靜壓樁施工方案實(shí)用文檔

靜壓樁施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

靜壓樁施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）靜壓樁施工方案工程名稱：xxx工程地點(diǎn):xxx施工單位：xxx編制單位：xxx編制人:編制日期:年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日目錄一、工程概況二、壓樁前的準(zhǔn)備工作三、施工組織管理四、施工進(jìn)度五、施工工藝流程六、施工用電七、確定樁機(jī)行走路線八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法十一、質(zhì)量保證措施十二、預(yù)防斷樁一般措施十三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理十四、文明施工和成品保護(hù)管理措施十五、樁基驗(yàn)收靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況xxx擬建xxx項(xiàng)目。本工程位于江都區(qū)寧通高速公路南，龍川南路以西地塊。xxx項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程一標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，型號(hào)為PHC—500A—100、PHC—500AB-125、PHC—600AB—130型，樁長16~23m；其中主樓713根，地庫514根,試驗(yàn)樁3根，共1227根。（一)、本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)有：1、《巖土工程勘察報(bào)告書》;2、《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ／T15-22-96)；3、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83)；4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）;5、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；6、業(yè)主單位對(duì)實(shí)施本工程的有關(guān)具體要求;7、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、揚(yáng)州市地方標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》;9、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定;10、施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察及以往的經(jīng)驗(yàn)（二)、地質(zhì)及水文情況1）根據(jù)該工程地勘資料顯示：場(chǎng)地地貌區(qū)為長江三角洲平原區(qū)，地貌單元為高沙平原，以砂土為主。本工程要求選用中密—密實(shí)砂層細(xì)砂層中下部、粉砂層及細(xì)砂層中上部作持力層。（詳見地質(zhì)勘察資料）二、壓樁前的準(zhǔn)備工作1．認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問題;按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2．認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，確定壓樁順序及樁機(jī)行走路線,做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。3．根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求,對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測(cè)工作控制在規(guī)范之內(nèi).并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案,經(jīng)審核后方可組織施工。4．進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量、最大壓樁力等。5．施工過程中，管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，預(yù)制樁有15m、14m、13m、12m、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規(guī)格。管樁入場(chǎng)前必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測(cè)報(bào)告.6．正式施工前必須先進(jìn)行試樁，以確定樁長、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓樁機(jī)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。7．現(xiàn)場(chǎng)供電(300kw以上)、供水、道路、臨設(shè)房屋等應(yīng)滿足施工要求.8.夜間工作時(shí)，在樁機(jī)操作范圍內(nèi)必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求9．在施工過程中，如出現(xiàn)場(chǎng)地有舊基礎(chǔ)、孤石等,需立即通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更.10.由于樁機(jī)自重高達(dá)550多噸，為了能滿足樁機(jī)行走，施壓時(shí)必須在場(chǎng)地底洼處挖排水溝排水且回填1。2m高，2-4石或磚碴壓實(shí)來以滿足樁機(jī)行走。三、施工組織管理質(zhì)量體系項(xiàng)目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位項(xiàng)目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位機(jī)械設(shè)備部財(cái)務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理四、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點(diǎn)以及以往的施工經(jīng)驗(yàn),采用2臺(tái)液壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁作業(yè)，每臺(tái)壓樁機(jī)一天時(shí)間可壓樁25根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下,45天左右可以完成本工程每段預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁任務(wù)。如遇圖紙沒出來、設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或場(chǎng)地出現(xiàn)陷機(jī)，工期應(yīng)順延.（主要工序施工計(jì)劃詳見附圖）五、施工工藝流程：場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整(在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）→吊樁定位（樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓樁→接樁→再靜壓樁→壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖：測(cè)量放線測(cè)量放線樁機(jī)就位吊樁插樁對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁焊接樁再靜壓樁終止壓樁鋸樁頭基樁預(yù)制成品樁檢測(cè)成品樁進(jìn)場(chǎng)夾樁夾樁六、施工用電安全保證措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)程要求架設(shè)整齊,架空線路采用絕緣導(dǎo)線。室內(nèi)外線路與建筑施工機(jī)具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應(yīng)采取安全保護(hù)隔離措施.（2）、接地方式應(yīng)按臨時(shí)用電安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：采用TN—S保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω，在臨設(shè)總配電箱處加重復(fù)接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設(shè)。（3)、實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，照明、動(dòng)力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線裝設(shè)燈具，特殊場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)范使用安全照明電源。（4)、使用電動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)在空載情況下啟動(dòng)。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊板。實(shí)行‘一機(jī)、一閘、一漏、一箱’。勤檢查勤維修.七、確定樁機(jī)行走路線：因壓樁機(jī)與場(chǎng)地接觸面積較大，且自身重量比較重（重200多噸）,考慮到樁機(jī)行走的方便和壓樁施工的方便，自建筑物的每個(gè)樁位出5m×8作為樁機(jī)行走的工作面。施壓邊樁時(shí)樁中心點(diǎn)離障礙物不能小于2米,角樁不能小于3米.(由于有部分樁基礎(chǔ)平面圖還沒有，具體操作時(shí)詳見樁機(jī)行走線路圖)八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1．管樁的外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0.5％，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的10％,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2.內(nèi)表面砼塌落不允許.2．靜壓管樁允許尺寸偏差：項(xiàng)目允許偏差值(mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0。7％L-0。5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0。5%L直徑±5壁厚正偏差不限—5保護(hù)層厚度+10—5用鋼尺在管樁斷面處測(cè)量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大的距離端頭板2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測(cè)其間隙處距離外徑0—1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限，負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。3．靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處,達(dá)到100％后才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動(dòng)。樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100％，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺(tái)30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時(shí),應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；（3）墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；(5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層.十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1．正式壓樁前的準(zhǔn)備工作（2）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)、(3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機(jī)行走詳見每棟的樁機(jī)行走線路圖。（4)由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的壓樁的位置,樁位偏差不得大于20mm；另外，在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè)；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度，樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀從新復(fù)核校正,確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核,并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高,待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。（5)記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。(6）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作。2．試壓樁規(guī)定（試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2301014□□用表)：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大,有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域,較深的區(qū)域,先進(jìn)行試樁，以檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求,則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改,如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工.具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點(diǎn)總樁數(shù)的1%，且不少于3根；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致;（5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn).3．液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)(1)壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量,符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁,再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程;(3)由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0。5—1.0m時(shí),應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得大于0。5%，然后才能繼續(xù)下壓；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角,應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施;（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（7）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。4．送樁的施工要點(diǎn)(1)當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；(2）當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L≤15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外,當(dāng)樁的垂直度小于1％且樁的有效樁長大于30m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4)送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5．復(fù)壓樁的施工要點(diǎn)壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓,復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次,總貫入度不得大于25mm。6．接樁方法十一、質(zhì)量保證措施1．樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm.2．樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直度調(diào)校在0。5%范圍內(nèi)方可壓樁。在壓樁過程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)樁位垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1％。3．樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直,如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢,結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4．一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5．測(cè)樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測(cè)量，必要時(shí)做好加單記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、甲方研究處理（1）壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；（2)樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時(shí)，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；(5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象；（6）樁身突然傾斜、跑位；6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁（先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差,必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0。01H150+0。01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過—50～+100mm范圍內(nèi)。(3）樁身垂直度允許偏差為1%.十二、預(yù)防斷樁一般措施1、壓樁前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，同時(shí)做好設(shè)備檢查工作,保證使用可靠，以免中途間壓斷樁.2、壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，且用線錘90o角方向測(cè)量樁身垂直度.3、接樁時(shí)應(yīng)保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致,并盡可能地縮短接樁時(shí)間。4、量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定,以減少量測(cè)誤差.5、壓樁機(jī)行使的地基應(yīng)用足夠的承載力，避免場(chǎng)地下陷，泥土擠迫、斷樁,必要時(shí)需作處理。十三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理以“安全第一,預(yù)防為主”作為本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在2‰以下為目標(biāo)，建立完善的安全保證體系。1．在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工,并隨時(shí)接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，同時(shí)采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2．進(jìn)場(chǎng)施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶,禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。4．樁機(jī)移動(dòng)前指揮人員應(yīng)檢查樁機(jī)行走路線，在確保安全前提下才能進(jìn)行移動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時(shí)必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方能行機(jī)。5．壓樁機(jī)應(yīng)由專人操作,各工種操作人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)格按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。6．樁機(jī)在作業(yè)時(shí)必須有指揮員指揮，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機(jī)司機(jī)操作時(shí)，要精力集中,服從指揮信號(hào),并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生.7．電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁,非專業(yè)電工不得私接電源.工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān),電線電纜保證電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8．夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十四、文明施工及成品保護(hù)管理措施為確保現(xiàn)場(chǎng)施工做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象,在施工中結(jié)合工地實(shí)際情況，進(jìn)一步落實(shí)建筑工程文明施工責(zé)任制，并切實(shí)通過開展建筑工程文明施工活動(dòng)，扎扎實(shí)實(shí)做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平，具體如下：1﹑深入施工現(xiàn)場(chǎng)，，督促落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)消除事故隱患，并負(fù)責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄；2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動(dòng)資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動(dòng)，加強(qiáng)安全生產(chǎn),督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動(dòng)，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護(hù)一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動(dòng)保護(hù)用品,并做到正確使用;7、對(duì)不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮;8、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，對(duì)安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督。此外,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)做好成品保護(hù)工作，主要有：1．管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。2．壓樁過程中，管樁的堆放、運(yùn)輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。3．現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)妥善保護(hù)好樁基的軸線、標(biāo)高點(diǎn)與控制樁,不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。4．截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋；嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。十五、樁基驗(yàn)收由于本工程劃分幾個(gè)組團(tuán)驗(yàn)收，為了不造成資料混亂，檢驗(yàn)批每棟一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。本工程的每棟樁基礎(chǔ)在完工以后,及時(shí)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè)樁，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按《廣東省樁基質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)定(試行)》執(zhí)行。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，整理各項(xiàng)施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗(yàn)收資料包括：樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）;壓樁施工記錄；（表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2301015□□用表)樁位編號(hào)圖、Q—L曲線圖；靜壓樁工程竣工圖；成樁質(zhì)量驗(yàn)收；（表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2401031□□、GD2401031□□)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；基樁低應(yīng)變?cè)嚇稒z測(cè)報(bào)告；質(zhì)量事故處理資料.焊件和焊接記錄及焊件試驗(yàn)報(bào)告。中地君豪建筑工程年月日靜壓樁施工方案工程名稱：xxx工程地點(diǎn)：xxx施工單位：xxx編制單位：xxx編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日目錄一、工程概況二、壓樁前的準(zhǔn)備工作三、施工組織管理四、施工進(jìn)度五、施工工藝流程六、施工用電七、確定樁機(jī)行走路線八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法十一、質(zhì)量保證措施十二、預(yù)防斷樁一般措施十三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理十四、文明施工和成品保護(hù)管理措施十五、樁基驗(yàn)收靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況xxx擬建xxx項(xiàng)目。本工程位于江都區(qū)寧通高速公路南，龍川南路以西地塊.xxx項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程一標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,型號(hào)為PHC—500A-100、PHC-500AB—125、PHC—600AB-130型,樁長16~23m；其中主樓713根，地庫514根,試驗(yàn)樁3根，共1227根.(一）、本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)有：1、《巖土工程勘察報(bào)告書》；2、《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ／T15—22—96)；3、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83）；4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)；5、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；6、業(yè)主單位對(duì)實(shí)施本工程的有關(guān)具體要求;7、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、揚(yáng)州市地方標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；9、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；10、施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察及以往的經(jīng)驗(yàn)(二)、地質(zhì)及水文情況1)根據(jù)該工程地勘資料顯示：場(chǎng)地地貌區(qū)為長江三角洲平原區(qū)，地貌單元為高沙平原，以砂土為主。本工程要求選用中密—密實(shí)砂層細(xì)砂層中下部、粉砂層及細(xì)砂層中上部作持力層。（詳見地質(zhì)勘察資料）二、壓樁前的準(zhǔn)備工作1．認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2．認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，確定壓樁順序及樁機(jī)行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。3．根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測(cè)工作控制在規(guī)范之內(nèi)。并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工.4．進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量、最大壓樁力等.5．施工過程中，管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，預(yù)制樁有15m、14m、13m、12m、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規(guī)格。管樁入場(chǎng)前必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明,接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測(cè)報(bào)告。6．正式施工前必須先進(jìn)行試樁,以確定樁長、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓樁機(jī)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求.7．現(xiàn)場(chǎng)供電（300kw以上）、供水、道路、臨設(shè)房屋等應(yīng)滿足施工要求。8。夜間工作時(shí)，在樁機(jī)操作范圍內(nèi)必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求9．在施工過程中，如出現(xiàn)場(chǎng)地有舊基礎(chǔ)、孤石等,需立即通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更.10.由于樁機(jī)自重高達(dá)550多噸，為了能滿足樁機(jī)行走，施壓時(shí)必須在場(chǎng)地底洼處挖排水溝排水且回填1。2m高，2—4石或磚碴壓實(shí)來以滿足樁機(jī)行走。三、施工組織管理質(zhì)量體系項(xiàng)目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位項(xiàng)目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位機(jī)械設(shè)備部財(cái)務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理四、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點(diǎn)以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用2臺(tái)液壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁作業(yè)，每臺(tái)壓樁機(jī)一天時(shí)間可壓樁25根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下,45天左右可以完成本工程每段預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁任務(wù)。如遇圖紙沒出來、設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或場(chǎng)地出現(xiàn)陷機(jī)，工期應(yīng)順延。（主要工序施工計(jì)劃詳見附圖）五、施工工藝流程:場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）→吊樁定位（樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓樁→接樁→再靜壓樁→壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖：測(cè)量放線測(cè)量放線樁機(jī)就位吊樁插樁對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁焊接樁再靜壓樁終止壓樁鋸樁頭基樁預(yù)制成品樁檢測(cè)成品樁進(jìn)場(chǎng)夾樁夾樁六、施工用電安全保證措施（1)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)程要求架設(shè)整齊,架空線路采用絕緣導(dǎo)線。室內(nèi)外線路與建筑施工機(jī)具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應(yīng)采取安全保護(hù)隔離措施.（2）、接地方式應(yīng)按臨時(shí)用電安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：采用TN—S保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω，在臨設(shè)總配電箱處加重復(fù)接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設(shè).（3)、實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，照明、動(dòng)力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線裝設(shè)燈具,特殊場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)范使用安全照明電源。（4)、使用電動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)在空載情況下啟動(dòng).操作人員應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊板.實(shí)行‘一機(jī)、一閘、一漏、一箱’。勤檢查勤維修。七、確定樁機(jī)行走路線：因壓樁機(jī)與場(chǎng)地接觸面積較大,且自身重量比較重（重200多噸),考慮到樁機(jī)行走的方便和壓樁施工的方便，自建筑物的每個(gè)樁位出5m×8作為樁機(jī)行走的工作面。施壓邊樁時(shí)樁中心點(diǎn)離障礙物不能小于2米，角樁不能小于3米.(由于有部分樁基礎(chǔ)平面圖還沒有,具體操作時(shí)詳見樁機(jī)行走線路圖）八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1．管樁的外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0。5％，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的10％,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補(bǔ).局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。2．靜壓管樁允許尺寸偏差：項(xiàng)目允許偏差值(mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0。7％L—0。5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5％L直徑±5壁厚正偏差不限—5保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測(cè)量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大的距離端頭板2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測(cè)其間隙處距離外徑0-1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限,負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。3．靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處,達(dá)到100％后才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動(dòng).樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100％，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固,并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺(tái)30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；(2）管樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上;（3)墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；(4)疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層.十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1．正式壓樁前的準(zhǔn)備工作（2）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后,應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)、（3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機(jī)行走詳見每棟的樁機(jī)行走線路圖.（4）由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm;另外，在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè);設(shè)置標(biāo)尺,用以觀測(cè)樁身入土深度，樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位.施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)樁有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。(5)記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。(6)正式壓樁前,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作.2．試壓樁規(guī)定（試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2301014□□用表)：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大,有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁,以檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求:（1)試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點(diǎn)總樁數(shù)的1％，且不少于3根；（2)試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性;（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致;（5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)。3．液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)(1)壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量,符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中,樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi),啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程,反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工,施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0。5—1.0m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0。5%,然后才能繼續(xù)下壓；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；(6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁;（7）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄.4．送樁的施工要點(diǎn)（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2)當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L≤15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí),送樁深度不宜超過2m。（3)除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時(shí),靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些,但不宜超過8m;(4)送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5．復(fù)壓樁的施工要點(diǎn)壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次,總貫入度不得大于25mm。6．接樁方法十一、質(zhì)量保證措施1．樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10mm。2．樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直度調(diào)校在0。5％范圍內(nèi)方可壓樁。在壓樁過程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)樁位垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。3．樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4．一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁.壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5．測(cè)樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測(cè)量，必要時(shí)做好加單記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、甲方研究處理(1）壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；（2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時(shí)，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；（5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象；（6）樁身突然傾斜、跑位；6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁（先張法預(yù)應(yīng)力管樁）的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）.序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過-50～+100mm范圍內(nèi).(3）樁身垂直度允許偏差為1％。十二、預(yù)防斷樁一般措施1、壓樁前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，同時(shí)做好設(shè)備檢查工作，保證使用可靠,以免中途間壓斷樁.2、壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏時(shí)，要及時(shí)調(diào)整,且用線錘90o角方向測(cè)量樁身垂直度。3、接樁時(shí)應(yīng)保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致,并盡可能地縮短接樁時(shí)間。4、量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差.5、壓樁機(jī)行使的地基應(yīng)用足夠的承載力,避免場(chǎng)地下陷，泥土擠迫、斷樁，必要時(shí)需作處理。十三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理以“安全第一，預(yù)防為主”作為本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故,輕傷負(fù)傷頻率控制在2‰以下為目標(biāo)，建立完善的安全保證體系。1．在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工,并隨時(shí)接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，同時(shí)采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2．進(jìn)場(chǎng)施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班,各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。4．樁機(jī)移動(dòng)前指揮人員應(yīng)檢查樁機(jī)行走路線，在確保安全前提下才能進(jìn)行移動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時(shí)必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方能行機(jī)。5．壓樁機(jī)應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)格按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè).6．樁機(jī)在作業(yè)時(shí)必須有指揮員指揮,重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機(jī)司機(jī)操作時(shí)，要精力集中，服從指揮信號(hào)，并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7．電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源.工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并且電源必須可靠接地,電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān)，電線電纜保證電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8．夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施;雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十四、文明施工及成品保護(hù)管理措施為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結(jié)合工地實(shí)際情況,進(jìn)一步落實(shí)建筑工程文明施工責(zé)任制，并切實(shí)通過開展建筑工程文明施工活動(dòng)，扎扎實(shí)實(shí)做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平，具體如下：1﹑深入施工現(xiàn)場(chǎng)，，督促落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)消除事故隱患，并負(fù)責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄；2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動(dòng)資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動(dòng)，加強(qiáng)安全生產(chǎn),督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動(dòng),自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護(hù)一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動(dòng)保護(hù)用品,并做到正確使用；7、對(duì)不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；8、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，對(duì)安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督.此外，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)做好成品保護(hù)工作，主要有：1．管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100％才能運(yùn)輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。2．壓樁過程中，管樁的堆放、運(yùn)輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。3．現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)妥善保護(hù)好樁基的軸線、標(biāo)高點(diǎn)與控制樁，不得碰撞和振動(dòng),以免引起位移。4．截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋；嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。十五、樁基驗(yàn)收由于本工程劃分幾個(gè)組團(tuán)驗(yàn)收，為了不造成資料混亂，檢驗(yàn)批每棟一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收.本工程的每棟樁基礎(chǔ)在完工以后，及時(shí)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè)樁，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按《廣東省樁基質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)定(試行)》執(zhí)行.靜壓樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，整理各項(xiàng)施工技術(shù)文件資料并編目建檔.驗(yàn)收資料包括：樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖,包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單;工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或方案,包括實(shí)施中的變更文件及資料；靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；壓樁施工記錄；(表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2301015□□用表)樁位編號(hào)圖、Q—L曲線圖；靜壓樁工程竣工圖；成樁質(zhì)量驗(yàn)收;（表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2401031□□、GD2401031□□）單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；基樁低應(yīng)變?cè)嚇稒z測(cè)報(bào)告；質(zhì)量事故處理資料。焊件和焊接記錄及焊件試驗(yàn)報(bào)告.中地君豪建筑工程年月日上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目樁基工程施工方案福建建良建設(shè)工程2021年7月20日一、編制說明1。1編制原則上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工過程中各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件.1。2承包范圍及內(nèi)容承包范圍：上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目樁基工程。承包內(nèi)容:靜壓管樁.承包方式:包工包料.1。3質(zhì)量要求：質(zhì)量等級(jí)“合格”。自報(bào)工期：30日歷天.1.4編制依據(jù)（1)本工程樁基設(shè)計(jì)圖紙，即樁位布置圖以及設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定。（2)漳州市閩中南巖土工程勘察編制的《上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目勘察報(bào)告》。（3)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2021（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021（5）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-2002（6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2021（7)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007(8）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2021(9)《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2021（10）《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006(11)施工機(jī)械設(shè)備的說明書(部分）二、工程概況2.1總說明上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目樁基工程。2。2建筑設(shè)計(jì)簡況本工程總建筑面積約為18843.19㎡，占地面積為24086m2；教學(xué)綜合樓（A棟）：地上4層，建筑物高度為17。91m，建筑面積為:3486。99㎡；教學(xué)綜合樓(B棟）：地上5層，建筑物高度為21.95m，建筑面積：4393。18;教學(xué)綜合樓（C棟）:地上5層，建筑物高度為21.95m，建筑面積均為：3817.49㎡；教工宿舍樓：地上6層,建筑物高度22。05m，建筑面積為：3687.8㎡;風(fēng)雨操場(chǎng)：地下1層、地上3層，建筑物高度14。55m，建筑面積均為：2878.96㎡.結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，地基復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。2.3樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況（1)本工程樁基分為教師宿舍樓，風(fēng)雨操場(chǎng)，教學(xué)綜合樓三個(gè)分部工程,其它教學(xué)綜合樓分為教學(xué)綜合樓A、教學(xué)綜合樓B、教學(xué)綜合樓C三個(gè)子分部工程。（2）樁型:預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁采用PHC500-125-AB,樁端持力層為3卵石，單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=800KN,單樁豎向極限承載力1600KN，單樁水平承載力特征值Ra=51.61KN（其中風(fēng)雨操場(chǎng)單樁水平承載力特征值Ra=32。5KN),壓樁力為1600KN，總計(jì)516根樁,沉樁方式采用靜壓法。2.4工程條件(1)場(chǎng)地狀況及周圍環(huán)境：場(chǎng)地已完成三通一平。(2)施工用水用電:施工專用電、生活辦公用水、電已接至現(xiàn)場(chǎng).2。5工程地質(zhì)特點(diǎn)本次勘探最大揭示深度為5。10-13。8米，在此范圍內(nèi)場(chǎng)地土層自上而下共四層,各層的特征描述工程特性評(píng)價(jià)如下：雜填土：人工堆填——灰褐色,稍濕～濕，松散狀,主要成分以粘性土為主，碎石、建筑垃圾等硬質(zhì)物含量約占25％，均勻性差，呈欠固結(jié)狀態(tài)，回填時(shí)間約2年。土層厚度2。6-6。5米，工程地質(zhì)性能差。粉砂：沖洪積形成,灰黃色等，飽和，稍密為主，粒徑大于0.25mm的顆粒含量約占30.10—49.4％，平均勻占39.46%.土層厚度4。6-10。5米，平均為8。24米，工程地質(zhì)性能一般。卵石：沖洪積形成,灰褐、深灰色,粒徑＞20mm的顆粒含量約占50—60%,＜0。075mm的顆粒含量約占8—10。4%,卵石、圓礫成分主要為中～微風(fēng)化砂巖及石英砂巖為主，分選差，磨圓度稍差，呈次菱角狀，卵石粒徑一般20-30mm，最大約60mm，稍密狀態(tài)。全場(chǎng)分布，土層厚度3.00—13.50米,工程地質(zhì)特性較好.中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅、磚紅色,屬較硬巖，原巖組織結(jié)構(gòu)基本未變,有少量風(fēng)化節(jié)理，節(jié)理面有鐵錳質(zhì)渲染，斷口較粗糙,用手搓泥質(zhì)粉砂巖有砂感，主要成分為粉砂及少量粘土礦物和膠結(jié)物，巖芯呈長柱狀,為中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，鍾擊聲脆，巖體完整程度為較完整，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD較差~較好，為60—85％，巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類為Ⅱ～Ⅲ級(jí),為較軟巖。本層不存軟弱夾層、破碎帶、洞穴等。全場(chǎng)分布，土層厚度5。10—13。80米。三、施工總體方案3。1總體施工安排主要施工安排:平整場(chǎng)地→測(cè)量放樣→管樁進(jìn)場(chǎng)→底樁（帶樁尖)就位、對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓→打至持力層→停機(jī)→移至下一根樁.3。2施工準(zhǔn)備(1）場(chǎng)地交接：在接到業(yè)主中標(biāo)通知書后，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)建筑物軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的接收工作,并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門辦理書面交接手續(xù).（2）對(duì)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各種機(jī)械性能檢查，消除隱患，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(3）組織管樁進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用.（4）會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等有關(guān)方面進(jìn)行圖紙會(huì)審。并向各施工班組做好技術(shù)交底工作.（5)施工準(zhǔn)備：A、樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)清除妨礙施工的地上、地下障礙物，如電桿、架空線、地下構(gòu)筑物、樹木、埋設(shè)管道等。B、沉樁場(chǎng)地的平整處理：施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好場(chǎng)地的平整工作，對(duì)松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)處理。若施工場(chǎng)地的地基承載力不能滿足樁機(jī)作業(yè)時(shí)的要求,應(yīng)在表面鋪以碎石，并予以整平，以提高地基表面承載力,保證樁架作業(yè)時(shí)平直.遇雨時(shí)，必須采取排水措施.（6）施工測(cè)量放樣：該工程樁位放樣采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。a選點(diǎn)在施工前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件以及樁位放樣的需要以及樁基礎(chǔ)結(jié)束時(shí)樁基位移檢測(cè)時(shí)的需要，在場(chǎng)地外圍布置一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用砼澆注，外圍用磚砌成臺(tái)形，高出地面50cm左右.b測(cè)角、量邊導(dǎo)線采用全站儀觀2測(cè)回,為保證精度，放樣、復(fù)核均采用全站儀，導(dǎo)線有關(guān)精度按國標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。c高程高程路線按控制點(diǎn)而設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用校核過的自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測(cè),水準(zhǔn)高程閉合差按國標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。d導(dǎo)線有關(guān)限差不得超過下表規(guī)定:表1內(nèi)容等級(jí)導(dǎo)線長度平均邊長測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角誤差相對(duì)閉合差導(dǎo)線二級(jí)2。4km0.25Km8”116n＜1/10000測(cè)距二級(jí)測(cè)回?cái)?shù)L一測(cè)回讀數(shù)差＜10mm閉合差30Le放樣為確保樁位準(zhǔn)確無誤，樁位坐標(biāo)推算后，必須校核，樁位采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，樁位以木樁標(biāo)記,周圍以白灰畫圈。（7）底樁(帶樁尖)就位、對(duì)中、調(diào)直打入地下的第一節(jié)管樁俗稱“底樁”。底樁就位前,應(yīng)在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄油表壓力.將底樁吊直，先管樁吊入壓樁機(jī)夾持腔內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴)在白灰圈內(nèi)就位并壓入土中0.5－1。0米,暫停下壓，再從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，等樁身等垂直度偏差小于0。5％時(shí)才可正式開壓。（8）靜壓沉樁：壓樁通過主機(jī)的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程視不同的壓樁機(jī)而有所不同，一般為1。5－2.0米,所以每一次下壓，樁入土深度約為1。5－2。0米，然后松夾－－上升－－再夾－－再壓，如此反復(fù)進(jìn)行，可將一節(jié)樁壓下去，當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面80－100cm時(shí),可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工過程中應(yīng)認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)。（9）在正式開工前，將本企業(yè)的施工資質(zhì)、項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)各施工人員的上崗證、特殊工種（機(jī)械操作工、焊工、電工等）的相應(yīng)證件、施工組織方案等報(bào)送監(jiān)理審批.3.3施工方案的選擇3.3。1機(jī)械選型根據(jù)施工場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，并評(píng)估沉樁的可能性及保證試樁的測(cè)試，我公司選擇了一臺(tái)600t靜壓樁機(jī)，該種機(jī)型為步履行走機(jī)構(gòu)，便于移位、對(duì)樁位，方便快捷，適于在本工程施工。3。3。2施工方案選擇打、送樁要求：應(yīng)認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)。打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米入土深度等原始記錄，焊接接樁要作好焊接隱蔽記錄，插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離打樁架15米以外成正交方向進(jìn)行觀察，也可在正交方向上設(shè)置兩根吊砣垂線進(jìn)行觀察校正,打樁機(jī)尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)測(cè)量樁身的垂直度，保證樁身的垂直度在5‰以內(nèi)。送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，其誤差為±5CM。焊接要求:樁要清除焊接范圍的泥土等雜物，然后進(jìn)行對(duì)稱分段焊接，減小變形和殘余應(yīng)力。如有間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢.焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。焊好后要清除焊渣進(jìn)行檢查,不合格的應(yīng)補(bǔ)焊，只有經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可繼續(xù)施工.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高及±0.00的情況，靜壓樁機(jī)需配備送樁器才能滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，送樁器的側(cè)面應(yīng)標(biāo)明尺寸線，便于觀察送樁深度。3.3.3工藝流程靜壓管樁施工主要包括場(chǎng)地整平、測(cè)量控制樁位、樁機(jī)就位平整調(diào)平、壓樁、樁頂標(biāo)高的控制、開挖復(fù)測(cè)及測(cè)試。具體工藝流程見圖一。圖一：靜壓樁工藝流程圖四、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施4。1靜壓管樁1、商品樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，要求堆放整齊,堆樁場(chǎng)地平整，根據(jù)樁強(qiáng)度,堆放高度不超過五層,管樁按支點(diǎn)位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木放在同一水平面上，各層墊木在同一垂直線上，堆垛時(shí)，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔，墊木不得用軟墊木、腐朽木。2、管樁倒運(yùn):應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞，起吊吊點(diǎn)符合規(guī)范要求,起吊時(shí)鋼索與樁的夾角應(yīng)大于45°。3、預(yù)檢：我公司工作人員將在壓樁前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的樁進(jìn)行預(yù)檢，外觀有質(zhì)量問題的樁不用?，F(xiàn)場(chǎng)起樁、堆樁及起吊時(shí)應(yīng)輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞。臨時(shí)堆放層數(shù)不超過三層。4、每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行測(cè)放，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可施工,并做好樣樁保護(hù)工作。5、樁機(jī)就位前施工員和班組必須進(jìn)行樁位復(fù)查，凡誤差>20MM應(yīng)重新檢測(cè),待校正后方可施工。施工時(shí)必須控制樁的垂直度。6、靜壓樁前和電焊接樁前要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在樁的相鄰的兩面作垂直度觀察,確保樁身垂直。7、送樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應(yīng)〈0.5%。8、施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格做好各項(xiàng)記錄.記錄必須及時(shí)真實(shí)、齊全、清晰，要求逐項(xiàng)填寫。9、樁位水平位置控制①打樁前保持場(chǎng)地平整,送樁孔及時(shí)回填,打樁機(jī)配水平尺兩根以確保打樁平穩(wěn)，校對(duì)樁位準(zhǔn)確后，再移機(jī)上位，插樁前，對(duì)樣樁再次用儀器進(jìn)行檢查,確保樁位無偏差，樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁,參照經(jīng)緯儀調(diào)樁至豎直方可壓樁。②現(xiàn)場(chǎng)樁位定位常用小木樁（或鋼筋），灑白灰來表示樁位，這種方法打壓樁過程中，由于周轉(zhuǎn)場(chǎng)地土壤被擠壓，原標(biāo)定的樁位常常發(fā)生移動(dòng)，因此每根樁施工前要校核,以防樁位水平位移.10、樁身垂直度控制在打樁過程中，如果樁身不垂直，會(huì)導(dǎo)致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，施工將采取如下措施，機(jī)臺(tái)操作員按樁機(jī)豎直懸針調(diào)平樁機(jī)，指揮員參照兩臺(tái)經(jīng)緯儀（架在樁身機(jī)相鄰兩個(gè)方向樁長2倍處）及垂球指揮調(diào)下樁身使偏差不超過0.5%，并隨時(shí)接受檢查，接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線必須在同一鉛垂線上.上下兩節(jié)樁之間因制樁施工的允許誤差而出現(xiàn)的間隙用墊鐵填實(shí)、焊牢。11、電焊接樁接樁時(shí)，上下節(jié)樁必須接直、接牢。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2MM。樁接頭焊接前，應(yīng)用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端頭板,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4－6點(diǎn),等上、下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)宜為三層,不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊好后的接頭應(yīng)自然冷卻，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻不應(yīng)小于8分鐘，嚴(yán)禁水冷和焊好即沉。12、樁頂標(biāo)高控制施工前在場(chǎng)地周圍建筑物上設(shè)置控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出自然地平標(biāo)高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核,準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確認(rèn)無誤,方可標(biāo)于送樁器上，確保樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。五、施工中常見問題及預(yù)防措施5.1靜壓管樁常見問題及預(yù)防措施靜壓樁沉樁中的常見的工程質(zhì)量主要有以下幾點(diǎn)：1、樁位偏位過大2、樁身傾斜。3、樁頂碎裂.4、樁身斷裂。5、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求。靜壓管樁常見事故原因分析及處理對(duì)策表四類型主要原因樁位偏位1、測(cè)量放線有誤,或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2、插樁“對(duì)中"誤差較大。3、先施工的樁被擠動(dòng),特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位。4、打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂偏位。5、孤石和其他堅(jiān)硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。6、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。7、兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，接樁不直,樁中心線成折線形,樁頂偏位。8、在軟土地基上由于重型施工機(jī)械的偏壓也易引起樁的偏位。樁身傾斜1、施工場(chǎng)地不平；或地表松軟,使打樁機(jī)傾斜；打樁機(jī)導(dǎo)桿未校直。2、插樁不正,底樁傾斜率過大；或初入土?xí)r就發(fā)生傾斜。3、樁身彎曲度過大。4、樁頂與樁身中軸線不垂直。5、樁尖偏心不對(duì)中。6、樁墊不平,靜壓時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。7、遇到孤石或堅(jiān)硬障礙物,使樁尖跑位樁身傾斜。8、接樁時(shí)上下節(jié)樁不在同一直線上，產(chǎn)生曲折.9、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。10、先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當(dāng)時(shí)更顯得嚴(yán)重。11、先打的樁送樁太深，附近后打的樁會(huì)送樁孔的方向傾斜。12、大片密集樁群中,壓樁時(shí)土體擠壓鄰樁。13、在軟土地區(qū)施工,送樁器太大且送樁太深也會(huì)引起樁頂偏位或樁身傾斜.樁頂碎裂1、樁的制作質(zhì)量差，如樁身原材料質(zhì)量差，制作工藝不符合規(guī)范要求，配合比不當(dāng)，水灰比控制不嚴(yán)，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求,離心制度不當(dāng)?shù)取?、管樁制作時(shí)，樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞。3、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞。4、樁身混凝土齡期不足。5、搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。6、預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面.7、沒有樁墊或樁墊厚度不夠，或樁墊未及時(shí)更換.8、送樁器尺寸不合適或傾斜時(shí)使樁頭擊碎。沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1、地質(zhì)勘察資料與實(shí)際樁端持力層不符，持力層頂面標(biāo)高變化大，管樁長度不夠.2、設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)，或設(shè)計(jì)承載力過高，無法將樁打至要求的持力層，以致打樁破損率大。3、沉樁時(shí)遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層。4、樁頭破壞或樁身斷裂,無法繼續(xù)沉樁。5、在較厚的粘性土層中，沉樁中間間歇太長.6、布樁密集或打樁順序不當(dāng),使后壓的樁無法達(dá)到原先的設(shè)計(jì)深度。樁身斷裂1、在砂土層中施打開口預(yù)制管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。2、遇到孤石和裸露的巖面仍硬壓，樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。3、平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時(shí)也會(huì)引起樁尖易擊碎。4、接樁時(shí)接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。5、多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時(shí)易使上面的接頭開裂。6、電焊焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠,焊好后立即施打，焊縫遇水如淬火易脆裂.7、對(duì)接時(shí)接縫間隙只用少數(shù)鋼板堵塞,錘擊時(shí)傳力集中引起接頭破損。8、管樁制作時(shí)漏漿嚴(yán)重或管壁太薄.9、蒸養(yǎng)制度不當(dāng),樁身混凝土變脆.10、打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄，或未及時(shí)更換.11、壓樁時(shí)夾具不當(dāng)，夾力太大易將樁身夾壞.12、樁身自由段長細(xì)比過大，沉入時(shí)又遇到堅(jiān)硬的土層時(shí)易使樁裂縫.13、沉樁完畢露出地面的余樁受施工機(jī)械碰撞易引起地面以下的樁身斷裂.14、樁尖進(jìn)入硬土層后傾斜過大，用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。15、樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認(rèn)真檢驗(yàn).六、施工計(jì)劃安排6.1擬投入主要施工機(jī)械、設(shè)備安排：主要施工機(jī)械、設(shè)備表表五序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)600t臺(tái)1自有2電焊機(jī)BX3—300—1臺(tái)3自有3水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2自有4經(jīng)緯儀J2臺(tái)3自有5全站儀拓普康臺(tái)1自有6。2勞動(dòng)力計(jì)劃安排本樁基工程共投入1臺(tái)靜壓樁機(jī)、，投入的勞動(dòng)力情況計(jì)劃見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表表六序號(hào)工種或崗位人數(shù)序號(hào)工種或崗位人數(shù)1樁機(jī)操作工105勤雜22電焊工36其它13電工1合計(jì)184機(jī)修16。3工程進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施（1）工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排在接到進(jìn)場(chǎng)通知后立即安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在兩天內(nèi)組裝調(diào)試完畢，并立即開始工程樁的施工?？紤]移機(jī)、設(shè)備維修及天氣影響等因素，計(jì)劃在30日歷天完成全部施工任務(wù)七）.施工進(jìn)度計(jì)劃表表七施工工期:30天項(xiàng)目名稱施工工期0—55-1010-1515—2020-2525—30施工準(zhǔn)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)定位放線打樁資料整理及樁基試驗(yàn)（2）工期保證措施①施工具體時(shí)間分析:每根樁打樁10分鐘左右，接樁20分鐘，鉆機(jī)移位、樁位復(fù)測(cè)及其它時(shí)間為10分鐘，每天確保平均完成32根左右,考慮到下雨、機(jī)械維修，可在30天內(nèi)完成上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目516根靜壓樁任務(wù)。②合理安排施工順序，同時(shí)加強(qiáng)工序銜接、協(xié)調(diào).③按總的工期要求，明確打樁機(jī)的施工任務(wù)，限期完成，每周考核一次，在保證質(zhì)量的前提下完成或提前進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。④做好管樁材料采購及后勤保障工作，保證施工的順利進(jìn)行。⑤加強(qiáng)機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，備足易損零配件,以保持設(shè)備完好率.⑥按照前幾天的施工進(jìn)度確實(shí)在承諾工期難以完成,我公司將再組織一臺(tái)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。（3)雨天施工保證措施雨季施工應(yīng)遵守各專業(yè)工種技術(shù)規(guī)范及一般技術(shù)規(guī)程以及其它的一些規(guī)定,主要有以下幾點(diǎn)：①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排水系統(tǒng)和措施，道路保持暢通、平整.現(xiàn)場(chǎng)配電箱等應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨要立即修理。②雨天施工要注意用電安全，電纜線要架空，現(xiàn)場(chǎng)使用的露天作業(yè)電器機(jī)械，要有一定的防雨措施,防止漏電事故發(fā)生，以保證正常工作。③雨天運(yùn)輸原材料時(shí),應(yīng)加以遮蓋,斜坡、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取一定的防滑措施。七、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置本工程由于工期緊，施工高峰期比較集中,所以必須對(duì)工作場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真布置，同時(shí)必須精心安排施工順序，工作場(chǎng)地（材料堆場(chǎng)等）應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，從而保證施工的順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見圖二。八、施工組織管理機(jī)構(gòu)8.1施工組織管理機(jī)構(gòu)本公司著重從經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)二方面考慮施工項(xiàng)目管理班子的建立，尤其考慮到項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn).我公司的上杭縣黃竹小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目部,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理,是我公司派駐在本建設(shè)項(xiàng)目上的代理，對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，保證本工程的質(zhì)量及工期能達(dá)到建設(shè)單位的要求。1、項(xiàng)目經(jīng)理部各人員的主要職能(1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、成本目標(biāo)負(fù)全責(zé);負(fù)責(zé)調(diào)度指揮項(xiàng)目所需人員、設(shè)備，負(fù)責(zé)指揮有關(guān)人員實(shí)施施工組織計(jì)劃，完成項(xiàng)目施工目標(biāo)；針對(duì)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題,組織制定改正措施，并貫徹實(shí)施;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理的關(guān)系，率領(lǐng)全體人員服從建設(shè)單位、監(jiān)理的管理;負(fù)責(zé)定期或不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)檢查、及時(shí)糾正檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理：配合、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮、管理項(xiàng)目工程施工，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、成本管理負(fù)責(zé)，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作,項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé).（3）項(xiàng)目工程師：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理，質(zhì)量檢查,保證工作,對(duì)工作的質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任;負(fù)責(zé)指揮各工種、工序施工人員按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝流程、質(zhì)量保證措施施工；負(fù)責(zé)根據(jù)施工中遇到的各類技術(shù)、質(zhì)量問題；組織技術(shù)人員制定有關(guān)措施，以保證工程順利進(jìn)行及工程質(zhì)量；負(fù)責(zé)指揮技術(shù)、質(zhì)檢人員與建設(shè)單位、監(jiān)理人員溝通；負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢人員檢查各工種、工序的質(zhì)量;有權(quán)對(duì)工地影響質(zhì)量的人員實(shí)施處罰,獎(jiǎng)勵(lì)提高保證質(zhì)量的有關(guān)人員，負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。(4）項(xiàng)目安全組:施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)，文明施工等工作.（5）項(xiàng)目質(zhì)量組：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評(píng)定和技術(shù)資料的收集工作.(6)項(xiàng)目施工組：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度,文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃進(jìn)度安排，測(cè)量，計(jì)量和試驗(yàn)等項(xiàng)工作。(7）項(xiàng)目核算組：主要負(fù)責(zé)預(yù)算，合同，資金收支，成本核算，完成月報(bào)，勞動(dòng)分配等工作。(8）項(xiàng)目材料組：負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理同生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作；負(fù)責(zé)根據(jù)材料計(jì)劃、組織各類材料的采購、驗(yàn)收,并在技術(shù)質(zhì)檢組的配合指導(dǎo)下，及時(shí)將材料送檢；負(fù)責(zé)到場(chǎng)材料的保管、發(fā)放、并檢查、監(jiān)督各使用環(huán)節(jié)，及時(shí)統(tǒng)計(jì)材料使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料超用的原因，并及時(shí)糾正.（9)項(xiàng)目設(shè)備組:在生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電，電器維修、機(jī)械維修負(fù)責(zé)；定期檢查電路情況、機(jī)械使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，保證電路安全暢通、機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn).(10)項(xiàng)目樁機(jī)班組:在項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)樁機(jī)移位、吊樁、打樁、接樁，杜絕違章操作施工,確保安全生產(chǎn)，保證樁位準(zhǔn)確，成樁質(zhì)量的進(jìn)度。施工組織管理體系圖見圖四注:實(shí)線表示發(fā)出指令虛線表示信息反饋8。2施工組織管理8.2.1生產(chǎn)計(jì)劃管理（1)編制施工方案，明確施工方法的確定,施工機(jī)械的選擇，施工順序的安排和流水的順序。（2）本工程采用網(wǎng)絡(luò)圖來控制工程進(jìn)度,編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并不斷優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)圖.（3）編制周進(jìn)度計(jì)劃，以保證項(xiàng)目施工均衡進(jìn)行。（4)編制資源供應(yīng)計(jì)劃,包括物資供應(yīng)計(jì)劃,機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞務(wù)計(jì)劃等。（5）每周定期召開施工進(jìn)度工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃(如材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等)以保證總進(jìn)度計(jì)劃按期實(shí)施。圖五：施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖注:實(shí)線表示發(fā)出指令虛線表示信息反饋8。2。2技術(shù)管理(1)施工圖紙，會(huì)審及設(shè)計(jì)交底制度:必須有組織有步驟地進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，認(rèn)真做好此項(xiàng)工作，對(duì)減少圖紙的差錯(cuò),保證和提高工程質(zhì)量起著重要的作用。（2)施工組織設(shè)計(jì)及方案的編審制，在保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高機(jī)械化程度，合理安排施工程序的前提，達(dá)到多快好省的要求，組織設(shè)計(jì)及方案一經(jīng)審批通過，即為施工指導(dǎo)性文件，需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行.（3）技術(shù)交底制度:為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計(jì)劃、有組織地完成任務(wù)，所以在每道工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié)施工前都必須做好技術(shù)交底工作。（4）技術(shù)復(fù)核制度:在施工過程中，對(duì)重要的關(guān)健部位必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，避免發(fā)生重大的差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和下道工序進(jìn)行。（5）施工技術(shù)問題核定單制度：在施工過程中，時(shí)常會(huì)發(fā)生圖紙有差錯(cuò)，或與實(shí)際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計(jì)要求，以及有關(guān)部門提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時(shí),應(yīng)填報(bào)《施工技術(shù)核定單》,并送設(shè)計(jì)單位和業(yè)主、監(jiān)理簽復(fù)方能生效。它是施工、驗(yàn)收、結(jié)算的重要依據(jù)。（6）工程技術(shù)文