工作流程圖2.材料質(zhì)量的的控制質(zhì)量檢查員具有有質(zhì)量否決權(quán)權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)發(fā)現(xiàn)使用材料料、半成品及及設(shè)備不符合合質(zhì)量要求者者，有權(quán)制止，必要時可下下暫時停工令令，限期整改。對對危害工程質(zhì)質(zhì)量的行為，所有施工人人員均有權(quán)越越級上報，以利及時處處理。對進(jìn)場材料嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，不不合格材料不不準(zhǔn)進(jìn)場，不不合格材料不不使用，對加加工的半成品品，按要求認(rèn)真真檢查驗收并并報駐地監(jiān)理理工程師檢查查。嚴(yán)格執(zhí)行行材料報驗制制度。對原材材料的試驗執(zhí)執(zhí)行有見證取取樣，配齊試試驗、檢驗設(shè)設(shè)備，以滿足施工工試驗的要求求，認(rèn)真做好原原材料的檢查查、試驗。3.施工機械設(shè)設(shè)備的控制機械操作手和電電工必須持證證上崗，穿戴戴防護(hù)工作服服，杜絕疲勞勞操作。公司司對所有的機機械合理調(diào)度度，統(tǒng)一指揮揮，每晚對機機械設(shè)備派員員進(jìn)行檢修，堅堅決不駕問題題車，不用問問題設(shè)備，保保證白天的正正常運行。創(chuàng)創(chuàng)造條件，盡盡量發(fā)揮機械械作業(yè)的功能能，在機械操操作時，現(xiàn)場場有專管人員員指揮，一律律按規(guī)范操作作。4.施工方法的的控制①合理采用工程程各工序的施施工方法。針針對各道工序序的自身特點點，進(jìn)行人工工、機械的配配合施工。在在大面積的施施工中主要利利用機械化施施工大大提高高施工效率，在在局部機械無無法完成的地地段，集中人人力進(jìn)行突擊擊。保證斷面面施工的連續(xù)續(xù)性，不因為為局部影響大大局。②積極采取先進(jìn)進(jìn)的工藝方法法，與時俱進(jìn)進(jìn)，以人為本本，敢于創(chuàng)新新，勇于開拓拓，不斷采用用各種施工方方法相結(jié)合的的辦法，多點點作業(yè)，流水水作業(yè)。保證證工程的連續(xù)續(xù)性。發(fā)揮主主觀能動性，提提高工作效率率。③要注意工作的的靈活性。在在施工工藝不不變的情況下下，小范圍的的工序先后可可以調(diào)整施工工，從而可以以縮短工期。5.環(huán)境因素的的控制⑴.及時掌握天天氣變化的第第一手資料，從從而對月計劃劃和周計劃做做調(diào)整。盡量量使環(huán)境對工工程的影響減減到最小。⑵.項目部應(yīng)互互相團(tuán)結(jié)，互互相友愛，形形成良好的人人為環(huán)境，保保證工程的正正常實施。項項目部與周圍圍的居民也要要搞好關(guān)系，多多為居民利益益考慮，搞好好文明施工，給給公司帶來良良好的聲譽。⑶.要愛護(hù)環(huán)境境，不因為我我們的施工而而破壞周圍的的環(huán)境。夜間間施工要得到到環(huán)保部門的的審批。⑷.加強安全教教育和做好各各項安全措施施，以保證施施工的安全環(huán)環(huán)境。圖4-2質(zhì)量檢查、控控制工作流程程圖申請開工申請開工每道工序完工后每道工序完工后返工或返修返工或返修自檢是否合格否自檢是否合格是填寫工序質(zhì)量檢驗報告單填寫工序質(zhì)量檢驗報告單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量抽檢，是否簽認(rèn)自檢結(jié)果監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量抽檢，是否簽認(rèn)自檢結(jié)果是分項工程已完工返工或返修或進(jìn)一步整理資料分項工程已完工返工或返修或進(jìn)一步整理資料自檢是否合格否自檢是否合格是填報質(zhì)量檢驗報告單，填報質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監(jiān)理工程師匯總抽驗資料進(jìn)行分項工程質(zhì)監(jiān)理工程師匯總抽驗資料進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定、審查分項工程完工證書審定是否符合要求否審定是否符合要求是簽認(rèn)分項工程完工證書簽認(rèn)分項工程完工證書第五章施工現(xiàn)場平平面布置圖及及施工單位平平面圖§5.1施工現(xiàn)現(xiàn)場布置說明明根據(jù)工程項目、施施工方案和周周圍環(huán)境，本本著“節(jié)約成本、施施工必需、適適當(dāng)集中”的原則進(jìn)行行臨時工程布布設(shè)。工程項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)置在K3+3000北側(cè)，臨時設(shè)施用用房（試驗室室、倉庫、食食堂、生活用用房、配電房房）與項目部部辦公室搭設(shè)設(shè)彩鋼板簡易易用房，在施施工段邊緣設(shè)設(shè)置一個材料料堆場，以保保證施工的需需要。第六章冬冬、雨季施工工措施§6.1夏季施施工做好防暑降溫工工作，適當(dāng)調(diào)調(diào)整作業(yè)時間間，給予適當(dāng)當(dāng)休息。砼的的施工應(yīng)遵守守相應(yīng)的規(guī)定定，應(yīng)采取必必要的養(yǎng)護(hù)措措施，加強混混合料基層的的灑水養(yǎng)護(hù)工工作確保工程程質(zhì)量。1.合理調(diào)整作作息時間，避避開中午高溫溫時間工作，嚴(yán)嚴(yán)格控制工人人加班加點，高高處作業(yè)人員員的工作時間間要適當(dāng)縮短短，保證工人人有充足的休休息和睡眠時時間。2.對露天作業(yè)業(yè)集中和固定定場所，應(yīng)搭搭設(shè)歇涼棚，防防止熱輻射，并并要經(jīng)常灑水水降溫。3.高溫、高處處作業(yè)的工人人，需經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行健康檢查查，發(fā)現(xiàn)有作作業(yè)禁忌癥者者，及時調(diào)離離高溫和高處處作業(yè)崗位。供應(yīng)合乎衛(wèi)生要要求的茶水、清清涼含鹽飲料料、綠豆湯等等。5.工地配備常常用的保健急急救藥品，重重視年老體弱弱、患過中暑暑者和血壓較較高的工人身身體情況的變變化。6.配備必要的的防暑降溫措措施、器械和和藥品和勞動動保護(hù)用品，及及時給職工發(fā)發(fā)放防暑降溫溫的急救藥品品。7.采用多種形形式，對職工工進(jìn)行防暑降降溫知識的宣宣傳教育，使使職工知道中中暑癥狀，學(xué)學(xué)會對中暑病病人采取應(yīng)急急措施。88.對高溫作業(yè)業(yè)場所，采取取措施，搞好好通風(fēng)和降溫溫。§6.2雨季施施工本地區(qū)位于長江江中下游地區(qū)區(qū)，上半年雨雨水較多，施施工前參照本本地區(qū)的季節(jié)節(jié)特點制定雨雨季施工措施施：§土方工程1.雨期前，應(yīng)應(yīng)對場內(nèi)的防防洪排水設(shè)施施進(jìn)行檢查、疏疏竣或加固，保證雨水能能及時排出，受洪水威脅脅的地段應(yīng)設(shè)設(shè)值班人員，隨時掌握周周圍水情和汛汛情通報，配備必要的的防洪搶險物物資及抽、排排水設(shè)備(發(fā)電機、水水泵)等。2.及時了解天天氣預(yù)報、觀觀察天氣變化化情況，合理規(guī)劃作作業(yè)區(qū)，重要要部位的土方方工程應(yīng)盡可可能安排在晴晴天作業(yè)。3.工地內(nèi)的施施工便道，可視情況加加鋪砂礫或其其它防滑材料料，保證道路暢暢通。4.作業(yè)段不可可過長，施工中的挖挖土、運土填填筑平整碾壓壓等工序連接接緊密，并盡可能在在雨前碾壓完完。雨前碾壓壓不完者，應(yīng)用輕型壓壓路機封壓表表面，以減少雨水水滲入。5.應(yīng)及時組織織雨后的現(xiàn)場場排水工作。6.雨期施工過過程中，更應(yīng)加強對對供、配電設(shè)設(shè)施及用電器器具等的維護(hù)護(hù)管理，防止止因雷擊、漏漏電而發(fā)生人人員傷亡或設(shè)設(shè)備損壞等事事故?！旎鶎蛹皦|層工工程1.適時安排施施工，并應(yīng)做好原原材料及混合合料的防雨工工作。2.臨雨前，對對于已攤鋪、拌拌和及整理好好的混合料，爭取碾壓1～2遍，不使水水分過多浸入入混合料，對于尚未拌拌和及整型尚尚未結(jié)束的各各類穩(wěn)定土混混合料，采取覆蓋措措施。3.雨后及時排排除土基、原原材料、混合合料的積水。4.受雨淋的原原材料及混合合料，應(yīng)檢查含水水量，必要時晾干干后使用。5.縮小作業(yè)面面，各工序抓緊緊施工，盡可能縮短短工序間隙。6.基層（墊層層）分層施工工時，盡早做好下下層，防止雨水進(jìn)進(jìn)入土基而過過分潮濕，影響施工。§管道工程1.溝槽開挖①.盡量縮短開開槽長度，加快各工序序施工進(jìn)度。②.對溝槽內(nèi)的的積水，應(yīng)及時疏通通、排出，防防止泡軟槽底底。③.溝槽開挖至至設(shè)計高程，應(yīng)立即進(jìn)行行下道工序作作業(yè)，否則槽底設(shè)設(shè)計高程以上上保留15～20CM，作為保護(hù)層層。2.管道混凝土土底板和磚砌砌體：①.防止雨水流流入槽內(nèi)而掏掏空墊層或沖沖倒溝墻。②.施工中遇大大雨，應(yīng)停止施工工。已澆（砌砌）筑部分應(yīng)應(yīng)及時覆蓋塑塑料布或搭設(shè)設(shè)防雨棚，并要抓緊時時間在棚內(nèi)繼繼續(xù)作業(yè)。③.經(jīng)常檢查混混凝土的和易易性和已澆筑筑底板和磚砌砌體質(zhì)量，不符和要求求的應(yīng)及時糾糾正。3.安管雨天盡量不做接接口，需要施工時時，必須采取防防雨措施。4.回填土①.對已鋪設(shè)的的管道，為防止雨水水浸泡，及時回填土土。②.對于粉土含含量大的土壤壤，應(yīng)盡量避開開雨天施工，必要時予以以支撐?！?.3冬季施施工措施1.回填土?xí)r，不不要使用凍土土回填，要換換土處理。2.冬季填筑路路基的混合料料應(yīng)選用透水水性良好的材材料，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制含水水量，禁止使使用凍結(jié)材料料填筑路基。第七章地地下管線及其其它地上地下下設(shè)施的加固固措施1.工程施工前前，首先向相相關(guān)部門調(diào)查查沿線原有的的地下管線及及地上、地下下設(shè)施布置情情況，作好醒醒目的標(biāo)記，并并進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)，以免免施工中毀壞壞。2.將調(diào)查結(jié)果果，對所有施施工人員進(jìn)行行交底，做到到人人心中有有數(shù)。3.對于計劃遷遷移的設(shè)施，及及早報業(yè)主和和監(jiān)理工程師師，通知相關(guān)關(guān)部門進(jìn)行遷遷移。對于計計劃保留的設(shè)設(shè)施，及時與與相關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，根據(jù)相相關(guān)部門的要要求，進(jìn)行合合理的加固。第八章保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低噪音音等環(huán)境污染染的措施§8.1安全施施工措施§安全施工組織織網(wǎng)絡(luò)實行項目經(jīng)理部部→公司安保科→施工班組三三級安全管理理體系。項目目經(jīng)理部設(shè)立立安全管理小小組，由主管管生產(chǎn)的項目目經(jīng)理任組長長，工地設(shè)立立專職安全員員，班組設(shè)兼兼職安全員，從從而形成一個個健全的安全全保證體系，詳詳見《安全保保證體系框圖圖》。安全保證體系框框圖第一管理者第一管理者安全生產(chǎn)科群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)察手段百日安全無事故活動職工上崗安全教育五同時安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)“三檢測”每周安全活動日安全技術(shù)措施重點部位安檢制班前安全活動新操作項目重點工程安全教育特殊工程的安全措施各項安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制“三不放過”的分級事故調(diào)查處理單位工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制安全日志掛牌安全生產(chǎn)科群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)察手段百日安全無事故活動職工上崗安全教育五同時安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)“三檢測”每周安全活動日安全技術(shù)措施重點部位安檢制班前安全活動新操作項目重點工程安全教育特殊工程的安全措施各項安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制“三不放過”的分級事故調(diào)查處理單位工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制安全日志掛牌安全獎懲兌現(xiàn)制度安全獎懲兌現(xiàn)制度總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故班組兼職安全員員協(xié)助班組長長組織安全活活動，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場安全檢查查，組織學(xué)習(xí)習(xí)安全規(guī)程、制制度及上級頒頒發(fā)的有關(guān)文文件，模范遵遵章守紀(jì)，對對違章作業(yè)者者進(jìn)行批評教教育，指導(dǎo)班班組人員正確確使用個人防防護(hù)用品等?！彀踩繕?biāo)的措措施的描述、控控制手段1.安全目標(biāo)：：本工程安全全管理目標(biāo)為為全工期零事事故，現(xiàn)場爭爭創(chuàng)某市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地。圍圍繞這一安全全目標(biāo)，我們們將積極做好好安全事故的的預(yù)防工作,并做到:a.全工程不發(fā)發(fā)生因工死亡亡、因工重傷傷及交通、火火災(zāi)、爆炸、等等重大事故。b.減少一般事事故發(fā)生率，工工人工傷率小小于2‰。c.隱患整改率率達(dá)100%。2.安全目標(biāo)的的措施及控制制手段控制手段：事前前培訓(xùn)，事中中督促，事后后失職者根據(jù)據(jù)情況進(jìn)行罰罰款處理，無無事故者予以以嘉獎。根據(jù)據(jù)“全員管理、安安全第一”的原則，建建立各級人員員安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制的制度度。明確規(guī)定定各級領(lǐng)導(dǎo)、職職能部門、工工程技術(shù)人員員和生產(chǎn)工人人在施工生產(chǎn)產(chǎn)中的安全責(zé)責(zé)任。施工安全制度主主要有：安全全生產(chǎn)教育、安安全檢查、安安全技術(shù)措施施、安全交底底、事故分析析和處理等。A.安全生產(chǎn)教教育進(jìn)行安全教育與與訓(xùn)練，增強強人的安全生生產(chǎn)意識，提提高安全生產(chǎn)產(chǎn)知識，有效效防止人的不不安全行為，減減少人的失誤誤。安全教育育包括知識、技技能、意識三三個階段的教教育，教育的的主要內(nèi)容有有：進(jìn)行安全全思想教育，學(xué)習(xí)國家勞動保護(hù)法規(guī)安全施工合理條例等；進(jìn)行安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生的科學(xué)知識教育，進(jìn)行典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)的教育；進(jìn)行法制教育等。通過教育和訓(xùn)練，不僅要使操作者掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為。a.對新進(jìn)場的的工人進(jìn)行安安全生產(chǎn)的教教育和培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合格后后，方準(zhǔn)許其其進(jìn)入操作崗崗位。b.對起重、焊焊接和車輛駕駕駛等特殊工工種的工人，進(jìn)進(jìn)行專門的安安全操作訓(xùn)練練。c.在采用新工工藝、新方法法、新設(shè)備或或調(diào)換工作崗崗位時，對工工人進(jìn)行新操操作方法和新新工作崗位的的安全教育。B.安全檢查a.基坑邊坡是是否符合安全全規(guī)范有無塌塌方等不安全全因素。b.腳手架的搭搭設(shè)、防滑、防防護(hù)欄桿、放放電、防雷措措施、圍欄和和警戒標(biāo)志是是否符合要求求。腳手架的的拆除有無安安全技術(shù)交底底。進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)戴安全帽帽、系安全帶帶、扎裹腿、穿穿規(guī)定的作業(yè)業(yè)鞋。c.倉庫、辦公公室、車間等等室內(nèi)場所嚴(yán)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)嚴(yán)禁使用電爐、嚴(yán)禁電線線線路亂接亂亂搭。相關(guān)的的室內(nèi)、室外外必須配備滅滅火器。對竹竹木料操作下下來的刨花、廢廢料均有專人人負(fù)責(zé)處理。d.木工、鋼筋筋等機械的安安全防護(hù)裝置置是否到位。所所有機械操作作手必須持有有安全技術(shù)操操作規(guī)程。e.檢查工地沿沿線的民用線線、高壓線是是否影響施工工，根據(jù)現(xiàn)狀狀采取具體措措施。f.檢查電器、設(shè)設(shè)備的線路、裝裝置是否符合合要求。g.檢查工程現(xiàn)現(xiàn)場運輸線路路與現(xiàn)有交通通線路交界處處是否有警戒戒標(biāo)志。h.檢查工程沿沿線有無暗溝溝、暗河塘，避避免工程機械械發(fā)生事故。i.對工地上設(shè)設(shè)置的消防器器材要定期維維護(hù)和檢查。倉倉庫、木工加