堆龍曲2-特大橋施工技術(shù)總結(jié)

堆龍曲2特大橋施工技術(shù)總結(jié)下面是贈送的合同范本，不需要的可以編輯刪除?。。。。?！教育機(jī)構(gòu)勞動合同范本為大家整理提供，希望對大家有一定幫助。一、_________培訓(xùn)學(xué)校聘請_________籍_________(外文姓名)_________(中文姓名)先生/女士/小姐為_________語教師，雙方本著友好合作精神，自愿簽訂本合同并保證認(rèn)真履行合同中約定的各項(xiàng)義務(wù)。二、合同期自_________年_________月_________日起_________年_________月_________日止。三、受聘方的工作任務(wù)(另附件1)四、受聘方的薪金按小時(shí)計(jì)，全部以人民幣支付。五、社會保險(xiǎn)和福利：1.聘方向受聘方提供意外保險(xiǎn)。(另附2)2.每年聘方向受聘期滿的教師提供一張_________至_________的來回機(jī)票(金額不超過人民幣_________元整)或教師憑機(jī)票報(bào)銷_________元人民幣。六、聘方的義務(wù)：1.向受聘方介紹中國有關(guān)法律、法規(guī)和聘方有關(guān)工作制度以及有關(guān)外國專家的管理規(guī)定。2.對受聘方提供必要的工作條件。3.對受聘方的工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和評估。4.按時(shí)支付受聘方的報(bào)酬。七、受聘方的義務(wù)：1.遵守中國的法律、法規(guī)，不干預(yù)中國的內(nèi)部事務(wù)。2.遵守聘方的工作制度和有關(guān)外國專家的管理規(guī)定，接受聘方的工作安排、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、檢查和評估。未經(jīng)聘方同意，不得兼任與聘方無關(guān)的其他勞務(wù)。3.按期完成工作任務(wù)，保證工作質(zhì)量。4.遵守中國的宗教政策，不從事與專家身份不符的活動。5.遵守中國人民的道德規(guī)范和風(fēng)俗習(xí)慣。八、合同的變更、解除和終止：1.雙方應(yīng)信守合同，未經(jīng)雙方一致同意，任何一方不得擅自更改、解除和終止合同。2.經(jīng)當(dāng)事人雙方協(xié)商同意后，可以變更、解除和終止合同。在未達(dá)成一致意見前，仍應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格履行合同。3.聘放在下述條件下，有權(quán)以書面形式通知受聘方解除合同：a、受聘方不履行合同或者履行合同義務(wù)不符合約定條件，經(jīng)聘方指出后，仍不改正的。b、根據(jù)醫(yī)生診斷，受聘放在病假連續(xù)30天不能恢復(fù)正常工作的。4.受聘方在下述條件下，有權(quán)以書面形式通知聘方解除合同：a、聘方未經(jīng)合同約定提供受聘方必要的工作條件。b、聘方未按時(shí)支付受聘方報(bào)酬。九、本合同自雙方簽字之日起生效，合同期滿后即自行失效。當(dāng)事人以方要求簽訂新合同，必須在本合同期滿90天前向另一方提出，經(jīng)雙方協(xié)商同意后簽訂新合同。受聘方合同期滿后，在華逗留期間的一切費(fèi)用自理。十、仲裁：當(dāng)事人雙方發(fā)生糾紛時(shí)，盡可能通過協(xié)商或者調(diào)解解決。若協(xié)商、調(diào)解無效，可向國家外國專家局設(shè)立的外國文教專案局申請仲裁。本合同于_________年_________月_________日在_________簽訂，一式兩份，每份都用中文和_________文寫成，雙方各執(zhí)一份，兩種文本同時(shí)有效。聘方(簽章)_________受聘方(簽章)_________簽訂時(shí)間：年月日二手房屋買賣合同范本由應(yīng)屆畢業(yè)生合同范本賣方：_______________(簡稱甲方)身份證號碼：_____________________買方：_______________(簡稱乙方)身份證號碼：_____________________根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》、《中華人民共和國城市房地產(chǎn)管理法》及其他有關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定，甲、乙雙方在平等、自愿、協(xié)商一致的基礎(chǔ)上，就乙方向甲方購買房產(chǎn)簽訂本合同，以資共同信守執(zhí)行。第一條乙方同意購買甲方擁有的座落在______市_____區(qū)________________________擁有的房產(chǎn)(別墅、寫字樓、公寓、住宅、廠房、店面)，建筑面積為_____平方米。(詳見土地房屋權(quán)證第_______________號)。第二條上述房產(chǎn)的交易價(jià)格為：單價(jià)：人民幣________元/平方米，總價(jià)：人民幣___________元整(大寫：____佰____拾____萬____仟____佰____拾____元整)。本合同簽定之日，乙方向甲方支付人民幣__________元整，作為購房定金。第三條付款時(shí)間與辦法：1、甲乙雙方同意以銀行按揭方式付款，并約定在房地產(chǎn)交易中心繳交稅費(fèi)當(dāng)日支付首付款(含定金)人民幣____拾____萬____仟____佰____拾____元整給甲方，剩余房款人民幣____________元整申請銀行按揭(如銀行實(shí)際審批數(shù)額不足前述申請額度，乙方應(yīng)在繳交稅費(fèi)當(dāng)日將差額一并支付給甲方)，并于銀行放款當(dāng)日付給甲方。2、甲乙雙方同意以一次性付款方式付款，并約定在房地產(chǎn)交易中心繳交稅費(fèi)當(dāng)日支付首付款(含定金)人民幣____拾____萬____仟____佰____拾____元整給甲方，剩余房款人民幣____________元整于產(chǎn)權(quán)交割完畢當(dāng)日付給甲方。第四條甲方應(yīng)于收到乙方全額房款之日起____天內(nèi)將交易的房產(chǎn)全部交付給乙方使用，并應(yīng)在交房當(dāng)日將_________等費(fèi)用結(jié)清。第五條稅費(fèi)分擔(dān)甲乙雙方應(yīng)遵守國家房地產(chǎn)政策、法規(guī)，并按規(guī)定繳納辦理房地產(chǎn)過戶手續(xù)所需繳納的稅費(fèi)。經(jīng)雙方協(xié)商，交易稅費(fèi)由_______方承擔(dān)，中介費(fèi)及代辦產(chǎn)權(quán)過戶手續(xù)費(fèi)由______方承擔(dān)。第六條違約責(zé)任甲、乙雙方合同簽定后，若乙方中途違約，應(yīng)書面通知甲方，甲方應(yīng)在____日內(nèi)將乙方的已付款不記利息)返還給乙方，但購房定金歸甲方所有。若甲方中途違約，應(yīng)書面通知乙方，并自違約之日起____日內(nèi)應(yīng)以乙方所付定金的雙倍及已付款返還給乙方。第七條本合同主體1.甲方是____________共______人，委托代理人________即甲方代表人。2.乙方是____________，代表人是____________。第八條本合同如需辦理公證，經(jīng)國家公證機(jī)關(guān)____公證處公證。第九條本合同一式份。甲方產(chǎn)權(quán)人一份，甲方委托代理人一份，乙方一份,廈門市房地產(chǎn)交易中心一份、________公證處各一份。第十條本合同發(fā)生爭議的解決方式：在履約過程中發(fā)生的爭議，雙方可通過協(xié)商、訴訟方式解決。第十一條本合同未盡事宜，甲乙雙方可另行約定，其補(bǔ)充約定經(jīng)雙方簽章與本合同同具法律效力。第十二條雙方約定的其他事項(xiàng)：出賣方(甲方)：_________________購買方(乙方)：__________________身份證號碼：__________________身份證號碼：___________________地址：___________________地址：____________________郵編：___________________郵編：____________________電話：___________________電話：____________________代理人(甲方)：_________________代理人(乙方)：_________________身份證號碼:___________________身份證號碼：___________________鑒證方：鑒證機(jī)關(guān)：地址：郵編：電話：法人代表：代表：經(jīng)辦人：日期：年月日鑒證日期：_______年____月____日堆龍曲2號特大橋施工技術(shù)總結(jié)中鐵二局五公司彭成摘要堆龍曲二號特大橋?yàn)榍嗖馗咴系奶卮髽蛑唬俏夜臼┕さ牡谝蛔咴F路橋。該橋位于青藏高原羊八井地區(qū)，該橋具有地理位置特殊、地質(zhì)條件差、工程量大等特點(diǎn)。本文詳細(xì)介紹該橋的施工技術(shù)、施工程序、機(jī)具設(shè)備、勞力安排、工期安排、環(huán)境保護(hù)等工程措施，對今后類似橋梁的施工有借鑒作用。關(guān)鍵詞高原特大橋泥漿鉆孔樁環(huán)境保護(hù)1概述堆龍曲2號特大橋是我項(xiàng)目部所承建的重點(diǎn)工程之一。該橋?yàn)?0孔32m后張法預(yù)應(yīng)力砼梁橋，起訖里程為：DⅡK1939+138.25～DⅡK1940+131.42，全橋長993.17m。橋上線路坡度分別為：-19.2‰、-19.6‰、-20‰。堆龍曲2號特大橋位于R＝800m、L＝150m的反向曲線和直線上。2、本橋兩橋臺均采用T形橋臺，其中格爾木端橋臺位于曲線上，按折線布置；橋墩均采用變截面圓形橋墩，位于曲線上的橋墩不設(shè)橫向預(yù)偏心。3、全橋基礎(chǔ)均采用4φ125cm鉆孔樁基礎(chǔ)，其中格爾木臺、1號墩采用柱樁，其余墩臺均采用磨擦樁。4、堆龍曲河水流較急，設(shè)計(jì)流量為554m3/s,流速為3.01m/s,且水中偶有少量大塊石，主河槽百年水位4055.43m，各橋墩墩身位于百年水位＋1m以下部分采用C30砼，位于百年水位＋1m5、土壤的最大凍結(jié)深度133cm，最冷月平均氣溫-9.7℃，最熱月平均氣溫16.8℃，年平均降水量468.1mm，蒸發(fā)量6、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本線路主要技術(shù)指標(biāo)如下表：主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目單位主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1線路等級級Ⅰ2設(shè)計(jì)行車速度km/h803橋梁結(jié)構(gòu)類型后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁4橋梁設(shè)計(jì)荷載中-活載5最小平面曲線半徑m8006最大縱坡/最小縱坡%20‰/19.2‰7、主要工程量本橋長度為993.17m，結(jié)構(gòu)為30-32m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，其主要工程數(shù)量見下表：主要工程數(shù)量表項(xiàng)目堆龍曲2號特大橋結(jié)構(gòu)形式預(yù)應(yīng)力簡支梁橋孔數(shù)——跨度30—32鉆孔樁總長/根數(shù)2220/124砼（m3）樁基礎(chǔ)C202734.3承臺C202877.1墩臺身C201482.9C30406.1鋼材（Kg）Ⅰ級鋼筋218048Ⅱ級鋼筋427008、水文地質(zhì)條件大橋位于堆龍德慶縣德慶鄉(xiāng)境內(nèi)，距拉薩約75㎞，跨越堆龍曲。氣候寒冷，晝夜溫差較大，最大土壤凍結(jié)深度133cm，最冷月平均氣溫-9.7℃，最熱月平均氣溫16.8℃堆龍曲河水流速較急，設(shè)計(jì)流量為554m3/s,設(shè)計(jì)流速為3.01m/s,且水中偶有少量大塊石;主河槽百年水位4055.43m9、工程地質(zhì)條件橋址出露地層主要為：①粉質(zhì)粘土，分布于堆龍曲左岸及河床下部，厚度0.5～1.5m；②細(xì)砂，分布于河床下部，厚度1～4m；③粗砂，分布于河床下部，厚度0.5～1m；④礫砂，以透鏡狀分布于河床左岸12、13號墩下部，厚度5～10m；⑤卵石土，為橋址主要地層，厚度大于25m；⑥漂石土，厚度2～30m，主要成分為花崗巖、安山巖；⑦本地區(qū)地震基本烈度為Ⅷ度。2工程施工方法及技術(shù)措施2.1施工程序2.2鉆孔樁基礎(chǔ)施工2.2.1鉆孔樁施工方法及施工工藝 堆龍曲2號特大橋共有鉆孔樁124根，計(jì)2220m，其中除格爾木橋臺、1＃墩為4φ1.25m嵌入基巖的柱樁外,其他各墩均4φ1.25m的摩擦樁。本橋7＃～12＃、22?！?6＃墩位于河道中，采用填土筑島作為施工平臺來完成橋墩樁基施工，鉆孔樁根據(jù)地質(zhì)條件按常規(guī)方法埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒長2.5m，埋深2.2m，高出地面0.3m護(hù)筒周圍用粘土回填。鉆進(jìn)采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆機(jī)成孔，吊車吊放鋼筋籠，垂直導(dǎo)管法灌注水下砼的施工方案施工；其他各墩臺的鉆孔樁就原地面平整、壓實(shí)，埋設(shè)鋼護(hù)筒，沖擊鉆成孔，垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鉆孔樁施工詳見《鉆孔樁施工工藝流程圖》。2.2.2施工技術(shù)措施①施工準(zhǔn)備鉆孔樁施工前復(fù)測樁孔位，釘設(shè)十字護(hù)樁，護(hù)樁之間相互通視以備恢復(fù)樁位。平整樁四周的松軟場地，清除雜物，整平夯實(shí)。②鋼護(hù)筒埋設(shè)：鋼護(hù)筒采用δ＝10mm的鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑0.2m，先在樁位處挖比護(hù)筒外徑大50～80cm的圓坑，深度較護(hù)筒高度深50cm左右，然后在坑底填筑粘土，分層夯實(shí)。通過護(hù)樁來恢復(fù)鉆孔樁中心，吊放鋼護(hù)筒，調(diào)整護(hù)筒使鋼護(hù)筒圓心與和鉆孔樁中心在豎軸線上，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。然后在護(hù)筒周邊對稱均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)防止護(hù)筒傾斜。護(hù)筒頂面至少要高出地下水位1.5～2m，并保證高出施工地面不少于0.3m。③泥漿采用砂粘土加入粘土造漿，砂粘土塑性指數(shù)不大于17，粘土的塑性指數(shù)大于25，以增強(qiáng)護(hù)壁功能，避免坍孔。鉆進(jìn)過程中根據(jù)實(shí)際鉆進(jìn)的地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿的參數(shù)指標(biāo)，滿足鉆進(jìn)施工的需要。泥漿沉淀池和貯漿池設(shè)在樁位附近，用于沉淀鉆碴，貯存泥漿，通過泥漿泵實(shí)現(xiàn)泥漿的循環(huán)利用。施工時(shí)要注意防止泥漿漫流，污染環(huán)境。泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(s)膠體率(%)失水率(%)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH沖擊鉆一般地層1.10～1.2018～24≥95≤20≤31～2.58～11易坍地層1.20～1.4022～0≥9520≤33～58～11a、泥漿的調(diào)制制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。泥漿采用鉆錐攪拌的方法攪拌，即將粘土直接投入鉆孔內(nèi)，利用鉆錐沖擊制造泥漿。b、調(diào)制泥漿的粘土用量計(jì)算在粘性土中鉆孔，事先只需調(diào)制不多的泥漿，以后可在鉆進(jìn)過程中利用地層粘土造漿補(bǔ)漿。在砂類土、砂礫或卵石中鉆孔，事先須備足粘土，其數(shù)量可按下述公式和原則計(jì)算：q—每m3泥漿所需的粘土質(zhì)量，kg；ρ1—粘土的密度，kg/m3;ρ2—要求的泥漿密度，，kg/m3；ρ3—水的密度，ρ3＝1×103kg/m3。c、泥漿性能指標(biāo)的測定相對密度—用泥漿相對密度計(jì)測定，當(dāng)無此設(shè)備時(shí)，用簡易方法測定：可用一口杯先稱其質(zhì)量設(shè)為m1，再裝滿清水稱其質(zhì)量為m2，再倒去清水，裝滿泥漿并擦去杯周溢出的泥漿，稱其質(zhì)量為m3，，則。用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測定。靜切力—用空心不銹鋼泥漿切力計(jì)測定。膠體率—用量杯計(jì)算測定。將100mL泥漿倒入100mL的量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24小時(shí)后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測量時(shí)其體積為n，則膠體率為(100－n)%。失水率—用濾紙法測定。用一張12cm×12cm的濾紙，置于水平玻璃板上，中央畫一直徑3cm的圓，將2mL泥漿滴入圓圈內(nèi)，30min后，測量濕圓圈的平均半徑，減去泥漿坍平后泥皮的平均半徑，即失水率。在濾紙上量出泥漿皮的厚度，即為泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于2mm～3mm。酸堿度—用pH試紙測定，也可用pH酸堿計(jì)測定。穩(wěn)定性—將泥漿注滿250mL的量筒，用玻璃片蓋上靜置24小時(shí)后，小心用吸管吸出量筒上、中、下三部分泥漿試樣，用相對密度計(jì)分別測出其相對密度，其相對密度值差即為穩(wěn)定性，其差值越小穩(wěn)定性越好。④泥漿循環(huán)及處理堆龍曲2＃特大橋全橋的樁基礎(chǔ)位于河灘或河道中，采用沖擊鉆成孔、泥漿護(hù)壁施工，將產(chǎn)生大量的泥漿，施工時(shí)泥漿不能排放進(jìn)入堆龍曲河道內(nèi)，以免造成污染。為作好環(huán)境保護(hù)，我們對泥漿進(jìn)行一系列的凈化處理后再將廢碴廢液運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋處理。見泥漿處理示意圖。a原則：將具有一定粘度、濃度的鉆孔泥漿保存起來以供鉆孔樁中保持鋼護(hù)筒內(nèi)外的平衡，防止坍孔以及循環(huán)使用；另一方面把粗糙堅(jiān)硬的巖石和粘性淤泥分離出來并集中排放到指定的不污染環(huán)境的地方。在灌注樁基混凝土?xí)r，將溢出的泥漿用泥漿車運(yùn)至岸上泥漿池中沉淀處理。b在鉆孔樁施工的樁位附近，開挖沉淀池和貯漿池。鉆進(jìn)過程中溢出的泥漿及鉆渣，流入沉淀池，泥漿再從沉淀池中流入貯漿池中備用。c沉淀池中的沉渣，在達(dá)到一定數(shù)量后，用挖掘機(jī)挖出并運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放、晾曬；最后在泥漿不再使用時(shí)，將泥漿收集集中在沉淀池中處理。在沉淀池內(nèi)出現(xiàn)清水后，將水完全放掉，將生石灰放入沉淀池內(nèi)，攪拌、涼干后，埋入地下。⑤、鉆孔a、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固；主要機(jī)具檢查、維修與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)情況等。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、起吊繩和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂直線上，其偏差不得大于2cm；檢查鉆頭、鉆機(jī)、配電箱、鉆機(jī)大小鉤的行起裝置，泥漿泵正常后，方可開鉆。b、在鉆進(jìn)過程中，鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故必須停鉆時(shí)，必須將鉆頭提起，距離孔底4m以上，防止埋鉆。護(hù)筒內(nèi)必須保持一定水頭高度，高于地下水位不得小于1.5m。隨時(shí)做好鉆孔記錄及取樣記錄，并保留樣品。每鉆進(jìn)5m用檢孔器檢查一次孔的垂直度，經(jīng)常檢查泥漿質(zhì)量。c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示的地質(zhì)情況，對不同的地質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)你@頭、沖程及適合的泥漿。砂卵石層較厚鉆孔樁，則使用膨潤土泥漿護(hù)壁，增大泥漿的比重，以確保順利穿越砂層。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)行檢查，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清碴和灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作。d、鉆孔樁終孔后采用換漿法進(jìn)行清孔。清孔后的沉碴要滿足設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度磨擦樁不大于30cm，柱樁不大于10cm，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后灌注水下混凝土。⑥、終孔、清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)行檢查，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清碴和灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高或達(dá)到要求巖層后報(bào)請監(jiān)理工程師終孔，并進(jìn)行終孔檢查，作好記錄，進(jìn)行清孔作業(yè)。用抽碴筒多次從孔內(nèi)抽取鉆碴，并同時(shí)向孔內(nèi)注水以減少泥漿比重到1.1～1.25。當(dāng)抽碴筒抽出泥漿中無2～3mm大的顆粒時(shí)則證明抽碴清孔已到目的。為準(zhǔn)確判定孔底碴是否清完，還需用一個(gè)帶釬的測錘和平底測錘兩次測孔，若兩次測孔深度相同并與終孔數(shù)字相符時(shí)則證明孔碴已清理干凈，否則還需繼續(xù)清至達(dá)到要求。沉碴厚度不得大于規(guī)劃要求。清孔后的沉碴要滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后灌注水下混凝土。⑦、鋼筋籠加工與吊裝根據(jù)樁長、吊機(jī)起吊能力，在施工現(xiàn)場分節(jié)或整體制作鋼筋籠。焊接鋼筋，焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%，箍筋的接頭必須采用雙面焊接。焊接時(shí)鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空,鋼筋籠下端應(yīng)整齊;鋼筋籠上端的彎鉤宜在未成型前彎成,避免以后彎筋困難。在鋼筋骨架外側(cè)加焊控制鋼筋骨架與孔壁間距的附耳鋼筋，以保證主筋保護(hù)層厚度。采用吊車整體或分節(jié)吊放制作好的鋼筋籠，吊入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放；若遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位的變化，如發(fā)生異樣，馬上停止，檢查是否坍孔。分節(jié)吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠分節(jié)接頭采用雙面搭接焊連接。鋼筋籠吊放就位后與護(hù)筒臨時(shí)焊接固定，以確保鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不上浮、下沉和移位。鋼筋籠加工允許偏差見下表。鋼筋籠允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠長度±2d尺量檢查2鋼筋籠直徑±20尺量檢查3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距±206鋼筋籠垂直度＜1%L吊線尺量檢查7主鋼筋焊接接頭抗拉強(qiáng)度不低于規(guī)定值檢查記錄注:D為鋼筋直徑,L為鋼筋籠長.⑧、灌注水下混凝土用導(dǎo)管灌注水下混凝土，導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水密性及承壓試驗(yàn)，確保導(dǎo)管密閉不漏水。導(dǎo)管直徑φ200mm，各節(jié)導(dǎo)管間用帶螺紋的法蘭盤聯(lián)接，拼接好的導(dǎo)管長度與護(hù)筒頂?shù)娇椎咨疃却笾料嗟?。?dǎo)管拼接好，用吊機(jī)輔助下導(dǎo)管，并做好記錄。導(dǎo)管下至孔底后在頂上接上灌注漏斗，并栓好堵塞球，將混凝土傾倒進(jìn)漏斗中并將漏斗盛滿?？硵喽氯虻趵K，灌下混凝土。在砍球的同時(shí)將導(dǎo)管提升40cm左右，便于灌注封口混凝土。第一次灌注的混凝土要保證能封住導(dǎo)管底，并使其埋入一定深度，這就要求導(dǎo)管漏斗應(yīng)有足夠容積，同時(shí)準(zhǔn)備足夠的混凝土，砍球后緊接著漏斗中的混凝土一起漏下，以滿足封管要求。水下混凝土開灌后就要連續(xù)不間斷直到設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注過程中計(jì)算及實(shí)測混凝土頂面高度同時(shí)進(jìn)行，隨時(shí)獲取埋管的準(zhǔn)確深度，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，其埋深嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。樁身混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8m時(shí)則可停止灌注，抽出導(dǎo)管?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車運(yùn)送灌注，灌注的混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷链止橇喜淮笥?0mm，坍落度18～20cm，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上，具有較好的和易性。灌注水下混凝土過程中注意下列事項(xiàng)：a、混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其和易性，坍落度等情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，如仍達(dá)不到要求，不得使用。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～40cm，首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m。b、灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，定時(shí)檢測孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。c、灌注過程中，將孔內(nèi)溢出泥漿引入沉淀池，沉淀后外運(yùn)，防止污染。d、測量水下混凝土面的位置用測繩吊著重錘進(jìn)行，過重則陷入混凝土內(nèi)，過輕則浮于泥漿中沉不下去。e、導(dǎo)管埋入混凝土的深度取決于灌注速度和混凝土的性質(zhì)，任何時(shí)候不得小于1m，一般控制在2～4m內(nèi)。f、為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，在灌注下段混凝土?xí)r，應(yīng)盡量加快，當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，放慢灌注速度，當(dāng)混凝土面升入鋼筋籠1～2m后，應(yīng)減少導(dǎo)管埋入深度。g、灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，以便清除浮漿和消除測量誤差，但務(wù)必注意，不要因誤測而造成短樁。2.3承臺施工2.3.1施工方法及施工工藝對于本橋7～12#、22～26#水中墩承臺基坑開挖后會有大量積水，對此采取在相對河道下游位置挖積水井，積水井直徑1.5m，井底較承臺底低1.0m河灘陸地上的橋墩橋臺的承臺在鉆孔樁混凝土灌注完成并經(jīng)檢測合格后，采用放坡或設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖基坑，M10#沙漿淌底厚5cm，然后將運(yùn)至基坑邊的混凝土用溜槽溜放到基坑進(jìn)行灌注的方法進(jìn)行施工。承臺施工工藝流程詳見《承臺施工工藝流程圖》。2.3.2施工技術(shù)措施A、基坑開挖工程：a、施工準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工放樣，清除基坑開挖范圍內(nèi)障礙物，修筑好施工場地內(nèi)運(yùn)輸便道，并在坑頂外挖設(shè)排水溝，做好地面排水工作。b、采用人工配合機(jī)械開挖承臺基坑?；拥拈_挖位置、深度、基底尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，在開挖過程，根據(jù)基坑深度和地質(zhì)情況按規(guī)范要求進(jìn)行放坡開挖，或設(shè)置支擋結(jié)構(gòu)對邊坡進(jìn)行加固，以保證基坑坑壁的穩(wěn)定性。必要時(shí)在基底兩側(cè)設(shè)排水溝并挖設(shè)積水井，地下水用抽水機(jī)抽排至基坑外。開挖過程中注意機(jī)械不得碰撞樁身或損壞樁身混凝土。c、水中墩基坑開挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，保留10～20cm一層，在基礎(chǔ)施工前采用人工開挖并整平基底，抽干積水，并迅速對各樁進(jìn)行檢測。B、模型：承臺模型采用定型鋼模，拼縫用膠泥或封箱膠帶紙堵塞，確保拼縫密實(shí)、不漏漿。鋼模背后設(shè)置縱橫背桿，模板加固牢實(shí)符合力學(xué)原理，防止灌注混凝土?xí)r模型變形。C、鋼筋：承臺鋼筋在加工場放樣制作，運(yùn)至現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。綁扎過程中，注意控制鋼筋位置，不得碰撞側(cè)模，以免模型移位。在鋼筋四周加設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。綁扎承臺鋼筋時(shí)注意預(yù)埋墩身鋼筋，并嚴(yán)格控制墩身鋼筋的預(yù)埋位置，確保準(zhǔn)確無誤。D、混凝土灌注：自拌混凝土(坍落度控制在7～9cm)由梭槽輸送入模，分層對稱連續(xù)澆注(分層厚度不大于30cm)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷凉嘧⑼?小時(shí)后在頂面覆蓋草袋或地毯并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。E、基坑回填：承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%便拆除模型，及時(shí)回填基坑，回填土應(yīng)為合格的填料，分層攤鋪，分層夯實(shí)(如基坑內(nèi)有積水，需先將水排除干凈后再回填，以保證回填質(zhì)量)。2.4橋墩墩身及橋臺施工2.4.1施工方法及施工工藝該橋有29個(gè)橋墩2個(gè)橋臺，其中墩身均為圓形的變截面墩，橋臺為T形臺，橋墩最大高度為18.5m。采用一次性鋼筋綁扎、定型鋼模一次拼裝成型、一次性混凝土澆筑成型的施工方案施工。墩臺身施工工藝流程詳見《墩臺身施工工藝流程圖》。2.4.2施工技術(shù)措施①、施工準(zhǔn)備測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對墩身的縱橫向軸線進(jìn)行測量放樣，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，進(jìn)行墩身鋼筋的綁扎和焊接接長。②、鋼筋加工制作及安裝a、每批到達(dá)工地的鋼材，均向駐地監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì)量證明書。并按不同種類、等級、牌號及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌標(biāo)識。b、鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折。c、鋼筋的加工制作在加工間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，鋼筋的彎制、焊接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。d、將加工好的鋼筋用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場鉆孔平臺上，在平臺上搭設(shè)腳手架按設(shè)計(jì)圖放樣綁扎，鋼筋分一次或多次雙面焊接接長至墩頂(焊縫厚度和質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范要求)。鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)墩柱的外形結(jié)構(gòu)尺寸檢查墩柱鋼筋是否侵入保護(hù)層內(nèi)，并經(jīng)確認(rèn)鋼筋位置與設(shè)計(jì)相符后，進(jìn)入下道工序。③、模型安裝a、所有墩身模型采用工廠特制大塊鋼模型，每一節(jié)由4塊組成，模型節(jié)段長度分1.99m,另配1.0m、0.5m高零節(jié)作為調(diào)整；鋼模型采用吊車分節(jié)吊裝，模板之間采用螺栓連接。b、模型安裝前必須嚴(yán)格打磨、除銹、去污、清潔鋼模型、均勻涂刷脫模劑。模型安裝過程中，注意不得污染模型，否則需重新打磨。c、模型安裝必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求對齊板縫，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺、錯(cuò)縫的情況。模型間的接縫用自制的封口膠泥密封，保證接縫不漏漿。確?；炷帘砻婀鉂?、美觀。d、清洗墩底混凝土表面，并在模腳位置鋪2cm厚干硬性砂漿。模型安裝后需用纜繩定位，纜繩地籠可用平臺打入樁。模型分節(jié)接縫部位需用封口膠泥密封，以保證接縫不漏漿，模型安裝前均勻地涂脫模劑。模型經(jīng)校正合格，監(jiān)理簽字后，準(zhǔn)備灌注混凝土。e、模板在存放、安裝、拆除運(yùn)輸過程中需采取可靠措施確保模板不變形，出現(xiàn)變形需及時(shí)進(jìn)行校正。④、混凝土灌注a、混凝土灌注前先在接頭表面處鋪一層比墩柱混凝土強(qiáng)度高一級的水泥砂漿。b、墩身砼采用罐車運(yùn)輸至施工墩位的施工平臺上，裝入吊斗用吊車起吊至模型頂部或泵送至模型頂部，用串筒入模，插入式搗固器搗固，要求搗固密實(shí)。墩身混凝土初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)。c、混凝土按一定厚度(分層厚度不大于30cm)、順序和方向分層連續(xù)澆注，并派專人負(fù)責(zé)振搗密實(shí)?；炷恋膿v固采用插入式振動器，按照從中間到四周的順序均勻振搗密實(shí)(搗固過程中，振動棒不得碰撞模板及鋼筋)。操作中嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，防止過搗或搗固不充分；混凝土灌注完成48小時(shí)后，拆除模型覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2.5托盤及頂帽施工2.5.1施工方法及工藝托盤及頂帽施工采取墩頂最后一節(jié)模型不拆，采用特制定型鋼模的方案，用汽車吊配合安裝模型。砼由拌合站集中供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送砼入模，插入式搗固器搗固。托盤、頂帽施工工藝流程見《托盤頂帽施工工藝流程圖》。2.2.5托盤及頂帽施工2.5.2施工技術(shù)措施墩身的最后一節(jié)模型不拆，以這節(jié)模型為支托，連接特制的托盤頂帽定型鋼模。②鋼筋綁扎：鋼模型安裝好后，進(jìn)行托盤頂帽中心線定位測量。頂帽鋼筋在加工場制作成型，汽車運(yùn)至現(xiàn)場，由吊車將鋼筋吊入模型頂帽，進(jìn)行定位加固。③混凝土灌筑：采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至墩位處，用砼泵輸送砼入模，混凝土水平分層灌筑，用插入式搗固充分搗實(shí)，灌筑接近頂面高程時(shí)，檢查、校準(zhǔn)錨栓孔及其它預(yù)留孔的位置。④砼灌筑完成后，即在砼和模型表面履蓋一層塑料薄膜，然后用棉絮包裹；當(dāng)達(dá)到拆模條件后，拆除模型，并在砼表面包裹一層塑料薄膜，再在其外包裹棉絮。2.6墩帽墊石和預(yù)留孔施工工藝⑴在墩帽鋼筋安裝完成后，再精確定出支承墊石及錨栓孔、防震落梁預(yù)留孔、檢查梯預(yù)留孔、圍欄立柱、端欄桿、踏梯、U型螺栓等預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置。施工時(shí)用架立鋼筋將支座的2層鋼筋網(wǎng)焊接固定，將預(yù)留孔木盒插入準(zhǔn)確定位的位置，同時(shí)按設(shè)計(jì)位置埋入相應(yīng)的預(yù)埋件，并用定位鋼筋固定⑵墊石模型為木模，定位在墩帽的邊模上，墊石的標(biāo)高線需在模型上定出，在灌筑砼的時(shí)候需嚴(yán)格控制標(biāo)高。⑶當(dāng)頂帽鋼筋與預(yù)留孔及預(yù)埋件的位置相抵觸時(shí)，鋼筋可適當(dāng)調(diào)整，但不得截?cái)?。⑷灌筑砼時(shí)，注意搗固器不要貼近預(yù)留孔及預(yù)埋件，并在灌筑時(shí)隨時(shí)檢查預(yù)留孔及預(yù)埋件的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，使其位置始終保持正確。⑸在砼灌筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)放出墩、臺帽的十字線，并放出支座十字線，檢查各預(yù)留孔及預(yù)埋件的位置，若有位移，應(yīng)及時(shí)修鑿調(diào)整。2.7就地澆注混凝土質(zhì)量及模型檢測模型安裝前嚴(yán)格打磨、除銹、去污、清潔鋼模型、均勻涂刷脫模劑。模型安裝過程中，注意不得污染模型，否則需重新打磨干凈后方可繼續(xù)安裝。模型安裝嚴(yán)格按照要求調(diào)平模板大面，對齊板縫，模型間的接縫用自制的封口膠泥密封，保證接縫不漏漿。確?；炷帘砻婀鉂?、美觀。模板允許誤差見表：模板在存放、安裝、拆除運(yùn)輸過程中需采取可靠措施確保模板不變形，出現(xiàn)變形情況需及時(shí)維修處理。⑵墩柱砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工墩位處，吊車將裝滿混凝土地漏斗起吊至模型頂部，用串筒入模，插入式搗固器搗固，要求搗固密實(shí)。墩身混凝土拆模后，按要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土按一定厚度(分層厚度不大于30cm)、順序和方向分層連續(xù)澆注，并派專人負(fù)責(zé)振搗密實(shí)?；炷恋膿v固采用插入式振動器，按照從中間到四周的順序均勻振搗密實(shí)(搗固過程中，振動棒不得碰撞模板及鋼筋)。就地灌注混凝土模板允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法前后左右距中心線尺寸墩臺±10用經(jīng)緯儀和尺量檢查承臺±20表面平整度刨光＜5用2m靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩模板面的高低差刨光＜1用靠尺和楔形塞尺檢查頂面水平釘高低墩臺±1用水平儀檢查承臺±3同一墩上兩墊石高差±5用水平儀檢查預(yù)埋鐵件與預(yù)留孔位置＜5用尺量縱橫兩方向檢查2.8附屬工程施工工藝2.8.1①錐坡放樣采用坐標(biāo)法放線，定出坡腳曲線后，再由坡頂向曲線上各點(diǎn)掛線。②錐坡填料采用滲水土，與臺背填土同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次性填筑。填土應(yīng)分層填筑，每層厚度為20～30cm，壓實(shí)度不小于90%。。③錐坡填土，需在坡頂預(yù)留沉落量，沉落量初擬為3cm，并在每側(cè)加寬30cm，在整修邊坡時(shí)再把多余土刷去。④錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后鋪砌，坡面自下而上分段砌筑。⑤砌筑時(shí)放樣線要張緊，表面要平順，錐坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石反濾層，防止錐體土方被水浸蝕變形。⑥在錐體砌筑完成后，需在坡面勾砌龜紋縫。2.8（1）施工方法A橋臺施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始臺背回填施工。填料采用符合設(shè)計(jì)要求的砂礫滲水填料，臺背缺口里程段路基與其相連的路堤段同時(shí)施工，橋臺錐體回填也同時(shí)進(jìn)行，錐體填料采用砂礫滲水土填料。B施工方法與路堤填筑方法相同，壓實(shí)以大型振動壓實(shí)機(jī)械為主，距橋臺1m范圍內(nèi)及錐體采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。C通過試驗(yàn)，確定填料最佳級配、最佳含水量，確定壓實(shí)機(jī)械、壓實(shí)方式、碾壓遍數(shù)、填筑厚度等參數(shù)，據(jù)以指導(dǎo)施工。（2）施工要素A測量定位放樣，確定錐體、臺背及其相連路堤的填筑坡腳位置。B填料準(zhǔn)備，各部位填料必須符合規(guī)范要求。C根據(jù)工地實(shí)際需要做好各種防排水措施，以免地表水浸入路基。D施工試驗(yàn)段，確定級配碎石或級配砂礫石的最佳配合比、最佳含水量，壓實(shí)機(jī)械及其相應(yīng)的壓實(shí)方式、壓實(shí)遍數(shù)、填筑厚度等參數(shù)，據(jù)此指導(dǎo)施工。E錐體、臺背段及路堤三部分自最低處開始分層填筑壓實(shí)，分別按不同檢測項(xiàng)目、手段按各自壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，每層檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行上一層填筑。F對路基高填土地段，預(yù)留適當(dāng)長的沉降期，同時(shí)預(yù)留一定沉降量。G測量中線、標(biāo)高、寬度及坡度。在路基穩(wěn)定后清刷邊坡，施工錐體、邊坡防護(hù)工程。H機(jī)械設(shè)備與路堤填筑機(jī)械設(shè)備相同，僅增添小型壓實(shí)機(jī)械。I材料及要求：砂礫填料。J勞動組織，與路堤填筑施工組織相同。K安全措施：臺背缺口段碾壓時(shí)，大型振動壓實(shí)機(jī)械距結(jié)構(gòu)物不小于1.0m。結(jié)構(gòu)物背后1.0m范圍及大型機(jī)械無法施工部分采用小型壓實(shí)機(jī)械施工，以免破壞已建成結(jié)構(gòu)物。L及時(shí)完善地表排水系統(tǒng)及坡面防護(hù)工程以防止地表水沖刷邊坡、污染河道。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)A核實(shí)地基承載力、密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，路基提前處理并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基底處理在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行回填和填筑施工。B取樣確認(rèn)各類填料符合設(shè)計(jì)要求。C分層填筑壓實(shí)，檢測其壓實(shí)度符合要求后，再進(jìn)行上一層填筑。D采用大型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，大型機(jī)械壓實(shí)距結(jié)構(gòu)物距離應(yīng)不小于1.0m，大型機(jī)械無法壓實(shí)部分采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或作特殊處理，直到合格為止。E保證臺背缺口段的寬度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。F臺背缺口段與錐體、路堤按水平分層一體同時(shí)施工。G提前施工地表臨時(shí)排水工程，及早完善永久排水工程，臺背缺口段兩側(cè)按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向排水坡，以免水從結(jié)合部滲入路基造成病害。3主要機(jī)械設(shè)備及勞動力組合主要機(jī)械設(shè)備堆龍曲2號特大橋機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號設(shè)備狀態(tài)單位數(shù)量備注一施工機(jī)械1挖掘機(jī)CAT-3201.6m良好臺22自卸汽車一汽重卡良好臺33混凝土輸送泵三一良好臺21臺備用4混凝土運(yùn)輸車三一良好臺35變壓器500KVA良好臺26鋼筋彎曲機(jī)WJ-1-6/40良好臺17鋼筋截?cái)鄼C(jī)GT-6/40良好臺18鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-4/4良好臺19刨木機(jī)良好臺110圓盤鋸良好臺111沖擊鉆機(jī)CZ-30良好臺1412汽車起重機(jī)QY-25良好臺213電焊機(jī)BX-300良好臺214泥漿泵Z-1/2PW良好臺1415抽水機(jī)IS80-50-200良好臺42臺備用16柴油發(fā)電機(jī)75KW良好臺備用17插入式振搗器ZN50良好臺53.2勞動力組合本著有條不紊、緊張有序的原則安排勞動力，發(fā)揮勞動力的最高效率。根據(jù)施工進(jìn)度安排，勞動力在2004年5～8月比較集中，是用工高峰期，最多時(shí)將達(dá)到100人，分四班輪流施工，作到人休息工地不休息，掀起施工的高潮。堆龍曲2號特大橋勞動力按排見下表所示：序號人數(shù)2004年2005年工種4月5月6月7月8月9月10月到結(jié)束1管理人員577775542鋼筋工101515151510003混凝土工051212125504木工048886005機(jī)修工266664206電工422222107電焊工244443108架子工0520202010059鉆機(jī)司機(jī)56565656000010吊車司機(jī)2444420111挖掘機(jī)司機(jī)1222211212罐車司機(jī)2333331013汽車司機(jī)1222224214測工4444444415普工1015151515152521合計(jì)991341601601047249394采用新技術(shù)、新工藝情況1、鉆孔采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)方法，避免了孔口坍塌，使鉆孔較順利進(jìn)行。2、采用泥漿循環(huán)工藝，鉆孔護(hù)壁好，成孔質(zhì)量高