施工組織設(shè)計南津電站(取)

沱江干流南津驛水電站大壩擴改建工程泄洪閘、溢流壩部分施工組織設(shè)計201０-12-14第一章綜合說明１.1工程概況1。1。1南津驛水電站簡況南津驛水電站位于資陽城區(qū)的沱江橋下游約12.6ＫM處，地處雁江區(qū)寶臺鎮(zhèn)飛虹村建成于1991年。閘址以上控制集雨面積1１660KM，多年平均流量274m3/s。電站為河床式電站，正常蓄水位3４７。50m,設(shè)計水頭6.8m,引用流量１９５。３m３/s,裝機3×4。6ＭW.工程屬Ⅳ等工程，主要建筑物為4級設(shè)計,次要建筑物按5級設(shè)計；洪水標(biāo)準(zhǔn)采用30年一遇洪水設(shè)計,洪峰流量990m3/s，設(shè)計洪水位35２。40ｍ；采用3０0年一遇洪水校核,洪峰流量１。1．２樞紐布置樞紐工程基本方案為:拆除南津驛電站左岸靠泄洪閘段Y9#～Y13#壩段長12１m的溢流壩，在相應(yīng)位置增設(shè)9孔10m寬泄洪閘，對右岸其余217m溢流壩加高１。８m。南津驛電站大壩擴建工程完成后,樞紐工程仍由船閘、主副廠房、泄洪閘和溢流壩組成，工程總布置方案如下：（1)船閘：加固后靠左岸布置.（2）主、副廠房:主、副廠房維持現(xiàn)狀,布置在船閘和泄洪閘之間。（3）泄洪閘:改造原有6孔（Ⅺ#~Ⅹ６#)泄洪閘；拆除原泄洪閘右側(cè)長1２1m溢流壩,新建9孔(Ⅹ７#～Ⅹ15#)泄洪閘,閘段長由現(xiàn)有82m增加至203m,新增９個泄洪閘，閘孔尺寸、堰頂高程與原泄洪閘一致。(4)溢流壩：對保留的溢流壩壩頂高程加高1.8ｍ至高程34９。30ｍ,壩長由原來的338m縮短至２1７m.溢流壩原有溢流壩位于河床右岸,樁號為壩０＋1５4～0+492,壩長３38ｍ,壩型為混凝土重力壩，壩頂高程347。50m,壩頂為WES剖面曲線，下游設(shè)砼護坦。對0+2７５~0+492壩段長217ｍ溢流壩進行加高加固。溢流堰面按WES剖面曲線采用鋼筋砼加高1。8m至34９。30m,新加部分與原壩體間采用錨筋連接。新建泄洪閘閘基置于微風(fēng)化~新鮮沙巖上，采用實用堰建基面高程為328.00～３31。２5，閘室長24。0ｍ。泄洪閘每３孔設(shè)沉降縫，中墩厚３。0m，縫墩厚4。0m,縫內(nèi)設(shè)止水，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)．溢流堰利用原溢流壩改造,采用錨筋與新做閘墩連接;下游設(shè)消能護坦,采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，護坦采用錨筋與基巖連接.每孔設(shè)工作閘門一扇,工作閘采用平面鋼閘門，固定卷揚機啟閉;鑒于本啟閉機為非標(biāo)型號,須啟閉機訂貨后根據(jù)廠家安裝圖完成啟閉機及閘房設(shè)計。檢修閘門采用移動門啟閉。泄洪閘改造電站原有泄洪閘６孔,位于電站廠房右側(cè),樁號為壩0+072～0+１54,閘段長82m,孔口寬1０m，閘基置于微風(fēng)化~新鮮砂巖上,建基面高程326。０0ｍ,堰頂高程339.50m,閘頂高程３５7。00m,中墩厚３。0m，縫墩厚4。０ｍ,閘后設(shè)有３5ｍ長的砼消能防沖護坦.在原有6孔泄洪閘的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)有閘墩尾部采用鋼筋砼加高至35７．00m.原閘墩砼表面鑿毛、清理,與新加墩體間加設(shè)錨筋連接。1。1.3本合同主要工程量本標(biāo)永久工程主要工程量見表1-13主要工程量表１-1序號項目工程量單位１砼3０0００m32鋼筋制安10０0ｔ31。2編制進度計劃的依據(jù)根據(jù)業(yè)主的要求,本工程的開工工期為2010年１2月２５日1。2。１施工組織設(shè)計編制原則結(jié)合實際,因地制宜,精心組織,科學(xué)施工,技術(shù)先進,經(jīng)濟合理.1．2.2進度目標(biāo)精心組織、科學(xué)管理,嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定的控制性工期,確保按工期完成合同規(guī)定的以及施工期業(yè)主根據(jù)實際情況指定的工作項目.1.2.3質(zhì)量目標(biāo)我施工隊承諾:保持工程施工過程按照GBT19０01-ISO９０01:2000版質(zhì)量認(rèn)證體系的程序和標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)、高效的運行;確保單元工程與整個工程的合格率為10０％,土建優(yōu)良率達85％以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程;杜絕發(fā)生一切重大質(zhì)量責(zé)任事故;1．2.4安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工過程中，堅持不懈的對員工進行安全教育,強化每一位員工的安全意識,樹立“預(yù)防為主,安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故，事故傷殘率控制在１‰以內(nèi)的安全目標(biāo)。具體講即“四無"、“一杜絕”、“一達標(biāo)”。推行質(zhì)量事故、安全事故“雙零”目標(biāo)管理,以安全生產(chǎn)促進進度、質(zhì)量、成本管理.1.2．5成本控制目標(biāo)工程施工中實行嚴(yán)格的精細化管理,杜絕浪費,向管理要效益,由管理控制成本。并在與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下,實事求是,積極提出工程施工合理化建議，實現(xiàn)工程投資和施工隊效益雙贏的目標(biāo)。1。2。6文明施工目標(biāo)在本工程施工期間,我施工隊仍將一如既往的按照雙文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，認(rèn)真履行合同,正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系,團結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?急業(yè)主所急,想業(yè)主所想,爭創(chuàng)“本工程文明施工工地”。第二章現(xiàn)場管理及資源配置2．1人力資源2。1.1組織機構(gòu)我施工隊將組織精干的、有著豐富施工經(jīng)驗的工程管理技術(shù)人員和熟練技術(shù)工人,組建南津驛水電站首部樞紐工程專業(yè)施工隊伍.我施工隊將成立混凝土施工班；鋼筋班；模板班；各班下設(shè)4個組;施工隊長負責(zé)全權(quán)事務(wù),副隊長由專業(yè)水工工程師擔(dān)任負責(zé)各施工班的技術(shù)指導(dǎo)，并直接對各施工班的工作安排.各施工班班長對下設(shè)的各組分別負責(zé)施工任務(wù)的督促,由組長對班長負責(zé),班長對副隊長負責(zé),副隊長對隊長負責(zé)。工作上做到分工明確,責(zé)任到人頭。２。１。2勞動力計劃根據(jù)擬定的現(xiàn)場組織機構(gòu)和施工總進度安排,本標(biāo)施工高峰期人數(shù)為20０名,勞動力投入:1、模板工共60人，每組15人.2、混凝土工20人,每組5人。3、鋼筋工20人，每組１０人。4、普工4０人,每組1０人。５、風(fēng)鉆工40人，每組１0人6、管理人員２0人。2.１．３現(xiàn)場的管理在工程施工過程中將嚴(yán)格按項目法管理，確保項目順利實施。項目隊長直接向業(yè)主負責(zé)，并對項目的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及經(jīng)營管理全面負責(zé)。簽定項目經(jīng)營承包責(zé)任合同書,項目隊長、副隊長、個人收入同項目經(jīng)營掛鉤。項目資金的支付由項目隊長簽字確認(rèn)后實施,資金的使用以確保項目的生產(chǎn)需要為原則.2。１。4現(xiàn)場施工準(zhǔn)備第一批施工人員、施工設(shè)備和材料的進場后，立即開始按進度計劃進行現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。(1)組織工程技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料,組織管理人員和工程技術(shù)人員進行施工設(shè)計，對分部和分項工程將在征求監(jiān)理工程師意見情況下，以高質(zhì)量和最佳效益為最優(yōu)方案的前提下進行工程施工前的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備。按《技術(shù)條款》的有關(guān)規(guī)定進行實施階段施工組織設(shè)計，并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。(2)按計劃采購施工用材料、設(shè)備及零配件等。（3）組織專職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工安全措施文件和《安全防護手冊》,并對所有施工人員進行考核。2。2質(zhì)量保證體系2．２.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)一、組建工程建設(shè)項目部，成立以項目隊長為核心的質(zhì)量保證體系.本著精干、高效、多功能的原則組織以生產(chǎn)和經(jīng)營為中心的管理層,按ＩSO90０0質(zhì)量認(rèn)證體系及“初檢→復(fù)檢→終檢”的三級檢驗制度對本合同工程的施工質(zhì)量進行全過程控制。二、項目部設(shè)質(zhì)量安全部負責(zé)整個工程的質(zhì)量控制，按功能優(yōu)化的原則組織一線作業(yè)層,在作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員,專門負責(zé)發(fā)現(xiàn)和解決本工程在各項目施工中存在的質(zhì)量問題，并及時上報質(zhì)量安全部,以此對整個施工過程進行質(zhì)量控制.并對工程質(zhì)量進行初檢。三、項目部專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行復(fù)檢。對合格的工程項目報請監(jiān)理工程師工程質(zhì)量進行終檢。四、項目部隊長為施工質(zhì)量第一責(zé)任人,對本項目施工質(zhì)量全面負責(zé)。設(shè)專職質(zhì)檢員,負責(zé)本施工區(qū)的施工質(zhì)量管理。最終達到其責(zé)任層層分明，質(zhì)量控制步步到位.2．2。2工程施工全面質(zhì)量管理體系全面質(zhì)量管理是把工程質(zhì)量管理歸結(jié)為對所有生產(chǎn)部門和全體參建人員的在生產(chǎn)過程中的工作質(zhì)量的管理,通過管理好工作質(zhì)量來控制好工程質(zhì)量。全面質(zhì)量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預(yù)防性和可控制性、科學(xué)性，使每個工作主體的質(zhì)量責(zé)任和工作責(zé)任明確清晰。2.3資源管理本標(biāo)段工程的資源管理主要是對人力資源、材料資源和設(shè)備資源的管理。2。３.１人力資源的管理一、人力資源的構(gòu)成人力資源主要由項目隊長及管理人員和員工人三部分構(gòu)成。（1）項目隊長:經(jīng)發(fā)包人同意后,駐工地的按合同規(guī)定履行責(zé)任和權(quán)利的專職全權(quán)負責(zé)人。（2）施工管理人員:經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理人同意的人員。在工程的施工中具體落實施工安全、質(zhì)量、進度的任務(wù)。(3）員工:為順利完滿的完成本標(biāo)段的各項工程，主要包括以下人員:①具有合格證明的各類專業(yè)技術(shù)工人和普通工人;②具有技術(shù)理論知識和施工經(jīng)驗的各類專業(yè)技術(shù)人員二、人力資源的管理項目隊長依據(jù)明確的授權(quán)原則,根據(jù)下屬的個人專長及能力進行授權(quán),下屬對項目隊長負責(zé)，項目隊長對本合同工程負責(zé)的一種管理方法。做到權(quán)責(zé)分明，逐級負責(zé)。第三章施工總進度3.1編制依據(jù)及原則３。1.1編制依據(jù)本項目施工總進度嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定的控制工期及有關(guān)規(guī)定進行編制。本標(biāo)施工總進度嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的控制工期及有關(guān)規(guī)定進行編制。（1）控制工期工程開工日期:20１0施工準(zhǔn)備時間：2０10年1２月2５～２010年12月30打麻面及錨桿:2０11年1月底;混凝土澆筑:201１年１月～2011年5月底本標(biāo)工程完工:20113.1。２施工總進度的編制原則本標(biāo)工程于201０年１２月25日開工,20(１)本標(biāo)工作項目多，有效施工時間短?？刂乒て趦?nèi),合理安排施工程序和施工進度,確保主體工程按時完工；（2)根據(jù)工程的具體特點可進行交叉作業(yè)施工。（3)對本項目的施工，施工工期安排和施工設(shè)備配置、勞動力配置均應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)母挥嘞禂?shù),以確保工期按計劃進行。３．1。3混凝土澆筑高峰強度分析本標(biāo)砼總量約為３0000ｍ３，本標(biāo)砼平均強度約為6000根據(jù)本工程場地提供情況，砼施工機械配置需保證滿足砼施工期的需要。3。1。４高峰強度保證措施為保證工程施工保質(zhì)保量按期順利完成,除配備高效率、性能完好的施工機械外,還配備相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗的項目施工隊伍和人員并制定和嚴(yán)格實行完善的項目管理制度。（1)加強思想政治工作，教育全體參加工程施工人員樹立在保障工程質(zhì)量、安全的前提下，體現(xiàn)多勞多得的觀念及意識,以提高員工的積極性;（２)項目部對關(guān)鍵線路上的施工項目應(yīng)給予充分重視,配備經(jīng)驗豐富、有協(xié)調(diào)組織能力的工程技術(shù)人員加強現(xiàn)場協(xié)調(diào);(３）項目部應(yīng)對各控制工期進行分解，明確各階段工程目標(biāo)，并根據(jù)各階段目標(biāo)制定合理的月、周生產(chǎn)計劃。每周定期召開生產(chǎn)會議,檢查、落實該周生產(chǎn)完成情況,布置下一周生產(chǎn)任務(wù);（4)項目部應(yīng)充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用,根據(jù)生產(chǎn)的完成情況,按相應(yīng)制度進行獎懲，提高職工的勞動生產(chǎn)效率。(5)技術(shù)部門的工作必須具有超前性,除提前做好施工圖紙的會審工作,制定詳細的施工措施和質(zhì)量進度保證措施；還應(yīng)進行技術(shù)方面的協(xié)調(diào)工作,作到事前必須與監(jiān)理、設(shè)計進行溝通，技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，施工過程中進行核實和檢查，糾正不符合實際情況的方面;(6)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，協(xié)同材料管理部門指定詳細材料采購計劃,材料管理部門嚴(yán)格按材料計劃清單采購,按時提供材料,必須作到不能讓工程等材料施工的現(xiàn)象；3.1.5組織保證措施（1)按項目法施工要求進行施工和管理.配備年富力強、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊伍。嚴(yán)格按三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)來施工和管理,以三管齊下(即思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟杠桿）的管理手段與我施工隊善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合，以高速度、高質(zhì)量按期完成本工程的施工任務(wù)。(3）加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方面的配合.加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的合作,充分領(lǐng)會業(yè)主和監(jiān)量單位的要求及設(shè)計意圖，根據(jù)施工實際情況,及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位提供優(yōu)化施工和設(shè)計的合理化建議,加快施工進度。（4）確保物資供應(yīng)?，F(xiàn)場項目部將委派1專職管理員主抓建筑材料的采購、運輸和驗收,以確保本標(biāo)工程物資的供應(yīng)。(5)實行工期獎罰制度。層層簽訂目標(biāo)工期責(zé)任制,使施工進度與職工經(jīng)濟利益掛鉤,充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,提高職工的勞動效率.３。1．6技術(shù)保證措施(１)參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均是承建過類似工程的施工人員。(2）業(yè)主需配備性能先進、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的施工機械設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備,以滿足工程施工的需要。施工現(xiàn)場抓好主要施工機械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)和使用工作,提高設(shè)備的完好率、出勤率和利用率,充分發(fā)揮施工機械設(shè)備的生產(chǎn)率。（３)項目部嚴(yán)格按照工程圖紙、設(shè)計變更通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工程施工為中心,建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織系統(tǒng),負責(zé)項目部與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理的溝通并進行現(xiàn)場技術(shù)計劃、組織、指導(dǎo)和監(jiān)督。一是作好圖紙會審,下達技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工階段詳細的施工組織設(shè)計,技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo),把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān);二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進行施工,堅持以樣板工程開路，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象;三是結(jié)合實際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新,提高工作效率。3.1。7現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證(1)項目部根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總進度計劃,合理進行工作分解，編制年、季度、月、周、日等各階段施工進度計劃,在工地實行生產(chǎn)例會制度,定期檢查生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行和落實情況并布署下一階段的施工任務(wù)。（2)組建強有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進度圖，狠抓關(guān)鍵線路施工，并統(tǒng)籌安排其它項目的施工。對每項工程明確主管協(xié)調(diào)安排各工序、工種間的銜接、配合工作,避免減少施工干撓,使工程施工高效、持續(xù)地進行。3.１。8資金保證措施本標(biāo)工程結(jié)算資金的開支保證用于生產(chǎn)第一線。３．１。９施工外部環(huán)境保證措施施工期的對外關(guān)系涉及到社會的各個行業(yè)，即處理好與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝嗣袢罕?、工程業(yè)主及監(jiān)理工程師的關(guān)系,為正常施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個和諧寬松的外部環(huán)境，是本工程能否順利進行的前提條件.(1）在施工期間堅持以尊重、信任、依靠當(dāng)?shù)卣疄樵瓌t,按國家法律、地方政策辦事,積極主動的和當(dāng)?shù)卣訌娍v橫向聯(lián)系，與當(dāng)?shù)卣⒘己玫耐鶃黻P(guān)系，加深了解并增進友誼.建立現(xiàn)場治安管理機構(gòu),密切同當(dāng)?shù)毓膊块T配合，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。（２)嚴(yán)格施工隊伍管理的規(guī)范化,讓員工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情,提倡入鄉(xiāng)隨俗,使職工主動與當(dāng)?shù)厝罕姼愫脠F結(jié)。（3）在施工期,本著為工程建設(shè)著想的原則在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指示、協(xié)調(diào)下積極主動地同其他承包商搞好關(guān)系，盡量減少人為地因素影響工程施工。（4）明確業(yè)主與承包商的關(guān)系,擺正自身位置,認(rèn)真履行合同，尊重監(jiān)理工程師,自覺接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。第四章砼、模板、鋼筋等施工4。1。１倉面清理混凝土澆筑前,基礎(chǔ)面先清除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，并用壓力水沖洗干凈；先澆混凝土施工縫采用人工鑿毛或壓力水沖毛,清除縫面上所有浮漿,松散物料及污染體,并沖洗干凈，保持清潔、濕潤。４.１．2測量放線在待施工的工作面,用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進行測量放線，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方,并在方便度量的地方給出高程點,以便模板、鋼筋、止水、預(yù)埋件等的準(zhǔn)確安裝。4.1.3鋼筋及止水、預(yù)埋件安裝由技術(shù)人員根據(jù)施工分層及設(shè)計圖紙開出下料單,交給鋼筋加工廠制作，為了便于運輸和安裝,加工好的鋼筋分類捆綁牢固并掛牌明示,使用時載重車運輸?shù)剿C下,由塔機吊運至工作面,人工進行安裝。綁扎焊接鋼筋前清除鋼筋上雜物，有油漆污染和鐵銹的必須清除干凈才能使用。止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進行,止水及預(yù)埋件安裝的人員，必須和鋼筋、模板安裝人員密切配合,防止造成一些不必要的返工。安裝好的止水及預(yù)埋件必須要加以固定和保護,防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。4。1.5模板安裝及校正各種特殊要求的模板均在模板加工廠制作，現(xiàn)場組裝時利用塔機或汽車吊配合就位,千斤頂微調(diào)到準(zhǔn)確位置,拉桿固定(或?qū)├喂?。普通鋼模安裝時,扣件連接,Φ48鋼管縱、橫向背牢，拉桿固定，隨澆筑混凝土上升時拆除。組合鋼模板的圍囹須有足夠的剛度和強度,以防止模板變形過大影響建筑物結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。4。1。6清倉驗收清理倉號內(nèi)的雜物、排除積水,將待澆面灑水濕潤,同時提交有關(guān)驗收資料進行倉位驗收。驗收遵循作業(yè)班組初檢，質(zhì)安部門復(fù)檢，監(jiān)理工程師終檢的三檢原則.倉面驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,混凝土澆筑前，檢查腳手架、安全護攔等。4。1。7混凝土澆筑普通混凝土均采用Ф１00插入式振動棒振搗，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器距模板的距離不小于振搗器有效半徑的１/2,不得觸動鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓r保證倉面飽面潮濕,避免積水。對于二期回填混凝土采用軟軸振動棒振搗，對于面層混凝土另需采用平板振動棒振搗。倉號內(nèi)注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對稱下料，防止使模板整體變形；認(rèn)真平倉,防止骨料分離;注意層間結(jié)合,加強振搗，確保連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)冷縫;澆筑過程中要有專人加強巡視維護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，研究后及時處理。４。1。9混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護根據(jù)施工條件采用灑水養(yǎng)護或草袋保濕養(yǎng)護。一般養(yǎng)護期時間見表4-1在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間?；炷琉B(yǎng)護期時間表4—１混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護時間(天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥1４21４.1。10拆模、修補混凝土強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后即可拆除模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見,征得監(jiān)理工程師同意后才能進行修補.對不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進行處理，直至滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4·2施工方法4.2。1、施工分層結(jié)構(gòu)混凝土施工均按規(guī)范要求分層分塊進行4.2.2基礎(chǔ)及大體積混凝土施工本標(biāo)基礎(chǔ)及大體積混凝土施工部位主要為閘壩、進水口基礎(chǔ)、護坦底板混凝土。這些部位全面面積大,混凝土工程量相對較大，單元倉號面積大。施工時底板分層厚度按1。0m~1.5m控制，采用臺階法澆筑,臺階高度為５0ｃ基礎(chǔ)底板、閘墩混凝土，采用普通組合鋼模板,泵機入倉,φ1０0振搗器振搗。護坦混凝土施工，采用普通組合鋼模,φ100振搗器振搗。護坦表面均為高強耐磨混凝土,混凝土振搗后要采用提漿滾來回滾動提漿,再用長刮板掛平,然后用木模粗抹,待表面不泌水后,用鐵抹抹光至要求的平整度?；炷翝仓旰笠⒁饧訌姺雷o。４。２.3、二期混凝土回填二期混凝土部位主要為閘門槽二期混凝土回填。二期混凝土澆筑前,對一期混凝土面用風(fēng)鎬鑿毛清洗干凈。門槽澆混凝土?xí)r受料口（下料口）高度控制在3m以內(nèi),或輔助泵輸送混凝土，用φ4。2。4施工縫面處理施工縫面處理方法為:在混凝土初凝后至終凝前,按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進行沖毛或鑿毛處理，并清冼干凈,保持清潔、濕潤。在澆筑上層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層2～3cm厚的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，確保新老混凝土結(jié)合良好.4·3模板工程本混凝土工程根據(jù)各樞紐建筑物結(jié)構(gòu)布置,結(jié)合混凝土施工工藝和進度安排,本標(biāo)混凝土工程擬采用普通鋼模板、墩頭定型模板等。墩頭弧形模板采用定型鋼模,由四塊小的弧形模板組成,施工方法與常規(guī)模板施工方法相同.閘頂現(xiàn)澆梁板工程,模板采用預(yù)埋型鋼形成承重平臺，然后在平臺上鋪方木、鋼模．具體見圖4—2。圖4—2閘頂澆梁板模板示意圖模板安裝與拆除嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范《ＳDＪ207-82》有關(guān)規(guī)定進行施工。4。４鋼筋工程一、鋼筋加工（１）要加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等要清除干凈。有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(２）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,調(diào)直要符合設(shè)計規(guī)范要求。(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙，加工后的允許偏差不得超過規(guī)范要求.二、鋼筋安裝把鋼筋根據(jù)設(shè)計要求在鋼筋加工廠加工后,5ｔ載重汽車運輸至現(xiàn)場,塔機吊運到施工面，根據(jù)施工需要,鋼筋安裝可采用分片吊裝和散裝兩種方法。三、鋼筋的焊接、綁扎現(xiàn)場豎向或斜向直徑在2８ｍm以下時,主要采用搭接手工電弧焊,直徑在２8mm以上時，輔助采用接觸電渣焊。現(xiàn)場水平向鋼筋焊接，直徑在28mｍ以下時,輔助采用搭接手工電弧焊，直徑在2８ｍｍ以上,輔助采用熔槽焊焊接．直徑在2５mm以下的鋼筋接頭，除軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件中,輔助采用搭接手工電弧焊或綁扎接頭．四、錨筋的制作與安裝錨筋采用螺紋鋼筋，安裝采用先注漿后插錨筋的方法。注漿前要先清洗錨筋孔，測算出注入水泥砂漿的高度,然后注入水泥砂漿，加壓插入錨筋。若插入錨筋后孔口砂漿不飽滿，采用同強度等級砂漿補填飽滿.4。5止水、排水、伸縮縫、和預(yù)埋件止水主要有紫銅片止水和橡膠止水。銅止水安裝前先在加工廠根據(jù)設(shè)計型式加工成型,并焊接成４。5～6ｍ的長段,運至現(xiàn)場拼裝。銅止水加工、焊接必須符合設(shè)計規(guī)范要求，安裝位置必須準(zhǔn)確牢固。橡膠止水采用熱合焊接或強力膠水粘接,必要時加鋼夾板，保證止水連接牢靠。止水安裝時嚴(yán)格按照設(shè)計位置布置，并采取可靠的固定措施，確保在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生過大位移。所有止水均采取先安裝后澆筑施工方法，安裝好的止水應(yīng)妥善保護，澆筑混凝土?xí)r要有專人負責(zé)監(jiān)督，伸縮縫填縫材料安裝時，縫面要平整、干凈,填縫高度根據(jù)澆筑倉面高度,并不得低于倉面高度。排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人的指示。安裝檢查通暢的排水管要有專人維護,以免變形和堵塞.預(yù)埋件安裝必須牢固可靠,精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。４。6混凝土澆筑分層分塊閘壩及護坦均按施工圖紙所設(shè)沉陷縫進行分塊,閘壩及護坦大體積混凝土澆筑分層厚度為按監(jiān)理要求，閘墩混凝土澆筑分層厚度為2。０～3．0m。４。7溫控措施根據(jù)我施工隊在混凝土施工中的經(jīng)驗，施工時結(jié)合該工程的具體情況,采取如下溫控措施：（1）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，采取低陷度、低砂率、低水泥用量、高摻粉煤灰和摻用高效減水劑的“三低一高”措施，降低混凝土水化熱溫升。（2)提高混凝土骨料堆存高度,經(jīng)常保持在６m以上,以降低骨料溫度.（３)通倉薄層澆筑,控制層間間歇時間,充分利用表面散熱,減少混凝土溫升。(4）摻入減水劑、加氣劑等外加劑,以改善其和易性，減少水泥用量,降低水化熱。（5)在高溫季節(jié)施工時,選擇氣溫較低時段進行混凝土施工，混凝土運輸途中采取保溫措施，保持混凝土入倉溫度在合理范圍。(６)在低溫季節(jié),當(dāng)氣溫低于設(shè)計控制溫度時,必須經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計單位審批過的保溫措施保溫后方可澆筑混凝土.(7)冬季根據(jù)施工具體情況采用保溫模板、鋪草袋或覆蓋保溫被保溫,進水口及孔洞等部位應(yīng)予以表面保護。(8）溫度監(jiān)測:采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度，承包人將每周的測量記錄報送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。（9）合理安排,精心組織,盡量減小間歇時間。４。8雨天施工雨季施工必須有符合規(guī)范要求的防雨措施,有抗沖耐磨和抹面要求的混凝土不在雨天施工。中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉面。正在澆筑的混凝土，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進料,已入倉的混凝土搗實密實后進行覆蓋，雨后排除倉內(nèi)積水，處理倉面,若混凝土尚未初凝時,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按施工縫處理。４。9高氣溫條件下施工常態(tài)混凝土施工時，保證整個澆筑系統(tǒng)的正常運行，確保混凝土澆筑強度,盡量縮短混凝土在途中的運輸時間,減少溫度回升.混凝土入倉后,快速平倉振搗.采取防高溫防日曬和調(diào)節(jié)倉面小氣候的方法，在倉面上布置噴霧設(shè)施,對倉面進行噴霧保濕，以降低倉面溫度,同時在白天高溫時段對平倉振搗后的混凝土表面覆蓋防曬布保濕保溫.4．1０寒冷天氣下施工日平均氣溫穩(wěn)定5℃以下或最低氣溫穩(wěn)定在－3進入低溫季節(jié)前,當(dāng)年澆筑的有保溫要求的混凝土，用草袋或保溫被進行覆蓋,對溢流壩、閘室等孔口部位掛設(shè)蓬布等擋風(fēng)保溫。低溫季節(jié)施工所用模板采用保溫模板，保溫層要搭接牢靠。澆筑完畢后立即用保溫被覆蓋保溫?；炷吝_到規(guī)范要求強度,需要拆除模板時,避免在夜間或氣溫驟降期間，拆模后的混凝土面用保溫被等及時進行覆蓋保溫。根據(jù)施工規(guī)范要求的時間及時進行各方面的溫度觀測,并根據(jù)溫度變化采取相應(yīng)的保溫措施。4。１1混凝土外觀質(zhì)量控制措施(１）預(yù)防措施混凝土外觀質(zhì)量預(yù)防措施主要包括:保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度;控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯臺、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致.1）保證表面平整度、垂直度和光潔度保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度,使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。面板的剛度是保證混凝土表面平整度、垂直度的先決條件,模板在重復(fù)使用前應(yīng)進行剛度校準(zhǔn),對變形過大的模板停止使用;要保證分層印跡線水平貫通及豎向板縫印跡線垂直，從而達到設(shè)計橫平豎直的要求。模板安裝時，要求模板定位孔嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行測量放樣,避免墻面印跡線及爬錐孔錯位,影響墻面整體效果。為延長模板使用壽命和方便脫模,應(yīng)使用脫模劑。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類型的脫模劑混用。為處理好層間水平印跡線,達到墻面美觀的效果,在水平分縫處采用壓條施工方案。壓條選擇截面規(guī)格為50×30mm的角鋼，將角鋼固定在模板板面上，角鋼下邊線與澆筑分層線平齊(或略低),角鋼下邊線采用測量控制,保證貫穿性的“橫平”。為保證垂直沉降縫分縫垂直，采用在沉降縫處嵌木條的施工方法.在已澆塊堵頭模板拆除后,在沉降縫處將截面為１0×2cm的大木條用膨脹螺栓固定在已澆混凝土上,再將截面為2×1.5cｍ的小木條用釘子固定在大木條上，安裝待澆塊模板，進行混凝土澆筑。在混凝土達到強度拆模后,將預(yù)埋在混凝土中的小木條取出，形成一條寬2cｍ左右的垂直縫。沉降縫的垂直度直接影響外墻的美觀,施工時對堵頭模板的垂直度及待澆塊小木條的安裝嚴(yán)格采用測量控制，防止?jié)仓娱g的錯臺，確?？p線“垂直＂。2）控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯臺及掛簾的出現(xiàn)控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比、級配，其次采取合理的入倉方式，混凝土入倉后立即振搗,不允許出現(xiàn)倉面混凝土堆集現(xiàn)象。振搗采用高頻振搗器并輔以軟軸振搗器,振搗時,以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準(zhǔn)，不允許過振或漏振，確?；炷敛鹉：髢?nèi)實外光。振搗過程中,防止振搗器直接沖擊模板和埋件，以免造成模板損壞和埋件移位．為減少混凝土表面錯臺、掛簾的出現(xiàn),要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊密,保證模板結(jié)合處不留縫隙.采用常規(guī)小模板的倉號，要保證模板與模板之間拼接緊密，模板加固支撐有足夠剛度，以免澆筑時出現(xiàn)漏漿、跑模或模板變形過大.加強混凝土澆筑的過程控制,隨時進行模板變形監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)模板變形及時調(diào)整。根據(jù)普通大模板的使用經(jīng)驗(以澆筑層３。0m為例）,澆筑到0。５ｍ、1．5m時，分別緊固一次模板支撐系統(tǒng),收倉時，再緊固一次模板支撐系統(tǒng)，每次緊固量根據(jù)大模板的使用經(jīng)驗確定,以有效防止錯臺、“鼓肚”等缺陷發(fā)生。3）防止表面裂縫出現(xiàn)合理的溫控措施能有效防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn).4)保持表面顏色一致保持混凝土表面顏色一致，要求水泥、粉煤灰及外加劑品種盡量選用同一廠家的產(chǎn)品,脫模劑的選擇也應(yīng)盡量是同一類型的．保持模板表面清潔,不許有任何污物對保持表面顏色一致也很重要。此外,施工過程中對已澆筑好的永久外露面采取有效的保護措施,避免油污對外觀顏色的影響或其它剛性物體對外觀的磨損、破壞.（2)混凝土補救措施補救措施指拆模后對混凝土表面出現(xiàn)的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭及模板定位孔等缺陷的修補,以滿足外觀質(zhì)量及使用要求.1)錯臺修補對錯臺大于2cm的部分。先用扁平鑿按１:３0(垂直水流向錯臺）和1:２0(順?biāo)飨蝈e臺)坡度鑿除，并預(yù)留0.5～１．0cm的保護層用電動砂輪打磨平整,與周邊混凝土保持平順連接;錯臺小于２。0cm的部位，直接用電動砂輪按相同坡度打磨平整。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,對錯臺的處理在混凝土強度達到70%后進行。2）蜂窩、麻面及掛簾修補對超過規(guī)定的蜂窩、麻面,先進行鑿除,然后將填補面沖洗干凈,涂刷一道水灰比為0.４~0。５的濃水泥漿,再回填微膨脹砂漿，最后壓實抹平;對超標(biāo)的氣泡，先鑿成深度不小于2。0ｃm、邊長不小于4．0cm的小坑,再用微膨脹砂漿填補;掛簾用扁平鑿和砂輪鑿除、磨光,先用粗砂輪磨平,再用細砂輪磨光。3）模板拉筋頭處理永久外露面的模板拉筋頭用電動砂輪沿混凝土表面切割，先用粗砂子輪磨平,再用細砂輪磨光,最后在鋼筋頭表面涂刷一層環(huán)氧基液.模板拉筋頭嚴(yán)禁用電焊或氣焊進行切割，以免損壞混凝土表面.4)修補注意事項修補材料應(yīng)符合下列要求:修補厚度小于2。０ｃm時選用聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿；厚度2。0～5。0cｍ時選用水泥基砂漿；厚度為５.０~1５cm時選用一級配混凝土；厚度大于1５cm時選用二級配混凝土.選用的修補材料與基底材料的彈性模量、線膨脹系數(shù)相近。為保證修補面顏色與混凝土顏色一致，選用與混凝土材料相同的產(chǎn)品，修補砂漿的水灰比與粉煤灰摻量不能大于被修補混凝土的相應(yīng)值，以保證修補材料的強度等性能滿足設(shè)計要求。對修補好的混凝土面應(yīng)采取覆蓋措施,保證修補面的濕潤養(yǎng)護，避免陽光直射,水分過快蒸發(fā)而影響修補質(zhì)量。4.１1混凝土缺陷處理（1)混凝土表面的修整1）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過技術(shù)條款規(guī)定的數(shù)據(jù)或監(jiān)理工程師的要求?；炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理工程師指示進行修補,修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿填補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護,確保修補材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡．混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的５0%－100%,特殊部位(溢流面、門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定．２）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整各種無模板混凝土表面的允許平整度偏差不得超過技術(shù)條款規(guī)定的數(shù)據(jù)或監(jiān)理工程師的要求。根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進行表面修整。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，采取混凝土表面噴霧，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時要求霧滴直徑達到40-80μm,以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕連續(xù)進行.3)預(yù)留孔混凝土為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后,采用與周圍建筑物材質(zhì)相一致的混凝土或砂漿予以回填密實.預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前,先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤,以保證新老混凝土結(jié)合良好?；靥罨炷粱蛏皾{振搗密實,以保證埋件黏結(jié)牢固,以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié),外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平,并進行養(yǎng)護和保護。4。12混凝土施工質(zhì)量與施工安全保證措施一、混凝土質(zhì)量保證措施(１)管理措施混凝土施工前確立項目副隊長和管理人員名單,負責(zé)實施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作,保證混凝土料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷翝仓┕嵭匈|(zhì)量承包責(zé)任制,個人利益與工程施工的經(jīng)濟效益直接掛溝,項目部制定相應(yīng)的獎勵措施，以調(diào)動相關(guān)人員群眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動。在混凝土施工中除建立強有力的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、加強質(zhì)量管理外,主要從優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計,更新混凝土生產(chǎn)、施工工藝方面采取措施,確?；炷潦┕べ|(zhì)量,特制定以下措施:１）建立健全“三檢制",制定嚴(yán)格的質(zhì)量安全獎罰制度。2）施工過程中遇到特殊情況,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計有關(guān)要求寫出具體方案,及時報送監(jiān)理工程師批示,并嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批示方案執(zhí)行.3)嚴(yán)格把握材料關(guān)，做到不合格材料不準(zhǔn)進入施工區(qū),不合格材料不準(zhǔn)使用，一旦發(fā)現(xiàn)不合格材料立即清除.4）根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場施工具體情況認(rèn)真做好混凝土配合比試驗，不斷優(yōu)化配合比設(shè)計.5）及時認(rèn)真作出各倉面混凝土施工的合理方案,做到施工前有準(zhǔn)備，對出現(xiàn)異常情況及時處理。6)施工時按照設(shè)計要求進行模板安裝、鋼筋安裝、倉面清理等各道工序，對澆筑的混凝土及時養(yǎng)護至設(shè)計規(guī)定時間．為保證過流面平整，采用墩頭懸臂模板及滑動模板施工,對邊角部位采用小直徑振搗器振搗。7）對混凝土分層厚度及層間間歇期嚴(yán)加控制,對模板的剛度及撓度應(yīng)加以控制。８)嚴(yán)格按照招標(biāo)合同文件及有關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工.(２)技術(shù)措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計、拌合及運輸、澆筑四個階段,其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段,要采取科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制;而混凝土的拌合和運輸，以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程混凝土質(zhì)量，質(zhì)量控制必須要：1）混凝土原材料質(zhì)量控制外購材料必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗,不合格原材料嚴(yán)禁使用．對外購材料，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理規(guī)定，規(guī)范采購行為,做到有法可依；在選供貨廠家時，首選國有大廠,堅持供貨主渠道;對業(yè)主指定供貨的廠家，在定貨合同上明確材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法及質(zhì)量責(zé)任；做好材料驗收及保管工作,并對材料進行,未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)驗不合格的材料不得發(fā)放或用于本工程;領(lǐng)料單位在領(lǐng)料的同時,向供貨單位索要出廠材質(zhì)證明和復(fù)驗報告。2）混凝土拌和質(zhì)量控制混凝土施工前,現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求,進行混凝土配合比設(shè)計，確定合理、先進的混凝土配合比。拌合站每次攪拌前，應(yīng)檢查拌合計量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),以保證按施工配合比計量拌合，還應(yīng)根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料的使用量,接受監(jiān)理及業(yè)主的監(jiān)督。加強拌和設(shè)備的維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。從拌合站運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當(dāng)前所需的混凝土配合比要求,再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求,否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。3)混凝土單元工程施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制"驗收倉號,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進行上層混凝土的澆筑;注重倉面工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，在工程質(zhì)檢部門驗收合格前，不得進行下一道工序施工;4）混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土鋪料厚度控制在30~50ｃm,混凝土澆筑過程中，質(zhì)量檢查人員隨時進行巡回檢查監(jiān)督；做好澆筑記錄，施工質(zhì)量責(zé)任堅持“誰施工，誰負責(zé)＂的原則;設(shè)專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護。5)模板工程質(zhì)量控制常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件支立，并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴(yán)格按照設(shè)計測量放點支立．支立固定完畢進行復(fù)測，確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計及規(guī)范要求;重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查，并做好詳細的施工記錄;設(shè)定監(jiān)測控制點,進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；混凝土澆筑過程中,指派專