北京辦公樓工程地下模板施工方案計算書組合鋼模板

目錄一、編制依據(jù)…………………………2二、工程概況…………………………2三、工程特點與與難點………………2四、施工部署…………………………3五、主要施工方方法…………………41、基礎(chǔ)模板……………………42、地下室墻體體模及附墻柱柱?！?3、獨立柱模板板…………………74、剪力墻組合合鋼模…………105、梁、板模板板…………………1446、樓梯模板…………………1667、后澆帶模板板………………1778、門窗洞口模模板…………189、模板的拆除除………………19六、質(zhì)量保證措措施………………20七、節(jié)約材料措措施………………25八、成品保護……………………25九、安全、環(huán)保保、文明施工工…………………25十、模板結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計算書…………………29XXXXXX發(fā)發(fā)展中心地下模板工程施施工方案編制依據(jù)XXXXXX發(fā)發(fā)展中心建筑筑及結(jié)構(gòu)施工工圖XXXXXX發(fā)發(fā)展中心施工工組織設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)施工工與驗收規(guī)范范GB550204-20011高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ3--2002人防工程施工及及驗收規(guī)范GGBJ1344-90建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GBB503000-20011建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程JGJJ33-20001建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ1300-20011建筑安裝分項工工程施工工藝藝規(guī)程DBBJ/T011-26-22003北京市建筑工程程施工安全操操作規(guī)程DBJJ-62-22002二、工程概況XXXXXX發(fā)發(fā)展中心工程程，北側(cè)為XX大廈及全全國婦聯(lián)，南南側(cè)為居民居居住區(qū)，西側(cè)側(cè)為XX銀行，東側(cè)為為郵電局?？偪偨ㄖ娣e559028㎡㎡，框架剪力力墻；地下五五層、地上二二十三層。本工程基礎(chǔ)為梁梁筏式基礎(chǔ)。基基礎(chǔ)底板厚度度為：600㎜、900mmm、1200mmm，筏梁尺尺寸主要為：：10000×20000㎜、1300××2000㎜、1400××2500㎜，1800××2500㎜，框架柱柱主要截面尺尺寸為：1000××1200mm、900×9900mmm、800×8800mmm、700×7700mmm，框架梁主主要截面尺寸寸為：700×7750㎜、600×（800、750、700、550、500㎜）、700×（1000、900、800、550㎜）、400×（1000××600㎜），剪力力墻厚度為：：200mmm、250mmm、300mmm、350mmm、400mmm、450㎜、500㎜、600㎜，樓板厚厚度為：120mmm、150mmm、160mmm、180㎜、200mmm、250㎜、400㎜。三、工程特點與與難點1、本工程地地下室部分結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜兩個個弧形車道，標(biāo)標(biāo)高變化多，同同層內(nèi)標(biāo)高不不一，施工前前應(yīng)仔細閱圖圖，切實領(lǐng)會會設(shè)計意圖，施施工中應(yīng)認真真操作，確保保施工成果滿滿足設(shè)計要求求。2、工程量大大、工期較緊緊：現(xiàn)場只能能解決部分職職工的住宿，為為確保施工進進度，需投入入大量勞動力力，上下班需需要用班車接接送，每日組組織好勞動力力尤其重要。3、層高較高高，基礎(chǔ)筏梁梁高度大：本本工程地下五五層為3.60米,地下四層為3.60米,地上三層為4.10米,地下二層為4.50米,地下一層為4.90米。地下室室埋深為-23.222、-23.772米；基礎(chǔ)筏梁1300**2500mmm、1300**2000mmm，模板支設(shè)設(shè)有一定的難難度，模板施施工質(zhì)量顯得得較為重要。4、施工入口必必須從長安街街及郵通街進進入，交通壓壓力大，材料料運輸困難，組組織好各類材材料進場是確確保工程進度度的關(guān)鍵。四、施工部署1、模板選型型序號結(jié)構(gòu)部位模板選型1底板外側(cè)墻磚胎模2導(dǎo)墻、筏梁（底底板板以上）P10、P600組組合鋼模3地下室墻體、附附墻墻柱P10、P600組組合鋼模4獨立柱面板采用竹膠板板5梁、板面板采用竹膠板板6基礎(chǔ)底板后澆帶帶快易收口網(wǎng)加鋼鋼筋筋棍支撐7墻體、樓板后澆澆帶帶木模8樓梯木模9門窗洞口竹膠板2、數(shù)量配置置豎向結(jié)構(gòu)模板配配置數(shù)量不少少于一樓層的的1/2，根據(jù)施工進進度按排及樓樓板承載力的的計算（見計計算書），水平結(jié)構(gòu)模模板配置數(shù)量量不少于三層層。3、機械配備備主要機具計劃機具設(shè)備單位數(shù)量備注塔吊臺1FO/23C臺1平刨機臺2圓盤鋸臺24、施工組織織及勞動力安安排4.1、施工工組織施工生產(chǎn)負責(zé)人人：陳俊陳俊負責(zé)協(xié)調(diào)施施工生產(chǎn)安排排，分成若干干小組分別負負責(zé)豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)及水平結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板支設(shè)設(shè)及拆除工作作。4.2、勞動動力安排總?cè)藬?shù)：32005、流水段劃劃分及工期安安排5.1、±00.00以下部分以以后澆帶為界界分八大施工工作業(yè)區(qū)域，施施工時，底板板以上導(dǎo)墻、筏筏梁模，地下下室墻、柱及及梁模板支設(shè)設(shè)每段每道工工序均要求控控制在3天以內(nèi)。五、主要施工方方法1、基礎(chǔ)模板板1.1、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板側(cè)模及及筏梁（底板板以下）模板板、基礎(chǔ)底板周周邊模板采用用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌砌筑的240永久墻，內(nèi)側(cè)側(cè)抹水泥砂漿漿，作為基礎(chǔ)礎(chǔ)底板周邊模模板(塔樓區(qū)磚模模高1.2米，板樓區(qū)區(qū)磚模高0.9米)。在基礎(chǔ)底底板墊層澆筑筑完后，放出出基礎(chǔ)底板外外輪廓線，即即進行磚模砌砌筑，磚模砌砌筑時考慮磚磚模內(nèi)側(cè)抹灰灰層、防水卷卷材的厚度和和防水卷材保保護層抹灰厚厚度，即從輪輪廓線向外6cm開始砌筑磚磚模，磚模外外側(cè)用場內(nèi)級級配砂石分層層回填，控制制好回填時間間?；A(chǔ)底板防水施施工到磚模部部位，將防水水卷材外貼到到磚模上，用用1：2水泥砂漿抹抹灰作保護層層，并將防水水卷材末端收收頭部位采用用一行磚壓在在表面，此一一層磚用石灰灰砂漿砌筑，以以免砂漿標(biāo)號號太高而使防防水接頭續(xù)接接時難以拆除除磚模，而破破壞防水卷材材。（詳細做做法見下圖）1.2、基礎(chǔ)礎(chǔ)導(dǎo)墻模板及及底板以上筏筏梁模板，采采用P10、P6鋼模，直徑48鋼管作橫肋肋，鋼管作豎豎肋進行支撐撐固定?；A(chǔ)礎(chǔ)筏梁及導(dǎo)墻墻與底板同時時施工，按照照規(guī)范要求水水平施工縫應(yīng)應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板以上300mm，筏梁一次次澆筑，外墻墻水平施工縫縫留設(shè)在筏梁梁向上300mm。、基礎(chǔ)核心筒部部位整圈用鋼鋼模組合，用用鋼管作橫肋肋，用Φ14加長螺栓進進行兩側(cè)對拉拉?；A(chǔ)底板板集水坑和電電梯機坑，應(yīng)應(yīng)按要求支設(shè)設(shè)模板，底部部要封嚴(yán)（面面積較大時，底底模開口排除除封閉空氣，開開口處用單層層或雙層鐵絲絲網(wǎng)封閉，便便于振搗密實實）。頂部用用100mm槽鋼或鋼管管做壓桿（間間距控制在800MM左右）與底底板鋼筋整體體連接，防止止井筒上浮。2、地下室墻墻體模及附墻墻柱模地下室墻體模板板及附墻柱模模板采用竹膠膠板。2.1、工藝藝流程彈線→按門洞口口模板→按一側(cè)模板→按另一側(cè)模模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢2.2、按位位置線安門洞洞口模板2.3、模板支支設(shè)前應(yīng)先彈彈模板安裝控控制線。2.4、清掃掃墻內(nèi)雜物，再再按方法安另另一側(cè)模板，邊邊安邊穿對拉拉螺栓，調(diào)整整斜撐（拉桿桿）使模板垂垂直后，擰緊緊對拉螺栓。2.5、模板板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件，螺栓栓是否緊固，模模板拼縫是否否嚴(yán)密，并辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。3、獨立柱模模板獨立柱模板采用用竹膠板模板板。3.1、工藝流流程彈線→焊定位筋筋→清理→第一片柱模模就位→第二、三、四四片柱模就位位→檢查柱模對對角線及位移移并糾正→自下而上擰擰緊交角螺栓栓并安裝斜撐撐→全面檢查安裝裝質(zhì)量3.2、模板支支設(shè)前應(yīng)先彈彈模板安裝控控制線。3.3、按照彈彈線位置，在在離樓地面50-800mm處焊接定位位鋼筋（定位位鋼筋焊接在在預(yù)先插在柱柱邊混凝土內(nèi)內(nèi)的鋼筋上），從從四面頂柱模模板以防位移移，作為柱模模板的安裝依依據(jù)。3.4、模板板支設(shè)前將柱柱模范圍內(nèi)清清理干凈。3.5、吊裝裝就位第一片片模板，并用用10#鐵絲與柱主主筋臨時固定定，或隨即安安裝斜撐。3.6、隨即即吊裝第二、三三、四片柱模模，作好臨時時固定。3.7、按柱柱控制線檢查查柱模，使之之垂直，對角角線相等，緊緊固交角螺栓栓使柱模成整整體，利用可可調(diào)斜撐，四四側(cè)進行校核核。3.8、對模模板的軸線位位移、垂直偏偏差、對角線線等全面校正正后安裝，用用線墜控制，用U托調(diào)整校正模板垂直度，柱模校正無誤后，四側(cè)斜撐受力均勻，將交角螺栓逐個再緊固一遍。3.9、為防防漏漿，柱模模底及拼縫間間應(yīng)加貼海綿綿條。3.10、全面面檢查拼縫及及緊固件后，辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。3.11、型鋼鋼柱生根后，柱柱模用竹模支支設(shè)，方法同同上，固定型型鋼立柱的預(yù)預(yù)埋螺栓要嚴(yán)嚴(yán)格控制其位位置、尺寸、標(biāo)標(biāo)高。具體支支設(shè)方法如下下圖：4、剪力墻組組合鋼模4.1、剪力力墻組合鋼模模板施工工藝藝流程：抄平彈線↓綁扎墻體鋼鋼筋↓門窗模板的的安裝，墻根根部定位筋的的固定↓組合模板的的拼裝及固定定↓檢查驗收↓澆筑墻體混混凝土↓清理模板隔離劑劑拆?！鷫γ婊炷镣燎謇怼龢前迨┕?.2、剪力力墻鋼模板施施工前的準(zhǔn)備備工作：現(xiàn)場條件準(zhǔn)備備：按照現(xiàn)場場平面布置圖圖，清理、平平整模板堆放放場地。模板進場后，項項目部技術(shù)員員、質(zhì)檢員及及模板施工負負責(zé)人要對模模板質(zhì)量進行行檢查。質(zhì)量量合格后模板板才能投入使使用。檢查模板是否清清理到位，凡凡不符合要求求的模板不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自作主刷刷脫模劑，必必須通知班組組長整改，驗驗證后方可刷刷脫模劑。鋼鋼模板刷油質(zhì)質(zhì)脫模劑，竹竹膠板水質(zhì)脫脫模劑。檢查脫模劑質(zhì)量量是否異常，如如有異常應(yīng)向向班組長反映映，采取措施施，不合格脫脫模劑不準(zhǔn)使使用。刷脫模劑要專人人進行，要涂涂刷均勻，不不準(zhǔn)漏刷，不不準(zhǔn)有流淌痕痕跡。脫模劑劑要隨用隨領(lǐng)領(lǐng)，剩下的要要交回集中存存放保管，防防止浪費和變變質(zhì)。支模前要檢查模模板是否清理理干凈到位，不不符合要求的的要重清理。4.3辦理好好鋼筋隱檢交交驗手續(xù)：每道墻體鋼筋筋下部+50mm或+80mm處均放置預(yù)預(yù)先按墻體厚厚度加工好的的墻間支撐，間間距不大于1.5米，且陰角角、陽角部位位離角150mm以內(nèi)按墻身身線與鋼筋焊焊接，不咬破破主筋。按結(jié)構(gòu)圖安裝裝好門窗洞口口模板，兩側(cè)側(cè)用U型頂模撐按按門窗洞口線線校正并固定定好，門窗洞洞口模板及水水電預(yù)留盒子子的外側(cè)四周周貼好海綿條條。4.4做好放線線準(zhǔn)備工作，墻墻體入模前一一定要做好以以下放線工作作：墻體、門窗洞口口、角模邊線線及50CM模板控制線線。外墻所有大角的的豎向控制線線，以方便控控制大角。人防層要彈出出人防洞口尺尺寸，便于安安裝單位安裝裝準(zhǔn)確順利，內(nèi)內(nèi)門洞在樓面面上彈出門口口的控制線。墻體鋼筋上的的標(biāo)高500mmm線（標(biāo)注于于暗柱筋及墻墻間主筋上，用用紅漆顯示），所所有房間內(nèi)每每一個陰陽角角處及門窗洞洞口兩邊暗柱柱外側(cè)的立筋筋上放好500mmm標(biāo)高控制線線。4.5安裝模模板前必須沿沿老墻上口（包包括電梯井筒筒、樓梯間墻墻體等）粘貼貼好寬20mm，厚10mm的海綿條。在在澆筑頂板砼砼時，墻根兩兩側(cè)100mmm范圍內(nèi)，一一定找平壓光光，墻體放線線時，一定放放出墻體的邊邊線及組合模模板的控制線線，依據(jù)放線線位置進行模模板的安裝就就位。4.6外墻模模板安裝技術(shù)術(shù)要點外墻模板的施施工順序安裝固定外墻陽陽角?！囱b組合鋼鋼?！┐β菟ㄋǎ◣е顾h(huán)環(huán)）→吊裝外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)陰角模→依據(jù)外側(cè)模模數(shù)組裝外墻墻內(nèi)?！M行模板間間的連接→調(diào)整模板位位移及平整度度→檢查驗收→澆筑砼→拆?！謇怼M行下一流流水段模板的的支設(shè)。外墻外模板直直接支設(shè)在搭搭設(shè)好的外腳腳手架上，如如外墻變截面面時下部與頂頂板頂同標(biāo)高高，安裝前，先先沿外墻外側(cè)側(cè)緊貼頂板頂頂外側(cè)或底部部貼一條2cm寬的海棉條條，用100*1100方木沿墻體體外側(cè)按放好好的水平控制制線調(diào)整好。外墻在拐角處處采用固定陰陰角或陽角模模，與組合模模板拼連，確確保連接牢固固。外墻模板固定定時，墻體兩兩側(cè)模板通過過穿墻螺栓連連接，為確保保墻模不跑模模、不漲模，采采用單螺母。4.7內(nèi)墻模模板的安裝技技術(shù)要點內(nèi)墻模板的施施工順序安裝陰角?！M組裝內(nèi)墻模板板→穿穿墻螺栓栓（放置套管管）→組裝墻體另另一側(cè)的模板板→進行模板間間的連接→調(diào)整模板位位移及平整度度→檢查驗收→澆筑砼→拆模，清理→下一流水段段組裝。門窗洞模板的的安裝∶鋼筋綁扎完完畢后，及時時按所放的尺尺寸線安裝并并固定好門窗窗洞口模，用用Ф12的U型鋼筋焊好好頂模撐。固固定好門窗洞洞口后，沿洞洞口模板周邊邊外側(cè)貼好海海綿密封條。模板安裝完畢后后，應(yīng)將每道道墻的模板上上口找直，并并檢查扣件、螺螺栓是否緊固固、拼縫是否否嚴(yán)密、墻厚厚是否合適、與與外墻板拉接接是否牢固；；并經(jīng)檢查合合格后才能澆澆筑混凝土。具體搭設(shè)方法如下圖：5、梁、板模模板5.1梁模復(fù)核梁底標(biāo)高、校校正軸線位置置→搭設(shè)梁模排排架→安裝梁模底底板→安裝兩側(cè)梁梁?！丛O(shè)計要求求起拱2‰→安裝梁上鋼鋼楞，擰緊對對拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸位置→與相鄰梁模模連接固定。即即：在復(fù)核梁梁底標(biāo)高，校校正軸線位置置無誤后，搭搭設(shè)梁模排架架，排架支柱柱上、下層應(yīng)對直同軸，立桿對接，下下口墊木，墊墊木長度不少少于40CM,厚度不不小于5CM，寬度不小小于10CM，間距梁寬方方向＠900mm，梁長方向向＠700mm，按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高調(diào)整鋼管管，安裝梁模模底板，待梁梁鋼筋綁扎后后，再安裝兩兩側(cè)梁模。按按設(shè)計要求主主次梁起拱2‰。最后安裝裝鋼管，調(diào)整整梁口平直。頂板模板支設(shè)設(shè)順序如下在墻上彈控制標(biāo)標(biāo)高線→按照排模圖圖支立桿→沿支柱安放100*1100主龍骨→鋪50*1000次龍骨→鋪12mm厚竹膠板→模板驗收立桿支設(shè)前將將底板上雜物物清理干凈，采采用48*3..0mm鋼管或可調(diào)調(diào)鋼支撐，間間距750×7750（250mm以上板厚）、900×9900（250mmm以下板厚），立桿上、下層應(yīng)對直同軸。房間內(nèi)立桿嚴(yán)嚴(yán)格按排摸圖圖支設(shè)，立桿桿中間設(shè)水平平拉桿，確保保立桿自由高高度不超過1800mmm，自然間每每隔3m左右設(shè)置雙雙向剪力撐，防防止排架順向向傾斜。主次龍骨排放放橫平豎直，四四周緊貼墻體體水平安裝50*1000方木，外貼20mm厚海綿條，次次龍骨排放間間距350mmm、主龍骨排排放間距250mm以下厚樓板900mm，300mm以上厚樓板750mm。龍骨安裝及頂頂板作膠板標(biāo)標(biāo)高的控制均均采用砼墻上上用墨線彈好好的標(biāo)高控制制線，不得使使用上層鋼筋筋上的用紅漆漆標(biāo)識的標(biāo)高高。作膠板按房間間編號，鋪設(shè)設(shè)時從長向一一邊向另一邊邊進行。頂板板拼縫不大于于2mm，高低差不不大于1.5mmm。注意接縫縫處要搭與次次龍骨之上，零零碎竹膠板應(yīng)應(yīng)布置在房間間中間。模板、鋼筋綁綁扎分項工程程完成后，及及時將樓板預(yù)預(yù)留洞安放好好，固定牢靠靠。梁寬500以下下的梁，支撐撐如下圖（寬寬度大于500的梁，梁底底加設(shè)支撐）：：6、樓梯模板板6.1非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層樓梯模板板采用木模板板結(jié)構(gòu)，用鏡鏡面竹膠板作作為樓梯底板板模，側(cè)幫模模及踏步立板板模采用50毫米厚松木木板拼制，板板面刨光，木木方作樓梯段段的斜撐，并在樓梯背面加加木塊防滑條條，以防斜撐撐滑動，樓梯梯模板支設(shè)前前，先根據(jù)層層高放大樣，一一般先支平臺臺梁模板，再再安裝樓梯斜斜梁和樓梯底底板模板、外外幫模板，在在外幫側(cè)模內(nèi)內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線線，再用樣板板畫出踏步側(cè)側(cè)板的檔木，再再釘側(cè)板。施施工縫留在樓樓層體息平臺臺上，跨中三三分之一范圍圍內(nèi)。具體支支設(shè)方法見下下圖：7、后澆帶模模板7.1底板后后澆帶及梁后后澆帶模板采采用快易收口口網(wǎng)支設(shè)。7.2墻體后后澆帶采用木木模支設(shè)，外外墻外側(cè)后澆澆帶兩側(cè)預(yù)埋埋100*1100*5鐵件，水平平中心距為后后澆帶寬加200mmm,豎向間距600mm，埋件從基基礎(chǔ)底往上100mm開始設(shè)置。具具體見下圖：：7.3樓板后后澆帶樓板后澆帶處采采用帶缺口的的木模支設(shè)，樓樓板鋼筋綁扎扎前，先在后后澆帶位置的的頂板面板上釘一一15mm的木條，然然后綁扎樓板板下筋，在樓樓板下筋綁扎扎完畢后，用用帶切口的模模板卡在下筋筋上，兩塊模模板中間用短短鋼筋或木棍棍成X形頂緊，然然后再綁樓板板上筋（上筋筋從模板上側(cè)側(cè)缺口處穿過過），綁完上上筋后，再在在缺口上加釘釘一15mm的木條。具具體支設(shè)方法法見下圖：8、門窗洞口口模板為保證門窗洞口口的的位置及尺尺寸寸正確，洞洞口口采用便于于拆拆裝的木模模，角角部設(shè)活動動角角，模板兩兩側(cè)側(cè)設(shè)定位鋼鋼支支撐，見下下圖圖：9、模板的拆拆除9.1獨立框框架架柱模板的的拆拆除，應(yīng)先先松松動上部調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺栓，使使柱柱模相互分分開開，用吊鉤掛掛住單塊模模板板，然后用用橇橇棍由上而而下下輕輕松動動柱柱模，松動動后后將柱模吊吊走走。9.2地下剪剪力力墻P60模拆除：先先拆除穿墻墻螺螺栓等附件件，再再拆除橫豎豎肋肋，然后用用橇橇棍輕輕橇橇動動模板，使使模模板離開墻墻體體，即可把把模模板分塊拆拆除除。9.3拆模前前必必須由工長長申申請，經(jīng)總總工工批準(zhǔn)后方方可可拆模，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制拆拆模模時間，拆拆早早容易粘模模，影影響混凝土土質(zhì)質(zhì)量，拆晚晚影影響工期。9.4模板拆拆除除時混凝土土強強度必須滿滿足足拆除的規(guī)規(guī)范范要求，特特別別是頂板拆拆除除時一定要要有有同條件試試塊塊報告，達達到到拆除要求求為為準(zhǔn)。9.5梁板模模板板拆除應(yīng)首先拆除梁梁側(cè)模模板，再拆拆除除樓板模板板，樓樓板模板拆拆除除時，先調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)頂部支撐撐頭頭，使其向向下下移動，達達到到模板與樓樓板板分離的要要求求，使模板板落落在腳手架架上上。用鉤子或扁鏟鏟撬棍棍將未拆下下的的模板撬下下，等等模板全部部落落下之后，再再再集中運出出并并堆放在指指定定地點，分分規(guī)規(guī)格碼放好好。梁模加設(shè)拉桿桿螺栓栓時，應(yīng)先先拆拆掉拉桿和和背背楞以后，再再再拆除側(cè)模模和和底模，梁梁底底模拆除時時混混凝土強度度必必須滿足規(guī)規(guī)定定的要求才才可可以拆除。六、質(zhì)量保證措措施施1、進場模板板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1、木材材規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)（mmm）1長度+60、-2002寬、厚度±2缺陷允許限度度序號項目允許限度1腐朽面積不得超過所所在在材面面積積的的30%2鈍棱嚴(yán)重缺角尺寸不不得得超過材寬寬的的60%3彎曲橫彎最大拱高不不得得超過水平平長長度的4%1.2、竹膠膠板板技術(shù)性能必須須符合合相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（通過過收收存、檢查查進進場竹膠板板出出廠合格證證和和檢測報告告來來檢驗）。外觀質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過觀觀察察檢驗）1）任意部位不不得有有腐朽、霉霉斑斑、鼓泡。2）公稱幅面內(nèi)內(nèi)不得得有板邊缺缺損損。3）每m2單板板脫膠膠≤0.0011m2。4）每400mmm2最大凹陷深深度≤0.0055m2。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號項目目允許限度1厚度δ=12mm±0.8mmmδ=15mm±1.0mmm2長、寬±3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%1.3、P1100、P60鋼模規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號項目目要求尺寸（mmm）允許偏差（mmm）1長度L0，－1.0002寬度b0，－0.8003沿板長度的孔中中心心距N*150±0.604面板端與兩凸棱棱面面的垂直度度90°d≤0.505板面平面度/f1≤1.000外觀要求板面防銹油涂刷刷均均勻，其他他面面防銹漆涂涂刷刷均勻。1.4鋼柱模外觀要求模板驗收質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目允許偏差外形尺寸長度+1-2高±1.5對角線3mm面板平整度3mm邊框平整度2mm（2米靠靠尺尺和塞尺）邊框與板面垂直直度度1mm（2米靠靠尺尺和塞尺）邊框與板面垂直直度度-0.3度面板厚度、肋肋檁等等必須符合合相相關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.5、鋼管管扣扣件及其他他新鋼管的檢查查應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合合格證及質(zhì)質(zhì)量量檢驗報告告。2）鋼管表面應(yīng)應(yīng)平整整光滑，不不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)結(jié)疤，分層層、錯錯位、硬彎彎、毛毛刺、壓痕痕和和深的劃道道。3）鋼管外徑、壁壁厚厚、端面偏偏差差應(yīng)符合下下表表規(guī)定序號項目目允許偏差（mmm）1外徑48mm—0.5mmm2壁厚3.5mmm—0.5mmm3鋼管兩端面切斜斜偏偏差1.704鋼管外表面銹蝕蝕深深度≤0.504）鋼管必須涂涂有防防銹漆、舊鋼管的檢檢查應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定1）表面銹蝕深深度應(yīng)應(yīng)符合上表表規(guī)規(guī)定。2）鋼管彎曲變變形應(yīng)應(yīng)符合上表表規(guī)規(guī)定。扣件驗收規(guī)定定1）新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、法法法定檢測單單位位的檢測報報告告和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量量合格證。2）舊扣件使用用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)量量檢檢查，有裂裂縫縫、變形的的嚴(yán)嚴(yán)禁使用，出出出現(xiàn)滑絲的的螺螺栓必須更更換換。3）新、舊扣件件均應(yīng)應(yīng)進行防銹銹處處理。木腳手板應(yīng)符符合以以下規(guī)定木腳手板的寬度度不不宜小于2000mm，厚厚度不應(yīng)小小于于50mmm，兩端應(yīng)各各設(shè)直徑為為44mm的鍍鍍鋅鋼絲箍箍兩兩道。腐朽朽的的腳手板不不得得使用。2、模板工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.1一般規(guī)規(guī)定定模板及其支架、支支撐應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性。2.2模板安安裝裝主控項目(1)安裝現(xiàn)現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上上層層模板及其其支支架時，下下層層樓板應(yīng)具具有有承受上層層承承載的承載載能能力，或加加設(shè)設(shè)支架，上上、下下層支架的的立立柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板板(2)在涂刷刷模模板隔離劑劑時時，不得玷玷污污鋼筋和混混凝凝土接槎處處。一般項目(1)模板安安裝裝應(yīng)滿足下下列列要求1）模板的接縫縫不應(yīng)應(yīng)漏漿。2）模板與混凝凝土的的接觸面應(yīng)應(yīng)清清理干凈，并并并涂刷隔離離劑劑，但不得得采采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨妨礙礙裝飾工程程施施工的隔離離劑劑。3）澆筑混凝土土前，模模板內(nèi)的雜雜物物應(yīng)清理干干凈凈。(2)對跨度度不不小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土土梁梁、板，其其模模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計計要求起拱拱；；當(dāng)設(shè)計無無具具體要求時時，起起拱高度宜宜為為跨度的1/10000。(3)固定在在模模板上的預(yù)預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔孔和預(yù)留洞洞均均不得遺漏漏，且且應(yīng)安裝牢牢固固，其偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表規(guī)規(guī)定。序號項目目允許偏差（mmm）1預(yù)埋鋼板中心線線位位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中中心線位置置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0(4)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝裝的的偏差應(yīng)符符合合下表規(guī)定定。序號項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查3插筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，－5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查5相鄰兩板表面高高低低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢檢查2.3模板拆拆除除主控項目底模及其支架拆拆除除時的混凝凝土土強度應(yīng)符符合合設(shè)計要求求；；當(dāng)設(shè)計無無具具體要求時時，混混凝土強度度應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的百分率率（％％）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100側(cè)模拆除時的混混凝凝土強度(不得小于1.2MPP，以同條件件試塊強度度為為依據(jù))應(yīng)能保證其其表面及棱棱角角不受損傷傷。一般項目模板拆除時，不不應(yīng)應(yīng)對樓層形形成成沖擊荷載載。拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放以防堆堆放超載，并并并及時清運運。3、模板工程程質(zhì)量控制制3.1模板成成型型交驗班組組內(nèi)內(nèi)實行“三檢制”，合格后報報工長檢驗驗，合合格后依次次報報項目區(qū)域域責(zé)責(zé)任師、質(zhì)質(zhì)量量總監(jiān)進行行核核定，并填填寫寫預(yù)檢記錄錄表表格、質(zhì)量量評評定表格和和報報驗單，并并向向監(jiān)理報驗驗。每每個環(huán)節(jié)檢檢查查出質(zhì)量問問題題，視性質(zhì)質(zhì)、輕輕重等查處處上上一環(huán)節(jié)責(zé)責(zé)任任，并由上上一一環(huán)節(jié)負責(zé)責(zé)人人負責(zé)改正正問問題。3.2質(zhì)量控控制制注意點澆筑混凝土前前必須須檢查支撐撐是是否可靠、扣扣扣件是否松松動動。澆筑混混凝凝土?xí)r必須須由由模板支設(shè)設(shè)班班組專人看看模模，隨時檢檢查查支撐是否否變變形、松動動，并并組織及時時恢恢復(fù)?；炷恋醵凡徊坏脹_沖擊模板，造造造成模板幾幾何何尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)。所有接縫處加加粘海海綿條。上墻前仔細檢檢查脫脫模劑（本工工程使用水水性性脫模劑）是是是否涂刷均均勻勻。七、節(jié)約材料措措施施1、在使用鋼鋼管作支撐撐和橫桿時時，要要以大局出出發(fā)發(fā)，精心規(guī)規(guī)劃劃、計算，鋼鋼鋼管長切短短時時，應(yīng)滿足足一一定的工程程模模數(shù)，并根根據(jù)據(jù)工程具體體結(jié)結(jié)構(gòu)高度和和尺尺寸進行施施工工。2、不得在好好的木模上上隨意踐踏踏、重重物沖擊；；木木背楞分類類堆堆放，不得得隨隨意切斷或或鋸鋸割。3、根據(jù)圖紙紙精心排排板，每塊塊板板、每根梁梁盡盡量少拼縫縫。4、余釘入專中按收不亂放5、模板拆除除扣件不不得亂丟，邊邊邊拆邊進袋袋。6、拆除模板按按標(biāo)識吊吊運到模板板堆堆放場地，由由由模板保養(yǎng)養(yǎng)人人及時對模模板板進行清理、修修正、刷脫脫模模劑，標(biāo)識識不不清的模板板應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)識識，做做到精心保保養(yǎng)養(yǎng)，以延長長使使用期限。八、成品保護1、上操作面面前模板板上的脫模模劑劑不得有流流墜墜，以防污污染染結(jié)構(gòu)成品品。2、為防止破破壞模板成成品工序必必須須做到：不不得得重物沖擊擊已已支好模板板、支支撐；不準(zhǔn)在在模板上任任意意拖拉鋼筋筋；；在支好頂頂板板模板上焊焊接接鋼筋（固固定定線盒）要要墊墊起，并在在模模板上加墊墊鐵鐵皮或其它它阻阻燃材料；；在在支好頂板板模模板上進行行預(yù)預(yù)埋管打彎彎走走線時不得得直直接以模板板為為支點，須須用用木方作墊墊進進行。3、吊裝墻、柱柱模時時輕起輕放放，不不準(zhǔn)碰撞已已完完成樓板等等處處，也要防防止止模板變形形。4、拆模時不不得用大大錘硬砸或或撬撬棍硬撬，以以以免損傷混混凝凝土表面和和楞楞角。5、拆下的模模板如有有變形，應(yīng)應(yīng)及及時進行修修理理。九、安全、環(huán)保保、文文明施工1、安全措施施1.1一般規(guī)規(guī)定定高處作業(yè)時，材材料料碼放必須須平平穩(wěn)整齊。使用的工具不不得亂亂放。地面面作作業(yè)時應(yīng)隨隨時時放入工具具箱箱，高處作作業(yè)業(yè)應(yīng)放入工工具具袋內(nèi)。作業(yè)時使用的的鐵釘釘，不得含含在在嘴里。作業(yè)前應(yīng)檢查查所使使用的工具具，如如手柄有無無松松動、斷裂裂等等，手持電電動動工具的漏漏電電保護器應(yīng)應(yīng)試試機檢查，合合合格后方可可使使用。操作作時時戴絕緣手手套套。使用手鋸時，鋸鋸條條必須調(diào)緊緊適適度，下班班時時要放松，以以以防再使用用時時鋸條突然然暴暴斷傷人。成品、半成品品、木木材應(yīng)堆放放整整齊，不得得任任意亂放。不不不得存放在在施施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)，木木材碼放高高度度不超過1..2m為宜。臨時木工作業(yè)業(yè)場所所的刨花、木木木屑、碎木木必必須自產(chǎn)自自清清、日產(chǎn)日日清清、活完場場清清。用火必須事先先申請請用火證，并并并設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護護。1.2、模板板安安裝與拆除除模板安裝應(yīng)遵遵守下下列規(guī)定：：(1)作業(yè)前前應(yīng)應(yīng)認真檢查查模模板、支撐撐等等構(gòu)件是否否符符合要求，鋼鋼鋼模板有無無嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕或或變變形，木模模板板及支撐材材質(zhì)質(zhì)是否合格格。(2)基礎(chǔ)周周邊邊1.5米以內(nèi)嚴(yán)禁禁堆堆放重物，并并并同時排除除現(xiàn)現(xiàn)場的不安安全全因素。(3)模板工工程程作業(yè)高度度在在2m和2m以上時，必必須設(shè)置安安全全防護設(shè)施施。(4)操作人人員員登高必須須走走人行梯道道，嚴(yán)嚴(yán)禁利用模模板板支撐攀登登上上下，不得得在在墻頂、獨獨立立梁及其它它高高處狹窄而而無無防護的模模板板面上行走走。(5)模板的的立立柱頂撐必必須須設(shè)牢固的的拉拉桿，不得得與與門窗等不不牢牢靠和臨時時物物件相連接接。模模板安裝過過程程中，不得得間間歇，柱頭頭、搭搭頭、立柱柱頂頂撐、拉桿桿等等必須安裝裝牢牢固成整體體后后，作業(yè)人人員員才允許離離開開。(6)基礎(chǔ)及及地地下工程模模板板安裝，必必須須檢查基坑坑土土壁邊坡的的穩(wěn)穩(wěn)定狀況，基基基坑上口邊邊沿沿1.5m以內(nèi)內(nèi)不得堆放放模模板及材料料。往往槽（坑）內(nèi)內(nèi)內(nèi)運送模板板構(gòu)構(gòu)件時，必必須須用容器裝裝，符符合安全要要求求。(7)組裝立立柱柱模板時，四四四周必須設(shè)設(shè)牢牢固支撐，如如如柱模在4..5m以上，應(yīng)應(yīng)將幾個柱柱模模高度連成成整整體。支設(shè)設(shè)獨獨立梁模應(yīng)應(yīng)搭搭設(shè)臨時操操作作平臺，不不得得站在柱模模上上操作和梁梁底底模上行走走和和立側(cè)模。(8)每層頂板板（梁梁）模板支支設(shè)設(shè)時，操作作層層下方應(yīng)滿滿掛掛水平安全全網(wǎng)網(wǎng)。、模板拆除應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：(1)拆模必必須須滿足拆模模時時所需混凝凝土土強度，經(jīng)經(jīng)工工程技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)同意，并并報報監(jiān)理部同同意意，堅決先先執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理的的建建議、后協(xié)協(xié)商商統(tǒng)一過程程，不不得因拆模模而而影響工程程質(zhì)質(zhì)量。(2)拆模的的順順序和方法法。應(yīng)應(yīng)按照先支支后后拆、后支支先先拆的順序序；；先拆非承承重重模板，后后拆拆沉重的模模板板及支撐；；在在拆除用小小鋼鋼模板支撐撐的的頂板模板板時時，嚴(yán)禁將將支支柱全部拆拆除除后，一次次性性拉曳拆除除。已已拆活動的的模模板，必須須一一次性連續(xù)續(xù)拆拆除完，方方可可停歇，嚴(yán)嚴(yán)禁禁留下不安安全全隱患。(3)拆模作作業(yè)業(yè)時，必須須設(shè)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁下方有有人人進入。拆拆模模作業(yè)人員員必必須站在平平穩(wěn)穩(wěn)牢固可靠靠的的地方，保保持持自身平衡衡，不不得猛撬，以以以防失穩(wěn)墜墜落落。(4)嚴(yán)禁用用吊吊車直接吊吊除除沒有撬松動動的模板，吊吊吊運模板時時必必須拴結(jié)牢牢固固，模板放穩(wěn)穩(wěn)后方可解解鉤鉤，尤其吊吊運運組合鋼模模，要要控制堆放放高高度，規(guī)格格統(tǒng)統(tǒng)一，短于于11米的模板及及配配件用容器器裝裝。(5)拆除電電梯梯井及有預(yù)預(yù)留留孔洞模板板時時，下層必必須須支搭安全全網(wǎng)網(wǎng)等可靠防防墜墜落措施。(6)拆除的的模模板支撐等等材材料，必須須邊邊拆、邊清清、邊邊運、邊碼碼放放。1.3、木工工機機械使用木工機械械應(yīng)遵遵守以下規(guī)規(guī)定定：(1)操作人人員員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)，熟熟悉使用的的機機械設(shè)備構(gòu)構(gòu)造造、性能和和用用途，掌握握有有關(guān)使用、維維維修、保養(yǎng)養(yǎng)的的安全操作作知知識。電路路故故障必須由由專專業(yè)電工排排除除。(2)作業(yè)前前應(yīng)應(yīng)試機，各各部部件運轉(zhuǎn)正正常常后方可作作業(yè)業(yè)。開機前前必必須將機械械周周圍及腳下下作作業(yè)區(qū)的雜雜物物清理干凈凈，必必要時應(yīng)在在作作業(yè)區(qū)鋪墊墊板板。(3)作業(yè)時時必必須扎緊袖袖口口、理好衣衣角角、扣好衣衣扣扣，不得戴戴手手套。作業(yè)業(yè)人人員長發(fā)不不得得外露。(4)機械運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中出出現(xiàn)現(xiàn)故障時，必必必須立即停停機機、切斷電電源源。(5)鏈條、齒齒輪和皮帶帶等等傳動部分分，必必須安裝防防護護罩或防護護板板。(6)必須使使用用定向開關(guān)關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用倒倒順順開關(guān)。(7)清理機機械械臺面上的的刨刨花、木屑屑，嚴(yán)嚴(yán)禁直接用用手手清理。(8)每臺機機械械應(yīng)掛機械械負負責(zé)人和安安全全操作牌。(9)作業(yè)后后必必須拉閘，箱箱箱門鎖好。、使用平刨必必須遵遵守下列規(guī)規(guī)定定：(1)必須設(shè)設(shè)置置可靠的安安全全防護裝置置。(2)刨料時時應(yīng)應(yīng)保持身體體平平衡，雙手手操操作。刨大大面面時，手應(yīng)應(yīng)按按在木料上上面面；刨小面面時時，手指應(yīng)應(yīng)不不低于料高高的的一半，并并不不得小于3ccm。(3)每次刨刨削削量不得超超過過1.5mmm。進料速度度應(yīng)均勻，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在刨刀刀口口上方回料料。(4)被刨木木料料的厚度小小于于3cm。長度度小于40ccm時，應(yīng)用用壓板或壓壓棍棍推進。厚厚度度小于1.55cm，長度度小于25ccm的木料不不得在平刨刨上上加工。(5)刨舊料料時時必須先將將鐵鐵釘、泥砂砂等等清楚干凈凈。遇遇節(jié)疤時應(yīng)應(yīng)減減慢送料速速度度，嚴(yán)禁手按按節(jié)疤送料料。(6)二人操操作作時，進料料速速度應(yīng)配合合一一致。當(dāng)木木料料前端越過過刀刀口30cmm后，下手操操作人員方方可可接料。木木料料刨至尾端端時時，上手操操作作人員應(yīng)注注意意早松手，下下下手操作人人員員不得猛拉拉。(7)換刀片片前前必須拉閘閘斷斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警告牌。(8)同一臺臺平平刨機的刀刀片片重量、厚厚度度必須一致致，刀刀架與刀必必須須匹配，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用不合合格格的刀具。緊緊緊固刀片的的螺螺釘應(yīng)鑲嵌嵌入入槽內(nèi)，且且距距離刀背不不得得小于10mmm。使用圓盤鋸（包包括括吊截鋸）作作作業(yè)必須遵遵守守下列規(guī)定定：：(1)圓盤鋸鋸必必須裝設(shè)分分料料器，鋸片片上上方應(yīng)有防防護護罩和滴水水設(shè)設(shè)備。開料料鋸鋸與截料鋸鋸不不得混用。(2)作業(yè)前前應(yīng)應(yīng)檢查鋸片片不不得有裂紋紋，不不得連續(xù)缺缺齒齒，螺絲必必須須擰緊。(3)必須緊緊貼貼靠尺送料料，不不得用力過過猛猛，遇硬節(jié)節(jié)疤疤硬慢推。必必必須待出料料超超過鋸片15厘米方可上上手接料，不不不得用手硬硬拉拉。(4)短窄料料應(yīng)應(yīng)用推棍，接接接料使用刨刨鉤鉤。嚴(yán)禁鋸鋸小小于50cmm長的短料。(5)木料走走偏偏時，應(yīng)立立即即切斷電源源，停停機調(diào)整后后再再鋸，不得得猛猛力推進或或拉拉出。(6)鋸片運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間過長長應(yīng)應(yīng)用水冷卻卻，直直徑60cmm以上的鋸片片工作時應(yīng)應(yīng)噴噴水冷卻。(7)必須隨隨時時清除鋸臺臺面面上的遺料料，保保持鋸臺整整潔潔。清除遺遺料料時，嚴(yán)禁禁直直接用手清清除除。清除鋸鋸末末及調(diào)整部部件件，必須先先拉拉閘斷電，待待待機械停止止運運轉(zhuǎn)后方可可進進行。(8)嚴(yán)禁使使用用木棒或木木塊塊制動鋸片片的的方法停機機。2、在模板支設(shè)設(shè)完畢畢后，對重重點點部位應(yīng)加加設(shè)設(shè)安全防護護；；同時嚴(yán)格格按按照規(guī)范和和既既定施工組組織織設(shè)計和方方案案，加強對對后后澆帶模板板的的支設(shè)與保保護護。3、環(huán)保與文明明施工工現(xiàn)場模板垃圾及及時時清理，并并存存放進指定定垃垃圾站。做做到到模板工程程施施工、加工工工工完場清。十、模板結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計計算書柱模板支撐計算算書書一、柱模板基本本參參數(shù)柱模板的截面寬寬度度B=12000mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高高度度H=10000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計算高高度度L=3600mmm，柱箍間距計算跨跨度度d=400mm。柱模板豎楞截面面寬寬度100mm，高度1000mm，間距2500mm。柱箍采用軋制槽槽鋼鋼100×550×3..00,，每道柱箍2根鋼箍，間間距400mm。柱箍是柱模板的的橫橫向支撐構(gòu)構(gòu)件件，其受力力狀狀態(tài)為受彎彎桿桿件，應(yīng)按按受受彎桿件進進行行計算。柱模板計算簡圖圖二、柱模板荷載載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計算算強度驗算要考慮慮新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力和傾傾倒倒混凝土?xí)r時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載；；撓度驗算算只只考慮新澆澆混混凝土側(cè)壓壓力力。新澆混凝土側(cè)壓壓力力計算公式式為為下式中的的較較小值:其中——混凝凝土土的重力密密度度，取24.000kN/mm33；t——新澆澆混凝土的初初凝凝時間，為為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝凝土的入模溫溫度度，取20..0℃；V——混凝凝土的澆筑速速度度，取2.550m/hh；H——混凝凝土側(cè)壓力計計算算位置處至至新新澆混凝土土頂頂面總高度度，取取3.00mm；1——外加劑劑影響修正系系系數(shù)，取1..00；2——混凝土土坍落度影響響響修正系數(shù)數(shù)，取取0.85。根據(jù)公式計算的的新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F1=440.54400kN/mm22實際計算中采用用新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F1=400.00kNN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F2=3.00kNN/m2。三、柱模板面板板的的計算面板直接承受模模板板傳遞的荷荷載載，應(yīng)該按按照照均布荷載載下下的三跨連連續(xù)續(xù)梁計算，計計計算如下面板計算簡圖1.面板強度計計算算支座最大彎矩計計算算公式:跨中最大彎矩計計算算公式:其中q———強度設(shè)計荷荷載(kN/m))；qq=(11..2×40..00+1..4×3.000)×0.4==20.888kN/mmd——豎楞楞的距離，dd=2500mm；經(jīng)過計算得到最最大大彎矩M=0.110×200..88×00..25×0..25=0.1311kN.M面板截面抵抗矩矩W=4400×1122×12/66=96000mm3經(jīng)過計算得到==M/WW=0.1131×1006/9600==13.6645N/mmm2面板的計算強度度小小于15N/mmm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算算公公式如下:QQ=00..6qd截面抗剪強度必必須須滿足:T=3QQ//2bh<<[T]]其中最大剪力QQ=0.66××0.255××20.8888=3.1322kN截面抗剪強度計計算算值T=33×31322/(2×4000×122))=0.9778N/mmm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.4N/mmm2面板的抗剪強度度計計算滿足要要求求!3.面板撓度計計算算最大撓度計算公公式式其中q———混凝土側(cè)壓壓力的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值，q=400.00××00.4=16kN/mm；E——面面板板的彈性模模量量，取6000N//mm2；I——面面板板截面慣性性矩矩I=400×112×122××12/122=576000mm4；經(jīng)過計算得到vv=0..6677×(40.000×0.33))×2504/(1000×60000×5766000)=0.9188mm[v]面板最最大大允許撓度度，[v]=2500/250=1mm；面板的最大撓度度滿滿足要求!四、豎楞方木的的計計算豎楞方木直接承承受受模板傳遞遞的的荷載，應(yīng)應(yīng)該該按照均布布荷荷載下的三三跨跨連續(xù)梁計計算算，計算如如下下豎楞方木計算簡簡圖圖1.豎楞方木強強度度計算支座最大彎矩計計算算公式跨中最大彎矩計計算算公式其中q———強度設(shè)計荷荷載(kN/m))；q=(1..22×40.000+1.44×3.000)×0.255=13..05kN//md為柱箍的距離離，dd=4000mm；經(jīng)過計算得到最最大大彎矩M=0..110×13..05×00..4×0..44=0.2099kN.M豎楞方木截面抵抵抗抗矩W==100××100××1100/6==1666666.677mmm3經(jīng)過計算得到==M/WW=0.2209×1006/1666666.677=1.2254N/mmm2豎楞方木的計算算強強度小于13N/mmm2,滿足要求!2.豎楞方木抗抗剪剪計算最大剪力的計算算公公式如下:QQ=00..6qd截面抗剪強度必必須須滿足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66××0.4××113.055==3.1322kN截面抗剪強度計計算算值T=33×31322/(2×1000×10000)=0.477N/mm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.3N/mmm2豎楞方木抗剪強強度度計算滿足足要要求!3.豎楞方木撓撓度度計算最大撓度計算公公式式其中q———混凝土側(cè)壓壓力的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值，q=400.00××00.25=10kN/mm；E——豎豎楞楞方木的彈彈性性模量，取9500N//mm2；I——豎豎楞楞方木截面面慣慣性矩I=1000×1000××100××1100/122=83333333..333mm4；經(jīng)過計算得到vv=0..6677×(40.000×0.2255)×4004/(1000×95000×833333333..333)=0.0222mm[v]豎楞方方木木最大允許許撓撓度，[v]==400/2550=11.6mm；豎楞方木的最大大撓撓度滿足要要求求!梁模板扣件鋼管管（600*7700）支撐架計計算書支撐架的計算參參照照《建筑施施工工扣件式鋼鋼管管腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）。模板支架搭設(shè)高高度度為4.20米，基本尺寸為：梁梁截截面B×D=600mm×7000mm，梁支撐撐立桿的橫橫距距(跨度方向)l=0.990米，立桿的的步步距h=1.550米，梁底無無承承重立桿。梁模板支撐架立立面面簡圖采用的鋼管類型型為為Φ48×3..0。一、梁底支撐方方木木的計算（一）梁底方木木計計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，最大大彎彎矩考慮為為靜靜荷載與活活荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和，計計算公式如如下下:均布荷載q==2.399/0.30=7.9677kN/m最大彎矩M==0.11qql2=0.1×77.9677××0.30×0.30=0.0722kN.m最大剪力Q==00.6×0.30×77.9677==1.4344kN最大支座力NN==1.1×00.30××77.9677==2.6299kN方木的截面力學(xué)學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5××10×1100/6=83.333cm3；II=5××10×1100×10/112=4416.6677cm4；(1)方木強度度計算算截面應(yīng)力=0..0072×1006/833300=0.86N//mm2方木的計算強度度小小于13N/mmm2,滿足要求!(2)方木抗剪剪計算算最大剪力的計算算公公式如下:Q=0.66qql截面抗剪強度必必須須滿足:T=3Q//22bh<<[T]截面抗剪強度計計算算值T=33×14344/(2×50.000×100.000)=0.433N/mm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.3N/mmm2方木的抗剪強度度計計算滿足要要求求!(3)方木撓度度計算算最大變形v==0.67777×6.644×3004/(1000×95000×41666700)==0.0099mm方木的最大撓度度小小于300/2550,滿足要要求!二、梁底支撐鋼鋼管管計算(一)梁底支支撐橫向向鋼管計算算橫向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取方方木木支撐傳遞遞力力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到最大彎矩Mmmaax=0.5598kN..m最大變形Vmaaxx=3.4556mm最大支座力QQmmax=2.39kNN截面應(yīng)力=0..5598×1006/4491=133.116N/mmm2支撐鋼管的計算算強強度小于2005.0NN//mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于11100/1550或10mm,,滿足要求!(二)梁底支支撐縱向向鋼管計算算縱向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取橫橫向向支撐鋼管管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到最大彎矩Mmmaax=0.5574kN..m最大變形Vmaaxx=1.3661mm最大支座力QQmmax=7.81kNN截面應(yīng)力=0..5574×1006/4491=127.881N/mmm2支撐鋼管的計算算強強度小于2005.0NN//mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于11100/1550或10mm,,滿足要求!三、扣件抗滑移移的的計算縱向或橫向水平平桿桿與立桿連連接接時，扣件件的的抗滑承載載力力按照下式式計計算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承載力設(shè)計計值值,取8.0kNN；R——縱縱向向或橫向水水平平桿傳給立立桿桿的豎向作作用用力設(shè)計值值；；計算中R取最大大支支座反力，RRR=7.811kN單扣件抗滑承載載力力的設(shè)計計計算算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰擰緊緊力矩達400--655NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kkNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kNN。五、立桿的穩(wěn)定定性性計算立桿的穩(wěn)定性計計算算公式其中N———立桿的軸心心壓力設(shè)計計值值，它包括括：：橫桿的最大支座座反反力N1==7.81kNN(已經(jīng)包包括組合系系數(shù)數(shù)1.4)腳手架鋼管的自自重重N2==1.22××0.14499×4.200=0.7511kN樓板的混凝土模模板板的自重NN3=0.5567kNNN=7.881+0.7511+0.5677=9.1288kN——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=1..58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=4..5——鋼管立立桿抗壓強度度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)設(shè)計計值，[f]]=22005.000NN/mm2；l0——計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))((2)k1——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表1取值為1.167；u——計算長度系系數(shù)，參照照《扣扣件式規(guī)范范》表表；u=1..7a——立桿上端伸伸出頂層橫橫桿桿中心線至至模模板支撐點點的的長度；a=0.000m；公式(1)的計計算算結(jié)果：==106..05N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求!公式(2)的計計算算結(jié)果：==33.996N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求!如果考慮到高支支撐撐架的安全全因因素，適宜宜由由公式(3)計算ll00=kk11k2(hh++2a)(3))k2——計計算算長度附加加系系數(shù)，按照照表表2取值為1.015；公式(3)的計計算算結(jié)果：==42.889N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求。模板承重架應(yīng)利利用用剪力墻或或柱柱作為連接接連連墻件，否否則則存在安全全隱隱患。梁模板扣件鋼管管支支撐架（1000**700）計算書支撐架的計算參參照照《建筑施施工工扣件式鋼鋼管管腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）。模板支架搭設(shè)高高度度為4.20米，基本尺寸為：梁梁截截面B×D=10000mm×7000mm，梁支撐撐立桿的橫橫距距(跨度方向)l=0.660米，立桿的的步步距h=1.550米，梁底在在增增加2道承重立桿桿。采用的鋼鋼管類型為Φ48×3..0。梁模板支撐架立立面面簡圖一、模板面板計計算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照多跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。作用荷載包括梁梁與與模板自重重荷荷載，施工工活活荷載等。1.荷載的計算算：：(1)鋼筋混凝凝土梁梁自重(kN/m))：qq1=225.000××0.700××0.400==7kN/m(2)模板的自自重線線荷載(kN/m))：qq2=00.35××00.40××((2×0.700+1.00)//1.00=0.3366kN/m(3)活荷載為為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值與振倒混混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值P1==(1.000+2.00)×1.000×0.4400=1.2kN均布荷載q==1.22××7+1.22×0.3366=8.8033kN/m集中荷載P==1.44××1.2=1.68kNN面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=400×1.22××1.2/66=9..6cm3；II=400×1.22××1.2××11.2/122=5..76cm4；計算簡圖彎矩圖(kN..mm)剪力圖(kN))經(jīng)過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為N1=1.155kkNN2=4.533kNN3=3.855kNN4=0.955kN最大彎矩M==0.1554kN.mm最大變形V==0.6114mm(1)強度計算算經(jīng)計算得到面板板強強度計算值值f=00.1544××1000×1000//216000=7.13N//mm2面板的強度設(shè)計計值值[f]，取15N/mmm2；面板的強度驗算算f<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算截面抗剪強度計計算算值T=33×25200/(2×400×122)=0.7887N/mmm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.4N/mmm2抗剪強度驗算TT<[T]，滿滿足要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v==0.6114mm面板的最大撓度度小小于363/2550,滿足要要求!二、梁底支撐方方木木的計算（一）梁底方木木計計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，最大大彎彎矩考慮為為靜靜荷載與活活荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和，計計算公式如如下下:均布荷載q==4.533/0.40=11.3225kN/mm最大彎矩M==0.11qql2=0.1×111.32255×0.400×0.40=0.1811kN.m最大剪力Q==00.6×0.40×111.32255=2.7188kN最大支座力NN==1.1×00.40××111.32255=4.9833kN方木的截面力學(xué)學(xué)參參數(shù)為W=5××110×100//6=883.333ccm3；II=5××10×1100×10/112=4416.6677cm4；(1)方木強度度計算算截面應(yīng)力=0..1181×1006/833300=2.17N//mm2方木的計算強度度小小于13N/mmm2,滿足要求!(2)方木抗剪剪計算算最大剪力的計算算公公式如下:Q=0.66qql截面抗剪強度必必須須滿足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪強度計計算算值T=33×27188/(2×50.000×100.000)=0.8115N/mmm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.3N/mmm2方木的抗剪強度度計計算滿足要要求求!(3)方木木撓度計算算最大變形v==0.67777×9.444×4004/(1000×95000×41666700)==0.0411mm方木的最大撓度度小小于400/2550,滿足要要求!三、梁底支撐鋼鋼管管計算(一)梁底支撐撐橫向鋼管管計計算橫向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取方方木木支撐傳遞遞力力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到最大彎矩Mmmaax=0.1126kN..m最大變形Vmaaxx=0.1334mm最大支座力QQmmax=4.7477kN截面應(yīng)力=0..1126×1006/4491=28.066N/mm2支撐鋼管的計算算強強度小于2005.0NN//mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于5883/1500或10mm,,滿足要求!(二)梁底支支撐縱向向鋼管計算算縱向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取橫橫向向支撐鋼管管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到最大彎矩Mmmaax=0.553kN.mm最大變形Vmaaxx=0.4887mm最大支座力QQmmax=8.1977kN截面應(yīng)力=0..553×106/4491=118.001N/mmm2支撐鋼管的計算算強強度小于2005.0NN//mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于15500/1550或10mm,,滿足要求!四、扣件抗滑移移的的計算縱向或橫向水平平桿桿與立桿連連接接時，扣件件的的抗滑承載載力力按照下式式計計算(規(guī)范):R≤Rcc其中Rc————扣件抗滑承承載力設(shè)計計值值,取8.0kNN；R——縱縱向向或橫向水水平平桿傳給立立桿桿的豎向作作用用力設(shè)計值值；；計算中R取最大大支支座反力，RRR=8.1997kN單扣件抗滑承載載力力的設(shè)計計計算算不滿足要要求求,可以考慮采采用雙扣件!當(dāng)直角扣件的擰擰緊緊力矩達400--655NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kkNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kNN。五、立桿的穩(wěn)定定性性計算立桿的穩(wěn)定性計計算算公式其中N———立桿的軸心心壓力設(shè)計計值值，它包括括：：橫桿的最大支座座反反力N1==8.1977kN(已經(jīng)經(jīng)包括組合合系系數(shù)1.4))腳手架鋼管的自自重重N2==1.22××0.14499×4.200=0.7511kNNN=8.1197+0.7511=9.3266kN——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=1..58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=4..5——鋼管立立桿抗壓強度度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)設(shè)計計值，[f]]=22005.000NN/mm2；l0——計計算算長度(mm)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))((2)k1——計計算算長度附加加系系數(shù)，按照照表表1取值為1.167；u——計算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表；；u=1..7a——立桿桿上端伸出頂頂層層橫桿中心心線線至模板支支撐撐點的長度度；；a=0..00m；公式(1)的計計算算結(jié)果：==108..35N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求!公式(2)的計計算算結(jié)果：==34.669N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求!如果考慮到高支支撐撐架的安全全因因素，適宜宜由由公式(3)計算l0=k11kk2(h++22a)(3))k2——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表2取值為1.015；公式(3)的計計算算結(jié)果：==43.882N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<<[f],,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡盡量量利用剪力力墻墻或柱作為為連連接連墻件件，否否則存在安安全全隱患。表1模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k11——————————————————————————————————步距h(m))hh≤≤0.90..99<h≤1.21.2<<hh≤1.511.5<hh≤≤2.1k11.2244311.185511.167711.1633———————————————————————————————————————————————————————表2模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k22————————————————————————————————————————————————————————————-----------H(m)44681100121441161820022530335540h+22aa或u1h(mm)1..33511..011..0141.022661..003911.04221.0055411..0611.088111..009211.11331.1133711..1551.177331..44411..011..0121.022221..003111.03991.0044711..0561.066441..007211.09221.1111111..1291.144991..55311..011..0071.011551..002411.03111.0033911..0471.055551..006211.07991.0099711..1141.133221..66211..011..0071.011441..002111.02991.0033611..0431.055111..005611.07441.0099011..1061.122331..88011..011..0071.011441..002011.02661.0033311..0401.044661..005211.06771.0088111..0961.111111..99211..011..0071.011221..001811.02441.0033011..0351.044221..004811.06221.0077611..0901.100442..00411..011..0071.011221..001811.02221.0022911..0351.033991..004411.06001.0077311..0871.100112..22511..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05771.0077011..0811.099442..77011..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05331.0066611..0781.09911————————————————————————————————————————————————————————————以上表參照杜榮榮軍軍：《扣件件式式鋼管模板板高高支撐架設(shè)設(shè)計計和使用安安全全》扣件鋼管樓板模模板板支架計算算書書（250板）模板支架的計算算參參照《建筑筑施施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JGJJ130--22001）。模模板支架搭搭設(shè)設(shè)高度為5..50米，搭設(shè)尺寸為：立立桿桿的縱距bb=0.9米，立桿的的橫橫距l(xiāng)=0.9米，立桿的的步步距h=1.550米。梁頂托采采用用方木:100..00×11000.000mmm。采用的鋼管管類型為Φ48×3..0。圖1樓板支支撐架架立面簡圖圖圖2樓板支支撐架架荷載計算算單單元一、模板面板計計算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照三跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225×0..25×0..9+0.35××0.9=5.94kNN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2+1)×0.9=2.7kN//m面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=90××11.2×11..2/6==21.66cm3；II=900×1.22××1.2××11.2/122=122.96cmm4；(1)強度計算算f=M//W<<[f]其中f———面板的強度度計算值(N/mm2)；M——面面板板的最大彎彎距距(N.mm))；W——面面板板的凈截面面抵抵抗矩；[[ff]——面板的強度度設(shè)計值，取取取15N/mmm2；M=0.11000ql其中q———荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到MM=0..1100×(1.2×5..94+1..4×2.77)×0.355×0.3355=0.1477kN.m經(jīng)計算得到面板板強強度計算值值f=00.0033××1000×1000//216000=0.1399N/mm2面板的強度驗算算f<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算T=3Q//22bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.2×5..94+1..4×2.77)×0.355=2.2899kN截面抗剪強度計計算算值T=33×22899/(2×9000×122..00)=0.3115N/mmm2截面抗剪強度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.44N/mm2抗剪強度