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文檔簡介
第一章工程概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱:
本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道名稱為1111改造切眼上段。
二、巷道用途:
1111改造切眼上段承擔(dān)著該工作面回采時工作面設(shè)備的安裝工作面煤炭
的回采工作及回采時的通風(fēng)、運輸、和安全管理,形成工作面生產(chǎn)系統(tǒng)。
三、設(shè)計長度及服務(wù)年限
(一)該巷道設(shè)計長度:1111改造切眼上段長135m。
(二)服務(wù)年限:10個月。
四、預(yù)計開、竣工時間
施工時間:根據(jù)采掘接替需要定于2011年9月開始施工,預(yù)計2011年
10月份完工。
附圖1:1111改造切眼上段施工平面圖
第二節(jié)編寫依據(jù)
一、經(jīng)過審批的設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間
本巷道施工的依據(jù)是《1111工作面平、斷面設(shè)計圖》,批準(zhǔn)時間為2010年4
月4日。
二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間
所掘巷道的地質(zhì)資料依據(jù)是《1111改造切眼上段掘進地質(zhì)說明書》、預(yù)想
地質(zhì)剖面圖及巖層綜合柱狀圖,遞交時間為2011年4月1日。
三、礦壓
根據(jù)地質(zhì)說明書,并參考已施工的1111軌道順槽和膠帶順槽的礦壓及支
架變形情況,1111改造切眼上段煤巖松軟,壓力較大,支護困難。
四、其他依據(jù)
(一)2011年3月1日,國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的《煤礦安全規(guī)程》;
(二)2008年9月,河南省煤炭工業(yè)管理局頒布的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
化標(biāo)準(zhǔn)及考核評比辦法》;
(三)煤炭工業(yè)出版社2006版《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》;
(四)《龍王莊煤業(yè)2011年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》;
(五)煤炭工業(yè)出版社2005年版《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》;
(六)永煤集團公司及龍王莊煤業(yè)有關(guān)制度、規(guī)定等;
第二章地面相對位置及地質(zhì)概況
第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
該面地表為農(nóng)田及山地、丘陵,地面無水體。地面標(biāo)高+690?+710m,
1111改造切眼上段的開口點坐標(biāo)X=7509.270,Y=2534.097,其方位角為167°
15'23〃。1111改造切眼上段井上下關(guān)系見附表1。
附表11111改造切眼上段概況
水平名
煤(礦)層名稱山西組二1煤+70采區(qū)名稱I采區(qū)
稱
1111改造切眼上當(dāng)面標(biāo)+690?工作面標(biāo)
工作面名稱+190?+230
概段高(m)+710高(R1)
地面相對位置該面地表為農(nóng)田及山地、丘陵,無水地體。
況
井下位置及四該面于1采區(qū)軌道上山西翼,為單一寬闊背斜構(gòu)造,東南為正在回
鄰采掘情況采的1107工作面,其余皆為未開采煤層實體。
煤煤層
煤(礦)層1.5m?5.5m煤層結(jié)構(gòu)10。?15。
傾角
總厚(m)13°
層3.5m簡單(度)
'fl'j二「煤,黑色粉末狀,半亮型煤,以亮煤為主,次為暗煤,含少量絲炭及鏡煤條帶,
含黃鐵礦結(jié)核,局部地段夾含1層炭質(zhì)泥巖。
況
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
該掘進工作面直接頂為灰色細砂巖,厚12.46m,灰色,夾泥巖及中砂巖
薄層,發(fā)育水平層理,順層富含白云母片及植物碎片化石,含泥巖包體;煤
層平均厚度為3.5m;底板為灰黑色泥巖,厚2.42m。
附圖2:1111改造切眼上段地層綜合柱狀圖
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
該巷道地質(zhì)條件較簡單,為寬緩的背斜構(gòu)造,地層走向35?45°,傾向
125-135°o切眼正前方的10m有F68斷層,該斷層傾向245°,落差在15?
-2-
20米。通過1111軌道順槽和膠帶順槽揭露情況來看,該面因受構(gòu)造影響,工
作面內(nèi)局部地段可能會出現(xiàn)薄煤帶。
附圖3:1111改造切眼上段二1煤層預(yù)想剖面圖
第四節(jié)水文地質(zhì)及探水措施
1111改造切眼上段正前方有一條F68斷層,該斷層傾向245°,落差在15?
20米。前期已對該斷層的導(dǎo)水性進行了鉆探驗證,其結(jié)果證明該斷層不具導(dǎo)
水性,但本著“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則,
掘進過程中應(yīng)注意以下幾點要求:
一、切眼在正常掘進過程中,如果遇到巷頂或底板有淋水或滲水的現(xiàn)象
時,立即停止掘進,通知調(diào)度室和生產(chǎn)科防治水工作人員,待排除險情后,
方可繼續(xù)生產(chǎn)。
二、工作面軌順臨時水倉內(nèi)必須配備足夠排量的排水設(shè)備,同時排水管
路必須鋪設(shè)到已采區(qū)膠帶上山排水溝內(nèi),確保積水可以正常排出。
三、區(qū)隊管理人員必須對職工進行防治水知識的培訓(xùn),確保每名員工都
能熟知突水前的征兆,確保能在第一時間做出正確的搶險方法。
四、切眼在掘進過程中必須長探短掘,探6m掘2m。
第五節(jié)瓦斯、煤塵、自燃發(fā)火情況
一、瓦斯
該工作面瓦斯?jié)舛冉^對涌出量不大于0.2m,'/min。
二、煤塵
煤塵具有爆炸危險性,爆炸危險指數(shù)27.5%。
三、煤的自燃
煤層為ni類不易自燃煤層
四、地溫
地溫26°—27°
五、地壓
頂壓、側(cè)壓局部地段明顯,應(yīng)加強支護管理。
第三章巷道布置及支護說明
第一節(jié)巷道布置
1111改造切眼上段位于I采區(qū)軌道上由西翼,地面標(biāo)高+690?+710m,
該掘進工作面標(biāo)高+190?+230m,巷道開口點坐標(biāo):開口坐標(biāo):X=7509.270,
Y=2534.097,1111改造切眼上段由上向下沿煤層底板掘進。
第二節(jié)支護設(shè)計
一、支護密度的確定
根據(jù)破碎圈理論及《巷道金屬支架系列》,結(jié)合我礦1111工作面軌道順
槽和膠帶順槽支護經(jīng)驗,采用2.5m工字鋼對子棚支護,棚距500nlm(中一中),
后巷全部打木抬棚,一梁三柱。
二、巷道支護形式
(一)永久支護采用12#礦用工字鋼梯形棚支護為主,巷頂采用塑編網(wǎng)+
荊稍+背木背設(shè),巷幫采用荊稍+背木背設(shè)。巷道施工采用工字鋼棚梁長2.5m
(凈口2.2m)X腿長2.5m對子棚支護,棚距(中一中)500mm。
(二)1111改造切眼上段巷道支護斷面
巷道設(shè)計為梯形棚:毛斷面:上寬2.5m,下寬3.8m,毛高2.3m,面積
為7.2m2,凈斷面:上凈寬2.2m,下凈寬3.5m,凈高2.0m,面積為5.7m:棚腿
扎角為72°,棚腿埋深400mm。
附圖4:1111改造切眼上段巷道支護斷面圖。
第三節(jié)支護工藝
一、巷道支護方式
(一)永久支護:
采用12,礦用工字鋼梯形對子棚支護,梁長2.5m(凈口2.2m),腿長2.5m,
巷道凈高2.0m,棚腿埋深400mm,棚腿扎角72°.
(二)臨時支護形式:
臨時支護采用兩組連鎖式前探梁,共10節(jié),每組每節(jié)前探梁0.5m,支護
-4-
長度5m,每兩節(jié)前探梁中間用一個銷子連接,再在中間連接部位配1個輕型
靈活的卡鉗式懸梁器,前探梁與工字鋼梁之間用大頭楔背緊,兩排連鎖式前
探梁的間距為1000mm,最大控頂距為700nlm,最小控頂距為200mm。
(三)臨時支護工藝及要求
1、首先施工人員先將正頭打上超前支護,然后站在工字鋼棚下,用長
柄工具處理頂幫的活煤(肝),并進行敲幫問頂,用手鎬將一棚工字鋼梁的空
間挖出來,挖好后,由兩個人去后巷取兩節(jié)前探梁向前延伸,取的時候由兩
個人操作,一個人將卡鉗式懸梁器去掉,一個人扶著前探梁,等卡鉗式懸梁
器取掉后把前探梁銷子拔掉,將前探梁去掉,共取兩節(jié),巷道一邊一節(jié),再
用同樣的方法把新取的前探梁和后一棚的前探梁用銷子連接上,卡上卡鉗式
懸梁器,連接完后,有兩個人將梁抬起放在向前延伸的前探梁上,這時再按
中線調(diào)整好梁的位置,最后用塑編網(wǎng)、荊稍、背木進行背頂。
2、上梁時不少于5人,1人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮,2人向前延伸前探梁,
2人抬梁上梁。
3、加強頂板管理,發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即
停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強支護后方可繼續(xù)
施工。
4、前探梁緊跟工作面正頭,如果煤層較軟,頂幫易片冒及時采用1700mm
的白臘桿打超前支護,超前支護打隱蔽,頂部用荊稍、背木背設(shè),正頭預(yù)留
煤肚,其煤肚長度不大于1m。
附圖5:1111改造切眼上段臨時支護平、剖面示意圖。
二、支護材料及規(guī)格
支護材料:采用12*礦用工字鋼梯形棚對子棚支護,梁長2.5m(凈口2.2m),
腿長2.5m,巷道凈高2.0m,棚腿埋深400mm,棚腿扎角72°,棚距為500mm(中
一中)。
支護材料規(guī)格見附表2
支護材料延米用量見附表3
巷道特征見附表4
附表2支護材料規(guī)格
序號項目名稱規(guī)格單位備注
1工字鋼2.5m根
2前探梁500mm個20個
3坑木①160nlmX2.4m根巷道壓力大地段打木抬棚
4塑編網(wǎng)1.4mX2.8m張鋪頂
5撐桿O50mmX500mm根梁、腿間成直線使用
6背木①30mmX500mm根背幫、背頂
7荊稍20Kg背幫、背頂
8小徑材6100?200mmX1200mm根充填冒頂區(qū)
9管縫式錨桿①35mmX1800mm根用于充填和處理冒頂區(qū)
10白臘桿1700mm根用于頂板松軟地段
附表3支護材料延米用量
材料名稱背木荊稍撐桿
每米用量52根40kg12根
附表4巷道特征表
掘進巷道巷道
項目煤巖斷面凈斷面巷道
斷面中寬凈高
名稱類別形狀(m2)坡度
(m2)(m)(m)
煤層
工字鋼煤梯形7.25.72.852.0
坡度
三、巷道背設(shè)要求
(一)采用12#工字鋼棚支護,巷頂采用塑編網(wǎng)+荊稍+背木背設(shè),巷幫采
用荊稍+背木背設(shè)(背木小頭直徑230mm),當(dāng)背木直徑小于30mm時,采用雙
背木背設(shè)。
(二)架棚時頂幫要背嚴(yán)背實,采用工字鋼棚支護,沿底掘進背木26根
-6-
/棚(頂10根,兩幫各8根),間距不大于250mm,均勻布設(shè);撐桿每棚打6根,
其中頂梁兩端各1根,棚腿各2根,其中梁下300mm處每側(cè)各1根,梁下1200mm
處每側(cè)各1根,(撐桿小頭直徑N50mm)。背木、撐桿要打直打牢,前后成一
條直線。
(三)如果煤層較軟,頂幫易片時及時打超前骨架(1700mm的白臘桿間
距不大于100mm)。
四、巷道支護要求
(一)水平巷道前傾后仰,優(yōu)良±0.5。,合格±1°;
(二)支架迎山角為傾斜巷道坡度的1/7左右,允許的誤差范圍,優(yōu)良
不超過設(shè)計+0.5°不得退山,合格不超過設(shè)計+1°不得退山,坡度尺量迎山
角度讀數(shù)視巷道坡度而定。
見傾斜巷道支架迎山角、迎山距的參考數(shù)據(jù)表附表5
附表5傾斜巷道支架迎山角、迎山距的參考數(shù)據(jù)表
巷道坡
6°8°11°13°15°18°
(度)
迎山角
0.851.141.571.852.142.57
(度)
坡度尺讀數(shù)
84.8583.1480.5778.577.1474.57
(度)
(三)加強施工質(zhì)量管理,按《龍王莊礦中腰線管理辦法》及時校正中
腰線發(fā)現(xiàn)中腰線有偏差時,必須立即與測量部門聯(lián)系進行復(fù)測,無中腰線不
得施工(沿煤層頂板掘進無腰線除外),因巷道中腰線偏差而導(dǎo)致的工程質(zhì)量
問題,必須當(dāng)班返工合格。
(四)巷道上凈寬:巷道為一般巷道時,中心線至任何一幫的間距正負
誤差不得超過設(shè)計規(guī)定的±50mm。巷道凈高:從巷道底板到棚梁垂直高度正
負誤差不得超過設(shè)計的±80mm。
(五)支架間距正負誤差不得超過±100mm,不得出現(xiàn)“推磨棚”和“流
水棚”,推磨和流水,兩端梁扭距誤差W100mm,支架梁水平度誤差W50mm,
棚梁接口離合、錯位誤差W5mm。
(六)撐桿、背木打設(shè)的位置、數(shù)量均符合設(shè)計要求。
(七)架棚必須栽到實底,嚴(yán)禁虛柱窩,棚腿窩深度符合要求。
(八)在掘進過程中必須備有一定數(shù)量的支護材料和應(yīng)急材料(如單體
柱、坑木、半圓木、木楔、白臘桿、塑編網(wǎng)、荊稍等)預(yù)防突發(fā)事件發(fā)生。
(九)文明生產(chǎn)要求:
1、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水、無浮煤(研),浮煤(研)不超過
軌枕上平面。
2、各類物料按同一類型碼放、擺放整齊,安全距離符合要求,材料牌板
統(tǒng)一,掛牌高度保持一致,標(biāo)志牌及其內(nèi)容要齊全、清楚。
3、作業(yè)地點所有圖板圖文清晰、正確,保護完好,施工圖板懸掛位置合
理,便于作業(yè)人員觀看。
4、中腰線(中線巷道正頂一條、腰線左幫一條)并用紅漆標(biāo)設(shè)距掘進迎
頭不大于10m,已標(biāo)中腰線到正頭巷道之間及時用粉筆在頂梁和腿上臨時標(biāo)設(shè)
至正頭。
5、工字鋼棚要編號管理,編號原則由“0棚至“100”,號碼超過100后,
重新開始編號,并每10棚在編號左上角加整百數(shù)小號(例如第210棚編為
“10”),編號距迎頭不超過20m,用白漆鋪底,紅漆編號。
第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
一、1111改造切眼上段采用全斷面一次成巷方法,掘進與支護順序進行
作業(yè);
(-)全煤巷道煤層松軟時采用手鎬或風(fēng)鎬落煤,半煤巖或全巖時,主
要采用手持式氣動鉆機或YT-28氣腿式鑿巖機打眼爆破落巖(煤)。
(二)施工時一,嚴(yán)格按照地測人員給定的中心線沿煤層底板掘進;
(三)運輸采用人工擢煤到刮板輸送機,通過膠帶輸送機直接外運;
(四)手鎬掘進工藝流程:接班一安全檢查一手鎬落煤一移前探梁一出
煤一放梁一用背木使其接頂背緊頂梁護頂一掘兩幫柱窩一栽腿一背幫一打撐
木一清理-*檢查驗收一交班。
(五)放炮掘進工藝流程:接班一安全檢查一打眼爆破一通風(fēng)排煙一處
-8-
理隱患一移前探梁一放梁一用背木使其接頂背緊頂梁護頂一出煤(肝)一掘
兩幫柱窩f栽腿一背幫一打撐木一清理一檢查驗收一交班。
二、巷道施工方法:
(一)施工前生產(chǎn)科地測組必須提前標(biāo)定開口位置,并按設(shè)計要求,標(biāo)
定施工巷道中線,施工單位嚴(yán)格按標(biāo)定的中腰線施工。
(二)開工前,應(yīng)提前按設(shè)計要求,安設(shè)局扇、接好風(fēng)筒和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)
備以及準(zhǔn)備各種所需支護材料等。
(三)巷道施工時,采用12#工字鋼棚支護,梁長2.5m工字鋼棚施工,
工字鋼梁頂端背上管縫錨桿或白臘桿防止頂板脫落,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象,工
字鋼梁頂部采用木板、圓木、配合編織袋裝開石填實。
(四)1111改造切眼上段開口時將1111改造切眼上段開口段2.5m工字
鋼替換成3.0m工字鋼棚5對,1111軌道順槽車場開口時,先架一棚3.0m工
字鋼之后,摘除開口側(cè)2.5m工字鋼腿后直接架3.0m工字鋼棚掘進5m后再用
2.5m工字鋼掘進。
附圖6:1111改造切眼上段開口加固示意圖。
第二節(jié)爆破作業(yè)
一、機械器具及其技術(shù)參數(shù)
(一)鑿巖機:YT-28型氣腿式
(二)手持式氣動鉆機:ZQS-65/2.5
二、爆破及器材
(一)爆破器材:二級煤礦許用乳化炸藥,1-3段毫秒延期電雷管,F(xiàn)D
—200型防爆發(fā)爆器全斷面一次起爆。FD—200D型發(fā)爆器性能指標(biāo)見附表6
附表6FD—200D型發(fā)爆器性能指標(biāo)
參數(shù)單位數(shù)值參數(shù)單位數(shù)值
引爆能力發(fā)200引燃沖量A2.mS28.7
峰值電壓V2800V額定負載QW1220
本安電流mAW6mA
(-)裝藥結(jié)構(gòu):全斷面炮眼統(tǒng)一采取正向裝藥,電雷管段號不得裝錯
或弄斷管線,送藥時用炮棍將藥卷逐卷送到眼底,根據(jù)巖性及時調(diào)整裝藥量,
按要求裝水炮泥。
附圖7:1111改造切眼上段炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。
(三)起爆方式:爆破網(wǎng)路采用串聯(lián)方式一次起爆。
三、施工要求
(-)煤巷,不得放炮,采用手鎬和風(fēng)鎬進行落煤,堅持掘一棚架一棚
的原則。
(二)半煤巖巷施工時,先將煤掏出并裝溜子外運,然后視巖石在巷道
上部或下部采用分段分排下壓或上挑爆破,炮眼數(shù)量根據(jù)巖石厚度及硬度確
定,巖石厚度在800mm以下時打一排眼(5-6個炮眼),巖石厚在800mm-1500mm
打2—3排眼(10-20個炮眼),炮眼布置及爆破參數(shù)可參照全巖爆破及半煤巖爆
破的炮眼數(shù)量,每次爆破控制在5-10個炮眼內(nèi),裝藥量控制在1-2卷/眼,
封泥長度不得小于眼深的1/2。
(三)全巖巷道掘進時,布置掏槽眼4個、輔助眼6個、周邊眼21個和
底眼13個,掏槽眼眼深1400mm,裝3卷藥,輔助眼和底眼眼深為1200mm,裝
2卷藥,周邊眼眼深為1200mm,裝1卷藥。
附圖8:1111改造切眼上段巖巷爆破布置三視圖。
巖巷預(yù)期炮眼爆破效果表附表7
附表7巖巷預(yù)期炮眼爆破效果表
名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量
-10-
炮眼利用率%83每米巷道炸藥消耗量kg/m13.4
循環(huán)進尺m1.0每循環(huán)炮眼長度m42.6
每循環(huán)爆破實體巖m37.2每立方米實體巖雷管消耗量個//0.176
每循環(huán)炸藥消耗量kg13.4每米巷道雷管消耗量個/m41
(四)放炮時,為防止崩倒工字鋼棚,掘進頭前5m必須使用連鎖式前探
梁加固,在距正頭5—10m范圍內(nèi)撐木必須打牢。
(五)全煤(巖)巷及半煤巖巷施工時采用正向裝藥結(jié)構(gòu),全斷面一次
起爆,實現(xiàn)光面爆破。一次起爆藥量為13.4kg。
(六)迎頭爆破后,及時在有效支護的掩護下按由外向里、先頂后幫的
順序找掉活研危巖,做超前臨時支護。
(七)使用風(fēng)鎬掘進前,應(yīng)首先檢查風(fēng)鎬風(fēng)嘴、風(fēng)繩及其連接處的可靠
性,嚴(yán)防使用過程中風(fēng)嘴或風(fēng)繩斷開傷人,使用過程中也應(yīng)經(jīng)常停鎬檢查風(fēng)
嘴、風(fēng)繩及其連接處的可靠性,另外在使用風(fēng)鎬時一,應(yīng)一人操作,一人觀頂
及兩幫,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時停鎬處理。
第三節(jié)裝載與運輸
一、掘進煤運輸方式
1111改造切眼上段掘進期間選用兩部SGB420刮板輸送機至1111軌道順
槽的刮板輸送機、膠帶輸送機和I采區(qū)膠帶上山的膠帶輸送機最后送至煤流
系統(tǒng)。
二、材料、設(shè)備運輸方式
(一)、材料及設(shè)備運輸方式選擇:
mi改造切眼上段的材料及設(shè)備經(jīng)過I采區(qū)膠帶上山絞車坡(im軌順
口上方)的JDT.6(25KW)型絞車提升到1111軌道順槽口,臨時阻車器將礦
車停穩(wěn)后通過人工將料運至1111改造切眼上段內(nèi)。
I采區(qū)膠帶上由斜巷提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
(1)I采區(qū)膠帶上山上平臺至1111軌道順槽口絞車坡按最大坡度計算
15°,坡長240m。
(2)絞車選用JD-1.6(25KW),絞車靜張力1600kg
(3)提升鋼絲繩繩徑15.5mm,破斷拉力總和15000kg,鋼絲繩每米重0.86kg。
2、計算
(1)每次提升20根工字鋼時,鋼絲繩所受的拉力
F=(MI+M2)(sina+fcosa)
=(250+1550)(sinl5°+fcosl5°)
=(250+1550)X(0.258+0.015X0.965)
=490.45kg
式中:F一鋼絲繩所受的拉力。
此一一輛材料車重量。
M—20根工字鋼的重量。
a一絞車坡的坡度。
f一摩擦重力系數(shù)。
(2)提升重物時,鋼絲繩自身阻力
F1=PL(sinl5°+f'cosl50)
=0.86X240X(0.258+0.15X0.965)
=83.2kg
式中:Fl一鋼絲繩自身阻力。
P一每米鋼絲繩重量。
L一絞車坡的長度。
(3)根據(jù)絞車參數(shù)預(yù)選最大提升拉力
預(yù)選最大提升一輛裝20根工字鋼的材料車的拉力:F+Fl=573.45kg〈絞
車最大靜張力1600kg。
(4)提升重物鋼絲繩安全系數(shù)驗算(按鋼絲繩斷絲10%計算)
M=15000X0.9/(F+F1)
=13500/573.45
=23.5>6.5
615.5mm鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求。
(5)提升絞車滾筒最大靜張力1600Kg,1600Kg>573.45kg,提升一輛裝
12-
20根工字鋼的材料車,絞車符合要求。結(jié)論:I采區(qū)膠帶上山絞車坡坡長240m,
最大坡度為15。選用JDT.6絞車直徑615.5mm鋼絲繩提升物料可提升一輛
裝20根工字鋼的材料車。
三、出煤線路
1111改造切眼上段掘進運煤線路:1111改造切眼上段刮板輸送機一1111
軌道順槽刮板輸送機一1111軌道順槽2*15電動滾筒膠帶機一I采區(qū)膠帶上山
2*15電動滾筒吊掛式膠帶輸送機一I采區(qū)膠帶上山膠帶輸送機一I采區(qū)溜煤眼
一膠帶大巷一上倉膠帶巷一井底煤倉一主井一地面。
三、運料線路
1111改造切眼上段掘進期間材料及設(shè)備運輸線路為:
地面一副井底一軌道石門一軌道大巷一I采區(qū)軌道上山上平臺一I采區(qū)軌
皮第I聯(lián)絡(luò)巷一I采區(qū)膠帶上山一nil軌道順槽一im改造切眼上段
四、運輸系統(tǒng)安裝維護
按照《龍王莊煤業(yè)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》的要求,實現(xiàn)該掘進巷道
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)。
附圖9:1111改造切眼上段運輸路線示意圖
第四節(jié)管路敷設(shè)
風(fēng)水管路敷設(shè)在巷道的左幫,風(fēng)、水管采用3寸鋼管,管路懸掛高度距
巷道底板2400mm,風(fēng)水管路的間距為100mm;風(fēng)水管路距迎頭不超過30m,
高壓膠管緊跟迎頭,所有管路必須按標(biāo)準(zhǔn)化要求懸掛整齊,嚴(yán)禁落地,每間
隔50m設(shè)一個三通閥門。
風(fēng)水管路均要進行編號,供風(fēng)管路編號用“F”表示,如:“F001”;供水
管路編號用“S”表示,如:“S001”。要求編號印制整齊、統(tǒng)一采用白色字體,
嚴(yán)禁出現(xiàn)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。
第五節(jié)設(shè)備及工具配備
機電設(shè)備及工具配備見附表8
附表8機電設(shè)備及U二具配備
序號名稱型號單位數(shù)量備注
1風(fēng)鎬YG-7部3兩用一備
2風(fēng)鉆YT-28部2一用一備
3刮板輸送機SGB420/55部5
4局扇FBDN05.6/2X11W臺2一用一備
5隔膜泵一英寸臺2一用一備
14-
QBZ-200臺6
6控制開關(guān)QBZ-200臺2
QBZ-80臺3
7饋電開關(guān)KBZ-4002
8電話KTH11部2
9手持式氣動鉆機ZQS-65臺2一用一備
10自動倒臺開關(guān)QBZ-2X120SF臺1
BRW125/31.5
11乳化泵臺1
12絞車JD-1.6部1
13電動滾筒膠帶SPDJ-650部2
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)
施工過程中,掘進工作面采用壓入式通風(fēng)方式,最長供風(fēng)距離預(yù)計800m。
一、風(fēng)量計算、效驗
(一)按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算
Q掘=100Xq掘XK掘通=100X0.2X2.5=50m3/min
其中:Q掘---掘進工作面所需風(fēng)量,m7min;
q掘——根據(jù)1111膠帶順槽及軌道順槽實際揭露情況1111切眼掘
進工作面絕對瓦斯絕對涌出量取0.2m7min;
K掘通——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)(K=l.8?2.5,取2.5);
(二)按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算
Q掘煤=Q扇吸XI掘+60X0.15XS
=260X1+60X0.15X11.4
=362.6mVmin
其中:Q掘煤---煤巷掘進工作面所需風(fēng)量,m7min;
Q扇吸——FBDN05.6/2Xllkw局部通風(fēng)機實際吸入風(fēng)量,
260mJ/min;
I掘——掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)1臺;
S——安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道斷面積,11.4n?
(三)按掘進工作面最多同時作業(yè)人數(shù)計算
Q?=4XN=4X48=192m3/min
其中:Q掘---掘進工作面所需風(fēng)量,m7min;
N——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)48人,按兩班交接班時的
人數(shù);
(四)按炸藥量計算(使用水膠炸藥)
P?=14-[l-(L4-100)XP]
=14-[1-(8004-100)X2%]
=1.19
式中:P漏一百米風(fēng)筒漏風(fēng)率,取2%;
L—根據(jù)實際掘進巷道送風(fēng)長度,取400m;
P一漏風(fēng)系數(shù)。
Q掘=0.465義(AXbXS'XL'+P漏2+C碳)1/34-1
=0.465X(13.4X100X5.72X80024-l.1924-0.02)1/34-20
=231.2m3/min
其中:Qft!----掘進工作面所需風(fēng)量,m7min;
A——一次爆破炸藥最大用量,13.4kg;
b——1kg炸藥產(chǎn)生的CO當(dāng)量,煤巷爆破取100L/kg;
S——巷道斷面積,5.7m2;
L——巷道通風(fēng)長度,800m;
16-
P漏——根據(jù)計算為1.19;
C碳——巷道內(nèi)CO濃度的允許值,C碳=0.02%;
t-----爆破后稀釋炮煙的通風(fēng)時間,min,取20、30min;
(五)按風(fēng)速進行驗算
煤巷掘進最低風(fēng)量QMi>60X0.25XS
231.2m7min>87
煤、巷掘進最高風(fēng)量Q?<60X4XS
231.2m7min<1392
其中:Q燥掘——煤巷掘進工作面所需風(fēng)量,m7min;
S——掘進巷道的平均斷面積,5.8m2;
依據(jù)上述計算,1111改造切眼上段需風(fēng)量為233.9m7min,實際配風(fēng)量為
=362.6mVmino
二、局扇、風(fēng)筒規(guī)格選型:
(-)根據(jù)局扇實際吸風(fēng)量應(yīng)選2臺FBDN05.6/2Xllkw的局扇,實際吸
風(fēng)量為240?360m,'/min。局扇供風(fēng),可滿足通風(fēng)要求,其中一臺接至動力電
源,另一臺接至風(fēng)機專用電源,兩臺局扇采用自動倒臺裝置實現(xiàn)自動倒臺。
(二)風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,其風(fēng)筒為6600mm,保證工作面正常
通風(fēng)。
三、通風(fēng)方式
(一)局扇安裝位置:根據(jù)局扇必須安裝在進風(fēng)巷道中,滿足距掘進巷
道回風(fēng)口不少于10m的要求,另根據(jù)礦井生產(chǎn)地點的實際情況,mi改造切
眼上段局扇應(yīng)安裝在I采區(qū)膠帶上山平臺處的新鮮風(fēng)流中。吊掛在頂板上時
局扇下沿距底板不小于0.8mo
(二)通風(fēng)方式:壓入式通風(fēng),風(fēng)筒口距窩面:煤巷及半煤巖巷不超過
5m,巖巷不大于10m,風(fēng)筒懸掛平直,逢環(huán)必掛,拐彎處采用特制彎頭,有破
口處必須及時補好,確保工作面所需風(fēng)量。
四、通風(fēng)線路
新鮮風(fēng):地面一副井底一+70m軌道大巷一I采區(qū)膠帶上山一局扇一1111
改造切眼上段
乏風(fēng):1111改造切眼上段f1111軌道順槽一I采區(qū)膠帶上山一I采區(qū)
軌皮聯(lián)巷一I采區(qū)軌道上山一I采區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷一回風(fēng)大巷一主井一地面
附圖10:1111改造切眼上段通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
第二節(jié)壓風(fēng)
一、供風(fēng)路線:
1111改造切眼上段從I采區(qū)膠帶上山3寸風(fēng)管上接一趟3寸風(fēng)管。供風(fēng)
管路敷設(shè)路線:
地面f副井f+70m軌道石門f+70m軌道大巷I采區(qū)軌道上山fI采區(qū)
聯(lián)絡(luò)巷一I采區(qū)膠帶上山一1111軌道順槽一nil改造切眼上段
二、供風(fēng)管路:
工作面壓風(fēng)管采用3寸鋼管,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè),每隔50m設(shè)一個三
通閥門,供風(fēng)管布置在巷道左幫。
三、使用壓風(fēng)的要求
(-)工作面應(yīng)至少設(shè)兩處供風(fēng)閥門,以便續(xù)接壓風(fēng)管,從皮上風(fēng)管分
支到1111改造切眼上段的風(fēng)管接口處安裝DN80/1.6Mpa總閥門。
(二)壓風(fēng)閥門應(yīng)緩緩加大,滿足使用即可。
(三)壓風(fēng)閥門開啟前,應(yīng)與工作面工作人員聯(lián)系好,把壓風(fēng)膠管固定
牢固后,方可開啟,防止突然送風(fēng)時壓風(fēng)膠管甩傷人員。
(四)工作面漏風(fēng)時應(yīng)及時進行處理,停止使用設(shè)備時,應(yīng)及時關(guān)閉壓
風(fēng)閥門。
第三節(jié)安全監(jiān)控
一、安全監(jiān)控設(shè)備
設(shè)KJ70N-F型監(jiān)測站一臺,KDW17型電源箱一臺,布置在I采區(qū)變電所內(nèi),
采用MHYVR1X4X7/0.30專用信號電纜敷設(shè),瓦斯傳感器型號為KGJ15型低
濃度瓦斯傳感器。
二、瓦斯傳感器位置
-18-
KGJ15瓦斯傳感器安設(shè)三個:「位于掘進工作面,距掘進正頭不超過5m,
T2位于掘進工作面回風(fēng)流中,距1111軌道順槽口以里10—15m處;兩個傳感
器均懸吊在風(fēng)筒另一側(cè),不得影響行人,其位置距幫不小于200mm,距頂不大
于300mmo
三、監(jiān)控線的敷設(shè)
監(jiān)測線在風(fēng)筒另一幫,用電纜鉤吊掛在供電電纜上方,并且與動力電纜
相距不小于100mm,監(jiān)測線與電話線間距不小于50mm。
監(jiān)控線敷設(shè)路線:I采區(qū)變電所膠帶上山口一I采區(qū)膠帶上山一mi軌
道順槽一1111改造切眼上段
四、報警斷電點
「瓦斯傳感器的報警濃度20.8%、斷電濃度20.8%、復(fù)電濃度<0.8%,
丁2瓦斯傳感器的報警濃度:20.8%、斷電濃度:20.8%、復(fù)電濃度:V0.8%。。
兩個瓦斯傳感器的斷電范圍均為:1111軌道順槽和1111改造切眼上段掘進
巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
附圖11:1111改造切眼上段監(jiān)控設(shè)備布置圖
第四節(jié)供電
一、動力電源
I采區(qū)變電所YCD201#KBZ-400饋電開關(guān)fI采區(qū)膠帶上山f1111軌道順
槽一1111改造切眼上段一工作面
二、局扇專用線
I采區(qū)變電所YCD102#KBZ-400饋電開關(guān)一I采區(qū)膠帶上山f局扇
三、供電線路敷設(shè)
在巷道內(nèi)通信、信號電纜與動力電纜在同一側(cè)吊掛時,要按照、通信、
信號電纜在上、動力電纜在下的原則進行懸掛,低壓電纜之間間距50mm,電
纜敷設(shè)在前進方向巷道右?guī)?,電纜懸掛距底板不小于1100mm,吊掛點之間距
不大于600mm,并每隔100m設(shè)一個電纜長度緩沖帶,緩沖長度6m、布置成Z
型,供電線路及設(shè)備做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。
四、1111工作面供電負荷統(tǒng)計明細表如下:
根據(jù)《炮采設(shè)備手冊》中對工作面供電系統(tǒng)擬定的原則,選擇1臺動力
變壓器,I采區(qū)變電所2#變壓器處供1111切眼外還供I采區(qū)皮上及軌上動力
共帶負荷851KW,最大負荷是75KW.
I采區(qū)變電所2#變壓器的需用容量:
變壓器容量應(yīng)滿足:Sn實際〉S,綜合I采區(qū)變電所2#變壓器實際情況
和設(shè)備選型情況,變壓器選擇如下:
Kr=O.286+0.714Ps/SPN
=0.286+0.714X75/851
=0.349
S=Kr,SPN/cos@
=0.349X851/0.6
=495kva
式中:Kr一—炮采工作面(緩傾斜煤層)設(shè)備用電需用系數(shù):
Kr=0.286+0.714Ps/2PN
Ps-----采區(qū)皮上供電系統(tǒng)中,功率最大的設(shè)備電機功率或同時啟動
的多臺電機功率之和;本供電系統(tǒng)中為I采區(qū)皮帶上由輸送機,功率為75kw
cos6----平均功率因數(shù),炮采工作面(緩傾斜煤層)取cos6=0.6
2PN——本供電系統(tǒng)中所有用電設(shè)備的總功率,SPN=851kw
S---本供電系統(tǒng)中電力負荷總的視在功率,kva
根據(jù)計算負荷,選用KBSG2-T-500/6干式變壓器一臺,滿足供電要求。
五、電氣設(shè)備及電纜安裝要求
電氣設(shè)備及電纜安裝要求按照《龍王莊煤業(yè)公司機電系統(tǒng)文明生產(chǎn)管理
辦法》要求,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
附圖12:1111改造切眼上段供電系統(tǒng)示意圖
第五節(jié)供水、排水系統(tǒng)
一、供水路線
地面f副井f+70m軌道石門一+70m軌道大巷-*I采區(qū)軌道上山fI采區(qū)
軌皮第I聯(lián)絡(luò)巷一I采區(qū)膠帶上山一1111軌道順槽一1111改造切眼上段
-20-
二、排水路線
1111改造切眼上段一I采區(qū)膠帶上山一I采區(qū)軌皮聯(lián)絡(luò)巷一I采區(qū)軌道
上山水溝f+70m軌道大巷水溝
二、供水管路
工作面水管全部使用3寸鋼管供水。
(-)供風(fēng)、供水、排水管布置在巷道右?guī)停丛O(shè)計斷面圖高度吊掛。
(二)排水:1111改造切眼上段如出現(xiàn)淋水現(xiàn)象,在巷道低洼處靠右?guī)?/p>
施工兩個泵窩,每個泵窩安裝兩臺排水泵、一備一用,排水能力不小于30m3
/h,1111上部改造巷外段鋪一趟3寸塑料管做排水管,用排水泵通過排水管
將涌水排至I采區(qū)膠帶上山水溝自流至+70m軌道大巷水溝。1111改造切眼上
段排水管布置在巷道左幫,風(fēng)管、水管、排水管三趟管路最下一根吊掛高度
距底板不低于400mm以便松幫,按風(fēng)管最上并刷黃漆,水管中間并刷綠漆,
排水管最下,管路間距為lOOmmo
(三)排水能力
1、水泵排水能力估算
1111改造切眼上段工作面預(yù)測正常涌水量ln?/h最大涌水量為3m7ho
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求,在正常涌水期,工作水泵的總排水能力為:
QB=1.2qz=l.2X1=1.2m3/h,
在最大涌水期,工作泵和備用泵具備的總排水能力為:
Qmax=1.2qmax=l.2X3
=3.6m7h
式中:QB--------工作水泵的排水能力,m3/h
Qmax--------工作水泵和備用水泵的總排水能力,m7h
qz--------工作面正常涌水量,lm^/h
qmax--------工作面最大涌水量,3m3/h
2、1111改造切眼上段工作面預(yù)選水泵揚程的估算
1111改造切眼上段工作面預(yù)計排水垂高15m,需敷設(shè)管路長度800m。
估算水泵揚程:HB=Hc/4=15/0.75=20m
式中:HB--------水泵所需揚程
He--------排水垂高,15m
4--------管路效率,經(jīng)查表得,0.75
3、水泵選型
根據(jù)以上計算結(jié)果,1111改造切眼上段選用兩臺一英寸隔膜泵,一用一
備。正常涌水期及最大涌水期均使用一臺一英寸隔膜泵。
一英寸隔膜泵基本參數(shù):
流量:Q=15m3/h;揚程:H=30m;
4、1111改造切眼上段排水管路選型設(shè)計
Dp=J4。:
\3600nVp
式中:dp----排水管內(nèi)徑
Q——通過排水管的最大流量,30m7h
Vp----經(jīng)濟流速,通常取Vp=l.5?2.2m/s,這里取2.lm/s。
經(jīng)計算得出dp=0.071m
經(jīng)過計算選用3寸塑料管做排水管。
(四)排水管路敷設(shè)路徑
排水管敷設(shè)路徑為:1111改造切眼上段一軌道順槽~I采區(qū)膠帶上山上
平臺水溝,排水管路長度800m,從1111改造切眼上段排出的礦井水通過I采
區(qū)軌道上山水溝自流到軌道大巷水溝中。
附圖13:1111改造切眼上段供風(fēng)、供水、排水示意圖
第六節(jié)照明、通信和信號
一、通訊
在距1111改造切眼上段內(nèi)距正頭不超過80m處安設(shè)一部防爆電話,電話
號碼:3104,來電時及時接聽,并及時傳達,通過撥打礦用電話號碼,直接
與安檢科、調(diào)度室、有關(guān)科室以及井下所有工作面聯(lián)系。
二、信號
所有輸送機機頭及絞車處均安裝雙向聲光組合電鈴信號裝置,信號規(guī)定
為:一聲停、二聲開、三聲倒開、亂點為事故點;聽不清信號時,不得啟動
-22-
設(shè)備運行。崗位人員不得擅自離崗,嚴(yán)禁無人設(shè)備運行,輸送機及絞車司機
以及摘掛鉤人員必須持證上崗聽到亂點及時停機,各崗位人員通過點擊各種
信號,指揮設(shè)備正常運行。
供電電纜、通訊電纜、信號電纜布置在巷道右?guī)停ㄓ嶋娎|、監(jiān)測電纜
必須與動力電纜分開吊掛,與動力電纜吊掛間距不小于lOOmmo
第六章勞動組織及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
第一節(jié)勞動組織
該工作面實際作業(yè)人員為72人(不含主管隊長、書記、材料員、技術(shù)員)。
方能保證該工作面正常生產(chǎn)需要,隨工作面延伸需再補充人員,堅持采用“三
八作業(yè)制”,邊掘邊支的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,一次成巷,正規(guī)循環(huán)率不低于80%。
勞動組織一覽表見附表9
附表9勞動組織一覽表
班(組)出勤人數(shù)
工種小計備注
0點8點4點
絞車司機1113
刮板輸送機司機55515
膠帶輸送機1113
掘進工66618
運料工44412
鉗工1113
電工1113
信號把鉤工2226
質(zhì)量驗收員1113
班(組)長1113
跟班隊長1113
合計24242472
-24-
第二節(jié)作業(yè)正規(guī)循環(huán)
一、全煤巷風(fēng)鎬或手鎬掘進時,每小班按3個循環(huán)計算,每循環(huán)進尺為0.5m,月循環(huán)率為80%。
日平均進尺:0.5X3X3=4.5m;月進尺:4.5X30X0.8=108m
1111改造切眼上段煤巷掘進作業(yè)規(guī)程循環(huán)圖標(biāo)見附表10
附表101111改造切眼上段煤巷掘進作業(yè)正規(guī)程循環(huán)圖表
時間0點班8點班&
(min)156,7
v3L
0l11111111191u11111J■111111111111111iiiii
交接班2020
安全檢查2020
掘進準(zhǔn)備2020
剛點班剛點班
手鎬挖煤40404043
臨時支護10101010
裝運煤30303030
支護30303030
打眼注水、清理、h0
鋪溜子槽OU
30
自我驗收30
二、巖巷炮掘時、每小班1個循環(huán)計算,每循環(huán)進尺為1m,月循環(huán)率為80%。日平均進尺:lX3=3m;月進尺:
3X30X0.8=72m
1111改造切眼上段巖巷掘進作業(yè)規(guī)程循環(huán)圖標(biāo)見附表11
附表111111改造切眼上段巖巷掘進作業(yè)正規(guī)程循環(huán)圖表
時間
工序名稱0點班8點班4點班
(min)n11匚公7o
0
交接班2020
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安全檢查155
抑雕備2020
打眼6060
裝藥聯(lián)線4040同。點班Mi
放炮通風(fēng)3030
臨時支護1515
裝運煤(巖)80____
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