三效蒸發(fā)器操作說明書【模板】

陜西新天地固體廢物綜合處理有限企業(yè)三效減壓強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)設(shè)施操作說明書第-1-頁共14頁目錄一、設(shè)施簡介.......................................................................-3-二、設(shè)施工藝介紹...............................................................-6-三、操作規(guī)程.......................................................................-8-四、故障剖析.....................................................................-13-附圖:工藝流程圖第-2-頁共14頁一、設(shè)施簡介1、設(shè)施生產(chǎn)廠家：陜西長城長食品工業(yè)有限企業(yè)2、設(shè)施名稱：三效臥式強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)器3、設(shè)施型號(hào)：SWQZ-Ⅲ—1500型4、設(shè)施參數(shù)表1設(shè)施參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效1水份蒸發(fā)量(kg/h)15002進(jìn)料總量(m3/h）2。7-33生蒸汽耗量(kg/h）500—540（進(jìn)料溫度按30℃計(jì)算）4生蒸汽壓力(MPa)0.4—0.65各效溫度（0C）110—9590—8075—626真空度(MPa)—0。02-0.0857冷卻水溫度0＜30℃,水壓：(C）8330(循環(huán)使用）冷卻水量(m/h)9進(jìn)料濃度（％）2010出料濃度(%）4511設(shè)施高度（m）5122847m×12m占地面積（m)13283加熱面積（m）14功率（kw）55第-3-頁共14頁5、設(shè)施一覽表2設(shè)施一覽表序號(hào)產(chǎn)品分類設(shè)施編號(hào)貨物名稱型號(hào)規(guī)格1一效加熱室1500-101φ600×3300×4TA231m298根2二效加熱室1500-102φ550×3300×4TA228m282根3三效加熱室1500-103φ500×3300×4TA224m266根4一效分別室1500—104φ750×1500×4TA25二效分別室1500-105φ750×1500×4TA26三效分別室1500—106φ750×1500×4TA27預(yù)熱器1500-107φ350×3000×4TA213m254根8冷凝器1500—108φ400×3000×4316L17m273根9稠厚器1500-109φ600×1220×4316L1.1kw10母液罐1500—110φ1100×1000×4316L1.5kw111500—111進(jìn)料泵Q：5m3/hH：20m2。2kw316L121500—112一效循環(huán)泵Q：200m3/hH：7m15kw316L131500—113二效循環(huán)泵Q：150m3/hH:7m11kw316L141500-114三效循環(huán)泵Q：15m3/hH:20m4kw316L151500-115稠厚器出料泵Q：3m3/hH：20m2.2kw316L泵類16母液泵Q：1m3/hH:20m1500-1161.5kw316L171500-117一效冷凝水泵Q：1m3/hH:20m1。5kw304181500—118其余冷凝水泵Q:5m3/hH：20m2.2kw304191500-119冷卻水泵Q:30m3/hH：16m5。5kw鑄鐵201500—120真空泵2BV-1104kw304

產(chǎn)地?cái)?shù)目陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長1陜西長城長2陜西長城長1111天長市漢能1機(jī)械制造有限企業(yè)111111第-4-頁共14頁21三足離心計(jì)1500-121500kg/h7。5kw16、設(shè)施特征簡介（1）加熱室各效加熱室均采納臥式安裝，管程均進(jìn)行分段排布，整體物料流向?yàn)榛炝鳎ㄓ行У慕档土藦?qiáng)迫循環(huán)泵所需的流量揚(yáng)程從需降低了泵的功率）。各效效體上部均裝有不凝汽管路，不凝汽管口裝置節(jié)流墊片，可調(diào)理各效真空度與溫度,這樣可有效的保證各效真空度與溫度達(dá)到技術(shù)參數(shù)表所標(biāo)數(shù)據(jù)。各效均裝置冷凝水管口。(2)分別器各效分別器上均裝置真空表、溫度計(jì)與燈孔視鏡，不時(shí)觀察各效真空、溫度與物料蒸發(fā)狀態(tài);各效下部出料口均裝置防旋裝置。（3）預(yù)熱器預(yù)熱器為列管式預(yù)熱器，臥式安裝.預(yù)熱器熱源利用各效加熱室與物料換熱產(chǎn)生的二次蒸汽，可有效的節(jié)儉了蒸汽耗量，提升了熱源的利用率；預(yù)熱器因安裝于三效分別器與冷凝器之間，在預(yù)熱物料的同時(shí)對二次蒸汽進(jìn)行冷凝，降低了冷凝器的負(fù)擔(dān)并降低了冷卻用水量.（4）冷凝器冷凝器為間接表面接觸式冷凝器,臥式安裝。以溫度相對較低的冷卻水在冷卻管內(nèi)冷卻在管外的流動(dòng)可凝氣體，冷凝后的冷凝水降落至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出,不存在與冷卻水的混淆，根絕了二次污染.第-5-頁共14頁（5）泵本設(shè)施配置的物料泵、強(qiáng)迫循環(huán)泵為天長市漢能機(jī)械制造有限公司的化工循環(huán)泵。該泵為單級(jí)單吸懸臂式構(gòu)造，在設(shè)計(jì)上采納先進(jìn)水力模型,擁有較離的效率，是節(jié)能產(chǎn)品。強(qiáng)迫循環(huán)泵的揚(yáng)程低功率小,節(jié)儉了設(shè)施的運(yùn)行成本。詳見泵說明書.（6）控制本套設(shè)施為手動(dòng)控制。設(shè)置電控柜一臺(tái),是按工藝流程與各效數(shù)據(jù)與閥門調(diào)整進(jìn)料量、出料量。（7）稠厚結(jié)晶器內(nèi)部裝置冷卻盤管與攪拌系統(tǒng)，可使進(jìn)入稠厚罐的含鹽物料充分與盤管進(jìn)行接觸換熱，含鹽物料冷卻速度快很快降溫結(jié)晶.(8）離心計(jì)本套設(shè)施配置SSC800型三足沉降式離心計(jì)，該系列離心計(jì)轉(zhuǎn)鼓壁無濾孔，操作時(shí)勿需濾布。適合含固相顆粒細(xì)、粘度大、濃度低、過濾介質(zhì)重生困難的懸浮液的固液分別,因此常用于采納離心過濾難于分別或澄清液達(dá)不到要求的場合，也可用于液-液分別.其寬泛用于化工、制藥、食品、印染、紡織、環(huán)保等行業(yè).詳見離心計(jì)說明書。二、設(shè)施工藝介紹1、工藝流程圖見附件.2、工藝說明三效蒸發(fā)系統(tǒng)主要用于蒸發(fā)濃縮乳化液和高鹽廢水,其運(yùn)行方式第-6-頁共14頁為連續(xù)性，工藝說明以下：（1）進(jìn)料待蒸發(fā)廢液第一進(jìn)入母液槽，經(jīng)過進(jìn)料泵輸送，依據(jù)蒸發(fā)速率，經(jīng)過流量調(diào)理閥門調(diào)理至適合的流量（流量范圍一般為），以連續(xù)的方式，經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入三效加熱室。（2）廢液的蒸發(fā)濃縮①經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后的廢液第一進(jìn)入三效加熱室利用二效分別室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行加熱，而后進(jìn)入三效分別室進(jìn)行汽水分別，三效分別室與三效加熱室之間沒有循環(huán)。②廢液進(jìn)入三效分別室后,經(jīng)過泵輸送至二效加熱室，再進(jìn)入二效分別室，廢液經(jīng)過強(qiáng)迫循環(huán)泵在二效分別室與二效加熱室之間進(jìn)行快速循環(huán)。③經(jīng)步驟（2）濃縮至必定程度后，廢液挨次進(jìn)入一效加熱室和一效分別室，此處，廢液經(jīng)過強(qiáng)迫循環(huán)泵在一效分別室與一效加熱室之間進(jìn)行快速循環(huán).（3）結(jié)晶與分別①濃縮至必定程度后，廢液于一效分別室底部出料，經(jīng)過泵輸送至稠厚器進(jìn)行結(jié)晶。②稠厚器中的結(jié)晶物與廢液的混淆物經(jīng)過自流的方式流至三足式離心計(jì)進(jìn)固液分別，分別后的廢液進(jìn)入母液槽持續(xù)蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶物人工鏟出，裝至容器中待下一步處理。（4）供汽第-7-頁共14頁蒸發(fā)濃縮所需的生蒸汽由燃燒系統(tǒng)預(yù)熱鍋爐供給，只在一效加熱室中對廢液進(jìn)行加熱，生蒸汽冷凝水經(jīng)過泵輸送至燃燒車間融化水箱,回用于預(yù)熱鍋爐。（5）廢液蒸汽及冷凝水流向①一效分別室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入二效加熱室對廢液進(jìn)行加熱，二效分別室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入三效加熱室對廢液進(jìn)行加熱，三效分別室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器對廢液進(jìn)行預(yù)熱，還沒有冷凝的蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝。②整個(gè)過程中，因?yàn)閺U液蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水，經(jīng)過泵輸送至廠區(qū)污水管道，流至污水辦理站進(jìn)一步處理。三、操作規(guī)程1、試車(1）準(zhǔn)備工作為保證試車順利和安全需要作好以下準(zhǔn)備工作:①全面系統(tǒng)地仔細(xì)檢查設(shè)施安裝的安全性，要點(diǎn)是泵的安裝、蒸發(fā)器鋼架的牢固。②組織試車人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握設(shè)施的工藝流程、構(gòu)造、性能、操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)，明確各操作人員的崗位職責(zé)。③準(zhǔn)備好試車用用具、物料和試車記錄本，并明確記錄內(nèi)容和要求。④設(shè)施內(nèi)做完全的沖洗。（2）注意事項(xiàng)及要求第-8-頁共14頁①設(shè)施投料前先進(jìn)行水試，在投料運(yùn)行過程中絕對不一樣意斷料。②各進(jìn)、出、循環(huán)泵均為用水冷卻的泵，一定在給水后方可開動(dòng)，并應(yīng)保證要求的水壓。③嚴(yán)格履行操作規(guī)程，仔細(xì)做好記錄.④每次開車的時(shí)間應(yīng)在30分種以上.⑤以為運(yùn)行正常的水試一定重復(fù)兩次以上方可投料試車。⑥水試完成后基本靠近或達(dá)到設(shè)施運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)。⑦為防備蒸發(fā)加熱管壁掛污垢,試車（生產(chǎn)）后應(yīng)當(dāng)用水沖洗時(shí)翻開蒸汽閥門。⑧因事故停電緊迫泊車時(shí),要第一快速的封閉工作蒸汽閥。3)試車①零件試運(yùn)行零件試運(yùn)行是指裝備的各泵的運(yùn)行，檢查能否有不正常的聲音和電機(jī)溫升,在要求的壓力下出入料能否正常，真空泵抽真空能否能達(dá)到要求的真空度.②水試車與節(jié)流墊片的調(diào)整水試車是以水取代物料的操作過程。在水試車過程中要調(diào)理各不凝氣管道的節(jié)流墊片，使各真空零件的真空度或溫度基本達(dá)到設(shè)施技術(shù)參數(shù)。③物料試車在連續(xù)水試車基本正常時(shí),并且操作者已掌握了操作要領(lǐng),方可轉(zhuǎn)入物料試車.第-9-頁共14頁物料試車時(shí)應(yīng)注意:a、投料前設(shè)施要按操作規(guī)程沖洗，并泊車檢查成效，如仍有水垢等物應(yīng)從頭沖洗.b、第一次投料量應(yīng)比要求量大10％以上,而后依據(jù)出料濃度，逐漸調(diào)整。在物料試車的過程中應(yīng)依據(jù)技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)一步伐整設(shè)施的節(jié)流墊片.2、設(shè)施運(yùn)行（1）開車前的準(zhǔn)備①對待蒸發(fā)廢液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確立待蒸發(fā)廢液氟化物〈8。77mg/L、PH值≥7后方可進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。②查察供汽壓力能否達(dá)到要求的壓力0。4Mpa,如蒸汽壓力過低則蒸發(fā)效率降低（單位時(shí)間的蒸發(fā)量少許降低）。③檢查設(shè)施能否沖刷潔凈，若有污垢則從頭沖洗，沖洗時(shí)的流程與工藝流程同樣，翻開排污閥門。④檢查相關(guān)螺栓能否擰緊，各閥的開關(guān)能否正確。⑤檢查電控柜上的各開關(guān)的標(biāo)示能否零落，保證開車時(shí)知道各開關(guān)的功能。⑥翻開均衡槽進(jìn)水閥，把水放滿。(2)開車①開啟冷卻水泵，翻開冷卻水管道閥門、及泵密封用水閥門.②翻開燈鏡電源開關(guān)。③翻開均衡槽出料閥、進(jìn)料管路上的截止閥、各物料管路上的閥第-10-頁共14頁門，以次開動(dòng)進(jìn)料泵、三效循環(huán)泵、二效強(qiáng)迫循環(huán)泵、一效強(qiáng)迫循環(huán)泵、出料泵(各泵按上述次序間隔5—8分鐘左右，詳細(xì)時(shí)間可挨次察看三效分別器液位、一效分別器液位、二效分別器液位，各分別器液位由視鐿察看，試車達(dá)成并達(dá)到試車要求后，間隔時(shí)間以試車記錄間隔時(shí)間為準(zhǔn)）。④翻開稠厚罐長進(jìn)料閥門，當(dāng)有水出流出時(shí)啟動(dòng)抽真空泵。⑤當(dāng)三效分別器真空度達(dá)到0.085Mpa時(shí)，翻開蒸汽閥(開蒸汽閥時(shí)應(yīng)遲緩）。間隔3—5分鐘再翻開一效冷凝水泵（如一效冷凝水泵無冷凝水流出應(yīng)封閉冷凝水泵，間隔2分鐘再翻開泵）,與一效冷凝水泵的翻開時(shí)間間隔8—10分鐘再翻開二三效冷凝水泵。若確認(rèn)冷凝水泵腔內(nèi)充滿液體，而出口無液體流出時(shí)，在確認(rèn)泵完整無缺的狀況下，應(yīng)檢查止回閥能否有問題。⑥翻開清水管路上的閘閥，再翻開冷卻水泵（進(jìn)冷凝器的清水泵）的啟動(dòng)開關(guān)，并調(diào)整排水溫度,加大進(jìn)料量。⑦調(diào)整進(jìn)料管路上的截止閥。（調(diào)整時(shí)察看一二效的液位與三四效的液位，使各效液位基本一致為最正確。）⑧察看各效的溫度顯示當(dāng)各效溫度達(dá)到要求時(shí)封閉均衡槽進(jìn)水閥，當(dāng)均衡槽內(nèi)水將盡時(shí)（以不露出料口為準(zhǔn))開進(jìn)料閥,用物料把水換出.⑨當(dāng)稠厚罐有物料流入時(shí)。同時(shí)調(diào)整各閥門，使系統(tǒng)達(dá)到均衡。⑩當(dāng)稠厚罐內(nèi)物料達(dá)到1/3體積時(shí)啟動(dòng)稠厚罐攪拌，同時(shí)翻開稠厚罐盤管進(jìn)水閥門,察看進(jìn)料流量計(jì)的數(shù)據(jù)，在出料管路上和取樣閥第-11-頁共14頁上取樣物料，當(dāng)出料管物料濃度靠近要求濃度時(shí)，調(diào)正進(jìn)料截止閥（關(guān)?。?使出料濃度達(dá)到要求濃度。翻開稠厚罐出料閥，啟動(dòng)三足離心機(jī)，離心計(jì)分別的清液回母液罐，啟運(yùn)母液罐的攪拌系統(tǒng).系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間（1小時(shí)左右，詳細(xì)時(shí)間以試車時(shí)記錄的最正確狀態(tài)為準(zhǔn))對離心計(jì)進(jìn)行人工卸料。（3）沖洗與泊車①當(dāng)一批原料辦理完成或一個(gè)生產(chǎn)班次結(jié)束,需泊車時(shí)，一定一次沖洗。沖洗時(shí)的操作與投料基真同樣,不一樣點(diǎn)是水洗、堿液沖洗時(shí)將蒸發(fā)溫度提升10℃(調(diào)整蒸汽截止閥），如酸液洗時(shí)不要翻開蒸汽截止閥、冷凝水泵（盡量不要用酸液進(jìn)行沖洗）。沖洗時(shí)的進(jìn)液量應(yīng)比正常進(jìn)料大10％左右。②泊車次序：封閉蒸汽閥門，翻開三效分別器上的破真空閥，破壞真空，挨次停進(jìn)料泵、冷凝水泵、三效循環(huán)泵、二效強(qiáng)迫循環(huán)泵、一效強(qiáng)迫循環(huán)泵、出料泵、冷卻水泵(封閉各泵時(shí)應(yīng)察看各效分別器中的液位)，稠厚罐中物料將盡時(shí)封閉稠厚罐攪拌，離心計(jì)無清液流出時(shí)封閉離心計(jì)、同時(shí)封閉母液罐攪拌。封閉冷卻水閥門與泵密封給水閥門.翻開各排污閥門，進(jìn)行排放少許殘留沖洗液。第-12-頁共14頁四、故障剖析表3設(shè)施故障剖析一覽表序