裝置生產開車前安全檢查表試卷教案

裝置生產開車前安全檢查表安環(huán)部： 質量管部： 生產部： 技術部： 設備部： 裝置:生產裝置No.No.項目檢查人不適用 是 否整改措施完成日期備注個人防護1.11。21.31.41.51.61.71。81。9

所有作業(yè)人員已經過安全培訓、告知危害現(xiàn)場臨時設施已拆除已確認“工完、料凈、場地清” `（確認PPE已到位并完好安全警示牌已安裝到位/防護轉動設備具有防護措施110 高噪音區(qū)域都有標識1.11 已配備代替人工重體力搬運的設備112 噴淋、洗眼器已就位并調試1.13 出入口數量已滿足要求114 限制性空間已確定1.15 照明器具已經正確安裝116 工作環(huán)境已具有足夠的照明117 閥門等的位置易于操作已考慮開關閥門時閥桿的擋礙并已調整地面的孔洞具有護蓋或警戒信號120 所有區(qū)域和室內通風良好1121 絆腳危險處已漆上黃黑相間警示條或已隔離已采取適當的措施防止頭部遭碰撞尖角銳利處已防護或涂上提醒色124 通訊電話、廣播器都已到位門、窗都為安全玻璃各區(qū)域的安全條款都已審核并張貼區(qū)域的建筑材料都已清除各種作業(yè)操作規(guī)程已到位（包括“緊急停車”要求工藝流程圖已更新130 設備維修工作程序已到位1.31 生產操作培訓已完畢132 設備維修培訓已完畢1.33 交通頻率高的設備周邊已采取防護措施134 管路規(guī)范安裝，不會對人員造成傷害1.35 MSDS已可獲得136 設備位號和管線標識已準確137 所有作業(yè)人員已取得資格證書138 安全檢測、監(jiān)測儀表已到位2。2。12。22。32.42。52.62。7緊急響應計劃已到位、更新逃離通道已標識聲光報警系統(tǒng)已經過測試并可投用故障停車時的閥門安全定位已完成緊急停車按鈕的位置確定并已測試ESD及ESB的防護維修計劃已到位2.8 2.8 停風的應急處理程序已明確2。9 停電的應急處理程序已明確210 停水的應急處理程序已明確211 停氮氣的應急處理程序已明2.12 電腦故障的應急處理程序已明確213 應急照明安裝就位214 UPS電源已審核及到位215 應急照明的防護維修計劃已到位有緊急出口點及標志項目更改已通知政府有關部門并獲批準戶外設備已有防護應急設施平面布置圖已更新防火措施33。1 要害部位的固定滅火系統(tǒng)（噴淋頭等）安裝到位并測試3。2 噴淋系統(tǒng)已調試，噴淋頭已檢查3.3 消防炮、消火栓位置正確并已測試3。4 需要的消防水帶已到位3。5 滅火器的種類適合并已到位3.6 滅火用的覆蓋物（沙子）已到位3。7 防火材料符合規(guī)范要求3.8 防火材料已正確安裝3。9 防火門等符合政府、企業(yè)的要求310 感應器到位并已測試3.11 火災報警器安裝就位并已測試312 可燃物的安全容器已到位及標簽3.13 防火閥或排煙系統(tǒng)已到位3314 更改部分已向地方消防部門通報并獲準3.15 便攜式可燃氣體檢測儀到位316 固定式可燃氣體監(jiān)測儀已安裝調試317 已符合消防部門的要求，并得到批文樓板和隔墻的穿管處已采取防火封堵消防通訊系統(tǒng)已安裝并測試320 滅火系統(tǒng)已標明321 消防系統(tǒng)的防護維修計劃已到位氣體檢測儀的防護維修計劃已到位滅火器的防護維修計劃已到位疏散通道和消防車道保持暢通4.1 防止超溫、超壓的措施已到位并測試4.1 防止超溫、超壓的措施已到位并測試4。2 防爆儀表盤已標明，并注明防爆等級和接線柱型號安全閥已測試、核查及簽封安全閥設計資料已到位已更新安全閥、爆破片記錄4。6 安全閥、排氣管等安裝在安全排氣位置容器及管道最初的泄漏試驗已完成容器及管道最終的泄漏試驗已完成4。9 壓力容器、壓力管道的測試已完畢4.10 已記錄注冊登記壓力容器和壓力管道411 已記錄注冊登記鍋爐檔案4.12 貯罐的容積標定及液位計對應的調校完畢電氣安全5.15.1電氣已標志、電源已標識5。25。35.45。55。65.75.85.9

所用電器設備已經權威部門認可電氣防護設備容量正確并經過校驗測量儀表性能正確，主電源到位電機控制電路和裝置安裝正確，可正常運行已正確安裝電機過載保護電氣設備的防護維修計劃到位510 設備安裝位置與圖紙一致511 設備符合設計規(guī)格，如尺寸、材料及支架等512 電氣單線圖已更新防爆區(qū)域分級明確并符合規(guī)范，圖紙完成防爆區(qū)域分級正確，符合工藝及物料要求515 防爆區(qū)域分級的培訓完畢設備及建筑物的接地到位并已測試處理液體和粉塵的設施已接地并已測試完好518 接地系統(tǒng)的檢查程序到位519 上鎖地點明確防雷保護已按規(guī)定正確安裝MCC的開關裝置已采取防交通意外碰撞的措施522 開關裝置已采取防止意外碰撞的措施523 DCS工作站有防護意外碰撞的措施5.24 負荷平衡測試已完成并存檔525 單線圖更新并張貼在主開關裝置處526 電氣柜上鎖，鑰匙受控527 絕緣測試完畢528 現(xiàn)場儀表已驗收測試，結果存檔529 儀表風引壓管的泄漏試驗完畢530 流量孔板的技術資料已提供并安裝完畢5.31 熱電偶及有關部件的檢驗完畢532 系統(tǒng)運行時的電力負荷符合設計要求系統(tǒng)按設計要求進行控制動作系統(tǒng)是依據設計程序操作系統(tǒng)的報警和自動停車裝置按設計要求動作流量計的孔板有位號標志密封液到位DCS回路檢查清單完成539 功能測試完畢5.40 通道整潔暢通541 導管密封已灌注并標識542 臨時電路分支具有明確標志、警告543 臨時電氣供應措施撤除及清理544 電氣維修文件記錄與其覆蓋范圍相符545 有對電氣擴容的文件記錄546 下列各部位已安裝識別符號、標志、標簽：※配電間※變壓器圍欄※開關架550 ※電機控制中心551 ※按鈕552 ※開關5.53 ※地下電纜路徑、供電源※各電路系統(tǒng)的供應負荷※各電路系統(tǒng)的供應負荷※各回路識別標志※聯(lián)鎖系統(tǒng)※聯(lián)鎖設備5.59 400V的裝置或區(qū)域560 ※接頭處及末端接頭板561 ※ESD及其主控制器562 ※報警系統(tǒng)563 ※電氣伴熱系統(tǒng)控制器反應顯示與控制程序已同步一致避雷針已安裝、避雷接地已標識6。6。1 儀表符合標準和規(guī)范的要求6.2 儀表符合工藝設計要求6。3 儀表設施與潛在工藝危險相適應儀表已完成接通、壓力試驗并具備操作條件儀表安裝正確并已調校感應器、變換器已正確安裝、測試分析儀器已正確安裝、測試6。8 電腦控制系統(tǒng)程序軟件已有硬拷貝6.9 有軟件的備份610 記錄儀表已正確安裝并測試6.11 控制器已正確安裝并測試612 測量儀表和就地表已正確安裝并測試控制閥和調節(jié)閥等已正確安裝并測試警報和報警儀表設施等正確安裝并測試供電及其有關設施已正確安裝并測試氣封吹掃系統(tǒng)正確安裝并測試對各組件、控制器等已分別建檔618 加熱、換氣系統(tǒng)正確安裝并測試619 防污染環(huán)保裝置正確安裝并測試620 所有控制閥的儀表風故障位置已核對6.21 安裝的設備應符合其設計要求（力)622 需要提供機械保護措施已落實設備易接近且有足夠的支撐接近儀表的通路暢通無阻儀表維修培訓完畢工藝操作培訓完畢627 控制回路微調完畢628 控制回路圖已更新儀表控制器、閥門等技術資料已建檔系統(tǒng)響應已符合要求631 系統(tǒng)運轉控制性能已符合要求632 系統(tǒng)警報運作已符合要求633 主停車系統(tǒng)運作與要求相符6.346.34

緊急停車系統(tǒng)運作與要求相符項目圖紙已更新以反映安裝/裝置的變更635 反映儀表單元變更的記錄已修訂636 警示或指令已按規(guī)定張貼轉動設備測振裝置（包括警報、自動停車）安裝到位儀表已有編號和等級等內容的標識6639 有對儀表維修的全面的文件記錄640 有對儀表擴容改造的全面的文件記錄裝置、設備7.17。27。37.47.57。67。77。87。97.10

新設備的防護維修計劃已修訂工程檔案已更新設備、容器、泵及包裝設備等已分別建檔設備(泵、換熱器、壓縮機等）的工藝/機械/儀表/閥門數據以及供應商的操作和維修手冊已建檔設備依據設計規(guī)范安裝自動/遙控啟動的設備有標識711 容器及其管道已清理、吹掃及置換713 有足夠的維修通道714 有足夠的人孔通道715 設備的排液去安全、適當的場所梯子、平臺、防墜裝置良好起重裝置運轉已檢查718 起重裝置有合格/載荷能力標志和文件719 玻璃裝置防護措施到位720 管線、照明的防振動固定OK721 管道、照明等固定支架符合標準的要求722 主要的新設備信息數據庫已更新7.23 項目/程序已更新724 所選設備管道等的抽樣檢查項目等計劃已更新725 新儀表和控制器的定期防護、維修、校準和保養(yǎng)等手已更新7.26 已更新727 安全緩沖裝置的定期防護維修、檢查和更手冊已更新7.28 手冊已更新729 裝置電機的定期防護維修的檢查和清理手冊已更新7.30 序里731 彈簧吊支架與管線規(guī)定的高度已調整彈簧吊的阻栓已經撤去錨鏈、導桿及膨脹節(jié)已正確安裝734 設備操作手冊已到位并分發(fā)735 設備維修手冊已到位并分發(fā)備件清單就緒備件已到位738 備件體系就位739 特種維修工具齊備潤滑要求明確并已列出清單設備吹掃清理完畢開車潤滑油及其更換周期已明確743 阻聚劑到位并已充填安全聯(lián)鎖調試完畢用于PM計劃的聯(lián)鎖調試記錄已到位設備的報警及其表盤已測試必要的特殊泄漏測試已實施748 必要的螺栓熱把緊已實施必要的警告標識已提供適當的保溫材料選型且已完成安裝751 過濾器和開車濾網已按要求到位臨時遮蓋網等已撤除過濾器與濾網的位置已記錄754 防止生產工藝與公用工程連接處物料反向流動的措施落實755 盛油盤和溢油收集器等已到位756 對設備已采取防凍措施7.57 更新且一致758 熱膨脹的因素已被考慮7.59 維修人員對設備的維修已培訓760 工藝流程圖已更新工藝流程的竣工圖已到位管線圖已更新763 管線系統(tǒng)的安裝與最終的P&ID一致管道安裝竣工圖已到位管線末端快開閥已加堵頭管線顏色已標識盲板撤除或安裝位置已明確標識即：冷態(tài)調整機械檢查符合廠家規(guī)范770 起動運轉檢查已完畢，即：熱態(tài)調整771 設備安裝記錄已到位772 焊接點已檢查確認773 儲罐的X光檢查記錄已到位7.74 上鎖/鉛封閥門的位置已登記775 設備上的臨時固定支架已拆776 密封圈和墊片等已到位并確777 干燥劑已到位778 設備等沒有金屬碎屑與砂礫7.79 電氣開關能上鎖掛簽以便檢修780 氣動閥門能上鎖掛簽以便檢修液壓閥門能上鎖掛簽以便檢修工藝閥門能上鎖掛簽以便檢修783 容器能倒空并具有人員安全出入的空間7.84 管線具有滿足檢修需要的法蘭連接785 攪拌器的檢查已完畢，設備完好7.86 罐容器檢查完畢并已封閉787 設備內部襯里檢查完畢788 閥門能完全的打開與閉合7.89 閥門的安裝與物料流向相符790 換熱器已檢查791 設備的水平、平衡檢查完畢7.92 開口已封閉793 設備的維護保養(yǎng)人已確定794 已進行了設備的接地和其連接檢查排氣口、堵頭、排液口安裝完畢且便于操作加熱伴管加工完善并有標志797 加熱伴管按圖紙施工完畢并與P&ID圖一致蒸汽管線及伴熱蒸汽已安全的收集小管線設有防止損壞亂用的保護甲級防爆區(qū)的動火完畢安全閥已掛簽并保持編號的一貫性7 。 安全閥的測試有公司人員的確認簽字1027.103 對安全閥的狀態(tài)和設定壓力已檢查確認7 。 設備管線的管口及法蘭的應力已檢查104使用的墊片、螺栓、扭矩正確符合要求按要求完成設備的水壓試驗有參加現(xiàn)場驗收的證據和文件記錄用于水壓試驗的盲板己拆除7 。 生產人員通往設備的線路有明顯的標識1097 。 設備的維修通道已完備1107.111 需要干燥的設備已干燥完畢7 。 電機的旋轉方向已檢查確認112有足夠絲扣的尺寸相宜的螺栓已安裝螺栓與螺母已聯(lián)接緊固（絲扣最低要突出三圈）7 7 。 所有螺栓和螺母已到位115環(huán)保/工業(yè)衛(wèi)生8。18.28。38。48。58.68。78.88。9

已審查新的化學品注冊登記及標明其高危害危險物標簽和MSDS已到位排除灰塵/蒸汽用的空調/局部排氣口已平衡且OK空調和排氣口已安裝并有記錄已獲得大氣排放許可證已獲得水排放許可證泄漏緊急處理系統(tǒng)已建立到位810 泄漏緊急處理系統(tǒng)箱的防護維修已到位811 大氣質量監(jiān)測已按要求建立8.12 泄漏監(jiān)測報警儀已安裝及調試完畢813 報警系統(tǒng)的防護維修計劃已到位8.14 放射性設備已登記及取證815 廢物(三廢）處理方法已明確廢物（三廢）管理體系已建立到位廢物（貯存設施已到位連接下水道和隱蔽工程的泄漏防范措施已審核泄漏公告程序已制定到位具備有消防廢水收集的設施設備噪聲測試已完成雨排系統(tǒng)具有防止泄漏污水進入措施823 下水管道的水封井已充水8824 下水道已沖洗暢通及檢查8.25 排放消防及泄漏污水的斜溝及地面坡度已就位826 排氣口已遠離其他排放口8.27 P＆I圖已審查識別新的排放成分828 下水道等排水系統(tǒng)圖紙已更新829 排污點分布圖已制定各排放口已具備監(jiān)測條件并有標志各類監(jiān)測儀器和人員已準備到位固體廢物臨時堆場、標志已準備好污水處理場已具備接收處理污水的條件834 排放目錄已完成835 已符合環(huán)保部門的整改要求土建工程9.1 9.1 斜溝