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[2][2]地鐵施工盾構機選型及施工組織0引言暗挖隧道在地鐵工程中占據(jù)較大比重,其中盾構法是關鍵的施工方法,具備效率高、擾動小、穩(wěn)定性優(yōu)良等多重特點。盾構機是實現(xiàn)隧道安全施工作業(yè)的[1]關鍵設備,作為大型機械,科學的選型方案直接影響到施工質(zhì)量,甚至與現(xiàn)場安全狀況掛鉤。工程概況常州市軌道交通1號線工程項目中,一期工程總長33.837km(地下線31.486km,高架線2.161km,過渡段0.19km)。沿線共設置29座車站,除27座地下站外,還包含2座高架站。設新龍車輛段與城南停車場,并配套1座控制中心與3座主變電站,以滿足地鐵工程的用電需求。根據(jù)地鐵工程運行要求,配套機電系統(tǒng)等相關附屬設施。選型依據(jù)和基本原則(1)盾構選型兼顧的是招標文件、施工現(xiàn)場勘察資料、行業(yè)規(guī)范等方面內(nèi)容,主要體現(xiàn)在盾構類型、工藝參數(shù)、配套設施等方面。(2)盾構選型以安全性為基本前提,綜合考慮效率性、經(jīng)濟性等要求,選擇的機型應具有優(yōu)良工作性能,盡可能減少輔助施工量,全面確保開挖面的穩(wěn)定性。3)盾構設備廣泛用于盾構隧道施工,因此選型時需考慮此類隧道的施工狀況,如長度、埋深、現(xiàn)場地質(zhì)條件、土層滲透率、沿線地形分布特點、施工現(xiàn)場既有構筑物等,與各項施工條件達到均衡狀態(tài)。(4)從國內(nèi)外工程案例中汲取經(jīng)驗,以安全第一為基本原則,盡可能引入先進技術,為盾構機工作創(chuàng)造安全的環(huán)境,并根據(jù)盾構選型方案選擇合適的施工方法[3]盾構機選型是一項系統(tǒng)性工作,涵蓋多方面因素,應提升各項因素的均衡性。盾構類型的確定結合現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料可知廣電路站至定安路站至聚湖路站區(qū)間的施工狀況,該段地層土質(zhì)較為松軟,且分布有大量地下水,加大了盾構施工難度。為提升與施工環(huán)境的相適性,盾構選型應結合土質(zhì)實際情況,并兼顧安全性、成本等方面的要求,對比分析泥水盾構與土壓盾構兩種方式(表1)。根據(jù)大量盾構工程實例,結合本工程的實際施工條件,最終選擇土壓平衡盾構機,將其用于本標段施工,同時還適配了同步注漿系統(tǒng),以達到配套施工的效果。盾構機供應方案本次施工配備了小松直徑6340mm土壓平衡盾構機,由于工程量較大,數(shù)量為2臺,該設備在淤泥質(zhì)粘土等施工環(huán)境中具有適用性,可靈活調(diào)整進場時間,與本次施工進度安排相符。盾構機主要功能及技術性能總述盾構機集多功能于一體,可滿足盾構各環(huán)節(jié)施工作業(yè)要求,如開挖、支護、注漿等。土壓平衡盾構機是本段施工的關鍵設備,含刀盤、盾體、人員艙等配套裝置;設備功能豐富,內(nèi)置開挖系統(tǒng)、推進系統(tǒng)、鉸接系統(tǒng)等。盾殼由三部分構成,即前體(切口環(huán))、中體(支撐環(huán))與盾構。人員艙盾構施工過程中,人員艙可為設備操作人員提供進出通道,以便完成維修和檢查工作,同時也是各類工具與材料的主要運輸通道。人員艙的特點在于維持土倉土壓的穩(wěn)定性,主要由主艙與準備艙兩部分構成,利用壓力門將彼此隔開。其中,主艙與中間艙采取法蘭連接方式,并通過焊接手段將中間艙穩(wěn)定連接在壓力隔板上,使其形成整體結構,隔板上增設門結構,是人員進入土倉的重要通道。準備艙是重要逃生通道,出現(xiàn)緊急情況后可從該處逃出。主驅(qū)動系統(tǒng)由主軸承、液壓馬達、減速器和液壓泵站構成。其中,主軸承上增設內(nèi)齒圈,在螺栓的作用下,可實現(xiàn)與刀盤的穩(wěn)定連接,共配備8個液壓馬達,提供動力并帶動內(nèi)齒圈的運行,從而實現(xiàn)刀盤的旋轉(zhuǎn)。表1泥水盾構和土壓盾構比較序號比較項LI泥水暦構土壓質(zhì)構本懷間適應情況i1:欣使用情撫地層適應池用根廣,尤苴在全斷面砂礫牌地層中有優(yōu)轉(zhuǎn)適用」響-?定細顆粒存址的地處根刪經(jīng)驗一般V粒性0,€74mm的顆粒含址>25彩;但可通過輔助工法擴犬使用范呦很曙常州地以上壓星2施工控制施工平穩(wěn),擾動戦小施工控制較難.擾動較大?怛通過合理的輔助匚注可以實現(xiàn)平穩(wěn)施匸控制均町,但泥.工期較網(wǎng)定,對于幣條線他工而言?工期較固疋,對于整條統(tǒng)施工而言,啖側(cè)者差丿j要求工期安排嚴密,環(huán)節(jié)間相互影響求工期安持嚴密,壞節(jié)間相互巒響4場地條件需耍信較大的泥水制備和處理場地需姿場地校小tH盾構明顯占優(yōu).尤;環(huán)境保護對壞境影響大’揑制不奸f極期產(chǎn)牛一對環(huán)境附彫響很小+僅限于爼發(fā)和接収土壓屑構1:法氷河染?影響城咁市祥和交通等的小范圍內(nèi)6成癢設備適價高,11施「.成本亦帛于土壓應構工法設備造價較低,且施匚成本亦低于泥水歸拘工法上用質(zhì)構憂結論根據(jù)常州陸地層悄規(guī)、場地條件凡壞境保護的炊求,木標段軒構區(qū)何應選用十-壓平衡質(zhì)構機,同時配円合理的軸助工法確?!竿七M系統(tǒng)此系統(tǒng)是推動盾構機運行的關鍵,推進機構是主要構成部分,可分為推進油缸與液壓泵站兩類裝置。本工程所用設備推進油缸總量為32個,等分為4組,各自可獨立調(diào)節(jié)油缸推進速度與壓力,彼此聯(lián)通后可實現(xiàn)對盾構機姿態(tài)的調(diào)整。油缸的后端頂在管片上,該方式的特點在于可提供盾構前進的反力。出碴系統(tǒng)系統(tǒng)的核心設備為螺旋輸送機,該裝置位于前體的底部。裝置內(nèi)部配備帶軸的螺桿,通過螺旋片的作用可達到自由伸縮的效果,提升在碴土中的靈活性。螺旋片由兩段構成,較為特殊的是中間部分,該處有一段并未配置螺旋片,基于此結構特點,在軟巖環(huán)境下工作時可形成土塞,在其作用下達到防噴涌的效果。螺旋輸送機的運行依靠液壓馬達與減速機,具備無級調(diào)速的特點,轉(zhuǎn)速0~21.9r/min,有助于提升出土量的合理性。通過對轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),可達到改變土倉壓力的效果。由于螺旋輸送機圓周設置若干個小孔,根據(jù)盾構施工要求,為提升碴土流動性,可向該處注入膨潤土。保壓泵碴裝置盾構隧道工程中若遇到高水壓地層施工環(huán)境,若采取常規(guī)的工藝方法(即土倉內(nèi)注泡沫),極容易對螺旋輸送機的工作狀態(tài)造成影響,引發(fā)閘門噴碴現(xiàn)象。為解決此問題,可利用管道的連接作用,將保壓泵連通閘門,2個油缸可實現(xiàn)前后伸縮的運行效果,能夠有效排土,提升碴土外排的連續(xù)性。鉸接系統(tǒng)(1)正常掘進。此工作環(huán)境下,油缸全程保持鎖定狀態(tài),壓力油不具備流入鉸接缸的條件。伴隨盾殼阻力的提升,當其達到某一特定值時,活塞桿處于受拉狀態(tài),油缸活塞產(chǎn)生的壓縮動作將直接對有桿腔的液壓油造成影響,從而出現(xiàn)壓力提升現(xiàn)象,伴隨高油壓的提升,當該值達到30MPa(300bar)時,壓力油經(jīng)過溢流閥匯聚至油箱內(nèi),最終油缸活塞桿做出外伸動作。(2)曲線掘進。若盾構機調(diào)向超出許可范圍,必須通過油缸壓力釋放的方式處理,油缸內(nèi)的有桿腔與無桿腔均保持相同狀態(tài),即統(tǒng)一接回油箱,在此影響下鉸接油缸浮動,能夠?qū)嵭袑蜻M姿態(tài)的靈活調(diào)整。(3)鉸接密封。鉸接密封由三部分構成,以3道密封的作用最為明顯,其中的第三道密封增設了可調(diào)壓板,可實現(xiàn)對密封松緊程度的靈活調(diào)節(jié),前兩道密封的特點在于除了具備密封作用外,還發(fā)揮出潤滑效果,此功能的實現(xiàn)得益于手動潤滑點。設置多個手動注脂點,每次開班前進行補充,各點加注量均保持為50cm于可調(diào)壓板處設置有螺栓裝置,對其采取緊固處理措施是提升鉸接密封效果的關鍵。因多方面因素影響而出現(xiàn)三道密封損壞現(xiàn)象時,可啟用應急充氣密封,以彌補損壞密封的不足。碴土改良系統(tǒng)共設置兩套碴土改良系統(tǒng),二者連接至相同的輸送管路,具體由兩部分構成:①泡沫系統(tǒng)。由泡沫泵、電磁流量閥、管路等多部分構成,是碴土改良的重要工具;②膨潤土系統(tǒng)。若盾構施工采取不使用泡沫劑的方式,即可將該輸送管道關閉;與此同時,啟用膨潤土輸送管道,由于設置了輸送泵裝置,在其作用下可通過壓力將膨潤土轉(zhuǎn)移到指

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