骨架模具使用說明書

模模具編號：SK16-一、模具資 二、模具使用說 2三、模具保養(yǎng)及安 4模具編SK16-塑膠材模具編SK16-塑膠材PBT前模鋼模穴數(shù)收縮率后模鋼模具尺機器噸產(chǎn)品重351、注塑機要

二、模具使用 唧嘴SR： 流道類 □其它：黃巖易水口類□直接入 □潛水 ■針 □側(cè)水 □閥 □細水轉(zhuǎn)側(cè)澆模具類□二板 ■三板 □前后倒 □前后都有頂頂圓頂 □扁頂針■司筒□斜頂□直頂□推板□氣取產(chǎn)品自動落 □手 □機械取水口方自動落 □人工手 □機械運 □溫 □喉英 □公頂針板復(fù)位方彈 □油 □強制復(fù)3、模具的動作A開B前模抽C后模抽D前模進E后模進F模具頂G頂針復(fù)H閥針打模I閥針封J模具合K射L冷具M進N取動作順序：J-K-L-A-C-F-N-G-J-動作注意事項1、注意斜頂?shù)捻敵鼍嚯x，如頂出距離不夠，則產(chǎn)品不易拿取2、產(chǎn)品表面要求無收印和劃傷三、模具保養(yǎng)及安A、使用模具注意1、檢查注塑機的各項技術(shù)參數(shù)設(shè)定是否正常2、裝模前將注塑臺（筒）后退3、調(diào)整注塑機動定模板間間距，使其大于模厚4、按模具上向上標志“↑”所示，吊起模具放入動定模板之間，使模具機兩機板之間。5、模具側(cè)邊同機板側(cè)邊平行，用壓板及螺絲固定模具于注塑機模板上高鎖模力并使連桿能夠伸直。嚴禁在閉模狀態(tài)下增大鎖模力，以免損壞模7、安裝完成后按照水路圖接通水路8、按照工藝參數(shù)卡的調(diào)機參數(shù)調(diào)試，直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品9、如是熱流道的模具，請安排專業(yè)人員檢查接線保證與溫控箱的匹性B、保1、模具落模前請對照末件對模具進行目測檢2、對模具進行外觀檢查保（嚴禁使用任何硬物，特別是金屬物品及工具清理型腔。3、用吹干凈水道內(nèi)的積水，保證其干燥通暢4、對各模具的相對滑動的部分涂模潤滑油脂，保證潤滑效果5、對模具結(jié)構(gòu)進行檢查細小部位有無缺損、開裂、變形等檢查型芯和型腔表面有無刮花，缺損處有無增多6落模,擺放在指定位置。7、特別保養(yǎng)事項長時間生產(chǎn)不下機的模具請2班按照1、2、4、5目進行C、模具安1、上模人員辦理出庫手續(xù)后，對領(lǐng)用模具完進行全面驗證，確認合要求后方可領(lǐng)出模具2用，吊環(huán)尺寸必須正確、吊環(huán)必須擰緊。深度應(yīng)大于螺紋直徑的1.5倍，吊裝過程中人不能位于模具下方。3、模具吊裝時，動靜模連接緊固板必須連接可靠4位圈、扳手等按定臵管理要求分類放臵在工具車上，推至規(guī)定區(qū)域。5干凈，將注塑機動、靜板磕、碰傷處理光潔，并根據(jù)模具形狀檢查注塑機頂出頂出桿高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范圍內(nèi)。以保證制品被頂出時受力均勻一致。6程要注意確保人身、設(shè)備、模具安全。7出孔對正，調(diào)節(jié)模具使模具與螺栓間隔均勻一致平衡后，用手動將模具夾緊。8、模具安裝到注射機上，緊固力要足夠，模具不能錯位；如用壓板緊固應(yīng)加墊片，緊固螺釘?shù)男胛慌Z應(yīng)以靠近模體為宜，緊固螺釘數(shù)量要足夠臵的位臵應(yīng)使模具受力均勻，墊塊應(yīng)與模具前后固定板厚度保證一致，強度可靠，且按杠桿原理放在壓板另一端下部，使壓模力最大，即sH代替墊塊壓模，以保證模具緊固可靠。大型模具動模則應(yīng)緊固68塊壓板以防模具由于自重下垂，影響模具使用精度和使用。7條線上。8面或分型面以及三板結(jié)構(gòu)模板