建筑工施工管理北京金地格林小鎮(zhèn)B組團(tuán)瀝青道路工程施工方案

（建筑工程管理）北京金地格林小鎮(zhèn)B組團(tuán)瀝青道路工程施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1．工程概況-2-2.施工部署-3-3.主要工序的施工方案-5-4.質(zhì)量保證-11-5．雨季施工-13-6.工程進(jìn)度保證-13-7．安全-14-8.環(huán)境保護(hù)-15-9.文明施工措施-15-10.資料目標(biāo)-16-北京金地格林小鎮(zhèn)B組團(tuán)瀝青道路工程施工方案B組團(tuán)道路工程系金地格林小鎮(zhèn)四季翠園的總體配套道路工程。是組團(tuán)主體基建項目已經(jīng)完成，地下管線接通后的完善內(nèi)容，竣工后將使該組團(tuán)達(dá)到且完善其使用功能的項目。依據(jù)總包方所發(fā)招標(biāo)文件及結(jié)構(gòu)（剖面）簡圖，結(jié)合我單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)實力及施工經(jīng)驗，遵照國家和北京市地區(qū)的規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法規(guī)文件等編制本方案。1．工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式及工程數(shù)量1.1.1本工程結(jié)構(gòu)系在已具備的路基施工的場地上進(jìn)行施工，其結(jié)構(gòu)為（自下而上）15cm厚12%石灰土；30cm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫（簡稱二灰）（分倆層鋪筑）最上層二灰表面鋪灑瀝青乳液（用量≤0.8kg/m2且撒壹層小料用量3m3/1000m2）；倆層瀝青砼面層：8cm厚AC-25（I）中粒式瀝青砼，上層為4cm厚AC-13（I）細(xì)粒式瀝青砼。1.1.2本組團(tuán)道路大部份（按70%計）為6.0m寬道路，其余為3.5m寬瀝青路面，倆側(cè)為L型——甲2道牙，道牙下亦為等寬（25cm）3:7灰土。1.1.3本組團(tuán)道路為單向1.5%橫坡。未作排水措施考慮。1.1.4本工程道路約為4500m2。1.1.5本工程土方依現(xiàn)場標(biāo)高確定，開挖形式依現(xiàn)場條件而定。1.2本工程業(yè)主單位:北京金地遠(yuǎn)景房地產(chǎn)開發(fā)有限X公司；總包單位：中建壹局第五建筑X公司；監(jiān)理單位：北京泛華監(jiān)理X公司；施工單位：北京同計市政工程有限責(zé)任X公司（如中標(biāo)時）1.3本工程遵照業(yè)主和總包方的安排的工期且全力確保按時完成。1.4本工程如中標(biāo)，將嚴(yán)格按照北京市市政工程施工技術(shù)規(guī)范及市政工程質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.施工部署2.1質(zhì)量目標(biāo)全部工程合格率100%，主要工程質(zhì)量優(yōu)良品率85%之上。2.2安全目標(biāo)無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故。杜絕因工死亡，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國標(biāo)。2.3環(huán)保目標(biāo)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)下，配合總包單位做好施工過程中的防塵防污染，通過采取有效措施確保全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2.4施工部署重點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件對工期、質(zhì)量及安全環(huán)保等各方面的要求，結(jié)合氣候條件及道路主要項目施工技術(shù)規(guī)范要求，將本工程分為倆個階段組織實施。2.4.1路基土方及施工階段按雨季施工原則，力爭盡快施工完路基和白灰土底層，為道路基層施工創(chuàng)造更多的條件。2.4.2第二階段本階段以道路基層施工作為重點(diǎn)，在白灰土養(yǎng)護(hù)期限完成后，進(jìn)行底層→基層→面層的施工，鋪筑面層之前，要先安排路緣石的施工。力爭盡早鋪完路面，交付使用。2.5施工準(zhǔn)備2.5.1控制樁點(diǎn)的復(fù)核及加密2.5.1.1在進(jìn)場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請復(fù)測且批準(zhǔn)使用。2.5.1.2在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，在路基沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。2.6設(shè)備及物資準(zhǔn)備2.6.1施工材料及路緣石準(zhǔn)備2.6.1.1根據(jù)各種物資需要量計劃，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，報請監(jiān)理工程師審查，以確定供應(yīng)單位和供應(yīng)方式，簽定物資供應(yīng)合同。2.6.1.2按照施工進(jìn)度需要，組織物資按計劃時間進(jìn)場，且及時攤鋪或安裝，最終碾壓成活。2.6.2施工機(jī)具及設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的需要量計劃，確定機(jī)械進(jìn)場數(shù)量和時間。2.7項目經(jīng)理部駐地在業(yè)主和總包的指定地點(diǎn)支搭駐地工棚，安排施工人員辦公及住宿問題。2.8臨時用水、用電臨時用水、用電由業(yè)主或總包方指定的水電源位置引入，且設(shè)計獨(dú)立閘箱、表井，以滿足施工及生活用水、用電。2.9橫斷面及地形復(fù)核測量根據(jù)現(xiàn)狀地形及設(shè)計橫斷面進(jìn)行橫斷面復(fù)核，起伏較大地段，進(jìn)行加密。橫斷面復(fù)核從已知高程控制點(diǎn)開始，每100m左右和另壹已知水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。所有測量結(jié)果均需請總包及監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)，以作為計算土方工程量使用。3.主要工序的施工方案3.1路基施工3.1.1土路床施工3.1.1.1施工前清除地面雜物、垃圾，對高低不平分別進(jìn)行去高填低。濕軟地基進(jìn)行處理，具體方法和甲方總包監(jiān)理商定。3.1.1.2對現(xiàn)場管道土方回填情況進(jìn)行調(diào)查，如有回填不實，影響路機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的，應(yīng)和業(yè)主、總包提出返工處理。3.1.1.3土路床施工用土含水量不宜過高，若含水量過高采取換土。3.1.1.4路基填土由推土機(jī)進(jìn)行初平，平地機(jī)精平，待土的含水量接近最佳含水量時，用壓路機(jī)開始碾壓。3.1.1.5碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)的碾壓行駛速度最大速度不宜超過4km/h，碾壓應(yīng)無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，用灌砂法檢驗壓實度，經(jīng)壓實度檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格處進(jìn)行補(bǔ)壓再做檢驗，壹直達(dá)到合格為止。3.212%石灰土路基處理石灰土施工采用現(xiàn)場集中拌合，人工進(jìn)行攤鋪整平。3.2.1材料要求3.2.1.1石灰采用1~3級新石灰，對于儲存超過3個月的粉灰先經(jīng)過試驗，各項指標(biāo)合格后方可使用。3.2.1.2土質(zhì)經(jīng)試驗塑性指數(shù)在4之上的砂性土、粉性土、粘性土用于石灰土拌和。同時，土的有機(jī)質(zhì)含量須小于8%，硫酸鹽含量小于0.8%，土中不得含有樹根雜草等雜物，石塊粒徑不大于5cm。3.2.1.3拌和石灰土用水選用不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈水。3.2.2石灰土拌和及攤鋪3.2.2.1路床在驗收合格后，將路床分為若干段，同時算出本段的灰土用量，然后將原料土和石灰按石灰含量進(jìn)行集中拌和。拌和過程中嚴(yán)格控制含水量，另外灰土拌和要均勻。3.2.2.2拌和好的石灰土經(jīng)試驗合格后，嚴(yán)格按照測量高程進(jìn)行均勻分點(diǎn)攤鋪、整平。3.2.3碾壓3.2.3.1石灰土大致找平后，用壓路機(jī)靜壓壹遍，以暴露潛在的不平處，及時找補(bǔ)找平。3.2.3.2在找平整形后，當(dāng)灰土的含水量等于或略大于最佳含水量時，采用CA25振動壓路機(jī)，按照靜壓→振壓→靜壓進(jìn)行碾壓。3.2.3.3碾壓由低向高進(jìn)行，碾壓時輪跡重疊30cm，后輪必須超過倆段的接縫處。3.2.3.4完成壓實后的表面要達(dá)到無明顯輪跡，無隆起、裂紋、搓板、起皮和松散等現(xiàn)象。3.2.3.5嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。嚴(yán)禁履帶機(jī)械在成活后的灰土層上行走。3.2.4養(yǎng)生3.2.4.1石灰土碾壓完畢后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使石灰土表面保持濕潤。3.2.4.2養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，不得通行車輛。養(yǎng)生期不少于7天。石灰土（12%）基層質(zhì)量允許偏差表序號項目質(zhì)量或允許偏差1無側(cè)線抗壓強(qiáng)度（MPa）R7=0.6～0.82含灰量+1.5%～1.0%3△壓實度輕型實≥98%4含水量±3%以質(zhì)量計5平整度≤10mm6厚度±10mm7寬度≮設(shè)計規(guī)定+B8中線高程±15mm9橫斷高程±20mm且橫坡差≯±0.3%3.3石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層施工3.3.1混合料運(yùn)輸及攤鋪3.3.3.1混合料由質(zhì)量好、信譽(yù)高的拌合站提供，用自卸車運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場，為防止水分損失和沿路飛揚(yáng)，運(yùn)輸過程中采用帆布覆蓋。3.3.3.2基層混合料分倆層進(jìn)行攤鋪，上下基層均用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整型。全部基層均采用全斷面整幅攤鋪，以消除縱向接縫。3.3.2碾壓3.3.2.1石灰砂礫混合料在攤鋪整平后，盡快碾壓，以避免水分損失和由于初凝面而影響壓實度。3.3.2.2壓實采用VV170振動壓路機(jī)，先由低向高進(jìn)行二遍靜壓，局部含水量過大或礫料集中處，由人工換填新料處理。然后，振動碾壓直至達(dá)到要求密實度。石灰粉煤灰砂礫基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）R7=0.6～0.8R7=1.5～2.02含灰量+1.0%03△壓實度重型實≥95%4含水量+1.5%-10%5平整度≤10mm6厚度±10mm7寬度≮設(shè)計規(guī)定+B8中線高程±15mm無聯(lián)結(jié)層±10mm9橫斷高程±20mm且橫坡差不大于±0.3%3.4乳化瀝青封層施工3.4.1在壓實合格的石灰粉煤灰混合料基層上盡快做封層，以防水分損失。在完成壓實的當(dāng)天做乳化瀝青封層采用瀝青灑布車噴灑，乳液用量為0.8L/m2，石屑用量為2~3m3/1000m2。3.4.2噴灑乳化瀝青前，由人工對下承層進(jìn)行全面清掃，必要時采用高壓水車沖洗或空壓機(jī)吹掃，確保下承層潔凈，無泥塵雜物。3.4.3噴灑前對路緣石進(jìn)行保護(hù)，避免對緣石等造成污染。3.5瀝青混凝土面層施工3.5.1標(biāo)高施測在路倆側(cè)距路邊緣30-50cm處每20m放測墩或測釬，按設(shè)計縱坡及橫坡根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程。3.5.2瀝青混合料供應(yīng)3.5.2.1瀝青混合料由瀝青拌和廠提供，拌合廠拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻壹致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)料離析現(xiàn)象。3.5.2.2瀝青混合料由自卸汽車運(yùn)送到現(xiàn)場，運(yùn)料車應(yīng)干凈，無油污，且用蓬布覆蓋，數(shù)量應(yīng)以施工過程中攤鋪機(jī)前始終有3-5輛運(yùn)料車等候為宜。3.5.3瀝青混合料的攤鋪3.5.3.1本工程路面寬度為9m，采用德國產(chǎn)ABG423攤鋪機(jī)全斷面攤鋪，以消除縱向接縫。且在表面層攤鋪時配備浮動基準(zhǔn)梁，以提高表面層的平整度。3.5.3.2攤鋪機(jī)行進(jìn)速度事先計算好以保證整個攤鋪過程穩(wěn)定、連續(xù)、均勻，盡量減少停機(jī)待料現(xiàn)象。在路口及井圈等邊角處采用人工修整。3.5.4碾壓瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。3.5.4.1初壓應(yīng)在較高的油溫下進(jìn)行（110℃-140℃），采用DD-110振動壓路機(jī)靜壓1~2遍，其碾壓的速度控制在1.5~2km/h左右。3.5.4.2復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，采用DD-110和DD-130振動壓路機(jī)組合碾壓，碾壓壹般不少于4~6遍，速度控制在3~4km/h左右。溫度控制在90℃-110℃-。3.5.4.3終壓亦緊隨在復(fù)壓后進(jìn)行，宜采用DD-130振動壓路機(jī)靜壓不少于倆遍，然后用YL16膠輪壓路機(jī)趕光，速度控制在：膠輪壓路機(jī)4~6km/h，振動壓路機(jī)2~3km/h，終壓溫度應(yīng)不低于70℃。3.5.4.4碾壓作業(yè)要點(diǎn)碾壓過程中，壓路機(jī)應(yīng)始終遵循由邊向中、由低向高碾壓的原則，且碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，且起動停止必須減速緩慢進(jìn)行，且嚴(yán)禁在未碾壓成型且冷卻的路段上轉(zhuǎn)向調(diào)頭或停車等候。由于本工程不設(shè)方磚平石，因此，路面邊緣碾壓主要由小型壓路機(jī)完成，且采用夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實。3.5.5接茬處理對于新舊路接茬部位采用直茬直接縫，對接縫舊路用3m靠尺檢測平整度，且測量現(xiàn)況路面高程，用切割機(jī)將端部厚度不足或平整度差的部分切除，切割范圍須方正，切割面垂直，接茬施工時，先在接縫處涂刷粘層油，且將新料重疊在已鋪層上5～10mm，攤鋪完后且預(yù)熱壹定時間后，將攤鋪在舊路上的混合料鏟走。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層10～15cm，然后每碾壓壹遍向新鋪混合料移動15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。3.6路緣石施工路緣石安裝做好放樣測量，采用拉線控制線型及高程，且保證座漿密實。砌筑時要求頂面平整，側(cè)面垂直，接口無錯茬，勾縫密實，縫寬均勻，直線段直順，曲線段圓順無折點(diǎn)。4.質(zhì)量保證措施4.1經(jīng)常教育職工牢固樹立“質(zhì)量第壹”的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，讓人人知道“合格”目標(biāo)。形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實施工組織設(shè)計和技術(shù)措施及質(zhì)量計劃。4.2強(qiáng)化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)驗收工作，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。4.3各級業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位責(zé)任。4.4嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料應(yīng)有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，及時送檢驗室。4.5嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收簽證，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。4.6特殊工種做到持證上崗。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。4.7瀝青面層的質(zhì)量保證措施4.7.1做好施工準(zhǔn)備工作，組織好混合料的生產(chǎn)和運(yùn)輸，調(diào)試好攤鋪機(jī)，做到均勻連續(xù)攤鋪，減少起停機(jī)次數(shù)，保證平整度。4.7.2路面施工高程測量采取多次復(fù)核，施工嚴(yán)格按照給定高程施工，保證路面各結(jié)構(gòu)層厚度。4.7.3控制碾壓速度，保證各層頂面平整度。4.7.4運(yùn)輸車輛倒車時設(shè)專人指揮，不準(zhǔn)碰撞攤鋪機(jī)，防止攤鋪面出現(xiàn)波浪。4.7.5每臺攤鋪機(jī)設(shè)雙基準(zhǔn)線進(jìn)行施工。4.7.6壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實的混合料上倒車，必須沿著同壹輪跡返回，先壓實接縫和邊棱，再由低向高碾壓，每壹輪跡和前壹輪跡重疊30cm，且在前壹輪跡的端頭以外1m處停機(jī)，不允許急駛急停。4.7.7瀝青混凝土路面施工配備足夠的施工機(jī)械且做好充分的準(zhǔn)備工作，保證路面攤鋪全幅壹次完成，不設(shè)縱橫接縫，以提高路面平整度等各項指標(biāo)。遇特殊情況必須設(shè)縫時，對于縱向接縫必須采用熱接；橫向接縫采用平接施工，接縫處要和鋪筑方向大致垂直，在相連層次和相臨行程間錯開1m，立茬相接。繼續(xù)攤鋪時，先將接縫橫壓幾次，再做縱向碾壓。4.8缺陷責(zé)任期內(nèi)工程質(zhì)量的維護(hù)措施缺陷責(zé)任期內(nèi)，我們將派遣施工人員，加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。且對業(yè)主進(jìn)行回訪，征詢對工程質(zhì)量的意見，認(rèn)真做好缺陷責(zé)任期內(nèi)工程質(zhì)量的維護(hù)工作。5．雨季施工措施5.1雨季施工前準(zhǔn)備好充足的雨季防汛材料，以備急用，如草袋、苫布、塑料布、抽水泵等。5.2及時了解近期天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況，合理安排工序，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，統(tǒng)壹規(guī)劃排水系統(tǒng)。5.3成立雨季防汛組織，配備防汛設(shè)備，隨時準(zhǔn)備投入防汛搶險工作。5.4遇雨天嚴(yán)禁瀝青砼施工，施工中遇大雨應(yīng)馬上停盤。5.5道路工程石灰土、粉煤灰施工應(yīng)縮小施工段，每段施工任務(wù)必須當(dāng)天碾壓成活，當(dāng)天完成，來不及成活的要求穩(wěn)壓，以防大雨泡灌路床。5.6石灰土粉煤灰砂礫到場如果來不及施工，遇雨天應(yīng)分堆及時苫蓋防雨，不得雨淋。5.7現(xiàn)場料庫應(yīng)設(shè)防雨棚，支搭牢固、嚴(yán)密，防止雨水灌入泡濕材料。5.8現(xiàn)場電器設(shè)備、小型機(jī)具應(yīng)經(jīng)專業(yè)電工檢驗性能合格，防雨設(shè)備完備再使用，以免因雨漏電傷人。6.工程進(jìn)度保證措施6.1編制切實可行的施工計劃，找出關(guān)鍵工序線路，以此為據(jù),編制能具體指導(dǎo)施工的“月、周”計劃。且組織實話實施予以落實。6.2根據(jù)工程量、施工條件按施工計劃投入的施工人員及機(jī)械設(shè)備，采取平行或流水作業(yè)，實施各工序的形象計劃完成。從而保證總工期的實現(xiàn)。6.3工期追補(bǔ)措施本工程將盡可能地按照施工計劃安排，均衡組織施工生產(chǎn)，但若因不可確定的因素影響計劃施工工期時，我們將采取充分挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案；合理加大資源投入增加施工機(jī)械等追補(bǔ)措施，以保證總工期最終實現(xiàn)或最大限度的減少工期延誤。7．安全措施7.1加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第壹”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效的安全技術(shù)措施。配置專職安全員加強(qiáng)施工過程中的安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)且處理安全隱患。嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程》和北京市建委下發(fā)的有關(guān)文明安全施工及環(huán)境保護(hù)中規(guī)定，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。7.2所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，堅決杜絕酒后駕駛。7.3安全用電，按規(guī)范要求定期檢查驗收，且裝有漏電保護(hù)裝置，不合格的電氣設(shè)備堅決不能使用。各類用電人員持證上崗，使用設(shè)備前戴好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。搬遷和移動設(shè)備必須以電工切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行。同時，所有人員嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中要求。7.4做好施工機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的安全使用性能，施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮。6.5瀝青混凝土路面施工期間，現(xiàn)場施工人員均必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，以放燙傷等。8.環(huán)境保護(hù)措施本工程實施過程中將認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。8.1建立項目環(huán)境保護(hù)管理體系（見下頁插圖），明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立且保持壹套工作程序，對所有參和體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。8.2本工程施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照X公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行管理，項目經(jīng)理部成立3人左右的場容清潔隊，每天負(fù)責(zé)場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。8.3控制揚(yáng)塵及大氣污染8.3.1在進(jìn)行渣土清運(yùn)期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。8.3.2在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進(jìn)行淋水降塵，降低粉塵污染。8.3.3外運(yùn)和內(nèi)運(yùn)土方車輛采取遮蓋等措施，以免塵土飛揚(yáng)?，F(xiàn)場存土必須采取苫蓋措施，避免揚(yáng)塵。8.3.4對施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。9.文明施工措施9.1按照施工總體部署合理安排現(xiàn)場平面布置。9.2施工區(qū)內(nèi)要按規(guī)定搭設(shè)臨時設(shè)施和堆放施工材料，晝夜保持現(xiàn)場周圍清潔衛(wèi)生。9.3臨設(shè)內(nèi)排水成系統(tǒng)，且暢通不堵塞，生活垃圾必須集中堆放，及時處理。9.4施工用現(xiàn)況道路派專人進(jìn)行清理、