防水保護層施工技術(shù)交底實用文檔

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技術(shù)交底記錄防水保護層施工技術(shù)交底實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）魯JJ一005工程名稱蘭海公館施工單位青建集團股份公司交底部位1＃樓、2＃樓、產(chǎn)權(quán)酒店及車庫防水保護層工序名稱防水保護層施工交底內(nèi)容:一、施工準備（一）施工材料及機具該墊層C20細石砼由實驗室提供配合比，由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運至現(xiàn)場澆灌。施工機具：手推車、尖鐵锨、平鐵锨、平板振動器、溜槽、腳手板、刮桿、木抹子等。（二）作業(yè)條件：1．防水施工完畢并經(jīng)驗收合格；2．砼保護層施工邊框、標高包括地坑、排水溝的邊框、標高控制線全部完成，并檢查符合設(shè)計要求;3．實驗室根據(jù)設(shè)計要求和材料確定C20細石混凝土的配合比，攪拌廠對攪拌、運輸設(shè)備全部檢查，確保混凝土供應(yīng)符合要求；4．現(xiàn)場混凝土試模準備好，實驗室具備試塊養(yǎng)護條件.二、施工操作工藝（一）工藝流程：防水層驗收、處理→找標高、水平控制線→混凝土鋪設(shè)→振搗→找平→養(yǎng)護（二）施工要點1．清除防水表層的雜物等并驗收合格；2．沿基坑周邊墻壁彈上水平標高線，在坑底沿縱橫向每間隔3m做一混凝土餅，用水平儀超平。3．在基坑邊作好溜槽，溜槽距地面保持1.0m以上，以方便小推車直截接料，并能夠防止發(fā)生離析現(xiàn)象；4．按照澆筑方向鋪設(shè)腳手板，腳手板上鋪一層舊竹膠板，腳手板下鋪一層彩條布，砼用小推車運至澆筑地點，運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；5．進場砼核對其標號無誤，并檢查其塌落度、和易性，按要求取樣制作試塊,保證2組標準養(yǎng)護試塊、5組同條件試塊;6．在鋪設(shè)砼前注意作好對防水保護層的保護；7．鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度為50mm。為控制墊層的厚度，提前按照3m左右間距作好砌筑控制標高的水泥墩；8．振搗：用鐵锨攤平砼，不要破壞了防水層,厚度與水泥墩澆平，要確保砼的密實；9．找平:攤平壓實后按照控制標高樁位為準檢查平整度,高的鏟掉，凹處補平。用水平刮桿刮平,表面再用木抹子搓平。在地坑和排水溝的放坡處，按照設(shè)計要求作出坡面；10.在混凝土澆筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆蓋保護。技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱蘭海公館施工單位青建集團股份公司交底部位1#樓、2＃樓、產(chǎn)權(quán)酒店及車庫防水保護層工序名稱防水保護層施工交底內(nèi)容:三、質(zhì)量標準1．商品砼的配合比、原材質(zhì)量、攪拌、運輸、養(yǎng)護和施工符合施工規(guī)定和有關(guān)規(guī)定;2．砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護和實驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；3．砼攤勻壓實，無蜂窩、孔洞等現(xiàn)象；4．砼墊層厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平,下陷斷裂等現(xiàn)象，表面找平層必須堅固,無松動、起鼓、起砂等現(xiàn)象。5．在地坑、排水溝等有坡度地方一定嚴格控制,防止倒坡、積水；綁扎鋼筋前基層必須經(jīng)過嚴格檢查驗收。6．基層表面應(yīng)平整。用2m長的直尺檢查時,直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5mm,空隙只允許平緩變化,且每米長度內(nèi)不得超過一處。若表面高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用1：2的水泥砂漿抹平。7．基層表面的陰陽角處、凸出表面的部位均應(yīng)作出設(shè)計角度，棱角順直在一條直線上。8．墊層砼允許偏差表面平整度:5mm，用2米靠尺和楔形塞尺檢查；標高:±10mm，用水平儀檢查；坡度:不大于30mm，用坡度尺檢查；厚度：在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10mm，用尺量檢查。四、成品保護1．在已澆筑的砼強度達到5Mpa以上才允許在上行走或進行下一道工序施工；2．在基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑時，隨時作好對防水層的保護，小推車腿要用軟材料包好,運料車道要鋪一層彩條布,再鋪腳手板，卸料時要輕放，避免破壞防水層。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1．砼不密實:攤鋪要均勻壓實，局部墊層太薄也會造成不密實；2．表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪砼時必須根據(jù)所拉水平線掌握砼的鋪設(shè)厚度,振壓密實后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮桿刮平，終凝前應(yīng)抹壓2遍。3．不規(guī)則裂縫：攤鋪不均勻，面積太大沒有壓實等。六、安全注意事項1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。2、禁止攀越、穿過欄桿作業(yè)，嚴禁在防護欄桿內(nèi)堆放材料，邊坡近處嚴禁堆放重物.隨時注意保護邊技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱蘭海公館施工單位青建集團股份公司交底部位1#樓、2#樓、產(chǎn)權(quán)酒店及車庫防水保護層工序名稱防水保護層施工交底內(nèi)容：坡，保持穩(wěn)定，不得直接在坡頂卸料，以防失穩(wěn)。3、確保燈光照明正常。4、安全用電，禁止私拉亂設(shè)，非專業(yè)電工禁止接線，接入坑內(nèi)的配電箱應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)應(yīng)符合要求，振動時嚴禁振擊電線。5、振動器操作人員必須戴膠皮手套，以防觸電，其中要有專人負責移動膠皮線.兩臺振動器相臨作業(yè)時,前后距離不得小于5米。6、所用的電動機具應(yīng)設(shè)觸電保護器，每機應(yīng)單獨設(shè)置,不的共用。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人日期日期日期防水施工技術(shù)交底準備工作材料及主要機具聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。主體材料：甲組份:異氰酸基含料:以3。5±0。2％為宜.乙組份：羥基含量，以0.7±0。1%為宜.甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應(yīng)密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應(yīng)按廠家說明的比例進行配合,操作場地要防火、通風，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫:凝固過慢，作促凝劑用.二甲苯:清洗施工工具用.乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠:修補基層用。玻璃絲布(幅寬90㎝，14目)或無紡布。石渣：ф2㎜左右，粘結(jié)過渡層用。水泥：425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補基層用。作業(yè)條件穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30㎜時用混合灰,大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹磁壓光、堅實平整,不起砂，含水率90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1㎡橡膠板，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求).找平層的泛水坡度應(yīng)在2％以上，不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴.空過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風設(shè)備.易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋.操作溫度保持＋5℃以上。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷上要用1∶3水泥砂漿找平.涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水和薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100㎜高）.第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶0。2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層興料,厚度要均勻一致刮涂量以0。8～1。0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法,進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0。5kg/m2為宜,涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的ф2~ф3㎜料徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多.如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的10%.如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時,可加入少話磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0。5％;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏,可進行面層施工。質(zhì)量標準保證項目：所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定.對防水涂料技術(shù)性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復(fù)驗合格后,方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋件、表面坡度等細部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏).找平層含水率低于9％，并經(jīng)檢查合格后,方可進行防水層施工。基本項目：涂膜層興刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底。保護層和防水層粘結(jié)牢固,緊密結(jié)合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴,無空鼓。表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處,應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接,并經(jīng)有關(guān)人員認證。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。成品保護涂膜防水層操作過程中,不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入,也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕,含水率高于9％,涂刷之前未進行含水率試驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后,必須進行第一次蓄水試驗,如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工，直到蓄水2㎝高，觀察24h不滲漏為止.地面面層做完之后,再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填定蓄水檢查記錄。地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設(shè)計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與符時,應(yīng)進行處理后再做防水.地面二次蓄水做完之后，已合格驗收,但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序.防水施工技術(shù)交底準備工作材料及主要機具聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料,以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜.主體材料：甲組份：異氰酸基含料:以3。5±0.2％為宜。乙組份：羥基含量，以0。7±0.1％為宜.甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應(yīng)密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放.施工操作時應(yīng)按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風,操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑.二月桂酸二丁基錫:凝固過慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠：修補基層用。玻璃絲布（幅寬90㎝，14目）或無紡布。石渣：ф2㎜左右，粘結(jié)過渡層用。水泥:425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補基層用.作業(yè)條件穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）.廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡,厚度小于30㎜時用混合灰，大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣墊層.廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹磁壓光、堅實平整，不起砂，含水率90％（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1㎡橡膠板，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求)。找平層的泛水坡度應(yīng)在2％以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5％坡度，避免此處存水。在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴.空過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等.廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風設(shè)備。易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋.操作溫度保持＋5℃以上.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后,方可全面施工.操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷上要用1∶3水泥砂漿找平.涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上,才能進行下一工序的操作。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1。5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水和薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100㎜高).第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶0。2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層興料，厚度要均勻一致刮涂量以0。8~1.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同.第三層涂膜：第二層涂膜固化后,第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的ф2～ф3㎜料徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％.如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少話磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。質(zhì)量標準保證項目：所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復(fù)驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋件、表面坡度等細部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏）.找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工。基本項目：涂膜層興刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底.保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合,不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,粘結(jié)