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文檔簡(jiǎn)介
目錄HYPERLINK\l"_Toc435887660"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc435887661"1.1.合同22HYPERLINK\l"_Toc435887662"1.2.經(jīng)過(guò)有有關(guān)部門(mén)審批批的有效施工工圖2HYPERLINK\l"_Toc435887663"1.3.規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及圖集22HYPERLINK\l"_Toc435887664"1.3.1.主主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2HYPERLINK\l"_Toc435887665"1.3.2.主主要圖集2HYPERLINK\l"_Toc435887666"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc435887667"2.1.基本概概況2HYPERLINK\l"_Toc435887668"2.2.設(shè)計(jì)概概況3HYPERLINK\l"_Toc435887669"三、施工部署44HYPERLINK\l"_Toc435887670"3.1.流水段段劃分4HYPERLINK\l"_Toc435887671"3.2.加工場(chǎng)場(chǎng)及堆場(chǎng)布置置4HYPERLINK\l"_Toc435887672"3.3.施工部部位及工期要要求5HYPERLINK\l"_Toc435887673"四、施工準(zhǔn)備55HYPERLINK\l"_Toc435887674"4.1.技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc435887675"4.2.機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc435887676"4.3.材料準(zhǔn)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc435887677"4.4.人員準(zhǔn)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc435887678"4.5.勞動(dòng)力力計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc435887679"五、主要施工方方法及措施77HYPERLINK\l"_Toc435887680"5.1.鋼筋加加工7HYPERLINK\l"_Toc435887681"5.1.1.鋼鋼筋除銹的方方法及設(shè)備77HYPERLINK\l"_Toc435887682"5.1.2.鋼鋼筋調(diào)直的方方法及設(shè)備77HYPERLINK\l"_Toc435887683"5.1.3.鋼鋼筋切斷的方方法及設(shè)備88HYPERLINK\l"_Toc435887684"5.1.4.鋼鋼筋彎曲成型型的方法及設(shè)設(shè)備8HYPERLINK\l"_Toc435887685"5.2.鋼筋的的連接9HYPERLINK\l"_Toc435887686"5.2.1.直直螺紋連接99HYPERLINK\l"_Toc435887687"5.2.2.鋼鋼筋綁扎122HYPERLINK\l"_Toc435887688"六、質(zhì)量要求221HYPERLINK\l"_Toc435887689"6.1.允許偏偏差和檢查方方法21HYPERLINK\l"_Toc435887690"6.1.1.鋼鋼筋加工211HYPERLINK\l"_Toc435887691"6.1.2.鋼鋼筋安裝211HYPERLINK\l"_Toc435887692"6.2.驗(yàn)收方方法22HYPERLINK\l"_Toc435887693"6.2.1.原原材料22HYPERLINK\l"_Toc435887694"6.2.2.鋼鋼筋加工及連連接22HYPERLINK\l"_Toc435887695"6.2.3.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工控制制23HYPERLINK\l"_Toc435887696"七、注意事項(xiàng)224HYPERLINK\l"_Toc435887697"7.1.鋼筋成成品保護(hù)244HYPERLINK\l"_Toc435887698"7.2.安全注注意事項(xiàng)255HYPERLINK\l"_Toc435887699"八、綠色施工措措施25編制依據(jù)合同序號(hào)合同名稱編號(hào)1東區(qū)第三標(biāo)段施施工工總承包合合同同BJTR-地(東東區(qū)-SGHTT-0044)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)審審批的有效施施工圖序號(hào)名稱1地住宅建施、結(jié)結(jié)施施圖紙規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖圖集主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503000--20132《鋼筋混凝土用用熱軋軋光圓鋼筋筋》GB130133--913《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502044--201554《鋼筋混凝土用用熱熱軋帶肋鋼鋼筋筋》GB1499--119985《滾軋直螺紋鋼鋼筋筋連接接頭頭》JGJ163--220046《鋼筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ107--220107《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18-2200128《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-8822-2000559《綠色施工管理理規(guī)規(guī)程》DBJ11/55113-20000810《北京市建筑工工程程施工安全操操作規(guī)程》DBJ01-6622-20002211《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施施工規(guī)范》GB506666--20111主要圖集序號(hào)名稱編號(hào)1《施圖體表圖構(gòu)造》11G101--11、11G1011-211G101--332《建筑物抗震構(gòu)構(gòu)造造詳圖》11G3293《鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋件》04G362工程概況基本概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱住宅項(xiàng)目第三標(biāo)標(biāo)段段施工總承承包包工程2工程地點(diǎn)3工程范圍項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工地地東東區(qū)住宅項(xiàng)項(xiàng)目目二期部分的19#、20#樓;三期部部分的21#樓;三段地地下車(chē)庫(kù)部部分分:設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容基礎(chǔ)形式19#樓、200##樓、21#樓采用用墻下筏板板基基礎(chǔ)東區(qū)地下車(chē)庫(kù)ⅢⅢ段段采用平板板式式筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)抗震等級(jí)19#樓、200##樓、21#樓抗震等級(jí)級(jí)為二級(jí)東區(qū)地下車(chē)庫(kù)ⅢⅢ段段抗震等級(jí)級(jí)為為三級(jí)主體結(jié)構(gòu)形式19#樓、200##樓、21#樓為剪力墻墻結(jié)構(gòu)東區(qū)地下車(chē)庫(kù)ⅢⅢ段段為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸梁(mm):200×4000、220×4000、200×6600、200×8800、板(mm):100、1100、130、150、180、250、300、400、500、700柱(mm):300×40000、300×11300、300×6600、400×55300、300×5500、400×5570、1350××1000、500×5550、300×11230墻(mm):180、2000、220、300、40019#樓、200##樓、21#樓東區(qū)地下車(chē)庫(kù)ⅢⅢ段段剪力墻、連梁梁、板剪力墻、連梁框架柱梁、板地下一層~地下下二二層(若有有)C35C30地下一層C35C40C30設(shè)備夾層~3層層C40C30出地面C35C35C354~8層C35C309層以上C30C30基礎(chǔ)底板C35(P6)抗?jié)B等級(jí)P6水箱,水池用CC330防水混凝土土,抗?jié)B等等級(jí)級(jí)P6;坡道底板板、外墻C335(P6)鋼材鋼筋HPB300、HHRB33355、HRB4000鋼板Q235B及QQ3345B鋼焊條Q235B采用用EE43型焊條,Q3455B鋼E50型焊條混凝土保護(hù)層(mmm)地下室迎土面、承承臺(tái)、基礎(chǔ)梁梁40地下室外墻迎土土面面(有柔性性防防水層)30室內(nèi)人防頂板上上部部鋼筋(有有柔柔性防水層層)30室內(nèi)人防頂板上上部部鋼筋20露天陽(yáng)臺(tái)、樓梯梯、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樓樓板板20水池迎水面50(內(nèi)置Φ66@2000雙向構(gòu)造筋筋)水池背水面20處于二a類環(huán)境境中中的梁,柱柱25處于二a類環(huán)境境中中的板,墻墻20施工部署流水段劃分配合基坑開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)度將地庫(kù)分分為1~4段,施工順順序?yàn)椋?段→2段→3段先行施工工,4段暫留為20#樓CFG樁施工作運(yùn)運(yùn)輸通道;待待20#樓CFG樁施工完成成后地庫(kù)4段即加入地地庫(kù)施工流水水。計(jì)劃2015年完成地庫(kù)庫(kù)結(jié)構(gòu)施工。因現(xiàn)有鍋爐房占占用19#樓場(chǎng)地原因因,19#樓于2016年3月份開(kāi)始土土護(hù)降施工,然然后移交我司司施工,將根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)將該樓分為為4段:1段→2段→3段→4段20#、21##樓各分成兩兩段,整體流流水施工:1段→2段→3段→4段加工場(chǎng)及堆場(chǎng)布布置鋼筋擬采用場(chǎng)內(nèi)內(nèi)加工,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共設(shè)鋼筋加加工棚2個(gè),每個(gè)鋼鋼筋加工棚配配置二套鋼筋筋加工機(jī)具,分分別設(shè)置在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)東、南側(cè)。施工部位及工期期要求節(jié)點(diǎn)部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底底板板地下室車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)19#樓底板19#樓結(jié)構(gòu)出出±±0.00019#樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)20#樓底板20#樓結(jié)構(gòu)出出±±0.00020#樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)21#樓底板21#樓結(jié)構(gòu)出出±±0.00021#樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審::對(duì)有疑問(wèn)的問(wèn)題題做好圖紙會(huì)會(huì)審記錄,并并交底到相關(guān)關(guān)的管理人員員,使其充分分熟悉施工圖圖紙、技術(shù)部部總工組織技技術(shù)員、施工工員熟悉和學(xué)學(xué)習(xí)工程規(guī)范范、施工質(zhì)量量檢查評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和圖集,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙中的疑疑點(diǎn)和以及與與施工有沖突突的地方提前前與設(shè)計(jì)洽商商,做好施工工前的準(zhǔn)備工工作。(2)確定鋼筋筋連接的方式式:根框架梁、框架架柱鋼筋直徑徑d≥16mm時(shí),采用套筒筒連接。機(jī)具準(zhǔn)備為了更好的配合合現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋加工及運(yùn)輸輸,擬采用以以下機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1直螺紋套絲機(jī)4臺(tái)2015.1112鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2015.1113鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)2015.1114鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)2015.1115交流電焊機(jī)4臺(tái)2015.111材料準(zhǔn)備(1)鑒于本工工程所使用鋼鋼筋型號(hào)和品品種比較多,而場(chǎng)地堆場(chǎng)比較有限,對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)要求分批次進(jìn)場(chǎng)。對(duì)需要量較少的,可以一次進(jìn)足,對(duì)大批次可采用最大的批次進(jìn)場(chǎng),便于鋼筋的抽樣驗(yàn)收。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須有出廠廠質(zhì)量證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單單,并且必須須隨鋼筋一同同到場(chǎng),詳細(xì)細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試試驗(yàn)員、鋼筋筋技術(shù)員及監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)證合格格;且進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋按規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)量做做力學(xué)性能復(fù)復(fù)試報(bào)告,報(bào)報(bào)告應(yīng)合格;;鋼筋表面或或每盤(pán)鋼筋都都有不少于兩兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼鋼號(hào)、批號(hào)、直直徑等標(biāo)證。(3)外觀檢查查內(nèi)容:鋼筋筋表面不得有有裂縫結(jié)疤和和折疊。鋼筋筋表面允許有有凸塊,但不不得超過(guò)橫肋肋的最大高度度。(4)鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,分分規(guī)格、種類類碼放整齊,并并準(zhǔn)備防雨布布。(5)鐵絲:采采用20~22號(hào)火燒絲進(jìn)進(jìn)行綁扎,絲絲頭允許露出出30mm,扎絲切斷斷工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度度,嚴(yán)格進(jìn)行行扎絲下料。(6)控制混凝凝土保護(hù)層用用的砂漿墊塊塊、混凝土墊墊塊、塑料卡卡、各種掛鉤鉤或撐桿等,必必須嚴(yán)格按照照鋼筋保護(hù)層層的要求進(jìn)行行下料或定貨貨,鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查上述述材料的規(guī)格格、尺寸是否否滿足要求,如如果不滿足要要求,當(dāng)時(shí)通通知退貨或返返工加工,保保證到現(xiàn)場(chǎng)施施工時(shí),上述述材料滿足施施工需要。(7)在材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)之前,必必須嚴(yán)格檢查查進(jìn)場(chǎng)的鋼材材是否存在混混合批的現(xiàn)象象,根據(jù)工程程進(jìn)度情況,提提出材料計(jì)劃劃。人員準(zhǔn)備本工程鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程計(jì)劃采采用2個(gè)作業(yè)班組組,并設(shè)立鋼鋼筋工程班組組負(fù)責(zé)人,作作業(yè)班組負(fù)責(zé)責(zé)人要服從項(xiàng)項(xiàng)目部鋼筋工工長(zhǎng)的安排,根根據(jù)鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工進(jìn)度計(jì)劃,具具體安排各施施工部位的勞勞動(dòng)力、鋼筋筋的加工進(jìn)度度、鋼筋的綁綁扎等事宜。全全力配合項(xiàng)目目部鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng),保質(zhì)保量量的完成鋼筋筋分項(xiàng)工程。對(duì)作業(yè)班組人員員的素質(zhì)要求::(1)鋼筋加工工人員能根據(jù)據(jù)放樣單要求求的尺寸進(jìn)行行加工,滾軋軋直螺紋加工工人員需有廠廠家技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo),并由廠家家進(jìn)行操作培培訓(xùn)。(2)要求鋼筋筋工綁扎熟練練,每人需配配備卷尺,并并配有線垂,用用于現(xiàn)場(chǎng)控制制鋼筋間距,鋼鋼筋垂直度控控制。(3)特殊工種種必須有上崗崗證,電焊工工在每次施工工前到項(xiàng)目安安全員處開(kāi)具具動(dòng)火證,設(shè)設(shè)置看火人等等。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋下料4熟練工2鋼筋綁扎163直螺紋連接204運(yùn)料及清理6主要施工方法及及措施鋼筋加工鋼筋除銹的方法法及設(shè)備鋼筋表面應(yīng)潔凈凈。油漬、漆漆污或用錘擊擊時(shí)能剝落的的浮皮、鐵銹銹等在使用前前清除干凈。鋼筋的除銹,一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹,此方法對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力(對(duì)圓鋼比較適用);二是用手工除銹,(用鋼絲刷、砂盤(pán))對(duì)直條鋼筋進(jìn)行除銹,銹漬較嚴(yán)重的用酸進(jìn)行處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度,確定降級(jí)使用或廢除不用。鋼筋調(diào)直的方法法及設(shè)備本工程的鋼筋調(diào)調(diào)直采用調(diào)直直機(jī)(1)調(diào)直工藝藝采用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直冷拔鋼鋼絲和細(xì)鋼筋筋時(shí),要根據(jù)據(jù)鋼筋的直徑徑選用調(diào)直模模和傳送壓輥輥,并要正確確掌握調(diào)直模模的偏移量和和壓輥的壓緊緊程度。調(diào)直模的偏移量量,根據(jù)其磨磨耗程度及鋼鋼筋品種通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定;;調(diào)直筒兩端端的調(diào)直模一一定要在調(diào)直直前后導(dǎo)孔的的軸心線上,這這是鋼筋能否否調(diào)直的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵。如果果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)調(diào)得不直就要要從以上兩方方面檢查原因因,并及時(shí)調(diào)調(diào)整調(diào)直模的的偏移量。調(diào)直模的安裝壓輥的槽寬,一一般在鋼筋穿穿入壓輥之后后,在上下壓壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙隙。壓輥的壓壓緊程度要做做到既保證鋼鋼筋能順利的的被牽引前進(jìn)進(jìn),看不出鋼鋼筋有明顯的的轉(zhuǎn)動(dòng),而在在被切斷的瞬瞬時(shí)鋼筋和壓壓輥間又能允允許發(fā)生打滑滑。鋼筋切斷的方法法及設(shè)備本工程的鋼筋切切斷采用切斷機(jī)(1)切斷工藝藝將同規(guī)格鋼筋根根據(jù)不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)統(tǒng)籌排料;一一般應(yīng)先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料,后斷短短料,減少短短頭,減少損損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用用短尺量長(zhǎng)料料,防止在量量料中產(chǎn)生累累計(jì)誤差。為為此,宜在工工作臺(tái)上標(biāo)出出尺寸刻度線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的擋板。在切斷過(guò)程中,如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴(yán)重的彎彎頭等必須切切除;如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋的硬度度與該鋼種有有較大的出入入,應(yīng)及時(shí)向向有關(guān)人員反反映,查明情情況。鋼筋的斷口,不不得有馬蹄形形或起彎等現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型的的方法及設(shè)備備本工程的鋼筋彎彎曲采用彎曲機(jī)1、彎曲工藝(1)受力鋼筋筋HPB300級(jí)級(jí)鋼筋末端應(yīng)應(yīng)作180°彎鉤,其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍,彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的6.225倍。當(dāng)鋼筋末端需作作135°彎鉤時(shí),HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的4倍,彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求;鋼筋作不大于990°的彎折時(shí),彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。受力鋼筋彎折(a)90°(b)135°(2)箍筋除焊接封閉環(huán)式式箍筋外,箍箍筋的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤。彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí),應(yīng)符合下下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧弧內(nèi)直徑除應(yīng)應(yīng)滿足本條第第1、(1)點(diǎn)外,尚尚應(yīng)不小于受受力鋼筋的直直徑;箍筋彎鉤的彎折折角度:對(duì)一一般結(jié)構(gòu),不不應(yīng)小于90°;對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。箍筋示意(a)90°//90°;(b)135°//135°箍筋彎后的平直直部分長(zhǎng)度::對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu),不宜小于于箍筋直徑的的5倍;對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu),不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍和75mm的較大值。鋼筋的連接鋼筋直徑d<116時(shí),采用搭搭接方式;dd≥16mm時(shí),均采用直直螺紋套筒連連接。直螺紋連接粗直徑鋼筋采用用滾軋直螺紋紋機(jī)械連接技技術(shù)。它連接接速度快,機(jī)機(jī)械性能好,工工藝簡(jiǎn)單,無(wú)無(wú)明火作業(yè),節(jié)節(jié)約鋼材和能能源,有明顯顯的技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效效益。1、施工準(zhǔn)備(1)對(duì)參加滾滾壓直螺紋接接頭施工的人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考考核合格后持持證上崗。(2)鋼筋應(yīng)先先調(diào)直并用無(wú)無(wú)齒鋸切去端端頭15mmm,保證切口口端面與鋼筋筋軸線垂直,不不得有馬蹄形形或扭曲。(3)作業(yè)前進(jìn)進(jìn)行安全和技技術(shù)交底。2、工藝流程鋼筋絲頭加工::序號(hào)鋼筋絲頭加工要要求求1按鋼筋規(guī)格所需需的的調(diào)整試棒棒調(diào)調(diào)整好滾絲絲頭頭內(nèi)孔最小小尺尺寸,先將將滾滾絲器與鋼鋼筋筋規(guī)格調(diào)整整一一致,螺紋紋滾滾軋長(zhǎng)度為為套套筒長(zhǎng)度的的一一半。2絲頭加工時(shí)采用用水水溶性切削削液液。3鋼筋絲頭螺紋應(yīng)應(yīng)飽飽滿,螺紋紋大大徑低于螺螺紋紋中徑的不不完完整扣,累累計(jì)計(jì)長(zhǎng)度不超超過(guò)過(guò)三個(gè)螺紋紋周周長(zhǎng)。鋼筋筋連連接套筒表表面面不得有裂裂紋紋,表面及及內(nèi)內(nèi)螺紋不得得有有嚴(yán)重的銹銹蝕蝕,絲頭加加工工完畢后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即帶上上保保護(hù)帽或擰擰上上連接套筒筒防防止搬運(yùn)鋼鋼筋筋時(shí)損壞絲絲頭頭。4操作工人每加工工110個(gè)絲頭用用通、止環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)查一次絲絲頭頭質(zhì)量并剔剔除除不合格絲絲頭頭。2、連接套要求求序號(hào)連接要求1連接套的材料應(yīng)應(yīng)具具有符合Q2235優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材材出出廠合格證證,連連接套的屈屈服服承載力和和抗抗拉承載力力不不小于被連連接接鋼筋屈服服承承載力和抗抗拉拉承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.110倍。2經(jīng)檢驗(yàn)合格的連連接接套,做好好明明顯的規(guī)格格標(biāo)標(biāo)記,一端端用用密封蓋扣扣緊緊。3連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證證,質(zhì)量部部門(mén)門(mén)進(jìn)行復(fù)檢檢。4連接套不能有嚴(yán)嚴(yán)重重的銹蝕、油油油脂等影響響混混凝土質(zhì)量量的的缺陷或雜雜物物。5連接套精度為66HH級(jí),并符合合GB/T1197的規(guī)定定,表面粗粗糙糙不低于6..3。3、現(xiàn)場(chǎng)連接序號(hào)連接要求1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備干凈木木箱箱存放鋼筋筋和和套筒的絲絲扣扣,保證絲絲扣扣干凈、無(wú)無(wú)損損。2連接套筒的外露露端端采用塑料料保保護(hù)蓋保護(hù)護(hù)。3滾壓直螺紋接頭頭的的連接采用用管管鉗和力矩矩扳扳手進(jìn)行施施工工。4被連接的兩鋼筋筋端端面應(yīng)處于于連連接套的中中間間位置,偏偏差差不大于1個(gè)螺距,并并用工作扳扳手手?jǐn)Q緊,使使兩兩鋼筋端面面頂頂緊,連接接好好后套筒兩兩端端外露完整整有有效扣不得得超超過(guò)1個(gè)完整絲扣扣。4、套絲工藝要要求鋼筋規(guī)格182022252832套絲牙數(shù)(整牙牙數(shù)數(shù))1112131313145、連接方法序號(hào)連接方式1標(biāo)準(zhǔn)型和變徑型型接接頭先用工作扳手將將連連接套與另另一一端鋼筋擰擰到到位,再將將另另一端鋼筋筋與與擰到位。2活連接型接頭先對(duì)兩端鋼筋向向連連接套方向向加加力,使連連接接套與兩端端鋼鋼筋絲頭掛掛上上扣,然后后旋旋轉(zhuǎn)連接套套,并并到位擰緊緊。3現(xiàn)場(chǎng)直螺紋鋼筋筋連連接圖片鋼筋綁扎1、底板鋼筋施施工(1)底板鋼筋筋施工流程定位放線→鋼筋筋骨架定位→下層橫向鋼鋼筋→下層縱向鋼鋼筋→保護(hù)層混凝凝土墊塊固定定→綁扎成網(wǎng)→型鋼支架→上層縱向鋼鋼筋→上層橫向鋼鋼筋→柱、墻插筋筋。(2)底板鋼筋筋支撐底板鋼筋保護(hù)層層采用70×400mm,C45混凝土墊塊塊,間距1×1m梅花狀布置置。底板上、下下層鋼筋之間間用鋼筋馬鐙鐙焊接支架,間間距1500mm,如圖所2、墻體鋼筋 (1)墻體鋼筋筋綁扎流程圖圖(2)墻筋綁扎扎為保證墻體雙層層鋼筋橫平豎豎直,間距均均勻正確,采采用梯子筋限限位。為保證證墻體的厚度度,對(duì)拉螺桿桿處增加短鋼鋼筋內(nèi)撐,短短鋼筋兩端平平整,刷上防防銹漆。在墻墻筋綁扎完畢畢后,校正門(mén)門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的主筋位置置以保證保護(hù)護(hù)層的厚度。墻墻體鋼筋搭接接接頭綁扣不不少于3道,綁絲扣扣應(yīng)朝內(nèi)。墻體豎向鋼筋間間距采用水平平梯子筋控制制。在距墻模模板上口1000mm處放置墻體體水平梯子筋筋(墻體豎向向鋼筋直徑≥16mm時(shí)用用Φ18水平梯子子筋,墻體豎豎向鋼筋直徑徑<16mmm時(shí)用φ16水平梯子子筋,水平梯梯子筋可周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用),水水平梯子筋放放平并與墻體體豎向鋼筋用用綁扎絲綁牢牢。墻體水平鋼筋間間距采用豎向向梯子筋控制制。綁墻水平平筋時(shí),根據(jù)據(jù)豎向梯子筋筋分檔間距安安放水平筋,綁綁扎前先將整整道墻體梯子子筋拉線調(diào)平平并用上中下下三道水平筋筋臨時(shí)固定牢牢固。豎向梯梯子筋比墻體體立筋規(guī)格大大一個(gè)等級(jí)并并代替墻立筋筋,梯子筋從從暗柱邊開(kāi)始始設(shè)置,縱向向間距不大于于2000mmm,且每道墻墻至少設(shè)置兩兩道。本工程地下室車(chē)車(chē)墻體在鋼筋筋綁扎過(guò)程中中采用鋼管架架支撐和鋼索索拉接,保證證綁扎過(guò)程中中鋼筋定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。綁扎骨架外型尺尺寸的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mmm)項(xiàng)目允許偏差(mmm)骨架的寬及高±5受力鋼筋間距±10骨架的長(zhǎng)±10排距±5箍筋間距±20保護(hù)層厚度±3(3)預(yù)埋盒的的埋設(shè) 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)預(yù)埋各種機(jī)電電預(yù)埋管和線線盒。在埋設(shè)設(shè)時(shí)為了防止止位置偏移,在在預(yù)埋管和線線盒用4根附加鋼筋筋箍起來(lái),再再與主筋綁扎扎牢固。限位位筋緊貼線盒盒,與主筋用用粗鐵絲綁扎扎,不允許點(diǎn)點(diǎn)焊主筋。線盒加固圖3、柱鋼筋 (1)工藝流程程:套柱箍筋筋→直螺紋連接接豎向受力筋筋→畫(huà)箍筋間距距線→綁箍筋(2)柱鋼筋綁綁扎墻、柱插筋施工工::要求準(zhǔn)確確設(shè)設(shè)置、固定定牢牢靠,剪力力墻墻插筋錨入入基基礎(chǔ)長(zhǎng)度除除配配筋構(gòu)造大大樣樣及各圖中中注注明者外,應(yīng)應(yīng)應(yīng)不小于錨錨固固長(zhǎng)度;柱柱插插筋錨入基基礎(chǔ)礎(chǔ),墻、柱柱插插筋伸出混混凝凝土面高度度要要考慮接頭頭位位置,嚴(yán)格格按按照規(guī)范要要求求,插筋在在板板上層鋼筋筋設(shè)設(shè)定位短鋼鋼筋筋作為固定定斜斜撐支座,筏筏筏板內(nèi)(鋼鋼筋筋網(wǎng)片間)設(shè)設(shè)設(shè)置三排定定位位箍筋。墻墻筋筋在基礎(chǔ)面面用用比墻筋大大一一規(guī)格的鋼鋼筋筋加工焊成成梯梯子筋進(jìn)行行定定位。4、梁鋼筋 (1)梁鋼筋綁綁扎流程程:支設(shè)梁梁底底模板→布設(shè)主梁下下、上部鋼鋼筋筋、腰筋→穿主梁箍筋筋并與主梁梁上上下筋固定→穿次梁下、上上上部縱筋→穿次梁箍筋筋并與次梁梁上上下筋固定定。(2)梁鋼筋綁綁扎梁內(nèi)縱向鋼筋的的接接頭位置::下下部鋼筋應(yīng)應(yīng)在在支座內(nèi),上上上部鋼筋應(yīng)應(yīng)在在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi);鋼筋綁扎完畢后后,在在梁底采用用330mm的墊墊塊墊于主主筋筋下,梁側(cè)側(cè)采采用30mmm的塑料卡,卡卡卡在箍筋上上。梁梁底沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)間間隔10000m設(shè)置兩塊塊,梁側(cè)在在梁梁中部設(shè)置置一一道,間隔隔11000mmmm。保證梁鋼鋼筋保護(hù)層層的的厚度,如如下下圖。梁鋼筋保護(hù)層示示意意圖5、樓板鋼筋 (1)工藝流程程:清理理模板→彈排列線→綁下層鋼筋→水電配管→綁上層鋼筋筋(2)板鋼筋綁綁扎綁扎前清理干凈凈模模板。單向向板板除外圍兩兩根根筋相交點(diǎn)點(diǎn)全全部綁扎外外,其其余各點(diǎn)可可交交錯(cuò)綁扎,雙雙雙向板相交交點(diǎn)點(diǎn)必須全部部綁綁扎。板上部負(fù)彎矩筋筋拉拉通線綁扎扎。雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片之間加馬馬凳凳鐵,呈梅梅花花狀布置。樓板鋼筋馬凳示示意意圖6、樓梯鋼筋綁綁扎(1)工藝流程程:劃位位置線→綁底鐵鋼筋筋→綁分布筋→綁踏步筋(2)在樓梯底底板畫(huà)主筋筋和分布筋筋的的位置線(3)依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中梁梁筋、主筋筋、分分布筋的方方向向,綁扎樓樓梯梯梁時(shí),先先綁綁梁后綁板板。板板筋要錨固固到到梁內(nèi),然然后后綁扎主筋筋再再綁扎分布布筋筋,每個(gè)交交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎。休休息平臺(tái)施施工工縫處必須須加加設(shè)馬凳,馬馬馬凳腳部墊墊墊墊塊;樓梯梯梁梁用頂梁撐撐頂頂住。(4)底板鋼筋筋綁扎完,綁綁綁扎踏步鋼鋼筋筋,然后再再支支撐踏步模模版版。7、節(jié)點(diǎn)做法和和抗震震構(gòu)造(1)剪力墻連連接節(jié)點(diǎn)a.豎向筋連接接鋼筋直徑d<1166時(shí),采用搭搭接方式;;dd≥16mm時(shí),均采采用直螺紋紋套套筒連接。剪剪剪力墻邊緣緣構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按按下下圖施工::b.剪力墻水平平分分布筋搭接接、錨錨固構(gòu)造c.剪力頂部鋼鋼筋筋錨固構(gòu)造造(2)框架梁錨錨固構(gòu)造a.框架梁縱向向鋼鋼筋連接接接頭頭位置b.框架梁箍筋筋和和拉筋加密區(qū)長(zhǎng)度及拉拉筋筋示意圖本工程抗震等級(jí)級(jí)二二、三,加密密長(zhǎng)度為1.5倍的梁梁高且≥500mm。c.架立筋與縱縱筋筋連接構(gòu)造造d.框架梁中間間層層端節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造造(3)框架柱縱縱筋構(gòu)造措措施a.豎向筋連接接構(gòu)構(gòu)造b.柱筋變根數(shù)數(shù)及及變徑連接接構(gòu)構(gòu)造c.柱箍筋排布布構(gòu)構(gòu)造箍筋加密區(qū)高度度應(yīng)應(yīng)為650mm。d.框架柱中柱柱頂頂部構(gòu)造e.框架梁頂層層端端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造質(zhì)量要求允許偏差和檢查查方方法鋼筋加工鋼筋加工的形狀狀、尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求,其其其允許偏差差見(jiàn)見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差(mmm)受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±15箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝其允許偏差和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mmm))檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔,取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中中間間各一點(diǎn),排距±5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔檔,取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置置±15鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查查驗(yàn)收方法原材料1、進(jìn)場(chǎng)的原材材必須有有產(chǎn)品合格格證證、出廠檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。2、縱向受力筋筋的檢驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)符符合合下列規(guī)定定::(1)鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值的比值不不應(yīng)應(yīng)小于1.25;(2)鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的比比值不應(yīng)大大于于1.3。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊焊接性能不不良良或力學(xué)性性能能顯著不正正常常等現(xiàn)象時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成成分檢驗(yàn)或或其其他專項(xiàng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋加工及連接接1、項(xiàng)目部指派派專人人對(duì)后臺(tái)管管理理,對(duì)操作作人人員進(jìn)行技技術(shù)術(shù)交底,對(duì)對(duì)構(gòu)構(gòu)造要求,加加加工精度等等提提出嚴(yán)格要要求求。2、經(jīng)常檢查施施工機(jī)機(jī)械,避免免因因加工機(jī)械械原原因影響進(jìn)進(jìn)度度和質(zhì)量。3、嚴(yán)格審查料料單,料料單中必須須有有鋼筋下料料數(shù)數(shù)量、接頭頭數(shù)數(shù)量、廢料料數(shù)數(shù)量、每次次料料單必須有有項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)翻翻樣人員簽簽字字認(rèn)可。4、直徑16以以上的的鋼筋必須須采采用直螺紋紋連連接。5、機(jī)械連接的的質(zhì)量量要求和方方法法執(zhí)行相應(yīng)應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)。6、滾軋直螺紋紋接頭頭應(yīng)該在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)切取試件件進(jìn)進(jìn)行復(fù)試,取取取樣方法、數(shù)數(shù)數(shù)量、部位位等等詳見(jiàn)相關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7、接頭取樣應(yīng)應(yīng)保證證見(jiàn)證數(shù)量量大大于30%。現(xiàn)場(chǎng)施工控制1、鋼筋間距、排排距距的控制(1)鋼筋綁扎扎前需有有盒尺畫(huà)出出分分檔線,誤誤差差不得大于2mm。(2)不論墻體體和板筋筋,在綁扎扎時(shí)時(shí)均需拉通通線線綁扎。(3)鋼筋的間間距、排排距應(yīng)做好好保保護(hù)措施,架架架立筋排列列均均勻,沒(méi)有有踩踩踏。在鋼鋼筋筋板面上應(yīng)應(yīng)做做好跳板,不不不能直接在在鋼鋼筋板面上上跑跑動(dòng)。2、墻柱筋保護(hù)護(hù)層的的控制(1)在綁扎墻墻柱鋼筋筋時(shí),必須須做做梯子定位位筋筋和定位框框,以以保證鋼筋筋的的位置。(2)采用模板板上口鋼鋼筋定位卡子子及水平定定位位梯子筋進(jìn)進(jìn)行行控制鋼筋筋保保護(hù)層,實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋位移移雙雙控。(3)梯子鋼筋筋只需墻體體上中下三三道道短棍頂模模板板,且比墻墻體體厚度小2mm,斷頭刷防防銹漆,該該三三根不許使使用用砂輪機(jī)切切割割,并除去去毛毛刺。(4)保護(hù)層采采用塑料料卡,間距600mmm×6000mmm,呈梅花型型布置,自自上上而下起步步為為250mmm3、板筋保護(hù)層層的控控制(1)下鐵鋼筋筋保護(hù)層層采用水泥泥砂砂漿墊塊,間間間距0.6m一個(gè)。(2)上貼鋼筋筋保護(hù)層層采用鋼筋筋馬馬登控制,與與與受力筋垂垂直直,馬凳間間距距為1.0~11.5m。(3)水電專業(yè)業(yè)安裝及及澆筑混凝凝土土?xí)r,應(yīng)鋪鋪設(shè)設(shè)木跳板,以以以防止因踩踩踏踏造成的保保護(hù)護(hù)層鋼筋過(guò)過(guò)大大。(4)在距離施施工縫550mm處左右的地地方放置一一道道馬凳,以以保保證該處上上鐵鐵保護(hù)層準(zhǔn)準(zhǔn)確確。(5)馬凳高度度計(jì)算應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、加加工工準(zhǔn)確。4、箍筋控制(1)后臺(tái)加工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格要求箍箍筋筋的精度,保保保證加工準(zhǔn)準(zhǔn)確確,平直段段不不少于10d。(2)綁扎時(shí),在在受力力筋上畫(huà)出出分分檔線,并并保保證受力筋筋緊緊貼箍筋四四周周,必要時(shí)時(shí)采采用撬棍調(diào)調(diào)整整。5、起步筋位置置控制制(1)第一道箍箍筋及墻墻體第一道道豎豎筋、水平平筋筋距支座的的距距離應(yīng)控制制在在50mm,當(dāng)墻體水水平筋與箍箍筋筋沖突時(shí),箍箍箍筋降為30mm。(2)過(guò)梁兩端端箍筋必須須有一根進(jìn)進(jìn)支支座50mm。(3)在綁扎時(shí)時(shí)先定出出起步筋的的位位置,然后后進(jìn)進(jìn)行分檔。6、鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎扎必須為為正反扣,板板板筋及墻筋筋均均全扣綁扎扎,不不允許有漏漏綁綁。(2)墻體鋼筋筋采取對(duì)對(duì)面綁扎的的方方法,以保保證證扎絲頭一一律律朝里。(3)兩排網(wǎng)片片之間采用用拉筋;綁綁扎扎應(yīng)牢固,不不不允許有松松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象;接接筋筋因采用梅梅花花型布置。7、鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及及錨固長(zhǎng)度度(1)搭接及錨錨固長(zhǎng)度度原則上以以圖圖紙要求為為準(zhǔn)準(zhǔn),如圖紙紙不不明確應(yīng)根根據(jù)據(jù)11G1001中有關(guān)要求求執(zhí)行,由由施施工隊(duì)將各各種種錨固及搭搭接接長(zhǎng)度列表表以以便控制。(2)保證墻體體豎向鋼鋼筋在搭接接處處有三道水水平平筋。(3)鋼筋的搭搭接及錨錨固長(zhǎng)度是是檢檢查的重點(diǎn)點(diǎn),嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求及施施工工規(guī)范要求求,寧寧長(zhǎng)勿短。注意事項(xiàng)鋼筋成品保護(hù)1、鋼筋原材存存放原材、成型鋼筋筋應(yīng)應(yīng)按地下(或或或地上)施施工工階段平面面布布置圖按指指定定地點(diǎn)擺放放,堆堆放場(chǎng)地用C20混凝土硬化化并用墊木木(高高度200mmm)墊高并并按一頭碼碼放放整齊,防防止止鋼筋變形形、銹銹蝕、油污
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