天然氣管道帶壓開孔施工方案(精簡版)451

編制:核:XXXX年XX月XX日施工組織措施 22施工組織措施1適用范圍本施工方案適用XXX天然氣管道次高壓主管道帶壓開孔工程，2編制依據2.3SY/T6150.1—2011《鋼制管道封堵技術規(guī)程》2.4GBJ236—82《管道焊接及驗收規(guī)范》3主要施工內容在ΦXXXXXX次高壓天然氣主管道上焊接封堵管件、帶壓開封堵孔，在封堵管件底端橢圓封頭中心開孔、焊接連通分支管道。主管道設計壓力2.5MPa,運行壓力小于2.0MPa。4施工條件4.3管道開孔處周圍的空間能否滿足安裝設備的條件4.4保障施工現場無油污、腳手架安裝到位并達到安全標準、上下4.6按焊接工藝要求在指定部位清理管道表面,露出金屬白5施工步驟5.1施工準備5.1.1施工前,施工技術人員應根據業(yè)主交底及標準規(guī)范結合施工了解管道帶壓開孔施工的方法、工藝、技術要求和質量標準,并會同5．1.3根據施工方案準備所用的施工工具,焊接材料應準備齊全。電焊機、角磨機狀態(tài)應良好,計量、調校及測量用儀器經校驗合格,33施工組織措施,并根據圖σs-－管材的最小屈服極限單位為MPat—焊接處管道實際壁厚單位為mmF—安全系數(天然氣管道取0.5)D—管道外徑單位為mm5.2.2.1管件選用材質為16Mn鋼管或鋼板44施工組織措施5.2.2.3焊接前用角磨機對管線外表面進行清理打磨，邊緣50mm5.2.3.1封堵管件與管線間隙不大于2mm;法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂的距離差不應大于1mm;法蘭孔中軸線與其所在位置a5.2.3.3介質流速:＜5m/sASMEIX或按GB50236-98。5.4．2作業(yè)環(huán)境:天氣晴朗無風，或采取擋風、雨篷,高溫地區(qū)采取55施工組織措施6施工組織措施65．5無損探傷檢測5．5.2100％MT探傷。附表流性m/min反90－12極60~100A性0反60A性0手焊焊條m4.0焊條E50E5016Mn部位縫全5．6.3根據現場要求，對于天然氣管道,直接清除管道外壁的防腐層施工組織措施施工組織措施5.6.5測量并掌握施工現場管道內天然氣的流向、溫度、壓力，并做5.6.6根據焊接位置決定接地線位置，做好接地,防止靜電5.6．7由安全員進行測爆,安全檢查，并上報業(yè)主安全監(jiān)督，得到認板閥1個。板閥上，通過高壓膠管把開孔機與液壓動力站聯(lián)接,通過開孔連箱上Mpa管否運行正常788施工組織措施5.7.8打開連箱上的卸壓閥,排出連箱內介質6人員組織，施工設備、材料單項目經理:XXX負責整個施工協(xié)調與指揮技術總監(jiān):XXX負責施工技術工作安全員：XXX負責整個施工安全監(jiān)督質檢員：XXX負責施工工程質量監(jiān)督施工組織措施質質檢員安全員工程技術員項目負責人施工人員項目經理開孔操作手:人司機:人序號名稱型號數量備注1開孔機2開孔連箱3液壓站4下堵器6夾板閥7封堵刀8封堵管件9法蘭塞堵測厚儀99施工組織措施7技術措施7．1管件的焊接其合格證及合格項目必須在有效期內,應按焊接工藝評定和安全技術7.1．2、焊接前,應會同業(yè)主人員對管道進行再次確認，相關位置經7．1.4、焊件在組裝前,應將焊口表面及管端20mm以內,外壁的油宜:角焊縫的焊角高度應符合設計規(guī)定,外行應平緩過渡。大寬度mm),切不大于3mm.8環(huán)保／安全措施人8.2職責施工組織措施集相關人員召開一次安全例會,通報當天安全環(huán)保情況及下一步安全并在業(yè)主的統(tǒng)一指揮下,按照應急方案，組織和領導本部人員進行搶8.2.2、副組長負責現場安全措施的實施審查,對現場施工人員的安全8．2.3、專職安全監(jiān)督負責施工現場的監(jiān)督檢查工作,檢查安全措施是否到位，對職工進行安全教育,負責監(jiān)督整改措施的落實,保證設備完好,工機具完好，檢查施工人員執(zhí)行安全規(guī)定的情況，發(fā)現違規(guī)者8.2.4、各專業(yè)技術負責人及現場負責人,各自負責職責內的安全工作8.3原則:一切施工作業(yè)必須遵守業(yè)主安全、作業(yè)規(guī)章/制度,事故發(fā)生護8.4安全會議制度全會：8．4.4需多方參加或配合作業(yè)8.4.5每天召開安全協(xié)調會,會議闡明的要點施工組織措施f接作業(yè)：設備接線不當，觸電、電傷j、保護不當:光灼傷、燙傷12345旁通短節(jié)焊接作業(yè)、打磨作業(yè)開孔作業(yè)過程中開孔設備拆卸環(huán)境保護的管理施工現場有易燃、易爆物品，未有監(jiān)督人員，易發(fā)生火災事故，火焰切割操作不當,灼傷，燙傷，焊接設備接線不當、觸電、保未按照帶壓開孔施工工藝進行作業(yè)、未聽從項目經理、機械工程師的指令進行操作連箱內已經進行卸壓，但由于卸壓口是在最高點，介質未能全部排凈,拆卸連索具不配套,強度不足、綁扎連接不良、指揮錯誤、設備泄漏油污、固廢。工接過程中,要在焊渣下落的地方用石棉布進行托擋,防止引燃下部設嚴格按照帶壓開孔封堵施工工藝進行作業(yè)卸壓時可向連箱內充氮氣,利于排、安全帽施工組織措施無漏電現象;焊接設備完好，無漏電現象，電焊把無破損，有良好的再施工d、在施工前，必須認真測爆，檢查現場可燃氣體的濃度，如有泄露必須及時處理，在防護措施不具備情況下不施工,等待完全解決后方8.6動火焊接施工作業(yè)嚴格按照動火作業(yè)安全措施施工f、對現場可移動部分組對時,可先在較安全的地方進行下料或預制,及拆除。施工組織措施進行冷卻法(可行時)，把可燃物澆濕,進行冷卻，增加它們的8.6.4電焊作業(yè)安全措施施工組織措施地點應與氧氣、乙炔、液化氣瓶存放距離不小于10米。0米。e、點火時,焊(割)槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或f、焊咀應經常用通針調整順暢,防止發(fā)生回火和鳴爆現象。g、工作完畢,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全蓋,檢查現場有無余火、有檢查剎車是否好用,檢查被吊物受力點是否均勻，有無不妥之處,確認k前應填寫安全評價檢查表,相關人員簽字。9質量保證措施施工組織措施9.1、帶壓開孔工程質量監(jiān)督工作由項目部質安部、施工負責人和技9.2、嚴格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經檢查上道工序與共檢相結合,確保工程質量符合設計文件和施工及驗4、嚴格執(zhí)行公司有關程序文件,及時、準確地采集數據,確保數據。10HSE保障措施合