精密功能零部件市場分析

精密功能零部件市場分析智能裝備行業(yè)市場規(guī)模中國工控網(wǎng)數(shù)據(jù)表明，我國自動化控制系統(tǒng)裝置制造業(yè)整體市場在2023年整體規(guī)模預(yù)計將達到近2，181億元。隨著我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，我國裝備制造特別是智能裝備制造業(yè)有望迎來進一步發(fā)展的機遇。（一）智能裝備行業(yè)汽車零部件制造裝備需求汽車零部件制造裝備和整車制造裝備都屬于汽車制造裝備。汽車零部件制造裝備主要應(yīng)用于不同汽車零部件的鍛造、鑄造、裝配和檢測等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。汽車零部件制造裝備通過整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的最優(yōu)控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合，可實現(xiàn)汽車零部件鍛造、鑄造、傳輸、抓取、搬運、鉚接、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、組裝、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè)，大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。汽車制造裝備是智能制造應(yīng)用最成熟的領(lǐng)域之一，主要表現(xiàn)為該行業(yè)應(yīng)用工業(yè)機器人最多。《2022中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示，汽車整車制造市場工業(yè)機器人的規(guī)模為2．5萬臺，占比57．9%。汽車零部件市場2021年工業(yè)機器人的銷售規(guī)模為1．8萬臺，占比42．1%。隨著我國汽車零部件市場進一步開放，我國汽車消費快速增長兼具資源成本低的優(yōu)勢，吸引國際汽車零部件企業(yè)紛紛在我國合資或獨資設(shè)廠，促使我國汽車零部件行業(yè)進一步發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴大。經(jīng)過多年的發(fā)展，中國逐漸成為新興的世界級汽車及零部件制造中心。從未來行業(yè)展望來看，為滿足整車制造周期縮短、零部件種類繁多、供應(yīng)批量大等特點，零部件柔性化、自動化生產(chǎn)進而提升生產(chǎn)效率成為汽車零部件制造的發(fā)展方向。汽車零部件行業(yè)對智能制造裝備的需求呈不斷增長趨勢。（二）智能裝備行業(yè)通信設(shè)備領(lǐng)域市場近年來，我國通信領(lǐng)域發(fā)展突飛猛進，從2G跟隨、3G突破、4G同步，再到5G的領(lǐng)跑，我國通信領(lǐng)域完成了一次又一次的跨越。隨著寬帶中國戰(zhàn)略的加快實施，我國網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)大規(guī)模展開。根據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，2014-2019年我國4G基站數(shù)量由85萬個迅速增長至519萬個，占移動電話基站總數(shù)的比重也由24%上升至64%。2020年是我國5G大規(guī)模建網(wǎng)的第一年。根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，截止到2020年底，新建5G基站超60萬個，全部已開通5G基站超過71．8萬個，其中中國電信和中國聯(lián)通共建共享5G基站超33萬個，5G網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全國地級以上城市及重點縣市。我國5G基站總量占全球5G基站總量的六成以上。2021年是中國5G的關(guān)鍵之年，5G信號已全面覆蓋，運營商逐漸將工作重點轉(zhuǎn)移至行業(yè)應(yīng)用方面，5G行業(yè)應(yīng)用大門即將被開啟。無論是工信部還是各省市單位，對5G建設(shè)的支持力度都在日益增大。2022年，5G建設(shè)加快推進，截至2022年6月末，我國移動通信基站總數(shù)達1035萬個，比上年末凈增38．7萬個。其中，5G基站總數(shù)達185．4萬個，占移動基站總數(shù)的17．9%，占比較上年末提高3．6個百分點，其中1－6月份新建5G基站42．9萬個。（三）智能裝備行業(yè)精密模具領(lǐng)域需求2021年6月，中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布《模具行業(yè)十四五發(fā)展綱要》，指出2020年中國模具消費值達3，000億元，為世界第一大模具消費國；模具出口額超過80億美元，年均增長超過5%，繼續(xù)保持全球第一大模具出口國地位。未來5年，中國模具行業(yè)形成特色鮮明、產(chǎn)業(yè)完整、數(shù)字化、信息化水平制造水平極高的模具產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)綜合競爭力進入世界模具先進行列。行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（一）國際廠商仍有先發(fā)優(yōu)勢，國內(nèi)企業(yè)仍需追趕我國智能制造裝備行業(yè)起步較晚，國際廠商基于其先發(fā)優(yōu)勢，占據(jù)了較高的市場份額，我國市場仍有較大的進口需求。相較于國際知名企業(yè)，我國智能制造裝備行業(yè)公司總體規(guī)模偏小，品牌知名度仍有待進一步提升。近年，隨著國家政策支持以及國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，國內(nèi)已涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的智能制造裝備廠商，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，獲得了技術(shù)上的突破，搶占了一定的市場份額，在部分細分領(lǐng)域已達到領(lǐng)先地位。總體上，國內(nèi)廠商全面達到甚至趕超國際先進水平仍有較大挑戰(zhàn)。（二）專業(yè)技術(shù)人才緊缺智能制造裝備行業(yè)多為定制化生產(chǎn)，產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試維護等過程中，需要大量運用機械、電氣、力學(xué)、光學(xué)、信息技術(shù)等專業(yè)知識。專業(yè)知識的形成、積累及運用需要大量的學(xué)習(xí)和實務(wù)經(jīng)驗，我國智能制造裝備行業(yè)起步相對較晚，人才積累有待提升，專業(yè)技術(shù)人員的緊缺對行業(yè)發(fā)展造成了一定挑戰(zhàn)。（三）關(guān)鍵設(shè)備部件對國外依賴度較高智能制造裝備涉及的零部件眾多，部分關(guān)鍵部件如精密馬達、伺服電機、工業(yè)相機等核心制造技術(shù)仍由國外知名廠商掌握?？蛻魹楸ＷC產(chǎn)品性能，在采購時會指定部分核心部件，因而國內(nèi)智能制造裝備廠商需按要求進口相關(guān)核心部件，一方面增加了國內(nèi)廠商的成本壓力；另一方面限制了我國對部分核心技術(shù)的自主可控。因此，對部分關(guān)鍵設(shè)備部件的進口依賴，仍是國內(nèi)智能制造裝備行業(yè)的面臨的重要挑戰(zhàn)。智能裝備行業(yè)發(fā)展概況和趨勢裝備制造業(yè)是國之重器，在推動制造強國戰(zhàn)略，實現(xiàn)中國制造由大到強的轉(zhuǎn)變中肩負著重要使命。建立起強大的裝備制造業(yè)，特別是高端裝備制造業(yè)是提高經(jīng)濟發(fā)展水平，實現(xiàn)國家安全的重要保障，是衡量一個國家國際競爭力的重要標志，是決定我國在國際分工地位的關(guān)鍵因素。智能制造裝備是高端裝備的核心，是制造裝備的前沿，是工業(yè)現(xiàn)代化的目標。其將先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)進行集成和深度融合，具有感知、分析、推理、決策、控制等功能，能夠減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴，顯著提高生產(chǎn)精度、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車制造、消費電子產(chǎn)品制造、工程機械制造、醫(yī)療器械制造、通信器材制造、航天制造等多個領(lǐng)域。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括機器人與增材設(shè)備制造、重大成套設(shè)備制造、智能測控裝備制造、其他智能設(shè)備制造、智能關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件制造和智能制造相關(guān)服務(wù)等領(lǐng)域。模具行業(yè)的發(fā)展情況模具是強迫金屬或非金屬成型的工具，主要用于高效、大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件和制件，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。模具在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，汽車、電子、電器、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機和通訊器材等產(chǎn)品中，約60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具被稱為工業(yè)之母。模具行業(yè)屬于技術(shù)、資金、人才密集行業(yè)，模具生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體。由于模具成型具有高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗成本以及可以實現(xiàn)較高的精度和復(fù)雜程度等優(yōu)點，模具已成為汽車、電子電器、IT產(chǎn)品、包裝品、建筑裝飾材料等產(chǎn)品制造業(yè)中最主要的制造工具。其中，汽車90%以上的零部件由模具制造，而模具成本僅占整車銷售價格的1%左右。模具是企業(yè)及產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器，工業(yè)企業(yè)依靠模具生產(chǎn)出的最終產(chǎn)品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具產(chǎn)品的制造水平和模具行業(yè)的科技水平反映了一個國家工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展水平。隨著國家鼓勵技術(shù)創(chuàng)新的政策逐步落實，政府對模具技術(shù)創(chuàng)新的支持投入逐年增加，對模具技術(shù)創(chuàng)新的金融服務(wù)逐步完善。我國模具行業(yè)發(fā)展思路逐步由過去的技術(shù)模仿、跟蹤，轉(zhuǎn)向主要依靠自主創(chuàng)新提高產(chǎn)品技術(shù)含量，進而提升行業(yè)整體發(fā)展水平。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會2021年6月發(fā)布的《模具行業(yè)十四五發(fā)展綱要》，中國十一五末就進入世界模具消費大國的行列，十三五成為世界模具第一大消費國，約占世界模具消費量的三分之一。同時，中國作為第一大模具制造國，產(chǎn)值占世界模具的三分之一，是國際模具采購中最具性價比的模具制造基地。全球智能制造行業(yè)發(fā)展概況智能制造產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋智能裝備（機器人、數(shù)控機床、服務(wù)機器人、其他自動化裝備），工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（機器視覺、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng)）、工業(yè)軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環(huán)節(jié)有機結(jié)合的自動化系統(tǒng)集成及生產(chǎn)線集成等。全球范圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能制造前列，其余國家也在積極布局智能制造發(fā)展。行業(yè)面臨的機遇（一）制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、用工成本攀升改革開放以來，我國制造業(yè)快速發(fā)展，形成了門類齊全、獨立完整的產(chǎn)業(yè)體系，確立了制造業(yè)大國地位。但由于起步相對較晚，我國制造業(yè)總體存在勞動密集、資源消耗大、自主創(chuàng)新能力不足、智能化水平不高的弊端。近年來，中美關(guān)系摩擦頻繁，我國對核心技術(shù)的自主研發(fā)以及關(guān)鍵裝備的進口替代有著愈發(fā)迫切的需求，因此制造業(yè)整體的高端化、智能化、自動化需求為公司帶來了發(fā)展機遇。同時，我國人口紅利逐步消退，勞動力成本持續(xù)上升。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，自上世紀90年代起，我國人口老齡化速度加快，65歲以上老年人口已經(jīng)從1990年的6，368萬增長到2019年的1．76億，占總?cè)丝诒壤_到12．57%。我國勞動力成本也不斷上升，制造業(yè)職工年平均工資從2008年的24，192元增長到2019年的78，147元。自2019年以來，新冠疫情進一步影響了勞動用工穩(wěn)定性，因此，設(shè)備替代人工的需求呈上升趨勢。（二）產(chǎn)業(yè)政策支持近年來，國家不斷出臺政策支持智能制造裝備行業(yè)，將其納入重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。2015年5月，我國發(fā)布的《中國制造2025》在主要目標中提出：緊密圍繞重點制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用。依托優(yōu)勢企業(yè)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化，建設(shè)重點領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車間。2021年3月，我國發(fā)布的《我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展十四五規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出：深入實施增強制造業(yè)核心競爭力和技術(shù)改造專項，鼓勵企業(yè)應(yīng)用先進適用技術(shù)、加強設(shè)備更新和新產(chǎn)品規(guī)?；瘧?yīng)用。建設(shè)智能制造示范工廠，完善智能制造標準體系。深入實施質(zhì)量提升行動，推動制造業(yè)產(chǎn)品‘增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌’，并將智能制造與機器人技術(shù)納入制造業(yè)核心競爭力提升專項。綜上，清晰的政策導(dǎo)向和充分的支持力度，將為我國智能制造裝備行業(yè)快速發(fā)展、實現(xiàn)高端智能制造裝備進口替代提供良好的機遇。（三）技術(shù)進步驅(qū)動行業(yè)發(fā)展目前，5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)的商業(yè)化及工業(yè)化應(yīng)用均已逐步深入，并推動了智能制造裝備行業(yè)與新技術(shù)的不斷融合。新興技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)制造工藝的發(fā)展使得智能制造裝備所能實現(xiàn)的功能和達到的智能化水平具備了更大的發(fā)展空間。因此，新興技術(shù)進步及其深入應(yīng)用，將成為行業(yè)發(fā)展的良好機遇。（四）下游應(yīng)用領(lǐng)域市場發(fā)展前景較好智能制造裝備的下游應(yīng)用領(lǐng)域主要有3C、鋰電池、半導(dǎo)體、汽車、工程機械、光伏等。3C、汽車等消費品行業(yè)，產(chǎn)品有較為固定的更新周期，新技術(shù)的應(yīng)用以及設(shè)備更新需求較為穩(wěn)定，市場規(guī)模較大；新能源鋰電及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)均是我國未來重點支持的發(fā)展領(lǐng)域，我國鋰電池及半導(dǎo)體行業(yè)具有廣闊的發(fā)展空間，將為相關(guān)智能制造設(shè)備行業(yè)帶來較大需求。智能裝備行業(yè)現(xiàn)狀我國智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展時間短，經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國智能制造裝備行業(yè)已初步形成了以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的產(chǎn)業(yè)體系。近年來，中國的經(jīng)濟發(fā)展已由高速增長階段逐步轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，政府更加關(guān)注于優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力。作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一的高端裝備制造業(yè)主要包括航空產(chǎn)業(yè)、衛(wèi)星及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)、軌道交通裝備業(yè)、海洋工程裝備以及智能制造裝備五個細分領(lǐng)域。高端裝備制造產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展以干支線飛機和通用飛機為主的航空裝備，做大做強航空產(chǎn)業(yè)。積極推進空間基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，促進衛(wèi)星及其應(yīng)用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。依托客運專線和城市軌道交通等重點工程建設(shè)，大力發(fā)展軌道交通裝備。面向海洋資源開發(fā)，大力發(fā)展海洋工程裝備。強化基礎(chǔ)配套能力，積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備。我國目前已初步形成以自動化生產(chǎn)線、智能檢測與裝配裝備、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人等為代表的產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益增長。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國智能制造裝備市場規(guī)模超過1．51萬億元，2020年市場規(guī)?？蛇_到2萬億元。未來，在中國制造2025戰(zhàn)略的不斷落實與推進以及物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)、人工智能等新興技術(shù)的推動下