標(biāo)準(zhǔn)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

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第一章工程綜合說(shuō)明

5

第一節(jié)工程概況

5

一、工程簡(jiǎn)述

5

二、現(xiàn)場(chǎng)施工條件

5

第二節(jié)總體目標(biāo)

5

一、質(zhì)量目標(biāo)

5

二、工期目標(biāo)

5

三、安全文明施工目標(biāo)

6

四、保修目標(biāo)

6

第二章主要項(xiàng)目施工工藝

7

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

7

一、技術(shù)準(zhǔn)備

7

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備

7

三、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備

8

第二節(jié)測(cè)量放線

8

一、測(cè)量總則

8

二、準(zhǔn)備工作

9

三、平面控制

9

四、施工放樣

9

五、高程控制

10

六、垂直度控制

10

第三節(jié)靜壓樁基礎(chǔ)工程施工

10

一、樁基礎(chǔ)施工工藝流程

10

二、施工工藝

10

三、質(zhì)量檢查

12

第四節(jié)基礎(chǔ)土方工程

13

一、施工準(zhǔn)備階段

13

二、施工方法

13

三、土方開(kāi)挖

13

四、土方回填

14

五、外運(yùn)棄土

14

第五節(jié)腳手架工程

14

第六節(jié)土建結(jié)構(gòu)工程

15

一、鋼筋工程

15

二、模板工程

16

三、混凝土工程

19

四、砼泵送技術(shù)要求

20

五、砌體工程

22

第七節(jié)防雷接地系統(tǒng)

26

第八節(jié)門窗工程施工

26

一、鋁合金門窗施工

26

二、防火門安裝

27

三、產(chǎn)品保護(hù)

27

四、外墻防滲漏處理

28

第九節(jié)裝飾工程施工

28

一、地面水泥砂漿施工

28

二、地面磚飾面工程施工

29

三、砂漿抹灰工程

30

四、墻面磚飾面施工工藝

32

五、乳膠漆施工工藝

33

第十節(jié)給排水系統(tǒng)工程施工工藝

35

一、給水管安裝

35

二、室內(nèi)排水管安裝

35

三、閥門安裝

36

四、衛(wèi)生潔具安裝

37

五、水管道系統(tǒng)消毒

38

六、排水管灌水試驗(yàn)的通水試驗(yàn)

38

七、室外排水管道安裝

38

八、檢查井等制井砌筑

41

九、管道閉水試壓、沖水試驗(yàn)

41

十、基坑回填

42

第十一節(jié)電氣施工方法

43

一、線槽及配線施工工藝

43

二、電線連接要求

46

三、燈具安裝

47

四、路燈施工工藝

47

第十二節(jié)消防水系統(tǒng)工程施工工藝

49

一、消防水系統(tǒng)施工安裝程序框圖

49

二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工安裝技術(shù)措施

49

第十三節(jié)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工安裝技術(shù)措施

53

一、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工方案

53

二、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工技術(shù)措施

54

第十四節(jié)氣體滅火系統(tǒng)施工方法

62

一、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)工作流程

62

二、施工流程

62

三、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)安裝

63

第十五節(jié)室外道路施工

64

一、路基土方

64

二、6%水泥石屑層

65

三、水泥混凝土路面

67

四、側(cè)石施工工藝

69

第十六節(jié)雨季施工措施

70

一、±0.00以下施工階段

71

二、模板

71

三、鋼筋焊接

71

四、砼澆筑

71

五、現(xiàn)場(chǎng)防雨措施

71

六、雨季安全措施

72

第三章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

73

第一節(jié)施工部署

73

一、施工總體安排

73

二、合理施工順序

73

三、施工階段的劃分

74

第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

75

第三節(jié)總體工期保證措施

75

一、建立完善的施工進(jìn)度保證體系

75

二、分階段點(diǎn)的控制

75

三、明確工期進(jìn)度控制方法

75

四、制定保證工期的技術(shù)措施

76

五、采取保證工期的管理與組織措施

76

六、施工組織不斷優(yōu)化

77

七、實(shí)行進(jìn)度的事前、事中控制

77

第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

77

第四章施工總平面圖及布置要點(diǎn)

78

第一節(jié)施工平面布置

78

一、臨時(shí)用房

78

二、臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?/p>

78

三、材料堆場(chǎng)

78

四、施工用水用電

78

五、文明施工圍蔽、綠化、場(chǎng)地硬化等

79

六、交通及通訊工具

79

第二節(jié)平面布置要求

79

第三節(jié)施工總平面布置圖

79

第五章安全施工保證措施

80

第一節(jié)安全管理機(jī)構(gòu)和管理制度的建立

80

一、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

80

二、安全管理組織計(jì)劃

80

第二節(jié)安全防護(hù)措施

80

一、建筑物周邊防護(hù)

80

二、“五臨邊”防護(hù)

81

三、四口防護(hù)

81

四、現(xiàn)場(chǎng)安全用電

81

五、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)

82

第三節(jié)消防安全制度

82

第四節(jié)安全生產(chǎn)教育制度

85

一、安全教育的程序及形式

85

二、安全教育的內(nèi)容

85

三、班組安全活動(dòng)制度

86

第五節(jié)安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰條例

86

一、安全生產(chǎn)管理總則

86

二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員安全管理職責(zé)分解

87

三、安全管理獎(jiǎng)罰勵(lì)規(guī)定

88

四、安全管理處罰條例

88

第六節(jié)安全檢查

91

第六章文明施工措施

92

第一節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系

92

第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)

92

第三節(jié)施工區(qū)域文明施工措施

93

第四節(jié)生活區(qū)域文明管理

93

第七章資源投入計(jì)劃

95

第一節(jié)人力計(jì)劃

95

一、人力組織措施

95

二、一線工人計(jì)劃表

95

三、人力保證措施

96

第二節(jié)工程材料計(jì)劃

96

一、材料保證措施

96

第三節(jié)資金投入計(jì)劃

98

第四節(jié)機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施

98

一、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表

98

二、機(jī)械設(shè)備保證措施

100

第八章工程質(zhì)量保證措施

101

第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)

101

第二節(jié)質(zhì)量保證措施

101

一、建立健全質(zhì)量保證體系

101

二、建立有效的質(zhì)量管理制度

105

三、加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)

108

四、分項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量控制

112

第九章保修服務(wù)承諾

118

第一節(jié)保修期限的承諾

118

第二節(jié)保修服務(wù)計(jì)劃

118

一、編制用戶手冊(cè)

118

二、定期回訪

118

第三節(jié)具體措施

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工程綜合說(shuō)明工程概況工程簡(jiǎn)述工程名稱：二縱路標(biāo)準(zhǔn)廠房工程招標(biāo)代理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司招標(biāo)人：建設(shè)監(jiān)理有限公司工期要求：150個(gè)日歷天質(zhì)量要求：國(guó)標(biāo)合格安全要求：無(wú)重大安全事故發(fā)生，輕傷控制在千分之一之內(nèi)。文明施工要求：達(dá)到廣州市安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)，按照廣州市安全文明施工樣板工地進(jìn)行施工管理。招標(biāo)范圍：新建1#標(biāo)準(zhǔn)廠房，建筑面積為11848平方米，包括土建、水電設(shè)備安裝、室外管網(wǎng)、室外市政、變配電工程等。結(jié)構(gòu)特征：本工程是框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震烈度為7度，建筑使用年限為50年，屋面采用加氣混凝土砌塊隔熱，廁所地面貼防滑磚。現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)置生活設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在甲方指定的工程場(chǎng)地范圍內(nèi)。2、交通運(yùn)輸情況：場(chǎng)外道路可以通行機(jī)械、材料運(yùn)輸車輛，場(chǎng)內(nèi)不能通行施工車輛的地方采用施工便道。3、自然地理?xiàng)l件：本工程為一期工程，附近有二、三期工程用地，場(chǎng)地相對(duì)比較寬敞，在施工時(shí)，先向甲方申報(bào)臨時(shí)用地面積及地點(diǎn)，得到批示后使用。4、場(chǎng)地已經(jīng)完成“三通一平”，甲方在施工現(xiàn)場(chǎng)不能提供水電，水電由我公司自行在現(xiàn)場(chǎng)附近尋找水源及電源接入點(diǎn)，并且采用發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。施工用水用電，要求安裝獨(dú)立施工用水、電表。按水、電表實(shí)際用量每月繳回水電費(fèi)。總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家、省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保達(dá)到“國(guó)標(biāo)合格”工程。工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容要求不超過(guò)150個(gè)日歷天，暫定開(kāi)工日期為2006年7月8日，（具體的開(kāi)工日期為中標(biāo)通知書簽發(fā)之日起6天內(nèi)），為確保近期完成任務(wù)，我們?cè)谡J(rèn)真研究施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，結(jié)合我公司長(zhǎng)期從事類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和自身實(shí)力，我方保證在150個(gè)日歷天內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程項(xiàng)目。安全文明施工目標(biāo)在施工期間，我司將嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、市有關(guān)防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定，并建立規(guī)章制度和防護(hù)措施。保修目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的第80號(hào)令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》規(guī)定的保修期限及合同約定的保修期限實(shí)行；保修期從工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)；在保修期限內(nèi)如因我公司原因造成的返修，我公司將承擔(dān)由此發(fā)生的一切費(fèi)用及責(zé)任。主要項(xiàng)目施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)方面，要求做到施工場(chǎng)地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場(chǎng)地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí)）。為此部署做好以下幾方面工作。技術(shù)準(zhǔn)備（1）為工程施工開(kāi)展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。（2）會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽(tīng)取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝的特殊要求。（3）施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會(huì)審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。解決施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問(wèn)題，以避免施工中不必要的返工。（4）按會(huì)審過(guò)的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃，以便材料部門組織資源，按時(shí)供應(yīng)。開(kāi)工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料進(jìn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。（5）提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時(shí)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。（6）組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，制定各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開(kāi)工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。（7）組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（8）根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及技術(shù)方案交底。（9）掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察招報(bào)告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）掌握氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。（2）根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場(chǎng)地。（3）搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，材料堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。（4）按施工平面布置圖，接通水、電源，儲(chǔ)備施工及消防用水，現(xiàn)場(chǎng)水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。（5）修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚┕?chǎng)地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。（6）做好施工測(cè)量、復(fù)測(cè)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1）為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過(guò)程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖的位置堆放。（2）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。測(cè)量放線測(cè)量總則本工程測(cè)量方案將遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則，為方便建筑物細(xì)部放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線，并進(jìn)行嚴(yán)密平差和歸化改正工作。細(xì)部放樣采用計(jì)算與測(cè)量分開(kāi)的方法，先計(jì)算各細(xì)部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作。使單位測(cè)量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測(cè)量精度和速度。高程控制除滿足施工需要外，同時(shí)要考慮建筑物沉降觀測(cè)的需要。高程控制網(wǎng)采用分級(jí)布網(wǎng)的原則，先高精度、后低精度。首級(jí)控制采用國(guó)家三等水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路，點(diǎn)位不少于4個(gè)，以滿足建筑物沉降觀測(cè)的需要。二級(jí)控制可采用國(guó)家四等水準(zhǔn)線路，附合到首級(jí)高程控制點(diǎn)，以滿足施工過(guò)程測(cè)量的需要。準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量人員本工程的測(cè)量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的具有中級(jí)職稱以上的測(cè)量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測(cè)量工作。（2）測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀，沉降觀測(cè)采用國(guó)產(chǎn)S1精密水準(zhǔn)尺，豎向控制采用激光經(jīng)緯儀。同時(shí)還配備計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的軟件來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量工作，確保工程質(zhì)量。(3)復(fù)核軸線控制點(diǎn)復(fù)核業(yè)主提供的建筑物周圍控制基點(diǎn)，設(shè)置障礙標(biāo)樁固定保護(hù)，施工期間保存完好以作為建筑物定位及后期室外工程施工定位的控制點(diǎn)。平面控制平面控制以激光鉛直儀設(shè)成“#”字型控制?？刂凭W(wǎng)布設(shè)前，經(jīng)緯儀應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)管、對(duì)中器及三軸誤差進(jìn)行校核。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)周圍的地物地貌及業(yè)主提供的測(cè)量資料經(jīng)已復(fù)核后，采用角度交會(huì)法和極坐標(biāo)法，先測(cè)出激光點(diǎn)位，安置激光鉛直儀，并引測(cè)鉛直儀后視點(diǎn)，而后將一方向軸線引測(cè)出市政道路人行道及路面線上，樁位以紅油漆標(biāo)記。在一層設(shè)置軸線控制點(diǎn)，根據(jù)軸線位置在一層樓板預(yù)埋一鋼板，經(jīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)核后，在預(yù)埋鋼板的軸線位置處用沖擊鉆打出<3mm的孔并涂上紅漆標(biāo)志作為軸線控制點(diǎn)，平時(shí)予以覆蓋保護(hù)，軸線控制點(diǎn)上投時(shí)揭開(kāi)使用?？刂泣c(diǎn)預(yù)埋件的位置，在各層樓板的相應(yīng)位置預(yù)留100×100孔，投點(diǎn)時(shí)用激光經(jīng)緯儀將激光點(diǎn)投在覆蓋于洞口的透光板上，然后依據(jù)控制點(diǎn)同樓層各構(gòu)件定位線的關(guān)系翻彈出樓層軸線，孔洞不用時(shí)覆蓋。施工放樣采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁（或其標(biāo)記上），瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算的角度，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)至樓層上一側(cè)，并把兩次投測(cè)的點(diǎn)位取中。再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1800，檢查前視標(biāo)志無(wú)誤后，將該軸線投測(cè)至樓面上，彈出墨線。待各主要軸線投測(cè)至樓面上以后，復(fù)核間距無(wú)誤后，即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。高程控制利用水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，換絕對(duì)高程計(jì)算為相對(duì)高程，并把主樓結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測(cè)至圍墻、電桿等，以便于高程放樣。同時(shí)，定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。垂直度控制對(duì)于鋼尺量矩過(guò)程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量矩時(shí)采取固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制；支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測(cè)量精度。靜壓樁基礎(chǔ)工程施工樁基礎(chǔ)施工工藝流程施工工藝流程為：平整場(chǎng)地、壓實(shí)→測(cè)量放線定樁位→組裝樁機(jī)就位→樁管吊裝到位→穩(wěn)樁校正→壓樁→接樁(焊接)→繼續(xù)壓樁→送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→貫入度記錄→樁機(jī)移位。靜壓樁采取分段壓入、逐段接長(zhǎng)的方法，其程序下：圖中：a—準(zhǔn)備第一段樁；b—接第二段樁；c—接第三段樁；d—整根樁壓平至地面；e—采用送樁壓樁完畢；1—第一段樁；2—第二段樁；3—第三段樁；4—送樁；5—接樁處。施工工藝1）測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。因施工場(chǎng)地較軟，樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁機(jī)。2）樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于靜力壓樁機(jī)，通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正樁段垂直度，調(diào)正樁在兩面三刀個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。3）壓樁。經(jīng)檢查，第一節(jié)樁垂直度滿足規(guī)范要求（＜0.5%＝及樁機(jī)調(diào)平后，就往下沉樁，并由專人負(fù)責(zé)對(duì)垂直度的監(jiān)控。通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)設(shè)法及時(shí)校正，并分析傾斜原因，避免再有類似情況出現(xiàn)。壓樁應(yīng)連續(xù)一次性完成，盡量減少中間休息時(shí)間。4）預(yù)制管樁的接樁在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接樁，接樁時(shí)，接駁口應(yīng)高出地面不少于60cm，上下樁段要順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。管樁對(duì)接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈；焊接時(shí)，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢、施焊由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，先將四角點(diǎn)焊固定，焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后才施焊外層，焊縫應(yīng)密實(shí)，飽滿。焊好后的樁自然冷卻10min以后方可施打入土中。5）預(yù)制管樁的接樁在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接樁，接樁時(shí)，接駁口應(yīng)高出地面不少于60cm，上下樁段要順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。管樁對(duì)接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈；焊接時(shí)，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢、施焊由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，先將四角點(diǎn)焊固定，焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后才施焊外層，焊縫應(yīng)密實(shí)，飽滿。焊好后的樁自然冷卻10min以后方可施打入土中。6）送樁或截樁如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，則需要送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可送樁，不必用專用的送樁筒。在送樁時(shí)，所有管樁送樁長(zhǎng)度在未征得技術(shù)人員的同意下，不能超過(guò)2米，如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。截樁頭時(shí)用專用割樁設(shè)備，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，移動(dòng)樁機(jī)等方法強(qiáng)行截樁。7）終樁樁尖要進(jìn)入持力層，在貫入度控制時(shí)，要求按單樁技術(shù)施工要求進(jìn)行復(fù)壓，且復(fù)壓次數(shù)不得小于3次。3、壓樁施工注意事項(xiàng)壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。質(zhì)量檢查預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量管樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中，控制好樁身垂直度、樁頂標(biāo)高及樁身質(zhì)量，工程管樁完畢后，驗(yàn)樁由甲方單位邀請(qǐng)有資格的單位進(jìn)行工程樁的檢驗(yàn)。樁基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，提交下列資料：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基礎(chǔ)施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁樁位線復(fù)核簽證單；成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖?；A(chǔ)土方工程施工準(zhǔn)備階段1、學(xué)習(xí)、熟悉基礎(chǔ)施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。2、施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”。雨季施工時(shí)，必須采取有效的防水和排水措施。3、根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放線。施工方法施工流程：放線→基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、截樁頭→基礎(chǔ)墊層澆筑→安裝基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)鋼筋綁扎、防雷焊接→基礎(chǔ)砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→回填土夯實(shí)。1、墊層砼在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上放線、支模。安裝鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，底部鋼筋應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。同時(shí)檢查防雷焊接工藝。3、在澆筑砼前，模板內(nèi)和鋼筋上的雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。4、基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成。澆筑時(shí)，應(yīng)使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實(shí)。5、砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。土方開(kāi)挖承臺(tái)土方開(kāi)挖承臺(tái)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用放坡形式進(jìn)行，坡度按1：0.5，所挖土方置于基槽外側(cè)集中堆放，不符合回填的土方采用反鏟挖掘機(jī)裝車運(yùn)走。進(jìn)場(chǎng)后，馬上組織施工人員進(jìn)行施工放線，用白灰粉將承臺(tái)、基礎(chǔ)位置放出，并將控制標(biāo)高引測(cè)至基坑底，嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高。基坑土方修整嚴(yán)格按基底標(biāo)高進(jìn)行控制，不得超挖，如出現(xiàn)超挖，應(yīng)用粗砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿水會(huì)對(duì)基底持力土層有一定的影響，在進(jìn)行基底清土?xí)r必須漿泡軟的土層挖去。若超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)通知監(jiān)理確認(rèn)后繼續(xù)下挖至堅(jiān)實(shí)土聲能，再用粗砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行基槽驗(yàn)收。基坑開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽(yáng)暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀結(jié)構(gòu)。土方回填該工程回填采用原有土方進(jìn)行回填。對(duì)于回填工作面狹窄處，采用蛙式打夯面分層夯實(shí)，對(duì)于回填工作面相對(duì)較寬處采用小型壓路機(jī)分層碾壓，使回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；靥钔练竭x用預(yù)留在場(chǎng)內(nèi)的原有堆土（部分采用6%水泥石粉渣），按300mm的分層厚度回填施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填土前應(yīng)檢驗(yàn)填料的含水率，含水量高時(shí)，可采用翻松晾干或均勻摻入干土的措施；含水量低時(shí)，則可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)的措施，以確?；靥?。每層填土壓實(shí)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行密實(shí)度和干容重試驗(yàn)，以檢驗(yàn)回填密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)要求。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于每層填土高度的兩倍。上下層錯(cuò)縫距離應(yīng)不小1米。外運(yùn)棄土在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸?shù)缆罚孕镀囯S時(shí)進(jìn)場(chǎng)裝支，部分土方開(kāi)挖只能采用人力進(jìn)行，在坑底或其它適當(dāng)位置臨時(shí)堆土。不作回填用土采用裝載裝載，汽車外運(yùn)。腳手架工程采用碗扣式鋼管搭設(shè)腳手架，既可以用作內(nèi)腳手架，又可用作混凝土模板支撐，其組架尺寸根據(jù)荷載及結(jié)構(gòu)尺寸而定。一般情況下，步距取1.8m，跨距1.2～2.4m。滿堂紅腳手架四周布置斜桿，斜桿應(yīng)隔框全高布置，并在作業(yè)層滿鋪腳手架板。當(dāng)滿堂紅腳手架搭設(shè)面積較大時(shí)，為減少腳手架用量，中間可適當(dāng)減少部分橫桿?？筛鶕?jù)高度及荷載布置情況分成幾個(gè)單元架，每個(gè)單元架由數(shù)跨組面，其高寬（最窄邊）比小于3：1，單元架之間每隔3～5步架設(shè)置一層橫桿將其連成整體。對(duì)于滿堂紅腳手架，因立桿在四上方面都裝有橫桿（四周腳手架立桿除外），而橫相又處于框架平面內(nèi)，沒(méi)有偏心，因此在橫桿層，立桿在水平方向受橫桿限位約束，當(dāng)整架高寬（最窄邊）比小于3：1時(shí)，可以認(rèn)為，整架承載力決定于立桿的局部穩(wěn)定，即水平橫桿布距。施工要求：建議采用扣件式鋼管腳手架、鋼管應(yīng)采用外徑48MM，壁厚3.5MM的焊接鋼管。其主桿長(zhǎng)度不得長(zhǎng)于6.5M。采用可鍛鑄鐵扣件，并參照《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收。腳手板使用厚度不小于50MM，寬度不少于200MM，重量不大于30KG1塊的不超過(guò)允許范圍的木制板材。立桿底部應(yīng)加鋼性墊板，其支墊面積不得小于0.15M2。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)腳手架桿件，配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格材料。搭設(shè)前繪制腳手架施工圖，并按圖紙放線定位。搭設(shè)時(shí)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向手桿。隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。腳手架應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，要求腳手板采用綁扎固定，并嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承拱桿250MM以上未作固定的探頭板。工人在進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)必須鋪上必要數(shù)量的腳手板并予以綁扎固定。人工必須戴安全帽和佩帶安全帶，不得單人進(jìn)行操作。腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)總安全員驗(yàn)收后方可投入使用。1、使用中必須遵守以下規(guī)定：（1）、腳手架最大荷載不得超過(guò)2KN/M2。（2）、必須在腳手板上堆放的材料，應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固、保證安全。（3）、腳手架局部操作高度不足時(shí)，必須按規(guī)范搭設(shè)，不準(zhǔn)用加墊物或其它臨時(shí)物品加高高度。（4）、作業(yè)期間，及時(shí)清理剩余材料和垃圾，一般應(yīng)做到當(dāng)日施工，工完場(chǎng)清，任何材料不準(zhǔn)從高處拋落。2、手架的拆除前應(yīng)制定拆除程序，按章操作。所有已松動(dòng)桿件必須一次性拆除。拆下桿件以吊桿安全送下，嚴(yán)禁拋擲。拆除中派專人維護(hù)場(chǎng)地，不準(zhǔn)他人入內(nèi)。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于腳手架的安全規(guī)則。土建結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程1、鋼筋的接頭:柱和板的鋼筋,按設(shè)計(jì)要求直徑較大者采用平螺紋鋼筋接頭,直徑較小者采用綁扎搭接接頭。2、鋼筋綁扎與安裝：箍筋的接頭做到交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣相互成八字形。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，綁扎鋼筋時(shí)，注意梁頂面鋼筋凈距至小留出30mm，以保證澆灌混凝土質(zhì)量。柱、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,按一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。對(duì)柱頭內(nèi)鋼箍,先加角筋焊接成籠狀,然后在將梁鋼筋骨架放進(jìn)梁模板內(nèi)時(shí)一起放入柱中,以保證柱頭內(nèi)箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的對(duì)焊工藝：1)根據(jù)鋼筋品種，直徑和對(duì)焊機(jī)功率大小，分別選用連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光--預(yù)熱--閃光焊。2)鋼筋對(duì)焊時(shí)，為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)認(rèn)真選擇好下列各項(xiàng)對(duì)焊參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級(jí)次。3)采用閃光焊時(shí)，還要選擇合適的預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。此外，須按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高。二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。模板工程1、模板、支頂選擇：（1）柱模板：柱模板采用鋼模板，校正模板的垂直度后，柱模每邊設(shè)鋼通斜頂撐，固定于樓地面上；鋼通斜頂撐與樓面的夾角不宜大于45度，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。（2）梁模板：直梁底板為直邊板、側(cè)板為夾板，弧形梁底板及側(cè)板均為夾板，采用鋼腳手架支承。（3）樓面模板：1)樓面模板采用鋼、木組合模板,用門式腳手架支承。2）門式腳手架上架設(shè)木枋，拉線找平再鋪模板。3）模板下料時(shí)應(yīng)注意節(jié)約材料，鋪模板可從一側(cè)開(kāi)始，板縫不應(yīng)大于2mm。2、模板施工工藝（1）柱模板安裝1）按照放線位置釘好壓腳板。2）按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。3）安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。（2）梁模板安裝1）在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800mm等。3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1‰-3‰。4）支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超過(guò)4.5m以上時(shí)，要另行設(shè)計(jì)。5）支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。6）梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。7）當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。8）梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。（3）樓板模板安裝1）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。2）支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。3）通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。4）鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大于300mm?？ňo方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對(duì)拼縫不足50mm，可用木板代替。若采用SP—模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。5）樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（4）模板拆除1）柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2）樓板、梁模板拆除A、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。B、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。C、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。D、樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。E、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理?；炷凉こ?、混凝土品種:本工程使用商品混凝土。2、混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸:混凝土主要采用混凝土泵運(yùn)送。砼攪拌出機(jī)后要及時(shí)運(yùn)輸和振搗,作業(yè)要連續(xù),一次連續(xù)振搗在影響范圍內(nèi)的間隔不超過(guò)初凝時(shí)間1.5小時(shí)，砼攪拌車在運(yùn)輸過(guò)程必須均勻攪拌，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再砼推車和卷?yè)P(yáng)機(jī)送到指定的澆筑地點(diǎn)。3、混凝土澆筑:柱的混凝土與上層梁板一起澆筑,先澆柱,在澆筑柱混凝土至梁底后,停歇1--1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再澆筑其上梁和板的混凝土。砼振搗要求均勻、密實(shí)、不漏振、不欠振,也不過(guò)振,控制在砼表面呈現(xiàn)浮漿,而不再下沉為止。振棒間距和插入深度都按規(guī)范要求執(zhí)行。澆筑時(shí)應(yīng)注意：（1）澆筑樓面梁板混凝土?xí)r應(yīng)在樓面架設(shè)走橋供操作人員走動(dòng)，以防踩彎鋼筋；（2）澆筑前模板要用水淋透；（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高；（4）澆筑過(guò)程中應(yīng)指定專人使用插入式振動(dòng)器振實(shí)混凝土；（5）在施工過(guò)程中，配備鐵工、木工跟班，隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置；密切留意支頂牢固是否；（6）施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷磷鳂I(yè)要連續(xù),一次連續(xù)振搗在影響范圍內(nèi)的間隔不超過(guò)初凝時(shí)間1.5小時(shí)。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)，但不得積水。在澆筑前，應(yīng)先在底部填以5～10mm厚與混凝土成分相同的一層水泥砂漿。施工縫的設(shè)置要嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝在土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與砼成分相同的水泥砂，然后澆灌混凝土。混凝土樓面板的澆灌，要加強(qiáng)對(duì)板面標(biāo)高的控制?；炷翝补嗤戤吅螅?2小時(shí)以內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。4、雨季施工:（1）雨季施工應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，防止積水下滲，造成地面下陷與塌方。（2）所有現(xiàn)場(chǎng)照明的燈具、配電箱、露天機(jī)具等應(yīng)有防雨措施或防雨遮蓋。（3）在雨季施工期間，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的覆蓋材料（薄膜或編織布等）以便雨天隨時(shí)覆蓋，保證混凝土在澆筑后和初凝前不致受到破壞。（4）雨天施工期間，凡有可能有水流進(jìn)建筑物室內(nèi)的部位均應(yīng)設(shè)置攔水基，樓面預(yù)留孔應(yīng)作臨時(shí)防水封蓋。操作位置及施工通道，注意防滑，采取必要措施確保安全。（5）雨季期間，采取如下各項(xiàng)措施，以保證混凝土的質(zhì)量：1)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水量，隨時(shí)據(jù)以調(diào)整攪拌混凝土的用水量和砂、石用量。2)時(shí)刻密切注意收集有關(guān)氣象預(yù)報(bào)的情況，若對(duì)天氣有疑問(wèn)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與氣象站聯(lián)系，盡量做到避開(kāi)大雨和中雨澆筑混凝土。3)準(zhǔn)備一些可移動(dòng)的防雨棚，下零星小雨時(shí)，在防雨棚的遮蓋下繼續(xù)澆筑混凝土。4)準(zhǔn)備充足的塑料薄膜，將要下雨時(shí)把澆筑不久的混凝土表面全部復(fù)蓋。5、夏季高溫條件下的施工方法：（1）高溫下主要采用降溫法施工。在攪拌混凝土前，首先對(duì)所用砂、石進(jìn)行灑水降溫。在攪拌混凝土?xí)r加入緩凝劑，按規(guī)范控制砼溫度。（2）在高溫下運(yùn)輸混凝土，要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止水分蒸發(fā)。（3）澆灌混凝土柱后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，砼板成型，表面略平后，其上覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)應(yīng)貼緊四周，用砂袋將其它重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開(kāi)；塑料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm。（4）高溫情況下必須注意搞好工人防暑降溫工作，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。砼泵送技術(shù)要求該工程砼工程量大，為了加快砼施工進(jìn)度，爭(zhēng)取工期縮短，保證砼施工質(zhì)量，我司對(duì)砼輸送采用高壓泵送，其技術(shù)具體要求如下：1、管路布置（1）、管路布置原則A、混凝土輸送管路絕對(duì)不允許受任何拉力。B、輸送管路的接頭應(yīng)保證密封，不得漏氣和漏水。C、輸送管路應(yīng)以最短的距離和最小的彎管來(lái)敷設(shè)。D、輸送管路應(yīng)布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管路。E、末端軟管彎曲不得超過(guò)70度，并不得強(qiáng)制扭轉(zhuǎn)。F、距泵機(jī)3到5M處的輸送管路要澆注在一加強(qiáng)砼塊（1到2M3）內(nèi)用于吸收輸送管路在泵送時(shí)反作用力，使泵機(jī)平穩(wěn)并為輸送管路提供足夠柔度。G、在某一地點(diǎn)較長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)輸送路必須用V型木支撐。V型木也可軸向放置。（2）、垂直向上的輸送管路布置A、只能使用新管道，高度大時(shí)，底部應(yīng)作用壁管，并檢查管夾子。最下面的彎管應(yīng)為厚管易于拆卸，垂直管路不能使用彎管做支撐，用正確的固定方法支撐。B、左管及彎管需用夾子固定，即固定于墻上、腳手架上、塔吊等地，這時(shí)重力就會(huì)由建筑物承受一部分。C、水平管路的長(zhǎng)度應(yīng)不少于垂直管路長(zhǎng)度的15%。D、如泵送距離高，輸送量大的情況下，可采用兩組平行管路，以便在出現(xiàn)堵管時(shí)繼續(xù)工作。E、向上輸送時(shí)，應(yīng)在靠近泵機(jī)水平管路處加裝通止閥。（3）、注意事項(xiàng)A、輸送管路在輸送2000M3后，將管路旋轉(zhuǎn)180度，以提高管路的使用壽命。B、管路布置時(shí)，泵機(jī)出口錐管處不允許直接彎管。間隔水平距離不少5M再接彎管。C、如果環(huán)境溫度過(guò)高，應(yīng)覆蓋一些草袋等物蓋在輸送管路上，以防止管路內(nèi)混凝土失水。2、泵送注意事項(xiàng)1）、正確選定混凝土泵的合適位置。2）、泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢固。3）、按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后交付使用。啟動(dòng)泵機(jī)程序是：起動(dòng)料斗攪拌葉片→將潤(rùn)滑漿（水泥素漿）注入料斗→打開(kāi)截止閥→開(kāi)動(dòng)混凝土泵→將潤(rùn)滑漿泵入輸送管→隨后再往料斗里裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。4）、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格者一律不準(zhǔn)上崗。5）、每次泵送作業(yè)完畢時(shí)，必須認(rèn)真做好機(jī)械清洗和管道沖洗工作。3、安全操作要求1）、檢查混凝土泵液壓箱的油位高度；檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏；檢查水箱中的水量；檢查水泵工作性能；按使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)各部件進(jìn)行潤(rùn)滑。2）、在泵送作業(yè)中的檢查和維護(hù)在泵送作業(yè)過(guò)程中，要經(jīng)常注意檢查料斗的充盈情況，不允許出現(xiàn)完全泵空的現(xiàn)象，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄漏的接頭，發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器或有堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到完全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。3）、泵送砼的清洗泵送作業(yè)行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停向混凝土料斗內(nèi)喂料，以便使管道內(nèi)的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)清洗工作，清洗前，應(yīng)按使用說(shuō)明書中的規(guī)定方法（吸出法、泵出法或吹出法）進(jìn)行。在泵送作業(yè)期間，應(yīng)不時(shí)用軟管噴水沖刷機(jī)表面，以防濺落在泵機(jī)表面的混凝土結(jié)硬而不易鏟除。泵送作業(yè)完畢后，缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼，搖管閥擺動(dòng)機(jī)構(gòu)等均應(yīng)用清水沖洗干凈。砌體工程材料1.磚或砌塊：采用灰砂磚、紅磚、陶?；炷疗鰤K、膨脹珍珠巖砌塊。2.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，不同水泥品種不得混合使用。3.砂：采用中砂，不得含有草根等雜物。4.水：采用自來(lái)水。5.摻合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏。6.以上各種材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。質(zhì)量要求1.砌筑前已做好砂漿配合比，技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。2.砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，對(duì)于珍珠巖砌塊和陶?；炷疗鰤K一般不需澆水砌筑，灰砂磚砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，確保砌體粘結(jié)。3.砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工。4.由于樓面標(biāo)高偏差過(guò)大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心找平。5.對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開(kāi)施工。６.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一的要求。砌筑施工工藝1、拌制砂漿：（1）根據(jù)試驗(yàn)室提供砂漿配全比進(jìn)行配料稱量。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂、石的含水率并及時(shí)作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在7~10cm。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。（3）砂漿隨用水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法：（1）磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法，磚墻厚度1/2磚時(shí)采用全順砌法。（2）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于90%，堅(jiān)直縫不低于80%。水平灰縫厚度和堅(jiān)向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每120mm墻厚放一根6mm的鋼筋，間距沿墻不得超過(guò)500mm，符合砌塊模數(shù)埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)小于600mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。（4）采用空心砌塊時(shí)，應(yīng)用盲孔（封底）砌塊錯(cuò)縫，對(duì)孔將底朝上反砌，保證灰縫飽滿。上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm，輕集料砌塊不小于120mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。（5）距梁板底部約300高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁，板底擠緊、最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)。（６）為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫，應(yīng)控制日砌高度?；疑按u控制在1.8m以內(nèi)，陶?；炷疗鰤K190mm厚、90mm厚分別控制在2.4m、1.4m以內(nèi)。珍珠巖砌塊控制在1.4m以內(nèi)。雨天施工日砌高度不宜超過(guò)1.2m。3、磚墻砌筑：（1）排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對(duì)門窗間墻是否符合排磚模，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗口中間或其它不明顯的部位。（2）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)修整，盤角時(shí)應(yīng)拉制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻。（3）掛線：砌筑一磚厚度以下者，采用單面掛線。（4）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平，跟線。砌筑過(guò)程應(yīng)將砼預(yù)留伸出拉結(jié)筋埋設(shè)在水平灰縫中。4、砌塊墻的砌筑（1）砌筑方法：采用規(guī)格為主，鑲磚為次砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高三分之一，也不小于150mm。（2）排磚：要根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門窗位置大小、層高砌塊錯(cuò)縫，搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，預(yù)先安排砌塊。（3）砌筑：砌筑墻體的砌筑應(yīng)從外墻的四和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面）。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與會(huì)砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部份。（4）砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)：在墻頂與梁底（或板底）之間用灰砂磚砌一層（60度）灰砂磚上下頂緊，灌漿堵實(shí)。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）墻身軸線位移造成的原因：在砌筑操作中，沒(méi)有檢查校核砌砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。（2）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚厚度造成原因：砌筑前由于樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而造成。應(yīng)同細(xì)石砼找平樓面。（3）混水墻面粗糙造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫一－磚墻背平直偏較大；溢出墻面的灰漬未刮平平順。（４）墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋，造成原因：砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎