不銹鋼類導(dǎo)電集合信息如下表可知,導(dǎo)電性從好到差,鐵的導(dǎo)電性在金屬中排列第16位金屬在20℃時(shí)的電阻率為

如下表可知，導(dǎo)電性從好到差，鐵的導(dǎo)電性在金屬中排列第16位。路842C6路842C68468.8.7.5.1.5.95434716O594oooO43564690412366883701227800928屬料1122344^-555566689111111223850金材銀銅金鋁鈣鉞鎂鋅鉗鉞鵠鉆鎘W鋼鐵鉗錫t1洛鐐鎧艷鉛W鈦汞猛金屬活動(dòng)性強(qiáng)的金屬在原電池中作負(fù)極，金屬活動(dòng)性弱的作正極。因?yàn)榻饘倩顒?dòng)性強(qiáng)說明它容易失去最外層的電子，因此，它充當(dāng)負(fù)極，它失去的電子，經(jīng)外部電路移動(dòng)到正極，形成閉合回路。把鋁絲和銅絲查到渡蘿中制成水果電池，電壓表測(cè)出的正極是銅幺幺，因?yàn)殂~的金屬活動(dòng)性比鐵弱，銅作正極，鐵作負(fù)極。至于金屬活動(dòng)性強(qiáng)弱是否與導(dǎo)電性強(qiáng)弱有必然的關(guān)系，這的確是一個(gè)好問題，可見你很善于思考。金屬導(dǎo)電性強(qiáng)弱排序是銀＞銅＞金〉鋁，而金屬活動(dòng)性強(qiáng)弱排序顯然是鋁〉銅＞銀＞金，可見兩者沒有必然的聯(lián)系。不過兩者還是有些聯(lián)系的。金屬活動(dòng)性反應(yīng)的是原子的最外層電子被其它物質(zhì)的原子奪去的難易程度，而導(dǎo)電性反應(yīng)的是原子的外層電子在同種物質(zhì)相鄰原子間自由移動(dòng)的能力。查了下資料，各類不銹鋼主要牌號(hào)的比電阻大小基本為7010-6-13010-6Q-m,樓主可以和碳鋼的也交一下。碳不導(dǎo)電，石墨的片層結(jié)構(gòu)，有利于電子移動(dòng)，所以石墨是導(dǎo)電的，而且石墨晶體導(dǎo)電具有方向性，不同方向的電阻率不同。鋼的主要成分是鐵，鐵屬于金屬晶體，主要靠自由電子導(dǎo)電，含平常鋼鐵廠中生產(chǎn)的碳鋼中碳的成分只是用來(lái)提高金屬的力學(xué)性能，一般來(lái)說導(dǎo)電性是不會(huì)隨碳成分改變的。如果對(duì)導(dǎo)電性進(jìn)行改變，那不只是成分問題了，對(duì)于材料的分子結(jié)構(gòu)也會(huì)有很大改變我知道：電阻率 mW?inmW?cm68F(20C)30.7 78.0但不是很懂。說明:2520就是常說的SUS310(310S)310/31OS-300系列耐熱不銹鋼板材310/310S合金技術(shù)規(guī)范310/310S合金(UNSS31000,S31008)合金奧氏體不銹鋼主要用于鬲溫環(huán)境。其較高的濟(jì)含竝及傑含靈保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304合金相比.它在室溫下強(qiáng)度要侖一點(diǎn)。10.310S技術(shù)規(guī)范310/31OS(UNSS31000)/(UNSS31008)庫(kù)存目錄Allov310/310S一般屬性應(yīng)用化學(xué)成分物理性能增值加工

短期機(jī)械性能水洛液厲蝕高湛抗氧化性其他形式的退化加工特性焊接短期機(jī)械性能水洛液厲蝕高湛抗氧化性其他形式的退化加工特性焊接熱處理/退火水霸切割機(jī)械切削鋸切割鉆孔、開孔.埋頭孔磨邊磨光壓平軋制和焊接環(huán)產(chǎn)品信息鉆孔板真空粘選板高性能傑合金無(wú)軸板法蘭盤寬板復(fù)式不銹鋼板材一般厲性309.309S和310/310S奧氏體不銹鋼經(jīng)常被應(yīng)用干高溫環(huán)境下的作業(yè)。其較高的的含顯和傑含址確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與奧氏體304合金相比，它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)。返回頂部應(yīng)用高合金不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強(qiáng)度.抗埔變性和抗環(huán)境腐蝕性。因此?它們被廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件.如：傳送帶?滾筒.爐頭.耐火墊板.吊管架等。這些等級(jí)也應(yīng)用到化學(xué)加工行業(yè).用干承載熱濃酸?氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級(jí)用干與熱乙酸和檸棣酸接觸。返回頂部化學(xué)成分除待別說明外.以下的化學(xué)成分是根據(jù)ASTMA167和ASTMA240標(biāo)準(zhǔn)。309合金309S合金(UNSS30900)(UNSS30908)

C0.200.08Mil2.002.00P0.0450.045S0.0300.030Si0.750.75Cr22.00仗小伯/24.00ift大值22.00故小tf[/24.00域大值Ni12.00時(shí)小tfi/15.00最大iff12.00故小tf[/15.00仗大值Fe剩余部分剩余部分310合金310S合金(UNSS31000)(UNSS31008)C0.250.08Mn2.002.00P0.0450.045S0.0300.030Si1.751.50Cr24.00仗小伯/26.00ift大值24.00故小ffi/26.00處大值Ni19.00時(shí)小tfi/22.0019.00故小tf[/22.00域大值Fe剩余部分剩余部分農(nóng)中的t!（值衣示匝債門分仃.除紡別說明花憎外?農(nóng)中祁肚蛙大值返回頂部物理性能309合金密度lbm/in3g/cm368°F(20°C)0.298.03熱膨脹系數(shù)(}.iin/in)*oF(pm/m)?°K

68?212°F(20?100°C)8.715.668-932°F(20-500°C)9.817.668-1832°F(20?1000。(2)10.819.4電阻率即?cm68°F(20°C)30.778.01200°F(648°C)45.1114.8導(dǎo)熱性Btu/hr>ft>°FW/m>K68?212°F(20?100°C)9.015.668?932°F(20-500°C)10.818?7比熱Btu/lbm<°FJ/kg?K32-212°F(0?100°C)0.12502導(dǎo)磁率(退火)1200H1.02彈性系數(shù)(退火)2psiGPa受拉(E)29x106200扭曲(G)11.2x10677310合金密度lbm/in3g/cm368°F(20°C)0.298.03熱膨脹系數(shù)(j.iin/in)<°F(pm/m)"K68?212°F(20?100°C)8.815.968?932°F(20-500°C)9.517.168?1832°F10.518.9

(20?1000。(2)電阻率即?cm68°F(20°C)30.778.01200°F(648°C)——導(dǎo)熱性Btu/hr>ft>°FW/m>K68?212°F(20?100°C)8.013.868-932°F(20-500°C)10.818?7比熱Btu/lbm<°FJ/kg?K32-212°F(0?100°C)0.12502導(dǎo)磁率（退火）1200H1.02彈性系數(shù)（退火）2psiGPa受拉（E）29x106200扭曲（G）11.2x10677返回頊部短期機(jī)械性能所有的抗拉試驗(yàn)都是根據(jù)ASTME8來(lái)完成的。表中的數(shù)據(jù)是若干個(gè)測(cè)試樣品（最少2個(gè)樣品.最多10個(gè)樣品）得出來(lái)測(cè)試結(jié)果的平均值。屈服強(qiáng)度是通過0.2%抵消方法得到的。塑性延伸通過一個(gè)2英寸的樣品來(lái)測(cè)竝。309合金測(cè)試溫度抗屈強(qiáng)度（。刁(°C)ksiMPa772542.0290

40020435.024180042730.0207100053824.0166120064922.0152140076020.0138160087118?51281800982—測(cè)試溫度抗拉舷延伸率(°F)(°C)ksiMPa%772590.06214940020480.05524680042772.049740100053866.045536120064955.037935140076036.024840160087121.014550180098210.16965309S介金測(cè)試溫度抗屈強(qiáng)度(°F)(°C)ksiMPa772550.93512009344.730840020437.425860031633.423080042729.620490048230.4210100053826.7184

110059326.5182120064924.7170130070423.7163140076022.2153150081620.1138160087116.6114170092713.19018009828.256190010384.632測(cè)試溫度抗拉強(qiáng)度延伸率(°F)(°C)ksiMPa%772597.167044.62009388.861229.040020481.756334.560031680.255331.680042777.153132.190048274.751532.0100053871.249126.6110059365.645225.5120064955.938628?8130070455.7384140076036.024822.5150081624.717064.8160087120.714273.3170092715.410678.7180098210.874190010386.646310合金

測(cè)試溫度抗屈強(qiáng)度（。刁(°C)ksiMPa772542.429240020431.521780042727.2188100053824.2167120064922.6156150081619.71361800982—20001093—測(cè)試溫度抗拉強(qiáng)度延伸率(°F)(°C)ksiMPa%772589.56174540020476.652837.580042774.851637100053870.148336120064957.239441.5150081630.320966180098211.07665200010937.04877310S介金謁試沮度抗屈強(qiáng)度（。刁(°C)ksiMPa772545.63142009341.428640020436.925460031634.6239

80042730.3209100053829.4203120064925.8178140076021.4147160087116.111118009828.256200010934.027測(cè)試itt度抗拉強(qiáng)度延伸率(°F)(°C)ksiMPa%772590.562442.62009383.457541.340020477.353335.860031675.251935.080042773.650833.5100053870.248437.0120064957.039332.0140076037.726054.0160087122.515556.5180098211.88193.3200010936.544121.0抗水溶液廣蝕309.309S和310/310S主要用干高溫環(huán)境下.可以有效利用它們的抗氧化性。但是，這些合金因?yàn)楹懜p和含探竝高?對(duì)水溶液也具有一定的耐腐蝕性。含探竝高使這些合金対氯化物應(yīng)力龜裂腐蝕的抵抗力比18?8不銹鋼稍好?盡管如此.但是309/309S和310/310S奧氏體不銹鋼仍然容易受這種腐蝕的影響。需要提高耐水溶液腐蝕的應(yīng)用中,往往會(huì)用到310/310S.如：濃硝酸溶液中的作業(yè).這種溶液中可能發(fā)生晶界擇優(yōu)腐蝕。返回頂部高溫抗氧化性在多數(shù)情況下.金屬合金都會(huì)與周憎環(huán)境發(fā)生一定程度的化學(xué)反應(yīng)。最常見的化學(xué)反應(yīng)就是氧化：金屬元素與氧氣結(jié)合.生成氧化物。不銹鋼通過俗元素的局部氧化使其具有抗氧化性?在鉆元素局部氧化的過程中.可以形成一種非常穩(wěn)定的氧化物（Cr2O3緘化餅）。只要金朋的餅含竝充足.在金屬表面即可形成一層連續(xù)的氧化銘綠.防止其他氧化物生成，并對(duì)金屬起到保護(hù)作用。氧化率是由帶點(diǎn)粒子的傳輸來(lái)控制的。為表面的銹皮越厚.氧化率就會(huì)大幅度下降?因?yàn)閹c(diǎn)粒子傳輸?shù)穆窂皆竭h(yuǎn)。這個(gè)過程叫鈍化.也就是鈍化膜形成的過程。奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉆含顯來(lái)推算。耐高溫的合金含俗魚至少20%（重蚩百分百〉。用傑成分代替鐵成分也通常可以提供合金在鬲溫下的性能。309/309S.310/310S是高合金材料.因此，具有相肖好的抗緘化性。已緘化的金屬樣品.其垂顯會(huì)有所增加.因?yàn)橐欢ǜp的氧氣組合到產(chǎn)品的氧化膜。測(cè)員金屬抗氧化性的其中一種方法是：讓金屬在特定時(shí)間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境下.然后測(cè)竝其垂顯的變化。垂竝增加越多.表面軌化越嚴(yán)重。氧化過程比簡(jiǎn)址的銹皮増厚要復(fù)雜得多。敢裂.或者說表面皮分離.是不銹鋼氧化過程中最常見的問題。散裂通常表現(xiàn)為急速的垂蜃損失。其他一些因素也會(huì)引起散裂.其中主要包括熱循環(huán)?機(jī)械損傷和氧化物過厚。在緘化過程中.鉆以氧化餅的形式存在于銹皮中。半氧化皮剝落時(shí).未氧化的金屬暴露出來(lái).因?yàn)樾碌难趸@的形成.材料的緘化率晳時(shí)升鬲。銹皮散裂到達(dá)一定程度.的含顯的損失可能引起金屬的耐熱性降低.從而導(dǎo)致鐵氧化物和傑氧化物快速增加.這種情況稱為破裂氧化。高溫氧化可能導(dǎo)致銹皮揮發(fā)。在耐熱不銹鋼諼面形成的氧化俗.最開始是Cr2O3?卅溫度進(jìn)一步升鬲時(shí).會(huì)進(jìn)一步氧化成具有鬲蒸汽壓力的CrO3。氧化物此時(shí)分成兩部分：通過形成G2O3使銹皮增厚?通過CrO3的蒸發(fā)使銹皮變薄。眾終的趨勢(shì)是在増厚和變薄之間達(dá)到鼓終的平衡.從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發(fā)在溫度達(dá)到2000汙（1093七）以上時(shí)?成為一個(gè)突出問題，在流動(dòng)氣體的作用下.會(huì)進(jìn)一步惡化。返回頂部其他形式的退化除了絨氣以外.粒子在高溫環(huán)境下也可以引起不銹鋼的加速退化。硫的存在可以引起硫化腐蝕。不銹鋼的硫化腐蝕是一個(gè)復(fù)雜的過程.而且很大程度上受硫和氧氣含顯以及硫的存在形式影響（比如：氣態(tài).氧化硫.氫化瞌）°鉆可以形成穩(wěn)定的氧化物和硫化物。在氧氣和含硫化合物共同存在的情況下.通常在外部形成緘化鉆層作為一個(gè)保護(hù)層陰止硫進(jìn)入。然而.硫化腐蝕仍然可以在銹皮損壞和分離的地方發(fā)生.在某些待定情況下.硫可以穿過氧化俗.在金屬內(nèi)部形成硫化餅。在含傑竝高（25%或者更高）的合金中.硫化作用增強(qiáng)。探和瞌化諜形成低熔點(diǎn)的共晶相.在鬲溫條件下，可能對(duì)材料造成嚴(yán)垂的損壞。環(huán)境中如果存在含碳顯高的粒子?會(huì)導(dǎo)致碳元素進(jìn)入金朋，隨后形成內(nèi)部碳化物。?摻碳作用-?般在溫度1470T(SOO^C)以上發(fā)生。內(nèi)部滲碳金屬會(huì)引起機(jī)械性能和物理性能的改變。通常來(lái)說.氧氣可以通過在金屬農(nóng)面形成保護(hù)膜來(lái)阻止碳進(jìn)入。較鬲的探含竝和硅含顯都可以一定程度上減少滲碳作用。金屬粉塵是滲碳作用的一種特殊形式?通常在較低溫度范闈發(fā)生(660-1650Tor350?900f金屬粉塵可以通過一個(gè)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)把固體金屬轉(zhuǎn)換成右?墨和金屬微粒的混合物.進(jìn)而形成較深的小坑，址終導(dǎo)致局部腐蝕。在氮?dú)獯嬖诘那闆r下，可能發(fā)生滲氮作用。氧化物通常比氮化物穩(wěn)定.因此在含氧的大氣環(huán)境中?通常形成緘化皮。這層保護(hù)膜可以很好地阻抬氮進(jìn)入.因此在大氣環(huán)境和氣態(tài)的燃燒產(chǎn)物環(huán)境下.幾乎不用考慮滲氮作用的影響。在純氮環(huán)境下?尤其是在干燥.裂化氨氣環(huán)境下.緘含量非常低.就可能發(fā)生滲氮作用。在相對(duì)低溫的情況下.在金屬表面可以形成氮化膜。在1832嗦或1000。?以上高溫怙況下，氮的擴(kuò)散性可以迅速滲透金屬.在晶界生成內(nèi)部氮化物.影響金屬的機(jī)械性能。金相的不穩(wěn)定性.高溫棊昭時(shí)形成新的金相.都可以反過來(lái)影響機(jī)械性能和降低耐腐蝕性。為奧氏體不銹鋼在溫度范用800?1650年(427.S9AC)緩慢冷卻時(shí).碳化物粒子常常在晶界沉淀(敏化作用)。俗和傑的含呈越高.碳的可溶性就越低.也就是說更容易受墩化作用影響。在這個(gè)溫度范用.推薦用強(qiáng)制淬火冷卻.尤其是對(duì)于較厚的材料。隨若碳含竝的降低.形成碳化俗的時(shí)間和溫度就增加。因此.這些合金的低碳等級(jí)對(duì)敬化具有較好的抵抗力.但是并不是可以完全避免敏化作用的影響。肖加熱溫度長(zhǎng)期達(dá)到1200-1850T(649?1010?,309/309S,310/310S在室溫下的延展性會(huì)降低.這是因?yàn)槲鞲瘳斚嗪吞蓟锏挠绊?。西恪瑪相通常在晶界形成并影響金屬的延展性。這種副作用可以通過在抬定溫度垂退火來(lái)消除。高溫退化很多程度受大氣和其他作業(yè)環(huán)境影響。一般的氧化數(shù)據(jù)通常只能用于對(duì)不同合金相對(duì)抗氧化性的估計(jì)。如果有需要.森邁爾鋼鐵公可，可以為您提供具體應(yīng)用的抗緘化性數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。返回頂部加工待性309/309S.310/310S不銹鋼因其耐髙溫和抗緘化性能.被廣泛應(yīng)用于熱處理/加工行業(yè)。也因?yàn)檫@樣.這些合金常被加工成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。碳鋼的加工性通常被認(rèn)為是金屬成型操作中的標(biāo)準(zhǔn)。奧氏體不銹鋼表現(xiàn)出來(lái)的性能和碳鋼大不相同：奧氏體不銹鋼更難加工，變硬的速度非?？?。盡管這并不會(huì)改變我們一般用的加工方法?如：切割.機(jī)械加工，成型等?但是這些特性卻影響這些加工方法的具體細(xì)節(jié)。切割和機(jī)械加工普通軟鋼的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)?稍作調(diào)整后也可用于加工奧氏體不銹鋼。但是奧氏體不銹鋼更難加工.變硬的速度非常快。加工過程中產(chǎn)生的碎片細(xì)且硬.并保留看相半好的延展性。加工用的道具應(yīng)保持鋒利和堅(jiān)硬。對(duì)于硬化區(qū)域.-?般采用深度和慢速切割。由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性低和熱膨脹系數(shù)高?在切割和機(jī)械加工的過程中，必須考慮排熱和尺寸公差。奧氏體不銹鋼可通過彎曲.拉伸成形，滾扎成形.錘打成形.擴(kuò)口加工/凸緣加工，旋轉(zhuǎn)?精抽，液斥成形等方法達(dá)到冷作成形。在加工過程中.奧氏體不銹鋼容易硬化.表現(xiàn)為加工過程中要不斷增大加工的力蚩。這就盤味著需要用更強(qiáng)大的成形設(shè)備并且最終限制了成型度。因?yàn)閭浞N環(huán)境和金相的因數(shù)，用于309和310熱作的溫度范闈相對(duì)絞窄。鍛造的初始溫度范用是1800-2145^(9S0-1120OC),結(jié)束溫度不能低于1800T(980°C)o在過高的溫度下加工，因?yàn)榄h(huán)境和金和的因素.尤其是鐵素體的生成?會(huì)導(dǎo)致合金的熱塑性下降。在過低的溫度下加工，形成脆片第二相.如：西格瑪相。鍛造后.鍛件需迅速冷卻到暗熱。返回頂部焊接奧氏體等級(jí)被認(rèn)為是不銹鋼中最容易焊接的等級(jí)。它們可以通過所有常見的方法進(jìn)行焊接。309/309S,310/310S也是如此。如果需要填充焊料.一般要選成分匹配的。因?yàn)檫@個(gè)等級(jí)的合金含竝提鬲.可以降低熔池的流動(dòng)性。如果熔池的流動(dòng)性仍然需要降低，可以采用含硅的焊料(如ER309Si,ER309L?)。309/309S.310/310S的熱膨脹系數(shù)較鬲.導(dǎo)熱性較低.在固化的焊接金屬中會(huì)形成少蜃的鐵素體.可能導(dǎo)致熱裂紋。這個(gè)問題在防脫焊口.寬焊口可能更嚴(yán)舐低合金含顯的焊料(如ER308)可以増加堆焊中的鐵素體從而降低熱裂紋的趙勢(shì)。基焊金屬的成分被稀釋后.可能降低該金屬焊口處的耐腐蝕性和耐熱性。S等級(jí)的含碳竝相對(duì)較低。焊接得為的話?不太可能發(fā)生熱影響區(qū)的粒間腐蝕。去除回火色和銹皮可恢復(fù)焊口附近的耐腐蝕性。采用不銹鋼刷研