生產(chǎn)工藝管理流程

生產(chǎn)工藝管理流程攪拌站生產(chǎn)管理不但需要建立完善的組織機構(gòu)，還需要有快捷、有效的管理流程。攪拌站的管理流程主要包括：銷售管理流程、配合比管理流程、質(zhì)量控制管理流程、原材料管理流程、生產(chǎn)過程管理流程、不合格品處置管理流程和技術(shù)支持與服務管理流程等。一、攪拌站生產(chǎn)工藝流程原材料進場f檢驗f倉儲f計量配料f攪拌生產(chǎn)f出廠檢驗f運輸f交付二、攪拌站管理總流程攪拌站整個生產(chǎn)經(jīng)營管理過程主要涉及：合同簽訂、生產(chǎn)前準備、開盤鑒定、混凝土生產(chǎn)、出廠檢驗、運輸交付和貨款結(jié)算等過程。1、合同簽訂攪拌站通過招投標等方式與客戶簽訂混凝土買賣合同。2、生產(chǎn)前準備攪拌站根據(jù)合同的商務和技術(shù)要求進行生產(chǎn)前的各項準備工作，包括：工地現(xiàn)場勘察、交底、設備、原材料、技術(shù)、人員等，并將各項準備工作的具體情況報監(jiān)理審批。3、開盤鑒定在混凝土正式生產(chǎn)前，應在監(jiān)理監(jiān)督下進行開盤鑒定，確認使用的原材料是否符合要求、產(chǎn)品性能是否滿足施工使用要求、配合比是否需要調(diào)整。4、混凝土生產(chǎn)開盤鑒定結(jié)果滿足要求后，攪拌站按生產(chǎn)任務組織原材料供應、車輛調(diào)度，保證混凝土正常供應。5、出廠檢驗攪拌站根據(jù)相關(guān)要求對產(chǎn)品性能進行出廠檢測并留置試件，并對不合格品按相關(guān)要求及時進行處置。6、運輸、交付攪拌站合理安排混凝土的生產(chǎn)、運輸節(jié)奏，確保連續(xù)供應，在混凝土澆筑過程及時為施工單位提供相應的技術(shù)支持與服務，按相關(guān)要求對運輸、交付過程中出現(xiàn)的剩退回混凝土進行處置。7、貨款結(jié)算攪拌站按合同要求及時與施工單位進行貨款結(jié)算。

三、銷售管理混凝土的銷售管理包括：前期溝通、招標文件評審、投標、合同評審與簽訂、混凝土生產(chǎn)供應、售后服務和貨款結(jié)算等過程。經(jīng)營部在接到招標文件或市場信息后，安排業(yè)務員與客戶進行溝通，必要時進行實地考察。經(jīng)營部應組織相關(guān)部門對招標文件中的具體要求進行綜合分析，準確評價自身的履約能力，確定是否投標。投標時應嚴格按招標文件要求的程序及規(guī)定時間進行標書投遞。中標后由經(jīng)營部及時與客戶簽訂合同，按照合同約定及時供應混凝土，并辦理結(jié)算和貨款回收工作，做好售后服務工作。具體流程圖如下所示。

四、配合比管理混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，配合比的管理包括設計、試配、評審（審批）和應用調(diào)整等幾個方面。試驗室應按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定，結(jié)合工程設計要求、施工工藝、原材料性能狀況、攪拌站的工藝設備、生產(chǎn)技術(shù)管理水平及混凝土行業(yè)特點進行進行配合比設計、試配及調(diào)整。在混凝土試配過程中，應進行混凝土各項技術(shù)性能的試驗檢測；滿足配合比設計要求后，由試配負責人提交完整的試配報告并進行報審。配合比在正式使用前應經(jīng)過總工程師批準，軌道交通工程使用的配合比必須經(jīng)過總監(jiān)辦審批后方可使用；配合比的調(diào)整必須得到總工程師的授權(quán)。

具體流程圖如下所示。五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制管理包括：混凝土生產(chǎn)前、開盤、生產(chǎn)、出廠檢測、運輸交付和現(xiàn)場施工過程等環(huán)節(jié)的管理?；炷辽a(chǎn)前，生產(chǎn)部應確保所使用的原材料符合配合比要求，確保攪拌設備無故障，確保計量系統(tǒng)精度符合要求。技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定測定砂石含水率并確認配合比及攪拌參數(shù)的正確輸入，確認檢測器具準備就緒。開盤鑒定時，質(zhì)檢員、試驗員、操作員和駐站監(jiān)理等參加，配合比首次使用時攪拌站總工程師應參加開盤鑒定。質(zhì)檢員和操作員應確認材料、設備、配合比、攪拌參數(shù)等內(nèi)容的準確性，駐站監(jiān)理檢查同意后進行開盤生產(chǎn)。質(zhì)檢員對開盤的混凝土取樣，鑒定混凝土拌合物性能是否滿足施工要求；混凝土拌合物性能不能滿足施工要求時，應對生產(chǎn)配合比進行相應的調(diào)整，以滿足混凝土施工質(zhì)量要求。開盤鑒定滿足施工要求后，開始正式生產(chǎn)?；炷涟韬衔锍鰪S前應逐車檢查，檢查合格且經(jīng)駐站監(jiān)理工程師簽字確認后出站。當發(fā)現(xiàn)不合格時按照不合格品處置的有關(guān)管理規(guī)定進行處理。在澆筑過程中，質(zhì)檢員配合施工方人員進行混凝土拌和物性能試驗和試件制作，并及時反饋相關(guān)信息。交付過程中的剩退回混凝土按不合格品處置的要求進行處置。具體流程圖如下所示。六、原材料管理原材料管理是保證混凝土產(chǎn)品及工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，主要包括選擇采購、試驗檢測檢驗、存貯使用與不合格的處理等幾個方面。在原材料選擇與采購時，應按照樣品檢驗與試驗、實地考察、報價、招標、簽訂合同的程序進行合格供方的確定。軌道工程混凝土所用的各種原材料，除應

滿足有關(guān)標準的要求外，還需滿足建管公司的管理要求。原材料的檢驗包括進廠檢驗、批次試驗、抽檢與見證試驗等方式。每批次原材料按照規(guī)定進行檢測合格后方可使用。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品按不合格品處置規(guī)定執(zhí)行。軌道交通工程的原材料必須由專用倉存儲，并做好專用標識。具體流程如下所示。七、生產(chǎn)過程管理加強混凝土生產(chǎn)過程管理的目的是保證生產(chǎn)供應正常有序進行，主要涉及生產(chǎn)任務下達、生產(chǎn)前準備、正式生產(chǎn)、運輸、交付等幾個過程。調(diào)度根據(jù)施工單位的澆筑任務單下達混凝土生產(chǎn)任務單，并組織生產(chǎn)前的準備工作。調(diào)度接到開盤指令后，應及時通知駐站監(jiān)理開盤，并根據(jù)施工反饋信息合理安排車輛、控制發(fā)車頻率。在混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑過程中，出現(xiàn)異常情況或突發(fā)事件，調(diào)度應及時啟動應急預案。具體流程圖如下所示。八、不合格品處置當發(fā)生出廠檢測不合格或退回混凝土時，根據(jù)不合格的原因及時采取相應的處理措施。不合格品由質(zhì)檢員檢驗評價，根據(jù)混凝土性能提出處理意見。轉(zhuǎn)發(fā)或再利用的混凝土采取相應技術(shù)處理措施后應進行再檢驗，并進行質(zhì)量追溯；對于不符合調(diào)整規(guī)定或調(diào)整后再檢驗不合格的作廢處理。具體流程圖如下所示。九、技術(shù)支持與服務混凝土的技術(shù)支持與服務工作是混凝土攪拌站與施工方的一項非常重要的信息溝通工作，主要包括混凝土澆筑前、澆筑時和澆筑后等幾個階段。在混凝土澆筑前，攪拌站技術(shù)生產(chǎn)部門與施工方相互進行技術(shù)交底，并進行現(xiàn)場勘查，充分明確雙方彼此對技術(shù)、質(zhì)量和施工工藝的要求。在混凝土澆筑過程中，攪拌站技術(shù)人員要隨時準確掌握混凝土拌和物性能是否滿足現(xiàn)場施工要求和現(xiàn)場施工進展情況，及時與攪拌站調(diào)度、施工人員溝通，確保到達現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量穩(wěn)定、供應連續(xù)。同時，積極配合施工方質(zhì)量人員對現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的檢查控制工作，進一步對混凝土的養(yǎng)護、拆模要求交底，對施工方提出的各項問題給予及時適宜的答復與處