混凝土配合比質(zhì)量控制講解

混凝土配合比的的質(zhì)量控制一、混凝土配合合比的主要規(guī)規(guī)律1混凝土強(qiáng)強(qiáng)度強(qiáng)度是混凝土的的主要技術(shù)要要求。因?yàn)閺?qiáng)強(qiáng)度一般與耐耐久性指標(biāo)(如抗?jié)B、抗抗凍、抗侵蝕蝕)等性能都成成正相關(guān)關(guān)系系；而且在結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，結(jié)結(jié)構(gòu)物的承載載力是由混凝凝土抗壓強(qiáng)度度參與計(jì)算的的，可由結(jié)構(gòu)構(gòu)物的承載力力準(zhǔn)確地求出出所需要的混混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度值。而混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)中卻無(wú)法法采用耐久性性某一指標(biāo)((如抗?jié)B、抗抗凍、抗侵蝕蝕等)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2水膠比水膠比是決定強(qiáng)強(qiáng)度、耐久性性等性能的主主要因素。只只要水膠比確確定了，混凝凝土的強(qiáng)度、耐耐久性等性能能就確定了。這這不僅在確定定混凝土配合合比時(shí)應(yīng)考慮慮強(qiáng)度、耐久久性的要求，在在混凝土生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量控制中中也要考慮水水膠比的要求求。大量的試驗(yàn)結(jié)果果證明，混凝凝土抗壓強(qiáng)度度都隨膠水比比的增大而增增大，成直性性關(guān)系，隨水水膠比的增大大而減小，成成指數(shù)曲線關(guān)關(guān)系。水膠比與混凝土土抗壓強(qiáng)度可可以回歸成鮑鮑羅米型經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式，在組組成材料一致致的條件下，有有很好的相關(guān)關(guān)性。從水膠比計(jì)算公公式中可以看看出，水膠比比隨混凝土配配制強(qiáng)度的提提高而減小；；水膠比隨膠膠凝材料膠砂砂28d抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的提高而而增大。3用水量用水量隨坍落度度的增大而增增大，成直線線關(guān)系；在坍坍落度不大于于180mmm的范圍內(nèi)，每每增減5kgg/m3水，坍落度度增減20mmm；用水量隨粗骨料料最大粒徑的的增大而減小小，成對(duì)數(shù)曲曲線關(guān)系；用水量隨砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)的增增大而減小，成成直線關(guān)系；；卵石需水量比碎碎石小。在未凝固的混凝凝土中，用水水量決定拌合合物的流變性性。足夠的用用水量，才能能便于泵送及及施工操作，以以確保混凝土土密實(shí)，應(yīng)在在保證混凝土土施工性能的的條件下盡量量降低用水量量。減水劑的摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定，應(yīng)選擇在在摻量與減水水成線性關(guān)系系的范圍內(nèi)，并并應(yīng)在直線的的拐點(diǎn)之下，給給施工現(xiàn)場(chǎng)用用減水劑調(diào)整整坍落度留有有一定的空間間。減水劑的的摻量不宜過(guò)過(guò)量，否則會(huì)會(huì)增大拌合物物的粘性甚至至離析，造成成施工困難，影影響混凝土的的質(zhì)量。4砂率砂率隨水膠比的的增大而增大大，成直線關(guān)關(guān)系；砂率隨粗骨料最最大粒徑的增增大而減小，成成對(duì)數(shù)曲線關(guān)關(guān)系；砂率隨砂的細(xì)度度模數(shù)的增大大而增大，成成直線關(guān)系。卵石的砂率比碎碎石小。人工砂的砂率比比天然砂大。當(dāng)當(dāng)使用人工砂砂時(shí)，其砂率率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定。用單粒級(jí)粗骨料料時(shí)，砂率可可適當(dāng)增大，宜宜經(jīng)試驗(yàn)確定定。用針片狀含量較較大或棱角較較多的粗骨料料時(shí)，砂率可可適當(dāng)增大，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定。當(dāng)試驗(yàn)不不能滿足拌合合物性能要求求時(shí)，應(yīng)更換換粗骨料。5最優(yōu)砂率率在水泥用量和水水灰比一定的的條件下，由由于水泥砂漿漿在粗骨料間間起到潤(rùn)滑和和輥珠作用，可可以減小粗骨骨料間的摩擦擦力，所以在在一定范圍內(nèi)內(nèi)，砂率增大大，混凝土流流動(dòng)性增大。另另一方面，由由于砂子的比比表面積比粗粗骨料大，隨隨著砂率增加加，骨料的總總表積增大，在在水泥漿用量量一定的條件件下，骨料表表面包裹的漿漿量減薄，潤(rùn)潤(rùn)滑作用下降降，使混凝土土流動(dòng)性降低低。所以砂率率超過(guò)一定范范圍，流動(dòng)性性隨砂率增加加而下降。當(dāng)砂率最恰當(dāng)時(shí)時(shí)，混凝土拌拌合物的坍落落度最大，也也可以說(shuō)需水水量最小或者者說(shuō)膠凝材料料用量最小。如如果保持膠凝凝材料用量及及坍落度不變變，則混凝土土的強(qiáng)度最高高；如果保持持水膠比及坍坍落度不變，則則成本最低。此此時(shí)的砂率稱稱為最佳砂率率。6粗骨料的最優(yōu)優(yōu)級(jí)配由試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)得得出空隙率小小、表面積也也小的粗骨料料較優(yōu)級(jí)配主主要是二分之之一最大粒徑徑以上的顆粒粒含量，應(yīng)達(dá)達(dá)到50％～60％。當(dāng)最最大粒徑大時(shí)時(shí)，二分之一一最大粒徑以以上的顆粒含含量取低值；；當(dāng)最大粒徑徑小時(shí)，二分分之一最大粒粒徑以上的顆顆粒含量取高高值。7混凝土耐耐久性的要求求混凝土耐久性有有兩方面的要要求，一是混混凝土配合比比中的相關(guān)技技術(shù)參數(shù)應(yīng)符符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；二二是對(duì)設(shè)計(jì)有有相應(yīng)耐久性性指標(biāo)要求的的混凝土，應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行行取樣檢驗(yàn)，其其性能應(yīng)合格格。8吳中偉院院士對(duì)混凝土土耐久性的論論述吳中偉院士在《論論水泥混凝土土耐久性研究究的思路與方方法》中指出出：水泥混凝土本是是很耐久的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼鐵、合合金、木材、塑塑料等常用建建材，歷史已已有證明。近近年混凝土構(gòu)構(gòu)筑物不耐久久以至崩坍的的事例，所占占比例是十分分小的，本來(lái)來(lái)是不應(yīng)該發(fā)發(fā)生的，其根根源在于人，是是人的“無(wú)知”、“無(wú)能”甚至“明知故犯”。長(zhǎng)期以來(lái)來(lái)對(duì)混凝土只只重視強(qiáng)度，而而忽視耐久性性，此為不良良傳統(tǒng)，必須須改正。為了了早強(qiáng)、高強(qiáng)強(qiáng)采用的措施施，如使水泥泥細(xì)度更細(xì)、水水泥用量增大大、用早強(qiáng)水水泥與早強(qiáng)外外加劑、提高高養(yǎng)護(hù)溫度，以以至過(guò)低的水水灰比等，都都對(duì)后期強(qiáng)度度和耐久性不不利。在解決了“無(wú)知知”、“無(wú)能”，杜絕了“明知故犯”以后，根據(jù)據(jù)當(dāng)前技術(shù)水水平，混凝土土構(gòu)筑物安全全使用期建議議可定為：重重要建筑物在在不利環(huán)境的的工作條件下下達(dá)100年；在在正常條件下下達(dá)200年；特特殊用途按特特殊設(shè)計(jì)可達(dá)達(dá)300年?？梢?jiàn)混凝土建筑筑物是能夠也也是應(yīng)該耐久久的，安全使使用期應(yīng)比現(xiàn)現(xiàn)在認(rèn)識(shí)的長(zhǎng)長(zhǎng)得多。建議議建筑規(guī)劃、設(shè)設(shè)計(jì)、使用、管管理等有關(guān)部部門(mén)采取相應(yīng)應(yīng)措施，認(rèn)真真對(duì)待這一改改變，使國(guó)家家資源、能源源、財(cái)富得到到充分有效的的利用，使社社會(huì)和環(huán)境得得到最大效益益。二、配合比的設(shè)設(shè)計(jì)1必須達(dá)到到以下四項(xiàng)基基本要求，即即：(1)滿足結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)要求；(2)滿足足混凝土施工工所要求的和和易性；(3)滿足足工程所處環(huán)環(huán)境對(duì)混凝土土耐久性的要要求；(4)符合合經(jīng)濟(jì)原則，在在滿足質(zhì)量要要求的基礎(chǔ)上上，盡量降低低成本。2混凝土配配合比設(shè)計(jì)的的三個(gè)基本參參數(shù)為：(1))水膠比比；(2)用水水量；(3)砂率率。3預(yù)拌混凝凝土生產(chǎn)企業(yè)業(yè)，應(yīng)根據(jù)本本單位所選定定的原材料，通通過(guò)試驗(yàn)建立立本單位的專專用水膠比與與混凝土強(qiáng)度度關(guān)系式，確確定本單位的的回歸系數(shù)αa和αb。4預(yù)拌混凝土配配合比的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)按《普通通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》JGJ55的規(guī)定定進(jìn)行。應(yīng)根根據(jù)本單位選選定的原材料料，按混凝土土不同強(qiáng)度等等級(jí)、不同品品種設(shè)計(jì)出常常用混凝土配配合比備用。當(dāng)水泥、礦物摻摻合料或外加加劑品種、質(zhì)質(zhì)量有顯著變變化時(shí)，應(yīng)重重新進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。5混凝土配合比比的設(shè)計(jì)步驟驟如下：(1)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求的的混凝土強(qiáng)度度等級(jí)及耐久久性要求確定定配制強(qiáng)度，按按實(shí)際所用材材料的技術(shù)參參數(shù)和拌合物物的性能要求求進(jìn)行計(jì)算，得得出“計(jì)算配合比”。(2)在計(jì)算配配合比的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行試拌拌，并檢驗(yàn)拌拌合物的性能能。如拌合物物的性能不符符合要求，應(yīng)應(yīng)保持水膠比比不變，通過(guò)過(guò)調(diào)整配合比比其他參數(shù)，用用調(diào)整后的配配合比進(jìn)行試試拌，至拌合合物性能符合合設(shè)計(jì)要求，得得出滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求的“試拌配合比”。(3)以試拌配配合比為基礎(chǔ)礎(chǔ)，采用一個(gè)個(gè)比試拌配合合比的配制強(qiáng)強(qiáng)度高5MPPa和一個(gè)比比試拌配合比比的配制強(qiáng)度度低5MPaa的共三個(gè)配配合比制備混混凝土，分別別進(jìn)行試配，并并檢測(cè)拌合物物的表觀密度度、拌合物性性能、強(qiáng)度及及相關(guān)性能。根根據(jù)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果果，用最小二二乘法計(jì)算配配制強(qiáng)度對(duì)應(yīng)應(yīng)的膠水比，將將膠水比換算算成水膠比，按按該水膠比及及試配中確定定的參數(shù)，計(jì)計(jì)算出滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的“設(shè)計(jì)配合比”。三、配合比的調(diào)調(diào)整1生產(chǎn)配合合比的調(diào)整應(yīng)以選定同品種種、同強(qiáng)度等等級(jí)的設(shè)計(jì)配配合比為依據(jù)據(jù)，按照當(dāng)天天生產(chǎn)所用原原材料的技術(shù)術(shù)參數(shù)及混凝凝土出廠檢驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)進(jìn)行調(diào)整計(jì)算算，且滿足耐耐久性要求的的配合比為生生產(chǎn)配合比。(1)調(diào)整整實(shí)例：設(shè)計(jì)計(jì)配合比：CC40(適用于一類類及二a類環(huán)境)設(shè)計(jì)時(shí)混凝土的的基本要求及及所用原材料料的技術(shù)參數(shù)數(shù)如下：①?gòu)?qiáng)度等級(jí)：CC40。②耐久性要求：：按二a類環(huán)境設(shè)計(jì)計(jì)。③要求出機(jī)坍落落度：2000mm。④水泥：經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量合格，P.O42.5級(jí)；密度?c＝3100kg/m3；28d膠砂抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值?ce＝50.0MPa。⑤粉煤灰：經(jīng)檢檢驗(yàn)質(zhì)量合格格，F(xiàn)類，細(xì)度篩篩余16％，Ⅱ級(jí)，表觀密密度?f＝2200kg/m33。確定摻量量為20％，查表表得影響系數(shù)數(shù)為0.855。⑥礦渣粉：經(jīng)檢檢驗(yàn)質(zhì)量合格格，S95級(jí)，表表觀密度?f＝2900kg/m33，28d活性指指數(shù)101％。確確定摻量為225％，查表表得影響系數(shù)數(shù)為1.0。⑦河砂：經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量合格，細(xì)細(xì)度模數(shù)為22.80，顆顆粒級(jí)配為Ⅱ區(qū)，表觀密密度?s＝2650kg/m33，為非堿活活性骨料。⑧碎石：經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量合格，粒粒級(jí)為5～31.5連續(xù)續(xù)級(jí)配，表觀觀密度?s＝2700kg/m33，為非堿活活性骨料。⑨外加劑：萘系系高效減水劑劑，固含量為為33％，經(jīng)試試驗(yàn)摻量為22.2％時(shí)，推推定混凝土拌拌合物減水率率為25％。經(jīng)進(jìn)行配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)，得得出C40設(shè)計(jì)配配合比如下表表。單位：kg//m3水水泥礦渣粉粉煤灰外加劑砂石砂率(％)167225102819.0740105641.2注：1.水水膠比為0..423；2.膠凝材料用用量為4088kg/m33；3.膠凝材料料摻量為444.9％；4.出出機(jī)坍落度為為200mmm；(2)生產(chǎn)配合合比的調(diào)整計(jì)計(jì)算①當(dāng)天生產(chǎn)所用用的膠凝材料料的品種、質(zhì)質(zhì)量與配合比比設(shè)計(jì)時(shí)一致致；粗骨料品品種與設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)相同，經(jīng)檢檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量量指標(biāo)合格，顆顆粒級(jí)配為由由設(shè)計(jì)時(shí)的55～31.5mmm的連續(xù)級(jí)級(jí)配改為5～20mm的連連續(xù)級(jí)配；細(xì)細(xì)骨料的品種種與設(shè)計(jì)時(shí)相相同，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指指標(biāo)合格，其其細(xì)度模數(shù)由由設(shè)計(jì)時(shí)的22.80改為為2.20；粉粉煤灰的質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，細(xì)細(xì)度篩余為220％，Ⅱ級(jí)；近期進(jìn)進(jìn)廠水泥、礦礦粉檢驗(yàn)的膠膠砂28d抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、活性指指數(shù)及混凝土土出廠檢驗(yàn)的的抗壓強(qiáng)度正正常，要求出出機(jī)坍落度由由設(shè)計(jì)時(shí)的2200mm改改為180mmm。以設(shè)計(jì)計(jì)配合比為基基礎(chǔ)，按生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)所用原材材料的技術(shù)參參數(shù)、混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)的的結(jié)果及拌合合物的性能調(diào)調(diào)整確定的生生產(chǎn)配合比如如下表。單位：kg//m3水水泥礦渣粉粉煤灰外加劑砂石砂率(％)175234106859.4655108737.6注：1.水水膠比為0..423；2.膠凝材料料用量為4225kg/mm3；3.膠凝材料料摻量為444.9％；4.出機(jī)坍落落度為1800mm；5.生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別測(cè)定所所使用的砂、石石含水率，并并將其含水率率分別輸入生生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)中的的砂、石含水水率窗口內(nèi)方方可生產(chǎn)，并并應(yīng)用砂石含含水率的調(diào)整整控制出機(jī)坍坍落度，不應(yīng)應(yīng)直接調(diào)整配配合比的用水水量。②如果生產(chǎn)時(shí)出出廠檢驗(yàn)的混混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度下降2MMPa，同時(shí)時(shí)水泥28dd膠砂抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果果為48MPPa，其他條條件與生產(chǎn)配配合比①相同。由于于膠凝材料228d膠砂抗抗壓強(qiáng)度變?yōu)闉?8.0×0.85＝40.8MMPa，與設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)的500×0.85＝42.5MMPa降低了了1.7MPPa。經(jīng)計(jì)算算，則生產(chǎn)配配合比的水膠膠比應(yīng)為0..412，與與設(shè)計(jì)配合比比的水膠比00.423減減小了0.0011。水膠膠比用0.4412計(jì)算的的生產(chǎn)配合比比如下表。單位：kg//m3水水泥礦渣粉粉煤灰外加劑砂石砂率(％)175242110889.7642108537.2注：1.水水膠比為0..412；2.膠凝材料料用量為4440kg/mm3；3.膠凝材料料摻量為455.0％；4.出機(jī)坍落落度為1800mm；5.生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別測(cè)定所所使用的砂、石石含水率，并并將其含水率率分別輸入生生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)中的的砂、石含水水率窗口內(nèi)方方可生產(chǎn)，并并應(yīng)用砂石含含水率的調(diào)整整控制出機(jī)坍坍落度，不應(yīng)應(yīng)直接調(diào)整配配合比的用水水量。從以上的調(diào)整結(jié)結(jié)果可以看出出，由于生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)使用原材材料的技術(shù)參參數(shù)與設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)的變化，會(huì)會(huì)使生產(chǎn)配合合比與設(shè)計(jì)配配合比產(chǎn)生差差異，但質(zhì)量量保持一致。生生產(chǎn)配合比與與設(shè)計(jì)配合比比的水膠比不不一定相同，由由于水泥288d膠砂抗壓壓強(qiáng)度的波動(dòng)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致混凝凝土出廠檢的的抗壓強(qiáng)度的的波動(dòng)，為了了保證強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)采取與水泥泥28d膠砂抗抗壓強(qiáng)度相應(yīng)應(yīng)的水膠比。但但在生產(chǎn)過(guò)程程中對(duì)混凝土土拌合物的調(diào)調(diào)整，則應(yīng)保保持水膠比不不變的原則進(jìn)進(jìn)行。(3)生產(chǎn)過(guò)程程中的混凝土土配合比調(diào)整整①生產(chǎn)時(shí)，必須須根據(jù)砂、石石含水率對(duì)配配合比中的水水、砂、石用用量進(jìn)行換算算(電腦設(shè)置有有砂、石含水水的換算工能能)，質(zhì)檢人員員應(yīng)協(xié)同操機(jī)機(jī)員進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)分別將砂、石石含水率的實(shí)實(shí)測(cè)值輸入計(jì)計(jì)算機(jī)中的砂砂、石含水率率窗口中。生生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)通通過(guò)砂、石含含水率的調(diào)整整，使混凝土土拌合物的性性能符合要求求。不應(yīng)直接接調(diào)整配合比比中的用水量量，以避免混混凝土方量的的變化。②正常生產(chǎn)過(guò)程程中，操機(jī)員員應(yīng)對(duì)混凝土土拌合物的坍坍落度負(fù)責(zé)。如如有異常，操操機(jī)員應(yīng)即時(shí)時(shí)通知當(dāng)班質(zhì)質(zhì)檢員在職權(quán)權(quán)范圍內(nèi)共同同進(jìn)行處理。③在生產(chǎn)過(guò)程中中，混凝土配配合比必須進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理理，應(yīng)按本單單位混凝土配配合比調(diào)整權(quán)權(quán)限的規(guī)定，根根據(jù)氣溫、濕濕度的變化、原原材料性能的的波動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)反饋的信息息等隨時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，并記記錄調(diào)整原因因及取樣檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。④在生產(chǎn)過(guò)程中中，不宜直接接用調(diào)整外加加劑摻量的方方法來(lái)頻繁調(diào)調(diào)整拌合物坍坍落度。如懷懷疑是原材料料的質(zhì)量變化化引起的需水水量的變化，應(yīng)應(yīng)即時(shí)取樣進(jìn)進(jìn)行混凝土試試拌試驗(yàn)，確確定外加劑的的準(zhǔn)確摻量，按按試拌確定的的外加劑的摻摻量進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)注注意原材料質(zhì)質(zhì)量勻質(zhì)性的的變化。(4)調(diào)整實(shí)例例①開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，原原材料情況正正常，計(jì)量也也正常，石子子是干的，砂砂的用量為7750kg//m3。出機(jī)坍落落度值比要求求值大了300mm。這種情況，說(shuō)明明砂的實(shí)際含含水率大于輸輸入的含水率率，應(yīng)減少77.5kg//m3水，將輸入入含水率增加加7.5÷750＝1.0％。并并應(yīng)取樣檢驗(yàn)驗(yàn)調(diào)整后的坍坍落度至滿足足要求。②開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，石石子是干的，砂砂的用量為7750kg//m3。出機(jī)坍落落度值比要求求值小了300mm。這時(shí)應(yīng)校核計(jì)量量、外加劑與與膠凝材料的的適應(yīng)性及骨骨料含水率。如計(jì)量校核正常常，應(yīng)取樣進(jìn)進(jìn)行混凝土試試拌試驗(yàn)，確確定外加劑的的摻量，如外外加劑的摻量量與生產(chǎn)配合合比一致，則則應(yīng)增加7..5kg/mm3水，應(yīng)將輸輸入含水率減減小7.5÷750＝1.0％，并并應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)整整后的坍落度度至滿足要求求。如果試拌拌時(shí)外加劑的的摻量與生產(chǎn)產(chǎn)配合比不一一致，則應(yīng)按按試拌確定的的外加劑摻量量進(jìn)行生產(chǎn)，并并調(diào)整出機(jī)坍坍落度至符合合要求，并應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控原原材料的質(zhì)量量波動(dòng)對(duì)拌合合物性能的影影響。③出廠檢驗(yàn)時(shí)，有有一車混凝土土目測(cè)拌合物物的坍落度偏偏小，經(jīng)取樣樣實(shí)測(cè)，與要要求的坍落度度小了30mmm。這時(shí)首先應(yīng)對(duì)計(jì)計(jì)量進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，如計(jì)量正正?？煽?，應(yīng)應(yīng)從生產(chǎn)過(guò)程程中判斷外加加劑與膠凝材材料的適應(yīng)性性是否有變化化，如僅這一一車出現(xiàn)異常常，即可確定定外加劑與膠膠凝材料的適適應(yīng)性正常，這這時(shí)就可確定定是由骨料的的質(zhì)量異常引引起的。如果果是含水率輸輸入值不準(zhǔn)，就就可直接向車車罐內(nèi)加水，按按7.5kgg/m3的水量加入入車罐內(nèi)，快快速攪拌3mmin后，取取樣檢驗(yàn)拌合合物性能，合合格后放行。如如果是骨料含含泥量引起的的，則應(yīng)用外外加劑調(diào)整至至拌合物性能能合格后放行行。④出廠檢驗(yàn)時(shí)，目目測(cè)混凝土拌拌合物的坍落落度偏大，經(jīng)經(jīng)取樣實(shí)測(cè)，與與要求的坍落落度大了300mm。這時(shí)應(yīng)采用加粉粉料的方法來(lái)來(lái)降低坍落度度至符合要求求?；炷恋牡挠盟慷嗔肆?.5kgg/m3，假設(shè)該混混凝土的用水水量為1700kg/m33