鋼筋焊接技術(shù)交底

鋼筋焊接技術(shù)交底1、人員要求焊工屬于特殊工種，按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》和專業(yè)性要求，所有用于工程的鋼構(gòu)件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須有合格的上崗證。在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。2、設(shè)備要求本工程擬采用5臺(tái)BH-630鋼筋焊接機(jī)。鋼筋構(gòu)件焊接時(shí)，輸入電焊機(jī)的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓要穩(wěn)定。電焊機(jī)輸出電流必須穩(wěn)定，且滿足各種規(guī)格的鋼筋焊接要求，以防止電流過(guò)高時(shí)，燒傷鋼筋；電流過(guò)低，熔點(diǎn)不足。搭鐵應(yīng)置于焊逢下或鋼筋的末端，以防燒傷主筋。焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。3、原材料要求鋼筋焊接的原材料主要為鋼筋和焊條。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋選用HRB335二級(jí)鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。該工程鋼筋焊接選用搭接焊，所用焊條應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-1995、GB/T5118-1995，Ⅱ級(jí)鋼T502、T506。焊條必須存放在干燥、通風(fēng)的地方。禁止使用受潮焊條。4、鋼筋焊接的施工工藝要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。施焊前要檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作服穿著及防護(hù)面罩是否齊全，施工環(huán)境是否有不安全因素等，應(yīng)及時(shí)排除不利因素確保施工安全。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，單面焊搭接長(zhǎng)度為≥10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度為≥5d，d為鋼筋直徑。搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上，預(yù)彎角度為4°。焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端溶合?？v向受力鋼筋焊接接頭的連接方式檢查和接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)定為主控項(xiàng)目。焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查規(guī)定為一般項(xiàng)目。焊接接頭外觀檢查時(shí)，首先應(yīng)由焊工對(duì)所焊接頭或制品進(jìn)行自檢；然后由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)；監(jiān)理（建設(shè)）單位進(jìn)行驗(yàn)收記錄?？v向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時(shí)，每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%焊接接頭。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小于不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)某一小項(xiàng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批焊接接頭該小項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對(duì)外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗(yàn)收。從每批中切取3個(gè)接頭作拉力試驗(yàn)。3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度；至少有2個(gè)試件呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格。搭接焊應(yīng)符合以下要求：1、外觀：1）在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)及量測(cè)；2）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；3）接頭處不得有裂紋；4）接頭的容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；鋼筋電弧焊接的容許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差備注1焊接處鋼筋軸線交角4°2焊接處鋼筋軸線偏移<0.1d且<3mm3焊縫厚度-0.05d4焊縫寬度-0.1d5焊縫長(zhǎng)度-0.5d6咬邊深度0.5mm7氣孔及夾渣在2d長(zhǎng)度焊縫表面上不多于2處在2d長(zhǎng)度焊縫表面上面積不大于6mm2注：“d”為被焊接鋼筋的直徑。5、環(huán)境條件及安全防護(hù)措施環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱。焊接好的鋼筋不能淬水，應(yīng)由其自然冷卻。第一次打底后，應(yīng)敲除焊渣，待其冷卻后，再焊第二批。在環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150~350℃之間。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪等。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搭接焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，必須遵守建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)范。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接，大多是手工電弧焊；每個(gè)焊工必須熟悉有關(guān)安全防護(hù)知識(shí)，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生事故。5.1、預(yù)防觸電的安全技術(shù)

焊接作業(yè)所用的設(shè)備大都采用380V或220V的網(wǎng)路電壓，焊機(jī)的空載電壓一般也在60V以上，對(duì)人體危害較大，因此焊工首先要防止觸電，特別是在陰雨天氣或潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)更要注意防護(hù)。為預(yù)防觸電，要做好以下安全防護(hù)措施：(1)所有焊接設(shè)備接線必須正確，接觸良好，機(jī)殼都必須接地可靠，每月檢查一次；流動(dòng)的焊接設(shè)備更要隨時(shí)檢查接地情況。(2)焊接設(shè)備的安裝、維修和檢查必須由持證電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障，焊工應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。(3)推拉電源閘刀時(shí)，注意頭部不要正對(duì)電閘，且應(yīng)戴上絕緣手套。(4)電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，防止焊鉗與焊件(鋼筋、預(yù)埋件等)發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其他意外。焊接完畢后，焊鉗應(yīng)放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須是電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。(5)焊接電纜的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合要求，絕緣必須良好，不能把電纜隨意壓在鋼筋下或靠近電弧，防止壓損或高溫破壞絕緣層。電纜磨損破皮應(yīng)立即修好或更換。(6)更換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套，夏天出汗及工作服潮濕時(shí)，注意不要靠在鋼材上，避免觸電。(7)作業(yè)時(shí)要穿好膠底鞋，戴好防護(hù)手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。(8)在鍋爐、壓力容器內(nèi)及管道地溝中焊接時(shí)，要使用安全工作行燈，電壓不得超過(guò)36V。(9)當(dāng)有人觸電時(shí)，不要赤手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源。如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，要立即進(jìn)行人工呼吸，并盡快送醫(yī)院搶救。(10)焊工必須熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)，預(yù)防觸電及觸電后急救方法等方面的知識(shí)。(11)電焊機(jī)二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置要完好，焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米，焊線不應(yīng)超過(guò)30米，并不準(zhǔn)有接頭。必須是一機(jī)一閘一漏。5.2、預(yù)防電弧光的傷害焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性，稍不注意就容易引起電光性眼炎和皮膚灼傷，因此必須做好防護(hù)工作。(1)焊工操作時(shí)，必須使用有防護(hù)玻璃而不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上腳罩。(2)在人員眾多的地方焊接時(shí)，應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。(3)開始作業(yè)引弧時(shí)，焊工要注意其他作業(yè)人員，以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。(4)焊工或其他人員發(fā)生電光性眼炎時(shí)，可用冷敷減輕疼痛，并請(qǐng)醫(yī)生診治，注意休息。5.3、防止?fàn)C傷及火災(zāi)電焊作業(yè)時(shí)，由于焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔剛焊完的焊條頭，也容易引起火災(zāi)，因此要切實(shí)加強(qiáng)防護(hù)。(1)焊工作業(yè)時(shí)穿戴的工作服及手套不應(yīng)有燒穿的破洞，如有破洞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，防止火花濺人而引起燙傷。(2)禁止在儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場(chǎng)地上焊接。在可燃物品附近焊接作業(yè)，應(yīng)遠(yuǎn)離5m以外進(jìn)行，并有防火材料做成的擋板隔開。露天作業(yè)時(shí)，必須采取防風(fēng)措施，人應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè)。風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不宜焊接。(3)高處作業(yè)時(shí)，下面不得存放易燃易爆物品，并應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒(méi)有其他人員，是否存放易燃物，并采取相應(yīng)措施，防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。5.4、預(yù)防爆炸，中毒及其他傷害(1)焊接帶油的容器和管道，必須將油放盡，并用堿水沖洗。施焊時(shí)要將封口打開，操作者要遠(yuǎn)離封口處，防止容器內(nèi)油脂蒸發(fā)燃燒造成燙傷或其他事故。(2)焊接處5m以內(nèi)不得放置易爆物品。(3)電焊作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備，防止中毒或因高溫而昏倒。(4)搬動(dòng)焊件時(shí)，要戴好手套，且小心謹(jǐn)慎，防止劃破皮膚或造成人身事故。(5)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時(shí)，應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡，防止損傷。(6)焊工在拖拉焊接電纜時(shí)，要注意周圍的環(huán)境條件，