水電設(shè)備安裝綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（給排水.電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施）1.工程概況及特點(diǎn):1.1工程概況:1.1.1給排水工程：木工程給排水分為生活給水、消防給水、生活排水和雨水系統(tǒng)。首先介紹一下生活給水、消防給水系統(tǒng)：木工程給水水源一層由市政水壓直接供水，二層以上由給水加壓泵提升至屋頂水箱，再由水箱采取上行下給式直接供水；消防給水系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，其水源由己建病房綜合樓消防系統(tǒng)引來，和本工程消防系統(tǒng)成環(huán)，并和室外水泵接合器相連，以確?；馂?zāi)期間所需水壓和水量；生活排水、雨水系統(tǒng)：本工程排水雨水分流，生活排水經(jīng)化糞池處理后引入調(diào)整池后再引入污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)，雨水經(jīng)雨水立管排至建筑四而暗溝，和道路雨水聚集后排入市政雨水管網(wǎng)。生活給水管道屋而配水管采取鋼塑管，其它均采取聚丙烯PP-R給水管及管件；消防給水管道采取內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口；排水、雨水管道采取PVC-U排水塑料管及管件，承插膠接。1.1.2電氣工程：木工程電氣部分包含電氣供電、電氣照明、防雷接地及保護(hù)方法、消火栓按鈕控制回路安裝。木工程搶救門診各用房電力和照明按一級(jí)負(fù)荷供電，消防設(shè)備、病房照明、客梯電力、部分醫(yī)用設(shè)備等按二級(jí)負(fù)荷供電，其它按三級(jí)負(fù)荷供電。供電電源采取380/220V低壓電源，由院區(qū)變電所引至，進(jìn)戶方法采取電力電纜埋地引入;本工程配電系統(tǒng)采取放射狀配電形式，由院區(qū)變電所引入~38OV、50HZ兩個(gè)不一樣電源低壓回路共五路，埋地穿管進(jìn)入一層配電間后放射式配電，其中醫(yī)療設(shè)備備用回路電源和應(yīng)急照明回路均引自自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)急母線段。本工程防雷接地按第二類防雷建筑物保護(hù)方法設(shè)計(jì)，防雷等級(jí)為二級(jí)，防雷系統(tǒng)包含：基礎(chǔ)接地裝置、防雷引下線、測試卡、屋而明設(shè)避雷帶。本工程接地保護(hù)系統(tǒng)包含：PEN線反復(fù)接地、X光室反復(fù)接地、總等電位聯(lián)結(jié)、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接、電梯機(jī)房、ICU病房設(shè)備接地。本工程消防供電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕。1.1.3智能建筑：木工程智能系統(tǒng)包含：有線電視系統(tǒng)、電話和綜合布線系統(tǒng)、病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)和閉路監(jiān)控系統(tǒng)。a：有線電視系統(tǒng)：本工程在病房、辦公室、值班室、設(shè)置終端信號(hào)出線座,各終端信號(hào)電平為64±4db；木系統(tǒng)豎直干線電纜穿線槽沿弱電豎井敷設(shè)，各層水平電纜沿線槽和穿SC20鋼管在樓板或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。b：電話和綜合布線系統(tǒng)：本工程對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按10平方米設(shè)1個(gè)電話插座，病房每間設(shè)置1個(gè)電話插座，電話交接箱設(shè)在大樓底層，電話電纜引自院區(qū)電話通訊機(jī)房；對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按5~10平方米設(shè)1個(gè)六類單孔信息插座，病房每間設(shè)置1個(gè)六類單孔信息插座，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)線以光纜引自院區(qū)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房。c：病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)：本大樓各層病房設(shè)置一套病房呼叫系統(tǒng)，總控制臺(tái)設(shè)置在診療室，病房衛(wèi)生間設(shè)有緊急呼叫裝置，系統(tǒng)配置有走道掛屏顯示器及病房門燈控制器。d：閉路監(jiān)控系統(tǒng)：木工程累計(jì)5套閉路監(jiān)控系統(tǒng)，二~六層觀察室、病房各設(shè)一套。1.1.4通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)包含：公共衛(wèi)生間、更衣間、處理室、病房衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)。木工程在各層公共衛(wèi)生間、更衣間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣直接排至室外;在各層處理室、病房衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣排到豎井到屋頂，再高空排放。1.2工程特點(diǎn)：1.2.1木工程為醫(yī)院應(yīng)搶救治病房大樓，功效齊全、系統(tǒng)完整、安裝技術(shù)要求高、工期短；1.2.2各設(shè)備技術(shù)要求高，工作量大，操作也較為困難；1.2.3埋地管道多，施工較為困難，技術(shù)要求高；1.2.4設(shè)備電纜管道技術(shù)要求高，施工時(shí)應(yīng)高度重視；1.2.5專業(yè)工種交叉作業(yè)多，要合理組織施工，協(xié)調(diào)好各工種配合。2.施工方案和關(guān)鍵施工方法:2.1組織方法:現(xiàn)場施工組織管理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：企業(yè)技術(shù)責(zé)任人:專職質(zhì)檢員：專業(yè)工長:公司安全員：2.2整體施工方案:依據(jù)本工程實(shí)際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn)，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝施工方案以下：2.2.1準(zhǔn)備階段:組織相關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙自會(huì)審、安全及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各分部關(guān)鍵工序施工方法和工程質(zhì)量通病，并組織機(jī)具進(jìn)駐現(xiàn)場。2.2.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段:采取和土建同時(shí)施工，穿插作業(yè)，親密配合，確保工程進(jìn)度。2.2.3墻體裝修階段:以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，采取分段超前，交叉配合，流水作業(yè)施工，變結(jié)構(gòu)被動(dòng)配合為裝修主動(dòng)配合，科學(xué)安排工藝搭接。2.2.4關(guān)鍵關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行關(guān)鍵施工，質(zhì)量跟蹤管理,如消防管道、箱體、盒及通風(fēng)管道等有配合工藝要求，均應(yīng)對(duì)應(yīng)提出具體施工方法、作業(yè)計(jì)劃、 操作方案，以確保工程準(zhǔn)期按質(zhì)完成。2.2.5以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，制訂安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。2.2.6建立和加強(qiáng)現(xiàn)場管理制度：2.2.6.1每日制訂和下達(dá)施工計(jì)劃；2.2.6.2工地下達(dá)任務(wù)書同時(shí)進(jìn)行安全交底；2.2.6.3加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢制度,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場；2.2.6.4加強(qiáng)安全管理；2.3施工配合：2.3.1給排水管道和電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝和配合：了解各專業(yè)管線部署走向，風(fēng)管部署，確保和調(diào)整本工種管道、線路走向和支架位置，使其合理化；2.3.2設(shè)備安裝和管道配合:設(shè)備到貨后，應(yīng)立即地就位安裝，為管道配管和電氣接線發(fā)明條件；2.3.3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試配合:設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)由電工作單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,由以設(shè)備安裝工為主，電氣配合統(tǒng)一安排調(diào)試工作；2.3.4給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝和土建配合：2.3.4.1預(yù)留預(yù)埋配合:結(jié)構(gòu)預(yù)埋給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施配合應(yīng)對(duì)應(yīng)分段，分區(qū)和土建穿插交叉作業(yè)，尤其土建結(jié)構(gòu)施工是二十四小時(shí)連續(xù)作業(yè)，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝專業(yè)對(duì)應(yīng)地安排，并加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)度，在預(yù)留預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，和土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)由工長和土建協(xié)商處理；在預(yù)埋過程中，定位放樣專員負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并作認(rèn)真復(fù)核， 嚴(yán)格控制預(yù)埋坐標(biāo)尺寸：假如發(fā)覺錯(cuò)埋、漏埋或設(shè)計(jì)增加埋管，必需在 未作樓地坪以前補(bǔ)埋。2.3.4.2墻體配合階段：給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝和土建結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行，關(guān)鍵是衛(wèi)生間給排水主管、支管、消防給水管道、墻體內(nèi)電線管、接線盒、配電箱、設(shè)備等應(yīng)在土建施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上超前施工，開展主導(dǎo)性配合施工；安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因敲打時(shí)應(yīng)和土建協(xié)商，并注意對(duì)墻而和吊頂保護(hù)，避免污染。2.3.4.3裝修配合分階段：A、把給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝分解為基礎(chǔ)設(shè)備安裝（如蹲便器安裝、開關(guān)、插座盒、通風(fēng)管道安裝）和器具配件安裝（如水龍頭、沖洗閥、開關(guān)板、插座板、燈具等）；B、在給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施全方而安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)層或標(biāo)準(zhǔn)間以處理相關(guān)位置坐標(biāo)、工序等交叉配合問題，并請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位參與會(huì)審和定時(shí)召開周、月度施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，有效地處理進(jìn)度和配合等施工技術(shù)管理問題；C、衛(wèi)生間安裝由土建提供衛(wèi)生間墻面打底標(biāo)準(zhǔn)線、地而標(biāo)高線、給排

水管道安裝，堵洞并作灌水試驗(yàn)及管道試壓；土建墻面粉刷貼磁磚，給排水、電氣、智能建筑器具安裝；土建鋪地磚臺(tái)板、安裝吊頂，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝衛(wèi)生器具、燈具、開關(guān)插座面板、排氣扇等。衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)臨時(shí)門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。2.3.4.4完工驗(yàn)收階段：給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施各系統(tǒng)、局部調(diào)試基礎(chǔ)上進(jìn)行全方而試水、試電、并對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加保護(hù)，做好工程決算、內(nèi)業(yè)資料、完工圖等完工準(zhǔn)備工作，以確保內(nèi)外業(yè)全方面完工。2.4施工程序及施工方法：1給排水安裝工程：給排水專業(yè)劃分為若干部分施工，即①預(yù)埋部分；②室內(nèi)管道安裝部分；③衛(wèi)生潔具安裝部分；④設(shè)備安裝部分；⑤室外管道安裝部分；⑥調(diào)試部分。2.4.1.1管道預(yù)埋：穿越基礎(chǔ)或屋而水箱管道應(yīng)設(shè)防水套管，穿越樓板孔洞位置，尺寸均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行，各管道位置確定和設(shè)備安裝形式相關(guān)時(shí)，應(yīng)依據(jù)各類設(shè)備安裝圖集要求安裝方法來確定，嚴(yán)禁漏、誤預(yù)留孔洞、衛(wèi)生間等關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、潔具、設(shè)備部署要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認(rèn)真查對(duì)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。2.4.1.2生活給水管道安裝：木工程生活給水管道屋而配水管采取鋼塑管，其它均采取聚丙烯PP-R給水管及管件，室內(nèi)衛(wèi)生間給水支管均為暗裝。安裝準(zhǔn)備―?安裝準(zhǔn)備―?預(yù)制加工管道試壓―?管道沖洗工藝步驟:干管安裝—?立管安裝—?支管安裝安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，查對(duì)多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題立即和設(shè)計(jì)和相關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝正確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施草圖上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)）。干管安裝：安裝時(shí)通常從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)出端頭應(yīng)安裝臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。全部管口要安裝臨時(shí)絲堵。立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開，次序安裝，校好調(diào)直時(shí)卬記，校核預(yù)留甩口高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊線找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：a、支管明裝：將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝依據(jù)管道長度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

b、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔岀管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：生活給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-.4.2.1要求進(jìn)行試驗(yàn)，本工程生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.6Mpa0管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到要求要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢驗(yàn)，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到要求時(shí)間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 然后把水排放潔凈,破損鍍鋅層和外露絲扣處需做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連接進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.3消防給水管道安裝：消防給水管道采取內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口。工藝步驟：安裝準(zhǔn)備—安裝準(zhǔn)備—?預(yù)制加工管道試壓―?管道沖洗干管安裝—?立管安裝―?支管安裝安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，查對(duì)多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題立即和設(shè)計(jì)和相關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量岀實(shí)際安裝正確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)）。干管安裝：安裝時(shí)通?？傔M(jìn)入口開始操作，總進(jìn)出端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。全部管口要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝：8、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開，次序安裝，校好調(diào)直時(shí)卬記，校核預(yù)留甩口高度、方向是否正確。支管用口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明并加好臨絲堵。支管安裝：a＞支管明裝：將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝依據(jù)管道長度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。⑦管道試壓：消防給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-.4.2.1要求進(jìn)行試驗(yàn)，本工程消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力1.6Mpa。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到要求要求時(shí)停

止加壓，進(jìn)行檢驗(yàn)，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到要求時(shí)間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 然后把水泄凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連接進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.4消火栓箱安裝：8、消火栓型號(hào)為SG24A65單口消火栓，消火栓箱為鋁合金成品。b、消火栓安裝在消防箱內(nèi)，栓口出水方向朝外，和設(shè)置消防箱墻面相互垂直或成45度角。消火栓安裝高度為栓口中心距地面1.1米，許可偏差20mm,消火栓中心距消防箱側(cè)而為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,許可偏差±5mm°消火栓箱體安裝垂直度許可偏差3mmo1.5排水管道安裝：木工程室內(nèi)排水管采取UPVC塑料排水管材及管件，承插粘接；屋面雨水管采取UPVC雨水塑料管，承插粘接；管道采取粘接接口，管端插入承口深度不得小于GB50242-表3315要求。操作工藝步驟:預(yù)制加工—預(yù)制加工—?干管安裝—?立管安裝卡件固定—?封口堵洞―?閉水試驗(yàn)安裝前準(zhǔn)備：首先對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)，運(yùn)到現(xiàn)場塑料管應(yīng)有制造廠家名稱或商標(biāo)、制造H期及工作壓力符號(hào)等標(biāo)識(shí)。安裝前塑料管及管件應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外檢驗(yàn)，要求內(nèi)外表而光滑，并不得有裂縫等缺點(diǎn)。承插部分不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷，其它局部凹陷不得大于5mm。管口清理：采取粘合劑做接口，需要將接口承插部分灰塵、朵質(zhì)清除潔凈。干管安裝：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時(shí)，將 預(yù)制加工好管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。全部安裝后，管道要平直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)成不滲漏，水位不下降為合格。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或鑿剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，依據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將己預(yù)制好立管運(yùn)到安裝部位。復(fù)查上層孔洞是否適宜，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可封堵孔洞。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地，依據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場地，清除承插部位污物及水分。將支管水平初步吊起，用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各項(xiàng)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻而做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按正確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實(shí)測尺寸做統(tǒng)計(jì)，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝時(shí)，必需將預(yù)留管口清理潔凈，再進(jìn)行安裝。安裝后找平、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。室外排水管道安裝后，按要求要求必需在接口養(yǎng)護(hù)三天以后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必需按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必需進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆料刷后最終一道工序前進(jìn)行。2.4.2電氣安裝工程：木工程進(jìn)戶電源采取電力電纜穿SC焊接鋼管埋地引入，垂直干線采取電力電纜沿電纜橋架或穿SC焊接鋼管敷設(shè)，各照明、插座、消火栓控制線路均采取ZR-BV（或NH-BV）型銅芯塑料導(dǎo)線穿焊接鋼管沿地面內(nèi)、墻體內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)或沿金屬線槽敷設(shè)。2.4.2.1防雷接地系統(tǒng)防雷接地網(wǎng)跨接、焊接工作量大，工藝技術(shù)要求高，所以基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)和土建交叉作業(yè)，日夜配合施工，同時(shí)應(yīng)立即做好協(xié)調(diào)和復(fù)核、測試驗(yàn)收工作。防雷引下線，應(yīng)隨時(shí)隨土建主體施工將柱內(nèi)主筋通焊，逐層施工，逐層測試驗(yàn)收并立即設(shè)置引下線分辯標(biāo)識(shí)，以免土建結(jié)構(gòu)柱縮小或終止而分辯不出引下線。屋面接閃器安裝應(yīng)配合土建同時(shí)施工，注意伸出屋面及女兒墻金屬物體，并預(yù)埋足夠長度引下線，方便屋面墊層內(nèi)暗裝避雷網(wǎng)及管道電氣焊接，此項(xiàng)工作應(yīng)派專員跟蹤土建施工，若有發(fā)生土建破壞引下線現(xiàn)象，應(yīng)立即協(xié)調(diào)處理。2.4.2.2管路預(yù)埋及孔洞預(yù)留按土建施工程序由下往上配合施工，暗配管道配合土建施工進(jìn)行組織預(yù)埋,但應(yīng)注意以下方而事項(xiàng)：在暗配管安裝時(shí)，鋼管連接采取加套管焊接，并用①8元鋼在套管處作可靠焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，鋼管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管子外徑10%,彎曲半徑大于10倍D,埋地及進(jìn)墻焊接鋼管均作防腐處理；鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光。在施工中應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，澆栓時(shí)應(yīng)派人看管?？锥搭A(yù)留，主體部分，位置尺寸尺量基準(zhǔn)，盡可能采取土建軸線位置。細(xì)體部分，可畫出大樣圖，由土建統(tǒng)一，留，但應(yīng)跟蹤糾正土建預(yù)留尺寸誤差。大型設(shè)備電源進(jìn)管位置確定，在充足了解設(shè)備安裝位置后，畫出安裝大樣，并依據(jù)管口位置測定同主體部分孔洞預(yù)留。進(jìn)出暗裝配電箱、開關(guān)箱管路，在穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)排列好次序，充足考慮所敷設(shè)管路穿線回路次序，避免以后穿線在配電箱內(nèi)交叉，也應(yīng)注意墻體及配電箱厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。線路超長應(yīng)設(shè)置過渡拉線盒，以降低以后穿線時(shí)拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過程中作具體統(tǒng)計(jì)，方便清理和辯別。一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)，應(yīng)用整段鋼筋跨接于不一樣段管之間，作為接地線，其焊接長度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑，確保接地電氣通路。套管和管道四面連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。埋入墻體管道位置應(yīng)注意墻體具體位置及墻體厚度，以免管路移位。墻體配合預(yù)埋時(shí)，在管路安裝焊接好，土建正在砌墻時(shí)，應(yīng)派專員跟蹤,以免大而積管路遭破壞（板移位）。2.3電纜橋架（金屬線槽）安裝木項(xiàng)目施工難度大，技術(shù)要求高，所以在施工之前應(yīng)具體作出安排，繪制出現(xiàn)場施工方案，立即配合預(yù)留孔洞，并做好坐標(biāo)尺寸復(fù)核。工藝步驟：設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)—?支架制作安裝—?橋架組裝―?接地電阻測試設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)：設(shè)備開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)，應(yīng)有安裝單位、建筑單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好統(tǒng)計(jì)。依據(jù)裝箱單檢驗(yàn)設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求制作和安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按相關(guān)操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。2.4.2.4管內(nèi)穿線（線槽敷線）管內(nèi)穿線（或線槽敷線）應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行，其工藝步驟為：導(dǎo)線和帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線和帶線綁扎帶護(hù)口一導(dǎo)線連接、焊接、包扎導(dǎo)線選擇—?穿帶線—?清掃管路（橋架）—?放線及斷線線路檢驗(yàn)絕緣搖測相線零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)色導(dǎo)線做零線；穿帶線目標(biāo)是檢驗(yàn)管路是否通暢，管路走向及盒箱位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求，帶線通常均采取1.2~2.0鐵絲或尼龍管；清掃管路（橋架）目標(biāo)是清除管路中（橋架內(nèi)）灰塵、泥水等物。清掃管路能夠用布條固定在帶線上，兩人往返拉動(dòng)帶線，從而將管內(nèi)雜物清凈；放線前應(yīng)依據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格進(jìn)行查對(duì)，鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢驗(yàn)各管口護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同時(shí)往管內(nèi)吹入適量滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：a＞同一交流回路導(dǎo)線必需穿在同一管內(nèi)；b、 不一樣回路、不一樣電壓和交流和直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；c、 導(dǎo)線在變形縫處，賠償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度；線槽敷線應(yīng)符合下列要求:a＞電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2mmob、同一電源不一樣回路無抗干擾要求線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求線路用隔板隔離，或采取屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。導(dǎo)線連接時(shí)必需先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，然后燙錫，包纏絕緣；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢驗(yàn)導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，不符合要求時(shí)應(yīng)立即糾正,檢驗(yàn)無誤后再進(jìn)行絕緣搖測；照明線路絕緣搖測通常選擇500V兆歐表，其電阻值不得小于0.5兆歐。2.4.2.5電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn)，敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭周圍要有余量，電纜終端制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，立即裝設(shè)標(biāo)志牌。工藝步驟：水平敷設(shè)準(zhǔn)備工作—?電纜沿橋架敷設(shè)―? ―?掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢驗(yàn)，型號(hào)、規(guī)格、截面、電工等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜排列，用表或圖方法畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜橋架架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)定好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，通常應(yīng)在電纜起點(diǎn)周圍為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸上方。電纜沿支架、橋架敷設(shè)8、水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截而電纜許可彎曲半徑為準(zhǔn)。相同級(jí)電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。b、 垂直敷設(shè)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層大截而電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c、 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。d、 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完成后應(yīng)將套管用防火材料堵死。掛標(biāo)志牌8、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢靠。b、標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)。C、沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)合適增設(shè)標(biāo)識(shí)牌。2.4.2.6照明燈具安裝本工程電氣照明器具設(shè)有吸頂燈、熒光燈。開關(guān)插座均采取合格電工產(chǎn)品。安裝高度為：吸頂燈、熒光燈吸頂安裝，開關(guān)底邊距地1.4米，插座底邊距地0.5米。根據(jù)土建施工程序由下往上配合施工。燈具安裝工藝步驟：檢驗(yàn)燈具—?組裝燈具―?安裝燈具―?通電試運(yùn)行燈具檢驗(yàn)：依據(jù)燈具安裝場所檢驗(yàn)燈具是否符合要求。燈具內(nèi)配線檢驗(yàn)：a、燈具配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)要求；b、穿入燈箱導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多線端頭需盤圈，燙錫。燈具安裝：塑料（木）臺(tái)安裝。將連接燈具導(dǎo)線從塑料（木）臺(tái)出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)固定牢靠。吸頂日光燈安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完成，且各支路絕緣電阻搖測合格后，方許可通電試運(yùn)行。2.4.2.7電氣設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱檢驗(yàn)，儀表部件電否齊全，產(chǎn)品備件說明書合格證有沒有缺乏，并做好統(tǒng)計(jì)，用吊車將開箱檢驗(yàn)好設(shè)備吊運(yùn)到安裝層次，以備安裝就位,全部屏柜和基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)牢靠、平正，多種控制箱按箱殼元件分兩次安裝就位。其工藝步驟:設(shè)備開箱檢驗(yàn)—?設(shè)備搬運(yùn)—?柜（盤）安裝—?柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整一送電運(yùn)行驗(yàn)收、設(shè)備開箱檢驗(yàn)：安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。根據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，查對(duì)設(shè)備本體及附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢驗(yàn)應(yīng)無損傷、裂紋等缺點(diǎn)。、設(shè)備搬運(yùn)：采取人工搬運(yùn)。、柜（盤）安裝：8、基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼和地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完成后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（和變壓器安裝地線配合）和基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。b、柜（盤）安裝：柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖紙部署，按次序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（盤）只找柜面各側(cè)而垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端柜，再從柜下至上三分之二高位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體和基礎(chǔ)型鋼固定。柜體和柜體、柜體和側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)和基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后而左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)而上鼻子，用6mm銅線和柜上接地端子連接牢靠。、柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整：調(diào)整內(nèi)容：過電流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整和機(jī)械 連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。、送電運(yùn)行驗(yàn)收：8、送電前準(zhǔn)備匸作由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。根木清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢驗(yàn)?zāi)妇€上、設(shè)備上有沒有遺留下工具、金屬材料及其它物件，試運(yùn)行組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完成，質(zhì)量檢驗(yàn)全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)匯報(bào)單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠、控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作正確無誤。b、 送電由供電部門檢驗(yàn)合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢驗(yàn)柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢驗(yàn)變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)上下側(cè)（開關(guān)末合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。c、 驗(yàn)收送電空載運(yùn)行二十四小時(shí)，無異常現(xiàn)象、辦驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)匯報(bào)單等技術(shù)資料。2.4.3智能建筑:智能系統(tǒng)包含：有線電視系統(tǒng)、電話和綜合布線系統(tǒng)、病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)和閉路監(jiān)控系統(tǒng)。4.3.1管路預(yù)埋及孔洞預(yù)留本工程智能建筑分部采取SC焊接鋼管。按土建施工程序由下往上配合施工，暗裝管道配合土建施工進(jìn)行組織埋設(shè)，但應(yīng)注意以下方面事項(xiàng)：在暗配管安裝時(shí)，鋼管連接采取加套管焊接，并用①8元鋼在套管處作可靠焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，鋼管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑10%,彎曲半徑大于10倍D,埋地及進(jìn)墻焊接鋼管均作防腐處理；鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光。在施工中應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，澆栓時(shí)應(yīng)派人看管。弱電豎井孔洞、墻體配線箱盒孔洞預(yù)留，樓板部分，位置尺寸尺量基準(zhǔn)，盡可能采取土建軸線位置。箱體孔洞預(yù)留，可畫出大樣圖，由土建統(tǒng)一預(yù)留，但應(yīng)跟蹤糾正土建預(yù)留尺寸誤差。大型設(shè)備電源進(jìn)管位置確定，在充足了解設(shè)備安裝位置后，畫岀安裝大樣，按管口位置測定同主體部分孔洞預(yù)留。進(jìn)出暗裝接線箱管路，在穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)排列好次序，充足考慮所敷設(shè)管路穿線回路次序，避免以后穿線在接線箱內(nèi)交叉，也應(yīng)注意墻體及箱體厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。線路超長應(yīng)設(shè)置過渡盒，可降低以后穿線時(shí)拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過程中作具體統(tǒng)計(jì)，方便清理和辯別。一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)，應(yīng)用整段鋼筋跨接于不一樣段管之間作為接地線，其焊接長度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑，以確保接地電氣通路。套管和管四連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。入墻管位置應(yīng)注意墻體具體位置及墻體厚度，以免管路移位。墻體配合預(yù)埋時(shí)，在管路安裝焊接好，土建正在砌墻時(shí)，應(yīng)派專員跟蹤,以免大而積管路遭破壞（板移位）。4.3.2電纜橋架（金屬線槽）安裝本項(xiàng)目施工難度大，技術(shù)要求高，所以在施工之前應(yīng)具體作岀安排，繪出現(xiàn)場施工方案，立即配合預(yù)留安裝孔洞，并做好坐標(biāo)尺寸復(fù)核。工藝步驟：設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)―?支架制作安裝—?橋架組裝—?接地電阻測試設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)：設(shè)備開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)，應(yīng)有安裝單位、建筑單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好統(tǒng)計(jì)。依據(jù)裝箱單檢驗(yàn)設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求制作和安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按相關(guān)操作規(guī)程式標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。4.4通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)本工程設(shè)有通風(fēng)排氣系統(tǒng)，在各層公共衛(wèi)生間、更衣間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣直接排至室外；在各層處理室、病房衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣排到豎井到屋頂，再高空排放。木工程通風(fēng)排氣管道采取不燃無機(jī)玻璃鋼制作，其所需厚度和工藝要求參考《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20243-）要求實(shí)施。施工次序：施工準(zhǔn)備一一配合土建預(yù)留預(yù)埋一一測繪施工草圖一一風(fēng)管、法蘭、支架制作——設(shè)備及支吊架安裝一一風(fēng)管安裝一一風(fēng)管和設(shè)備連接一一調(diào)試一一試運(yùn)行4.4.1風(fēng)管及法蘭制作4.4.1.1風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸加工制作，為了便于和法蘭配合，避免風(fēng)管和法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管尺寸應(yīng)以外徑或外邊長為準(zhǔn)，下料要正確；4.4.1.2法蘭用手工加工，在校正平臺(tái)上操作，注意事項(xiàng)；8、圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；b、法蘭應(yīng)和風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并和風(fēng)管軸線成直角，管口平而度許可偏差為3mm,螺孔排列應(yīng)均勻，至管壁距離應(yīng)一致， 許可偏差為2mm；4.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝4.2.1圖上所注風(fēng)管標(biāo)高，圓形風(fēng)管指中心線標(biāo)高，矩形風(fēng)管指管底標(biāo)咼，室內(nèi)地坪相對(duì)標(biāo)咼為±.000；4.4.2.2風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢驗(yàn)門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管距離不宜小于200mm；4.4.2.3管道金屬支、吊架除銹后刷紅丹防銹漆二道，調(diào)和漆二道；2.4風(fēng)管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。4.4.2.5風(fēng)管穿墻周圍空隙應(yīng)采取不燃燒且對(duì)人體無危害柔性材料封堵；4.2.6風(fēng)管安裝應(yīng)平直，每隔2-3米設(shè)支吊架均勻支掌；風(fēng)管穿過樓板和墻體預(yù)留位置應(yīng)正確，風(fēng)管四面空隙應(yīng)用隔熱阻燃材料填塞密實(shí)，接口不得設(shè)在樓板和墻內(nèi)。4.4.2.7安裝在吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管應(yīng)設(shè)隔熱層，隔熱層應(yīng)采取50mm厚巖棉不燃材料制作，隔熱層和可燃物保持大于150mm距離;2.8風(fēng)管安裝后立即封閉，預(yù)防灰塵進(jìn)入，施工完成后做漏光測試，并立即統(tǒng)計(jì)。4.4.3風(fēng)管部件安裝4.4.3.1防火閥：防火閥距墻面大于200mm,方向位置應(yīng)正確，易熔片迎向氣流方向不得裝反，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，閥板動(dòng)作靈活可靠。防火閥應(yīng)專設(shè)一支吊架。4.4.3.2風(fēng)口安裝：風(fēng)口和風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，和裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)整靈活、可靠。條形風(fēng)口安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無顯著縫隙。明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmmo風(fēng)口水平安裝,水平度偏差不應(yīng)大于3/1000o風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000o4.4.4系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)排氣工程安裝完成，必需進(jìn)行系統(tǒng)測定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試為系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)排氣工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：&、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及關(guān)鍵部件聯(lián)動(dòng)必需符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào),正確，無異常現(xiàn)象；b、系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量和設(shè)計(jì)風(fēng)量許可偏差不應(yīng)大于15%o系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)設(shè)備及關(guān)鍵部件聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異常象為合格。3、 關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量確保方法：給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施從基礎(chǔ)開始就應(yīng)全方而開展質(zhì)量確?；顒?dòng)，加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)管理，具體方法以下：3.1在施工前組織施工管理人員進(jìn)行圖紙自審，制訂關(guān)鍵施工項(xiàng)目標(biāo)施工方案，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作；2落實(shí)“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰確保質(zhì)量”崗位責(zé)任制，把這一方法貫穿插于施工全過程，做到施工前有技術(shù)交底，施工中有自檢，施工后有復(fù)核；設(shè)置消防水施、弱電、通風(fēng)設(shè)施專職質(zhì)檢員，建立工地三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)，把好質(zhì)檢、試驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)步驟；3.3加強(qiáng)安裝材料進(jìn)場質(zhì)檢，尤其是管道、閥門等材料安裝前試壓 試驗(yàn)和相關(guān)安裝材料合格證、質(zhì)保書檢驗(yàn)；3.4加強(qiáng)技術(shù)資料、內(nèi)業(yè)資料管理，設(shè)專員收發(fā)及整理相關(guān)變更通知和工程簽證等技術(shù)資料，整理施工內(nèi)業(yè)資料；3.5嚴(yán)格依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和《施工驗(yàn)收規(guī)范》施工作業(yè)，堅(jiān)持旬檢、月檢、把好質(zhì)量關(guān)；3.6依據(jù)工程質(zhì)量通病和工程特點(diǎn)開展QC活動(dòng)，加強(qiáng)質(zhì)量控制，尤其是管道、閥門、風(fēng)口坐標(biāo)控制，管道裝配、接線箱安裝質(zhì)量；3.7依據(jù)工程特點(diǎn)，尤其對(duì)以下各項(xiàng)目安裝采取尤其技術(shù)方法：7.1給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)出管道、設(shè)備等關(guān)鍵部位關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制。請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位到現(xiàn)場參與隱蔽驗(yàn)收,并作好統(tǒng)計(jì)。7.2在標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)埋施工中，尤其注意設(shè)備、設(shè)備出線口預(yù)留孔。把土建平而圖復(fù)卬后交放樣員放樣施工。7.3電纜井溝施工：電纜井、溝是本工程極為關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量好壞直接影響著使用功效。7.3.1首先對(duì)整個(gè)建筑物高度、層數(shù)、面積、結(jié)構(gòu)及給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施專業(yè)應(yīng)有個(gè)總體了解，把全部專業(yè)圖紙進(jìn)行綜合，進(jìn)行電纜溝內(nèi)多種電纜排列設(shè)計(jì)，畫出各個(gè)管道排列圖，以指導(dǎo)施工。7.4在墻體施工中，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施和土建配合作業(yè)程序以下：7.4.1在土建拆模板，地面墻位彈軸線…-給排水、電氣、智能建筑復(fù)核地而管路矯正管位，土建砌磚時(shí)-…給排水、電氣、智能建筑開槽裝配管盒；7.4.2土建繼續(xù)砌磚…-電氣、智能建筑安裝接線箱、穿線；7.4.3土建墻而粉刷打底給排水、電氣、智能建筑安裝管道、接線箱；7.4.4土建天棚粉刷…-電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝金屬線槽、吊頂內(nèi)風(fēng)管、管道及穿線；7.4.5吊頂裝飾安裝…一電氣、通風(fēng)設(shè)施安裝器具及排氣扇。7.6配電箱（柜）、接線箱安裝方法：7.6.1箱內(nèi)電氣元件（端子板）和箱殼分離分段安裝.箱殼在上土建墻而粉刷打底時(shí)（作標(biāo)準(zhǔn)線后）安裝,端子板在調(diào)試前安裝到位。3.7.6.2配電箱（柜）、接線箱（盒）和管配合安裝，管進(jìn)箱質(zhì)量通病嚴(yán)重，擬開展技術(shù)革新，采取割孔機(jī)或沖孔器，依據(jù)需要在現(xiàn)場沖壓開孔，以處理管箱安裝質(zhì)量通病。3.7.6.3調(diào)試時(shí)，按各回路進(jìn)行單體試驗(yàn)。7.9在進(jìn)入裝修及安裝后期，發(fā)揮人員優(yōu)勢，多組織多個(gè)班組進(jìn)行安裝趕工，以確保按期完工。4、 安全文明施工方法：1根據(jù)國家《建筑施工安全法規(guī)》建立、健全、落實(shí)責(zé)任制，工地成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工地三級(jí)安全管理網(wǎng)，建立安全崗位值班制度；4.2加強(qiáng)三級(jí)安全教育管理，增強(qiáng)職員自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)能力，尤其是入場安全教育和特殊工種、尤其項(xiàng)目安全操作教育。安全交底要和任務(wù)書同時(shí)下達(dá)，并做好五口防護(hù)、高空作業(yè)防護(hù)、梯架作業(yè)防護(hù)、明火作業(yè)管理等作業(yè)防護(hù)安全管理。嚴(yán)禁帶電操作，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，堅(jiān)持入場帶安全帽，嚴(yán)禁“穿三鞋”，同時(shí)作好安全管理臺(tái)帳；4.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵安全操作規(guī)程，尤其氣割、氣焊、電焊和電動(dòng)機(jī)具操作等。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)作到一機(jī)一箱和專線開關(guān)保護(hù)，電線不亂拉亂搭亂掛，嚴(yán)禁拖放在地上，同時(shí)要做好保護(hù)接地；4.4要預(yù)防高空墜物，尤其是高空吊裝材料、豎井內(nèi)安裝梯架作業(yè)、要做到穩(wěn)妥、牢靠安全。工具要放入工具袋，工具袋不亂扔亂放，以防傷人；5嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在工地打鬧、斗毆；4.6落實(shí)安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；4.7施工現(xiàn)場配足多種消防器材，立即向職員傳授消防安全知識(shí)；4.8多種施工材料機(jī)具設(shè)備應(yīng)按總平面部署分處堆放，做到井然有序。做好防火防盜值班保衛(wèi)工作，實(shí)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)達(dá)標(biāo)工地。4.9產(chǎn)品保護(hù)：9.1對(duì)施工中管道、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)采取臨時(shí)封堵方法，對(duì)安裝好 管道設(shè)備采取必需防表而污染方法（如采取塑料薄膜包扎保護(hù)）；9.2設(shè)備到貨后，應(yīng)在安裝前一周運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，做開箱檢驗(yàn)；安裝后應(yīng)設(shè)專員巡護(hù)；9.3給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝過程中不得亂敲打墻體,應(yīng)按規(guī)范開鑿溝槽深度和寬度，嚴(yán)禁水平開槽，應(yīng)用手提切割機(jī)割槽，以免墻體受振動(dòng)，配電箱（柜）、接線箱、開關(guān)插座面板應(yīng)用薄膜封好；9.4安裝同時(shí)要保護(hù)好土建產(chǎn)品，不得在墻而、天棚隨意涂畫，造成污染。5、 現(xiàn)場平面部署圖：由土建統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。6、 施工進(jìn)度計(jì)劃圖：依據(jù)先土建后安裝標(biāo)準(zhǔn)，將施工程序分為：1、施工準(zhǔn)備階段。2、基礎(chǔ)施工階段。3、主體預(yù)埋階段。4、全方而安裝調(diào)試階段。5、聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段和完工驗(yàn)收階段。一直依據(jù)土建各公部施工進(jìn)度計(jì)劃來編制給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)度計(jì)劃表，為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高速度，降低成本，縮短工期，必需用趕工方法和主體交叉作業(yè)，穿插作業(yè)有效形式，切實(shí)注意工序交接班，把質(zhì)量隱患消亡在萌芽之中，主動(dòng)幫助建設(shè)（監(jiān)理）單位，質(zhì)監(jiān)單位開展工作。并一直將新技術(shù)、新材料、新工藝等推廣應(yīng)用項(xiàng)目安排到施工計(jì)劃中去，立即加強(qiáng)對(duì)職員教育，提升質(zhì)量意識(shí)，做好成品保護(hù)，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值、效益等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而不懈努力。具體進(jìn)度計(jì)劃由土建統(tǒng)籌考慮。工序網(wǎng)絡(luò)圖附表…17、 關(guān)鍵資源供給計(jì)劃：7.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃該工程施計(jì)劃投入管道工6人、電工8人、通風(fēng)工4人、電焊工2人、油漆工1人、一般工5人，依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃投入，關(guān)鍵在后期。7.2安裝機(jī)械使用計(jì)劃：其需用計(jì)劃以下：機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量

交流電焊機(jī)BX1-135-1603臺(tái)套絲機(jī)Z3T-R41/2-41臺(tái)切割機(jī)JIW-1001臺(tái)彎管機(jī)F-181臺(tái)臺(tái)鉆Z516-W1臺(tái)電錘2臺(tái)手電鉆1臺(tái)手動(dòng)試壓泵SB-48/6.31n電動(dòng)試壓泵3WZ-401臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)兆歐表ZC25-3-500V1臺(tái)兆歐表ZC25-4-1000V1臺(tái)接地電阻表ZC29B-21臺(tái)7.3工程關(guān)鍵設(shè)備材料表:設(shè)備、材料名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量排水塑料管DX50196米排水塑料管DX75432米排水塑料管DN110440米排水塑料管DN16060米PP-R給水管①20200米PP-R給水管①2576米PP-R給水管03292米PP-R給水管①4076米PP-R給水管05060米PP-R給水管①6324米PP-R給水管①7528米鋼塑復(fù)合管DX256米鋼塑復(fù)合管DX326米鋼塑復(fù)合管DX5024米鋼塑復(fù)合管DX6578米

鋼塑復(fù)合管DN806米鍍鋅鋼管DX6560米鍍鋅鋼管DN100294米截止閥J11W-10