空調新風施工方案

寧夏無線電博物館新風系統(tǒng)改造項目施工方案

編制單位：西安天幕實業(yè)有限公司

編制日期：2018年8月25日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章 編制依據(jù)及原則 3\o"CurrentDocument"第二章工程概況 41、材料使用 42、工程工期 43、工程質量要求 44、項目管理目標 4\o"CurrentDocument"第三章 整體工程施工前的準備工作 5、施工準備的任務和內容 52、半成品、成品保護程序 6工程交（竣）工資料管理程序 74、技術準備工作 85、勞動組織準備工作 86、施工機具準備工作 97、工程材料（設備）準備工作 10\o"CurrentDocument"第四章 原有設備及輔助配件拆除施工工藝 111、拆除范圍 112、拆除準備 113、拆除過程中的具體實施方案及要求 124、拆除管理 135、安全施工措施 13\o"CurrentDocument"第五章主要施工方法、工藝標準及質量要求 14第一節(jié)風管制作施工方法、工藝標準及質量要求 14第二節(jié)風管系統(tǒng)安裝施工方法、工藝標準及質量要求 15第三節(jié)通風與空調設備安裝施工方法、工藝標準及質量要求 20\o"CurrentDocument"第六章安全文明施工措施 241安全生產執(zhí)行標準。 24安全施工體系建立 24安全生產制度 24第一章編制依據(jù)及原則編制依據(jù)1、 依據(jù)建設單位提供的通風空調施工圖紙。2、 中華人民共和國《建筑法》，銀川市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。3、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：1）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收范》GB50242-2002

2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20023）《通風管道技術規(guī)范》JGJ141-2004J363-20044）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20135）2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20023）《通風管道技術規(guī)范》JGJ141-2004J363-20044）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20135）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》6）施工圖紙編制目的GB/T50328-2014我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優(yōu)質、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業(yè)主提交一個滿意的答卷。第二章工程概況本次貨物采購安裝地點位于寧夏無線電監(jiān)測設施與無線電博物館和國際葡萄酒博物館及寧夏專用通信局樓內，具體為一、二層（1-C）軸至（1/1-H）軸交（1-3）軸至（1-7）軸局部，改造面積1300㎡（其中一層618㎡、二層682㎡）。具體內容如下：寧夏無線電博物館原有風機盤管拆除及重新安裝，新增風機盤管、新風機組及其管道、管道附件、電源線路等。1、材料使用通風管道：采用鍍鋅鋼板制作；空調冷熱供回水管道：采用無縫鋼管焊接，管徑小于或等于DN80的采用鍍鋅鋼管絲接。冷凝水管采用UPVC管。保溫材料使用難燃B1級橡塑保溫材料2、工程工期本工程總工期為30日歷天。3、工程質量要求工程竣工一次性驗收合格。4、項目管理目標工期目標：確保博物館空調新風改造工程在不影響博物館整體裝修的前提下30日歷天內完成。質量目標工程質量達到合同要求，工程質量標準：合格。施工安全目標執(zhí)行國家和銀川市關于施工安全管理的規(guī)定及業(yè)主方關于施工安全管理的合理要求。確保施工期間不發(fā)生重大人身傷亡事故、設備機械事故和其他重大安全事故。文明施工目標確保文明施工，加強通風工程的文明施工管理，爭取取得銀川市安全文明施工樣板工地榮譽。本工程地處銀川市，在環(huán)保降噪安全防范與文明施工中要求較嚴格，因此必須嚴格響應業(yè)主的規(guī)劃要求。因此我公司將在業(yè)主的統(tǒng)一管理下，布置現(xiàn)場平面，確保文明施工和安全。第三章整體工程施工前的準備工作

1、施工準備的任務和內容施工準備工作的基本任務是：為安裝工程的施工建立必要的管理、技術和物質條件，在業(yè)主的統(tǒng)一管理下統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、施工管理組織機構和施工力量。施工準備工作的主要內容為：安裝工程項目組織機構的建立，建立健全各項管理制度和管理工作程序，技術準備，勞動組織準備，施工機具準備，工程材料（設備）準備，施工現(xiàn)場準備。成品保護措施制定2、半成品、成品保護程序成品保護措施制定4、技術準備工作3.4、技術準備工作技術準備工作包括施工圖紙會審，學習并熟悉設計要求、標準、機具設完好機具設規(guī)范，編制施工組織設計，施編工制記施檢錄工查質進保量護度評狀計定態(tài)劃資、料勞動力計劃、備計劃、工程材料（設不備合）格計劃，施5、勞動組織準備工作合格交底，交（竣）記錄及時同步5.1勞動重新力填實寫行專業(yè)化組織，按不同班組，使各專業(yè)班組從事不合性備計劃、工程材料（設不備合）格計劃，施5、勞動組織準備工作合格交底，交（竣）記錄及時同步5.1勞動重新力填實寫行專業(yè)化組織，按不同班組，使各專業(yè)班組從事不合性格質相動資料目種，不同施程施施準確工完進整度提高操作的熟練程度和勞5.2根據(jù)本工程各階段施工重點，相應調配合格各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。監(jiān)需理要業(yè)時主撤審銷核保簽護字按目錄歸檔繪制竣工圖參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，特殊工種人員需要具有五年以上特殊工種的工作經歷。各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業(yè)，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。每日作業(yè)前，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。機電勞動力配置表見下圖：機電勞動力配置表序號工種單位數(shù)量1鉗工人22起重工人13通風工人24油漆工人25保溫工人26管道工人27電焊工人28氣焊工人29輔助工人410電工人111合計人20a)按照勞動力計劃的要求，公司項目管理部配合項目經理部組織施工人員，按進度要求分批進場；按照計劃要求落實特殊作業(yè)人員；6、施工機具準備工作公司項目管理部配合項目經理部按照計劃要求落實施工機具，按進度要求組織進場；進入現(xiàn)場的施工機具應經過維護保養(yǎng)，確保完好、可靠，計量器具應經過有關部門的校驗或檢定，確保其準確、可靠；需新購置的施工機具應及時按照計劃要求組織采購；施工機具進入現(xiàn)場后應立即按照施工平面布置的要求安裝就位。本工程擬使用的施工機具計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)額定功率1交流電焊機BX1-330臺118.02臺鉆Z536臺13.03臺鉆Z513臺12.04電焊條烘干箱ZYH-60臺13.05電動試壓泵DSY-30/40臺13.06剪板機Q11-3×1200臺13.07電動套絲切管機DN15-DN80臺21.58無法蘭組合機YJF8-12臺15.09聯(lián)合角咬口機YZL-15臺11.810彎頭咬口機YWL-12臺10.611單平咬口機YZD-12臺11.512電動折方機2.0×2000臺12.013角鋼卷圓機SY-40臺14.014插條機δ=1.2mm臺11.515砂輪切割機φ400臺21.016電錘φ25把20.517長鏈手動葫蘆10t個218手動葫蘆2t個27、工程材料（設備）準備工作a）根據(jù)材料（設備）采購計劃，按照工程材料（設備）管理程序的要求，進行材料（設備）的采購工作；b）按照施工平面布置的要求設置材料（設備）存儲庫房或堆場；c） 按照計劃及時進行外協(xié)加工件的加工和制作。第四章原有設備及輔助配件拆除施工工藝1、拆除范圍一二層風機盤管拆除共計25臺（管線拆除），其中風機盤管FP-1（42CE003203型）1臺，風機盤管FP-2（42CE006203型）24臺；一二層原有風口拆除50個，其中單層百葉風口（300*300）1個；雙層百葉風口（300*300）1個；單層百葉風口（400*400）24個；雙層百葉風口（400*400）24個；一二層所有新風管道拆除。2、拆除準備技術準備施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除范圍內的物資、設備，報告業(yè)主通知相關單位對已安裝部分作好拆除或保護工2.2生產準備施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的水源（栓）設置用水點，要求方便取用。用火管理：施工現(xiàn)場使用電焊、氣割時除設有管理人員外要設置滅火器和水桶。高空防護：高空做業(yè)除配置安全帶外要設置牢固鋼管架或鋼門架。3、拆除過程中的具體實施方案及要求管道拆除首先檢查電源是否切斷拆除，后檢查設備及管道的壓力指示表有無壓力存在，在確認無任壓力后將釋放閥漫漫放開檢查有無有壓力氣體噴出；完成上述工作將設備的供電線路拆出及進出水管、閥門，管件拆除；拆除設備內的各連接線及連接管；拆除風機；拆除支架；大型水管的拆除通過原系統(tǒng)的放水閥，放掉管道內的存水至臨近排水點；將手拉葫蘆（1.0噸）固定在上層樓板的梁上,并確保其承載能力足夠。風機盤管的拆除風機盤管懸掛在上層樓板上，拆除時必須三人操作，下部移動式操作平臺，一則工人站立其上操作，二則臨時放置拆下的風機盤管。拆除風機盤管相連的水、風、電管道和線路。兩名工人在移動平臺上舉著風機盤管，另一名工人切割吊桿，隨后放至移動平臺，最后放置每層,晚間由收購單位處理運出現(xiàn)場。風管的拆除與風機盤管相同的方法。4、拆除管理拆除順序：從外至內，由小到大，分層拆除，作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結構上操作，被拆除的構件有安全的放置場所，拆除施工分段進行，避免垂直交叉作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)周邊要設置警戒區(qū)（線），并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。拆除管道時，分層作業(yè)，每層作業(yè)時，該層封閉，其他單位的無關人員嚴禁進入。必須放盡管道內的液體，作好吊裝保護工作，并做好下部支撐，采取相應措施后，可進行拆除施工。5、安全施工措施認真貫徹國家有關安全生產法規(guī)、勞動保護條例，切實做到安全生產、文明施工，杜絕各類事故的發(fā)生。由項目主管副經理、有關部門負責人等各方面管理人員組成安全管與人員組成安全保證體系。制定安全生產責任制：認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針。項目經理是項目安全生產第一責任者，安全員是安全工作直接責任者，建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，做到誰施工誰對安全負責。第五章主要施工方法、工藝標準及質量要求第一節(jié)風管制作施工方法、工藝標準及質量要求總則1．1．1適用范圍本施工工藝標準適用于建筑工程通風與空調工程中，使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作。1．1．2編制參考標準及規(guī)范（1）中華人民共和國國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243—2002）（2）中華人民共和國國家標準《建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）施工準備1．2．1技術準備（1）對建筑、結構和電氣、暖及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問題已有解決方案。（2）技術人員已向施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并做好“施工技術交底記錄”。（3）編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經按方案準備就緒。1．2．2材料要求（1）所使用的板材、型材等主要材料應符合現(xiàn)行國家有關產品標準的規(guī)定，并具有合格證明書或質量鑒定文件（2）鍍鋅鋼板的厚度按設計執(zhí)行。1.2.3主要機具（1）機械設備：剪板機、振動剪板機、電剪、手動折方機、三輥卷圓機、聯(lián)合沖剪機、法蘭卷圓機、廂式聯(lián)合單平咬口機、手剪、圓彎頭咬口機、壓筋合縫兩用機、插條成型機、電動拉鉚槍、電焊機、電動角向磨光機、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、沖孔機、空壓機及油漆噴槍等。（2）測量檢驗工具：游標卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標萬能角度尺、內卡鉗、漏風量測試裝置等。（3）進入施工現(xiàn)場的設備必須進行檢查驗收，定期維護保養(yǎng)。第二節(jié)風管系統(tǒng)安裝施工方法、工藝標準及質量要求1術語（1）進場驗收：對進入施工現(xiàn)場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對產品達到合格與否做出確認。（2）檢驗批：按同一的生產條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。（3）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。（4）主控項目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目?；疽?guī)定（1）風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風管嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。（2）風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術文件的規(guī)定。（3）風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。（4）風管和空氣處理室內，不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。（5）風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內。施工準備3．3．1技術準備（1）安裝風管前，應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝。檢查支、吊架的敷設、設備基礎和預留孔洞是否符合要求。（2）檢查已制作好的風管和部件：風管不應有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。3．3．2材料要求（1）各種安裝材料產品應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。（2）型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應按照國家現(xiàn)行有關標準進行驗收。3．3．3主要機具（1）常用工具：扳手（活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆，射釘槍，磨光機，交、直流電焊機（移動式），倒鏈（包括加長鏈倒鏈），木錘，拍板，麻繩等。（2）測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準儀、線墜（磁力線墜）、角尺。3．4．4作業(yè)條件（1）通風管道的安裝，宜在建筑圍護結構施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。（2）工藝設備安裝完畢或設備基礎已確定，設備的連接管等方位已明確。材料和質量要點4．1材料關鍵要求（1）風管法蘭墊料的材質、規(guī)格、厚度符合設計要求，彈性良好、厚度均勻。（2）風口的尺寸、規(guī)格、形式符合設計要求，表面平整、無變形，自帶調節(jié)部分應靈活、無卡澀和松動。表面噴涂的風口應顏色均勻、無色差，表面無劃痕。4．2技術關鍵要求（1）風管支、吊架的設置應根據(jù)現(xiàn)場情況和標準圖集進行選用，盡量設置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標準的有關要求。（2）支吊架安裝前，根據(jù)風管設計的安裝位置，彈出風管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。4．3質量關鍵要求（1）防火閥、排煙閥（口）的安裝應符合設計要求，其安裝方向、位置應正確。（2）同一區(qū)域安裝多個風口時，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀。3）風管的固定支架和防晃支架的設置應按圖紙設計要求進行，其位置正確、安裝應牢固。施工工藝5．1工藝流程5．2操作工藝要點（1）支、吊架制作：1）按照設計圖紙，根據(jù)土建基準線確定風管標高；并按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，設置支、吊點。支、吊架制作按照國標圖集T616選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定；支、吊點形式有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。2）風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900°C左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。3）風管支、吊架的形式、材質、加工尺寸、安裝間距、制作精度（2）支、吊架安裝：1）按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應進行安全可靠的固定，對焊接后的部位應補刷油漆。2）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定。（3）風管安裝：1）安裝技術要求：明裝風管：水平度每米＜3mm總偏差＜20mm；垂直度每米＜2mm總偏差＜20mm。暗裝風管：位置應正確，無明顯偏差。2）安裝順序為先干管后支管；安裝方法應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定、可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風管在地面上連接好，一般可接長至10～12m左右，用倒鏈或升降機將風管吊到吊架上。（4）風帽安裝：1）風帽安裝高度超過屋面1.5mm，應設拉索固定，拉索的數(shù)量不應少于3根，且設置均勻、牢固。2）不連接風管的筒形風帽，可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當排送濕度較大的氣體時，應在底座設置滴水盤并有排水措施。（5）風口安裝：）風口安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。2）帶風量調節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調節(jié)閥框，后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調節(jié)裝置應設在同一側。（6）風閥安裝：1）風閥安裝前應檢查框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。2）風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備連接牢固、嚴密。3）風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。質量標準6．1主控項目（1）在風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個系統(tǒng)。（2）風管內嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個系統(tǒng)。第三節(jié)通風與空調設備安裝施工方法、工藝標準及質量要求1術語（1）檢驗批：按同一的生產條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。（2）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。（3）主控項目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目?；疽?guī)定2．1呈通風與空調設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。4．2二設備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。4.3施工準備4．3．1技術準備（1）技術人員必須認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，進行圖紙會審。通風與空調設備規(guī)格型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。2）技術人員已向施工人員進行技術、質量、安全交底，對通風與空調設備安裝施工工藝的操作方法已明確。并做好相應的交底記錄。4．3．2材料要求設備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（1）地腳螺栓通常隨設備配套帶來，其規(guī)格和質量應符合施工圖紙或說明書要求。（2）墊鐵的規(guī)格、型號及安裝數(shù)量應符合設計及設備安裝有關規(guī)范的規(guī)定。1）墊鐵材料和規(guī)格鑄鐵墊鐵，厚度在20mm以上。鋼墊鐵，厚度為0．3～20mm。2）墊鐵的形式平墊鐵,其厚度h可按實際情況和材料材質決定；l×b（mm）.（3）橡膠減振墊材質、規(guī)格，單位面積承載力，安裝的數(shù)量和位置應符合設計及設備安裝有關規(guī)范的規(guī)定。4．4．3主要機具（1）施工機具：卷揚機、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、風鏟、麻繩、滑車、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲板、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、撥桿、皮老虎等。（2）測量檢驗工具：角尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺。4．4．4作業(yè)條件（1）設備基礎及預埋件的強度達到安裝條件。（2）安裝前檢查現(xiàn)場，應具備足夠的運輸空間及場地。應清理干凈設備安裝地點，要求無影響設備安裝的障礙物及其他管道4.5材料和質量要點4．5．1材料關鍵要求（1）設備的地腳螺栓的規(guī)格、長度以及平、斜墊鐵的厚度、材質和加工精度應滿足設備安裝要求。4．5．2技術關鍵要求（1）設備安裝前應對設備基礎進行復驗，其預埋鐵件、地腳螺栓孔的位置和尺寸應正確。根據(jù)土建的軸線，在基礎上彈出設備安裝的縱橫向中心線。（2）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制定合理的設備運輸方案和設備吊裝方案。4.6施工工藝4．6．1施工操作要點1）基礎驗收：風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。2）通風機檢查及運輸：①按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。②葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。3）設備清洗①風機安裝前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，使其轉動靈活。②用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。風機安裝：①風機就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。②整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風機吊至基礎上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后，同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器的支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。(2)空調機組的安裝：2)設備基礎的驗收：根據(jù)安裝圖對設備基礎的強度、外形尺寸、坐標、標高及減振裝置進行認真檢查第六章安全文明施工措施1安全生產執(zhí)行標準。根據(jù)建設部《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定》(建辦[2005]89號文件)，以及銀川市建委關于安全防護、文明施工措施方面有關文件的規(guī)定。(1)堅決杜絕安全事故，杜絕火災，中毒事故。(2)確保不出觸電事故，機械設備事故，工傷事故，致殘事故及高空墜落物體打擊、坍塌事故。努力減少一般事故，全年輕傷事故頻率嚴格控制在千分之五以內，爭取事故頻率為零。2安全施工體系建立為了更好的控制和管理安全施工，需要成立安全生產管理小組。以便對相關工作做監(jiān)督指導，并承擔責任。組長：項目經理。副組長：技術負責人、安全員。組員：質量員、工長、倉管員、保安員、施工員。安全生產制度3.1各級人員安全生產責任制（1）法定代表人（根據(jù)本公司具體情況）1）做為公司法定代表人，是安全生產的第一責任者，對本公司安全生產負全面領導責任。2）貫徹執(zhí)行安全生產的方針、政策和法規(guī)，掌握公司安全生產動態(tài)。每半年組織研究安全生產工作，決策公司安全生產工作的方針和目標。在研究制定公司中、長期規(guī)劃和年度計劃