擠出機(jī)安全操作規(guī)程(完整版)

#擠出機(jī)安全操作規(guī)程1目的指導(dǎo)操作者正確使用擠出機(jī)，保證操作者安全，同時(shí)提高擠出機(jī)的利用率、延長使用壽命。2范圍適用于擠出車間各種型號(hào)擠出機(jī)生產(chǎn)線。3操作流程開機(jī)前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)擠出機(jī)、定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架在同一直線上。確認(rèn)主機(jī)、電機(jī)正常；機(jī)筒加熱圈正常；檢查整條生產(chǎn)線，設(shè)備各部件安裝、連接正常。接通齒輪箱、加料口等所有冷卻水，檢查管道是否暢通，有無滲漏。通電試運(yùn)行，確定抽濕真空泵、水箱真空、水箱噴淋、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架等運(yùn)行正常。根據(jù)生產(chǎn)安排，按裝模技術(shù)要求，安裝相應(yīng)模具和定型套；安裝時(shí)要注意均勻、對(duì)稱用力，防止模變形、漏料；安裝加熱圈、電偶和插頭，加熱圈應(yīng)大小合適，與模具接觸良好，不得松動(dòng)；電偶放置、加熱區(qū)設(shè)置應(yīng)合理；電偶、加熱圈插頭一一對(duì)應(yīng)、順序接好，不應(yīng)凌亂，更不能弄錯(cuò)對(duì)應(yīng)關(guān)系。升溫、準(zhǔn)備程序一切就緒，按照加溫程序開始加溫：大模：先將各區(qū)溫度設(shè)定為100℃，到溫后保溫30分鐘，再將各區(qū)溫度設(shè)定為150℃，到溫后保溫30分鐘，然后將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開機(jī)。小管：先將各區(qū)溫度升到120℃，到溫后保溫30分鐘，再將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開機(jī)。在加溫過程中應(yīng)注意：以上各溫度以溫度計(jì)實(shí)測為準(zhǔn)，應(yīng)注意經(jīng)常校正各溫控表。較大模具應(yīng)提前加熱，使機(jī)筒、模具可以大致同時(shí)到達(dá)規(guī)定溫度。調(diào)整口模均勻，更換合適的切割機(jī)夾具。檢查模具、定型套、各支撐架、牽引帶（輥）、切割機(jī)、翻板架處于同一水平線上，需牽引管者穿入牽引管，再次檢驗(yàn)水平，調(diào)節(jié)牽引機(jī)壓力到合適水平。對(duì)自動(dòng)切割設(shè)備大致調(diào)節(jié)行程開關(guān)，使其能正常切割和翻料。根據(jù)實(shí)際情況做好其它準(zhǔn)備工作。以上準(zhǔn)備工作根據(jù)所需時(shí)間長短，在加溫前或加溫過程中進(jìn)行，保證到溫后可正常開機(jī)。操作程序到溫后按照產(chǎn)品要求加入清機(jī)料或生產(chǎn)料開機(jī)。同步調(diào)速和主、輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零，緩慢啟動(dòng)主機(jī)，同時(shí)慢慢喂料，根據(jù)主機(jī)電流及熔壓的變化，逐漸提高主機(jī)速度和加料速度，直至口模出料。在口模出料前應(yīng)注意：口模出料前主機(jī)轉(zhuǎn)速不能超過10rpm，也不能太慢，出料后即可根據(jù)實(shí)際情況加快主機(jī)轉(zhuǎn)速，口模前方不能站人，觀察出料狀況不能直視口模，避免異物噴出傷人；有碳化現(xiàn)象時(shí)排氣孔也不能接近。.3.3口模出料穩(wěn)定后再次檢查、調(diào)整口模，使口模間隙均勻。把口模擠出物拉過冷卻定型裝置，帶進(jìn)牽引機(jī)和切割機(jī)，操作員要全神貫注并與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持距離，避免手被帶進(jìn)牽引造成人身傷害。在制品外形沒有正常之前，切割機(jī)要手動(dòng)切割，而且要有專人負(fù)責(zé)操作切割機(jī)和翻料板，待制品正常后再啟用自動(dòng)切割。適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、加料量和各區(qū)段溫度，直至獲得最好的產(chǎn)品質(zhì)量和最佳產(chǎn)量、最佳工藝條件為止。及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品壁厚、長度等尺寸和重量，保證產(chǎn)品外觀。在擠出過程中，要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如：主機(jī)電流和扭矩，各傳動(dòng)部分，各加熱器、各區(qū)溫度、真空、氣壓、冷卻水等是否正常。發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)處理，必要時(shí)通知上級(jí)、維修人員處理或停機(jī)處理。停機(jī)程序首先停止喂料，輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零、停止。關(guān)掉無冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)，逐漸下調(diào)有冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)的設(shè)定溫度以降溫。適量適時(shí)加入清機(jī)料，適當(dāng)調(diào)低主機(jī)速度；斷機(jī)筒真空。估計(jì)能將生產(chǎn)料全部排完時(shí)停止加清機(jī)料，進(jìn)一步降低主機(jī)速度以保護(hù)螺桿。將機(jī)筒內(nèi)的料完全排空后停機(jī)，主機(jī)調(diào)速器調(diào)零，同步調(diào)速器調(diào)零。關(guān)主機(jī)電源，關(guān)冷卻水、壓縮空氣。切斷機(jī)器的總電源，按后序安排適當(dāng)處理模具、擠出機(jī)。4注意機(jī)臺(tái)加熱位置嚴(yán)禁身體部位靠近及放置手套等物品。嚴(yán)禁私自拆修及調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)禁往模頭淋水。裝拆模時(shí)必須用手拉葫蘆（航吊）將模具吊緊加以防護(hù)，手腳不能伸到或?qū)φ＞呦路?。在螺桿內(nèi)有存料及加熱未夠時(shí)嚴(yán)禁開啟主機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，以免螺桿內(nèi)咬死或