安全生產(chǎn)隱患排查治理閉環(huán)管理辦法(2014年修訂)

PAGEPAGE45陜西黃陵二號(hào)煤礦有限公司通知公司所屬各單位、各外協(xié)單位：為深入貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針和“安全至高無上”核心理念，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范公司安全隱患排查治理閉環(huán)管理工作，提高礦井安全管理水平，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，及時(shí)消除礦井安全生產(chǎn)隱患，杜絕安全事故發(fā)生，保障職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定，特對(duì)公司《安全生產(chǎn)隱患排查與整改管理辦法》進(jìn)行修訂和補(bǔ)充，現(xiàn)印發(fā)給你們，望各單位按照文件要求，積極貫徹執(zhí)行。二〇一四年三月二十八日陜西黃陵二號(hào)煤礦有限公司安全生產(chǎn)隱患排查治理閉環(huán)管理辦法第一章 總 則為了認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院《關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見（201140）及其（安監(jiān)2005133（2005134（黃陵礦業(yè)發(fā)〔3〕6號(hào)司安全生產(chǎn)隱患，保障職工的生命安全和我礦安全生產(chǎn)，結(jié)合二號(hào)煤礦安全生產(chǎn)工作實(shí)際，特制定本辦法。一、組織機(jī)構(gòu)組 長：張建彬 趙應(yīng)升副組長：高華軍 王 民 蔡華軍 馬功社 仲照海丁增平陳明貴張孝斌孫善軍雷志鋒殷民勝張?zhí)烀鞒?員：仵勝利郭超奇劉 濤李西民徐曉寒田多寶樊 強(qiáng)劉志玉張海峰王計(jì)琨孫震生陳宇軍張 軍張鋒青姜 明張 強(qiáng)田西寧薛建偉張 維梁 成黃興利 王 孟 高 峰 劉增強(qiáng) 李 趙西平 陸桂飛 王愛兵 馬志福任，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)隱患排查治理管理工作。二、責(zé)任劃分患排查治理管理機(jī)構(gòu)，健全二號(hào)煤礦安全隱患排查治理管理制隱患管理工作，保障礦井安全生產(chǎn)。公司所屬各區(qū)隊(duì)及外協(xié)單位是安全生產(chǎn)隱患排查治理工作排查整改工作。三、隱患排查職責(zé)1每月組織一次安全生產(chǎn)隱患排查，對(duì)查出的隱患要登記建檔。定期聽取有關(guān)人員對(duì)安全生產(chǎn)隱患排查的匯報(bào)，督促和檢查安全生產(chǎn)隱患排查、整改工作計(jì)劃和資金的落實(shí)。健全機(jī)構(gòu)、配備人員及制定崗位責(zé)任制。主持召開安全辦公會(huì)議，及時(shí)作出決策和下達(dá)指令。2、分管生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理開展安及時(shí)制定解決處理方案，限期整改。3、總工程師對(duì)礦井的安全生產(chǎn)隱患排查治理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）應(yīng)用，組織4、副總工程師對(duì)分管專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查治理負(fù)技術(shù)參加安全生產(chǎn)隱患的排查和整改。5、安監(jiān)處長、安全副總工程師和安監(jiān)部長對(duì)礦井的安全生公司安全生產(chǎn)管理人員崗位責(zé)任制和業(yè)務(wù)保安責(zé)任制的履行情保管好安全生產(chǎn)隱患整改臺(tái)賬。6、各級(jí)業(yè)務(wù)部門是安全隱患排查和實(shí)施整改的主要機(jī)構(gòu)，程的安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。7、基層區(qū)隊(duì)是處理安全生產(chǎn)隱患的實(shí)施單位，區(qū)隊(duì)長對(duì)本及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部室匯報(bào)安全生產(chǎn)隱患的排查整改情況。8、基層區(qū)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)隱患排查整改安全生產(chǎn)隱患排查整改負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。9、各單位班組長對(duì)本班組生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所存在的安全生產(chǎn)隱實(shí)無法及時(shí)解決的問題，要及時(shí)向科區(qū)和礦調(diào)度所匯報(bào)。10完成隱患整改工作。第二章隱患等級(jí)劃分和認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)一、隱患類型安全生產(chǎn)隱患按危害程度分為重大隱患和一般隱患。（一、重大隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)（試行（2005133號(hào)）中的十五大項(xiàng)66條小項(xiàng)隱患；2、礦業(yè)公司或上級(jí)單位規(guī)定的重大隱患；3、本文所附掛牌督辦重大安全隱患（附件一。二、隱患等級(jí)ABCDA級(jí)隱患：治理難度大，須由礦業(yè)公司歸口業(yè)務(wù)部室牽頭、組織，或由上級(jí)部門協(xié)調(diào)治理的隱患。B級(jí)隱患：治理難度較大，須由礦負(fù)責(zé)治理的隱患。C級(jí)隱患：有一定難度，由區(qū)隊(duì)（廠、車間）負(fù)責(zé)治理的隱患。D級(jí)隱患：可以當(dāng)場(chǎng)或當(dāng)班進(jìn)行整改，由班組長負(fù)責(zé)治理的隱患。三、隱患性質(zhì)風(fēng)、瓦斯、煤塵、放炮、火災(zāi)、水災(zāi)和其它共十類。第三章 隱患排查治理一、隱患排查1、安監(jiān)部每周一組織相關(guān)部室開展“兩化（準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)精細(xì)化）安全生產(chǎn)隱患排查工作。每月組織一次全礦井安全隱患排查工作、安全基礎(chǔ)管理考核工作和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收考核工作。安全生產(chǎn)隱患排查、安全基礎(chǔ)管理考核工作由安監(jiān)部組織，生產(chǎn)部、機(jī)電部、地測(cè)部、調(diào)度室、信息化作職責(zé)及檢查安排和要求，認(rèn)真進(jìn)行排查。2標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作考核等檢查時(shí)，同時(shí)進(jìn)行重大安全生產(chǎn)隱患排查。3一次本單位安全生產(chǎn)隱患自查自糾。4、礦領(lǐng)導(dǎo)要按照干部走動(dòng)式管理辦法，每月至少對(duì)自己分管的業(yè)務(wù)（防治水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)和主要設(shè)備設(shè)施）少對(duì)自己分管的業(yè)務(wù)（排水、地測(cè)防治水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)和主要設(shè)備設(shè)施）巡查。各區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長、班組長每天至少對(duì)本隊(duì)分管的業(yè)務(wù)（監(jiān)控等系統(tǒng)和主要設(shè)備設(shè)施）進(jìn)行一次巡查。二、隱患治理1、現(xiàn)場(chǎng)存在重大安全隱患危及人身生命安全的，檢查人員改，以防止安全隱患擴(kuò)大。2設(shè)備、人力進(jìn)行整改的，由相關(guān)業(yè)務(wù)部室、調(diào)度室組織相關(guān)單位部負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)整改情況。3、無人工作的場(chǎng)所存在安全生產(chǎn)隱患，屬行人、行車、通風(fēng)必經(jīng)路線但無需投入專用材料、設(shè)備的，限24小時(shí)內(nèi)排除。威脅人身安全的，由相關(guān)業(yè)務(wù)部室、調(diào)度室根據(jù)隱患范圍，協(xié)調(diào)力量進(jìn)行限期解決，安監(jiān)部負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)整改情況。4設(shè)備的，當(dāng)班必須立即排除。5、對(duì)設(shè)備缺陷需要專門采購或需投入專項(xiàng)資金排除的，由研究，制定整改方案。6停產(chǎn)整改通知單。凡停工、停產(chǎn)整改排除安全隱患的場(chǎng)所，復(fù)工時(shí)均需執(zhí)行驗(yàn)收制度程序。具體為：責(zé)任單位將安全隱患排除完畢后，寫出書面驗(yàn)收申請(qǐng)附自查驗(yàn)收結(jié)果報(bào)安監(jiān)部，安監(jiān)部接到三、隱患排查治理流程即，閉環(huán)管理工作流程：組織檢查→隱患查出→收集、篩選四、隱患查出方式上級(jí)部門和礦業(yè)公司組織的各類檢查中查出的隱患；礦組織的各類檢查中查出的隱患；各業(yè)務(wù)部室組織的各類專項(xiàng)檢查中查出隱患；礦領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)管理人員跟班、帶班和日常深入現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)查出的隱患；安監(jiān)員、群監(jiān)員、青安崗員“三員”匯報(bào)的隱患；瓦檢員、班組長匯報(bào)的隱患；生產(chǎn)過程中職工發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)的隱患；其他渠道查出的隱患。五、隱患收集1、走動(dòng)式巡查隱患收集：各級(jí)管理人員入井走動(dòng)巡查時(shí)，到安全信息站領(lǐng)取《管理人員（附件五，安監(jiān)員、群監(jiān)員、青安崗員上崗（件六（附件七）和《青安崗員安全隱（附件八，升井后必須認(rèn)真填寫并交存安全信息站，安監(jiān)部安全信息站信息員，每天通過對(duì)查出所有隱患進(jìn)行全面的收集、篩選、初步確認(rèn)、分級(jí)登記，上傳錄入《二號(hào)煤礦管2、上級(jí)單位檢查隱患收集：理，分級(jí)登記建檔。3、礦井安全檢查、專項(xiàng)檢查活動(dòng)隱患收集：礦井安全檢查、專項(xiàng)檢查活動(dòng)（查出的隱統(tǒng)一整理后報(bào)安監(jiān)部，由安監(jiān)部分級(jí)建檔。六、隱患確認(rèn)和下發(fā)通知單（附件二）進(jìn)行確認(rèn)，核實(shí)隱患是否有效和屬實(shí)，并按照隱患閉環(huán)管理工作流程，分別向隱患責(zé)任單位或部門（附表三求。七、隱患整改按照“分級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任落實(shí)”的原則，責(zé)任單位接到隱患整及時(shí)反饋信息到安監(jiān)部。1、責(zé)任單位接到《隱患處理通知單》后，立即組織人員認(rèn)隱患整改做到閉環(huán)管理。2、各單位主要負(fù)責(zé)人為隱患整改責(zé)任人，并指定專人負(fù)責(zé)落實(shí)人負(fù)責(zé)整改處理，業(yè)務(wù)部室管理人員負(fù)責(zé)復(fù)查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)并蓋章后報(bào)安監(jiān)部備案、銷號(hào)。3、重大安全隱患實(shí)行掛牌督辦方法組織處理：總經(jīng)理對(duì)查原則。組織人員認(rèn)真進(jìn)行整改，待重大隱患整改完成后及時(shí)反饋信息到安監(jiān)部。合格后，由安監(jiān)部備案并上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。查和跟蹤管理工作，參與重大隱患整改的全過程，確保重大隱患能夠得到及時(shí)、有效、徹底地消除。定切實(shí)可行的防范措施，在隱患消除前，不得組織生產(chǎn)。⑸因重大安全隱患或隱患整改沒有得到落實(shí)，導(dǎo)致發(fā)生事嚴(yán)肅進(jìn)行處理。八、隱患復(fù)查驗(yàn)收和回執(zhí)銷號(hào)1、隱患復(fù)查驗(yàn)收實(shí)行四級(jí)復(fù)查管理：處理隱患人員自檢驗(yàn)收→隱患單位負(fù)責(zé)人復(fù)查驗(yàn)收→隱患排查業(yè)務(wù)部室驗(yàn)收→安監(jiān)部復(fù)查驗(yàn)收2、隱患單位整改完成隱患，由隱患排查業(yè)務(wù)管理部室對(duì)隱號(hào)。3、對(duì)某種原因暫時(shí)無法整改的隱患，隱患責(zé)任單位需要分管礦領(lǐng)導(dǎo)批示原因并簽字后予以銷號(hào)。在遇上級(jí)單位檢查時(shí)，查出此類隱患（某種原因暫時(shí)無法整改）求分管礦領(lǐng)導(dǎo)批示原因（生）并簽字后，回執(zhí)備案予以銷號(hào)。4并加蓋單位公章后報(bào)安監(jiān)部。5、每天調(diào)度會(huì)安監(jiān)部對(duì)前一天查出隱患進(jìn)行公示通報(bào)。每查、治理工作進(jìn)行部署安排。第四章 隱患登記建檔安監(jiān)部必須完善安全隱患排查和重大安全隱患登記臺(tái)賬。楚，進(jìn)行備案，并及時(shí)上報(bào)。隱患的登記建檔要做到內(nèi)容齊全，填寫規(guī)范。各單位隱患排查登記臺(tái)帳依照格式制定（附件九理月度統(tǒng)計(jì)表（附件十）。第五章 隱患報(bào)告制度安全生產(chǎn)隱患按照分級(jí)管理的原則進(jìn)行上報(bào)。在安全隱患確認(rèn)的基礎(chǔ)上，各單位要根據(jù)隱患的級(jí)別和類型，每月進(jìn)行上報(bào)安監(jiān)部，安監(jiān)部將AB其中A第六章 獎(jiǎng) 罰1、走動(dòng)式管理人員，每月必須完成礦規(guī)定的入井次數(shù)及走動(dòng)式次數(shù)，且每次入井必須查出不少于兩條屬實(shí)有效隱患，并填寫在本人的干部走動(dòng)式巡查本內(nèi)。安全信息員對(duì)篩選的走動(dòng)式巡查隱患，必須經(jīng)安監(jiān)部科級(jí)管理干部簽字確認(rèn)后，方可執(zhí)行系統(tǒng)LED量與數(shù)量納入到干部走動(dòng)式管理考核中，具體考核辦法見《陜西黃陵二號(hào)煤礦有限公司管理人員走動(dòng)式管理辦法》（黃二礦發(fā)〔2013〕103號(hào)）文件。2、組織的各類安全檢查活動(dòng)以及其它檢查活動(dòng)）時(shí)，參與檢查人員必須查出不少于兩條實(shí)質(zhì)性隱患，否則，檢查活動(dòng)參與視為不作為，入井登記視為無效，不予以統(tǒng)計(jì)，相關(guān)補(bǔ)助獎(jiǎng)勵(lì)給予取消。3、礦井隱患排查治理實(shí)行負(fù)責(zé)制管理，對(duì)A、B、C、D（無客觀原因重復(fù)一次按處罰標(biāo)準(zhǔn)給予兩倍處罰，逐次出現(xiàn)疊加計(jì)算。整改次數(shù)或重復(fù)的隱患超過三次，安全生產(chǎn)隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)組必須對(duì)隱患單位相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全生產(chǎn)問責(zé)調(diào)查處理，具體見《陜西黃陵二號(hào)煤礦有限公司管理安全生產(chǎn)問責(zé)制度》（發(fā)〔2013〕102）文件。4、未完成入井次數(shù)、干部走動(dòng)式執(zhí)行情況、抓“三違”次項(xiàng)以上（包括兩項(xiàng)）規(guī)定者本月不享受安全獎(jiǎng)。5、礦井隱患排查治理納入安全工作績效考核，對(duì)發(fā)生的隱效考核管理辦法》文件。6、每月安全辦公會(huì)議，安監(jiān)部對(duì)管理人員入井、干部走動(dòng)式執(zhí)行情況、抓“三違”次數(shù)及查出隱患條數(shù)進(jìn)行通報(bào)；對(duì)不及時(shí)接受、不及時(shí)整改的、重復(fù)的隱患單位進(jìn)行通報(bào)；每月月末在LEDAB級(jí)隱患和搶險(xiǎn)積極者給予1000～10000元獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)管理人員本月在完成礦規(guī)定的入井次數(shù)的基礎(chǔ)上，給查出有效隱患條數(shù)最500500第六章 附 則1、原《陜西黃陵二號(hào)煤礦有限公司安全生產(chǎn)隱患排查與整改管理辦法》（黃二礦發(fā)〔2013〕64號(hào)2013〕102文件廢止。2時(shí)，依本辦法標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3限公司。附件一：

掛牌督辦重大安全生產(chǎn)隱患界定標(biāo)準(zhǔn)一、通風(fēng)管理：1分區(qū)通風(fēng)，未設(shè)專用回風(fēng)巷。2設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全要求。3產(chǎn)要求。4、風(fēng)速、有害氣體濃度等，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。5、未按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，不能使采掘工作面及其他供力測(cè)定。6同等能力的備用局扇，未保持連續(xù)均衡供風(fēng)。7參數(shù)不符合規(guī)定，未定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。二、瓦斯管理：8、未建立完善瓦斯管理制度，即：未明確瓦斯防治責(zé)任，并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位；各項(xiàng)措施；未嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各種瓦斯管理制度，未實(shí)行群防群治；未建立瓦斯地質(zhì)（包含油型氣）9、未強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)，即：未配有瓦斯檢測(cè)專門機(jī)構(gòu)，或人員配備不能滿足要求；每年未對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定；或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀；瓦斯檢查員不能嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，存在漏瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口；瓦斯檢查人員不能嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班；程》規(guī)定；未能每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)；10、未制定完善瓦斯隱患處理措施，即：進(jìn)行排放；排放瓦斯前，未確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢，電源已全部切斷，或未設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等；排放瓦斯時(shí)未做好記錄，或未建冊(cè)登記；標(biāo)志；24h11、未采取隔爆措施，即：要隔爆水棚；立通風(fēng)的其他巷道未設(shè)置輔助隔爆水棚；安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。12、高瓦斯礦井未建立健全瓦斯抽采系統(tǒng)，即：瓦斯抽采系統(tǒng)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，或未按采取投產(chǎn)前的預(yù)抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施，進(jìn)行最大限度地抽采；動(dòng)不在抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；未及時(shí)掌握瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)，即噸煤瓦斯含量、煤層瓦等。三、防塵管理：13、下列巷道未設(shè)置防塵灑水管道：主要進(jìn)風(fēng)大巷，主要回風(fēng)大巷，主要運(yùn)輸巷，帶式運(yùn)輸機(jī)斜煤眼放煤口及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)。14或在下列地點(diǎn)未設(shè)置凈化水幕：采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽（30m）；掘進(jìn)巷道（50m-200m）；200m運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處；主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷。15塵器不能正常使用：采煤機(jī)，液壓支架，綜掘機(jī)，鉆機(jī)。16、防塵基礎(chǔ)管理不完善，即:洗周期定期沖洗；未按規(guī)定的周期測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度；采煤工作面未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取煤層注水防塵措施；隔絕煤塵爆炸措施不完善；四、防滅火管理：17、未建立健全防滅火管理制度，即：計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的；或者觀測(cè)點(diǎn)位置并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；或未按要求每年對(duì)所開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定；開采容易自燃和自燃煤層時(shí)，未建立自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)施的；生產(chǎn)的；道的。18、防滅火基礎(chǔ)管理不符合下列規(guī)定：無防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖；未建立防火密閉管理臺(tái)帳、火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案；未制定井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、規(guī)定；五、通風(fēng)安全監(jiān)控管理：19下列要求：安裝設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào)；維護(hù)；不準(zhǔn)確，監(jiān)控中心未能實(shí)時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài)；安全電源并發(fā)出聲光報(bào)警；定期未對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出趨勢(shì)判斷；六、采掘管理：20掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險(xiǎn)源，即：采掘設(shè)計(jì)未結(jié)合系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)的結(jié)果，充分考慮潛在的風(fēng)險(xiǎn)；沒有針對(duì)性和可操作性；巷道施工不符合設(shè)計(jì)要求，各類尺寸不在允許誤差范過富水區(qū)、過空巷等沒有制定專項(xiàng)措施；可靠；頂板實(shí)施監(jiān)測(cè)，并階段性做出趨勢(shì)分析和判斷；采煤工作面安全出口不暢通；未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備檢修計(jì)劃或未按計(jì)劃檢修的；擅自開采保安煤柱或超層越界開采的；采掘工作面未制定“先探后掘、先抽后采”安全技術(shù)七、地測(cè)管理：21造或其他異常情況時(shí)，未及時(shí)采取預(yù)控措施，以保障采掘作業(yè)的正常進(jìn)行，即：礦井地質(zhì)報(bào)告不齊全、不規(guī)范，未查明相鄰礦井采掘情況及廢棄老窯積水情況的；在生產(chǎn)過程中，地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不及時(shí)；礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定或工程要求；要求，或更新不及時(shí)。八、防治水管理：22積水等分布情況，未能掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況，未能準(zhǔn)確評(píng)估地表水和各地下水系的風(fēng)險(xiǎn)，即：未制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施；井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，不能滿足實(shí)際需要；下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，未進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)和水害預(yù)報(bào)；雨季前未對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查；不符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；擅自開采各種防隔水煤柱或防治水專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案不完善。九、供用電管理：23、未建立并實(shí)施供用電管理程序，以控制和降低供電、用電風(fēng)險(xiǎn)。即：采取雙回路供電，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，負(fù)荷；井下中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、地路供電；合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求；準(zhǔn)要求標(biāo)志或證件；供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)不齊全、不靈敏、不可靠；保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等。大型設(shè)備檢修未制定專項(xiàng)措施；停送電未嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度；供用電主要場(chǎng)所通訊不暢通、或沒有足夠的照明；運(yùn)行可靠，防爆性能符合要求的；十、運(yùn)輸提升管理：24、主運(yùn)輸（膠帶運(yùn)輸）度，提升設(shè)備運(yùn)行不正常，安全設(shè)施、保護(hù)不齊全、不靈敏或不可靠。速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過電流、過卷、過速、限速、松繩、防墜、斜井擋車裝置及跑車防護(hù)裝置、機(jī)車行車保護(hù)、指示器失效、滿倉及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。25、運(yùn)輸、提升裝置不完好，或未按要求定期檢查、測(cè)試。26、運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶（軌道）滿足安裝、檢修、維護(hù)及人、車通行的要求。27、井下車場(chǎng)、硐室設(shè)置和環(huán)境不符合相關(guān)規(guī)程要求。28、運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料不齊全、不符合規(guī)范。29檢修記錄不齊全的。十一、應(yīng)急與事故管理：30災(zāi)事故、防頂板事故等有針對(duì)性和可操作性的應(yīng)急預(yù)案；未嚴(yán)格按程序?qū)︻A(yù)案進(jìn)行審批，或每3年進(jìn)行一次修訂；未按要求組織救災(zāi)演習(xí)，或沒有演習(xí)計(jì)劃、演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)告；采掘工作面未配置緊急避險(xiǎn)救生艙及急救藥箱；無緊急避險(xiǎn)救生艙配置分布圖及急救用品明細(xì)表；標(biāo)識(shí)。十二、起重作業(yè)管理：31、起重管理管理、操作不符合下列要求：格證；井下電動(dòng)起吊機(jī)具符合防爆要求；所有起吊機(jī)具均應(yīng)編號(hào)，建檔登記；按國家相關(guān)規(guī)定應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)；所有起吊機(jī)具上均應(yīng)標(biāo)明最大起重載荷；吊鉤安全閂應(yīng)完好；應(yīng)定期對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查；起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；入現(xiàn)場(chǎng)；固定起重作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)張貼起重指揮手勢(shì)示意圖。十三、存在礦業(yè)公司或上級(jí)單位認(rèn)為的其他重大安全生產(chǎn)隱患。附件二：陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理二十條紅線陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理二十條紅線隱患類別隱患等級(jí)序號(hào)隱患內(nèi)容處罰標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)人違章作業(yè)造成他人死亡者。2瓦斯超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限者。安全管理3456789擅自高定監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍責(zé)任者。虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量責(zé)任者。A“一風(fēng)吹”排放瓦斯責(zé)任者。瓦檢員、安監(jiān)員弄虛作假、虛報(bào)檢查數(shù)據(jù)。嚴(yán)重違章放炮責(zé)任者。責(zé)任人解除勞動(dòng)合同故意破壞通風(fēng)設(shè)施責(zé)任者?！叭龑砷]鎖”不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效。字。違反規(guī)程、措施空頂作業(yè)，擅自修改巷道支護(hù)參數(shù)?；蚴В话?、蹬、跳車；乘坐皮帶。電氣設(shè)備失爆的責(zé)任者。證書的直接責(zé)任人。職工接受安全培訓(xùn)考試不合格，連續(xù)二次補(bǔ)考仍不合格者。誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度的直接責(zé)任人。 沒有及時(shí)停止作業(yè)撤出人員的直接責(zé)任人。 救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備的責(zé)任人。安監(jiān)員、瓦檢員、瓦斯抽放泵司機(jī)等重要崗位工睡崗、脫崗的。未進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)切換，瓦斯電、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)而填寫虛假記錄的。）1施工組織不健全，沒有隊(duì)長和班組長帶班。A3000～20002兩個(gè)以上的人員回答問題有重大錯(cuò)誤，視為規(guī)程措施未貫徹到位。安全管理3456跟班干部、班組長及各單位值班人員無故脫崗。因“三違”被查處而打擊報(bào)復(fù)安監(jiān)人員及其它檢查人員。不按規(guī)定召開安全辦公會(huì)議，對(duì)上級(jí)安全指令不貫徹落實(shí)。每月不組織一次全礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。B78910111213不組織開工檢查。2000～1000不組織質(zhì)量、頂板、火工品、機(jī)電、一通三防、三項(xiàng)制度專項(xiàng)檢查。工會(huì)每月未組織一次職工代表檢查。礦團(tuán)委每旬未組織一次青安崗員上崗檢查。挪用安全投入資金。事故分析會(huì)提供虛假事實(shí)或材料者。單位領(lǐng)導(dǎo)唆使職工提供假證。對(duì)待隱患玩忽職守、不按要求整改的責(zé)任者。跟班干部、班組長、安檢員、瓦檢員不在重點(diǎn)部位。崗位工在崗值崗，而當(dāng)班出現(xiàn)事故匯報(bào)不及時(shí)、處理不及時(shí)的。崗位工從事與本工種無關(guān)的工作而導(dǎo)致事故發(fā)生的。安檢員、瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)交接班。安排未經(jīng)培訓(xùn)的轉(zhuǎn)崗工人上崗。采煤工作面巖石厚度大于200mm，巖石硬度在普氏系數(shù)4-6破巖石沒有采取放炮措施。件大量存放不及時(shí)裝車外運(yùn)，影響人員行走。有及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。規(guī)程措施不齊全，重點(diǎn)和零星工程的安全技術(shù)措施沒有。對(duì)查出隱患后不落實(shí)或不認(rèn)真復(fù)查的。跟班人員晚下井早升井。不履行審批手續(xù)，擅自更改安全技術(shù)措施。C 28跟班干部、班長現(xiàn)場(chǎng)跟班躺、臥。入井不戴安全帽、礦燈、自救器。隱患未排除就強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。未按礦下達(dá)的計(jì)劃派學(xué)員培訓(xùn)。

1000～500以上或內(nèi)容不全。機(jī)電硐室入口處不掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌；硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室內(nèi)不在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。在井下拆開、敲打、撞擊礦燈、換燈泡、主燈泡不亮。

措施施工。

1000～500以上36地測(cè)部門沒有及時(shí)給出掘進(jìn)、回采工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的。安全 37有地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，但沒有規(guī)定相應(yīng)的防范措施。38施工組織不健全，沒有指定安全負(fù)責(zé)人。管理 39從業(yè)人員不持證上崗或證過期。簽字。“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施不貫徹到每名職工并簽字。臨時(shí)停工再開工時(shí)，規(guī)程措施不重新貫徹。43發(fā)生工傷、人身未遂事故、當(dāng)班不向安監(jiān)部門匯報(bào)。發(fā)生工傷、人身未遂事故，安檢員知情不報(bào)。24無證操作或無證入井。

500～10047礦燈私自帶出礦。4847礦燈私自帶出礦。48班中不進(jìn)行“三人聯(lián)簽”開工制和“四位一體”安全確認(rèn)。49班中不進(jìn)行“三三整理”。50班中不進(jìn)行“手指口述”交接班。51班中各工種未進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。52強(qiáng)行進(jìn)入警戒區(qū)。53隱患復(fù)查結(jié)果不及時(shí)反饋安全信息站。54遇特殊地質(zhì)條件或改變作業(yè)方式和支護(hù)參數(shù)未及時(shí)補(bǔ)充修改措施。55崗位人員不在指定地點(diǎn)交接班。56工作時(shí)間干與工作無關(guān)的事情。57穿化纖衣服入井。58入井人員升井后當(dāng)班不交回礦燈、瓦檢儀或便攜儀。59在地面距主、副井井口20m廣場(chǎng)內(nèi)吸煙。60崗位工按規(guī)定需向有關(guān)部門按時(shí)匯報(bào)沒有匯報(bào)的。61進(jìn)入應(yīng)戴安全帽的場(chǎng)所而不戴者。62升、入井不按規(guī)定路線行走的。63在人車場(chǎng)乘車不排隊(duì)的。64未按規(guī)定著工裝者。65參加培訓(xùn)人員不按時(shí)參加學(xué)習(xí)。66考試冒名頂替。A67實(shí)際掘的巷道與設(shè)計(jì)巷道方向、斷面尺寸、斷面形狀不符。3000～2000以上6810采掘工作面特種支護(hù)不符合規(guī)程規(guī)定。綜采工作面沒有達(dá)到“三直、兩平、兩暢通”。生產(chǎn) 72掘進(jìn)工作面錨桿失效超過3根。管理 73錨桿支護(hù)巷道錨桿預(yù)緊力、錨固力合格率達(dá)不到95%。

2000～1000以上（采 煤）

工具的，視為錨固力、預(yù)緊力不合格。將記錄結(jié)果填寫在觀測(cè)牌板上，無牌板或牌板無記錄數(shù)據(jù)的。應(yīng)用錨噴支護(hù)維修巷道時(shí)，有噴體脫落、圍巖離層、懸浮

1000～500以上落、圍巖離層、懸浮塊體等現(xiàn)象不處理。D 77溜子頭、尾不打地錨。錨桿機(jī)用后亂扔、亂放。

500～100指揮作業(yè)，處理特殊情況所用材料準(zhǔn)備不足。在皮帶上方作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)不牢固。100mm橫不成線。錨桿外露長度超規(guī)定。鋼帶沒有緊貼頂板，有失效的錨桿。75°。錨噴巷道錨桿錨固力、預(yù)緊力噴層厚度小于設(shè)計(jì)值。有與鄰架形成整體。389采取措施但未達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。90采煤工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料（柱、梁、鞋、網(wǎng)、護(hù)頂材料）到規(guī)定要求。

2000～1000以上915懸頂超規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)班組長、安監(jiān)員未掌握規(guī)程規(guī)定的。在運(yùn)輸機(jī)中、采煤機(jī)上以及上幫作業(yè)，護(hù)幫護(hù)頂不符合要求。拆除工作面支架抽出后不及時(shí)維護(hù)頂板。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾上翹、下竄。0.7m。50m。生產(chǎn) 99兩順槽材料未進(jìn)行定置碼放。管理 D 100有淋水的地方無集水坑，造成積水。（采

1000～500以上500～100煤） 101安裝工作面支架就位后沒有升起支撐頂板。撤除支架時(shí)，掩護(hù)架后缺木垛。待拆除支架接頂不嚴(yán)密，有自卸現(xiàn)象。待拆除支架頂梁前壓力較大處支架前梁上沒有挑圓木或工字鋼。105

液壓支架初支撐力不夠，再升高度大于10mm，支架接頂不嚴(yán)密，梁上有浮石。570mm。0.9m采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不完好，霧化不好。30MPa3-5%。110

工作面煤壁留傘檐，傘檐長度超過1m，最大突出部分超過500～100mm。液壓支架排列不成線，偏差超過±50mm。中心距偏差超過±100mm巷道有淤泥、積水。工作面有淤泥、積水、架內(nèi)、架間、架前有浮煤、雜物。114

刮板運(yùn)輸機(jī)（頭、尾）有浮煤。主要牌板處無照明或照明不亮。沒有提注油專用工具，并且提注油工具沒有加蓋。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)無照明或不亮。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及機(jī)尾范圍內(nèi)有浮煤。安拆面軌枕間距不符合設(shè)計(jì)要求,軌枕與鐵道之間連接不緊。7°。液壓支架與運(yùn)輸機(jī)連接不完好、卡勁。相鄰支架間有明顯錯(cuò)差，側(cè)護(hù)板高差超過三分之二。200mm。液壓支架漏液、竄液。工作面采高不符合規(guī)定。破碎機(jī)以里支護(hù)密度不夠，超前回收鉸接頂梁、單體。底板軟時(shí)單體沒有穿鐵鞋。單體自泄、無防倒繩。車輛逆向行駛，(特殊情況除外）闖紅燈者。B 130礦燈電線破損，燈頭密封不嚴(yán)、燈圈松動(dòng)、玻璃破裂等。甩檢漏作業(yè)。上。30km/h，轉(zhuǎn)彎不減速，不鳴笛者。無軌膠輪人車未按規(guī)定超員者。機(jī)電 135各類車輛裝車出現(xiàn)超寬、超高、超重、超長。運(yùn)輸 136各類防爆車輛、多功能車、支架搬運(yùn)車司機(jī)未持證上崗。管理 C 137多功能支架搬運(yùn)車非司機(jī)和跟車工乘坐者。板。動(dòng)力線拆線不解頭剁電纜。煤倉口不設(shè)篦子和圍欄。格證。

2000～1000以上1000～500以上D 142皮帶運(yùn)輸機(jī)無行人過橋。 500～100電氣設(shè)備檢修停電時(shí)，借機(jī)作業(yè)。井上下用電沒向機(jī)電部提出申請(qǐng)，沒經(jīng)批準(zhǔn)接電。無軌膠輪材料車空載速度超過30km/h20km/h。146無軌膠輪人車司機(jī)、乘車人員將身體和頭或攜帶的器物品伸出車外。147防爆車無滅火器，燈不亮。148防爆材料車帶后托輪架運(yùn)材料時(shí)，車廂與后拖輪架之間未掛保險(xiǎn)繩。149用斗車運(yùn)長料、長件；特殊設(shè)備、材料不用專用車。150運(yùn)輸長料捆綁設(shè)施不標(biāo)準(zhǔn)、捆綁不牢固；料兩頭未采取緩沖防撞措施、未用鐵絲或繩套捆牢。151（H50m清貨不安全。152膠帶巷維修作業(yè)沒有和司機(jī)聯(lián)系，附近未設(shè)置聲光信號(hào)和急停開關(guān)。153皮帶缺上、下托輥或托輥軸承已散架沒有及時(shí)更換。154皮帶非行人側(cè)不清理，托輥上纏有皮帶線。155低壓開關(guān)接線室由電源側(cè)進(jìn)線到負(fù)荷接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)線到電源側(cè)接線。156電纜外護(hù)套進(jìn)入器壁小于5mm或大于15mm。157翻車。158乘車人員身體及所攜帶的工具和零件露出車外。159在能自動(dòng)滑行的坡道上停設(shè)備列車軌道不上可靠的制動(dòng)器（器）。160絞車安裝不按規(guī)定進(jìn)行能力核算，現(xiàn)場(chǎng)無絞車管理牌板。161轉(zhuǎn)換作業(yè)地點(diǎn)，不按規(guī)定對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行移交而造成被損壞或拆件（每臺(tái)）。162臨時(shí)及移動(dòng)絞車無戧、壓柱，無二次保護(hù)或不合格。機(jī)電163絞車滾筒甩油嚴(yán)重，大面積有油污。164使用絞車生拉硬拽，拉斷絞車?yán)K。運(yùn)輸D165斜巷絞車不帶電或帶電不帶離合放車。500～100管理166絞車滾筒鋼絲繩壓扁、纏繩混亂、鋼絲繩插接不合格。167絞車滾筒中心線不與軌道中心線一致（不采取防跑偏設(shè)施）。移動(dòng)式或手提式電氣設(shè)備不采用專用的分相屏蔽不延燃橡套電纜。在綜采工作面支架閥組上坐、臥。絞車需設(shè)別繩輪未設(shè)就使用。開關(guān)停送電手把失靈，停電位置不斷電。液力偶合器漏油。發(fā)現(xiàn)壞車未及時(shí)升井。合要求，減速器放氣孔堵塞。錘式破碎機(jī)錘頭未上齊上全，不緊固。乳化液泵泵箱內(nèi)衛(wèi)生不好，液體表面有漂浮物。采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)無閉鎖裝置或不靈。鎖。起吊重物用開口鉤子，大環(huán)不上螺絲或鏈接螺絲未擰到位。車輛不按規(guī)定位置停車、停放時(shí)間長不及時(shí)調(diào)運(yùn)。大巷運(yùn)支架時(shí)準(zhǔn)備隊(duì)沒有隊(duì)干跟班。起吊、拉拽重物時(shí)，起吊點(diǎn)是鐵棚時(shí)，棚梁搭接不嚴(yán)密、卡子不緊桿上，滑輪未設(shè)二次保險(xiǎn)繩。車體上的捆綁設(shè)施固定不牢，在底板上拖拉。礦燈充電架無短路保護(hù)裝置。皮帶巷作業(yè)向皮帶上煤，附近皮帶下層不設(shè)清掃器。將反滑子掛在棚腿上（每道)。用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料。皮帶運(yùn)輸機(jī)甩掉安全設(shè)施使用。皮帶各種保護(hù)沒有檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。皮帶運(yùn)輸機(jī)禁乘警示牌少。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清除托輥上的煤泥。機(jī)頭儲(chǔ)帶倉、機(jī)尾折返滾筒處跑偏磨皮帶。膠帶輸送機(jī)上ft5°，不安設(shè)逆止器。無軌膠輪人車駕駛室乘坐人者（礦領(lǐng)導(dǎo)除外）。防爆三輪車在井筒、大巷、石門、輔運(yùn)大巷行駛者。100m。5m10m機(jī)電 199巷道中停車，車輛前后15m均未設(shè)警示牌。運(yùn)輸 D 200多功能支架搬運(yùn)車未帶滅火器，無安全護(hù)欄設(shè)施。

500～100管理 201

多功能支架搬運(yùn)車行駛空車速度超過 16km/h，重車速度超4km/h。無軌膠輪人車沒有在規(guī)定地方停車上、下人。車輛無準(zhǔn)入證強(qiáng)行入井者。在皮帶機(jī)與皮帶機(jī)搭接處沒有設(shè)鐵制皮帶圍子。機(jī)尾前和落煤點(diǎn)后未設(shè)制掃煤器或用木板代替的。拔試驗(yàn)。機(jī)電運(yùn)輸 管理

拉拔試驗(yàn)后不設(shè)拉拔試驗(yàn)牌板。拉拔試驗(yàn)報(bào)告未交機(jī)電部存檔辦理的。安裝絞車、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)未同時(shí)安裝信號(hào)。安裝串車和移變未同時(shí)安裝主、輔接地極。件。供電電纜、電線拖地不及時(shí)處理或高壓配電點(diǎn)不設(shè)柵欄。127V成漏電危及人身安全。用換向開關(guān)啟動(dòng)或停止設(shè)備。電工使用與設(shè)備電壓等級(jí)不相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。信號(hào)線拆線不解頭剁電纜。無檢修設(shè)備記錄。井下橡套電纜的接地芯線，除做監(jiān)視保護(hù)回路外、兼做它用。不同型號(hào)的電纜直接連接，不用符合要求的接線盒進(jìn)行連接。無聲光信號(hào)使用絞車。U木等長材（2.2m裝大件時(shí)不兩頭鎖車。各種型號(hào)的絞車等未按措施規(guī)定捆綁牢固。警戒人不在指定位置或不負(fù)責(zé)任。絞車?yán)K磨開關(guān)、管線、棚腿、巷幫。絞車基礎(chǔ)不正。絞車鋼絲繩末端不用壓板壓緊在滾筒上或繩頭破股。對(duì)使用的絞車（含壓把絞車）鋼絲繩不安全驗(yàn)繩。絲限、銹蝕嚴(yán)重、安全系數(shù)小于規(guī)定的繩扣掛車。拉放車作業(yè)鋼絲繩扣相互連接時(shí)不使用卡環(huán)連接，用繩扣套接。拉放車作業(yè)車輛連接使用繩扣未與絞車?yán)K等徑（繩扣小于φ15.5）裝運(yùn)大件、重物，超重、超寬、超高未采取措施、無措施。人車運(yùn)行時(shí)拋遞物件。運(yùn)輸大巷行人、在大巷作業(yè)人員遇行車不躲避。司機(jī)發(fā)現(xiàn)有行人不停車避讓。超員乘人車不聽勸阻。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全設(shè)施失靈。

500～100井下配電點(diǎn)無供電系統(tǒng)圖或供電系統(tǒng)圖與實(shí)際不符。絞車與信號(hào)無閉鎖裝置。作業(yè)后大繩排列不整齊、大繩及鉤頭不掛幫上的。鋼絲繩打背勁、斷絲超規(guī)定、磨損超限、繩頭插接不符合規(guī)定。SGW42φ221.6m1.8m，要求全長錨固。聯(lián)接使用圓環(huán)鏈時(shí)不能低于φ18X64mm圓環(huán)鏈的強(qiáng)度等級(jí)，不符合要求的（每處）。膠帶輸送機(jī)用錨桿固定時(shí)，機(jī)頭必須用8根φ22X1800mm錨桿固定，44φ22X1800mm固定。不符合要求的（每處）。電氣設(shè)備硐室不清潔、有雜物。開關(guān)未上統(tǒng)一規(guī)格底托架。在遙測(cè)設(shè)備或電纜絕緣阻值前，不將設(shè)備內(nèi)的保護(hù)插件拔掉。量的滅火器材。潛水泵未用鐵絲吊掛，直接落地。小型電器兩臺(tái)及以上沒有設(shè)盤，懸掛不整齊。動(dòng)力電纜與小線或管路纏繞。用鐵線吊掛電纜。252253

200設(shè)標(biāo)牌。具亂扔亂放的。電氣設(shè)備無入井許可證入井。機(jī)電合格證的。機(jī)電運(yùn)輸 D 備用及閑置電器設(shè)備喇叭嘴敞口不封堵的備用電氣設(shè)備沒有管理

500～100管理 256

牌板，閑置設(shè)備不及時(shí)升井。電器設(shè)備不及時(shí)貼管理標(biāo)簽的。井下開關(guān)、接線盒吊掛時(shí)，吊掛拉線在壓盤式接線嘴上的。1運(yùn)輸機(jī)開機(jī)前不發(fā)開機(jī)信號(hào)，直接起動(dòng)的。絞車司機(jī)自己邊開車邊別繩。絞車無擋繩板或用后不停電。絞車每缺一條螺絲。絞車閘皮磨損超限、損壞等繼續(xù)使用。絞車閘底托板缺一塊或閘桿螺絲無余量及銹死。不按規(guī)定驗(yàn)繩或無驗(yàn)繩記錄。在不符合規(guī)程規(guī)定、有危險(xiǎn)存在的區(qū)段會(huì)車。車工、焊工等作業(yè)不按規(guī)定著裝或安全防護(hù)用品佩帶不齊。施焊作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)消防用品不全。刮板輸送機(jī)刮板嚴(yán)重傾斜。20刮板運(yùn)輸機(jī)沒有緊鏈器。掐、接鏈時(shí)不使用緊鏈器。皮帶運(yùn)輸機(jī)缺托輥運(yùn)轉(zhuǎn)（每個(gè)）。皮帶跑偏不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶跑偏用木板等別皮帶的。皮帶機(jī)底帶跑偏磨中間架，上帶跑偏撒煤（每處）。檢查皮帶接頭不填寫記錄。皮帶機(jī)頭浮煤未停機(jī)清理。電機(jī)、減速機(jī)等沒有碼放整齊，沒有管理牌板（每處）。各皮帶機(jī)滾筒缺刮煤板，機(jī)頭機(jī)尾缺清掃器（每處）。液力偶合器不添加水介質(zhì)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備缺防護(hù)罩、遮欄或安設(shè)不合格的。氧氣瓶、乙炔瓶的間距，氣瓶與施焊點(diǎn)的間距不符合有關(guān)規(guī)定。托輥不轉(zhuǎn)或不及時(shí)更換（每個(gè)）。不及時(shí)清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤。皮帶機(jī)滾筒刮煤板，機(jī)頭機(jī)尾清掃器，不起作用（每處）開關(guān)擺放不齊。機(jī)電 290電器設(shè)備接線不符合工藝要求。運(yùn)輸 D

500～100管理 291潛水泵吸水孔不包沙網(wǎng)。檢修記錄填寫不清、不全。人車運(yùn)行時(shí)，車門栓未插牢固。人車中途無故停車。電纜懸掛不整齊，有積塵。施焊作業(yè)時(shí)氣帶露氣、露線，焊把線露明線（每處）。刮板運(yùn)輸機(jī)缺刮板（每塊）。皮帶各部滾筒、托輥、中間架上有線頭、粘泥，處理不及時(shí)的（處）。現(xiàn)場(chǎng)檢查，工作面抽放管沒按規(guī)定接到位。綜采工作面不按規(guī)定執(zhí)行初采放頂?shù)?。A掘進(jìn)巷道堵塞斷面三分之一以上不及時(shí)清除的。同時(shí)敞開二組風(fēng)門。設(shè)到工作面終止線或未按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。消防水管未接到規(guī)定位置。無計(jì)劃停風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)無故停轉(zhuǎn)后，不積極組織撤出人員，未設(shè)警戒欄。

3000～2000以上307應(yīng)安設(shè)隔爆設(shè)施地點(diǎn)未安設(shè)隔爆設(shè)施。一通三防 308有瓦斯積聚不積極采取措施處理?，F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)干打眼現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)不保護(hù)探頭造成損壞。打眼現(xiàn)場(chǎng)水管沒有接到位。皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)過風(fēng)門未設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。314不按規(guī)定設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)。采煤機(jī)、綜掘機(jī)無內(nèi)外噴霧或內(nèi)外噴霧效果達(dá)不到要求。作業(yè)時(shí)損壞瓦斯管路不匯報(bào)。綜掘機(jī)未裝二次負(fù)壓除塵裝置或不能正常使用的上隅角封堵不及時(shí)、不合格。未及時(shí)剪網(wǎng)、退錨索。322束管監(jiān)測(cè)未安設(shè)到位或維修不及時(shí)導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法采集的。323通風(fēng)儀器、儀表未按期檢驗(yàn)，傳感器及便攜儀未按期校正一通 324主扇房變電所瓦斯泵房礦調(diào)度室等室內(nèi)無相應(yīng)的防滅火設(shè)或數(shù)量不足。三防綜采工作面移架時(shí)，噴霧滅塵效果達(dá)不到要求。采煤機(jī)割煤沒有能觸及上幫地點(diǎn)檢查瓦斯工具的。自動(dòng)噴霧未正常檢修不能正常使用。施規(guī)定派人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。329擅自進(jìn)入柵欄。作業(yè)時(shí)損壞瓦斯管路。風(fēng)，或一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供多頭作業(yè)的。

2000～10001000～5001000～500500～100除塵風(fēng)機(jī)不使用。主扇反風(fēng)設(shè)施不靈敏、不完好。人員指揮。現(xiàn)場(chǎng)檢查無防塵和放炮前后未灑水滅塵，通風(fēng)系統(tǒng)不合理。放炮作業(yè)未執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。在使用除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，未在正壓風(fēng)筒規(guī)定位置安設(shè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的。在回采期間，抽放鉆場(chǎng)內(nèi)堆放物料、雜物。各種井下牌板填寫不準(zhǔn)確、不及時(shí)。井下各測(cè)風(fēng)站（點(diǎn)）無測(cè)風(fēng)記錄牌板或不按規(guī)定填寫記錄。342343

風(fēng)機(jī)（包括除塵機(jī)）致。2000～1000~50010局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道停風(fēng)時(shí)沒有停風(fēng)記錄。105用非標(biāo)準(zhǔn)材料粘補(bǔ)風(fēng)筒破口。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧、放炮噴霧裝置未安設(shè)或已安設(shè)但未使用。瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)誤差超過規(guī)定。變電所、機(jī)電硐室無風(fēng)窗。瓦斯監(jiān)測(cè)探頭和便攜懸掛位置不符合規(guī)定。密閉、盲巷、停風(fēng)巷不及時(shí)設(shè)柵欄、提示警標(biāo)。1風(fēng)門損壞不及時(shí)處理。巷道煤塵堆積超過（2mm5m）。消防膠管和超溫灑水管、消塵膠管丟失。使用的溜煤口里的煤未放空。主扇倒機(jī)機(jī)電隊(duì)、礦調(diào)度不及時(shí)通知通風(fēng)、機(jī)電部門等負(fù)責(zé)人。一通 D 358采煤機(jī)、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧不能正常使用。三防 359掘進(jìn)巷道接近貫通時(shí)，不認(rèn)真檢查對(duì)頭工作面瓦斯。建筑密閉時(shí)，鐵道、電纜、管子等不及時(shí)在密閉處斷開。皮帶機(jī)頭、機(jī)電峒室儲(chǔ)備的滅火器材數(shù)量不足或失效。開風(fēng)門或過風(fēng)門后不及時(shí)關(guān)閉。風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重、不及時(shí)維修。檢查不細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題后不立即匯報(bào)、不積極處理。發(fā)現(xiàn)密閉前瓦斯超限不立即處理。瓦斯探頭水噴或水淋。

500～100采掘工作面不按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚。綜采工作面機(jī)尾上隅角掉頂不處理，造成瓦斯積聚。支架狀態(tài)差，造成瓦斯積聚。風(fēng)門之間距離不符合規(guī)定。30摘掉處理外的風(fēng)障后不及時(shí)恢復(fù)或損壞。風(fēng)筒距工作面超過規(guī)定。行車造成風(fēng)水管路損壞。拆卸管路的吊掛鐵線或螺栓。禁止入內(nèi)柵欄不合格。控風(fēng)門不按規(guī)定設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量窗。風(fēng)門開、關(guān)不靈活、不完好。風(fēng)門的閉鎖機(jī)構(gòu)不及時(shí)安設(shè)、造成風(fēng)門打不開或關(guān)不嚴(yán)。風(fēng)門報(bào)警信號(hào)不完好。井下防塵設(shè)施缺失。發(fā)現(xiàn)防塵設(shè)施損壞不及時(shí)報(bào)告維修。20米膠管。38420米膠管。384瓦檢員不制止摘掉處理瓦斯的風(fēng)障。385礦井主扇反風(fēng)設(shè)施未按規(guī)定進(jìn)行檢查或沒記錄。386風(fēng)筒沒有逐節(jié)編號(hào)的。387風(fēng)筒破口、接頭漏風(fēng)、吊掛不平、拐彎地點(diǎn)無彎頭。388通風(fēng)設(shè)施5米內(nèi)堆放雜物。389所負(fù)責(zé)管理的風(fēng)門當(dāng)班未掛牌。D390備用風(fēng)筒未按要求碼放整齊。500～100391510物。392責(zé)任區(qū)域內(nèi)風(fēng)門未掛管理牌或下班未摘牌。393一通三防B394395凈化水幕。噴霧裝置丟失或損壞。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧不好使，不及時(shí)處理。2000～1000以上396轉(zhuǎn)載點(diǎn)不使用噴霧造成煤塵飛揚(yáng)。397主井皮帶機(jī)頭前后20米不灑水造成煤塵堆積.398瓦斯管路積水、漏氣不及時(shí)處理，影響瓦斯抽放（每處）。399D用（臺(tái)）。500～100400擅自借出或挪用井下消防材料庫的工具或材料。401損壞或挪用隔爆水袋（每個(gè)）。402風(fēng)門無底坎（每道）。爆破

瓦斯泵站司機(jī)不按時(shí)觀測(cè)瓦斯?jié)舛?，不及時(shí)放水和記錄。不按規(guī)定設(shè)置瓦檢牌板或無檢查記錄的。放炮后、出矸前不按規(guī)定灑水除塵。對(duì)錨索妥善處理。2.5隔爆水袋缺水或無水（每個(gè))。備用自救器不完好、不及時(shí)更換過期自救器（每臺(tái))。煤和半煤巖工作面不執(zhí)行一次起爆。使用的水炮泥袋不阻燃的。裝藥前水炮泥的數(shù)量不足，或使用過期、質(zhì)量不合格的炸藥。炮眼未達(dá)到封泥長度和封實(shí)的。起爆藥卷必須由放炮員制作，制作位置沒用定置管理。放炮時(shí)照明、電纜及通風(fēng)設(shè)施等不采取保護(hù)措施。火工品到礦后，供應(yīng)部未在一小時(shí)內(nèi)安排入井、入庫。不按規(guī)定處理瞎炮、殘炮。放炮地點(diǎn)留炮或留殘炮，爆破工不在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。爆破工放炮時(shí)不最后離開放炮地點(diǎn)。爆破工放炮不自聯(lián)自放。放炮距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炸藥和雷管混放。需放炮的施工地點(diǎn)無火藥箱?；鹚幭洳簧湘i或箱內(nèi)有雜物。糊炮或放明炮。躲炮距離不符合規(guī)程規(guī)定。打眼與裝藥平行作業(yè)。

1000～500以上爆破 C 429火藥箱不標(biāo)準(zhǔn)。不執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖”放炮制。不按規(guī)程規(guī)定裝填黃泥或不使用水炮泥。放炮器不完好。運(yùn)送火藥不使用火藥箱、雷管箱。0.3眼孔裝藥量及爆破眼數(shù)不符合規(guī)定。不按規(guī)定裝配引藥（每處）。

1000～500以上放炮母線裸露。（每支。爆破工警標(biāo)、口哨等器具不齊全。地面單位氣瓶使用時(shí)，不使用專用防倒支架或?qū)Ｓ檬滞栖嚒?42443

認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)超限不安措施處理或漏檢、假檢。通知機(jī)電、安監(jiān)部門。選煤廠煤倉、回煤暗道瓦斯超限，不按措施排放。地面管理 B 445選煤廠車間內(nèi)進(jìn)行電氣焊氣割前不檢查瓦斯一氧化碳和煤塵2000～1000以上坑木廠、帶鋸房、油庫、選煤廠等防火重點(diǎn)場(chǎng)所吸煙。選煤廠清倉前不按規(guī)定檢測(cè)一氧化碳、瓦斯。矸石ft未按規(guī)定進(jìn)行堆放矸石。4（廠房）外施焊。各使用單位在領(lǐng)取、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，不使用專用手推車。雷雨天或雨后三天內(nèi)ft5ft上作業(yè)號(hào)或推土機(jī)從棧橋下和溜煤眼上通過。鏟車與推土機(jī)檢修或停止作業(yè)時(shí)，鏟斗未落地墊實(shí)。雷雨天室外電氣作業(yè)。B 4556456起吊重物使用非標(biāo)準(zhǔn)繩扣綁扎重物或繩扣安全系數(shù)小于6倍。457吊車限位器開關(guān)失靈，繼續(xù)作業(yè)的。458電線明接頭或保險(xiǎn)用銅、鐵線代替。地面 459選煤廠煤倉.回煤暗道.瓦斯超過1%或一氧化碳超過0.0024%不管理 時(shí)處理。460鏟車作業(yè)時(shí)不觀察高度，舉升高度不夠作業(yè)。461礦內(nèi)行駛車輛車速不按礦規(guī)定執(zhí)行。

2000～1000以上D

所有機(jī)動(dòng)車（汽車.鏟車.推土機(jī).電瓶車等）車箱內(nèi)人員坐在車廂幫上。

500～100蓄電池充電前未將放氣蓋打開。雷雨天室外電氣作業(yè)。吊車警鈴與吊鈴及大小車不電控閉鎖使用。吊車起吊重物的行走不先鳴響警鈴。吊車起吊重物的行走路線下方有人。吊車使用完畢不切斷電源，室外吊車使用完畢不卡好固車裝置。場(chǎng)面供電.配電盤不合格或刀閘開關(guān)無蓋。選煤廠車間廠房不在規(guī)定處懸掛禁止吸煙的標(biāo)志牌(每個(gè)）。選煤廠車間內(nèi)的設(shè)備.溜槽及其它設(shè)施揚(yáng)塵.積塵超標(biāo)。產(chǎn)塵區(qū)域掛灰落塵的墻面、管線、纜線積塵超標(biāo)。選煤廠膠帶機(jī)頭.機(jī)尾.回煤暗道.破碎機(jī)不消塵或停機(jī)不停水。在禁止吸煙的公共場(chǎng)所吸煙。使用無齒鋸不佩戴防護(hù)眼鏡。476A

綜采工作面、主要開拓、準(zhǔn)備巷道等導(dǎo)線長度超過2000米的巷道未正確貫通。3000～2000以上地測(cè)防治 水

綜采工作面、主要開拓、準(zhǔn)備巷道以外的其他巷道未正確貫通。施工單位不按要求打礦壓觀測(cè)孔。2000～1000以上擅自增、減或改變?cè)O(shè)計(jì)內(nèi)容。480489

1050時(shí)，不進(jìn)行二次標(biāo)定。D481482D481482483484485486地測(cè)487防治D488水（如打中心眼等腰線標(biāo)定的。500～1000米以上貫通測(cè)量沒有貫通設(shè)計(jì).未經(jīng)地測(cè)出審批。貫通后沒有進(jìn)行總結(jié)，貫通測(cè)量精度不符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定。（3—5偏差大于50毫米以上時(shí)。無故損壞中心點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)。新拉門巷道，施工單位未提前3天將巷道開工通知單報(bào)送工程地測(cè)。新拉門巷道，施工